1. El documento describe los pasos para realizar un estudio de tiempos, incluyendo el equipo necesario como cronómetros y formas, y factores a considerar como las condiciones de trabajo y calificación del operario.
2. Explica que los estudios de tiempos deben registrar información completa sobre herramientas, maquinaria y condiciones para que sean útiles al evaluar métodos y desempeño a lo largo del tiempo.
3. También cubre conceptos como elementos constantes vs. variables, y métodos para registrar tiempos usando cronó
1. El documento describe los pasos para realizar un estudio de tiempos, incluyendo el equipo necesario como cronómetros y formas, y factores a considerar como las condiciones de trabajo y calificación del operario.
2. Explica que los estudios de tiempos deben registrar información completa sobre herramientas, maquinaria y condiciones para que sean útiles al evaluar métodos y desempeño a lo largo del tiempo.
3. También cubre conceptos como elementos constantes vs. variables, y métodos para registrar tiempos usando cronó
1. El documento describe los pasos para realizar un estudio de tiempos, incluyendo el equipo necesario como cronómetros y formas, y factores a considerar como las condiciones de trabajo y calificación del operario.
2. Explica que los estudios de tiempos deben registrar información completa sobre herramientas, maquinaria y condiciones para que sean útiles al evaluar métodos y desempeño a lo largo del tiempo.
3. También cubre conceptos como elementos constantes vs. variables, y métodos para registrar tiempos usando cronó
1. ¿Cómo se determina el pago de un día de trabajo justo en los acuerdos
salariales? Mediante los Estándares de tiempos; los acuerdos salariales internos en las industriales contienen condiciones de que “el Principio fundamental de la relación entre trabajo y remuneración es que el empleado merece una paga justa por día de trabajo, por el que la compañía merece un día de trabajo justo”. 2. ¿Qué punto de comparación se da para el paso normal en estos acuerdos? Un hombre caminando a 3millas por hora sin carga en un piso parejo y nivelado. 3. ¿Por qué debe el supervisor firmar el estudio de tiempos? Porque así indica que está de acuerdo con el estudio. 4. ¿Cuáles son los efectos de estándares de tiempo mal establecidos? La inexactitud y malos juicios afectan al operario, y a las finanzas de la compañía, también dan como resultado la pérdida de la confianza del operario y el sindicato. 5. ¿Qué equipo necesita un analista de estudio de tiempos? Cronómetro, una tabla, las formas para el estudio y una calculadora de bolsillo. También puede ser útil un equipo de videograbación. 6. ¿Qué características del cronómetro digital son atractivas para el analista? Su bajo costo en comparación con los mecánicos, su exactitud y el hecho de que puedes hacer mediciones de tiempo por separado mientras continúas midiendo el tiempo completo. 7. ¿Cómo se puede usar un metrónomo como herramienta de capacitación para la calificación del desempeño? Puede ajustarse para dar un número determinado de golpes por minuto, como 104 golpes por minuto, que equivale al número de cartas repartidas por minuto cuando se hace a paso normal. Si se sincroniza el reparto de cartas en una mesa de bridge de manera que se reparte una carta con cada golpe del metrónomo, se puede demostrar el paso normal. El movimiento involucra una serie de alcanzar, tomar, mover y dejar y, con la práctica, es sencillo identificar la velocidad. Para ilustrar un desempeño del 80%, el instructor sólo tiene que establecer el metrónomo a 83 golpes por minuto y después sincronizar el reparto de cartas. 8. ¿Qué debe tomarse en cuenta para la elección del operario que se va a estudiar? Que sea competente; que esté bien capacitado en el método, le debe gustar su trabajo y da de demostrar interés en hacerlo bien. También debe estar familiarizado con los procedimientos y prácticas del estudio de tiempos y tener confianza tanto en los métodos del estudio como en el analista. Su compromiso es la cooperación suficiente con el estudio y estar dispuesto a seguir las sugerencias tanto del supervisor como del analista de estudio de tiempos. 9. ¿Por qué es esencial registrar la información completa de herramientas y maquinaria e la forma de estudio de tiempos? Porque entre más información pertinente se registre, más útil será el estudio de tiempos a través de los años y el desempeño de la operación debe describirse de manera específica. También será útil para mejorar los métodos y evaluar a los operarios, las herramientas y el desempeño delas máquinas. 10. ¿Por qué son importantes las condiciones de trabajo para identificar el método en que está en observación? Porque puede que las condiciones de trabajo sean más malas que las normales y se reflejaría en el desempeño del operario. En consecuencia, se agregaría un suplemento al tiempo normal del operario. Si las condiciones de trabajo mejoran, el suplemento puede disminuirse. Inversamente, si las condiciones de trabajo empeoran, el suplemento puede aumentarse. 11. ¿Por qué un analista que no oye bien tendrá dificultad para realizar un estudio de tiempos? Porque para facilitar la medición, se divide la operación en grupos de movimientos conocidos llamados elementos. Para identificar los puntos terminales y desarrollar consistencia en las lecturas del cronómetro de un ciclo al siguiente, se toman en cuenta los sonidos y lo que se ve al desglosar los elementos. Cada elemento se Registra en la secuencia adecuada, se incluye una división básica de la tarea terminada mediante un sonido distintivo o un movimiento. 12. Diga cuál es la diferencia entre elementos constantes y variables. ¿Por qué deben mantenerse separados al dividir el trabajo en elementos? En los elementos constantes el tiempo no cambia dentro de un intervalo de trabajo especificado y en los variables sí; es importante separarlos para asegurar uniformidad al establecer los puntos terminales. 13. ¿Qué ventajas tiene el método continuo de registros con cronómetro sobre regresos a cero? Que después de leer el cronómetro en el punto terminal de cada elemento, el tiempo se restablece en cero; cuando se realiza el siguiente elemento el tiempo avanza a partir de cero. Los estudios en los que predominan los elementos prolongados se adaptan mejor a las lecturas con este método. Como los valores del elemento que ocurrió tienen una lectura directa, no es necesario realizar las restas sucesivas, como con el método continuo. Entonces, la lectura se inserta directamente en la columna de tiempo observado. También se pueden registrar de inmediato los elementos que el operario ejecuta en desorden sin una notación especial. Además que los retrasos no se registran. Como se pueden comparar los valores elementales de un ciclo a otro, es posible tomar decisiones en cuanto a qué número de ciclos estudiar. 14. Explique por qué ha aumentado el uso de cronómetros electrónicos para regresos a cero. Porque permiten tomar el tiempo de cualquier número de elementos individuales, mientras sigue contando el tiempo total transcurrido. 15. ¿Por qué se registra la hora del día en la forma del estudio de tiempos? Porque a partir de ese momento se inicia el cronómetro para realizar el estudio.
16. ¿Qué variaciones en la secuencia puede encontrar el observador durante un
estudio de tiempos? Es posible que omita algún punto terminal específico, puede que vea elementos realizados en una secuencia diferente. 17. Explique qué son los elementos extraños y cómo se manejan en el método continuo. Son los retrasos inevitables, interrupciones que el operario puede encontrar durante el estudio de tiempos. Puede ser que intencionalmente este cause un cambio en el orden de trabajo al ir a beber agua o al detenerse para descansar. Si un elemento extraño ocurre mientras se realiza un elemento se marca con las letras A, B, C, etc., las cuales indican que se trata del primer elemento extraño, segundo elemento, etc. Si el elemento extraño ocurre en el punto terminal se registra en la columna TN del elemento de trabajo que sigue a la interrupción. 18. ¿Qué factores contribuyen al determinar el número de ciclos al observar? La actividad de una tarea y su tiempo de ciclo. 19. ¿Por qué es necesario calificar al operador? Porque así se evalúa la efectividad del operario en términos del desempeño de un operario calificado. Como el tiempo real requerido para ejecutar cada elemento del estudio depende de un alto grado de la habilidad y esfuerzo del operario, es necesario ajustar hacia arriba el tiempo normal del operario bueno y hacia abajo el del menos capacitado. Por lo tanto, antes de dejar la estación de trabajo, el analista debe dar una calificación justa e imparcial al desempeño en el estudio. 20. ¿Cuándo deben calificarse los elementos individuales de cada ciclo? Antes de iniciar el estudio. 21. Defina operario “calificado”. Se define como un operario con amplia experiencia que trabaja en las condiciones acostumbradas en la estación de trabajo, a un paso no demasiado rápido y no demasiado lento, sino representativo de uno que se puede mantener a lo largo del día. 22. ¿Por qué se aplican suplementos al tiempo normal? Porque ningún operario puede mantener un paso estándar todos los minutos del día de trabajo. Pueden tener lugar tres clases de interrupciones para las que debe asignarse tiempo adicional. La primera son las interrupciones personales, la segunda es la fatiga que afecta aún a los individuos más fuertes en los trabajos más ligeros, por último existen retrasos inevitables. Como el estudio de tiempos se toma en un periodo relativamente corto y como los elementos extraños se eliminan para determinar el tiempo normal, debe añadirse un suplemento al tiempo normal para llegar a un estándar justo que un trabajador pueda lograr de manera razonable. 23. ¿Cuál es el significado de un círculo en el tiempo transcurrido? Que una amplia variación en cierto elemento se puede atribuir a alguna influencia demasiado breve para que sea un elemento extraño, pero de duración suficiente para afectar el tiempo del elemento en forma sustancial, o si la variación puede atribuirse a errores en las lecturas del cronómetro. 24. ¿Qué pasos se siguen en el cálculo de un estudio de tiempos realizado según el procedimiento de calificación del desempeño global continuo? 1) Sincronizar el cronómetro con el reloj maestro y registrar el tiempo de inicio 2) Caminar a la operación e iniciar el estudio. La lectura al iniciar es el tiempo transcurrido antes del estudio 3) Calificar el desempeño del operario mientras realiza el elemento y registrar la calificación sencilla o bien la calificación promedio 4) Oprimir el botón del cronómetro al inicio del siguiente elemento. Para tiempo continuo registrar la lectura en la columna TC; para regresos a cero, registrar la lectura en la columna TO. 5) Para los elementos extraños, indicar en la columna TN y registrar los tiempos en la sección de elementos extraños 6) Una vez cronometrados todos los elementos, detener el reloj maestro del cronometro y registrar el tiempo de terminación 7) Registrar las lecturas como el tiempo transcurrido después del estudio 8) Sumar 2) y 7) para obtener el tiempo de verificación 9) Restar 6) menos 1) para obtener el tiempo transcurrido 10) Calcular el tiempo normal con la multiplicación de los tiempos observados por la calificación 11) Sumar todos los tiempos observados y los tiempos normales de cada elemento. Encontrar el tiempo normal promedio. 12) Sumar todos los totales de tiempos observados para obtener el tiempo efectivo 13) Sumar todos los elementos extraños para obtener el tiempo no efectivo 14) Sumar 8), 12) y 13) para obtener el tiempo registrado total15) Restar 9) menos 14) para obtener el tiempo no contado. Usar el valor absoluto16) Dividir 15) entre 9) para obtener el porcentaje de error de registro. Se espera que este valor sea menos de 2%25. ¿Concuerda el paso de caminar a 3 millas por hora con su concepto de un desempeño normal? Si porque paso normal es la tasa efectiva de desempeño de un empleado calificado, consciente, a su paso, cuando trabaja ni a prisa ni despacio y tiene el debido cuidado con los requerimientos físicos, mentales o visuales del trabajo específico; entonces se piensa en el paso normal de miles de trabajos distintos en el país. 26. Defina el término “tiempo estándar”. Es el tiempo requerido para un operario totalmente Calificado y capacitado, trabajando a paso normal y realizando un esfuerzo promedio para ejecutar la operación. 27. ¿Por qué casi siempre es más conveniente expresar los estándares como tiempo por cientos de piezas en lugar de tiempo por pieza? Porque la mayoría de las operaciones industriales tiene ciclos relativamente cortos. 28. ¿Por qué se establecen estándares temporales? Porque los empleados requieren tiempo para desarrollar la habilidad en cualquier operación nueva o diferente. 29. ¿Qué elementos del trabajo se incluyen en el estándar de preparación? Los elementos del trabajo que se incluyen en los estándares de preparación involucran a todos los eventos que ocurren entre la terminación de la tarea anterior y el inicio de la actual. También incluye elementos de “desarmar” y “guardar”, perforar la tarjeta del trabajo, obtener las Herramientas del depósito, obtener los dibujos del despachador, preparar la máquina, marcar la tarjeta de trabajo, quitar las herramientas de la máquina, regresarlas al depósito, y contar la producción CALIFICACIÓN DEL DESEMPEÑO ¿Por qué la industria no ha podido desarrollar una concepción universal de "desempeño normal"? La industria no ha podido desarrollar esta concepción ya que está basado por completo en la experiencia, capacitación y juicio del analista que lo realizara, así mismo porque el desempeño de un operario con amplia experiencia es muy variable. ¿Qué factores introducen grandes varianzas en el desempeño del operario? Las diferencias inherentes al conocimiento, la capacidad física, la salud, el conocimiento del oficio, destreza física, capacitación, pueden ser la casa de que un operario sea mucho mejor que otro en forma permanente. ¿Cuáles son las características de un sistema de calificación razonable? La exactitud, inconsistencia y que sea un sistema de calificación sencillo, conciso, fácil de explicar y anclado a puntos de comparación bien establecidos. Durante un estudio de tiempos, ¿en qué momento se debe calificar? ¿Por qué es importante esto? La calificación del desempeño debe hacerse sólo durante la observación de los tiempos elementales. A medida que el operario procede de un elemento al siguiente, usando el método prescrito. ¿Qué gobierna la frecuencia de calificaciones de desempeño durante un estudio? La frecuencia de las calificaciones depende del tiempo del ciclo. Explique el sistema de Westinghouse de calificaciones Para evaluar el desempeño del operario: Habilidad Esfuerzo Constancia Condiciones. En el sistema de calificaciones Westinghouse, ¿por qué se evalúan las "condiciones"? Las condiciones que se consideran en este procedimiento de calificación del desempeño, que afectan al operario y no a la operación, incluyen la temperatura, la ventilación, la luz y el ruido. ¿Qué es la calificación sintética? ¿Cuál es su principal debilidad? Este procedimiento determina un factor de desempeño para elementos de esfuerzo representativos del ciclo de trabajo, mediante la comparación de los tiempos observados elementales reales con los tiempos desarrollados a través de los datos de movimientos fundamentales. Se puede expresar de forma algebraica: P = Ft /O P= factor de desempeño Ft = tiempo del movimiento fundamental O= tiempo observado Su mayor debilidad es el tiempo que se necesita para desarrollar el análisis del sistema de tiempo predeterminado del trabajo. ¿Cuál es la base de la calificación de velocidad y en qué difiere este método del sistema de calificación Westinghouse? Evaluación del desempeño que solo considera la tasa de trabajo logrado por unidad de tiempo. El observador mide la efectividad del operario contra el concepto de un operario calificado que realiza el mismo trabajo, después asigna un porcetaje para indicar la razón del desempeño observado entre el normal o estandár. ¿Cuáles son los criterios fundamentales para realizar un buen trabajo de calificación de velocidad? Operaciones de esfuerzo como: Palear arena Fabricar núcleos Manejar ladrillos Caminar ¿Por qué la capacitación en calificación del desempeño es un proceso continuo? Es un medio para ajustar el tiempo promedio observado de una tarea, con el fin de obtener el tiempo que requiere un operario calificado para realizar la tarea si trabaja a paso normal. Sólo de esta manera se puede establecer un estándar verdadero de tiempo. Por que desarrollan registros de seguimiento para establecer estándares correctos. Para asegurar la consistencia en las calificaciones. ¿Por qué debe usarse más de un elemento al establecer un factor de calificación sintético? Ya que la investigación ha demostrado que el desempeño del operario varía mucho de un elemento a otro, en especial en tareas complejas. ¿Habrá objeciones al estudiar a un operario que tiene un desempeño a un paso excesivo? ¿Por qué? Si, por que no se recomienda. Mientras más cercano sea el desempeño al estándar, mejor oportunidad se tendrá de lograr un tiempo normal justo. ¿De qué manera puede un operario dar la impresión de realizar un gran esfuerzo y producir a un nivel de desempeño mediocre o malo? Si se presenta errores al calificar el desempeño del operador. Cuando los analistas califican alto a los niveles bajos de desempeño y bajo a los niveles altos.