“AÑO DEL DIALOGO Y LA RECONCILACION NACIONAL “

UNIVERSIDAD CATOLICA LOS ANGELES DE CHIMBOTE

FALCUTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

“CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS PARA LA COSTRUCCIÓN”

ALUMNO : RIOS CONDORI; Denys Adan

CURSO : NOCIONES DE INGENIERÍA CIVIL
CICLO : I
GRUPO : C
DOCENTE : PRETEL ISLAVA ; Gonzalo

AYACUCHO – PERÚ

2018
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DEDICATORIA
A mis padres por su apoyo
incondicional para estudiar
esta carrera de ingenieria
civil.
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INTRODUCCION
Antiguamente se decía que los agregados eran elementos inertes dentro del concreto ya que no
intervenían directamente dentro de las reacciones químicas, la tecnología moderna se
establece que siendo este material el que mayor % de participación tendrá dentro de la unidad
cúbica de concreto sus propiedades y características diversas influyen en todas las propiedades
del concreto.
La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importante no sólo
en el acabado y calidad final del concreto sino también sobre la trabajabilidad y consistencia
al estado plástico, así como sobre la durabilidad, resistencia, propiedades elásticas y térmicas,
cambios volumétricos y peso unitario del concreto endurecido.
La norma de concreto E-060, recomienda que a pesar que en ciertas circunstancias agregados
que no cumplen con los requisitos estipulados han demostrado un buen comportamiento en
experiencias de obras ejecutadas, sin embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento
satisfactorio en el pasado no garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y en
diferentes localizaciones, en la medida de lo posible deberán usarse agregados que cumplan
con las especificaciones del proyecto.
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JUSTIFICACION

Conocer las propiedades físico-mecánicas de los agregados es de vital importancia en el

diseño del concreto, ya que estos influyen de manera directa en el comportamiento del mismo;
llegando a producirse fallas estructurales por el manejo apresurado (sin análisis) de estos y de
un mal análisis.
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CONCEPTO DE AGREGADOS
Generalmente se entiende por "agregado" al conjunto de partículas inorgánicas de origen
natural o artificial.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que están embebidos en la
pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cúbica de concreto.
AGREGADOS PARA MORTERO O

CONCRETO

DEFINICIÓN.
Los agregados también llamados áridos son aquellos materiales inertes, de forma granular,
naturales o artificiales, que aglomerados por el cemento Portland en presencia de agua forman
un todo compacto (piedra artificial), conocido como mortero o concreto

CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS.

Los agregados se han clasificado de varias maneras a través

del tiempo, pero principalmente desde los puntos de vista de
su procedencia, densidad, tamaño, forma y textura.

CLASIFICACIÓN SEGÚN SU PROCEDENCIA.

1. Agregados naturales.
Son aquellos procedentes de la explotación de fuentes naturales tales como: depósitos de
arrastres fluviales (arenas y gravas de río) o glaciares (cantos rodados) y de canteras de
diversas rocas y piedras naturales.
 ROCAS IGNEAS: La mayor parte de la corteza
terrestre está formada por rocas ígneas y las demás
proceden de ellas, por lo que se les llama rocas
originales, endógenas ó magmáticas por proceder del
magma.
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 ROCAS SEDIMENTARIAS: formadas por fragmentos

de rocas ígneas, metamórficas u otras sedimentarias. Su
origen por descomposición y desintegración de las rocas.

 ROCAS METAMORFICAS: Ellas provienen de rocas ígneas y

sedimentarias, las cuales experimentan modificaciones en sólido
debido a grandes presiones que sufren los estratos profundos,
temperaturas elevadas que hay en el interior.

2. CLASIFICACIÓN SEGÚN SU DENSIDAD

Depende de la cantidad de
masa por unidad de
volumen y del volumen de
los poros, ya sean
agregados naturales o
artificiales. Esta distinción
es necesaria porque afecta
la densidad del concreto
(ligero, normal o pesado)
que se desea producir, como
lo indica la tabla

3. CLASIFICACIÓN SEGÚN SU TAMAÑO.

GRAVA: Agregado grueso de tamaño máximo mayor o igual a 20 mm.

GRAVILLA: Agregado grueso de tamaño máximo menor a 20 mm.
ARENA: Agregado fino resultante de la desintegración natural y abrasión de las rocas o
del procesamiento de conglomerados débilmente ligados.
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GRAVA TRITURADA O TRITURADO: Agregado grueso resultante de la trituración

artificial de la roca.

ARENA MANUFACTURADA O ARENA TRITURADA: Agregado fino resultante de

la trituración artificial de la roca, piedra o escoria (residuo mineral de hierro).

ESCORIA DE ALTO HORNO: Producto no metálico, constituido esencialmente por

silicatos y aluminosilicatos de calcio y de otras bases, que se produce en forma líquida o
fluida simultáneamente con el hierro en un alto horno

4. CLASIFICACIÓN SEGÚN SU FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL.

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE AGREGADOS

Selección

1. Se realizan estudios preliminares para la selección del

lugar donde se realizará la explotación.

2. Una vez definido el lugar se debe realizar un Plan de

Explotación de Mina y Recuperación, estos
permitirán hacer la explotación de manera ordenada y responsable con el ambiente.
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Trabajo de Campo

1. En la cantera se debe realizar el descapote que es una

limpieza del suelo natural.

2. La explotación es el trabajo de perforación y colocación

de voladura para fragmentar la roca a tamaños que pueden ser
procesados por la planta de producción de agregados.

3. El material es cargado en camiones para ser transportado hasta la tolva de alimentación

de la planta.

Producción

1. Los camiones depositan el material en la tolva de

alimentación primaria.

2. En el proceso de trituración primaria y secundario, a

través de un impactor, las rocas son llevadas a
tamaños menores de 1 pulgada.

3. El tamizado, consiste en pasar el material triturado por cribas vibratorias que lo

clasificarán en gravas y arenas según las granulometrías previamente especificadas.
Durante el tamizado, el material es lavado para eliminar contaminaciones en el producto
final.

Pruebas de Calidad

1. Al producto final le realizamos las verificaciones de calidad que están

establecidas en la norma ASTM C-33 para verificar su cumplimiento como
agregado para
concreto principalmente.

2. De igual manera llevamos

controles que nos permiten
verificar la calidad de
nuestros procesos.
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CONCLUSIONES

- Para poder hacer uso de los agregados, estos deben de encontrarse limpios, libre de
cantidades perjudiciales tales como el Limo y la materia orgánica.
- El material a usarse deberá de estar graduado dentro de los límites establecidos.
- La porosidad del concreto disminuye la resistencia de éste y aumenta su permeabilidad.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

2.7.1 CANDEL VILA, Rafael. Geología práctica. Barcelona (España): Ediciones

Omega S.A. 1958.

2.7.2 Código colombiano de construcciones sismo-resistentes. Decreto 1400 de 1984.

Capítulo
C.3 Bogotá (Colombia). 1984.

2.9.6 FERNANDEZ R., CUJAR G., FERNANDEZ G., RIVERA G. Análisis de

agregados del área de Popayán usados en la fabricación de mezclas de concreto. Popayán
(Colombia): Universidad del Cauca. 1987.

2.9.7 ICONTEC. Normas técnicas colombianas para el sector de la construcción - I.

Bogotá (Colombia): Legis editores s. a. 1989

2.9.8 ICPC. Gráficos para el control de calidad y el manejo de agregados. Nota técnica,
3ed. Medellín (Colombia). 1990.

2.9.9 ICPC. Guía para la utilización de agregados de peso normal en el concreto.

Nota técnica, 3ed. Medellín (Colombia). 1989.

2.9.10 ICPC. Selección y uso de agregados para concreto. Nota técnica No. 7. Medellín
(Colombia). 1976.

2.9.11 ICPC, SOLINGRAL. Manual de dosificación de mezclas de