índice

1. Ideación y Evolución. El proceso para llegar a Psi

» Preámbulo
» Primeros pasos 4

2. Psi: El producto final. Descripción y ventajas de Psi

» La estética
» La estructura 8
» Las diferentes opciones

3. Aspectos técnicos. Estructura, fabricación y montaje

» Resistencia
» Fabricación y piezas
» Montaje 12
» Presupuesto

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Taller de Diseño II
Foto por Willian Justen de Vasconcellos
 id
ev

La historia de un paseo
En el origen todo era fácil, tremendamen-
te fácil. Iba a ser un paseo: poner 3 chapas de
contrachapado de pie sin que se caiga y que
quede bonito... Resulta que las cosas tienen afi-
nidad por caerse.

4
Taller de Diseño II

deación y
volución
¡Sillas! Nunca un resumen de algo se ajustó
tan poco a la realidad. Nuestro grado está mar-
cado por las dichosas sillas. Por una parte es
lógico, a fin de cuentas la silla es el elemento
de diseño industrial por excelencia. Sin ir más
lejos, en el índice de esta memoria hay uno de
los diseños más icónicos de la historia, y ni que
decir hay que es un asiento.
3 años llevo oyendo “bueno, vosotros que
sois de diseño, pues vamos a poner el ejemplo
de...”. Esa duda encierra una gran certeza. Esa
frase solo puede acabar de una forma: invocan-
do a las sillas.
Estas palabras desatan el autocompletar que
todos tenemos en nuestro interior, esa voceci-
lla impacinete que termina la oración al ver que
el profesor se lo toma con calma. Todos instin-
tivamente recitamos para nuestros adentros,
“una silla” mientras el docente piensa durante
unos segundos más, quién sabe si buscando un
sinónimo para no sonar repetitivo o si solo in-
tenta hacerse de rogar.
Por eso, la primera pregunta obligada antes
de empezar este trabajo era qué hacer. Eviden-
temente las sillas estaban ahí. Curioso como
ahora se presentaba la ocasión cuando en 3
años no habíamos hecho ni un solo mueble.
Ciertamente nunca un resumen se ajustó tan
poco a la realidad.
La duda era mucho más que qué hacer, era
si al fin ponerse con nuestro sueño de cuando
entramos en esta escuela, si atreverse a diseñar
aquello con lo que hasta ahora solo soñábamos
o si por el contrario dejaríamos las sillas en ese
pedestal de semi-deidad intangible.
Paso de sillas. Mucha responsabilidad. A mi
me gustan los taburetes. Son como sillas, pero
nadie se acuerda de ellos cuando hay calcular
una estructura en Resistencia de Materiales, ven-
der un producto en Economía o estudiar su im-
pacto ambiental en Ecodiseño.
Son las hermanas desco-
nocidas del mayor icono
del arte aplicado. Cum-
plen una función. No serán
piezas de museo, no serán
recordadas, pero ¿acaso
el diseño no es hacer algo
que no pase a la historia?
Nadie se va a acordar de la
mayoría de los objetos que
usan, al menos mientras
funcionen. El olvido es el
mayor halago de los obje-
tos de uso cotidiano.
Es el momento de acor-
darse de este colectivo
abandonado y hacer un
taburete... con fabricación
digital. Iluso de mi, el proceso de ideación em-
pieza con un puñado de bocetos formalistas.
Está bien para empezar, solo que no podía sa-
ber que todos aquellos dibujos se caían, y pare-
cían bastante estables.
Llegué a 4 bocetos que tenían interés estético
y a un puñado de ideas que me habría gustado
integrar: hacer cosas con cuerdas, usar cartón
de honeycomb flexible, unas uniones mecánicas
de IKEA... Las ideas se quedaron en el camino,
3 de los 4 bocetos, también.
Con la forma decidida, quedaba el paso apa-
rentemente sencillo de solucionar las uniones
y la estabilidad. Insisto, parecía fácil pero ocu-
pó el groso de este apartado de ideación y evo-
lución.
Igual a los de Diseño nos mirarían con otros
ojos si los que nos reducen a “una silla” tuvie-
sen que hacer bonito, estable y fabricable un
taburete.
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PSI - Ideación y Evolución
 Se aprecia cómo el proceso de ideación dista bastante de ser
Bocetos previos lineal en las primeras fases de búsqueda de una forma. El pro-
ceso se haría más “coherente” en la fase técnica.
Los Diseños

Ångström, Dg,
Mannaz, Psi

Ideas Iniciales
Algunas de las ideas descartadas para los diseños fueron
estas: usar papel/cartón de malla de abeja, usar uniones
mecánicas de wedge dowel de IKEA, usar cuerda como
elemento estructural... Todas descartadas por falta de
medios o de coherencia con el diseño.
Finalmente, se adoptó un diseño hecho enteramente
en contrachapado de abedul finlandés solo usándose
metal en algunos elementos normalizados (tornillería,
tubos, perfiles...).

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Taller de Diseño II
 Estas son las 4 formas que me gustaron de
todo el proceso creativo y con las que empecé
a buscar soluciones de uniones y estructura.
4 Seleccionados

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PSI - Ideación y Evolución
 Psi
Paramétrica, CNC y en cantilever
Esto es Psi. Hecha de contrachapado de
madera clara (abedul finlandés), con for-
ma orgánica y con elementos estructura-
les metálicos que aportan cierto contraste,
sin caprichos y en armonía con lo demás.
Todo contrario al CNC tal y como lo en-
tendemos ahora.
 LAVADO DE CARA A LA FABRICACIÓN DEL FUTURO
Psi explora las posibilidades de la fabricación digital, sin aproximaciones formalistas

LA PALABRA Pinterest lo tiene claro, la fabricación digital es

poner planos de madera todos juntos para hacer
QUE MEJOR LO formas imposibles. Nunca mejor dicho, total y ab-
DEFINE ES solutamente imposibles (y que pesan un quintal).
“COHERENTE” El mayor peligro de Pinterest es que tiene fama
de designer y crea cientos de influencers diseñadores
licenciados en esta red social incapaces de discri-
minar verdaderas maravillas del diseño de interio-
res del gran número de productos aberrantes que
conviven en la app.
Pero incluso de lo malo se aprende. Hay algo sal-
vable en muchas de aquellas geometrías absurdas:
no parecen hechas por fabricación digital. Mejor
dicho, su producción no limita su forma. Sin ocul-
tar su origen por fresado, intentan enseñar todo lo
Es coherente en que se puede hacer con estas técnicas de fabrica-
función y en aspecto. ción digital. Y aquí es donde entra Psi.
Cumple su función, Es de fabricación digital y no lo esconde. Ni fal-
no pretende ser lo ta que hace. La forma orgánica de su vista lateral,
que no es y solo usa más común de trabajos con metal que con made-
los elementos ra, distancia a Psi de la concepción clásica del mo-
necesarios. biliario hecho con CNC. Si algo se puede decir de

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Taller de Diseño II
 El estilo discreto pero actual hace que se integre facilmente en una amplia
variedad de ambientes
Psi que lo defina completamente es que es co-
herente: cumple su función sin aparentar ser lo
que no es. Pero “es coherente“ suena a lo que se
diría de algo que no es bonito ni funcional. Por
suerte no es el caso.
En cuanto a la estética, la madera clara del abe-
dul finlandés y su forma bastante neutral (sería
un “diseño escandinavo” tal y como se entiende
actualmente, aunque rigurosamente no lo es),
permite que sea versátil y se pueda integrar en
ambientes muy diferentes. Además, la monoto-
nía de la madera se rompe con detalles metá-
licos, implementados por necesidad estructu-
ral, pero que mejoran la imagen del producto.
Quizás sea un ejemplo de ornamento integrado
como no supimos encontrar en “Fundamentos”
en su día.
Y qué decir de la función. No sería un taburete
si no funcionase. Las piezas enganchan entre sí
La fabricación digital con diseño paramétrico
permite cambiar dimensiones, color y hasta el
tipo de mueble (banco, sillas, sofás...).
y junto con las varillas que atirantan, dan rigidez
a la estructura; la sección lateral esconde en su
forma orgánica una razón de aumentar la resis-
tencia, con mayor sección donde hay mayores
esfuerzos.
Y por supuesto, una de las mayores ventajas es
la más evidente: es de fabricación digital y pa-
ramétrica. Adapta el diseño a tu gusto y nece-
sidades cambiando material, colores, dimensio-
nes, tipo de producto...
Y quizás decir que “es coherente” suena a poco,
pero ser coherente implica que el producto no
es bueno en una cosa, sino en muchas y que es-
tán relacionadas entre sí: la función justifica el
diseño, que justifica la producción, que justifica
el montaje... y todo mejora el producto para el
usuario. La coherencia es el mejor cumplido. El
único producto inmejorable es aquél que es co-
herente con todos sus aspectos.
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PSI - Idea Final
aspectos
técnicos
Al final, la función es lo más importante de
cualquier objeto. Su fabricación, estructu-
ra y montaje han sido siempre 3 factores
muy presentes en la fase de diseño. Esta
vista explotada ya desvela algo sobre ellos.
 Resistencia Estructural
Psi es perfectamente resistente. Las secciones de las
patas pueden aguantar el peso de cualquier persona sin
problema, los atirantamientos soportarán los esfuerzos
cortantes de otras cargas que no sean verticales. Como
se aprecia en el análisis de esfuerzos de la izquierda,
toda la estructura tiene un margen un coeficiente de
seguridad mayor a 6 (color verde) para un esfuerzo
vertical de 300kgf y 100kgf en las otras direcciones.

Montaje y uniones
Las patas son el elemento estructural principal: sopor-
tan el resto de elementos. Para eso, tienen huecos don-
de reposan “lengüetas” dispuestas en el resto de compo-
nentes. Para mantener todas las piezas juntas se recurre
a varillas roscadas que atirantan ambas patas. La pro-
ducción es sencilla y rápida: solo hay que poner las pie-
zas en su sitio y apretar tuercas. La única herramienta
necesaria es una llave inglesa.
El montaje rápido hace que se pueda transportar des-
montado, ocupando la séptima parte( 910x450x60mm3).

Ventajas de la Norma
Todos los elementos son normalizados o de fácil ad-
quisición, incluso las planchas de madera son de di-
mensiones estándar (con un grosor de 30mm). Se usan
tuercas ciegas (DIN 1587), arandelas Grower (DIN 7980)
y varillas roscadas (DIN 975). Tanto el tubo de aluminio
de la varilla roscada de la base como el perfil en U del
reposapiés se fabrican en serie aunque no son de di-
mensiones normalizadas.

Pensado para ser fabricado

Además del conjunto total, Psi se ha diseñado pensando
en su eventual fabricación además de atender al mon-
taje. Por tal motivo, a los “agujeros” y “ejes” necesarios
para el montaje se les ha aplicado un sobremecaniza-
do con el que compensar el radio de la herramienta.
También se ha buscado que solo hubiese que mecani-
zar una cara y que fuese sin cambiar herramienta para
disminuir tiempos de fabricación y costes. Además, de
una plancha típica de 1250x2500 salen 2 Psi.

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Taller de Diseño II
 El proceso de
fabricación
La fabricación se realiza en
un centro que disponga de fre-
sadora (CNC de 3 ejes). La ma-
yoría de estos centros solicitan
los archivos de volumen de las
piezas en .obj o compatible.
Con esos archivos empieza la
fabricación de la pieza, previa
indicación del material a usar
(en este caso, contrachapado
de abedul finlandés de 30mm).
Como ya se indicó, en Psi to-
das las piezas están optimiza-
das para ahorrar tiempo y cos-
tes en esta fase de producción,
haciendo todo el mecanizado
en una única cara.
Además de la madera se
necesita recortar las varillas y
perfiles, que se venden en una
longitud mayor de la necesa-
ria. Se adapta la longitud de las
varillas a los 440mm que ne-
cesitamos, y los perfiles (tubo
y en U) a 390mm.
Con las piezas básicas, se
procede al montaje. Se ensam-
blan las lengüetas de las piezas
en los huecos de las patas, se
encajan los perfiles en sus res-
pectivos huecos y se colocan
las varillas en su posición. Con
todo montado, solo falta darle
rigidez a la estructura con las
tuercas.
Se usan arandelas Grower
Precio materiales como protección entre made-
ra y tuerca y para evitar que se
8 tuercas 2-4€ afloje la unión roscada. Con las
2 varillas 1m. 5€ arandelas en su sitio, se aprie-
8 arandelas 14-20cnts tan las tuercas y el producto
0.5 tablones madera 45€ está listo para usarse.
1 Tubo y perfil U 3-6€
15
52-60€
PSI - Aspectos Técnicos