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2018

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. N° 577 DEL CASERÍO TUCOPAMPA - C.P. SAN
JUAN DE LACAMACA, DISTRITO DE BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC - CAJAMARCA”

02.0 SERVICIOS HIGIÉNICOS

02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.


Descripción

El terreno donde proyecta construir la estructura, será limpiado de todo


material u objeto que pueda obstaculizar como son: piedras, maleza,
raíces; para ello se utilizará herramientas manuales El fondo de toda
excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto

Procedimiento Constructivo

Se velará en las distintas etapas de la obra el estado de limpieza para


el buen desempeño de los trabajos. Deberá tomarse especial cuidado
en la seguridad verificando la no existencia de maderas con clavos
expuestos en la zona de trabajo u otros a fin de prevenir accidentes.

Sistema De Control

La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior


y tomará las medidas necesarias de haber inconvenientes.

Método De Medición

El método de medición será en metros cuadrados (m2), aprobados por


el Supervisor.

Forma De Pago

Su forma de pago se hará por metro cuadrado (m2) y según precio


unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación
total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUALGAYOC – BAMBAMARCA


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02.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO.

Descripción

Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado,


fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o
tarjetas fijas en el terreno; se usarán en este caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazado, el siguiente procedimiento:
Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de ancho
de las cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y
Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero
Supervisor, antes que se inicien las excavaciones.
Los planos de Arquitectura indican los ejes necesarios para efectuar el
trabajo, así mismo se ha tratado en lo posible de guardar coincidencia
en el conjunto a fin de racionalizar y simplificar la labor, esto guarda
compatibilización con la ubicación del terreno.
Tanto el trabajo y el replanteo en la obra guardarán lo especificado en
el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Método De Medición

El método de medición será en metros cuadrados (m2), aprobados por


el Supervisor.

Forma De Pago

Su forma de pago se hará por metro cuadrado (m2) y según precio


unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación
total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 EXPLANACION DE TERRENO.

Descripción

Las especificaciones a continuación descritas, serán aplicadas para la


ejecución de todas las excavaciones en superficie de acuerdo a lo
previsto en los planos de diseño.

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Las excavaciones se refieren, al movimiento de todo material y de


cualquier naturaleza, que debe ser removido para proceder a la
construcción de las cimentaciones y elevaciones de las subestructuras,
según los ejes, rasantes, niveles y dimensiones indicados en los planos
de diseño, y se llevarán a cabo aplicando medios apropiados elegidos
por el Contratista.

Cualquier modificación debe ser aprobada por el Consultor.

Ejecución

La excavación masiva se realizará de acuerdo con las dimensiones y


elevaciones indicadas en los planos y/o señaladas por el Supervisor.
Todo material inadecuado, que se encuentre al nivel de subrasante,
deberá ser retirado.

Asimismo, se debe llegar hasta una superficie firme, cuyas


características mecánicas sean verificadas por el Contratista y
aprobadas por el Supervisor. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los
trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la precaución de no
producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.

El contratista preverá el drenaje adecuado para evitar inundaciones a


la excavación.

El material extraído de la excavación antes de ser utilizado, deberá ser


depositado en lugares convenientes que no comprometan la
estabilidad de la excavación.

Todo material extraído que no sea utilizado como relleno y que sea
conveniente, con la aprobación de la Supervisión, deberá ser
empleado en lo posible en la ampliación de terraplenes, taludes,
defensas o nivelaciones de depresiones del terreno, de modo que no
afecte la capacidad del cauce, la estética de los accesos y la
construcción de la obra.

Para la ejecución de las excavaciones, se deberá tomar en cuenta la


clasificación por el tipo de material y profundidad.

Excavación en Material Semirrocoso

Consiste en la excavación y eliminación de material semirrocoso, que


puede ser removido sin mayores dificultades por un equipo

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convencional de excavación, sin la utilización de aditamentos


especiales.

Dentro de este tipo de materiales están las gravas, arenas, limos, los
diferentes tipos de arcillas o piedras pequeñas y terrenos consolidados
tales como: hormigón compactado, afirmado o mezcla de ellos.

Excavación en Seco

Se considerará como excavación en seco al movimiento de tierras que


se ejecute por encima del nivel freático, tal cual sea constatado por la
Supervisión en el terreno durante la ejecución de la obra.

Unidad de Medida
La unidad de medida es en metros cúbicos (M3).

Forma de Pago
Su forma de pago se hará por metro cuadrado (m3) y según precio
unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación
total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

02.02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS.

Descripción

Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, cualquier


naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el alojamiento
de las estructuras y de las distintas edificaciones indicadas en los
planos.
En caso de encontrar un nivel freático alto se deberá prever los medios
necesarios para eliminar el agua del interior de las zanjas, a no ser que
se emplee otro método constructivo.

Los fondos de la excavación serán efectuados hasta alcanzar las cotas


de fundación indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las
necesarias para permitir el alojamiento, en sus medidas exactas, de las
estructuras y cimentaciones correspondientes.

En caso de sobre excavaciones por descuido del contratista se


completará el volumen necesario para alcanzar las cotas de
fundación con un concreto simple o ciclópeo, según el caso, de la
misma resistencia del cimiento u zapata.

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Unidad de Medida
La unidad de medida es en metros cúbicos (M3).

Forma de pago.

Su forma de pago se hará por metro cuadrado (m3) y según precio


unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación
total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

02.02.03 EXCAVACION PARA CIMIENTOS.

Descripción

Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, cualquier


naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el alojamiento
de las estructuras y de las distintas edificaciones indicadas en los
planos.
En caso de encontrar un nivel freático alto se deberá prever los medios
necesarios para eliminar el agua del interior de las zanjas, a no ser que
se emplee otro método constructivo.

Los fondos de la excavación serán efectuados hasta alcanzar las cotas


de fundación indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las
necesarias para permitir el alojamiento, en sus medidas exactas, de las
estructuras y cimentaciones correspondientes.

En caso de sobre excavaciones por descuido del contratista se


completará el volumen necesario para alcanzar las cotas de
fundación con un concreto simple o ciclópeo, según el caso, de la
misma resistencia del cimiento u zapata.

Unidad de Medida
La unidad de medida es en metros cúbicos (M3).

Forma de pago.

Su forma de pago se hará por metro cuadrado (m3) y según precio


unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación
total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

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02.02.04 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE CIMENTACION.

Descripción

El fondo de la cimentación deberá ser compactado con plancha


manual antes del vaciado de los mismos.
Para alcanzar el grado de compactación deseado deberá agregarse
agua en porcentajes de la humedad óptima indicados en estudios de
suelos. La densidad solicitada será 95% de la máxima densidad
obtenida por el método PROCTOR MODIFICADO AASHO T-180.

Unidad de Medida

La unidad de medida es en metros cuadrado (M2).

Forma de Pago

Su forma de pago es M2 y según precio unitario del contrato pactado,


dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.02.05 COLOCACION DE AFIRMADO EN ZAPATAS.

Descripción

Este trabajo se ejecutará esta partida teniendo las siguientes


consideraciones:
• El afirmado se refiere a un material proveniente de cantera en bruto o
de un afirmado bien graduado, el cual será aprobado por la Supervisión.
• Se colocará y compactará en una capa de 4" o 6" según corresponda
con una nivelación de acabado aprobada por la Supervisión, ya que
esta superficie recibirá el solado.

Generalidades:
Se trata de construir una capa de material compuesta por grava o
piedra, en forma natural o artificial y finos, colocada sobre una superficie
debidamente preparada y conforme los alineamientos y rasantes
indicados en el plano de terrazas.

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Materiales:
El material para el afirmado de grava o piedra consistirá de partículas
duras y durables o fragmentos de piedras o grava y un rellenado de
arena u otro material partido en partículas finas. La porción retenida por
el tamiz N° 4 será llamada agregado grueso y la que pasa el tamiz N° 4
será llamada agregado fino.
El material compuesto para el afirmado debe estar libre de material
vegetal y terrones o bolas de tierra. Presentará en lo posible
granulometría continua, bien graduada.

A. GRANULOMETRIA

No. DE MALLA % EN PESO SECO QUE PASA TOLERANCIAS

2" 100 100 2

1 1/2" 90-100 85 - 100 +/- 5

1" 75- 95 70 - 90 +/- 5

3/4" 65- 88 55 - 80 +/- 8

3/8" 40- 75 30 - 65 +/- 8

No. 4 30- 60 25 - 55 +/- 8

No.10 20- 45 15 - 40 +/- 8

No.40 15- 30 8 - 20 +/- 5

No.200 0- 15 0-8 +/- 3

- Partículas chatas y alargadas (ASTM D-693) Máximo 20%

- Valor Relativo de Soporte, C.B.R. 2 días Inmersión en agua (ASTM D-


1883) Mínimo 40%

- Sales Solubles Totales Máximo 2%

- Porcentaje de Compactación del Proctor Modificado (ASTM D-


1556) Mínimo 100%

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- Variación en el contenido óptimo de Humedad del Proctor


Modificado +/- 1.5%

- Límite Líquido (ASTM D-423) Máximo25%

- Índice Plástico (ASTM D-424) Máximo 6%

- Equivalente de Arena (ASTM D-2419) Mínimo 40%

- Abrasión (ASTM C-131) Máximo 40%

- Durabilidad (ASTM C-88) Máximo 12%

Colocación y extendido:
Todo material de la capa de afirmado será colocado en una superficie
debidamente preparada y será compactado en capas de espesor
máximo de 0.20m de espesor final compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin
segregaciones de tamaño hasta completar el espesor de material en
estado suelto, de modo que la capa tenga, después de ser
compactada, el espesor requerido. El extendido se efectuará con
rastrillo manual.
Mezcla:
Una vez que el material de afirmado ha sido esparcido y perfilado se
regará el material hasta obtener una humedad dentro del rango
óptimo.
Compactación:
La compactación será con plancha vibratoria, con una potencia de 7
a 10 HP hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. Durante
el proceso la Supervisión tomará muestras para el control de densidad
de acuerdo al método ASTM 0-1556, hasta obtener los valores óptimos.
El espesor de la capa final de afirmado no debe diferir en más de 2 cm.
de lo indicado en planos. Inmediatamente después de la
compactación final el espesor deberá medirse en uno o más puntos, a
criterio de la Supervisión.

Medición y Forma de Pago:

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se


encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

02.02.06 CONFORMACION DE SUBRASANTE PARA PISOS, VEREDAS Y


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CUNETAS.

Descripción
Este trabajo consistirá en la preparación y acondicionamiento de la
subrasante para pisos y veredas, en el ancho completo de la
plataforma, de acuerdo con las presentes Especificaciones y en
conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales
indicados en los planos.

Todo ello se ejecutará después que el movimiento de tierras hubiera sido


sustancialmente realizado.

Se eliminará del terreno el material necesario de manera que la


subrasante quede terminada de acuerdo al diseño del pavimento, por
debajo de la cota rasante.
Conforme a las indicaciones, se retirará todo el material suelto o
inestable, así como otras porciones de la subrasante que no se
compactan fácilmente o que no sirvan para el objeto propuesto.

Todo canto rodado que aparezca en la excavación será retirado o roto


hasta una profundidad no menor de 0.20m debajo de la subrasante,
además se eliminará las raíces, hierbas, material orgánico, desmonte,
etc., los huecos resultante y toda otra sección baja o depresiones se
rellenarán hasta el nivel necesario con material perteneciente a los
grupos A-1, A-2, A-3, como se indican en las especificaciones de AASHO
M-145, compactándolos hasta alcanzar el 95% de la densidad máxima
(Proctor modificado método T-180-D de la AASHO). Se compactará en
capas de 0.20 m. de espesor.

Después de que la subrasante hubiera sido formada, según su


alineamiento la rasante y sección transversal correspondiente, deberá
ser completamente compactada por un compactador tipo plancha de
7Hp. La subrasante será regada uniformemente antes del compactado
y durante el mismo en el momento y en cantidades que se indiquen.

La compactación debe continuar hasta que la densidad de la capa


compactada sea como mínimo el 95% de la máxima densidad seca
(Proctor modificado AASHO T- 108, T –180), y esta se verificara con el
ensayo de densidad de campo y deben ser aprobadas por el supervisor.

Método de Medición
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La conformación y compactación de la subrasante será medida en


metros cuadrados (m2).

Forma de Pago

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio


unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

02.02.07 COLOCACION DE AFIRMADO PARA PISOS, VEREDAS Y

CUNETAS.

Descripción
Este trabajo se ejecutará esta partida teniendo las siguientes
consideraciones:
• El afirmado se refiere a un material proveniente de cantera en bruto o
de un afirmado bien graduado, el cual será aprobado por la Supervisión.
• Se colocará y compactará en una capa de 4" o 6" según corresponda
con una nivelación de acabado aprobada por la Supervisión, ya que
esta superficie recibirá el piso o losa de concreto.
Generalidades:
Se trata de construir una capa de material compuesta por grava o
piedra, en forma natural o artificial y finos, colocada sobre una superficie
debidamente preparada y conforme los alineamientos y rasantes
indicados en el plano de terrazas.

Materiales:
El material para el afirmado de grava o piedra consistirá de partículas
duras y durables o fragmentos de piedras o grava y un rellenado de
arena u otro material partido en partículas finas. La porción retenida por
el tamiz N° 4 será llamada agregado grueso y la que pasa el tamiz N° 4
será llamada agregado fino.
El material compuesto para el afirmado debe estar libre de material
vegetal y terrones o bolas de tierra. Presentará en lo posible
granulometría continua, bien graduada.

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A. GRANULOMETRIA
No. DE MALLA % EN PESO SECO QUE PASA TOLERANCIAS

2" 100 100 2

1 1/2" 90-100 85 - 100 +/- 5

1" 75- 95 70 - 90 +/- 5

3/4" 65- 88 55 - 80 +/- 8

3/8" 40- 75 30 - 65 +/- 8

No. 4 30- 60 25 - 55 +/- 8

No.10 20- 45 15 - 40
+/- 8

No.40 15- 30 8 - 20 +/- 5

No.200 0- 15 0-8 +/- 3

- Partículas chatas y alargadas (ASTM D-693) Máximo 20%

- Valor Relativo de Soporte, C.B.R. 2 días Inmersión en agua (ASTM D-


1883) Mínimo 40%

- Sales Solubles Totales Máximo 2%

- Porcentaje de Compactación del Proctor Modificado (ASTM D-


1556) Mínimo 100%

- Variación en el contenido óptimo de Humedad del Proctor


Modificado +/- 1.5%

- Límite Líquido (ASTM D-423) Máximo25%

- Índice Plástico (ASTM D-424) Máximo 6%

- Equivalente de Arena (ASTM D-2419) Mínimo 40%

- Abrasión (ASTM C-131) Máximo 40%

- Durabilidad (ASTM C-88) Máximo 12%

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Colocación y extendido:
Todo material de la capa de afirmado será colocado en una superficie
debidamente preparada y será compactado en capas de espesor
máximo de 0.20m de espesor final compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin
segregaciones de tamaño hasta completar el espesor de material en
estado suelto, de modo que la capa tenga, después de ser
compactada, el espesor requerido. El extendido se efectuará con
rastrillo manual.

Mezcla:
Una vez que el material de afirmado ha sido esparcido y perfilado se
regará el material hasta obtener una humedad dentro del rango
óptimo.
Compactación:
La compactación será con plancha vibratoria, con una potencia de 7
a 10 HP hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. Durante
el proceso la Supervisión tomará muestras para el control de densidad
de acuerdo al método ASTM 0-1556, hasta obtener los valores óptimos.
El espesor de la capa final de afirmado no debe diferir en más de 2 cm.
de lo indicado en planos. Inmediatamente después de la
compactación final el espesor deberá medirse en uno o más puntos, a
criterio de la Supervisión.

Medición y Forma de Pago:


El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

02.02.08 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=200M.

Descripción

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El material sobrante resultante de las excavaciones será eliminado


fuera de la obra, a una distancia promedio de 200 m, habiéndose
considerado el uso de volquete y cargador frontal. Se incluye todos los
elementos provenientes de las demoliciones.
Se ha considerado en esta partida un factor de esponjamiento distinto
dependiendo si es un material proveniente de excavaciones o de
demoliciones.
La unidad de medida considerada es el metro cúbico.
Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.03.00 CONCRETO SIMPLE

02.03.01 CIMIENTOS

02.03.01.01 SOLADO DE CONCRETO C:H - 1:10 - CIMIENTOS.

Descripción
Se colocará un solado para las zapatas y cimientos en módulo de
aulas, que será de concreto 1:10 de Cemento: Hormigón, de un
espesor de 0.10 m.

Método de Medición:
La unidad de medida considerada es el m3.

Forma de Pago:
Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.03.01.02 CONCRETO C:H – 1:10+30%P.G – CIMIENTOS.

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Descripción:

Los cimientos son los que soportan el peso de los muros y sirven de base
a los sobrecimientos, será de concreto simple, es decir no tiene
armadura de refuerzo.

Método de Construcción:

Se vaciará un concreto cuya proporción es de C:H 1:10 + 30% P.G. en


las zanjas destinadas a cimientos corridos. Todos los materiales que se
empleen deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el
concreto armado. Su preparación se realizará con mezcladora,
utilizando hormigón y cemento Portland extrafuerte.

Método de Medición:

Se medirá el volumen de cimientos corridos a llenar (M³).

Forma de Pago:

El pago se efectuará por M³, en base al metrado del expediente y con


el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total.

02.03.02 SOBRECIMIENTOS

02.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – SOBRECIMIENTOS.

Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones
garantizando con esto, alineamientos, niveles, estabilidad, economía,
etc. Estos encofrados podrán ser retirados, dependiendo de la luz libre,
cumpliendo con lo especificado en el Reglamento Nacional de
construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por medio de
constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La escalera será encofrada de tal forma que no se produzcan
deflexiones, ni desalineamientos que causen peligro antes, durante y
después del momento de vaciado; los encofrados deben ceñirse de

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acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y


serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.

Características de los materiales y equipos a utilizar.


 Clavos para madera c/c de 3”.
 Alambre negro recocido Nº 8.
 Madera Tornillo.
 Herramientas manuales (martillos, diablos, tortoles).
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se controlará que:
 Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas
de estructura y apuntalados sólidamente para que conserven
su rigidez. En general, se deberán de unir los encofrados por
medios de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En
todo caso deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
 Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y de ser necesario sus
superficies serán recubiertas adecuadamente con aceites,
grasa o jabón para evitar la adherencia de mortero o concreto.
 No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita
del Ingeniero Supervisor quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados.
 Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas, y de esta manera evitar deflexiones.
 El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando
prohibida las acciones de golpes o forzamiento.
 El desencofrado se realizará de acuerdo a los tiempos
establecidos en el siguiente cuadro.

Estructura Tiempo
Muros y Zapatas 2 días
Columnas, placas y costados de vigas 2 días
Fondo de vigas y voladizos 21 días
Aligerados, losas y escaleras 14 días

Unidad de Medición:

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Metro Cuadrado (m²)

Forma de pago:
Su forma de pago es M2 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.03.02.02 CONCRETO C:H - 1:8 + 25% P.M - SOBRECIMIENTOS.


Dosificación:

Concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento - Hormigón), con 25 % de piedra


grande, dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.

Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad


indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.

Ejecución:

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la


exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.

Método de Medición:

El método de medición será por m³.

Forma de Pago:
Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. N° 577 DEL CASERÍO TUCOPAMPA - C.P. SAN
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02.03.03 ZAPATAS.

02.03.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H - 1:10 - ZAPATAS.

Descripción
Se colocará un solado para las zapatas y cimientos en módulo de
aulas, que será de concreto 1:10 de Cemento: Hormigón, de un
espesor de 0.10 m.

Método de Medición:
La unidad de medida considerada es el m3.

Forma de Pago:
Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.03.04 FALSO PISO


02.03.04.01 FALSO PISO E=4", C:H - 1:8 – FALSO PISO.

Descripción

El interior de los ambientes proyectados llevará falso piso. La sub-


rasante deberá prepararse previamente colocando una capa de
hormigón compactándola y nivelándola, en el espesor indicado
planos. El falso piso se colocara en un espesor de 4", tomando en
cuenta los niveles indicado en los planos. Se utilizará una mezcla de
concreto 1:8 (Cemento Portland Tipo I-Hormigón), el agregado será
como máximo de 1 1/2". El terreno deberá ser previamente
compactado, este garantizará la eficiencia del falso piso.

La superficie deberá quedar plana, rugosa y compacta, capaz de


poder ser receptora de los pies derechos del encofrado del techo y de
acabados de piso que se especifiquen en los planos.

Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de


madera deberá emparejar y apisonar logrando así una superficie
rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse después de los
sobrecimientos.

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Método de Medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes


dichas se medirá en metro cuadrado (m²).

Forma de Pago

Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado,


dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.03.05 VEREDAS

02.03.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - VEREDAS.

Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones
garantizando con esto, alineamientos, niveles, estabilidad, economía,
etc. Estos encofrados podrán ser retirados, dependiendo de la luz libre,
cumpliendo con lo especificado en el Reglamento Nacional de
construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por medio de
constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La escalera será encofrada de tal forma que no se produzcan
deflexiones, ni desalineamientos que causen peligro antes, durante y
después del momento de vaciado; los encofrados deben ceñirse de
acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y
serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.

Características de los materiales y equipos a utilizar.


 Clavos para madera c/c de 3”.
 Alambre negro recocido Nº 8.
 Madera Tornillo.
 Herramientas manuales (martillos, diablos, tortoles).
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se controlará que:
 Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas
de estructura y apuntalados sólidamente para que conserven
su rigidez. En general, se deberán de unir los encofrados por
medios de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En
todo caso deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.

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 Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser


convenientemente humedecidos y de ser necesario sus
superficies serán recubiertas adecuadamente con aceites,
grasa o jabón para evitar la adherencia de mortero o concreto.
 No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita
del Ingeniero Supervisor quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados.
 Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas, y de esta manera evitar deflexiones.
 El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando
prohibida las acciones de golpes o forzamiento.
 El desencofrado se realizará de acuerdo a los tiempos
establecidos en el siguiente cuadro.

Estructura Tiempo
Muros y Zapatas 2 días
Columnas, placas y costados de vigas 2 días
Fondo de vigas y voladizos 21 días
Aligerados, losas y escaleras 14 días

Unidad de Medición:
Metro Cuadrado (m²)

Forma de Pago:
Su forma de pago es M2 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.03.05.02 CONCRETO FC=140 KG/CM2 - VEREDAS.

Descripción

Las veredas se ejecutarán con concreto de F’c = 140 Kg/cm2 mínimo,


en paños no mayores de 20 m² por colada, con pasta de acabado 1:2

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o espolvoreo de cemento y planchado superior, aplicados sobre la


superficie cuando está por perder su plasticidad en el proceso de
fraguado. Se rayarán con bruñas.

Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de


evacuaciones pluviales y otros imprevistos.

Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que


el concreto haya alcanzado una resistencia equivalente al ochenta
por ciento de la exigida a los 28 días.

Método de Medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes


dichas se medirá en metro cuadrado (m3).

Forma de Pago

Su forma de pago será por m3 y según precio unitario del contrato


pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de
obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.03.05.03 JUNTA ASFALTICA E= 1".

Descripción:
Esta partida consiste rellenar las juntas con una preparación de asfalto
RC-250 con arena gruesa en proporción 1:4 habiéndose limpiado
previamente las aberturas de las juntas.
Las juntas de dilatación en el piso se construirán de acuerdo a lo
indicado en los planos y debe realizarse bien alineado. Estas se emplean
para evitar la formación de grietas por efectos estructurales del piso y
condiciones climáticas respectivas.

Método de Construcción:
Debe mezclarse el asfalto RC-250 con arena gruesa en proporción 1:4
batiéndose hasta obtener una mezcla uniforme la que se aplicara a las
ranuras compactándose hasta el nivel de los pisos terminados.

Método de Medición:
Por metro lineal (m) de junta terminada.

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Forma de Pago

El pago se efectuará por metro lineal (m), de acuerdo al precio unitario


contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

02.03.06 CANALETAS

02.03.06.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - CANALETAS.

Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones
garantizando con esto, alineamientos, niveles, estabilidad, economía,
etc. Estos encofrados podrán ser retirados, dependiendo de la luz libre,
cumpliendo con lo especificado en el Reglamento Nacional de
construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por medio de
constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La escalera será encofrada de tal forma que no se produzcan
deflexiones, ni desalineamientos que causen peligro antes, durante y
después del momento de vaciado; los encofrados deben ceñirse de
acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y
serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.

Características de los materiales y equipos a utilizar.


 Clavos para madera c/c de 3”.
 Alambre negro recocido Nº 8.
 Madera Tornillo.
 Herramientas manuales (martillos, diablos, tortoles).
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se controlará que:
 Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas
de estructura y apuntalados sólidamente para que conserven
su rigidez. En general, se deberán de unir los encofrados por
medios de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En
todo caso deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
 Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y de ser necesario sus

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superficies serán recubiertas adecuadamente con aceites,


grasa o jabón para evitar la adherencia de mortero o concreto.
 No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita
del Ingeniero Supervisor quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados.
 Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas, y de esta manera evitar deflexiones.
 El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando
prohibida las acciones de golpes o forzamiento.
 El desencofrado se realizará de acuerdo a los tiempos
establecidos en el siguiente cuadro.

Estructura Tiempo
Muros y Zapatas 2 días
Columnas, placas y costados de vigas 2 días
Fondo de vigas y voladizos 21 días
Aligerados, losas y escaleras 14 días

Unidad de Medición:
Metro Cuadrado (m²)

Forma de Pago:
Su forma de pago es M2 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.03.06.02 CONCRETO FC=140 KG/CM2 - CANALETAS.

Descripción:

Es una estructura de concreto simple destinada para evacuar las aguas


lluvia, su ubicación será en todo el perímetro de la edificación y el
ingreso principal.

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Método de Construcción:
Se construirán sobre una base de material de préstamo, debidamente
compactado y regado.

El concreto se prepara con mezcladora o manualmente en bateas


perfectamente limpias de todo residuo anterior.

La superficie acabada deberá ser curada con abundante agua


durante los siguientes días a su vaciado para evitar rajaduras por
dilatación, por un periodo mínimo de 7 días.

Método de Medición:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes
dichas se medirá en metro cúbicos (M³).

Forma de pago:
Su forma de pago será por m3 y según precio unitario del contrato
pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de
obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.03.06.03 REJILLA METALICA.

Descripción:
Se refiere a la rejilla a colocar en la cuneta de concreto para evitar
que los niños se caigan y sufran algún accidente.

Método de Construcción:
Al momento del vaciado de la cuneta en ambos bordes quedarán
anclados los ángulos longitudinales en donde posteriormente se
soldarán los ángulos metálicos horizontales. También se puede
fabricar la cuneta con Angulo metálico y colocarlo al momento de
vaciar el concreto en las cunetas de tal modo que quede empotrado
perfectamente

Características de los materiales y equipos a utilizar.


 Platina de 1/2”x1/4”
 soldadura.
 Maquina soldadura

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.

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 Se controlará que:
 Este bien soldado de acuerdo a las normas

Unidad de Medición:
 Metro lineal (m)

forma de Pago:
Su forma de pago será por m3 y según precio unitario del contrato
pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de
obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.03.06.04 JUNTA ASFALTICA E= 1".

Descripción:
Esta partida consiste rellenar las juntas con una preparación de asfalto
RC-250 con arena gruesa en proporción 1:4 habiéndose limpiado
previamente las aberturas de las juntas.
Las juntas de dilatación en el piso se construirán de acuerdo a lo
indicado en los planos y debe realizarse bien alineado. Estas se emplean
para evitar la formación de grietas por efectos estructurales del piso y
condiciones climáticas respectivas.

Método de Construcción:
Debe mezclarse el asfalto RC-250 con arena gruesa en proporción 1:4
batiéndose hasta obtener una mezcla uniforme la que se aplicara a las
ranuras compactándose hasta el nivel de los pisos terminados.

Método de Medición:
Por metro lineal (m) de junta terminada.

Forma de Pago

El pago se efectuará por metro lineal (m), de acuerdo al precio unitario


contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

02.04 CONCRETO ARMADO.

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02.04.01 ZAPATAS.

02.04.01.01 ACERO FY=4200 KG/CM2 - ZAPATAS.

Descripción:
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras
según lo especificado en los planos estructurales.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificaciones en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
Todo el refuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero proyectista.

Método de Construcción:
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzca desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
Todas las barras antes de usarse deberán estar completamente limpias,
es decir libre de polvo, pintura óxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.
Deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con algunas de las
especificaciones siguientes:
 Especificaciones para barras de acero con resaltes para
concreto armado (ITINTEC 341.031).
 Especificaciones para barras de acero de baja aleación ASTM
706.

Ganchos Estándar
a) En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor
de 6,5 cm. Al extremo libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.

b) En estribos:

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 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo


libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieren por confinamiento, el doblez
podrá ser 90° a 135° más de una extensión de 6 db.

Diámetro Mínimos de Doblado


a) En barras longitudinales:
 El diámetro de doblez medido a al acara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras 3/8” a 1” 6db
Barras 1 1/8” a 1 3/8” 8db

b) En Estribos
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a:
Estribos 3/8” a 5/8” 4db
Estribos 3/4” a mayores 6db

Doblado del Refuerzo


Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así
se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo


El refuerzo se colocará respetando el recubrimiento especificado en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

Límites para Espaciamiento del refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2,5 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de
mayor o igual a 1,5 su diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado.
El Refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un
espaciamiento entre ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa,
sin exceder de 45 cm.

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Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, los empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o
lo permitan los planos de diseño o como lo autorice el supervisor.
Las barras longitudinales de columna se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en
elementos sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

02.04.01.02 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 - ZAPATAS.


Descripción
En este ítem se dan las especificaciones técnicas para todas las
construcciones de concretos incorporados a la obra y que se detallan
en los planos.
El contratista será responsable del suministro y de equipo, materiales y
mano de obra para la óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del
proyecto ensayos de calidad de los materiales empleados así como la
utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones
y los siguientes códigos y normas. Reglamento Nacional de
Edificaciones, Normas Técnicas ITINTEC.

Método de Construcción:
En la construcción de la edificación, se empleará concreto de
resistencias f ’c=210 Kg/cm²; los diseños de mezclas que se emplearán
deberán cumplir con los requisitos de resistencia, condiciones
especiales de exposición y los requisitos para una adecuada
trabajabilidad y consistencia en obra. Así mismo se debe tener en
cuenta las siguientes especificaciones para los materiales
componentes.

Características de los materiales y equipos a utilizar.


Materiales
 Cemento.

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El cemento Pórtland a ser empleado en la preparación del concreto,


morteros y pastas, deberá cumplir con las especificaciones y Normas
ITINTEC para Cementos Portland del Perú. Para la construcción de esta
edificación se utilizará Cemento Portland Tipo I.
 Agua.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá
ser fresca y limpia, preferentemente potable.
 Agregados.
El Agregado fino será arena formada por partículas libres de tierra,
arcilla (mayor al 3% en peso) y sustancias de origen orgánico, así
mismo no debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por
la malla Nº 50, ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse
en cuenta para el concreto expuesto.
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada limpia, no
debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que
exceda del 1% en peso, en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y al
deterioro por cambios de temperatura o heladas. El tamaño máximo
deberá pasar por el tamiz de 2 ½” o deberá tener una medida no
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de
los elementos en los que se vaciará, así mismo no deberá ser mayor a
1/3 del peralte de las losas y en columnas el tamaño máximo no será
mayor que 2/3 de la distancia entre barras. En el caso de gran
densidad de armadura en los elementos estructurales, se podrá
disminuir este tamaño máximo siempre y cuando se cumpla con la
trabajabilidad y el “Slump” requerido para el concreto.
El hormigón, es una mezcla uniforme de arena y grava, el cual deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
 Aditivos.
En el caso de ser necesarios, se permitirá el uso de aditivos con la
aprobación correspondiente por el supervisor, el cual verificará que se
empleen de la mejor manera y de acuerdo a las normas establecidas
para éstos.

Almacenamiento de Materiales
 Cemento.

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 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre


deteriorada o perforada.
 Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto
directo con el suelo, o agua libre que pueda correr por el mismo.
 Se lo almacenará en un lugar techado y fresco, exento de
humedad y contaminación.
 Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será debidamente
cubierto con plásticos u otros.

 Agregados.
 Se almacenarán o apilarán de forma tal que se eviten mezclas
entre ellos y contaminaciones con otros elementos perjudiciales
para éstos.
 Se deberá realizar controles rutinarios para verificar su limpieza y
granulometría.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Consistencia y Trabajabilidad del Concreto.
La proporción de los elementos conformantes del concreto deberán
garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
consistencia, de tal manera que la mezcla se acomode
adecuadamente entre el refuerzo y a la vez que no se generen los
fenómenos de segregación, exudación o la formación de cangrejeras.
Para una adecuada consistencia se verificará que se cumpla con el
asentamiento o Slump, el cual se indica en el siguiente cuadro.

Asentamiento ( pulg )
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas y Placas 4 1

Mezclado del Concreto


Para la mezcla del concreto primeramente se verificará que el equipo
a emplearse este limpio y en perfecto estado de funcionamiento, así
mismo se reemplazará el agua del día anterior que se haya quedado
en los depósitos, por agua limpia y fresca.
EL mezclado se lo realizará en mezcladora de concreto no pudiendo
cargarse más allá de la capacidad especificada de la máquina. El

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tiempo de batido con todos los materiales dentro del tambor, será no
menor de un minuto por yarda cúbica y más de ¼ de minuto por cada
yarda cúbica adicional de capacidad.
Podrá aumentarse pequeñas cantidades de retemplado, pero estas
serán verificadas para que no se altere el Slump que se es requerido.
El concreto será elaborado previamente la presentación de los diseños
de mezclas para diferentes resistencias de concreto por la residencia,
así mismo se debe tener en cuenta que estos diseños no sobrepasen
injustificadamente las proporciones que se dan a continuación:

Tamaño Materiales por m³


f 'c Slump Proporción en
A/C agregado Cemento Agregado fino Agregado
(Kg/cm²) (Plg.) volumen Agua (m³)
(Plg.) ( bls ) ( m³ ) grueso ( m³ )
140 0.61 4 3/4 1 : 2.5 : 3.5 7.01 0.51 0.64 0.184
175 0.51 3 1 1/2 1 : 2.5 : 2.5 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 1 1/2 1:2:2 9.73 0.52 0.53 0.186

Vaciado del Concreto


Previo al vaciado de concreto se humedecerán los encofrados, se
verificará que los aceros estén libres de óxidos, aceites, pinturas y
sustancias extrañas que perjudiquen a éste.
Para el vaciado de concreto en techo aligerado, previamente se
humedecerá y se reemplazará los ladrillos de aligerado en malas
condiciones, se revisarán los encofrados, refuerzos y la correcta
ubicación de redes de agua desagüe y electricidad.
Se evitará el manipuleo y vibrado excesivo que pueda generar
segregación. El concreto no será vaciado durante lluvias fuertes, salvo
que se tomen medidas adecuadas de protección para éste.

Curado
El curado de concreto se realizará tan pronto como sea posible y
durante un tiempo mínimo de siete días. El concreto se los mantendrá
con la menor pérdida de humedad y con una temperatura no menor
de 10 ºC.

Consolidación manual y por vibración.

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Se aplicará consolidación manual, solo en el caso de mezclas con


asentamientos mayores a 10 cm. y especialmente en aquellas
secciones de gran concentración de refuerzo.
Preferentemente se recomienda la consolidación por vibración, las
capas de concreto a vibrar deben estar entre 10 cm y 50 cm con un
tiempo de vibrado entre 3 a 15 segundos cada 30 ó 45 cm. El vibrador
tendrá una frecuencia no menor de 7,000 RPM, deberá introducirse en
todo el espesor de la capa penetrando de 3 a 5 cm en la capa inferior,
a fin de eliminarse las juntas de vaciado. Se suspende la vibración en
el momento en el que se note la aparición de una capa de agua o
mortero con apariencia brillante sobre la superficie. En ningún caso los
vibradores serán empleados para mover lateralmente el concreto, ni
deberá entrar en contacto con el encofrado.

Evaluación de la Calidad del Concreto


Para la evaluación de la calidad de concreto, la frecuencia con la
que se realicen ensayos de resistencia a la compresión para cada
clase de concreto colocado, se hará bajo las siguientes
consideraciones:
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por día.
 Por cada 50 m3 de concreto colocado se sacará cuando menos
una muestra de ensayo.
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por cada 300 m²
de área superficial para losas o pavimentos.
 El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos
durante el proceso del trabajo.

Unidad de Medición:
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m³).

Forma de Pago:
Su forma de pago es m3 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.04.02 VIGAS DE CIMENTACION.

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUALGAYOC – BAMBAMARCA


2018
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. N° 577 DEL CASERÍO TUCOPAMPA - C.P. SAN
JUAN DE LACAMACA, DISTRITO DE BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC - CAJAMARCA”

02.04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - VIGAS DE CIMENTACION.

Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones
garantizando con esto, alineamientos, niveles, estabilidad, economía,
etc. Estos encofrados podrán ser retirados, dependiendo de la luz libre,
cumpliendo con lo especificado en el Reglamento Nacional de
construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por medio de
constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La escalera será encofrada de tal forma que no se produzcan
deflexiones, ni desalineamientos que causen peligro antes, durante y
después del momento de vaciado; los encofrados deben ceñirse de
acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y
serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.

Características de los materiales y equipos a utilizar.


 Clavos para madera c/c de 3”.
 Alambre negro recocido Nº 8.
 Madera Tornillo.
 Herramientas manuales (martillos, diablos, tortoles).
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se controlará que:
 Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas
de estructura y apuntalados sólidamente para que conserven
su rigidez. En general, se deberán de unir los encofrados por
medios de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En
todo caso deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
 Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y de ser necesario sus
superficies serán recubiertas adecuadamente con aceites,
grasa o jabón para evitar la adherencia de mortero o concreto.
 No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita
del Ingeniero Supervisor quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados.
 Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas, y de esta manera evitar deflexiones.

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 El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando


prohibida las acciones de golpes o forzamiento.
 El desencofrado se realizará de acuerdo a los tiempos
establecidos en el siguiente cuadro.

Estructura Tiempo
Muros y Zapatas 2 días
Columnas, placas y costados de vigas 2 días
Fondo de vigas y voladizos 21 días
Aligerados, losas y escaleras 14 días

Unidad de Medición:
Metro Cuadrado (m²)

Forma de Pago:
Su forma de pago es M2 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.04.02.02 ACERO FY=4200 KG/CM2 - VIGAS DE CIMENTACION.

Descripción:
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras
según lo especificado en los planos estructurales.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificaciones en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
Todo el refuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero proyectista.

Método de Construcción:
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzca desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

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Todas las barras antes de usarse deberán estar completamente limpias,


es decir libre de polvo, pintura óxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.
Deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con algunas de las
especificaciones siguientes:

 Especificaciones para barras de acero con resaltes para


concreto armado (ITINTEC 341.031).
 Especificaciones para barras de acero de baja aleación ASTM
706.

Ganchos Estándar
c) En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor
de 6,5 cm. Al extremo libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.

d) En estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo
libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieren por confinamiento, el doblez
podrá ser 90° a 135° más de una extensión de 6 db.

Diámetro Mínimos de Doblado


c) En barras longitudinales:
 El diámetro de doblez medido a al acara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras 3/8” a 1” 6db
Barras 1 1/8” a 1 3/8” 8db

d) En Estribos
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a:
Estribos 3/8” a 5/8” 4db

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Estribos 3/4” a mayores 6db

Doblado del Refuerzo


Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así
se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo


El refuerzo se colocará respetando el recubrimiento especificado en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

Límites para Espaciamiento del refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2,5 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de
mayor o igual a 1,5 su diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado.
El Refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un
espaciamiento entre ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa,
sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, los empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o
lo permitan los planos de diseño o como lo autorice el supervisor.
Las barras longitudinales de columna se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en
elementos sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

Forma de Pago

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Su forma de pago es KG y según precio unitario del contrato pactado,


dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.04.02.03 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 - VIGAS DE CIMENTACION.


Descripción
En este ítem se dan las especificaciones técnicas para todas las
construcciones de concretos incorporados a la obra y que se detallan
en los planos.
El contratista será responsable del suministro y de equipo, materiales y
mano de obra para la óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del
proyecto ensayos de calidad de los materiales empleados así como la
utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones
y los siguientes códigos y normas. Reglamento Nacional de
Edificaciones, Normas Técnicas ITINTEC.

Método de Construcción:
En la construcción de la edificación, se empleará concreto de
resistencias f ’c=210 Kg/cm²; los diseños de mezclas que se emplearán
deberán cumplir con los requisitos de resistencia, condiciones
especiales de exposición y los requisitos para una adecuada
trabajabilidad y consistencia en obra. Así mismo se debe tener en
cuenta las siguientes especificaciones para los materiales
componentes.

Características de los materiales y equipos a utilizar.


Materiales

 Cemento.
El cemento Pórtland a ser empleado en la preparación del concreto,
morteros y pastas, deberá cumplir con las especificaciones y Normas
ITINTEC para Cementos Portland del Perú. Para la construcción de esta
edificación se utilizará Cemento Portland Tipo I.

 Agua.

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El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá


ser fresca y limpia, preferentemente potable.

 Agregados.
El Agregado fino será arena formada por partículas libres de tierra,
arcilla (mayor al 3% en peso) y sustancias de origen orgánico, así
mismo no debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por
la malla Nº 50, ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse
en cuenta para el concreto expuesto.
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada limpia, no
debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que
exceda del 1% en peso, en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y al
deterioro por cambios de temperatura o heladas. El tamaño máximo
deberá pasar por el tamiz de 2 ½” o deberá tener una medida no
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de
los elementos en los que se vaciará, así mismo no deberá ser mayor a
1/3 del peralte de las losas y en columnas el tamaño máximo no será
mayor que 2/3 de la distancia entre barras. En el caso de gran
densidad de armadura en los elementos estructurales, se podrá
disminuir este tamaño máximo siempre y cuando se cumpla con la
trabajabilidad y el “Slump” requerido para el concreto.
El hormigón, es una mezcla uniforme de arena y grava, el cual deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.

 Aditivos.
En el caso de ser necesarios, se permitirá el uso de aditivos con la
aprobación correspondiente por el supervisor, el cual verificará que se
empleen de la mejor manera y de acuerdo a las normas establecidas
para éstos.

Almacenamiento de Materiales

 Cemento.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre
deteriorada o perforada.
 Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto
directo con el suelo, o agua libre que pueda correr por el mismo.

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 Se lo almacenará en un lugar techado y fresco, exento de


humedad y contaminación.
 Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será debidamente
cubierto con plásticos u otros.

 Agregados.
 Se almacenarán o apilarán de forma tal que se eviten mezclas
entre ellos y contaminaciones con otros elementos perjudiciales
para éstos.
 Se deberá realizar controles rutinarios para verificar su limpieza y
granulometría.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Consistencia y Trabajabilidad del Concreto.
La proporción de los elementos conformantes del concreto deberán
garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
consistencia, de tal manera que la mezcla se acomode
adecuadamente entre el refuerzo y a la vez que no se generen los
fenómenos de segregación, exudación o la formación de cangrejeras.
Para una adecuada consistencia se verificará que se cumpla con el
asentamiento o Slump, el cual se indica en el siguiente cuadro.
Asentamiento ( pulg )
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas y Placas 4 1

Mezclado del Concreto


Para la mezcla del concreto primeramente se verificará que el equipo
a emplearse este limpio y en perfecto estado de funcionamiento, así
mismo se reemplazará el agua del día anterior que se haya quedado
en los depósitos, por agua limpia y fresca.
EL mezclado se lo realizará en mezcladora de concreto no pudiendo
cargarse más allá de la capacidad especificada de la máquina. El
tiempo de batido con todos los materiales dentro del tambor, será no
menor de un minuto por yarda cúbica y más de ¼ de minuto por cada
yarda cúbica adicional de capacidad.
Podrá aumentarse pequeñas cantidades de retemplado, pero estas
serán verificadas para que no se altere el Slump que se es requerido.

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El concreto será elaborado previamente la presentación de los diseños


de mezclas para diferentes resistencias de concreto por la residencia,
así mismo se debe tener en cuenta que estos diseños no sobrepasen
injustificadamente las proporciones que se dan a continuación:

Tamaño Materiales por m³


f 'c Slump Proporción en
A/C agregado Cemento Agregado fino Agregado
(Kg/cm²) (Plg.) volumen Agua (m³)
(Plg.) ( bls ) ( m³ ) grueso ( m³ )
140 0.61 4 3/4 1 : 2.5 : 3.5 7.01 0.51 0.64 0.184
175 0.51 3 1 1/2 1 : 2.5 : 2.5 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 1 1/2 1:2:2 9.73 0.52 0.53 0.186

Vaciado del Concreto


Previo al vaciado de concreto se humedecerán los encofrados, se
verificará que los aceros estén libres de óxidos, aceites, pinturas y
sustancias extrañas que perjudiquen a éste.
Para el vaciado de concreto en techo aligerado, previamente se
humedecerá y se reemplazará los ladrillos de aligerado en malas
condiciones, se revisarán los encofrados, refuerzos y la correcta
ubicación de redes de agua desagüe y electricidad.
Se evitará el manipuleo y vibrado excesivo que pueda generar
segregación. El concreto no será vaciado durante lluvias fuertes, salvo
que se tomen medidas adecuadas de protección para éste.

Curado
El curado de concreto se realizará tan pronto como sea posible y
durante un tiempo mínimo de siete días. El concreto se los mantendrá
con la menor pérdida de humedad y con una temperatura no menor
de 10 ºC.

Consolidación manual y por vibración.


Se aplicará consolidación manual, solo en el caso de mezclas con
asentamientos mayores a 10 cm. y especialmente en aquellas
secciones de gran concentración de refuerzo.
Preferentemente se recomienda la consolidación por vibración, las
capas de concreto a vibrar deben estar entre 10 cm y 50 cm con un
tiempo de vibrado entre 3 a 15 segundos cada 30 ó 45 cm. El vibrador
tendrá una frecuencia no menor de 7,000 RPM, deberá introducirse en
todo el espesor de la capa penetrando de 3 a 5 cm en la capa inferior,
a fin de eliminarse las juntas de vaciado. Se suspende la vibración en

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el momento en el que se note la aparición de una capa de agua o


mortero con apariencia brillante sobre la superficie. En ningún caso los
vibradores serán empleados para mover lateralmente el concreto, ni
deberá entrar en contacto con el encofrado.

Evaluación de la Calidad del Concreto


Para la evaluación de la calidad de concreto, la frecuencia con la
que se realicen ensayos de resistencia a la compresión para cada
clase de concreto colocado, se hará bajo las siguientes
consideraciones:
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por día.
 Por cada 50 m3 de concreto colocado se sacará cuando menos
una muestra de ensayo.
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por cada 300 m²
de área superficial para losas o pavimentos.
 El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos
durante el proceso del trabajo.
Unidad de Medición:
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m³).

Forma de Pago:
Su forma de pago es m3 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.04.03 COLUMNAS.
02.04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - COLUMNAS.
Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones
garantizando con esto, alineamientos, niveles, estabilidad, economía,
etc. Estos encofrados podrán ser retirados, dependiendo de la luz libre,
cumpliendo con lo especificado en el Reglamento Nacional de
construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por medio de
constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La escalera será encofrada de tal forma que no se produzcan
deflexiones, ni desalineamientos que causen peligro antes, durante y
después del momento de vaciado; los encofrados deben ceñirse de

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acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y


serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.

Características de los materiales y equipos a utilizar.


 Clavos para madera c/c de 3”.
 Alambre negro recocido Nº 8.
 Madera Tornillo.
 Herramientas manuales (martillos, diablos, tortoles).
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se controlará que:
 Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas
de estructura y apuntalados sólidamente para que conserven
su rigidez. En general, se deberán de unir los encofrados por
medios de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En
todo caso deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
 Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y de ser necesario sus
superficies serán recubiertas adecuadamente con aceites,
grasa o jabón para evitar la adherencia de mortero o concreto.
 No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita
del Ingeniero Supervisor quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados.
 Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas, y de esta manera evitar deflexiones.
 El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando
prohibida las acciones de golpes o forzamiento.
 El desencofrado se realizará de acuerdo a los tiempos
establecidos en el siguiente cuadro.

Estructura Tiempo
Muros y Zapatas 2 días
Columnas, placas y costados de vigas 2 días
Fondo de vigas y voladizos 21 días
Aligerados, losas y escaleras 14 días

Unidad de Medición:
Metro Cuadrado (m²)
Forma de Pago:

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JUAN DE LACAMACA, DISTRITO DE BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC - CAJAMARCA”

Su forma de pago es M2 y según precio unitario del contrato pactado,


dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.04.03.02 ACERO FY = 4200 KG/CM2 - COLUMNAS.


Descripción:
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras
según lo especificado en los planos estructurales.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificaciones en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
Todo el refuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero proyectista.

Método de Construcción:
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzca desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
Todas las barras antes de usarse deberán estar completamente limpias,
es decir libre de polvo, pintura óxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.
Deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con algunas de las
especificaciones siguientes:
 Especificaciones para barras de acero con resaltes para
concreto armado (ITINTEC 341.031).
 Especificaciones para barras de acero de baja aleación ASTM
706.

Ganchos Estándar
e) En barras longitudinales:

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 Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor


de 6,5 cm. Al extremo libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.

f) En estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo
libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieren por confinamiento, el doblez
podrá ser 90° a 135° más de una extensión de 6 db.

Diámetro Mínimos de Doblado


e) En barras longitudinales:
 El diámetro de doblez medido a al acara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras 3/8” a 1” 6db
Barras 1 1/8” a 1 3/8” 8db

f) En Estribos
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a:
Estribos 3/8” a 5/8” 4db
Estribos 3/4” a mayores 6db

Doblado del Refuerzo


Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así
se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo


El refuerzo se colocará respetando el recubrimiento especificado en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

Límites para Espaciamiento del refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2,5 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.

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En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de


mayor o igual a 1,5 su diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado.
El Refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un
espaciamiento entre ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa,
sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, los empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o
lo permitan los planos de diseño o como lo autorice el supervisor.
Las barras longitudinales de columna se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en
elementos sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

02.04.03.03 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 - COLUMNAS.


Descripción
En este ítem se dan las especificaciones técnicas para todas las
construcciones de concretos incorporados a la obra y que se detallan
en los planos.
El contratista será responsable del suministro y de equipo, materiales y
mano de obra para la óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del
proyecto ensayos de calidad de los materiales empleados así como la
utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones
y los siguientes códigos y normas. Reglamento Nacional de
Edificaciones, Normas Técnicas ITINTEC.

Método de Construcción:
En la construcción de la edificación, se empleará concreto de
resistencias f ’c=210 Kg/cm²; los diseños de mezclas que se emplearán
deberán cumplir con los requisitos de resistencia, condiciones
especiales de exposición y los requisitos para una adecuada
trabajabilidad y consistencia en obra. Así mismo se debe tener en
cuenta las siguientes especificaciones para los materiales
componentes.

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUALGAYOC – BAMBAMARCA


2018
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. N° 577 DEL CASERÍO TUCOPAMPA - C.P. SAN
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Características de los materiales y equipos a utilizar.


Materiales
 Cemento.
El cemento Pórtland a ser empleado en la preparación del concreto,
morteros y pastas, deberá cumplir con las especificaciones y Normas
ITINTEC para Cementos Portland del Perú. Para la construcción de esta
edificación se utilizará Cemento Portland Tipo I.
 Agua.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá
ser fresca y limpia, preferentemente potable.
 Agregados.
El Agregado fino será arena formada por partículas libres de tierra,
arcilla (mayor al 3% en peso) y sustancias de origen orgánico, así
mismo no debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por
la malla Nº 50, ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse
en cuenta para el concreto expuesto.
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada limpia, no
debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que
exceda del 1% en peso, en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y al
deterioro por cambios de temperatura o heladas. El tamaño máximo
deberá pasar por el tamiz de 2 ½” o deberá tener una medida no
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de
los elementos en los que se vaciará, así mismo no deberá ser mayor a
1/3 del peralte de las losas y en columnas el tamaño máximo no será
mayor que 2/3 de la distancia entre barras. En el caso de gran
densidad de armadura en los elementos estructurales, se podrá
disminuir este tamaño máximo siempre y cuando se cumpla con la
trabajabilidad y el “Slump” requerido para el concreto.
El hormigón, es una mezcla uniforme de arena y grava, el cual deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.

 Aditivos.
En el caso de ser necesarios, se permitirá el uso de aditivos con la
aprobación correspondiente por el supervisor, el cual verificará que se
empleen de la mejor manera y de acuerdo a las normas establecidas
para éstos.

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUALGAYOC – BAMBAMARCA


2018
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. N° 577 DEL CASERÍO TUCOPAMPA - C.P. SAN
JUAN DE LACAMACA, DISTRITO DE BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC - CAJAMARCA”

Almacenamiento de Materiales
 Cemento.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre
deteriorada o perforada.
 Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto
directo con el suelo, o agua libre que pueda correr por el mismo.
 Se lo almacenará en un lugar techado y fresco, exento de
humedad y contaminación.
 Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será debidamente
cubierto con plásticos u otros.

 Agregados.
 Se almacenarán o apilarán de forma tal que se eviten mezclas
entre ellos y contaminaciones con otros elementos perjudiciales
para éstos.
 Se deberá realizar controles rutinarios para verificar su limpieza y
granulometría.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Consistencia y Trabajabilidad del Concreto.
La proporción de los elementos conformantes del concreto deberán
garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
consistencia, de tal manera que la mezcla se acomode
adecuadamente entre el refuerzo y a la vez que no se generen los
fenómenos de segregación, exudación o la formación de cangrejeras.
Para una adecuada consistencia se verificará que se cumpla con el
asentamiento o Slump, el cual se indica en el siguiente cuadro.
Asentamiento ( pulg )
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas y Placas 4 1

Mezclado del Concreto


Para la mezcla del concreto primeramente se verificará que el equipo
a emplearse este limpio y en perfecto estado de funcionamiento, así

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mismo se reemplazará el agua del día anterior que se haya quedado


en los depósitos, por agua limpia y fresca.
EL mezclado se lo realizará en mezcladora de concreto no pudiendo
cargarse más allá de la capacidad especificada de la máquina. El
tiempo de batido con todos los materiales dentro del tambor, será no
menor de un minuto por yarda cúbica y más de ¼ de minuto por cada
yarda cúbica adicional de capacidad.
Podrá aumentarse pequeñas cantidades de retemplado, pero estas
serán verificadas para que no se altere el Slump que se es requerido.
El concreto será elaborado previamente la presentación de los diseños
de mezclas para diferentes resistencias de concreto por la residencia,
así mismo se debe tener en cuenta que estos diseños no sobrepasen
injustificadamente las proporciones que se dan a continuación:

Tamaño Materiales por m³


f 'c Slump Proporción en
A/C agregado Cemento Agregado fino Agregado
(Kg/cm²) (Plg.) volumen Agua (m³)
(Plg.) ( bls ) ( m³ ) grueso ( m³ )
140 0.61 4 3/4 1 : 2.5 : 3.5 7.01 0.51 0.64 0.184
175 0.51 3 1 1/2 1 : 2.5 : 2.5 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 1 1/2 1:2:2 9.73 0.52 0.53 0.186

Vaciado del Concreto


Previo al vaciado de concreto se humedecerán los encofrados, se
verificará que los aceros estén libres de óxidos, aceites, pinturas y
sustancias extrañas que perjudiquen a éste.
Para el vaciado de concreto en techo aligerado, previamente se
humedecerá y se reemplazará los ladrillos de aligerado en malas
condiciones, se revisarán los encofrados, refuerzos y la correcta
ubicación de redes de agua desagüe y electricidad.
Se evitará el manipuleo y vibrado excesivo que pueda generar
segregación. El concreto no será vaciado durante lluvias fuertes, salvo
que se tomen medidas adecuadas de protección para éste.

Curado
El curado de concreto se realizará tan pronto como sea posible y
durante un tiempo mínimo de siete días. El concreto se los mantendrá
con la menor pérdida de humedad y con una temperatura no menor
de 10 ºC.

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Consolidación manual y por vibración.


Se aplicará consolidación manual, solo en el caso de mezclas con
asentamientos mayores a 10 cm. y especialmente en aquellas
secciones de gran concentración de refuerzo.
Preferentemente se recomienda la consolidación por vibración, las
capas de concreto a vibrar deben estar entre 10 cm y 50 cm con un
tiempo de vibrado entre 3 a 15 segundos cada 30 ó 45 cm. El vibrador
tendrá una frecuencia no menor de 7,000 RPM, deberá introducirse en
todo el espesor de la capa penetrando de 3 a 5 cm en la capa inferior,
a fin de eliminarse las juntas de vaciado. Se suspende la vibración en
el momento en el que se note la aparición de una capa de agua o
mortero con apariencia brillante sobre la superficie. En ningún caso los
vibradores serán empleados para mover lateralmente el concreto, ni
deberá entrar en contacto con el encofrado.
Evaluación de la Calidad del Concreto
Para la evaluación de la calidad de concreto, la frecuencia con la
que se realicen ensayos de resistencia a la compresión para cada
clase de concreto colocado, se hará bajo las siguientes
consideraciones:
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por día.
 Por cada 50 m3 de concreto colocado se sacará cuando menos
una muestra de ensayo.
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por cada 300 m²
de área superficial para losas o pavimentos.
 El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos
durante el proceso del trabajo.

Unidad de Medición:
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m³).

Forma de Pago:
Su forma de pago es m3 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

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02.04.04 VIGAS.
02.04.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - VIGAS.
Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones
garantizando con esto, alineamientos, niveles, estabilidad, economía,
etc. Estos encofrados podrán ser retirados, dependiendo de la luz libre,
cumpliendo con lo especificado en el Reglamento Nacional de
construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por medio de
constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La escalera será encofrada de tal forma que no se produzcan
deflexiones, ni desalineamientos que causen peligro antes, durante y
después del momento de vaciado; los encofrados deben ceñirse de
acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y
serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.

Características de los materiales y equipos a utilizar.


 Clavos para madera c/c de 3”.
 Alambre negro recocido Nº 8.
 Madera Tornillo.
 Herramientas manuales (martillos, diablos, tortoles).
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se controlará que:
 Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas
de estructura y apuntalados sólidamente para que conserven
su rigidez. En general, se deberán de unir los encofrados por
medios de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En
todo caso deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
 Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y de ser necesario sus
superficies serán recubiertas adecuadamente con aceites,
grasa o jabón para evitar la adherencia de mortero o concreto.
 No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita
del Ingeniero Supervisor quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados.

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 Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el


concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas, y de esta manera evitar deflexiones.
 El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando
prohibida las acciones de golpes o forzamiento.
 El desencofrado se realizará de acuerdo a los tiempos
establecidos en el siguiente cuadro.

Estructura Tiempo
Muros y Zapatas 2 días
Columnas, placas y costados de vigas 2 días
Fondo de vigas y voladizos 21 días
Aligerados, losas y escaleras 14 días

Unidad de Medición:
Metro Cuadrado (m²)

Forma de Pago:
Su forma de pago es M2 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.04.04.02 ACERO FY = 4200 KG/CM2 - VIGAS.


Descripción:
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras
según lo especificado en los planos estructurales.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificaciones en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
Todo el refuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero proyectista.

Método de Construcción:
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzca desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

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Todas las barras antes de usarse deberán estar completamente limpias,


es decir libre de polvo, pintura óxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.
Deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con algunas de las
especificaciones siguientes:
 Especificaciones para barras de acero con resaltes para
concreto armado (ITINTEC 341.031).
 Especificaciones para barras de acero de baja aleación ASTM
706.

Ganchos Estándar
g) En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor
de 6,5 cm. Al extremo libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.

h) En estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo
libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieren por confinamiento, el doblez
podrá ser 90° a 135° más de una extensión de 6 db.

Diámetro Mínimos de Doblado


g) En barras longitudinales:
 El diámetro de doblez medido a al acara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras 3/8” a 1” 6db
Barras 1 1/8” a 1 3/8” 8db

h) En Estribos
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a:
Estribos 3/8” a 5/8” 4db
Estribos 3/4” a mayores 6db

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Doblado del Refuerzo


Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así
se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo


El refuerzo se colocará respetando el recubrimiento especificado en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

Límites para Espaciamiento del refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2,5 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de
mayor o igual a 1,5 su diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado.
El Refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un
espaciamiento entre ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa,
sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, los empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o
lo permitan los planos de diseño o como lo autorice el supervisor.
Las barras longitudinales de columna se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en
elementos sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

02.04.04.03 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 - VIGAS.


Descripción
En este ítem se dan las especificaciones técnicas para todas las
construcciones de concretos incorporados a la obra y que se detallan
en los planos.

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El contratista será responsable del suministro y de equipo, materiales y


mano de obra para la óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del
proyecto ensayos de calidad de los materiales empleados así como la
utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones
y los siguientes códigos y normas. Reglamento Nacional de
Edificaciones, Normas Técnicas ITINTEC.

Método de Construcción:
En la construcción de la edificación, se empleará concreto de
resistencias f ’c=210 Kg/cm²; los diseños de mezclas que se emplearán
deberán cumplir con los requisitos de resistencia, condiciones
especiales de exposición y los requisitos para una adecuada
trabajabilidad y consistencia en obra. Así mismo se debe tener en
cuenta las siguientes especificaciones para los materiales
componentes.
Características de los materiales y equipos a utilizar.
Materiales

 Cemento.
El cemento Pórtland a ser empleado en la preparación del concreto,
morteros y pastas, deberá cumplir con las especificaciones y Normas
ITINTEC para Cementos Portland del Perú. Para la construcción de esta
edificación se utilizará Cemento Portland Tipo I.

 Agua.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá
ser fresca y limpia, preferentemente potable.

 Agregados.
El Agregado fino será arena formada por partículas libres de tierra,
arcilla (mayor al 3% en peso) y sustancias de origen orgánico, así
mismo no debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por
la malla Nº 50, ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse
en cuenta para el concreto expuesto.
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada limpia, no
debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que
exceda del 1% en peso, en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de

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rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y al


deterioro por cambios de temperatura o heladas. El tamaño máximo
deberá pasar por el tamiz de 2 ½” o deberá tener una medida no
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de
los elementos en los que se vaciará, así mismo no deberá ser mayor a
1/3 del peralte de las losas y en columnas el tamaño máximo no será
mayor que 2/3 de la distancia entre barras. En el caso de gran
densidad de armadura en los elementos estructurales, se podrá
disminuir este tamaño máximo siempre y cuando se cumpla con la
trabajabilidad y el “Slump” requerido para el concreto.
El hormigón, es una mezcla uniforme de arena y grava, el cual deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.

 Aditivos.
En el caso de ser necesarios, se permitirá el uso de aditivos con la
aprobación correspondiente por el supervisor, el cual verificará que se
empleen de la mejor manera y de acuerdo a las normas establecidas
para éstos.

Almacenamiento de Materiales
 Cemento.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre
deteriorada o perforada.
 Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto
directo con el suelo, o agua libre que pueda correr por el mismo.
 Se lo almacenará en un lugar techado y fresco, exento de
humedad y contaminación.
 Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será debidamente
cubierto con plásticos u otros.

 Agregados.
 Se almacenarán o apilarán de forma tal que se eviten mezclas
entre ellos y contaminaciones con otros elementos perjudiciales
para éstos.
 Se deberá realizar controles rutinarios para verificar su limpieza y
granulometría.

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Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Consistencia y Trabajabilidad del Concreto.
La proporción de los elementos conformantes del concreto deberán
garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
consistencia, de tal manera que la mezcla se acomode
adecuadamente entre el refuerzo y a la vez que no se generen los
fenómenos de segregación, exudación o la formación de cangrejeras.
Para una adecuada consistencia se verificará que se cumpla con el
asentamiento o Slump, el cual se indica en el siguiente cuadro.

Asentamiento ( pulg )
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas y Placas 4 1

Mezclado del Concreto


Para la mezcla del concreto primeramente se verificará que el equipo
a emplearse este limpio y en perfecto estado de funcionamiento, así
mismo se reemplazará el agua del día anterior que se haya quedado
en los depósitos, por agua limpia y fresca.
EL mezclado se lo realizará en mezcladora de concreto no pudiendo
cargarse más allá de la capacidad especificada de la máquina. El
tiempo de batido con todos los materiales dentro del tambor, será no
menor de un minuto por yarda cúbica y más de ¼ de minuto por cada
yarda cúbica adicional de capacidad.
Podrá aumentarse pequeñas cantidades de retemplado, pero estas
serán verificadas para que no se altere el Slump que se es requerido.
El concreto será elaborado previamente la presentación de los diseños
de mezclas para diferentes resistencias de concreto por la residencia,
así mismo se debe tener en cuenta que estos diseños no sobrepasen
injustificadamente las proporciones que se dan a continuación:

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Tamaño Materiales por m³


f 'c Slump Proporción en
A/C agregado Cemento Agregado fino Agregado
(Kg/cm²) (Plg.) volumen Agua (m³)
(Plg.) ( bls ) ( m³ ) grueso ( m³ )
140 0.61 4 3/4 1 : 2.5 : 3.5 7.01 0.51 0.64 0.184
175 0.51 3 1 1/2 1 : 2.5 : 2.5 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 1 1/2 1:2:2 9.73 0.52 0.53 0.186

Vaciado del Concreto


Previo al vaciado de concreto se humedecerán los encofrados, se
verificará que los aceros estén libres de óxidos, aceites, pinturas y
sustancias extrañas que perjudiquen a éste.
Para el vaciado de concreto en techo aligerado, previamente se
humedecerá y se reemplazará los ladrillos de aligerado en malas
condiciones, se revisarán los encofrados, refuerzos y la correcta
ubicación de redes de agua desagüe y electricidad.
Se evitará el manipuleo y vibrado excesivo que pueda generar
segregación. El concreto no será vaciado durante lluvias fuertes, salvo
que se tomen medidas adecuadas de protección para éste.

Curado
El curado de concreto se realizará tan pronto como sea posible y
durante un tiempo mínimo de siete días. El concreto se los mantendrá
con la menor pérdida de humedad y con una temperatura no menor
de 10 ºC.

Consolidación manual y por vibración.


Se aplicará consolidación manual, solo en el caso de mezclas con
asentamientos mayores a 10 cm. y especialmente en aquellas
secciones de gran concentración de refuerzo.
Preferentemente se recomienda la consolidación por vibración, las
capas de concreto a vibrar deben estar entre 10 cm y 50 cm con un
tiempo de vibrado entre 3 a 15 segundos cada 30 ó 45 cm. El vibrador
tendrá una frecuencia no menor de 7,000 RPM, deberá introducirse en
todo el espesor de la capa penetrando de 3 a 5 cm en la capa inferior,
a fin de eliminarse las juntas de vaciado. Se suspende la vibración en
el momento en el que se note la aparición de una capa de agua o
mortero con apariencia brillante sobre la superficie. En ningún caso los
vibradores serán empleados para mover lateralmente el concreto, ni
deberá entrar en contacto con el encofrado.

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Evaluación de la Calidad del Concreto


Para la evaluación de la calidad de concreto, la frecuencia con la
que se realicen ensayos de resistencia a la compresión para cada
clase de concreto colocado, se hará bajo las siguientes
consideraciones:
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por día.
 Por cada 50 m3 de concreto colocado se sacará cuando menos
una muestra de ensayo.
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por cada 300 m²
de área superficial para losas o pavimentos.
 El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos
durante el proceso del trabajo.

Unidad de Medición:
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m³).

Forma de Pago:
Su forma de pago es m3 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.04.05 LOSAS ALIGERADAS


02.04.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – LOSAS ALIGERADAS
Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones
garantizando con esto, alineamientos, niveles, estabilidad, economía,
etc. Estos encofrados podrán ser retirados, dependiendo de la luz libre,
cumpliendo con lo especificado en el Reglamento Nacional de
construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por medio de
constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La escalera será encofrada de tal forma que no se produzcan
deflexiones, ni desalineamientos que causen peligro antes, durante y
después del momento de vaciado; los encofrados deben ceñirse de
acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y
serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.

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Características de los materiales y equipos a utilizar.


 Clavos para madera c/c de 3”.
 Alambre negro recocido Nº 8.
 Madera Tornillo.
 Herramientas manuales (martillos, diablos, tortoles).
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se controlará que:
 Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas
de estructura y apuntalados sólidamente para que conserven
su rigidez. En general, se deberán de unir los encofrados por
medios de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En
todo caso deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
 Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y de ser necesario sus
superficies serán recubiertas adecuadamente con aceites,
grasa o jabón para evitar la adherencia de mortero o concreto.
 No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita
del Ingeniero Supervisor quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados.
 Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas, y de esta manera evitar deflexiones.
 El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando
prohibida las acciones de golpes o forzamiento.
 El desencofrado se realizará de acuerdo a los tiempos
establecidos en el siguiente cuadro.

Estructura Tiempo
Muros y Zapatas 2 días
Columnas, placas y costados de vigas 2 días
Fondo de vigas y voladizos 21 días
Aligerados, losas y escaleras 14 días

Unidad de Medición:
Metro Cuadrado (m²)

Forma de Pago:

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. N° 577 DEL CASERÍO TUCOPAMPA - C.P. SAN
JUAN DE LACAMACA, DISTRITO DE BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC - CAJAMARCA”

Su forma de pago es M2 y según precio unitario del contrato pactado,


dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.04.05.02 LADRILLO HUECO DE 15X30X30CM.


Descripción
Las losas aligeradas tendrán ladrillos para techo del tipo maquinado de
0.15x0.30x0.30, en el caso de losa de espesor de 20 cm, cumpliendo
con lo establecido en el Reglamento nacional de Edificaciones.

Método de Medición
La unidad de medida considerada es por unidad colocada (Und) y
debidamente alineada.

Forma de Pago

Su forma de pago es Por unidad y según precio unitario del contrato


pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de
obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.04.05.03 ACERO FY = 4200 KG/CM2.


Descripción:
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras
según lo especificado en los planos estructurales.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificaciones en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
Todo el refuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero proyectista.

Método de Construcción:
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el

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vaciado no se produzca desplazamientos que sobrepasen las tolerancias


permisibles.
Todas las barras antes de usarse deberán estar completamente limpias,
es decir libre de polvo, pintura óxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.
Deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con algunas de las
especificaciones siguientes:
 Especificaciones para barras de acero con resaltes para
concreto armado (ITINTEC 341.031).
 Especificaciones para barras de acero de baja aleación ASTM
706.

Ganchos Estándar
i) En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor
de 6,5 cm. Al extremo libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.

j) En estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo
libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieren por confinamiento, el doblez
podrá ser 90° a 135° más de una extensión de 6 db.

Diámetro Mínimos de Doblado


i) En barras longitudinales:
 El diámetro de doblez medido a al acara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras 3/8” a 1” 6db
Barras 1 1/8” a 1 3/8” 8db

j) En Estribos
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a:

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Estribos 3/8” a 5/8” 4db


Estribos 3/4” a mayores 6db
Doblado del Refuerzo
Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así
se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo


El refuerzo se colocará respetando el recubrimiento especificado en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
Límites para Espaciamiento del refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2,5 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de
mayor o igual a 1,5 su diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado.
El Refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un
espaciamiento entre ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa,
sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, los empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o
lo permitan los planos de diseño o como lo autorice el supervisor.
Las barras longitudinales de columna se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en
elementos sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

02.04.05.04 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2.


Descripción
En este ítem se dan las especificaciones técnicas para todas las
construcciones de concretos incorporados a la obra y que se detallan
en los planos.

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El contratista será responsable del suministro y de equipo, materiales y


mano de obra para la óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del
proyecto ensayos de calidad de los materiales empleados, así como
la utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones
y los siguientes códigos y normas. Reglamento Nacional de
Edificaciones, Normas Técnicas ITINTEC.

Método de Construcción:
En la construcción de la edificación, se empleará concreto de
resistencias f ’c=210 Kg/cm²; los diseños de mezclas que se emplearán
deberán cumplir con los requisitos de resistencia, condiciones
especiales de exposición y los requisitos para una adecuada
trabajabilidad y consistencia en obra. Así mismo se debe tener en
cuenta las siguientes especificaciones para los materiales
componentes.

Características de los materiales y equipos a utilizar.


Materiales
 Cemento.
El cemento Pórtland a ser empleado en la preparación del concreto,
morteros y pastas, deberá cumplir con las especificaciones y Normas
ITINTEC para Cementos Portland del Perú. Para la construcción de esta
edificación se utilizará Cemento Portland Tipo I.
 Agua.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá
ser fresca y limpia, preferentemente potable.
 Agregados.
El Agregado fino será arena formada por partículas libres de tierra,
arcilla (mayor al 3% en peso) y sustancias de origen orgánico, así
mismo no debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por
la malla Nº 50, ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse
en cuenta para el concreto expuesto.
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada limpia, no
debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que
exceda del 1% en peso, en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y al
deterioro por cambios de temperatura o heladas. El tamaño máximo

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deberá pasar por el tamiz de 2 ½” o deberá tener una medida no


mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de
los elementos en los que se vaciará, así mismo no deberá ser mayor a
1/3 del peralte de las losas y en columnas el tamaño máximo no será
mayor que 2/3 de la distancia entre barras. En el caso de gran
densidad de armadura en los elementos estructurales, se podrá
disminuir este tamaño máximo siempre y cuando se cumpla con la
trabajabilidad y el “Slump” requerido para el concreto.
El hormigón, es una mezcla uniforme de arena y grava, el cual deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
 Aditivos.
En el caso de ser necesarios, se permitirá el uso de aditivos con la
aprobación correspondiente por el supervisor, el cual verificará que se
empleen de la mejor manera y de acuerdo a las normas establecidas
para éstos.

Almacenamiento de Materiales
 Cemento.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre
deteriorada o perforada.
 Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto
directo con el suelo, o agua libre que pueda correr por el mismo.
 Se lo almacenará en un lugar techado y fresco, exento de
humedad y contaminación.
 Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será debidamente
cubierto con plásticos u otros.

 Agregados.
 Se almacenarán o apilarán de forma tal que se eviten mezclas
entre ellos y contaminaciones con otros elementos perjudiciales
para éstos.
 Se deberá realizar controles rutinarios para verificar su limpieza y
granulometría.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Consistencia y Trabajabilidad del Concreto.
La proporción de los elementos conformantes del concreto deberán
garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y

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consistencia, de tal manera que la mezcla se acomode


adecuadamente entre el refuerzo y a la vez que no se generen los
fenómenos de segregación, exudación o la formación de cangrejeras.
Para una adecuada consistencia se verificará que se cumpla con el
asentamiento o Slump, el cual se indica en el siguiente cuadro.

Asentamiento ( pulg )
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas y Placas 4 1

Mezclado del Concreto


Para la mezcla del concreto primeramente se verificará que el equipo
a emplearse este limpio y en perfecto estado de funcionamiento, así
mismo se reemplazará el agua del día anterior que se haya quedado
en los depósitos, por agua limpia y fresca.
EL mezclado se lo realizará en mezcladora de concreto no pudiendo
cargarse más allá de la capacidad especificada de la máquina. El
tiempo de batido con todos los materiales dentro del tambor, será no
menor de un minuto por yarda cúbica y más de ¼ de minuto por cada
yarda cúbica adicional de capacidad.
Podrá aumentarse pequeñas cantidades de retemplado, pero estas
serán verificadas para que no se altere el Slump que se es requerido.
El concreto será elaborado previamente la presentación de los diseños
de mezclas para diferentes resistencias de concreto por la residencia,
así mismo se debe tener en cuenta que estos diseños no sobrepasen
injustificadamente las proporciones que se dan a continuación:

Tamaño Materiales por m³


f 'c Slump Proporción en
A/C agregado Cemento Agregado fino Agregado
(Kg/cm²) (Plg.) volumen Agua (m³)
(Plg.) ( bls ) ( m³ ) grueso ( m³ )
140 0.61 4 3/4 1 : 2.5 : 3.5 7.01 0.51 0.64 0.184
175 0.51 3 1 1/2 1 : 2.5 : 2.5 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 1 1/2 1:2:2 9.73 0.52 0.53 0.186

Vaciado del Concreto

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Previo al vaciado de concreto se humedecerán los encofrados, se


verificará que los aceros estén libres de óxidos, aceites, pinturas y
sustancias extrañas que perjudiquen a éste.
Para el vaciado de concreto en techo aligerado, previamente se
humedecerá y se reemplazará los ladrillos de aligerado en malas
condiciones, se revisarán los encofrados, refuerzos y la correcta
ubicación de redes de agua desagüe y electricidad.
Se evitará el manipuleo y vibrado excesivo que pueda generar
segregación. El concreto no será vaciado durante lluvias fuertes, salvo
que se tomen medidas adecuadas de protección para éste.

Curado
El curado de concreto se realizará tan pronto como sea posible y
durante un tiempo mínimo de siete días. El concreto se los mantendrá
con la menor pérdida de humedad y con una temperatura no menor
de 10 ºC.

Consolidación manual y por vibración.


Se aplicará consolidación manual, solo en el caso de mezclas con
asentamientos mayores a 10 cm. y especialmente en aquellas
secciones de gran concentración de refuerzo.
Preferentemente se recomienda la consolidación por vibración, las
capas de concreto a vibrar deben estar entre 10 cm y 50 cm con un
tiempo de vibrado entre 3 a 15 segundos cada 30 ó 45 cm. El vibrador
tendrá una frecuencia no menor de 7,000 RPM, deberá introducirse en
todo el espesor de la capa penetrando de 3 a 5 cm en la capa inferior,
a fin de eliminarse las juntas de vaciado. Se suspende la vibración en
el momento en el que se note la aparición de una capa de agua o
mortero con apariencia brillante sobre la superficie. En ningún caso los
vibradores serán empleados para mover lateralmente el concreto, ni
deberá entrar en contacto con el encofrado.

Evaluación de la Calidad del Concreto


Para la evaluación de la calidad de concreto, la frecuencia con la
que se realicen ensayos de resistencia a la compresión para cada
clase de concreto colocado, se hará bajo las siguientes
consideraciones:
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por día.

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 Por cada 50 m³ de concreto colocado se sacará cuando menos


una muestra de ensayo.
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por cada 300 m²
de área superficial para losas o pavimentos.
 El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos
durante el proceso del trabajo.

Unidad de Medición:
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m³).

Forma de Pago

El pago se efectuará por metro cubico (m3), de acuerdo al precio unitario


contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

02.05.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA


02.05.01 MUROS DE SOGA, LADRILLO K.K. 9x13x24 CM, MEZCLA C:A, 1:4.
02.05.02 MUROS DE CABEZA, LADRILLO K.K. 9x13x24 CM, MEZCLA C:A, 1:4.
Descripción:
Comprende el asentado de muros de ladrillo industrial de soga y
cabeza en los tabiques, parapetos y otros donde lo indiquen los
planos.

Método de construcción:
En todos los casos de asentado de ladrillo se deberá humedecer
los ladrillos previos a su colocación. Se mojarán las caras superiores
de los sobrecimientos previo a la colocación de los ladrillos. Para
lograr un buen amarre la colocación de los ladrillos será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no
deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
En los lugares donde se den cruces de dos o más muros se asentará
los bloques de manera tal que se levanten simultáneamente los
muros concurrentes.

Características de los materiales y equipos a utilizar.

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La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus


superficies o en su interior deberá ser elaborada a máquina, en
piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido,
uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color
uniforme y no presentará verificaciones. Al ser golpeada con un
martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o veta blanquecinas
de origen salitroso o de otro tipo.
La unidad de albañilería a emplear serán ladrillos de arcilla KK
industrial, Tipo I, con dimensiones de 0.24 x 0.13 x 0.09m (Promedio
en Mercado), con una resistencia Mínima a la compresión f’b = 50
kg/cm², y una resistencia de albañilería de f’m = 35 kg/cm². La
Superficie de las unidades serán homogéneas de grano uniforme
rugosas y ásperas, de coloración Rojiza, amarillenta uniforme e
inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (fm) será de
35Kg/Cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la comprensión de la unidad de albañilería (fb) se
obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta de
unidades de albañilería hueca y entre el área bruta para unidades
de albañilería sólida.
Se usarán unidades de albañilería que cumplan con el tipo I de la
Norma Peruana de Albañilería (E-0.70).
La calidad de unidades de albañilería al adquirirse, deberá
verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayos indicados en
las normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor antes de ser colocado en la obra.

Mortero
El mortero a emplearse será tipo P1 según la Norma Técnica E-70,
para ello se mezclará 1 parte de cemento con 4 partes de arena,
añadiéndose suficiente agua que permita una trabajabilidad
adecuada pero sin causar segregación de los componentes. El
mortero podrá ser retemplado si es necesario pero dentro de límite
de 1 hora.
a) Arena

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Se empleará arena natural, libre de materia orgánica, polvo,


terrones y otros perjudiciales para su combinación con el cemento,
así mismo debe cumplir los siguientes requisitos.

 Granulometría

Malla ASTM Nº % Que Pasa


4 100
8 95 - 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)

 Módulo de fineza o finura:


Comprendido entre 1.6 – 2.5.

 Partículas quebradizas:
máximo 1% por peso.

b) Cemento
El mortero empleará Cemento Pórtland Tipo I.
c) Agua
El Agua será bebible, limpia, libre de sustancias deletéreas,
ácidos, álcalis y materia orgánica.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería
será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las
siguientes exigencias básicas:
 Que los muros se construyan a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales y verticales quedan
completamente llenas de mortero.
 Que en espesor en las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm.
Y un promedio de 15 mm.
 Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies
limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo.
 Para las unidades sílice – calcáreas: limpieza de polvillo artificial.
 Para unidades de arcilla de fabricación industrial: Inmersión de
agua durante una hora antes del asentado.

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 Que mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del


agua que se pueda haber evaporado. El plazo de remezclado
no excederá la fragua inicial del cemento.
 El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el
uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros
remolcados.
 Que no se asiente más de 1.20 m. de altura de muro en una
jornada de trabajo.
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en
el Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre
verticales y por ningún motivo se picará o se cortará al muro para
alojarlas.
 Cuando los muros alcanzan la altura de 50 cms., se correrá
cuidadosamente una línea de nivel sobre el cual se comprobará
la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de
la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
 En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del
muro.
 En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros
no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
 En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo
de ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el
ensamblaje de muros adyacentes.
 En muros de ladrillos limpios o cara vista, se dejará juntas no
mayores de 1.5 cm. Y se usará ladrillos escogidos para este tipo
de acabado.
 Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobada
previamente por el Ingeniero.

Unidad de Medición:
Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del muro solo
estrictamente el área del muro en m².

Forma de Pago

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio


unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
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equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la


partida indicada en el presupuesto.

02.06.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS


02.06.01 TARRAJEO DE MUROS INTERIOR Y EXTERIOR, MEZCLA C:A, 1:5.
02.06.02 TARRAJEO DE COLUMNAS, MEZCLA C:A, 1:5.
02.06.03 TARRAJEO DE VIGAS, MEZCLA C:A, 1:5.
02.06.04 TARRAJEO DE CIELORRASO, MEZCLA C:A, 1:5.
Descripción:
Se aplicará en muros, tabiques interiores y exteriores de ladrillo. La
proporción a usar será cemento arena, 1:5 y 1.5 cm. De espesor
como máximo.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas
convenientemente, a fin de evitar deterioros, que de producirse
tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y luego
que hayan secado.

Método de construcción:
El tarrajeo deberá efectuarse una vez que haya quedado
terminada las instalaciones, dado que no se permitirá el picado del
mismo; de manera especial se adoptarán los cuidados a fin de que
las tapas de luz o instalaciones en general, deberán quedar
empotradas, y muestren sus bordes perfectamente niveladas y a
plano con el tarrajeo terminado. Por otra parte, se contemplará
sacar derrames de los vanos en la misma jornada de trabajo en los
paños a los cuales pertenece.

Características de los materiales y equipos a utilizar.


 Arena fina de río.
 Cemento portland tipo I. (bls. De 42.5 kg).
 Andamios de madera
 Herramientas manuales (martillo, reglas, planchas, frotachos,
etc.)

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Se controlará que:
 La operación de impermeabilización es delicada por lo que
deberá efectuarse con prolijidad y esmero.

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 La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo,


barniz, grasa, pintura, aceite, etc. Así como debe estar
estructuralmente sana.
 Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de
referencia de espesores adecuados.
 La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y
presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y
obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
 El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente
horizontal y vertical.
 La mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5
cemento arena.
 Estas mezclas se prepararán en bateas de madera
perfectamente limpias de todo residuo anterior.
 Las superficies a obtener serán completamente planas, sin
resquebrajaduras, aflorecencias ó defectos de textura.

Unidad de Medición:
Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del muro solo
estrictamente el área del muro en m².

Forma de Pago:
Su forma de pago es metro cuadrado (m2) y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.

02.06.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS Y VENTANAS.

Descripción:
Se llama vano a la abertura en un muro: si queda simplemente la
abertura, el vano es libre, en otros casos puede llevar una puerta o
ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y
cuyo ancho es el espesor del muro se le llame “Derrame”.

Método de construcción:
El tarrajeo deberá efectuarse una vez que haya quedado
terminada las instalaciones, dado que no se permitirá el picado del
mismo; de manera especial se adoptarán los cuidados a fin de que

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las tapas de luz o instalaciones en general, deberán quedar


empotradas, y muestren sus bordes perfectamente niveladas y a
plano con el tarrajeo terminado. Por otra parte se contemplará
sacar derrames de los vanos en la misma jornada de trabajo en los
paños a los cuales pertenece.
Características de los materiales y equipos a utilizar.
 Arena fina de río.
 Cemento portland tipo I. (bls. De 42.5 kg).
 Andamios de madera
 Herramientas manuales (martillo, reglas, planchas, frotachos,
etc.)

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Se controlará que:
 La operación de impermeabilización es delicada por lo que
deberá efectuarse con prolijidad y esmero.
 La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo,
barniz, grasa, pintura, aceite, etc. Así como debe estar
estructuralmente sana.
 Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de
referencia de espesores adecuados.
 La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y
presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y
obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
 El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente
horizontal y vertical.
 La mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5
cemento arena.
 Estas mezclas se prepararán en bateas de madera
perfectamente limpias de todo residuo anterior.
 Las superficies a obtener serán completamente planas, sin
resquebrajaduras, aflorecencias ó defectos de textura.

Unidad de Medición:
Se medirá en metro lineal.

Forma de Pago:
Su forma de pago es metro lineal (ml) y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de

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mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para


ejecutar totalmente el trabajo.

02.06.06 ENCHAPADO CON MAYOLICA DE 0.30x0.30 M. H=1.20 M.

Descripción
Esta partida corresponde al revestimiento de los paramentos
verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos,
empleando mayólica de 30x30 cm de primera que se asentara al
mismo plomo que el tartajeo de la parte superior del muro,
rematándose con una bruña de 1x1 cm, en el encuentro
correspondiente.

Unidad de Medición
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el
número de metros cuadrados (M2) ejecutados, contándose con la
aprobación del Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago:
Su forma de pago es metro cuadrado (m2) y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano
de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.07.00 PISOS Y PAVIMENTOS.


02.07.01 PISO CON CERAMICA DE 0.30 x 0.30 M.

Descripción
Los pisos cerámicos se construirán sobre el contrapiso de 25 mm de
espesor, con una base de pegamento y en un espesor mínimo de 5 mm.

Método de Construcción
Las baldosas se remojarán por lo menos 24 horas antes de su
colocación. Antes de su colocación el contrapiso será humedecido y
limpiado antes del asentado, y la fragua será con cemento.

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Método de Medición
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el
metro cuadrado (m2)

Forma de Pago:
Su forma de pago es metro cuadrado (m2) y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano
de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.08.00 ZOCALOS.
02.08.01 ZOCALO EXTERIOR DE CEMENTO PULIDO, PINTADO CON ESMALTE H=0.90
M.

Descripción:
Irán en los exteriores, serán de cemento de 1.5 cm. de espesor, de
concreto f'c=140 kg/cm2 y se construirá en lugar en donde se indican
en los planos, el curado es por riego directo, 6 veces por día y durante
6 días consecutivos.

Forma de Pago

Su forma de pago es metro (m) y según precio unitario del contrato


pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,
equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.09.00 COBERTURA Y TECHO DE TEJA ANDINA.


02.09.01 COBERTURA DE TEJA ANDINA DE 0.75X1.14X5MM
Descripción

No se instalará en obra ninguna teja andina que presente roturas y


rajaduras que se hayan producido en el traslado del material.

La cobertura será con teja andina se colocará en los ambientes


indicados en los planos, las unidades serán asentados sobre un mortero
de yeso de 3 cm de espesor en promedio colocado sobre la parte de

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contacto del canal de la teja con la losa aligerada. Su instalación estará


a cargo de personal capacitado.

Para la evacuación de las aguas de lluvia se instalarán canaletas de


planchas galvanizadas en toda la longitud del techo, acondicionados
con tubos de bajada de 3”.

Método de Medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes


dichas se medirá por metro cuadrado (m2).

Forma de Pago

Será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.09.02 TAPA CUMBRERA DE TEJA ANDINA.

Descripción
Las piezas de las cumbreras superior e inferior serán tipo teja andina,
debiéndose asentar totalmente sobre las planchas que cubran en las 2
aguas; para su fijación se utilizara mortero de yeso.

Método de Medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes


dichas se medirá por metro lineal (m).

Forma de Pago

Será pagado al precio unitario del contrato por metro lineal (m);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.10.00 CARPINTERIA DE MADERA.

02.10.01PUERTA DE MADERA DE CEDRO CONTRAPLACADA INC.


ACCESORIOS.

02.10.02 PUERTA DE MADERA DE CEDRO C/TABLEROS INC. ACCESORIOS.


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Se confeccionarán según las dimensiones especificadas en los planos


respectivos, utilizando para ello madera cedro de primera calidad. Las
uniones en los vértices deben ser espigadas y encoladas. Las aristas de
los marcos y bastidores de puertas deben ser biselados; el lijado de la
madera se ejecutará en el sentido de la hebra. Los marcos se
asegurarán con tarugos y pernos autorroscables después de realizado el
derrame respectivo. Todo trabajo de madera será entregado en obra,
bien lijado en el sentido de la hebra, listo para recibir su acabado final.

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo


hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente.
Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación
previa del Supervisor.

Se tendrán en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que


se abren las puertas, así como los detalles correspondientes, en el
momento de colocar los marcos y las puertas.

El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el


derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan
con los requisitos exigidos. La ubicación de estas puertas será para los
ingresos principales de cada módulo.

Método de Medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes


dichas se medirá por metro cuadrado (m²).

Forma de Pago

Será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.10.03 VENTANA DE MADERA DE CEDRO INC. ACCESORIOS.

Descripción

Se confeccionarán según las dimensiones especificadas en los planos


respectivos, utilizando para ello madera cedro de primera calidad. Las
uniones en los vértices deben ser espigadas y encoladas. Las aristas de
los marcos y bastidores de ventanas deben ser biselados; el lijado de la
madera se ejecutará en el sentido de la hebra. Los marcos se

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asegurarán con tarugos y pernos autorroscables después de realizado el


derrame respectivo. Todo trabajo de madera será entregado en obra,
bien lijado en el sentido de la hebra, listo para recibir su acabado final.

La fijación de las ventanas y molduras de marcos no se llevará a cabo


hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente.
Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación
previa del Supervisor.

El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el


derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan
con los requisitos exigidos. La ubicación de estas puertas será para los
ingresos principales de cada módulo.

Método de Medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes


dichas se medirá por metro cuadrado (m²).

Forma de Pago

Será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.11.00 CARPINTERIA METALICA.

02.11.01 PROTECTOR DE VENTANAS.

Descripción

Se confeccionarán según las dimensiones especificadas en los planos


respectivos, utilizando para ello varilla de acero de primera calida.

La colocación de protectores se realiza antes de dar los acabados a las


ventanas y previa autorización del supervisor de obra.

El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el


derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan
con los requisitos exigidos. La ubicación de estos será en la ventana
tanto frontales como posteriores.

Método de Medición

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El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes


dichas se medirá por metro cuadrado (m²).

Forma de Pago

Será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.12.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES.

02.12.01 VIDRIO BLANCO TIPO CATEDRAL.

Descripción

La colocación de los vidrios será hecho por operarios especializados


escogidos por el Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o
imperfecciones.

Las características será que sean impecables, exentos de burbujas,


manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que
garantice la calidad del mismo.

Los vidrios serán fijados con silicona.

Esta partida incluye todos los accesorios de borde, fijación y cierre,


ciñéndose estrictamente a lo señalado en la Norma Técnica E.040
VIDRIOS del R.N.E. El contratista garantizará la integridad de los mismos
hasta la entrega final de la obra.

Método De Medición

La unidad de medida considerada es el pié cuadrado.

Forma de Pago

Será pagado al precio unitario del contrato por pie cuadrado (pie2);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

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02.13.00 PINTURAS

02.13.01 PINTURA LATEX 2 MANOS VIGAS, CIELO RASO.

02.13.02 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN MUROS Y COLUMNAS.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general
se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de
madera y metálica.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con mayor grado de
enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente,
todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y
manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente
Sellador para paredes Blanco, para imprimar la superficie nueva (sin
pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
El Sellador deberá ser el mismo de la pintura látex a aplicar. Los elementos
estructurales se tratarán según planos. Los elementos de madera serán
cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad de la
madera, los nudos y contra hebras se recubrirán con una mano de goma
laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a
la aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T -81
transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad (para zonas
alejadas del mar).
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la
pintura anticorrosivo, antes de darles el acabado definitivo con la pintura
esmalte.
Se deberá tomar las precauciones para evitar sus perjuicios, después de
concluida la obra respecto a lluvias.

CALIDADES:
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02
manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser de base
de Látex acrílico y/lo sintético con pigmentos de alta calidad, con un
rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un
promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25°C) de 100 a 110, tiempo de
secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.
El Sellador para Muros basados en látex acrílico.

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El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas


sintéticas de alta cantidad, de secado rápido y acabado brillante, % de
sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases
originales e intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un
batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

SUPERFICIE, TARRAJEADOS Y ALBAÑILERÍA


Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser
posterior a la aprobación del ingeniero Supervisor.
No se indicará la segunda mano hasta que la primera haya sido. La
operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo
concluirá cuando las superficies queden perfectas.

Forma de Pago

Será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.14.00 INSTALACIONES ELECTRICAS


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Generalidades

Esta partida comprende la descripción de las condiciones y


características mínimas que se deben llevar a cabo, en el diseño y
colocación de todos los materiales, accesorios y otros referentes a
este tipo de instalaciones.

Todas las instalaciones serán empotradas, se empleará tubería


plástica la cual cumplirá con las exigencias del Código Nacional
de Electricidad (C.N.E.). Los accesorios como interruptores,
tomacorrientes, tableros de distribución y otros estarán empotrados
en cajas metálicas.

Conductores de Distribución y Alimentación

Para los conductores a ser empleados en las instalaciones


eléctricas de la Edificación, se tendrá en cuenta las siguientes
indicaciones:

 Todos los conductores sin excepción alguna, tanto para


instalaciones de iluminación como para instalaciones de
fuerza, serán de cobre electrolítico de 99.90 % de
conductividad, con cubierta o aislamiento termoplástico,
resistente a la humedad y retardante de llama (TW), para 600
V y resistente a 60º C de temperatura máxima de operación.
 La sección mínima de conductor a emplearse será de 2.5
mm².
 Todo empalme se realizará en cajas y de ninguna manera se
permitirán empalmes dentro de tuberías.
 Los empalmes de los conductores de las líneas de
alimentación entre tableros serán debidamente soldados con
conectores o terminales de cobre y luego serán
adecuadamente aislados.
 Para las conexiones se les dejará suficiente cable en los
extremos.

Electroductos

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Están constituidos por todas las tuberías que se emplearán en las


instalaciones eléctricas y las cuales deben cumplir las siguientes
indicaciones.

 Tanto las tuberías que van de los alimentadores generales a


los tableros de distribución y salidas de fuerza, así como las
tuberías para los circuitos de derivación (alumbrado,
tomacorrientes y otros), serán de PVC-SAP, la cual cumplirá
con los requisitos de resistencia a la humedad, al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor
en las condiciones normales de servicio.
 Se verificará que los conductos no entren en contacto con
tuberías de otras instalaciones.
 No se permitirá la existencia de 3 o más curvas de 90º entre
caja y caja, en el caso que sean necesarias dichas curvas se
emplearán cajas intermedias.

Cajas

Las cajas serán de plástico de 1/32” de espesor como mínimo. Para


tomacorrientes e interruptores se utilizarán cajas rectangulares de
100 x 55 x 50 mm, en tanto que para salidas de luz en techo y/o
pared se utilizarán cajas octogonales de 100 x 50 mm., así mismo
también se emplearán cajas de paso octogonales de 100 x 40 mm.

Interruptores

Todos los interruptores serán de tipo empotrado, cuyo mecanismo


estará encerrado por una cubierta fenólica. La capacidad nominal
será de 5 amperios para 250 voltios.

Tomacorrientes

Todos los tomacorrientes serán de tipo empotrado, cubiertos en


plástico fenólico y con línea de puesta a tierra, tendrán una
capacidad mínima de 15 Amperios – 250 Voltios.

Tableros Generales y de Distribución

La ubicación de tableros, así como los circuitos que abarcan cada


uno de ellos se encuentran indicados en los respectivos planos.
Todos los tableros irán empotrados, éstos están conformados de
dos partes el gabinete y los interruptores.

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Gabinete

Los gabinetes serán metálicos con puerta y cerradura tipo Yale.


Serán lo suficientemente amplios para una adecuada colocación
de los conductores, interruptores y elementos anexos. Para lo antes
mencionado se dejará como mínimo una separación de 10 cm. a
cada lado del gabinete.

Las cajas serán de plástico resistente o fierro galvanizado con un


mínimo 1/16” de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus
cuatro costados, de diámetro variado para la entrada de la tubería
alimentación y salida de las tuberías de los circuitos derivados.

El acabado de la plancha frontal se realizará con laca color


plomo martillado. Se colocarán pequeñas tarjetas de identificación
para cada interruptor y una leyenda general en la parte interior de
la puerta, la cual tendrá las indicaciones para cada circuito.

Las barras serán de material cobre electrolítico, de sección


rectangular y con capacidad de 1.5 veces más la capacidad del
cable alimentador al general y se proveerán barras adicionales
para la conexión a tierra de todos los circuitos y los alimentadores.

Interruptores

Los interruptores serán del tipo automáticos, termo magnético, de


respuesta inmediata ante sobrecargas y cortos circuitos, altamente
resistente al calor. Los contactos serán de aleación de plata
endurecidos de tal forma que aseguren un adecuado contacto
eléctrico. Así mismo los interruptores estarán claramente marcadas
con las palabras de apagado y encendido (ON, OFF).

Preparación del sitio

Para el Entubado y Colocación de Cajas

El emplazamiento tanto de la tubería como de las cajas que van


empotrados en elementos de concreto armado, se realizará luego
del armado de fierro, las tuberías serán aseguradas con amarres de
alambre, se harán muescas en los muros por donde bajen tuberías,
los cuales posterior a la colocación de las tuberías serán rellenados
y tarrajeados adecuadamente.

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Las cajas serán tapadas o taponadas con papel y fijados con


clavos al encofrado. Se verificará que las cajas en las que se realice
instalación directa con el interruptor o tomacorriente, queden al ras
del acabado de la pared.

Para el Cableado y colocación de accesorios

Previo al alambrado se verificará, que la tubería se encuentre


limpia y seca, se recomienda el uso de talco o estearina para
facilitar el paso de los conductores.

Para la Colocación de Tableros

Los tableros serán colocados en los lugares previstos e indicados de


acuerdo a los planos, las especificaciones de colocación son
iguales a las de tomacorrientes e interruptores, se cuidará que éstos
queden a ras del tarrajeo o acabado final.

Posición de las Salidas

La posición y las alturas de las diferentes salidas se encuentran


debidamente indicadas en los planos, se debe tener en cuenta
que las alturas que se especifican serán medidas sobre los pisos
terminados.

02.14.01 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ).

Descripción

Es la salida al dispositivo que sirve de suministro de energía a los


artefactos eléctricos. Esta partida se inicia desde la construcción de
la losa aligerada, colocándose los tubos sobre los ladrillos huecos
del techo y se unirán a las cajas octogonales por medio de curvas,
posteriormente se colocará los tubos en las paredes hasta ubicar
los interruptores. Una vez concluida la construcción de la obra, se
puede proceder con el cableado respectivo.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Punto (Pto)

Forma de Pago

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Su forma de pago será por Punto (Pto) según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

02.14.02 FLUORESCENTE RECTO 2x40 W EMPOTRADO INC. ACCESORIOS.

Descripción
Las Luminarias se ubicarán de acuerdo a los planos.

Para el presente proyecto, se utilizará “luminaria tcs 300/236 2


lámparas tld40w, mpl”, esta partida comprende el suministro e
instalación de las luminarias y las lámparas fluorescentes

La ubicación será de acuerdo a los planos, las luminarias tcs 300


para dos tubos fluorescentes tld40w, mpl, ha sido diseñada para ser
adosada al techo o suspendida si es necesario

Unidad de medida
La partida se medirá por unidad (und).

Forma de pago
Su forma de pago será por unidad (Und) según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

02.14.03 TUBERIA PVC-SEL DE 3/4".

Descripción de la partida
Consiste en el tendido e instalación de las redes subterráneas de
electricidad, en todas sus fases de los circuitos, desde el medidor
pasando por el tablero general y posteriormente por los tableros de
distribución.

La instalación y cableado de estas redes se realizara con mano de


obra calificada, donde los empalmes entre conductores si s que lo
hubiera será el apropiado, evitando que haya cables sueltos y poco
ajustados lo cual haría mal contacto que generaría recalentamiento
en la red.

Los empalmes de las líneas de distribución se ejecutarán en las cajas


y serán eléctricas y mecánicamente seguros, protegiéndose con
cintas aislante, cinta de gutapercha o de jebe.

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La tubería a utilizar será de PVC – SEL de 3/4”, con sus respectivos


accesorios.

Unidad de medida
La partida se medirá por metro (m).

Forma de pago
Su forma de pago será por metro (m) según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.

02.14.04 CABLE ELECTRICO TW AWG Nº14 - 2.5 MM2.

Descripción:

Para esta partida comprenden todos los conductores de tipo AWG,


con forro plástico tipo TW. Nº 14 - 2.5 mm2, éste tipo de conductor
se empleará en el cableado de los tableros de distribución y en los
circuitos de los diagramas unifilares presentados en los planos de
Instalaciones Eléctricas.

Características de los materiales y equipos a utilizar.

En lo que sea aplicable Ídem al ítem 01.14.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.

En lo que sea aplicable Ídem al ítem 01.14.

Unidad de Medición:

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores se


medirá por metro lineal (m).

Forma de Pago

Su forma de pago será por metro (m) según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.

02.14.05 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN 2x30A.

Descripción

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El Tablero metálico con caja construida de plancha de FºGº de


0.9mm de espesor. El marco, bandeja y puerta están construidos
con plancha de acero LAF de 1mm. de espesor protegidos contra
la corrosión por fosfatizado en caliente y acabado con pintura en
polvo electrostática poliéster-epoxi texturado color beige RAL 7032.

La puerta lleva bisagra y la cerradura es con llave. La puerta está


sujeta a la caja mediante 04 pernos accesibles sólo con la puerta
abierta. La caja tiene por los costados semitroquelados para el
ingreso de tuberías, la hermeticidad de los tableros es IP40, riel DIN
y barra a tierra incluida.

Las dimensiones del tablero están indicadas en los planos

El TD Estará equipado con sus respectivas llaves termomagnéticas

Unidad de Medida

La unidad de medida es la Unidad (Und)

Forma de Pago: Su medición será por Unidad y su forma de pago


será por Unidad (Und), según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,
equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.14.06 CONEXION A RED EXTERNA Y MEDIDOR.

Descripción:
Comprende la conexión desde el tablero de distribución hasta el
medidor, el cual irá colocado subterráneo, debido a que el
ancho del pase hasta la edificación es muy pequeño.

Unidad de Medida: Unidad: (und)

Norma de Medición:
Para el cómputo de las tareas ejecutadas, se contabilizará el
número de unidades ejecutadas, para luego totalizar la
medición de lo ejecutado.

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Unidad y forma de Pago:

Su medición será por Unidad y su forma de pago será por Unidad


(Und), según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.15.00 INSTALACIONES SANITARIAS

02.15.01 SISTEMA DE AGUA FRIA

02.15.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERÌA PVC-SAP C10 DE 1/2".

Descripción:
Por puntos de agua fría se entiende el tendido de las derivaciones
desde la salida para los aparatos hasta el encuentro de la tubería
exterior a los ambientes.
Esta partida comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de
un ambiente y a partir del ramal de distribución incluyendo los accesorios
y materiales necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca
de salida donde se conectará posteriormente el aparato sanitario.

Accesorios.

Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C.


confeccionados de una sola pieza y de acuerdo a las mismas normas.
Sus superficies serán lisas.

Instalaciones.

En Terreno.

Para este caso se ejecutará una zanja de 0.20 mt. de profundidad, cuyo
fondo se compactará previamente el que no debe contener piedras con
cantos vivos.

En el Piso.

La tubería debe de ir debajo del falso piso de concreto en las


construcciones de un piso ó en las lozas, en los pisos superiores.

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUALGAYOC – BAMBAMARCA


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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. N° 577 DEL CASERÍO TUCOPAMPA - C.P. SAN
JUAN DE LACAMACA, DISTRITO DE BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC - CAJAMARCA”

En el Muro.

Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad


adecuadas al diámetro de la tubería, teniendo cuidado que en el
tarrajeo quede la tubería convenientemente oculta. En las instalaciones
se tomarán en cuenta la colocación de los elementos empotrados, sean
estos papeleras, jaboneras, etc., a fin de no efectuar quiebres
innecesarios e la tubería.

Manquitos.

Cuando haya la necesidad de que la tubería atraviese vigas de concreto


o placas se deberá usar manguitos de PVC ó Asbesto cemento según se
indica:

Diámetro de la Tubería. Diámetro del Manguito.

1/2” Camiseta de 1”

3/4” ,, 1 1/2”

1” ,, 2”

1 1/4” ,, 2”

1 1/2” ,, 3”

2” ,, 3”

2” 1/2” ,, 4”

Tapones.

Desde el inicio de la obra debe proveerse de tapones roscados en


cantidad suficiente, estando prohibido la fabricación de tapones con
trozos de madera o con papel prensado.

Derivaciones.

Las derivaciones para los aparatos que va a abastecer siempre y cuando


en los planos no esté determinada, será la siguiente:

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Para inodoros tanque bajo 0.20 S.N.P.T.

Lavatorio 0.50 S.N.P.T.

Urinario 1.20 S.N.P.T.

Unidad de medida

La unidad de medida considerada es por Punto

Forma de pago

Su forma de pago se hará por Punto y según precio unitario del contrato
pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,
equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
el trabajo.

02.15.01.02 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE PVC-SAP C10 DE 1/2".

02.15.01.03 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE PVC-SAP C10 DE 3/4".

Esta partida comprende el suministro e instalación de la tubería PVC Ø

1/2” y 3/4” hasta la llegada e ingreso de los servicios higiénicos.

Unidad de medida.- Metro Lineal

Norma de Medición.- Para el cómputo se medirá la longitud efectiva

de cada tipo de tubería según su diámetro.

Forma de Pago

Su forma de pago se hará por metro lineal (m) y según precio unitario
del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.

02.15.01.04 VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

02.15.01.05 VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4"

Descripción:
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Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o


elementos que cierran o regulan el paso del agua.

El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y, en el caso


de las conexiones de bronce, estas serán del tipo de fundición antiporosa
y terminales labrados a máquina.

Las válvulas serán de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica
y 250 lb/pulga2 de presión de trabajo e irán gravadas en alto relieve en
el cuerpo de la válvula. Toda válvula que tenga que instalarse en el piso
será alojada en caja de albañilería con marco y tapa de F°.G°. y
acondicionada con el mismo material que el piso, Cuando este sea loseta
o similar.

Las válvulas que se instalen en muros, irán entre dos uniones universales y
estarán alojadas en caja con Marco metálicos de suficiente espacio para
facilitar su remoción y desmontaje.

Las válvulas deben de ser de reconocida calidad y fabricados de


acuerdo a las normas técnicas vigentes.

Método de construcción

Para la colocación de las válvulas se tiene que realizar el siguiente


procedimiento:

Las válvulas para la interrupción de los servicios deben ubicarse con


preferencia en muros, para lo cual la línea debe de ser trasladado hasta
el muro en la cual se instalará la válvula de control, en este punto se
instalarán los accesorios para que dicha válvula sea retirada con
facilidad en caso de una reparación o avería, estas deben de estar
ubicados en nichos y protegidos con una caja metálica e instalada entre
02 uniones universales.

Unidad de medición:

La unidad de medición es por unidad de cada conjunto completo e


instalado (und).

Forma de Pago

Su forma de pago se hará por unidad (und) y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano

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de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar


totalmente el trabajo.

02.15.01.06 CAJA PARA VALVULA DE CONTROL DE 8"x12".

Descripción:

Se trata de asegurar las válvulas de compuerta colocando un marco y tapa

metálica, estas cajas tienen marco y fondo metálica.

Método de construcción:

La caja metálica se arma en forma compacta en su totalidad, esta se debe

colocar en los nichos dejados en el proceso constructivo.

Forma de Pago

Su forma de pago se hará por unidad (und) y según precio unitario del contrato
pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,
equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.15.02 SISTEMA DE DESAGUE.

02.15.02.01 SALIDAS PARA DESAGÜE DE PVC-SAL DE 2".

Descripción:
La salida o desviaciones para el servicio de los diferentes aparatos, salvo
indicación en planos serán:
Lavatorios 0.55 m. SNPT.
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones
cónicos plásticos o de madera de acuerdo con las dimensiones de la tubería.
Los accesorios serán de PVC provistos de cambios de dirección de 90ª o 45 ª de
tubería de 2”, 4” a una tubería de 2”, 4”, de acuerdo al tipo de accesorio a
utilizar, para poder formar las redes de evacuación de aguas de acuerdo a los
planos.

Norma de medición.
El trabajo ejecutado se medirá por punto aprobado por el Ingeniero Supervisor,

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de acuerdo a lo especificado.

Forma de Pago

Su forma de pago se hará por punto (pto) y según precio unitario del contrato
pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,
equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.15.02.02 SALIDAS PARA VENTILACION DE PVC-SAL DE 2".

Descripción:

Comprende el suministro y colocación de tubería en el techo de forma vertical


o horizontal si la ventilación se inserta en el muro perimétrico a partir del ramal
de derivación y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta
llegar a la boca de salida de la ventilación, dejando la instalación lista para la
colocación de los sombreros de ventilación, además quedan incluidas en la
unidad los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los
tubos, a cada boca de salida se le da el nombre de punto.

Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (tubería PVC SAL para desagüe de
2”x3M), mano de obra y herramientas.

Método de construcción:
Para la instalación de la salida de ventilación será necesario instalar desde el
ramal de derivación una línea que conduzca el aire contenido en las tuberías
hacia el exterior.
Esta ventilación correra empotrado en muros a una altura de 30cm, de manera
horizontal hasta llegar al punto de salida donde colocara el sombrero de
ventilación de pvc.
Unidad de medida:
La unidad de medida es por unidad de cada punto (pto)

Forma de Pago

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Su forma de pago se hará por punto (pto) y según precio unitario del contrato
pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,
equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.15.02.03 SALIDAS PARA DESAGÜE DE PVC-SAL DE 4".

Descripción.

La salida o desviaciones para el servicio de los diferentes aparatos, salvo


indicación en planos serán:
Inodoros 0.30 m. de la pared o muro terminado.
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante
tapones cónicos plásticos o de madera de acuerdo con las dimensiones
de la tubería.
Los accesorios serán de PVC provistos de cambios de dirección de 90ª o
45 ª de tubería de 2”, 4” a una tubería de 2”, 4”, de acuerdo al tipo de
accesorio a utilizar, para poder formar las redes de evacuación de aguas
de acuerdo a los planos.

Norma de medición.
El trabajo ejecutado se medirá por punto aprobado por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo especificado.
Forma de pago.

Su forma de pago se hará por punto (pto) y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano
de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.15.02.04 TUBERÍA DE PVC-SAL DE 2".

Descripción.

Consiste en la colocación de tubería PVC SAL 2”, cuya ubicación se


contempla en los planos respectivos.

Norma de medición.

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El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal, aprobado por el Ingeniero


Supervisor, de acuerdo a lo especificado.
Forma de pago
Su forma de pago se hará por metro lineal (m) y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano
de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.15.02.05 TUBERÍA DE PVC-SAL DE 4".

Descripción.

Consiste en la colocación de tubería PVC SAL 4”, cuya ubicación se


contempla en los planos respectivos.

Instalación de tubería:
Terreno: Para tubería PVC, la instalación será directamente en el terreno
previamente apisonado, para el tapado se empleará tierra cernida,
para esto se utilizará una malla de ½”, la que se colocará encima de la
zanja, se irá compactando en capas de 10 cm en 10 cm con pisón
manual.
Pisos: En el primer piso la tubería de desagüe se tenderá bajo el falso piso
de concreto, y dentro del contrapiso o losa en los pisos altos, de las
edificaciones.
Muros: Para instalar tubería de desagüe de Ø 4” en muros de ladrillo, se
deberá picar una canaleta tal que, con el tarrajeo posterior quede la
tubería convenientemente oculta. Para el trazo y tendido de las
instalaciones se tomarán en cuenta la colocación de los elementos
empotrados como papeleras, jaboneras, llaves, etc. para permitir tender
la tubería normalmente y de tal manera que al colocar el tarrajeo éste
quede nivelado sin desperfectos visibles.

Norma de medición.
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal, aprobado por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo especificado.

Forma de pago

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Su forma de pago se hará por metro lineal (m) y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano
de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.15.02.06 SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC DE 2".

Descripción:

Los sombreros de ventilación serán del mismo material o su equivalente


las salidas de ventilación, de diseño apropiado tal que no permita la
entrada casual de materias extrañas y deberá dejar como mínimo un
área libre igual al del tubo respectivo. Se pegará a la tubería.

Materiales:

Pegamento para tubería PVC y sombrero de ventilación de 2”, además


de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.

Unidad de medida:

La unidad de medición es por unidad de cada conjunto completo e


instalado (und)

Forma de pago:

Su forma de pago se hará por unidad (und) y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano
de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.15.02.07 REGISTRO DE BRONCE DE 2".

02.15.02.08 REGISTRO DE BRONCE DE 4".

Descripción

Comprende el suministro y colocación de registros roscados con la


finalidad de limpieza de tramos de tuberías, los atoros pueden ser
ocasionados por la introducción de elementos extraños en la línea de
desagüe, estos ataran ubicados en pisos.

Materiales

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En esta partida se incluyen los materiales (registro roscado de bronce 2”,


4” además de los materiales esta partida contiene mano de obra y
herramientas.

Método de construcción:

Los registros roscados son instalados en los pisos con la finalidad de


limpieza de línea de desague, el procedimiento de construcción es el
siguiente:

Desde la red de derivación de instala los accesorios de PVC de desagüe


hasta llegar al punto de salida hasta culminar con la instalación del registro
roscado estos estarán ubicados en los pisos con la finalidad de evacuar
los líquidos o con el fin de limpieza.

En el caso de que se produzca un atoro se debe realizar la limpieza de un


tramo de desague afectado con apertura el registro roscado e introducir
elementos de limieza.

Unidad de medida.

La unidad de medición es por unidad de cada conjunto completo e


instalado (und).

Forma de pago.

Su forma de pago se hará por unidad (und) y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano
de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.15.02.09 CAJA DE CONCRETO PARA REGISTRO DE 8"x12".

Descripción
Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la
tubería, sirviendo para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones
en el flujo de desagüe.
Se ha considerado en esta partida el suministro de elementos
prefabricados formado por marco, tapa, fondo de acuerdo a lo indicado
en planos.

Norma de Medición.- El cómputo de cajas de registro se efectuará por


pieza, agrupándose por rango de profundidad promedio.
Forma de pago.
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Su forma de pago se hará por unidad y según precio unitario del contrato
pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,
equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
el trabajo.

02.15.03 APARATOS SANITARIOS.

02.15.03.01 INODORO DE TANQUE BAJO.

DESCRIPCION

Todos los aparatos sanitarios y grifería serán de porcelana y vitrificados,


de color blanco, de primera calidad de fabricación nacional. La grifería
interior deberá preferentemente ser suministrada por el fabricante.

El inodoro será del tipo losa blanca con descarga al piso con sus
respectivos accesorios, asiento y tapa plástica, pernos de anclaje con
capuchones.

Forma De Medición Y Pago

Para el cómputo se efectuará por unidad, agrupándose en partidas


diferentes de acuerdo con la clase de aparatos a instalar. El pago se
hará por unidad (und) que incluye el suministro de aparato sanitario,
grifería y accesorios.

02.15.03.02 LAVATORIO DE PARED UNA LLAVE.

Descripción.

Esta partida comprende la adquisición de los lavatorios de color.

Método de Construcción:
Los lavatorios, deberán fijarse a la pared mediante soportes metálicos,
de tal forma que no transmitan ningún esfuerzo a la tubería y conexiones.

Norma de medición.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad, aprobado por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo especificado.

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Forma De Medición Y Pago

Para el cómputo se efectuará por unidad, agrupándose en partidas


diferentes de acuerdo con la clase de aparatos a instalar. El pago se
hará por unidad (und) que incluye el suministro de aparato sanitario,
grifería y accesorios.

02.15.04 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

02.15.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES.

02.15.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.

Descripción

El terreno donde proyecta construir la estructura, será limpiado de todo


material u objeto que pueda obstaculizar como son: piedras, maleza,
raíces; para ello se utilizará herramientas manuales El fondo de toda
excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto

Procedimiento Constructivo

Se velará en las distintas etapas de la obra el estado de limpieza para


el buen desempeño de los trabajos. Deberá tomarse especial cuidado
en la seguridad verificando la no existencia de maderas con clavos
expuestos en la zona de trabajo u otros a fin de prevenir accidentes.

Sistema De Control

La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior


y tomará las medidas necesarias de haber inconvenientes.

Método De Medición

El método de medición será en metros cuadrados (m2), aprobados por


el Supervisor.

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Forma De Pago

Su forma de pago se hará por metro cuadrado (m2) y según precio


unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación
total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

02.15.04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO.

Descripción

Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado,


fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o
tarjetas fijas en el terreno; se usarán en este caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazado, el siguiente procedimiento:
Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de ancho
de las cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y
Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero
Supervisor, antes que se inicien las excavaciones.
Los planos de Arquitectura indican los ejes necesarios para efectuar el
trabajo, así mismo se ha tratado en lo posible de guardar coincidencia
en el conjunto a fin de racionalizar y simplificar la labor, esto guarda
compatibilización con la ubicación del terreno.
Tanto el trabajo y el replanteo en la obra guardarán lo especificado en
el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Método De Medición

El método de medición será en metros cuadrados (m2), aprobados por


el Supervisor.

Forma De Pago

Su forma de pago se hará por metro cuadrado (m2) y según precio


unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación
total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

02.15.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

02.15.04.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS.

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Descripción

Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, cualquier


naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el alojamiento
de las estructuras y de las distintas edificaciones indicadas en los
planos.
En caso de encontrar un nivel freático alto se deberá prever los medios
necesarios para eliminar el agua del interior de las zanjas, a no ser que
se emplee otro método constructivo.

Los fondos de la excavación serán efectuados hasta alcanzar las cotas


de fundación indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las
necesarias para permitir el alojamiento, en sus medidas exactas, de las
estructuras y cimentaciones correspondientes.

En caso de sobre excavaciones por descuido del contratista se


completará el volumen necesario para alcanzar las cotas de
fundación con un concreto simple o ciclópeo, según el caso, de la
misma resistencia del cimiento u zapata.

Unidad de Medida
La unidad de medida es en metros cúbicos (M3).

Forma de pago.

Su forma de pago se hará por metro cuadrado (m3) y según precio


unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación
total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

02.15.04.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO.

Descripción

Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material


proveniente de las excavaciones de la misma Obra.

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del


terreno de plantas, raíces, u otras materias orgánicas.

El material para efectuar el relleno estará libre de material orgánico y


de cualquier otro material comprensible.

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Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre


que cumplan con los requisitos indicados.

Los rellenos se harán en carga sucesivas no mayores de 30cm de


espesor debiendo ser compactadas y regadas en forma homogénea,
a humedad óptima, para que el material empleado alcance su
máxima densidad seca, no se procederá a hacer rellenos si antes no
han sido a probados por el Ingeniero Supervisor.

Método De Medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se


medirá en metros cúbicos (m3).

Forma De Pago

El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

02.15.04.03 BIODIGESTOR.

02.15.04.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BIODIGESTOR INC.

ACCESORIOS.

Descripción:
Esta partida comprende la compra e instalación de un biodigestor cuya
capacidad es de 3000 lts. apto para la población estudiantil.
Se descenderá el biodigestor en la fosa hasta el fondo de la excavación,
pudiendo ayudarse de una cuerda. La fosa deberá quedar centrada y
tener un espacio libre alrededor de 20 cm.

Unidad de medida:
La unidad de medida será: Unidad (Und.).

Forma De Pago

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El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.15.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - VIGA DE APOYO DE TAPA.

Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones
garantizando con esto, alineamientos, niveles, estabilidad, economía,
etc. Estos encofrados podrán ser retirados, dependiendo de la luz libre,
cumpliendo con lo especificado en el Reglamento Nacional de
construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por medio de
constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La escalera será encofrada de tal forma que no se produzcan
deflexiones, ni desalineamientos que causen peligro antes, durante y
después del momento de vaciado; los encofrados deben ceñirse de
acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y
serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.

Características de los materiales y equipos a utilizar.


 Clavos para madera c/c de 3”.
 Alambre negro recocido Nº 8.
 Madera Tornillo.
 Herramientas manuales (martillos, diablos, tortoles).
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se controlará que:
 Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas
de estructura y apuntalados sólidamente para que conserven
su rigidez. En general, se deberán de unir los encofrados por
medios de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En
todo caso deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
 Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y de ser necesario sus
superficies serán recubiertas adecuadamente con aceites,
grasa o jabón para evitar la adherencia de mortero o concreto.
 No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita
del Ingeniero Supervisor quien previamente habrá

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inspeccionado y comprobado las características de los


encofrados.
 Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas, y de esta manera evitar deflexiones.
 El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando
prohibida las acciones de golpes o forzamiento.
 El desencofrado se realizará de acuerdo a los tiempos
establecidos en el siguiente cuadro.

Estructura Tiempo
Muros y Zapatas 2 días
Columnas, placas y costados de vigas 2 días
Fondo de vigas y voladizos 21 días
Aligerados, losas y escaleras 14 días

Unidad de Medición:
Metro Cuadrado (m²)

Forma de Pago:
Su forma de pago es M2 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo,
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.15.04.03.03 ACERO FY = 4200 KG/CM2 - VIGA DE APOYO DE TAPA.

Descripción:
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras
según lo especificado en los planos estructurales.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificaciones en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.

Todo el refuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los


planos de diseño o lo autorice el Ingeniero proyectista.

Método de Construcción:

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El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en


los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzca desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
Todas las barras antes de usarse deberán estar completamente limpias,
es decir libre de polvo, pintura óxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.
Deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con algunas de las
especificaciones siguientes:
 Especificaciones para barras de acero con resaltes para
concreto armado (ITINTEC 341.031).
 Especificaciones para barras de acero de baja aleación ASTM
706.

Ganchos Estándar
k) En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor
de 6,5 cm. Al extremo libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.

l) En estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo
libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieren por confinamiento, el doblez
podrá ser 90° a 135° más de una extensión de 6 db.

Diámetro Mínimos de Doblado


k) En barras longitudinales:
 El diámetro de doblez medido a al acara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras 3/8” a 1” 6db
Barras 1 1/8” a 1 3/8” 8db

l) En Estribos

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2018
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. N° 577 DEL CASERÍO TUCOPAMPA - C.P. SAN
JUAN DE LACAMACA, DISTRITO DE BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC - CAJAMARCA”

 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no


deberá ser menor a:
Estribos 3/8” a 5/8” 4db
Estribos 3/4” a mayores 6db

Doblado del Refuerzo


Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así
se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo


El refuerzo se colocará respetando el recubrimiento especificado en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

Límites para Espaciamiento del refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2,5 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de
mayor o igual a 1,5 su diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado.
El Refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un
espaciamiento entre ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa,
sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, los empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o
lo permitan los planos de diseño o como lo autorice el supervisor.
Las barras longitudinales de columna se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en
elementos sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

Forma de Pago:

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Su forma de pago es por kilogramo (kg) y según precio unitario del


contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano
de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.15.04.03.04 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 - VIGA DE APOYO DE TAPA.

Descripción
En este ítem se dan las especificaciones técnicas para todas las
construcciones de concretos incorporados a la obra y que se detallan
en los planos.
El contratista será responsable del suministro y de equipo, materiales y
mano de obra para la óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del
proyecto ensayos de calidad de los materiales empleados así como la
utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones
y los siguientes códigos y normas. Reglamento Nacional de
Edificaciones, Normas Técnicas ITINTEC.

Método de Construcción:
En la construcción de la edificación, se empleará concreto de
resistencias f ’c=210 Kg/cm²; los diseños de mezclas que se emplearán
deberán cumplir con los requisitos de resistencia, condiciones
especiales de exposición y los requisitos para una adecuada
trabajabilidad y consistencia en obra. Así mismo se debe tener en
cuenta las siguientes especificaciones para los materiales
componentes.
Características de los materiales y equipos a utilizar.
Materiales
 Cemento.
El cemento Pórtland a ser empleado en la preparación del concreto,
morteros y pastas, deberá cumplir con las especificaciones y Normas
ITINTEC para Cementos Portland del Perú. Para la construcción de esta
edificación se utilizará Cemento Portland Tipo I.

 Agua.

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El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá


ser fresca y limpia, preferentemente potable.

 Agregados.
El Agregado fino será arena formada por partículas libres de tierra,
arcilla (mayor al 3% en peso) y sustancias de origen orgánico, así
mismo no debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por
la malla Nº 50, ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse
en cuenta para el concreto expuesto.
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada limpia, no
debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que
exceda del 1% en peso, en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y al
deterioro por cambios de temperatura o heladas. El tamaño máximo
deberá pasar por el tamiz de 2 ½” o deberá tener una medida no
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de
los elementos en los que se vaciará, así mismo no deberá ser mayor a
1/3 del peralte de las losas y en columnas el tamaño máximo no será
mayor que 2/3 de la distancia entre barras. En el caso de gran
densidad de armadura en los elementos estructurales, se podrá
disminuir este tamaño máximo siempre y cuando se cumpla con la
trabajabilidad y el “Slump” requerido para el concreto.
El hormigón, es una mezcla uniforme de arena y grava, el cual deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.

 Aditivos.
En el caso de ser necesarios, se permitirá el uso de aditivos con la
aprobación correspondiente por el supervisor, el cual verificará que se
empleen de la mejor manera y de acuerdo a las normas establecidas
para éstos.
Almacenamiento de Materiales
 Cemento.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre
deteriorada o perforada.
 Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto
directo con el suelo, o agua libre que pueda correr por el mismo.
 Se lo almacenará en un lugar techado y fresco, exento de
humedad y contaminación.

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 Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será debidamente


cubierto con plásticos u otros.

 Agregados.
 Se almacenarán o apilarán de forma tal que se eviten mezclas
entre ellos y contaminaciones con otros elementos perjudiciales
para éstos.
 Se deberá realizar controles rutinarios para verificar su limpieza y
granulometría.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Consistencia y Trabajabilidad del Concreto.
La proporción de los elementos conformantes del concreto deberán
garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
consistencia, de tal manera que la mezcla se acomode
adecuadamente entre el refuerzo y a la vez que no se generen los
fenómenos de segregación, exudación o la formación de cangrejeras.
Para una adecuada consistencia se verificará que se cumpla con el
asentamiento o Slump, el cual se indica en el siguiente cuadro.

Asentamiento ( pulg )
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas y Placas 4 1

Mezclado del Concreto


Para la mezcla del concreto primeramente se verificará que el equipo
a emplearse este limpio y en perfecto estado de funcionamiento, así
mismo se reemplazará el agua del día anterior que se haya quedado
en los depósitos, por agua limpia y fresca.
EL mezclado se lo realizará en mezcladora de concreto no pudiendo
cargarse más allá de la capacidad especificada de la máquina. El
tiempo de batido con todos los materiales dentro del tambor, será no
menor de un minuto por yarda cúbica y más de ¼ de minuto por cada
yarda cúbica adicional de capacidad.
Podrá aumentarse pequeñas cantidades de retemplado, pero estas
serán verificadas para que no se altere el Slump que se es requerido.

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El concreto será elaborado previamente la presentación de los diseños


de mezclas para diferentes resistencias de concreto por la residencia,
así mismo se debe tener en cuenta que estos diseños no sobrepasen
injustificadamente las proporciones que se dan a continuación:

Tamaño Materiales por m³


f 'c Slump Proporción en
A/C agregado Cemento Agregado fino Agregado
(Kg/cm²) (Plg.) volumen Agua (m³)
(Plg.) ( bls ) ( m³ ) grueso ( m³ )
140 0.61 4 3/4 1 : 2.5 : 3.5 7.01 0.51 0.64 0.184
175 0.51 3 1 1/2 1 : 2.5 : 2.5 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 1 1/2 1:2:2 9.73 0.52 0.53 0.186

Vaciado del Concreto


Previo al vaciado de concreto se humedecerán los encofrados, se
verificará que los aceros estén libres de óxidos, aceites, pinturas y
sustancias extrañas que perjudiquen a éste.
Para el vaciado de concreto en techo aligerado, previamente se
humedecerá y se reemplazará los ladrillos de aligerado en malas
condiciones, se revisarán los encofrados, refuerzos y la correcta
ubicación de redes de agua desagüe y electricidad.
Se evitará el manipuleo y vibrado excesivo que pueda generar
segregación. El concreto no será vaciado durante lluvias fuertes, salvo
que se tomen medidas adecuadas de protección para éste.

Curado

El curado de concreto se realizará tan pronto como sea posible y


durante un tiempo mínimo de siete días. El concreto se los mantendrá
con la menor pérdida de humedad y con una temperatura no menor
de 10 ºC.

Consolidación manual y por vibración.

Se aplicará consolidación manual, solo en el caso de mezclas con


asentamientos mayores a 10 cm. y especialmente en aquellas
secciones de gran concentración de refuerzo.
Preferentemente se recomienda la consolidación por vibración, las
capas de concreto a vibrar deben estar entre 10 cm y 50 cm con un
tiempo de vibrado entre 3 a 15 segundos cada 30 ó 45 cm. El vibrador

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tendrá una frecuencia no menor de 7,000 RPM, deberá introducirse en


todo el espesor de la capa penetrando de 3 a 5 cm en la capa inferior,
a fin de eliminarse las juntas de vaciado. Se suspende la vibración en
el momento en el que se note la aparición de una capa de agua o
mortero con apariencia brillante sobre la superficie. En ningún caso los
vibradores serán empleados para mover lateralmente el concreto, ni
deberá entrar en contacto con el encofrado.

Evaluación de la Calidad del Concreto


Para la evaluación de la calidad de concreto, la frecuencia con la
que se realicen ensayos de resistencia a la compresión para cada
clase de concreto colocado, se hará bajo las siguientes
consideraciones:
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por día.
 Por cada 50 m3 de concreto colocado se sacará cuando menos
una muestra de ensayo.
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por cada 300 m²
de área superficial para losas o pavimentos.
 El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos
durante el proceso del trabajo.

Unidad de Medición:
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m³).

Forma de Pago:
Su forma de pago es m3 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

02.15.04.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - CAJA DE TAPA.

Descripción:

Comprende la elaboración de concreto para la base de la tapa


metálica del biodigestor, el cual tendrá una resistencia a la
compresión f ‘c = 210 kg/cm², alcanzado a los 28 días. El método de
construcción, las características de los materiales y equipos, así
como forma de controles técnicos, geométricos son similares a todas
las partidas de concreto.

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Unidad de Medición:

La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m³).

Forma de Pago:

Las presentes partidas se pagarán multiplicando los metros cúbicos


del concreto por el precio unitario de cada partida
respectivamente, indicado en el presupuesto.

02.15.04.03.06 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 - CAJA DE TAPA.

Descripción
En este ítem se dan las especificaciones técnicas para todas las
construcciones de concretos incorporados a la obra y que se detallan
en los planos.
El contratista será responsable del suministro y de equipo, materiales y
mano de obra para la óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del
proyecto ensayos de calidad de los materiales empleados así como la
utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones
y los siguientes códigos y normas. Reglamento Nacional de
Edificaciones, Normas Técnicas ITINTEC.

Método de Construcción:
En la construcción de la edificación, se empleará concreto de
resistencias f ’c=210 Kg/cm²; los diseños de mezclas que se emplearán
deberán cumplir con los requisitos de resistencia, condiciones
especiales de exposición y los requisitos para una adecuada
trabajabilidad y consistencia en obra. Así mismo se debe tener en
cuenta las siguientes especificaciones para los materiales
componentes.

Características de los materiales y equipos a utilizar.

Materiales

 Cemento.
El cemento Pórtland a ser empleado en la preparación del concreto,
morteros y pastas, deberá cumplir con las especificaciones y Normas

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ITINTEC para Cementos Portland del Perú. Para la construcción de esta


edificación se utilizará Cemento Portland Tipo I.
 Agua.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá
ser fresca y limpia, preferentemente potable.
 Agregados.
El Agregado fino será arena formada por partículas libres de tierra,
arcilla (mayor al 3% en peso) y sustancias de origen orgánico, así
mismo no debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por
la malla Nº 50, ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse
en cuenta para el concreto expuesto.
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada limpia, no
debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que
exceda del 1% en peso, en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y al
deterioro por cambios de temperatura o heladas. El tamaño máximo
deberá pasar por el tamiz de 2 ½” o deberá tener una medida no
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de
los elementos en los que se vaciará, así mismo no deberá ser mayor a
1/3 del peralte de las losas y en columnas el tamaño máximo no será
mayor que 2/3 de la distancia entre barras. En el caso de gran
densidad de armadura en los elementos estructurales, se podrá
disminuir este tamaño máximo siempre y cuando se cumpla con la
trabajabilidad y el “Slump” requerido para el concreto.
El hormigón, es una mezcla uniforme de arena y grava, el cual deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
 Aditivos.
En el caso de ser necesarios, se permitirá el uso de aditivos con la
aprobación correspondiente por el supervisor, el cual verificará que se
empleen de la mejor manera y de acuerdo a las normas establecidas
para éstos.

Almacenamiento de Materiales
 Cemento.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre
deteriorada o perforada.
 Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto
directo con el suelo, o agua libre que pueda correr por el mismo.

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 Se lo almacenará en un lugar techado y fresco, exento de


humedad y contaminación.
 Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será debidamente
cubierto con plásticos u otros.

 Agregados.
 Se almacenarán o apilarán de forma tal que se eviten mezclas
entre ellos y contaminaciones con otros elementos perjudiciales
para éstos.
 Se deberá realizar controles rutinarios para verificar su limpieza y
granulometría.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Consistencia y Trabajabilidad del Concreto.

La proporción de los elementos conformantes del concreto deberán


garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
consistencia, de tal manera que la mezcla se acomode
adecuadamente entre el refuerzo y a la vez que no se generen los
fenómenos de segregación, exudación o la formación de cangrejeras.
Para una adecuada consistencia se verificará que se cumpla con el
asentamiento o Slump, el cual se indica en el siguiente cuadro.

Asentamiento ( pulg )
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas y Placas 4 1

Mezclado del Concreto

Para la mezcla del concreto primeramente se verificará que el equipo


a emplearse este limpio y en perfecto estado de funcionamiento, así
mismo se reemplazará el agua del día anterior que se haya quedado
en los depósitos, por agua limpia y fresca.
EL mezclado se lo realizará en mezcladora de concreto no pudiendo
cargarse más allá de la capacidad especificada de la máquina. El
tiempo de batido con todos los materiales dentro del tambor, será no

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menor de un minuto por yarda cúbica y más de ¼ de minuto por cada


yarda cúbica adicional de capacidad.
Podrá aumentarse pequeñas cantidades de retemplado, pero estas
serán verificadas para que no se altere el Slump que se es requerido.
El concreto será elaborado previamente la presentación de los diseños
de mezclas para diferentes resistencias de concreto por la residencia,
así mismo se debe tener en cuenta que estos diseños no sobrepasen
injustificadamente las proporciones que se dan a continuación:

Tamaño Materiales por m³


f 'c Slump Proporción en
A/C agregado Cemento Agregado fino Agregado
(Kg/cm²) (Plg.) volumen Agua (m³)
(Plg.) ( bls ) ( m³ ) grueso ( m³ )
140 0.61 4 3/4 1 : 2.5 : 3.5 7.01 0.51 0.64 0.184
175 0.51 3 1 1/2 1 : 2.5 : 2.5 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 1 1/2 1:2:2 9.73 0.52 0.53 0.186

Vaciado del Concreto


Previo al vaciado de concreto se humedecerán los encofrados, se
verificará que los aceros estén libres de óxidos, aceites, pinturas y
sustancias extrañas que perjudiquen a éste.
Para el vaciado de concreto en techo aligerado, previamente se
humedecerá y se reemplazará los ladrillos de aligerado en malas
condiciones, se revisarán los encofrados, refuerzos y la correcta
ubicación de redes de agua desagüe y electricidad.
Se evitará el manipuleo y vibrado excesivo que pueda generar
segregación. El concreto no será vaciado durante lluvias fuertes, salvo
que se tomen medidas adecuadas de protección para éste.

Curado
El curado de concreto se realizará tan pronto como sea posible y
durante un tiempo mínimo de siete días. El concreto se los mantendrá
con la menor pérdida de humedad y con una temperatura no menor
de 10 ºC.

Consolidación manual y por vibración.

Se aplicará consolidación manual, solo en el caso de mezclas con


asentamientos mayores a 10 cm. y especialmente en aquellas
secciones de gran concentración de refuerzo.

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Preferentemente se recomienda la consolidación por vibración, las


capas de concreto a vibrar deben estar entre 10 cm y 50 cm con un
tiempo de vibrado entre 3 a 15 segundos cada 30 ó 45 cm. El vibrador
tendrá una frecuencia no menor de 7,000 RPM, deberá introducirse en
todo el espesor de la capa penetrando de 3 a 5 cm en la capa inferior,
a fin de eliminarse las juntas de vaciado. Se suspende la vibración en
el momento en el que se note la aparición de una capa de agua o
mortero con apariencia brillante sobre la superficie. En ningún caso los
vibradores serán empleados para mover lateralmente el concreto, ni
deberá entrar en contacto con el encofrado.

Evaluación de la Calidad del Concreto


Para la evaluación de la calidad de concreto, la frecuencia con la
que se realicen ensayos de resistencia a la compresión para cada
clase de concreto colocado, se hará bajo las siguientes
consideraciones:
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por día.
 Por cada 50 m3 de concreto colocado se sacará cuando menos
una muestra de ensayo.
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por cada 300 m²
de área superficial para losas o pavimentos.
 El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos
durante el proceso del trabajo.

Unidad de Medición:
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m³).

Forma de Pago:
Su forma de pago es m3 y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
02.15.04.03.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA METÁLICA DE 0.70*0.70
M.

Descripción:

Comprende el suministro y la colocación de la tapa metálica para


el tanque biodigestor. El método de construcción, las características
de los materiales y equipos, así como forma de controles técnicos,
geométricos son similares a todas las partidas de Acero

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Método de Construcción:

El acero de refuerzo en la tapa irá de acuerdo a los planos de


estructuras, para lo cual el Ingeniero Residente tendrá que verificar
el tipo de barras de acero y el espesor de la plancha que tiene dicha
tapa y le dará las instrucciones respectivas al Maestro de Obra, para
luego con la aprobación del Ingeniero Supervisor se proceda a la
colocación sobre el apoyo de concreto.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.

Las barras y planchas de refuerzo deberán cumplir con algunas de


las especificaciones siguientes:

 Especificaciones para barras de acero con resaltes para


concreto armado (ITINTEC 341.031).
 Especificaciones para barras de acero de baja aleación ASTM
706.

Unidad de Medición:

La unidad de medida para todas las partidas, de este rubro por


unidad (und).

Forma de Pago:

Su forma de pago es por unidad (Und) y según precio unitario del


contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.

02.15.04.04 CAJA DE RECEPCIÓN DE LODOS.

02.15.04.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Descripción:

Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área o


caras exteriores de la caja de lodos del sistema del biodigestor,
para lograr dar forma y asegurar el endurecimiento del concreto.
Las maderas que se empleen para este encofrado deberán ser
secas y con un espesor mínimo de 1”, no se permitirá el uso de
madera que presente torceduras y se encuentren húmedas.

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Método de Construcción:

Los encofrados deben ser diseñados y construidos de modo que


resistan totalmente al empuje del concreto al momento del relleno
sin deformarse.

Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de


impacto igual al 50% del empuje del material que deberá ser
recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el


contratista deberá de tener la autorización escrita del Ingeniero
Supervisor; previa aprobación, los encofrados para ángulos
entrantes deberán ser achaflanados y en las aristas serán
fileteados.

Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar


alabeos ni de formaciones y deberá ser limpiado con cuidado
antes de ser colocado.

Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con


madera en bruto pero sus juntas deberán ser convenientemente
calafateadas para evitar fuga de la pasta.

Características de los materiales y equipos a utilizar.

 Clavos para madera de 2 1/2”.


 Alambre negro recocido Nº 8.
 Madera Tornillo.
 Herramientas manuales (martillos, diablos, tortoles).

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.

Se controlará que:

 Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas


de estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su
rigidez. En general, se deberán de unir los encofrados por medios
de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo
caso deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente
desencofrar.
 Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y de ser necesario sus

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superficies serán recubiertas adecuadamente con aceites,


grasa o jabón para evitar la adherencia de mortero o concreto.
 No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita
del Ingeniero Supervisor quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados.
 Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas, y de esta manera evitar deflexiones.
 El desencofrado se realizará a las 48 horas de vaciado; hacerse
gradualmente, estando prohibida las acciones de golpes o
forzamiento.

Unidad de Medición:

Metro Cuadrado (m²)

forma de Pago:

Su forma de pago es m2 (m2) y según precio unitario del contrato


pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de
obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.15.04.04.02 ACERO FY = 4200 KG/CM2.

Descripción:
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras
según lo especificado en los planos estructurales.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificaciones en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
Todo el refuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero proyectista.

Método de Construcción:
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el

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2018
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. N° 577 DEL CASERÍO TUCOPAMPA - C.P. SAN
JUAN DE LACAMACA, DISTRITO DE BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC - CAJAMARCA”

vaciado no se produzca desplazamientos que sobrepasen las tolerancias


permisibles.
Todas las barras antes de usarse deberán estar completamente limpias,
es decir libre de polvo, pintura óxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.
Deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.


Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con algunas de las
especificaciones siguientes:
 Especificaciones para barras de acero con resaltes para
concreto armado (ITINTEC 341.031).
 Especificaciones para barras de acero de baja aleación ASTM
706.

Ganchos Estándar
m) En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor
de 6,5 cm. Al extremo libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.

n) En estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo
libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieren por confinamiento, el doblez
podrá ser 90° a 135° más de una extensión de 6 db.

Diámetro Mínimos de Doblado


m) En barras longitudinales:
 El diámetro de doblez medido a al acara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras 3/8” a 1” 6db
Barras 1 1/8” a 1 3/8” 8db

n) En Estribos
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a:

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Estribos 3/8” a 5/8” 4db


Estribos 3/4” a mayores 6db

Doblado del Refuerzo


Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así
se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo


El refuerzo se colocará respetando el recubrimiento especificado en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

Límites para Espaciamiento del refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2,5 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de
mayor o igual a 1,5 su diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado.
El Refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un
espaciamiento entre ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa,
sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, los empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o
lo permitan los planos de diseño o como lo autorice el supervisor.
Las barras longitudinales de columna se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en
elementos sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

Forma de Pago:

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Su forma de pago es por kg (kg) y según precio unitario del contrato


pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,
equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
el trabajo.

02.15.04.04.03 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2.

Descripción:

Comprende la elaboración de concreto para las cajas de lodos del


sistema del biodigestor. El método de construcción, las características
de los materiales y equipos, así como forma de controles técnicos,
geométricos son similares a todas las partidas de concreto.

Unidad de Medición:

La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m³).

Forma de Pago:
Su forma de pago es por m3 (m3) y según precio unitario del contrato
pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,
equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
el trabajo.

02.15.04.05 ZANJAS DE INFILTRACIÓN.

02.15.04.05.01 COLOCACION DE FILTRO DE PIEDRA DE 2".

Descripción
En la zanja de percolación habrá por lo menos dos capas de grava limpia, la
inferior tendrá un espesor mínimo de 0.15 mts constituida por material cuya
granulometría variará entre 2.5 a 5 cm sobre ella se acomodarán los drenes.
Rodeando los drenes se colocará otra capa de grava de 2.5 cm, la que cubrirá
hasta una altura de por lo menos 0.15 cms. El resto de la zanja se rellenara con
la tierra extraída de la excavación hasta alcanzar entre 10 a 15 cm de altura
por encima de la superficie del suelo (camellón), para compensar el
hundimiento del terreno causado por el asentamiento natural del mismo.

La profundidad de las zanjas está en función de la topografía del terreno y no


deberá ser menor a 0.50 mts. El ancho de la misma está en función de la
capacidad de infiltración del terreno y puede variar entre un mínimo de 0.40 mt
a un máximo de 0.90 mt.

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La pendiente mínima de la tubería de distribución será de 1.5º/oo y un valor


máximo de 3.5 o/oo

Unidad de medida:
La unidad de medida será: Metro Cúbico (M3.).

Forma de Pago:
Su forma de pago es por m3 (m3) y según precio unitario del contrato
pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,
equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
el trabajo.

02.15.04.05.02 INSTALACION DE TUBERIA PVC - SAL 2", PERFORADA.

Descripción:

Esta partida comprende la colocación de la tubería en la zona de


infiltración.

Unidad de Medición:

Metro Lineal (m).

Forma de Pago:
Su forma de pago es por metro lineal (m) y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano
de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

02.15.04.05.03 MANTA GEOTEXTIL EN ZONA DE INFILTRACIÓN.

Descripción:

Esta partida comprende la colocación de la manta geotextil en la zona


de infiltración, la cual es usada para evitar la contaminación del suelo.

Unidad de Medición:

Metro Cuadrado (m²).

Forma de Pago:
Su forma de pago es por metro cuadrado (m2) y según precio unitario
del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de
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mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para


ejecutar totalmente el trabajo.

02.15.05 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA

02.15.05.01 CANALETAS PARA EVACUACION DE AGUAS DE LLUVIA.

Descripción

Consiste en la colocación de todos los elementos necesarios para una


buena evacuación de aguas de lluvia. Dichos elementos se colocarán
según lo especificado en cada uno de los planos del proyecto.

Método Constructivo

Las canaletas metálicas para evacuación pluvial serán elaboradas de


láminas metálicas de 0.25 mm de espesor y serán fijados por intermedio
de ganchos metálicos con las dimensiones que se indican en los planos,
estas deberán ser colocadas con una pendiente adecuada, a fin de
evacuar con facilidad las aguas de lluvia, esta agua de las canaletas
serán recibidas a través de un embudo metálico construido
específicamente para luego ser embonados con tubo PVC Ø 4” y estas
transportará las aguas a las cunetas y estas a las cajas de registro.

Método de Medición:

Se medirá por metro lineal (m.) de canaleta colocada en los elementos


que se requieran

Forma de Pago:
Su forma de pago es por metro lineal (m) y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.

02.15.05.02 MONTANTE DE EVACUACION DE AGUAS DE LLUVIA.

Descripción
Se refiere a la colocación de montantes con tubería PVC SAP Clase 5
de 4” que servirá para la evacuación de las aguas de lluvia recogidas

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por la canaleta aérea recolectora, siendo el punto final de entrega la


canaleta de concreto a nivel de piso.

Método de Medición:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas se
medirá en metro lineal (m).

Forma de Pago:
Su forma de pago es por metro lineal (m) y según precio unitario del
contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.

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