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REGISTRO: 215008413
GRUPO: Q
MATERIAS PRIMAS
Caña de azúcar, nombre común de ciertas especies de herbáceas vivaces de un género de la familia de las
Gramíneas (Gramineae); es la especie Saccharum officinarum. La caña de azúcar se cultiva mucho en
zonas calurosas y húmedas de todo el mundo por el azúcar que contiene en los tallos, formados por
numerosos nudos. La caña alcanza entre 2 y 5 m de altura y entre 2 y 5 cm de diámetro. La corona un
conjunto de hojas que se parecen mucho al del maíz común. Se conocen diversas variedades cultivadas,
que se diferencian por el color y la altura de los tallos.
Para la obtención del azúcar se requiere un proceso extenso, desde la germinación de la caña
hasta la comercialización del azúcar; a continuación se describe el proceso de fabricación:
MOLIENDA DE
LA CAÑA
EMPACADO DEL ALMACENAMIENTO
AZÚCAR Y DESPACHO
Molienda de la caña:
Con el fin de extraer el jugo obtenido de la caña ésta se pasa por los molinos.
Generación de vapor:
El bagazo obtenido en la molienda se conduce a la caldera para generar vapor , el cual es utilizado para
generar energía eléctrica para la fábrica y su excedente se comercializa en la red nacional.
El jugo obtenido en la molienda se pasa a través de un clarificado para eliminar sus impurezas.
Evaporación:
El jugo clarificado caliente entra por un sistema de evaporadores donde se concentra hasta el nivel de la
meladura.
Clarificación de la meladura:
Cocimiento de crudo:
En los tachos se forman cristales de azúcar por sobresaturación se quedan inmersas en la miel.
Centrifugación:
En las centrífugas se recibe la masa cocida proveniente del tacho y por fuerza centrífuga se separa el
cristal de la miel y se realiza el lavado del azúcar.
El azúcar obtenido en la centrífugas se pasa por una secadora en contracorriente con aire caliente para
reducir la humedad.
Empacado del azúcar:
El azúcar seco se almacena en una tolva que alimenta una báscula electrónica automática empacadora de
50kg y también a una báscula llenadora de bolsa hasta de 1 tonelada(bigbags)
Almacenamiento y despacho:
Los sacos de 50kg se almacenan en la bodega de producto terminado, en zonas marcadas según la calidad
y el destino del azúcar, listos para el despacho.
Los azúcares crudo y blanco para entrega a granel se almacenan en cuatro tolvas de despacho que
descargan directo a los transportes.
INDUSTRIA DE LOS HIDROCARBUROS
Los hidrocarburos son compuestos orgánicos que contienen carbono e hidrógeno, presentándose
en la naturaleza como gases, líquidos, grasas y, a veces, sólidos. El petróleo crudo, en cualquiera
de sus formas, y el gas natural son una combinación de diferentes hidrocarburos.
UPSTREAM
EXPLORACIÓN EXPLORACIÓN
PRODUCCIÓN
SÍSMICA PERFORATORIA
DOWNSTREAM
REFINACIÓN
TRANSPORTE COMERCIALIZACIÓN
Upstream
También conocido como exploración y producción (E&P) este sector incluye las tareas de
búsqueda de potenciales yacimientos de petróleo crudo y de gas natural, tanto subterráneos
como submarinos, la perforación de pozos exploratorios, y posteriormente la perforación y
explotación de los pozos que llevan el petróleo crudo o el gas natural hasta la superficie.
Exploración Sísmica:
Proceso mediante el cual ondas de energía atraviesan las capas de roca, se devuelven hasta la
superficie y llegan a unos equipos especiales que se llaman geófonos, los cuales reciben la
información y la transmiten a un computador.
El producto final que se obtiene de la exploración sísmica es una imagen representativa de las
capas que hay debajo de la tierra. (ANH)
Exploración Perforatoria:
Consiste en la perforación de pozos, cuya finalidad es llegar hasta la capa de roca donde
posiblemente se pudieron acumular los hidrocarburos (petróleo y gas). Esta etapa inicia por lo
general, después de que se obtiene la información del estudio sísmico. (ANH)
Producción:
Es el proceso mediante el cual se extraen los hidrocarburos (petróleo y gas) desde la capa de
roca hasta la superficie.
Para extraer los hidrocarburos se utilizan dos mecanismos: a través de válvulas llamadas Árbol
de Navidad (cuando los hidrocarburos fluyen a la superficie por sí solos) y mediante una
máquina llamada Balancín (cuando este necesita ayuda para subir a la superficie. (ANH)
Downstream
Se refiere comúnmente a las tareas de refinamiento del petróleo crudo y al procesamiento y
purificación del gas natural, así como también la comercialización y distribución de productos
derivados del petróleo crudo y gas natural.
Refinación:
Consiste en transportarlos desde la boca del pozo hasta los sitios de almacenamiento y
procesamiento, como son las estaciones de bombeo, refinerías y centros de comercialización
(puertos).
Los hidrocarburos se transportan a través de oleoductos (petróleo), gasoductos (gas),
carrotanques (petróleo) y buques (petróleo)
Comercialización:
En este eslabón se realizan todas aquellas actividades de carácter comercial, para colocar los
productos a disposición de los usuarios. Normalmente se utilizan distribuidores mayoristas o
minoristas.
PROCESOS INDUSTRIALES PARA LA
PRODUCCIÓN DE ACEITE
Fuente de aceites:
Los aceites más comunes provienen de las semillas, así el aceite de girasol, de canola o maíz
llegan a nuestra mesa a través de la extracción (mecánica o química) a partir de la semilla de
estas plantas; pero como se mencionó anteriormente, también hay aceites provenientes de frutos
como el aguacate, la oliva o la palma de aceite. Estos frutos tienen una gran cantidad de aceite
en su pulpa y también han sido aprovechados como componentes alimenticios y cosméticos.
Principales ácidos
presentes en el aceite:
Ácido linoleico
(omega 6)
Ácido linolénico
(omega 3)
MATERIA
PRIMA
DESODORIZACIÓN EXTRACCIÓN
PROCESOS
DESGOMADO REFINADO
DECOLORACIÓN NEUTRALIZACIÓN
Materia Prima :
Los suministros utilizados pueden ser: semillas vegetales, semillas de algodón, linaza,
maní o maíz. Además deben considerarse como aditivos y reactivos el ácido fosfórico,
sosa cáustica, tierra de blanqueo, catalizadores, hidrógenos, oxidantes,etc
Extracción :
Tras la extracción del aceite se realiza un proceso de refinado donde eliminaremos todo
los elementos residuales. A veces la refinación sólo exige una clarificación del aceite
para conseguir aceites de óptima calidad, es necesario someter a una serie de
operaciones que eliminen el olor y sabor indeseables.
Neutralización:
Mediante este proceso eliminamos los ácidos grasos libres que se han formado durante
la extracción y que pueden enranciar el producto final.
Decoloración:
Una vez tenemos el aceite neutralizado, eliminamos los restos de pigmentos naturales
(carotenos, clorofilas) mediante el uso de filtros especiales como el carbón activo o la
tierra adsorbente.
Desgomado:
Desodorización:
Durante este tratamiento, se eliminan las sustancias hidrosolubles responsables del olor
mediante un chorro de vapor de agua.
FIN