TECNOLOGIA MECÂNICA

Aula 09

Tratamentos Térmicos das Ligas Ferrosas

(Parte 1)
Diagrama Ferro-Carbono

Prof. Me. Dario de Almeida Jané

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Tratamentos Térmicos

- Introdução

- Alotropia do Ferro

- Diagrama de Equilíbrio Ferro-Carbono

- Transformação na região dos Aços

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Tratamentos Térmicos

Introdução
• O emprego das ligas metálicas na indústria está baseado em suas
propriedades mecânicas, ou seja, em sua capacidade de suportar as cargas
a que estarão sujeitas quando em serviço.

• Tais propriedades mecânicas são grandemente influenciadas pela:

- COMPOSIÇÃO da liga;

- CONDIÇÃO de FABRICAÇÃO;

- ESTRUTURA CRISTALINA da liga.

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Tratamentos Térmicos

Introdução
• Desse modo, o controle da estrutura cristalina de tais ligas metálicas
(principalmente as ligas ferrosas), passa a ser fator decisivo para uma
aplicação mais eficaz e eficiente desses materiais.

• Os tratamentos térmicos a que são submetidos as peças metálicas,

constituem o meio mais usual de controlar sua ESTRUTURA CRISTALINA.

• Em resumo, fixada a composição química da liga, as condições de

tratamento térmico poderão determinar em definitivo a estrutura desejada
e, conseqüentemente, as propriedades mecânicas finais do material.
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Tratamentos Térmicos

Introdução
• Dentre as ligas metálicas, as ligas Ferro-Carbono são as mais importantes
sob o ponto de vista de tratamentos térmicos.

• Os aços, constituem sem dúvida, o principal grupo de ligas Ferro-Carbono e

são eles que, na realidade, mais se prestam às operações de tratamento
térmico, por sua estrutura aceitar profundas alterações que produzirão
modificações em suas propriedades mecânicas.
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Tratamentos Térmicos

Introdução
• O elemento de liga básico é o CARBONO, dissolvido no FERRO em teores
que variam de 0,008% até 6,67%.

• Em função do teor de carbono, na prática, essas ligas são classificadas como:

- Aços ............................ 0,05% até 2,14%

- Ferros fundidos ........... 2,50% até 4,00%
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Tratamentos Térmicos

Alotropia do Ferro
• O Ferro é um elemento o retículo cristalino é CÚBICO.

• Possui uma característica especial (alotropia), pois esse reticulado pode se

apresentar na forma Cúbica de Corpo Centrado (CCC) nas variações δ e α,
ou Cúbica de Face Centrada (CFC) ou γ.

Estrutura CCC – δ e α
(Cúbica de Corpo Centrado)

Estrutura CFC - γ
(Cúbica de Face Centrada)
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Alotropia do Ferro
• Estrutura Cúbica de Corpo Centrado (CCC): os átomos de Ferro estão
alojados em cada vértice e no centro do cubo. Possui duas variações
alotrópicas chamadas de δ e α.

• A forma δ aparece no instante que o Ferro se solidifica (1539°C) e

permanece até a temperatura de 1394°C.

Estrutura CCC – δ
(Cúbica de Corpo Centrado)
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Alotropia do Ferro
• Estrutura Cúbica de Corpo Centrado (CCC - δ):

- Estável para temperaturas entre 1539 e 1394°C;

- Nº total de átomos por célula unitária = 8.1/8 + 1 = 2;

- % de interstícios = 32 %;

- Fator de Empacotamento = 0,68 ou seja, apenas 68% desta célula unitária

são efetivamente preenchidos por átomos.
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Alotropia do Ferro
• Estrutura Cúbica de Face Centrada (CFC) ou γ: A partir dessa temperatura
(1394°C) e continuando o resfriamento lentamente, ocorre uma
redistribuição dos átomos de Ferro no reticulado cúbico que passa a forma
alotrópica CFC ou γ, e que permanecerá até a temperatura de 912°C.

Estrutura CFC - γ
(Cúbica de Face Centrada)
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Alotropia do Ferro
• Estrutura Cúbica de Face Centrada (CFC - γ):

- Estável para temperaturas entre 1394 e 912°C;

- Nº total de átomos por célula unitária = 8.1/8 + 6.1/2 = 4;

- % de interstícios = 26 %;

- Fator de Empacotamento = 0,74 ou seja, apenas 74% desta célula unitária

são efetivamente preenchidos por átomos;
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Alotropia do Ferro
• Estrutura Cúbica de Corpo Centrado (CCC) α: Nesta temperatura (912°C) e
persistindo até a temperatura ambiente, verifica-se nova redistribuição dos
átomos de Ferro no reticulado que volta a apresentar a forma Cúbica
Centrada, mas agora correspondendo a variedade alotrópica α.

Estrutura CCC – α
(Cúbica de Corpo Centrado)
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Alotropia do Ferro
• Estrutura Cúbica de Corpo Centrado (CCC - α):

- Estável para temperaturas inferiores a 912 °C;

- Nº total de átomos por célula unitária = 8.1/8 + 1 = 2;

- % de interstícios = 32 %;

- Fator de Empacotamento = 0,68 ou seja, apenas 68% desta célula unitária

são efetivamente preenchidos por átomos;

- A diferença entre as estruturas CCC do ferro α e do ferro δ reside no valor

do parâmetro de rede (a) dos dois casos. Na faixa de temperatura mais
baixa (α), o parâmetro de rede é menor.
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Alotropia do Ferro
Transformações no reticulado Ferro δ
cristalino do Ferro, conforme a
temperatura. Ferro γ

Ferro α
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Alotropia do Ferro
• Uma propriedade importante da forma alotrópica CFC ou γ, é que ela pode
manter em solução quantidades maiores de carbono que a forma CCC δ e
α.

• Isso ocorre porque a estrutura CFC apresenta uma distância maior entre os
átomos do retículo cúbico do que a estrutura CCC. Assim, fica mais fácil
(gasto menor de energia) aceitar átomos “estranhos” nos espaços vazios
(interstícios)
Estrutura CCC

Estrutura CFC
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Alotropia do Ferro - Vazios intersticiais

Forma CCC – δ e α (Ferrita δ e α ) Forma CFC – γ (Austenita)

Vazio capaz de acomodar um átomo com Vazio capaz de acomodar um átomo com
raio de 0,035 nm. raio de 0,052 nm.
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O Diagrama Ferro-Carbono
• O Ferro puro, raramente é utilizado; normalmente está associado ao
elemento Carbono. Nas ligas FE-C, existem também as formas alotrópicas
CFC ou γ, e CCC δ e α. Porém, as temperaturas de transformação oscilam
em função do teor de Carbono da liga.

• Assim, surge o chamado DIAGRAMA FERRO-CARBONO, que auxilia na

visualização dessas oscilações, tão importantes no estudo dos aços e ferros
fundidos.
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O
Diagrama
Ferro
Carbono
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O Diagrama Ferro-Carbono
• O Diagrama Ferro-Carbono pode ser dividido em 3 partes (em função da
composição da liga - % de Carbono presente):

- De 0 a 0,008 % C  Ferro Puro;

- De 0,008 a 2,14% C  Aços;

- De 2,14 a 6,69% C  Ferros Fundidos.

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O
Diagrama
Ferro
Carbono
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O Diagrama Ferro-Carbono (fases do diagrama)

• Ferrita δ: solução
sólida de carbono no
ferro δ (solubilidade
máxima 0,09% a
1493°C). O ferro δ é
CCC.
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O Diagrama Ferro-Carbono (fases do diagrama)

• Austenita γ: solução
sólida de carbono no
ferro γ (solubilidade
máxima 2,14% a
1147°C). O ferro γ é
CFC.
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O Diagrama Ferro-Carbono (fases do diagrama)

• Ferrita α: solução
sólida de carbono no
ferro α (solubilidade
máxima 0,022 % a
727°C). O ferro α é CCC.
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O Diagrama Ferro-Carbono (fases do diagrama)

• Cementita ou carbeto
de ferro - Fe3C: a sua
composição corresponde
a um teor de 6,69% de
carbono. Este carbeto
possui elevada dureza e
fragilidade.
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O Diagrama Ferro-Carbono
• Zonas importantes do Diagrama:

• Austenítica: presença de Ferro CFC (γ) e Carbono diluído em até 2,14%.

• Críticas : - Acm (indica a temperatura de transformação CFC  Fe3C).

- A1 (temperatura constante enquanto a transformação CFC +
Fe3C  CCC + Fe3C não se completar).
- A3 (indica a temperatura de transformação CFC  CCC).
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O
Diagrama
Ferro
Carbono

A3
A1
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Transformação na Região dos Aços

1538
Ferro 
1400
1394

1200
Ferro 

1000
912
800
Ferro 

600
Aços
400
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Transformação na Região dos Aços

Ponto
Eutetóide
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Transformação na Região dos Aços

• No ponto eutetóide se verifica uma transformação importante no estudo
dos Aços, ou seja, um aço com 0,76 % de Carbono dissolvido, acima de
727°C, encontra-se austenitizado (Ferro na estrutura CFC).

• Para temperaturas inferiores, no ponto eutetóide, a AUSTENITA se

transforma em uma mistura de DUAS FASES – FERRITA e CEMENTITA, que
se denomina PERLITA.
Perlita

Ferrita Cementita
Ferro CCC Fe3C Ponto
+ (6,7% C) Eutetóide
0,022%
Carbono
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Transformação na Região dos Aços

• Os aços com menos de 0,76% C são chamados hipoeutetóides.

• Aços hipoeutetóides apresentam em sua microestrutura, FERRITA e

PERLITA.

Ferrita + Perlita

Ferrita Cementita
Ferro CCC Fe3C
+ (6,7% C)
0,022%
Carbono
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Transformação na Região dos Aços

• Os aços com mais de 0,76% C até 2,14% C são chamados hipereutetóides.

• Aços hipereutetóides apresentam em sua microestrutura, PERLITA e

CEMENTITA.

Perlita + Cementita

Ferrita Cementita
Ferro CCC Fe3C
+ (6,7% C)
0,022%
Carbono
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Transformação na Região dos Aços

• Assim, podemos concluir que, em relação aos aços hipoeutetóides:

Ferrita Ferrita Ferrita Ferrita Perlita

+ + + Aço 0,76% C

Perlita Perlita Perlita

Aço 0,1% C Aço 0,3% C Aço 0,5% C
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Transformação na Região dos Aços

• Em relação aos aços hipereutetóides:

Cementita
Perlita
Aço 0,76% C