I.

CONCEPTOS GENERALES:

Concreto: Material pulverizado que por adición de una

cantidad conveniente de agua forma una pasta
aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como
en el aire. Quedan excluidas las cales hidráulicas, las cales
aéreas y los yesos.

Cemento Portland: Producto obtenido por la pulverización del

clinker portland con la adición eventual de sulfato de calcio.
Se admite la adición de otros productos que no excedan del
1% en peso del total siempre que la norma correspondiente
establezca que su inclusión no afecta las propiedades del
cemento resultante. Todos los productos adicionados
deberán ser pulverizados conjuntamente con el clinker.

Agregado: Material granular, de origen natural o artificial,

como arena, grava, piedra triturada y escoria de hierro de
alto horno, empleado con un medio cementante para formar
concreto o mortero hidráulico

Agregado Fino: Agregado proveniente de la desintegración

natural o artificial, que pasa el tamiz 9,5 mm (3/8").

Agregado Grueso: Agregado retenido en el tamiz 4,75 mm (Nº

4), proveniente de la desintegración natural o mecánica de
las rocas.

Los aditivos: Material distinto del agua, de los agregados o del

cemento hidráulico, utilizado como componente del
concreto, y que se añade a éste antes o durante su mezclado
a fin de modificar sus propiedades.

Cemento Portland Puzolánico: Es el cemento Portland que

presenta un porcentaje adicionado de puzolana.

Norma Técnica Peruana (NTP): son documentos que

establecen las especificaciones de calidad de los productos,
procesos y servicios
 American Society for Testing and Materials (ASTM): Es una
organización de normas internacionales que desarrolla y
publica acuerdos voluntarios de normas técnicas para una
amplia gama de materiales, productos, sistemas y servicios

American Concrete Institute (ACI): Es una organización sin

ánimo de lucro de los Estados Unidos de América que
desarrolla estándares, normas y recomendaciones técnicas
con referencia al concreto.

II. CLASIFICACION DE LOS ADITIVOS SEGÚN NORMATIVAS Y

ORGANISMOS

2.1. Clasificación de los aditivos según la norma ASTM 494:

 TIPO A : Reductor de agua

 TIPO B : Retardador de fraguado:
 TIPO C : Acelerador de fraguado:
 TIPO D : Reductor de agua y retardador:
 TIPO E : Reductor de agua y acelerador:
 TIPO F : Reductor de agua de alto efecto:
 TIPO G: Reductor de agua de alto efecto y retardador

2.2. Según el comité 212 del ACI

Los clasifica según los tipos de materiales constituyentes o

a los efectos característicos en su uso:

a) Aditivos acelerantes.
b) Aditivos reductores de agua y que controlan el
fraguado.
c) Aditivos para inyecciones.
d) Aditivos incorporadores de aire.
e) Aditivos extractores de aire.
f) Aditivos formadores de gas.
g) Aditivos productores de expansión o expansivos.
h) Aditivos minerales finamente molidos.
i) Aditivos impermeables y reductores de
permeabilidad.
j) Aditivos pegantes (también llamados epóxicos).
 k) Aditivos químicos para reducir la expansión debido a
la reacción entre los agregados y los alcalices del
cemento. Aditivos inhibidores de corrosión.
l) Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
m) Aditivos floculadores.
n) Aditivos colorantes.

2.3. Mecanismo de Acción de Algunos Aditivos:

 TIPO A – Reductor de agua: Funciona por efecto de la

dispersión de las partículas de cemento, se traduce en
mayores resistencias con la misma cantidad de
cemento o importantes ahorros de cemento para las
mismas resistencias.

 TIPO B – Retardador de fraguado: Actúa en el

concreto como agente de fraguado extendido de
forma controlada. Se dosifica para lograr un fraguado
extendido, de hasta 30 horas.

 TIPO C – Acelerador de fraguado: El aditivo actúa

mediante una reacción química con el cemento,
acelerando el tiempo de fraguado y la resistencia a la
compresión axial a temprana edad. Estos aditivos son
compatibles con agentes inclusores de aire, ciertos
aditivos superplastificantes y ciertos aditivos
reductores de agua convencionales.

 TIPO D – Reductor de agua y retardador: Favoreciendo

la hidratación de las partículas de éste, reduciendo el
agua de la mezcla y plastificando la masa del
concreto. El uso del aditivo reductor de agua y
retardante, provee al concreto de una plasticidad y
fluidez adecuada mejorando las características del
concreto tanto en estado plástico como endurecido.

 TIPO E – Reductor de agua y acelerador: Resulta de la

combinación de compuestos acelerantes y
reductores de agua. Mejora las propiedades plásticas
y de endurecimiento del concreto tales como la
trabajabilidad, resistencia a la compresión y a la
flexión
  TIPO F – Reductor de agua de alto efecto: Se
recomienda para concreto pretensado o
postensado. Es también muy compatible con agentes
inclusores de aire, impermeabilizantes integrales y
muchos otros aditivos. Sin embargo, cada material
debe ser agregado al concreto por separado.

 TIPO G – Reductor de agua de alto efecto y retardador:

Para concretos de alta trbajabilidad (bombeo,
estructuras estrechas o armado muy denso).
Formulado específicamente para extender el tiempo
de trabajabilidad del concreto fluido a temperaturas
de hasta 54º C.

III. RAZONES DE EMPLEO DE UN ADITIVO

Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son:

3.1. En el concreto fresco:

 Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el

contenido de agua.
 Disminuir el contenido de agua sin modificar su
trabajabilidad.
 Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
 Crear una ligera expansión.
 Modificar la velocidad y/o el volumen de exudación.
 Reducir la segregación.
 Facilitar el bombeo.
 Reducir la velocidad de pérdida de asentamiento.

3.2. En el concreto endurecido:

 Disminuir el calor de hidratación.

 Desarrollo inicial de resistencia.
 Incrementar las resistencias mecánicas del concreto.
 Incrementar la durabilidad del concreto.
 Disminuir el flujo capilar del agua.
 Disminuir la permeabilidad de los líquidos.
 Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
  Mejorar la resistencia al impacto y la abrasión.

IV. PRINCIPALES ADITIVOS, EFECTOS Y CAMPO DE APLICACIÓN

En la tabla siguiente se señalan los principales aditivos, sus

dosis, las propiedades que confieren al hormigón, las
aplicaciones recomendadas y las limitaciones en su empleo.

Aplicacione
Propiedad
Aditivo y s
que Confiere Limitaciones
Dosis Usual Recomend
al Hormigón
adas

Incorporador Incorpora – Protección – Menor

de Aire microporos al al hielo- resistencia
hormigón, deshielo. mecánica
produciendo: – Pavimento
0.03% a 0.05% s.
del peso del – Protección
cemento – Resistencia contra
al hielo- agentes
deshielo. químicos.
– Mayor
docilidad
– Menor
permeabilid
ad
– Eventual
exudación

Plastificantes Mejorar la – Hormigon

o reductores lubricación es
de agua entre bombead
partículas, os y
obteniéndose: premezcla
do.
– Hormigon
ado de
0.1% a 0.4% – Mayor elementos
del peso del docilidad estrechos
cemento con agua o
constante. prefabrica
– Menor dos.
cantidad de – Hormigon
agua para es de alta
docilidad resistencia
constante. .
– Mayor
facilidad de
colocación
y
compactaci
ón.

Fluidificantes docilidad, – Hormigon – Su efecto

permitiendo: ado de dura un
piezas plazo
Para estrechas breve.
aumentar – Reducir el y
docilidad agua de difícilment
0.5% a 1.0% amasado e
del peso del para accesibles
cemento. docilidad .
constante, – Hormigon
con alto ado en
incremento tiempo
Para reducir caluroso.
agua a 1.0% de
resistencia – Hormigon
A 3.0% del es
peso del bombead
cemento. os.
– Hormigon
es de alta
resistencia
.
– Hormigon
es para
prefabrica
dos.
 – Reparacio
nes.

Superplastific En general, – Hormigón – En

antes actúan como bombead sobredosis
reductores de o. puede
agua o – Hormigón provocar
Las dosis fluidificantes pretensad segregació
dependiendo otorgando: o. n
del – Hormigón
fabricante alta
fluctúan – Consistencia resistencia
desde 0.5% a fluida sin .
2% del peso disminución – Hormigón
del cemento. de de buena
resistencias. terminació
Aumentan las – Calidad n.
resistencias homogénea – Hormigón
como , mínima bajo
reductores de segregación agua.
agua, y y exudación. – Morteros y
como – Disminución lechadas
fluidificantes, de de
aumentan la retracciones inyección.
docilidad. y fisuración. – Hormigón
– Facilidad de para
colocación elementos
y mayor esbeltos,
rendimiento con alta
de la faena densidad
de de
hormigonad armaduras
o .

– Hormigon
Aceleradores ado en Usualmente
de fraguado tiempo contienen
frío. productos
 Aumentan las – Hormigón corrosivos,
resistencias proyectad por lo que en
Hormigón no iniciales. o. el hormigón
armado 1:2 a – Hormigon armado
15 es deben
(aditivo:agua prefabrica extremarse
) dos. las
– Reducción precaucione
plazo s.
Hormigón desmolde.
Armado – Reparacio
nes.
Máx. 1:6
(aditivo:agua
)
medidas en
peso

– Retrasan el – Hormigón
Retardadores inicio de en tiempo Sobredosifica
de fraguado fraguado caluroso. ción puede
manteniend – Hormigón originar una
o la premezcla demora
0.3% a 1.5.% docilidad do. excesiva.
del peso del por más – Hormigón
cemento. tiempo. en masa.
– Reducen el – Transporte
riesgo de a gran
fisuración al distancia.
permitir la – Evitar
disipación juntas frías.
del calor de – Hormigón
hidratación bombead
por más o.
tiempo.

Impermeabili – Hormigon El uso debe

zante es unirse a una
buena
 Disminuyen la subterráne dosificación,
absorción de os. compactaci
0.5% a 4% del humedad: – Losas de ón y curado.
peso del cubiertas.
cemento – Estanques
– Aumentan la de
impermeabili hormigón.
dad. – Estucos
exteriores.
– Pisos
impermea
bles.

Expansores Producen una – Relleno de

reductores de ligera cavidades
agua expansión de o grietas.
la masa de – Anclaje
hormigón, de pernos
2 a 3 gr. por contrarrestan y
saco de do las estructuras
cemento. retracciones .
de éste. – Grouting.
– Relleno de
vainas en
hormigón
comprimid
o.

V. CONCLUCIONES:

 Los aditivos son insumos químicos que actualmente

se vienen usando con bastante frecuencia en la industria
de la construcción, sobre todo en la fabricación
del concreto de distinta resistencia.
 Actualmente la orientación en la fabricación de estos
aditivos se dirige cada vez más hacia un control de
calidad y a una corrección de sus composiciones gracias
a tratamientos y adiciones.

 Ante problemas con el concreto el constructor tendrá

que planteársela alternativas de saber si se debe utilizar
un aditivo o no, luego cual se debe usar y al final en que
dosis debe usarse, es por esta razón por la cual se
pretenden obtener mezclas con la dosificación más
económica a menores costos de construcción.

 En conclusión final, a la hora de usar cualquier tipo de

aditivo se debe intervenir de forma positiva en la calidad
del concreto, de tal forma que se den soluciones a los
diferentes problemas y satisfacer los distintos
requerimientos.