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FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
AUTORES
LLONA CUEVA GIANFRANCO GERMÁN
RODRÍGUEZ SÁNCHEZ NATANAEL
ASESOR
DR. RODRÍGUEZ PÁUCAR GILBERT
GIANFRANCO LLONA
A Dios, por ser mi guía y fortaleza en los
momentos difíciles, por permitirme entender
que sin él los logros y reconocimientos no
tienen sentido, por su influencia en mi vida.
NATANAEL RODRÍGUEZ
AGRADECIMIENTO
En primer lugar, agradecer a Dios, por darnos la fortaleza para lograr esta meta, por haber
puesto en el camino a personas que han sido guía y compañía durante todo el periodo del
proyecto.
A nuestros padres por infundirnos la perseverancia y el rigor de luchar por nuestros objetivos
en el transcurso de nuestras vidas.
A los docentes de la E.A.P. de Ingeniería Agroindustrial, por todo el apoyo académico otorgado
durante nuestra vida universitaria, en especial a nuestro asesor el Ms. Jorge Domínguez
Castañeda, por su asesoramiento científico y su capacidad para guiar nuestras ideas, ha sido un
aporte invaluable, a los Ing. Daniel Sánchez Vaca, Ing. John Gonzales que gentilmente nos
escucharon, aclararon nuestras dudas y aportaron en nuestra tesis con sus sugerencias; y al
biólogo Fidel Castro, a todos ellos, por habernos facilitado los medios suficientes para llevar a
cabo todas las actividades propuestas durante el desarrollo de esta investigación.
También a los analistas del IITA, cuyo apoyo fundamental en laboratorio nos facilitó el manejo
de los instrumentos en todo momento e hizo un ambiente grato de trabajo.
Por el soporte institucional dado para la realización de este trabajo, a la Universidad
Nacional del Santa, que nos brindó la formación para ser buenos profesionales.
RESUMEN
Este trabajo de investigación tiene como objetivo principal determinar la Influencia de Adición
de zumo de maracuyá (Passiflora edulis) y extracto de maíz morado (Zea Mays) en la capacidad
antioxidante y aceptabilidad sensorial de una cerveza artesanal tipo Ale, por la metodología de
Superficie de Respuesta, Factorial de 3 niveles: 3^2, con 2 factores y 2 variables respuestas,
con 11 corridas incluyendo 3 puntos centrales.
PALABRAS CLAVES
ABSTRACT
The main objective of this research work is to determine the Influence of Adding passion fruit
juice (Passiflora edulis) and purple corn extract (Zea Mays) on the antioxidant capacity and
sensorial acceptability of Ale Ale, by the Surface Methodology of Answer, Factorial of 3 levels:
3 ^ 2, with 2 factors and 2 variables answers, with 11 runs including 3 center points.
KEYWORDS
INDICE
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................ 9
2. MARCO TEÓRICO ............................................................................................ 10
2.1. Aspectos generales de la cerveza ............................................................... 10
2.1.1. Definición .............................................................................................. 10
2.1.2. Composición química ............................................................................ 10
2.1.3. Tipos de Cerveza .................................................................................. 11
2.1.4. Calidad de la cerveza ........................................................................... 11
2.1.5. Insumos en la elaboración de cerveza .................................................. 12
2.2. Aspectos generales del maíz morado ......................................................... 14
2.2.1. Definición .............................................................................................. 14
2.3. Aspectos generales del zumo de maracuyá ................................................ 15
2.3.1. Definición ................................................................................................. 15
2.4. Antioxidantes ............................................................................................... 15
2.5. Capacidad Antioxidante............................................................................... 15
2.5.1. Definición .............................................................................................. 15
2.5.2. Capacidad antioxidante de los componentes ....................................... 15
3. MATERIALES Y MÉTODOS ............................................................................. 18
3.1. MATERIALES .............................................................................................. 18
3.1.1. Muestras: .............................................................................................. 18
3.1.2. Vidrio ..................................................................................................... 19
3.1.3. Equipos ................................................................................................. 19
3.1.4. Reactivos .............................................................................................. 20
3.2. METODOS .................................................................................................. 21
3.2.1. Método experimental ............................................................................ 21
3.2.2. Diseño Experimental ............................................................................. 27
3.2.3. Esquema del diseño experimental ........................................................ 28
3.2.4. Métodos de Análisis .............................................................................. 29
3.2.5. Evaluación Sensorial ............................................................................ 41
4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN .......................................................................... 42
4.1. Análisis proximal extracto de Maíz Morado y zumo de maracuyá ............... 42
4.2. Obtención de Cerveza con adición de extracto de maíz y zumo de maracuyá
43
4.3. Análisis de Actividad Antioxidante ............................................................... 47
4.4. Análisis de Poli fenoles ................................................................................ 51
4.5. Análisis de Aceptabilidad sensorial ............................................................. 53
4.5.1. Evaluación Sensorial del Sabor cerveza ............................................... 53
4.5.2. Evaluación Sensorial del color cerveza ................................................ 53
4.5.3. Evaluación Sensorial del amargor cerveza ........................................... 53
4.5.4. Evaluación Sensorial del olor cerveza .................................................. 53
4.5.5. Evaluación Sensorial del aroma cerveza .............................................. 53
4.6. Interacción de variables respuestas ............................................................ 53
4.7. Determinación de la Formulación óptima para actividad antioxidante ......... 53
4.8. Determinación de la Formulación óptima para aceptabilidad sensorial ....... 53
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................... 54
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Y VIRTUALES .......................................... 54
7. ANEXOS ........................................................................................................... 55
1. INTRODUCCIÓN
2. MARCO TEÓRICO
2.1. Aspectos generales de la cerveza
2.1.1. Definición
Para el Códex alimentarius en cuanto a la elaboración de cerveza (2011), se
establece que la cerveza es una bebida resultante de un proceso de fermentación
alcohólica, controlada por medio de levadura cervecera, de un mosto elaborado
con agua potable, malta de cebada y/o sus extractos sola o mezclada con azúcar
y/o otros productos amiláceos, transformables en azúcares por digestión
enzimática y aromatizada con la adición de lúpulo y/o sus extractos y
concentrados.
Por otro lado, la cerveza artesanal es considerada no solo una bebida nutritiva y
con cuerpo que se compone de materias primas nobles y sin filtrar, además es
también, de que no contiene ningún producto químico dentro de su formulación,
se procesa de forma natural y bajo la supervisión de un maestro cervecero a
cargo. Chamorro (2012)
Rodríguez (2003) nos dice que la calidad de cualquier tipo de cerveza dependerá de
factores que tienen relación con las materias primas utilizadas, con el proceso de
elaboración y principalmente con el mercado consumidor que evalúa finalmente la
calidad. Los factores más importantes en la evaluación de la calidad de la cerveza
son el sabor, la presencia, la permanencia de la espuma, el color, el grado alcohólico
y la presencia de residuos o precipitados. En el Cuadro 3. Se presentan las
características más importantes que debe de presentar una cerveza tipo Ale.
Característica Parámetro
Alcohol (% v/v) 2.5 – 9.0
pH final 3.0 – 4.8
Densidad (g/mL) a 20 °C 0.998 – 1.018
Sabor a lúpulo Media – Alta
Aroma a lúpulo Bajo – Medio
Color Muy pálido - Pálido
Vida útil (meses) 6
Fuente: González y Muñiz (2000)
2.1.5. Insumos en la elaboración de cerveza
(Choque, 2012). En cuanto a las materias primas para la elaboración de la
cerveza son los cereales, que aportaran el almidón y en consecuencia los
azúcares que se transforman en alcohol y dióxido de carbono durante todo el
proceso fermentativo.
No obstante, en este trabajo de investigación se añadirán 2 componentes
principales para la elaboración de la cerveza artesanal que son el extracto de
maíz morado y el zumo de maracuyá, que aportaran propiedades antioxidantes
y saborizantes característicos de cada componente.
2.1.5.1. Cebada
Para la elaboración de la cerveza es necesario un cereal(cebada) perteneciente al
grupo de los cereales de invierno, es de forma ahusada, más grueso en el centro
que en sus extremos, su cáscara (13% del peso del grano) la protege contra los
depredadores y es de utilidad en los procesos de malteado y cervecería, su
distribución es similar a la del trigo; sin embargo, crece en suelos drenados que
no necesitan ser tan fértiles como en el caso del trigo (Molina, 2007).
2.1.5.2. Agua
Aldón, (2005). Recalca que, para la elaboración y producción de la cerveza, el
agua tiene que ser pura, potable, estéril y libre de sabores y de olores extraños.
Ya de forma natural, el agua contiene una serie de minerales (NaCl, CaCO3,
CaCl2, CaSO4 y MgSO4) que condicionan la calidad de la cerveza.
La influencia del contenido mineral del agua sobre el pH es importante durante
la fabricación ya que el pH influye en las reacciones bioquímicas que se
desarrollan durante el proceso. En todos los pasos de la fabricación hay
disminución del pH y los amortiguadores minerales del agua contrarrestan en
parte este cambio. Los iones de calcio ejercen influencia estabilizadora sobre la
alfa – amilasa, el ion potasio ejerce el mismo efecto, pero en menor cuantía y
los cloruros y sulfatos solo tienen influencia en el sabor de la cerveza
2.1.5.3. Levaduras
Vílchez, (2005). nos dice que las levaduras que se utilizan en la fabricación de
la cerveza se clasifican en levaduras de fermentación alta y levaduras de
fermentación baja.
Las levaduras de fermentación alta son conformadas por las diferentes cepas de
Saccharomyces cerevisiae (US-05 American ale Safale). Esta levadura es
conocida porque al finalizar el proceso fermentativo tiende a flotar en el
fermentador. Su actividad fermentativa se desarrolla a 14 – 25 °C (Vílchez,
2005).
Las levaduras de fermentación baja son conformadas por levaduras específicas,
entre las que destacan Saccharomyces carlsbergensis y Saccharomyces uvarum.
Estas levaduras tienden a depositarse en el fondo del fermentador al culminar el
proceso fermentativo, el cual se realiza de 4°C – 9 °C (Vílchez, 2005).
2.1.5.4. Lúpulo
Insuasti y Carvajal (2010) señalan que el lúpulo es la flor hembra de la planta
Humulus lupulus. El lúpulo es utilizado en cervecerías por su poder de amargor.
En el lúpulo se encuentra la lupulina (gránulos de color amarillo que se
encuentran en la flor hembra sin fecundar), la cual posee a su vez las humulonas
y lupulonas que son ácidos cristalizables responsables del amargor.
Uno del centro de origen de esta planta es Perú, presenta dos variedades o formas
diferentes: la púrpura o morada (P. edulisSims.) y la amarilla Passiflora
edulisSims. La primera, principalmente, se consume en fresco y prospera en
lugares semi cálidos y a mayor altura sobre el nivel del mar, en tanto que la
segunda crece en climas cálidos, desde el nivel del mar hasta 1000 m de altitud.
2.4. Antioxidantes
2.5. Capacidad Antioxidante
2.5.1. Definición
2.5.2. Capacidad antioxidante de los componentes
2.5.2.1. Cerveza
Dentro de las bebidas que contienen poli fenoles destaca la cerveza, cuya
actividad antioxidante global oscila entre unos valores mínimos y máximos
comprendidos en el intervalo 2 - 56 mg como la Capacidad Antioxidante
Equivalente de vitamina C (CEAC).
Estos datos indican que se trata de una bebida con una capacidad antioxidante
global significativa, ya que posee valores similares a otras bebidas alcohólicas,
como el vino, y no alcohólicas, como el mosto.
Son numerosos los estudios que han mostrado que este tipo de compuestos
poseen propiedades antioxidantes, inhibiendo la peroxidación lipídica y
captando radicales libres como hidroxilo, supéroxido y alcoxi radical (Siqueira,
2011).
Para efectos de este trabajo de investigación de una cerveza artesanal a partir
de extracto de maíz morado y zumo de maracuyá, estudios recientes han
mostrado que alimentos con alto contenido en antocianinas tienen actividad
antioxidante y mejoran los perfiles lipídicos en modelos experimentales de
hiperlipidemia (Xia X, 2006).
El maíz morado (Zea mays L.) es una variedad de maíz que es originaria del
Perú y Bolivia. Diversas investigaciones revelan que contiene un número
importante de grupos fenólicos y flavonoides llamados antocianinas. De este
modo, las antocianinas son usadas como colorantes naturales que son atóxicos,
no teratogénicos y no mutagénicos (Arrollo y col. 2005).
Los compuestos fenólicos y las antocianinas son antioxidantes que protegen las
membranas celulares y el ADN de los efectos de los radicales libres.
Para fines de este trabajo de investigación se utilizó el extracto de maíz morado
como un insumo más, aprovechando el máximo beneficio que nos ofrece este
producto (maíz morado), como lo es las antocianinas, que son antioxidantes
propios de este; y elevar el valor nutricional del producto final (cerveza).
Del mismo modo aprovechar esta materia prima que abunda en nuestra región y
darle un valor agregado como producto final de la cerveza a elaborar.
2.5.2.3. Zumo de maracuyá
El zumo de maracuyá se obtendrá mediante el proceso de despulpado de la fruta,
que tiene como objetivo separar la semilla y la cáscara de la pulpa manteniendo
inalteradas las condiciones de las frutas, tales como color, textura, sabor y
especialmente su valor nutritivo.
Su jugo es ácido y aromático; se obtiene del arilo, tejido que rodea a la semilla,
y es una excelente fuente de vitamina A, niacina, riboflavina y ácido ascórbico.
Para este trabajo de investigación, se estudiará la influencia de este zumo
obtenido del tipo, maracuyá amarillo; ya que se cuenta con más oferta en el
mercado local y sus propiedades nutricionales como lo es la vitamina c,
aportaran un valor significativo al producto final (cerveza).
3. MATERIALES Y MÉTODOS
El presente trabajo de investigación se realizó en 3 laboratorios: laboratorio de nuevos
productos agroindustriales de la escuela de ingeniería agroindustrial, laboratorio de control
de calidad y laboratorio de post cosecha del instituto tecnológico agroindustrial ITA de la
universidad nacional del Santa.
3.1. MATERIALES
3.1.1. Muestras:
Extracto de maíz morado
Para obtener la unidad experimental de extracto de maíz morado como aditivo en
la elaboración de la cerveza artesanal, se adquirió maíz morado de la variedad
canteño procedente del valle del santa.
Zumo de maracuyá
Para obtener la unidad experimental zumo de maracuyá como aditivo en la
elaboración de la cerveza artesanal, se adquirió maracuyá de la variedad
procedente del valle del santa.
Insumos Cerveceros
Para la elaboración de la cerveza artesanal, se adquirió los insumos de la
asociación Cerveceros Artesanales Perú, el cual importa insumos cerveceros de
alta calidad, Los insumos adquiridos fueron:
Descripción origen
MALTA Maris Otter Pale ale 3 - Muntons INGLATERRA
MALTA
Malta Special X 300 - Best Malz ALEMANIA
HORNEADA
LUPULO Mandarina Bavaria 7,3% ALEMANIA
US-05 American ale Safale/
LEVADURA USA
Laboratorio Fermentis
Malto dextrina En polvo
3.1.2. Vidrio
3.1.2.1. Para el extracto de maíz morado, zumo de maracuyá y elaboración
de cerveza
Envases de vidrio con tapas herméticas
Pipetas de 1,2,5,10 y 25 ml
Probeta de 100 ml
Placa Petri
Termómetro
3.1.3. Equipos
3.1.3.1. Para obtener extracto de maíz morado, zumo de maracuyá y
elaboración de cerveza
Cocina
Olla de acero inoxidable
Rota vapor
Pulpeadora
Macerador (Incubadora con temperatura y agitación programable)
Fermentadores (Baldes plásticos de 4 litros con caño y tapa hermética
cubiertos de papel aluminio)
Airlook
Refrigerador
Enchapadora de Cangrejo
LAVADO Y DESINFECTADO
El maíz morado apto para el proceso, se sumergió por 5 minutos en agua clorado
a 50 ppm, con el fin de remover arena, hojas, cáscaras, etc.
TROZADO
Se seccionó el maíz morado en partes de 4 cm de largo, luego se desgranaron las
mazorcas.
COCCIÓN
Se colocó los granos y la mazorca del maíz morado en una olla de acero
inoxidable. Para la cocción, se añadió 2 Litros de agua por cada kilogramo de
maíz morado en una olla de acero inoxidable. El proceso se llevó a cabo a una
temperatura de 100°C por 5 minutos.
FILTRADO
Se utilizó coladores de malla de 0.5mm, retirando mazorca y otros residuos.
ENVASADO
El extracto caliente se envaso en recipientes de vidrio, previamente esterilizados.
ALMACENADO
Se almacenó el extracto en un refrigerador, la temperatura osciló entre 4 y 8°C.
Figura 1: PROCEDIMIENTO OBTENCION DE ADITIVO EXTRACTO DE MAIZ
MORADO (FACTOR 1)
LAVADO Y DESINFECCIÓN
El maracuyá apto para el proceso, se sumergió en agua clorada a 50 ppm, con el
fin de remover arena, hojas, cáscaras, etc. propias de la cosecha.
PELADO
Se eliminó la cáscara; utilizando cuchillos de acero inoxidable.
PULPEADO
Se utilizó una pulpeadora para separar el zumo de las pepas.
FILTRADO
Se filtró la mezcla, utilizando coladores de malla fina con abertura de 0.1 mm.
PATEURIZADO
El zumo de maracuyá se pasteurizó a 85 °C por 15 minutos.
ENVASADO
Se envasó el zumo de maracuyá en botellas de vidrio, previamente esterilizadas,
utilizando además tapas metálicas.
ALMACENADO
Se almaceno el extracto a temperatura de refrigeración entre 0 y 4°C.
Macerado
En un macerador se vertieron 40 litros de agua y se programó la temperatura a
76°C con agitación constante, se adicionó malta base y malta horneada. Se
programó la temperatura a 68 °C por 90 minutos, este rango de temperatura
activó las enzimas de los granos para convertir los almidones en azucares
fermentables. la maceración concluyó cuando fue sometida a prueba de yodo,
la cual consiste en sacar una muestra de mosto y añadirle unas gotas de tintura
de yodo, si tiñe de azul el proceso aún no ha culminado; Si la coloración se
mantiene rojiza, ha culminado la maceración, esto significa que todo el almidón
se ha hidrolizado en azúcares fermentables.
Posteriormente se trasvaso el contenido a una olla de acero inoxidable
utilizando una tela de nilón (para separar el mosto de los sólidos).
Aspersión
Para extraer todos los azúcares del grano se realizó la aspersión que consistió en
regar con agua la malta hasta obtener en total 48 litros de mosto en la olla de acero
inoxidable. El volumen de agua añadida fue 8 litros 77°C.
Cocción
La etapa de cocción se realizó por 1 hora. Cuando el mosto comenzó a hervir
se agregó 50 g de lúpulo usando una bolsa para lúpulo. 30 minutos después se
realizó la segunda adición de lúpulo para sabor (34g). 20 minutos después se
agregó la tercera adición del lúpulo de aroma (16g). El volumen inicial fue de
48 litros, al terminar la etapa de cocción el Volumen final fue de 40 litros como
se tenía previsto inicialmente.
Enfriado
Se sumergió la olla en agua con hielo hasta llegar a temperatura ambiente. Se
añadió 22 g de levadura US-05 diluida con 10 ml de mosto.
Se transfirió el mosto a 12 fermentadores con capacidad de 3 litros cada uno y
se midió la densidad, original de 1.044-1.052.
Fermentación
Se cerró el fermentador herméticamente y se colocó el air look. Posteriormente
se llenó el airlook con líquido sanitizante.
La fermentación duró 7 días. Durante este tiempo la levadura consumió los
azucares y los transformó en alcohol y otros derivados. Cada fermentador se
encontraba cubierto con papel aluminio para evitar la interacción de la luz y se
colocó a refrigeración 16°C. Al finalizar los 7 días se midió la densidad final,
Grados Brix y ph. Se determinó el grado de alcohol de la cerveza según la
fórmula: (Densidad Original – Densidad Final) x131.
Maduración
Se refrigeró el mosto a 4°C por 9 días, Los sólidos del mosto sedimentaron y
obtuvimos una cerveza cristalina sin necesidad de utilizar filtros.
Embotellado y Carbonatación
Se agregó 6 g de Sacarosa por cada litro de cerveza. La adición de se realizó en
botellas de 630 mL, 330mL, y 100mL respectivamente forradas en aluminio.
Posteriormente se sellaron las botellas con una enchapadora de cangrejo. La
sacarosa forzó una segunda fermentación dentro de la botella formándose
dióxido de carbono CO2. Las moléculas de CO2 se impregnaron en la cerveza.
maduración
Desde el momento en que se envaso la cerveza, además de producirse una
carbonatación natural, la cerveza madura en sus atributos de sabor olor y color.
Esta etapa duró 20 días. La evaluación sensorial y análisis Fisicoquímicos se
realizaron 7 y 10 días después de finalizada la maduración respectivamente.
Figura 3: PROCEDIMIENTO ELABORACIÓN CERVEZA RED ALE
3.2.2. Diseño Experimental
Se desarrolló un Diseño factorial 32. Teniendo dos variables independientes o de
entrada (Extracto de maíz morado y zumo de maracuyá), las cuales presentan 3
niveles (bajo, central, alto).
PLAN DE EXPERIMENTACIÓN
1 3 0.2
2 3 0.6
3 3 1
4 5 0.2
5 5 0.6
6 5 1
7 7 0.2
8 7 0.6
9 7 1
CONTROL 0 0
3.2.3. Esquema del diseño experimental
RECEPCIÓN MOLTURADO MACERADO ASPERSIÓN COCCIÓN ENFRIADO ADICIÓN Y MADURACIÓN EMBOTELLADO Y MADURACIÓN ALMACENAMIENTO
FERMENTACIÓN CARBONATACIÓN
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Malta base
Malta Horneada
T7
Lúpulo
Levadura
T8
Maíz morado T=68°C
T=68°C
Maracuyá Ꝋ=60 min.
Ꝋ=90 min.
T9
T=16°C, Ꝋ=10
días
Control
Figura N° ESquema
3.2.4. Métodos de Análisis
3.2.4.1. Índice de Refracción
Se calculó según el método 932.12 de la A.O.A.C. (1990). Usando un
Refractómetro digital marca HANNA INSTRUMENTS modelo: HI96801
𝑚𝑔 𝐹𝐷
= ((𝐴510𝑛𝑚 − 𝐴700𝑛𝑚 )𝑝𝐻1,0 − (𝐴510𝑛𝑚 − 𝐴700𝑛𝑚 )𝑝𝐻4,5 ) 𝑥𝑃𝑀𝑥
𝐿 𝐸
Siendo
A: absorbancia
Cuadro Referencial
E.T. L1 L2 (L1-L2)
1 0,25 0,213 0,037
2 0,260 0,181 0,079
3 0,258 0,137 0,121
4 0,265 0,102 0,163
5 0,272 0,060 0,212
Gráfica Referencial
0.25
Curva Estandar de Vitamina C
0.2
ABSORVNACIA
0.15
0.1
0.05
MG VIT C/100ML
0
0 1 2 3 4 5 6
CÁLCULO DE VITAMINA C EN FRUTAS
Luego lavar con agua corriente y secarlas con papel toalla
cuidadosamente.
Pesar 50 gramos de la fruta y cortarlos en pequeños trozos
Triturar dichos trozos de fruta luego homogenizarlos y pesar 5 gramos.
En un solución de ácido oxálico al 0.4% adicionar los 5 gramos de
muestra en 35 ml de este ácido.
Triturar y homogenizar licuando a una velocidad de un minuto
Centrifugar la muestra de la fruta por un tiempo de 15 minutos y 4000
rpm
Tomar una alícuota del sobrenadante del centrifugado y luego determinar
L1 como se describió anteriormente.
En un tubo III colocar 1ml de filtrado (muestra) más 9 ml de agua
destilada y con esta ajustar a cero la absorbancia.
En el tubo IV colocar 1ml del filtrado (muestra) más 9ml de solución
coloreada y registrar la absorbancia L2 después de15minutos.
Calcular (L1-L2) y obtener la concentración de ácido ascórbico a partir de
la curva estándar.
PREPARACION DE LA MUESTRA
Se midió 2 mL de cerveza previamente desgacificada, para luego agregarle
2 mL de metanol, se les mantiene en refrigeración por 24 horas para obtener
el extracto metanolico de cerveza.
PREPARACION DE REACTIVOS
Solución de DPPH (40mg/L): Se pesó 40 mg de DPPH en papel aluminio.
Luego se llevó a una fiola de 1 L y se añadió 500 mL de metanol HPLC. Se
cubrió la fiola con papel aluminio y se agito por 20 minutos (agitador
magnético). Se retiró el magneto y se añadió 500 mL de agua destilada.
Luego se agito por otros 20 minutos en agitación magnética.
Se retiró el magneto y se completó el volumen con metanol. Se agito una
tercera vez por 10 minutos y se trasladó a un envase ámbar cubierto con
papel aluminio. Se debe proteger esta solución de la luz en todas las etapas
y se hizo esta solución para cada día, antes del análisis. Nota: la solución
DPPH es color morada, no almacenable.
Estándar de trolox (50 mg/10mL): Se pesó 50.00 ± 0.1 mg de trolox en
papel aluminio. Luego se transfirió el polvo a una fiola de 100 mL y agregar
50 ml de metanol HPLC. Se cubrió la fiola con papel aluminio y se agito
con magneto por 5 minutos. Luego se agregó 50 mL de agua destilada.
Posteriormente se agito con magneto por 5 minutos y se completó con
metanol HPLC. Luego se transfirió el preparado a un tubo Falcon de 50 mL
de capacidad. Nota: la solución estándar de trolox es transparente y
almacenable a 4 °C por hasta 2 semanas cubierto con papel aluminio.
Se tomó alícuotas de 0.1, 0.2, 0.3 y 0.4 mL del estándar stock de trolox (50
mg/100mL) y se verte en tubos de falcon de 50 mL de cap. (cada punto por
triplicado).
Se adiciono 25 mL de solución de DPPH
Se cerró bien los tubos y se llevó a incubación en baño maria con agitación
a 35 °C por 2 horas.
Se realizó la lectura a 517 nm previamente utilizando el blanco de agua
destilada.
DETERMINACION DE ACTIVIDAD ANTIOXIDANTE
Mezclado: se pesó 3 cantidades de muestra (20, 35 y 50 mg) más almidón
de maíz en proporción 1:9 w/w (180, 315 y 450 mg de almidón
respectivamente) en 3 tubos falcon de 50 mL de capacidad, se adiciono 25
mL de solución de DPPH para cada tubo. Se observó un cambio de color
del DPPH (lila a amarillo), mientras más contenido antioxidante tiene la
muestra, más se decolora el DPPH, por lo tanto menos absorbancia.
Incubación: Para una completa extracción de componentes antioxidantes se
cerró bien los tubos y se llevó a incubación en baño maría con agitación a
35 °C por 2 horas. Los tubos son fijados con cinta a la base para evitar que
los tubos floten.
Filtrado: Se filtró las muestras con papel filtro, recolectando los
sobrenadantes en tubos de vidrio de 10 mL de capacidad previamente
etiquetados.
Lectura: Se realizó la lectura a 517 nm en espectrofotómetro UV,
realizando primero la lectura del blanco que es agua destilada. Las muestras
se leyeron dentro de los 30 minutos salidos de la incubación.
Cálculos: El presente método es muy particular en comparación a otros
análisis colorimétricos que solo requieren de curva patrón para su
determinación. Se presenta un conjunto de ecuaciones se muestra a
continuación:
Dónde:
Blanco teórico es el intercepto de la curva patrón y la Abs a 517 nm es la
absorbancia promedio de cada muestra.
(𝐴𝑏𝑠 𝑏𝑙𝑎𝑛𝑐𝑜 − 𝑌 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑒𝑝𝑡𝑜)
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐵𝑙𝑎𝑛𝑐𝑜 (𝑔) =
𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
Dónde:
Abs blanco: determinado en curva patrón (mitad de blanco teórico)
Y intercepto y pendiente: intercepto y pendiente de la ecuación peso
corregido y absorbancia neta de la muestra
Dónde:
AAT = actividad antioxidante total (µmol ET/100 g muestra)
Factor trolox: 391 546 µmol ET/100 g (Plank et al. 2012)
Pendiente trolox: pendiente de curva patrón.
PROCEDIMIENTO
TABLA PROTOCOLO
reactivos Muestra a analizar blanco
Cerveza en 10 µL -
MeOH
MeOH - 10 µL
Reactivo FRAP 290 µL 290 µL
Volumen final 300 µL 300 µL
Bucle cinético: 300 Bucle cinético: 300
lecturas durante 1 lecturas durante 1
hora a 37°C hora a 37°C
Leer a λ = 593 nm Leer a λ = 593 nm
El ensayo se realizó en triplicado para cada muestra de cerveza, utilizando
como blanco MeOH en reemplazo de la muestra. Previamente se realizó una
curva de calibración, con la cual se implementó el método en el
espectrofotómetro de microplacas, utilizando como patrón FeSO4·7H2O
(soluciones acuosas de 10 – 40 µmol/L), bajo las mismas condiciones
descritas en la Tabla .
3.2.4.9. Grado alcohólico
El grado alcohólico se determinó aplicando el método del densímetro
Stevenson en el cual se registraron las densidades luego de la
cocción del mosto (D1) y la posterior a la fermentación primaria del
mismo (D2). La densidad D1 se midió previo a la fermentación
primaria, dejando que el densímetro flote libremente en una probeta
a la cual se le ha agregado 100 mL de mosto a 20 ºC, tomando tanto
la lectura de la densidad específica como la del equivalente en la
escala de Alcohol potencial (Alcohol por atenuación %v/v). La misma
metodología se siguió para la densidad D2, realizándose la medición
al concluir la fermentación primaria. Finalmente, el grado alcohólico
es calculado ya sea restando la lectura final de la inicial del alcohol
potencial (Alcohol por atenuación %v/v) como también restando la
densidad D2 de la densidad D1 y dividendo el valor de la sustracción
entre una constante, la cual es 0.776 (Villegas, 2013).
3.2.4.10. Amargor
Para la determinación del índice de amargor (°IBU) se tomó la
siguiente fórmula matemática descrita por (Rodríguez, 2003) y que
considera la utilización de un solo tipo de lúpulo:
𝑊ℎ × %𝐴𝐴 × %𝑈𝑎𝑎
°𝐼𝐵𝑈 =
𝑉𝑤 × 10
Dónde:
°IBU: Unidades Internacionales de amargor (International Bitterness
Units).
Cuadro N°
El valor del índice de refracción está en función a la dilución del extracto, esta dilución
fue 1kg de maíz por kilogramo de agua.
Cuadro N°
Composición Maracuyá
°Brix
Ph 3.5 ± 0.1
Vitamina C
El índice de refracción y el Ph Están en función al grado de madurez del maracuyá, estos
valores son similares a los datos obtenidos por Martínez-Jaime et al. (2017) que
evaluaron dos genotipos de maracuyá con cascara y sin cascara, pero que para el caso
de Ph y ° BRIX los valores fueron muy semejantes obteniendo 3.2 de Ph y 14 para el
° BRIX
Según tal autor el contenido de vitamina c del maracuyá es 34.36 mg/100ml de muestra,
dato. Este valor es muy similar al que se obtuvo en laboratorio
GRAFICA DE S. RESPUESTA
Tratamientos Amargor
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Cuadro N° Amargor IBUS
T7
T8
T9
TCONTROL
Índices de Color
L* L* a* b*
Descripción Grado de Denota el Denota el color
Claridad color color
verde/rojo azul/amarillo
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
TCONTROL
4.3. Análisis de Actividad Antioxidante
El cuadro 22: ANOVA para Actividad antioxidante, particiona la variabilidad de las grasas en
piezas separadas para cada uno de los efectos, entonces prueba la significancia estadística de
cada efecto comparando su cuadrado medio contra un estimado del error experimental.
En este caso, podemos observar que 3 efectos tienen un Valor-P menor que 0.5, indicando que
son significativamente diferentes de cero con un valor de confianza del 95%. Es decir, la
variable A (Temperatura de extracción acuosa) en su forma lineal, su efecto cuadrático AA y
la variable B (Temperatura de extracción alcohólica) en su forma lineal, son estadísticamente
significativos para la determinación de grasas, dicha de otra manera, influyen o tienen un efecto
sobre la concentración de grasas; sin embargo, el efecto cuadrático BB y la combinación de
ambas AB, no causan ningún efecto significativo en la variable respuesta.
El cuadro 22: ANOVA para Actividad antioxidante, particiona la variabilidad de las grasas en
piezas separadas para cada uno de los efectos, entonces prueba la significancia estadística de
cada efecto comparando su cuadrado medio contra un estimado del error experimental.
En este caso, podemos observar que 3 efectos tienen un Valor-P menor que 0.5, indicando que
son significativamente diferentes de cero con un valor de confianza del 95%. Es decir, la
variable A (Temperatura de extracción acuosa) en su forma lineal, su efecto cuadrático AA y
la variable B (Temperatura de extracción alcohólica) en su forma lineal, son estadísticamente
significativos para la determinación de grasas, dicha de otra manera, influyen o tienen un efecto
sobre la concentración de grasas; sin embargo, el efecto cuadrático BB y la combinación de
ambas AB, no causan ningún efecto significativo en la variable respuesta.
En la figura 10 comprobamos que la temperatura de extracción acuosa y la temperatura
de extracción alcohólica influyen en la concentración de grasas y lo hacen de manera
negativa, por separado y no interactuando, debido a que sus barras horizontales
sobrepasan hacia la derecha del eje establecido por el efecto estandarizado
aproximadamente 2.
Espectrofotómetro Computadora
Refrigerador Estufa
Vibrador Ultrasonido
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