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REFORZAMIENTO DE BASE
DE CARRETERAS CON
GEOMALLAS
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ESTUDIANTE :
SEMESTRE : X
HUANUCO – 2018
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La alumna..
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PRESENTACION
El trabajo es fruto de un arduo proceso de Investigación, análisis para determinar en una conclusión
A la hora de construir carreteras, caminos para el acceso a obras o estacionamientos sobre suelos de baja
capacidad portante existen situaciones en las que pueden aparecer principalmente dos tipos de problemas que
afectan a su estructura provocando asientos incontrolados. La primera de ellas se refiere al peso del tráfico que
deben soportar estas superficies por la transmisión de una fuerza o presión de contacto en la que se genera
esfuerzos constantes. Otra situación que provoca la aparición de asientos es la excesiva presencia de agua
debido a un ineficiente drenaje. Este exceso de agua produce cambios en el volumen de los materiales, el
aumento de la presión de los poros o la pérdida de la resistencia de la subrasante. Además de éstos, las bases de
En este sentido, muchas veces es necesaria la construcción de un terraplén sobre estos terrenos de baja
capacidad portante. En este tipo de estructuras, se rellena un terreno para levantar su nivel y formar un plano
de apoyo adecuado para hacer la construcción de la vía. Las geomallas permiten incrementar significativamente
la capacidad portante, así como aumentar la seguridad de estas vías. Se encargan de mejorar
considerablemente la capacidad de la carga de las bases para un mismo espesor o reducen espesores para una
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misma capacidad de carga. Se trata de estructuras en forma de red recubiertas con productos que les
confieren protección para su uso en construcciones y cuyas aplicaciones principales se basan en el refuerzo y en
la estabilización de suelos. Una de las principales funciones de este material, es la distribución de las cargas
Esperando recibir la conformidad del docente del área de MECANICA DE SUELOS APLICADA A
La alumna.
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Caratula
Dedicatoria
Presentación
INDICE
INTRODUCCION… … … … … … … ..……………………………………………………………………………………………………………………09
GEOMALLAS… … … …………………………………………………………………………………………………………………………………………11
I.3.FUNCIONES Y APLICACIONES……………………………………………………………………………..………………………………………14
BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………………………………………………………………………………..2424
Anexos
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INTRODUCCION
Existen diversos métodos para aumentar la capacidad de carga de suelos blandos. Uno de estos,
antiguo y todavía efectivo, consiste en reforzar el suelo mediante confinamiento lateral de las
obtener el mismo efecto de confinamiento lateral y resistencia a la tensión, como pueden ser las
Las geomallas coextruídas son estructuras bidimensionales elaboradas a base de polímeros, que
están conformadas por una red regular de costillas conectadas de forma integrada por extrusión,
con aberturas de suficiente tamaño para permitir la trabazón del suelo, piedra u otro material
geotécnico circundante.
La principal función de las geomallas coextruídas es indiscutiblemente el refuerzo; el uso del tipo
de geomalla está ligado a la dirección en que los esfuerzos se transmiten en la estructura, por
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ejemplo, en aplicaciones tales como muros en suelo reforzado o en terraplenes, se utilizan las
geomallas mono-orientadas que son geomallas con una resistencia y rigidez mayor en el sentido
Mientras, que en estructuras en que la disipación de los esfuerzos se realiza de forma aleatoria y
Las geomallas coextruídas generan un incremento en la resistencia al corte del suelo. Durante la
aplicación de una carga normal al suelo, este es compactado de manera que se produzca una
interacción entre las capas de suelo que rodean la geomalla. Con estas condiciones, se requerirá
suelo-geomalla reduce la resistencia al movimiento, por lo tanto, el uso de las geomallas produce
resistencia a la compresión del suelo con la tensión de la geomalla, para crear un sistema que
presenta una mayor rigidez y estabilidad que un suelo sin ningún elemento que soporte estos
esfuerzos. La capacidad que tiene la geomalla para distribuir las fuerzas sobre su superficie
GEOMALLAS
I.1. INTRODUCCIÓN.
I.2. CLASIFICACION.
Las aplicaciones más resaltantes para el uso de geomallas son de resistencia, puesto
que la posición de las mallas de refuerzo aumentan la estabilidad y ofrecen una mejora
frente a la tracción; por otro lado, las geomallas poseen una alta capacidad de drenaje,
la cual le brinda la disposición de la cuadrícula que forma dicha malla; la principal
ventaja del efecto drenaje es que permite evitar la acumulación de agua y por
consiguiente la aceleración del proceso de desgaste por condiciones climatológicas,
que causen grietas en la superficie del asfalto.
“Con las geomallas podemos mejorar los esfuerzos de tensión que recibe la vía,
mejorando así la vida útil y por ende mejora la seguridad en las vías; a esto se debería
sumar y tener en cuenta el drenaje que también es muy importante”.
Las geomallas poseen una serie de características, dependiendo del mejoramiento que
se desea realizar en la carpeta asfáltica; cada tipo de geomalla tiene aspectos
relevantes como distribución de los esfuerzos (Uniaxiales, Biaxiales y Multiaxiales) si
son rígidas (extruídas/soldadas) o flexibles (de filamentos tejidos) y la resistencia a la
tensión; factores de seguridad a aplicar según las condiciones de la obra, el tipo de
suelo, la aplicación, o su desempeño en el tiempo, entre otras.
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I.6. GEOMALLAS ¿MAYOR INVERSION?
Existe suficiente evidencia en investigación de campo y laboratorio para asegurar que los
beneficios apuntados son reales y medibles. Existen metodologías de diseño aceptadas por
instituciones de alta credibilidad como la AASHTO y la FHWA que sustentan su uso. En la
actualidad se carece de un método racional de diseño pero existen investigaciones en curso
que apuntan a definir coeficientes de rigidez del compuesto geosintético-agregado como la
propiedad asociada al comportamiento benéfico de la inclusión de la geomalla de refuerzo y
pretenden simplificar los ensayos necesarios para su determinación.
En muchos países como el Perú, su uso está restringido por la falta de normativa que impide
su aplicación masiva y no permite el ahorro en términos de dinero, tiempo e impacto
ambiental.
Estabilización de la subrasante. –
En esta aplicación, la geomalla se diseña como una vía sin pavimentar, para un volumen de
tránsito de construcción y de subrasante débil. Lo que se obtiene es un espesor reducido
del agregado utilizado como mejoramiento, mediante las funciones de refuerzo y separación.
El principio que gobierna el diseño es la distribución de carga y, de esta manera, contribuye
a que la presión sobre la subrasante disminuya, incrementando los módulos de reacción
compuestos del sistema subrasante-sub base.
Los beneficios de la geomalla en esta aplicación han sido demostrados en varios ensayos
de laboratorio y con experimentos a escala natural. En algunos pilotos experimentales se
investigó el funcionamiento de diferentes tipos de geomallas y los resultados mostraron que
las geomallas más rígidas se comportaron mejor. Estos experimentos sirvieron de base para
el desarrollo de los métodos de diseño empírico con refuerzo de geomalla.
Históricamente, las geomallas ingresaron al mercado al inicio de los años 80 y por este
tiempo el geotextil ya era usado en la interface base-subrasante como separador, filtro y con
algún grado de refuerzo. Los primeros procedimientos empíricos para refuerzo de
geotextiles se basaron en la teoría de equilibrio límite de la capacidad portante. La solución
dada por Tingle y Webster (2003) fue adoptada por el Cuerpo de Ingenieros de los Estados
Unidos de Norteamérica, para carreteras no pavimentadas reforzadas con geotextiles y
geomallas (USCOE, 2003).
Refuerzo de base. –
La AASHTO ha trabajado dos guías con respecto al uso de geosintéticos para el refuerzo de
bases granulares en estructuras de pavimentos flexibles: AASHTO PP 46 publicado en el
año 2001, y AASHTO R-50 (2009), que es una versión actualizada. Hasta este momento, no
existe un método racional validado para determinar los beneficios del uso de las geomallas;
sin embargo, existen diversas investigaciones con modelos a escala real que sirven de
punto de partida para elaborar diseños que arrojan resultados muy cercanos a la realidad.
En estas publicaciones se adoptan conceptos útiles para determinar los espesores finales de
la estructura, tales como el TBR (Traffic benefit ratio) que es el multiplicador del tráfico que
alcanza una sección reforzada sobre una no reforzada; y el BCR (Base course reduction)
que se define como la reducción, en porcentaje, del espesor necesario de la capa de base
reforzada para la misma vida útil.
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En el Perú, se realizó el diseño y construcción del tramo final de la carretera Iquitos-
Nauta, en la selva amazónica, usando la geomalla biaxial como refuerzo de base granular a
lo largo de un tramo de 13 kilómetros, reduciendo el costo del pavimento en
aproximadamente un millón de dólares por el alto costo del agregado.
(5) Prevención finos: la colocación de las geomallas dificulta la expulsión de finos de las
capas inferiores del suelo hacia la superficie de la carretera.
(6) Reparación de grietas: las geomallas o mallas de refuerzo son útiles para reparar
carreteras y zonas pavimentadas en las que se han producido fracturas. El objetivo que
persigue es prevenir la reaparición de las fracturas en la superficie mejorando la
fiabilidad de la reparación.
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(7) Estabilización: Otra aplicación que presenta la geomalla de refuerzo es la
estabilización que presenta tanto en carreteras como en zonas pavimentadas con
distintos tipos de materiales, aumentando su resistencia y previniendo los hundimientos
en el terreno.
(14) Estabilización del terraplén: las geomallas son de gran utilidad para la estabilización
de terraplenes de carreteras y de vías ferroviarias.
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(15) Infiltración del terraplén: la utilización de las mallas de refuerzo mejora la
infiltración disminuyendo la cantidad de agua que pudiera acumularse en los
terraplenes de carreteras y vías ferroviarias.
Estos son los pasos a seguir para la instalación de la geomalla en el refuerzo de capas
asfálticas:
(1) Preparación de la capa base. Asegurarse que está compactada, nivelada y limpiada
adecuadamente. La superficie donde se va a instalar la geomalla tiene que estar libre de
residuos y no presentar irregularidades.
(3) Pulverización del betún. Seleccionar adecuadamente material bituminoso como capa
de imprimación y la pulverizar bajo temperatura especificada en la especificación de
construcción. Utilizar el camión cisterna con barra de pulverización para pulverizar
material bituminoso adecuado y uniformemente
.
(4) Instalación de la geomalla. En esta fase se colocará la geomalla de forma mecánica o
manual a lo largo del pavimento. El producto debería ser extendido sin ondulaciones. En
el supuesto de alcantarilla o desagüe, se tiene que cortar la geomalla para que no cubra
estas instalaciones.
(5) Extensión de la capa. En esta fase se utiliza la máquina pavimentadora para que
extienda y compacte la mezcla. Durante este proceso, estas máquinas deben realizar
movimientos lentos y evitar giros bruscos para no dañar la geomalla.
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BIBLIOGRAFÍA
1. MINISTERIO DE OBRASPÚBLICAS, MOP-001-f-2002. Tomo1, 387 p
3. JORGE CORONADO ITURBIDE, Manual para diseño de pavimentos, 2002 disponible en: 4.
4. www.sieca.org.gt/Publico/Transporte/Manuales/Vulnerabilidad/Manual_normas/
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ANEXOS
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