1. ¿Por qué el caso se relaciona con los modelos de Inventarios?

El caso inventarios de acerías del mar se relaciona ya que se muestran hechos y evidencias
de las falencias provocadas por el mal manejo de los artículos necesarios para la reparación
de la maquinaria, la cual es, la principal herramienta de trabajo de la compañía y con la que
se logra el objetivo de producción y razón de ser de la misma. El mal manejo ejercido o
más bien no ejercido, ha provocado la falla en un proceso que no se tuvo en cuenta como
factor importante de la cadena de producción, y que finalmente afecto a la compañía entera
dañando su sistema de funcionamiento. Es válido decir que, si falla un engranaje en un
complejo sistema de mecanismos, y este se pasa por alto, finalmente resultara en un
desastre cuando este no funcione más.
Se refleja entonces en el caso, la importancia de establecer, ejecutar y seguir un modelo de
inventarios que no permita el fallo final con el cual la compañía se desequilibre. Además,
debemos tener en cuenta que superficialmente, por así decirlo se evidenciaba un problema
financiero, pero revisado de fondo vemos como resulta ser una falencia y ausencia de un
modelo adecuado de inventarios. El no contar con este recurso en los inventarios, la no
política del mismo y el no seguir un debido proceso llevo a la situación desfavorable
económicamente.
Lo anterior conlleva a que la compañía proceda al despido de empleados, y al buscar de
manera urgente un asesor para solucionar este inconveniente. Dándonos a conocer así la
importancia del buen manejo de los inventarios y el funcionamiento de una compañía; Vale
la pena recalcar que el inventario de repuestos ha pasado a ser uno de los factores de
desempeño más importantes dentro de una compañía durante las últimas 3 décadas y que le
manejo inadecuado del mismo, además de incrementar increíblemente los costos de
producción al tener un stock innecesario de repuestos en las bodegas de los cuales muchas
veces no se tiene claro ni su uso se puede traducir en la no garantía del nivel de servicio
requerido.

los modelos de inventarios son importantísimos dentro de una empresa porque vemos temas
de decisiones (las reposiciones casi nunca son inmediatas) , reducción de costos (la correcta
planeación permitirá tener beneficios como lograr descuentos en las compras al
optimizarlas, reducción en costos de transporte y almacenamiento) y mayor rentabilidad
(conociendo el flujo de costos de acuerdo al control del inventario), estos varían en razón
de su consumo o la venta de cada artículo que los componen, lo que da lugar al movimiento
de las existencias por ingresos de nuevas cantidades y salida de estas a solicitud de los
usuarios, produciendo la rotación de los materiales y la generación de utilidades en función
de dicha rotación.

En conclusión, si Acerías del mar no hubiese mostrado interés en organizar su modelo

inventario de repuestos fácilmente hubiera dejado de existir.
 2. ¿Cuáles son las dificultades a las que usted cree se debieron enfrentar los
actores del caso?
Acerías del mar realizaba el mantenimiento de sus equipos en la búsqueda de la
conservación del servicio y garantizar que la función de los distintos equipos dentro de los
procesos productivos se cumpla y así poder mantener las capacidades de producción en los
niveles deseados, pero esta operación se venía realizando sin saber a qué costo.
-Existe la probabilidad que tuvieran inventarios congelados, que se vuelven en algunas
ocasiones obsoletos o pueden presentar daños y con estos se estarían inmovilizando
recursos que podrían ser utilizados en otras actividades Por otra parte la falta de control
podría estar generando niveles insuficientes en las piezas de mayor rotación del
mantenimiento causando altos costos para el proceso de producción a falta del
funcionamiento de las maquinas
-De nada sirve que Francisco y Carolina plantearan la creación de una bodega centralizada
sin tratar el problema de fondo que era la correcta planeación de la demanda y control delos
inventarios delos repuestos requeridos para los procesos de mantenimiento, se estaban
centrando solo en el proceso logístico.
-Esta compañía no cuenta con una cabeza que maneje el aprovisionamiento en su conjunto
(compras, almacenamiento y planeación delos inventarios) para que esta mantenga y
disponga los materiales necesarios en la cantidad correcta, en el tiempo oportuno y al
menor costo Camilo que fue quien tomó el control correcto de las situación, con todos los
factores anteriormente mencionados se encuentra con la falta de información que le permita
hacer el análisis de la situación actual y proyección de los correctivos a realizar, debiendo
buscar otras alternativas de solución y realizar el proceso de una manera más larga teniendo
que entender con la ayuda del jefe de mantenimiento cómo funcionaba la demanda de los
repuestos para poder obtener los datos que le permitieran aplicar el EOQ.

3. ¿Cómo cree que se podría solucionar el problema al que se enfrentan en la

aplicación real?

 Teniendo en cuenta que es una Demanda Dependiente, se toma la decisión de optar

por un tipo de Inventario al Mínimo con un Stock de Seguridad de 1 unidad, con un
punto de re orden apenas consumido el repuesto y teniendo en cuenta de que el
Lead Time del Proveedor es de 1 mes. Así de esta manera sólo quedaría el Stock de
Seguridad en caso de alguna eventualidad, hasta que el proveedor reponga el
material solicitado.

 El aporte que se da luego de la investigación del caso, se plantea de la siguiente

manera: Hacer una reestructuración en el sistema de trabajo entre el área de
 mantenimiento y el área de almacén; ya que esto permitirá un mejor control de
funcionamiento (por parte de Mantenimiento) y control de materiales o repuestos
(por parte de Almacén).

 Para poder evitar un excesivo almacenamiento o una posible rotura de stock (en el
caso de trabajar con inventarios mínimos) se Recomienda que, por parte del área de
compras o suministros, buscar proveedores que brinden el servicio de consignación,
esto reduciría enormemente el nivel de almacenamiento en las bodegas de repuestos
de Acerías del Mar; ya que el proveedor o proveedores consignatarios, según el
contrato, tendrían que tener el material en su propio almacén. Por el lado de
Mantenimiento. Hacer un trabajo exhaustivo con las máquinas en operación, un
mejor control de rendimiento, quiere decir, que para hacer un mejor mantenimiento
se tiene que hacer un control de horas máquina, tener un promedio de vida de las
piezas de una máquina en funcionamiento, de esta manera prever una próxima
reparación o mantenimiento preventivo, para que con esta información ellos puedan
elaborar una orden de mantenimiento y/o reparación de las máquinas que ya están
cumpliendo ciclos de funcionamiento óptimo y adelantarse a una posible avería en
alguna máquina, retrasando y perjudicando la producción, y por el Lado de
Almacén. Trabajar conjuntamente con el área de mantenimiento, utilizando los
datos de las máquinas que tienen para que de esta manera pueda hacer un
requerimiento y abastecerse del material a hacer utilizado.