ELECTRODOS

Es un sistema que utiliza una fuente de calor ( arco eléctrico ) y un medio gaseoso generado por
la combustión del revestimiento del electrodo, mediante el cual es posible la fusión del metal de
aporte y la pieza, generando con esto una unión metálica resistente a todos los esfuerzos
mecánicos.

La fuente de energía para soldar proviene de una máquina de corriente continua (CC), o de
corriente alterna (CA), la cual forma un circuito eléctrico a través de los cables conductores, del
electrodo a la pieza.

Este circuito se cierra al producirse el contacto entre el electrodo y la pieza.

El arco formado es la parte donde el circuito encuentra menor resistencia y es el punto donde se
genera la fuente de calor por medio de la cual se provoca la fusión del material.

Esta temperatura generada (4000 ºC) permite también combustionar los componentes del
revestimiento, los que al gasificarse cumplen diversas funciones tales como: Desoxidar, eliminar
impurezas, facilitar el paso de la corriente, y especialmente proteger al metal fundido de las
influencias atmosféricas.

Este sistema se caracteriza por su versatilidad y economía, pudiendo realizarse en trabajos de

pequeña y gran envergadura.
EL FUNCIONAMIENTO DE ESTE PROCESO DEBERÁ AJUSTARSE A LAS INDICACIONES TÉCNICAS
QUE EXIJA EL METAL A SOLDAR Y LOS ELECTRODOS A USAR.

Varilla metálica especialmente preparada para servir como material de aporte en los procesos de
soldadura por arco.

Se fabrican en metales ferrosos y no ferrosos.

TIPOS DE ELECTRODOS

Existen dos tipos de electrodos: El de metal revestido y el no revestido.

ELECTRODO REVESTIDO:

Tiene un núcleo metálico, un revestimiento a base de sustancias químicas y un extremo no

revestido para fijarlo en el porta electrodo.

El núcleo es la parte metálica del electrodo que sirve como material de aporte. Su composición
química varía de acuerdo a las características del material a soldar.

El revestimiento es un material es un material que esta compuesto por distintas sustancias

químicas. Tiene las siguientes funciones:

a) Dirige el arco conduciendo a una fusión equilibrada y uniforme.

b) Crea gases que actúan como protección evitando el acceso del Oxígeno y el Nitrógeno.

c) Produce una escoria que cubre el metal de aporte, evitando el enfriamiento brusco y
también el contacto del Oxígeno y del Nitrógeno.

d) Contiene determinados elementos para obtener una buena fusión con los distintos tipos de
materiales.

e) Aporta al baño de fusión elementos químicos que darán al metal depositado las distintas
características para las cuáles fue formulado

f) Estabiliza el arco eléctrico.

CONDICIONES DE USO

1) Debe estar libre de humedad y su núcleo debe ser concéntrico

2) Debe conservarse en lugar seco.

ELECTRODO DESNUDO O SIN REVESTIMIENTO

Es un alambre trefilado o laminado, que solo puede ser empleado en procesos donde exista una
protección externa para impedir la acción del Oxígeno y del Nitrógeno. Estos procesos se
denominan ATMÓSFERA INERTE. Utilizando para esto gases inertes industriales como el Argón,
el Helio, o la mezcla de Argón y Dióxido de carbono.
CLASIFICACION E IDENTIFICACIÓN DE LOS ELECTRODOS

Debido a la gran cantidad de electrodos que se fabrican para efectuar trabajos específicos, es
necesario saber qué métodos de identificación existe, como se clasifican y para qué trabajo
específico fueron diseñados. Hay muchas maneras de clasificar los electrodos, entre ellas
tenemos:
Clasificación por color según norma internacional. El método más sencillo de identificar a un
electrodo corriente es por el color de su revestimiento y un código de colores (extremo del
electrodo ) que ha sido establecido para los grandes grupos de vla clasificación por
normalización internacional.

Clasificación de los electrodos según su revestimiento:

Se distinguen básicamente los siguientes tipos de revestimientos:

CLASIFICACIÓN CELULOSICOS:

Son llamados así por el alto contenido de celulosa que llevan en el revestimiento, siendo sus
principales características:
- Máxima penetración
-10- Solidificación rápida
-11- Buenas características de resistencia
-12- Elasticidad y ductilidad
-13- Presentación regular

CLASIFICACIÓN RUTILICOS:

Se denominan así por el alto contenido de rutilo (óxido de titanio) en el revestimiento, y sus
principales características son:
-14- Penetración mediana a baja
-15- Arco suave
-16- Buena presentación
-17- Buena resistencia

CLASIFICACIÓN MINERALES:

Los principales componentes del revestimiento de estos electrodos son óxidos de hierro y
manganeso siendo sus cualidades más relevantes:
-18- Buena penetración
-19- Buena apariencia del depósito
-20- Buenas propiedades mecánicas
-21- Alta velocidad de deposición

CLASIFICACION BÁSICOS O BAJO HIDRÓGENO:

Su nombre se debe a la ausencia absoluta de humedad ( Hidrógeno ) en su revestimiento, y sus

características principales son:
-22- Alta ductibilidad
-23- Máxima resistencia en los depósitos
-24- Alta resistencia a los impactos a baja temperatura
-25- Depósitos de calidad radiográfica
-26- Penetración mediana a alta
CLASIFICACION HIERRO EN POLVO:

A esta clasificación pertenecen todos los electrodos cuyo revestimiento contiene una cantidad
balanceada de hierro en polvo, siendo sus cualidades más importantes:
-27- Se aumenta el rendimiento del electrodo
-28- Suaviza la energía del arco
-29- Se mejora la presentación del cordón
-30- Mejora la dúctilidad

CLASIFICACIÓN AWS-ASTM

Debido a que hay muchos tipos diferentes de electrodos en el mercado, puede resultar muy
confuso escoger los correctos para el trabajo que se va a ejecutar. Como resultado la AWS
(American Welding Society ) estableció un sistema numérico aceptado y utilizado por la industria
de la soldadura.

NOMENCLATURA DE LOS ELECTRODOS PARA ACERO DULCE

Se especifican cuatro o cinco dígitos con la letra E al comienzo, detallados a continuación:

a Prefijo E de electrodo para acero dulce

b Resistencia a la tracción mínima del depósito en miles de libras por pulgada cuadrada
(Lbs/pul2)

c Posición de soldar.

SOLDADURA EN ANGULO EN POSICIÓN PLANA HORIZONTAL

Tiene por objeto unir dos piezas que forman un ángulo entre sí. Esta operación constituye una
de las bases dentro del aprendizaje, ya que su aplicación es muy frecuente. Su uso es muy
común dentro de toda obra que se ejecute con uniones soldadas.
PROCESO DE EJECUCIÓN

1- Prepare las piezas formando un ángulo. (figs. 1 y 2)

2 Encienda y regule la máquina.

3 Puntee las piezas en forma alternada (fig. 3)

4 Suelde

a) Inicie el cordón de raíz.

b) Incline el electrodo (figs. 4 y 5)
 c) Avance y oscile el electrodo con movimiento Zig-Zag
d) Finalice el cordón.

5 Deposite el resto de los cordones ( Figs. 7 y 8 )

 Original Label Dispenser Dispensa

Observación: Cuando se depositan cordones escalonados, se debe tomar 1/3 del cordón
anterior.

a) Oscile el electrodo en el resto de los cordones con movimiento Zig-Zag curvo (Fig. 10 )
b) Deposite el segundo cordón inclinando el electrodo de acuerdo a la fig. 11
c) Deposite el tercer cordón inclinando el electrodo de acuerdo a la fig. 12
 ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES

SOLDATEC - 13 SOLDATEC - 13/14 Ni

Revestimiento: Básico Revestimiento: Básico

Rendimiento: 110 % Rendimiento: 120 %

Caracteristicas del metal Caracteristicas del metal

depositado: depositado:
Acero al 13 % Cr de estructura Acero al 13 % Cr, 4 Ni y 0,5 Mo, de
totalmente martensítica. estructura martensítica con
inclusión de 0÷ 5 % ferrita.
R = 68 Kgs/mm2
R = 90 Kgs/mm2
E = 49 Kgs/mm2
E = 65 Kgs/mm2
A/d5 = 18 %
A/d5 = 16 %
KCv a + 20º C = 48J
KCv a + 20º C = 60J
Δ = 225 HB*
Δ = 280 HB*
* Valores obtenidos sobre metal de
aportación después de tratamiento * Valores obtenidos después de
térmico durante 1 h a 750º C y tratamiento térmico durante 3 h a
enfriamiento en aire tranquilo. 610º C y enfriamiento en aire
Δ = 49 HRC sin tratamiento tranquilo.
térmico.

Empleo y propiedades:
Empleo y propiedades: Soldadura y recargue de aceros
Soldadura y recargue de aceros al martensíticos Cr-Ni 15/5, tales
13 % Cr y de alta resistencia como turbinas de centrales
utilizados principalmente en piezas hidroeléctricas, válvulas, etc ...
fundidas o laminadas expuestas a Excepcional resistencia al desgaste
la humedad ambiental, al agua o al
vapor, tales como turbinas
hidráulicas, piezas de bombas y
válvulas, compuertas, etc ...

Analisis tipo:
Analisis tipo:
 C: 0,06 Ni: 4,0

C: 0,14 Ni: 0,5 Si: 0,4 Cr: 13,0

Si: 0,12 Cr: 12,0 Mn: 0,7

Mn: 0,7 Mo: 0,5

Tipo de corriente:
C.A.: 65 V min.
C.C.: + Tipo de corriente:
C.A.: 70 V
C.C.: +
Características económicas:

Características económicas:
ø L A T.A. N.E.

ø L A T.A. N.E.
2,5 350 70-90 106 71

2,5 350 60-80 -- --

3,25 350 95-140 65 41

3,25 350 90-150 -- --

130-
4. 450 35 21
180
110-
4. 450 -- --
180
150-
5. 450 25 14
220
140-
5. 450 -- --
200
Homologaciones:

Secado mínimo: 1h a 300º C Homologaciones:

LRS - ABS - DNV - D - BV

Secado mínimo: 1h a 300ºC.

TEC - 308 L TEC - 308 LB

Revestimiento: Rutilo Revestimiento: Básico

ASME II C SFA 5.4-E 308L-16 ASME II C SFA 5.4-E 308L-15

AWS A 5.4-E 308L-16 AWS A 5.4-E 308L-15

DIN 8556 ER19 9 nC 26 DIN 8556 ER19 9 nC 20 +

Rendimiento: 145 % Rendimiento: 110 %

Empleo y propiedades: Empleo y propiedades:

Soldadura en plano y en vertical Soldadura en todas las posiciones

ascendente de aceros inoxidables de aceros inoxidables 16-21 Cr y 8-
del tipo 18/8 y en general de todos 12 Ni (308L). Especialmente
los aceros cuyos elementos de concebido para cumplimentar las
aleación estén comprendidos entre especificaciones nucleares (Q5) en
16 y 21 % Cr y 6 y 13 % Ni, tales lo concerniente a propiedades
como los aceros AISI 301, 302, mecánicas en caliente, resiliencia y
302 S, 303, 304, 305, 308 y 308LC. resistencia a la corrosión
Especialmente indicado para
aceros de bajo contenido en
carbono (<0,04%). Características mecánicas:
( Valores tipo )

Características mecánicas: R = 57 Kgs/mm2

( Valores tipo )
E = 40 Kgs/mm2
R = 60 Kgs/mm2
A/d5 = 40 %
E = 40 Kgs/mm2
80J
Δ = 175 HB

A/d5 = 35 %

KCv a -20º C 70J

KCv a -20º C
a -105º C 45J

Estructura austenítica + 6 % de
ferrita, aproximadamente.

Analisis tipo: Analisis tipo:

C: 0,02 Ni: 10,0 C: 0,02 Ni: 9,20

Si: 0,85 Cr: 19,0 Si: 0,30 Cr: 19,20

Mn: 0,9 Mn: 1,80 Ferrita núm.: 6

 Tipo de corriente:
C.C.: +

Características económicas:
Tipo de corriente:
ø L A T.A. N.E. C.C.: +

1,6 250 25-35 117 270

Características económicas:
2. 300 40-55 81 139
ø L A T.A. N.E.
2,5 350 55-75 70 77
2,5 350 50-80 73 82
3,25 350 75-110 54 53
3,25 350 85-120 48 46
4. 350 90-140 37 35
110-
4. 350 39 31
140- 145
5. 350 29 22
180
135-
5. 350 29 20
175
Homologaciones:
LRS - ABS - Esso.
Homologaciones:
Secado mínimo: 1h a 300º C TUV

Secado mínimo: 1h a 300º C

TEC - 308 LG Revestimiento: Rutilo

Revestimiento: Rutilo

ASME II C SFA 5.4-E 308L-16

AWS A 5.4-E 308L-16

Características mecánicas:
DIN 8556 E HL R 199 nC 26 ( Valores tipo )
 R = 60 Kgs/mm2

E = 40 Kgs/mm2
Rendimiento: 165 %
A/d5 = 35 %

Estructura: Austenítica ( no
Empleo y propiedades: magnética )

Soldadura homogénea de aceros

AISI 301, 302, 302 S, 303, n304,
305, 308 y 308 LC. Soldadura
heterogénea entre aceros AISI 316
y los aceros AISI 321 y 347.
Gran velocidad de depósito. Gran
facilidad de empleo.

Características mecánicas: Analisis tipo:

( Valores tipo )
C: <0,02 Ni: 8,0
R = 59 Kgs/mm2
Mn: 6,5 Cr: 17,0
E = 43 Kgs/mm2

A/d5 = 38 % Tipo de corriente:

C.C.: 60 V
KCv a -105º C 40J C.C.: +

Analisis tipo: Características económicas:

C: 0,03 Ni: 10,0

ø L A T.A. N.E.
Si: 0,8 Cr: 19,25
-- -- -- -- --
Mn: 0,8
2,5 275 65-75 73 64

3,25 300 80-130 50-5 39,5

120-
4. 350 34,6 31,5
160
Tipo de corriente:
C.A.: 45 V ( hasta 2,5 mm 0 ) 150-
C.C.: + 5. 350 26,6 19
210

Características económicas:

ø L A T.A. N.E. Homologaciones:

ABS - DNV - BV - LRS
-- -- -- -- --
 Secado mínimo: 1h a 300º C

1,6 300 40-55 118 152

2. 350 50-75 98 76,5

2.5 350 60-110 68 50,5

3,25 350 95-145 47,5 29

145-
4. 450 34 14
220

Homologaciones:
C.

Secado mínimo: 1h a 300º C

SOLDATEC - 318 E SOLDATEC - 49

Recubrimiento muy especial, de bajísimo Revestimiento: Rutilo

contenido en hidrógeno.
Por su fácil manejo y soldabilidad es muy
ASME II C SFA 5.4-E 309L-16
apreciado por los soldadores
AWS A 5.4-E 309L-16
ASME II C SFA 5.4-E 318-16
DIN 9556 ER 23 12 nC R 26
AWS A 5.4-E 318-16

DIN 9556 ER 19 10 2 Nb 26

Empleo y propiedades:
Soldadura en posición y em vertical
ascendente de aceros del tipo 25
Empleo y propiedades: Cr-12 Ni y en general de todos los
Soldadura de aceros inoxidables aceros de las clases. ISI 309, 309
austeníticos del tipo 18/8/2 S, 304 y 308 plaqueados.
estabilizados con Nb y en general Soldadura de aceros disimilares.
de todos los aceros cuyo contenido Metal depositado altamente
en elementos de aleación varía compacto
entre el 16 y 20 % Cr, 11 y 14 Ni, 0
y 3 % Mo, 0 y 0,5 % Nb.
Excelentes cualidades Características mecánicas:
radiográficas del metal depositado ( Valores tipo )

R = 56 Kgs/mm2
Características mecánicas:
E = 44 Kgs/mm2
( Valores tipo )

A/d5 = 35 %
R = 55 Kgs/mm2
KCv a + 20º C 60J
E = 44 Kgs/mm2
KCv a -105º C 40J
A/d5 = 39 %
Estructura: Austenítica + 7 % de
KCv a + 20º C 70J
ferrita.
KCv a - 180º C 45J

Estructura: Austenítica + 6 % de
ferrita aproximadamente.

Analisis tipo:
Analisis tipo:

C: 0,02 Si: 0,65

C: 0,05 Ni: 12,0
Mn: 0,95 Ni: 13,0
Si: 0,85 Cr: 18,5
Cr: 23,0
Mn: 0,85 Mo: 2,3

Nb: 0,25
Tipo de corriente:
C.A.: 60 V
Tipo de corriente: C.C.: +
C.A.: 60 V
C.C.: +
Características económicas:

Características económicas: ø L A T.A. N.E.

ø L A T.A. N.E. 1,6 250 25-45 170 290

2. 300 35-55 114 152

 2. 300 35-55 114 156

2,5 350 47-75 72 82 2,5 350 45-75 71 78

3,25 350 75-110 51 48 3,25 350 75-110 50 47

4. 350 90-140 40 33 4. 350 90-140 39 32

140-
Homologaciones: 5. 350 28 20
180
TUV

Secado mínimo: 1h a 300º C Homologaciones:

Secado mínimo: 1h a 300ºC.

TEC - 49 GR TEC - 49 G

Revestimiento: Rutilo Revestimiento: Rutilo

ASME II C SFA 5.4-E 309-16 ASME II C SFA 5.4-E 309-16

AWS A 5.4-E 309-16 AWS A 5.4-E 309-16

DIN 9556 ER 23 12 nC MPR 36 190 DIN 9556 ER 12 nC R 36 150

Rendimiento: 195 % Rendimiento: 150 %

Empleo y propiedades: Empleo y propiedades:

Soldadura homogénea de aceros Electrodo de alto rendimiento con

309, 309 S y de aceros plaqueados alma de acero inoxidable del tipo
en 304. Soldadura heterogénea de
aceros, al Ni (2-8 %) con aceros
AISI 304, 309, 310, 316, 321, 347,
405, 410; al C, al Cr-Mo, AISI 301,
302, etc.; AISI 405-410; AISI 405,
etc.: AISI 304, 316, 321, 347
Características mecánicas:
( Valores tipo )
R = 60 Kgs/mm2
309 L, para la soldadura de aceros
de este tipo y en general de todos
los aceros de las clases AISI 309,
309 S, 304 y 308 plaqueados.
Permite una velocidad de depósito
superior al 60 % con respecto a la
del tipo CROMA-49 con igual o
inferior aportación térmica
Características mecánicas:
( Valores tipo )

E = 46 Kgs/mm2 R =

A/d5 = 35 % E =

KCv a - 120º C 40J A/d5 =

Estructura: Austenítica + 10 % de KCv a

ferrita aproximadamente.

Analisis tipo:
Analisis tipo:
C: 0,04 Ni: 13,3
C: 0,025 Si: 0,8
Si: 0,75 Cr: 23,5
Mn: 0,9 Ni: 13,0
Mn: 1,10
Cr: 23,5 Ferrita núm: 10

Tipo de corriente: Estructura Austenítica-Ferrítica

C.A.: 45 V
C.C.: +
Tipo de corriente:
C.A.: 70 V
Características económicas: C.C.: + ( recomendada )

ø L A T.A. N.E.
Características económicas:
2,5 350 60-110 55 45
ø L A T.A. N.E.
3,25 350 96-145 42 28
2,5 350 60-90 45,5 59
145-
4. 450 32 14 3,25 350 90-135 29,6 35
220
 190- 4. 450 -- -- --
5. 450 24 8,8
265
5. 450 -- -- --

Homologaciones:
DNV Homologaciones:
----
Secado mínimo: 1h a 300º C
Secado mínimo: 1h a 300º C

TEC - 49 Mo TEC - 252

Revestimiento: Rutilo Revestimiento: Básico

ASME II C SFA 5.4-E 309Mo-16

AWS A 5.4-E 309Mo-16

Rendimiento: 100 %
DIN 9556 E R 23 12 Mo 26

Empleo y propiedades:
Rendimiento: 120 %
Soldadura en todas las posiciones
salvo en vertical ascendente en
Empleo y propiedades: combinación con nuestra BNDA
WELD 310 MM más flux SAIMO
Soldadura en posición vertical para el plaqueado de componentes
ascendente de aceros del tipo 25 de plantas de urea.
Cr, 12 Ni, 2 Mo y e general de Deposita un material de estructura
todos los aceros cuyo contenido en totalmente austenítica y
elementos de aleación esté particularmente dúctil
comprendido entre el 22 y el 26 %
Cr, 11 y 14 % Ni, 0 y 3% Mo.
Soldadura en primera pasada de Características mecánicas:
aceros plaqueados de tipo 316 ( Valores tipo )

R = 64 Kgs/mm2
Características mecánicas:
( Valores tipo )
E = 44,3 Kgs/mm2
R = 64 Kgs/mm2
A/d5 = 39 %
E = 54 Kgs/mm2

A/d5 = 30 % Analisis tipo:

Estructura: Austenítica + 15 % de
C: 0,035 Si: 0,30
ferrita aproximadamente.
Δ = 180 + 200 HB Mn: 5,0 Ni: 22,0

Cr: 24,0 Ferrita núm: 0

Tipo de corriente:
C.C.: + ( recomendada )

Analisis tipo:

C: 0,025 Ni: 13,5

Si: 0,7 Cr: 23

Características económicas:
Mn: 0,85 Mo: 2,3
ø L A T.A. N.E.

2,5 300 45-75 110 111

Tipo de corriente: 3,25 350 65-110 62,5 52

C.A.: 60 V
C.C.: + 110-
4. 350 45 35
155

Características económicas: 150-

5. 350 38 22,5
180
ø L A T.A. N.E.

2,5 350 45-75 71 78

3,25 350 75-110 50 47

Homologaciones:
4. 350 90-150 39 32 -----

140- Secado mínimo: 2h a 300º C

5. 350 28 20
190
Homologaciones:
----

Secado mínimo: 2h a 300º C

TEC - B 6 TEC - 320 CB

Revestimiento: Rutilo Revestimiento: Rutilo

Rendimiento: 130 %

Rendimiento: 105 %

del tipo 20 Cr-29 Ni-Mo-Cu y en

Empleo y propiedades:
Soldadura de aceros inoxidables al
Cr, Ni, Mo con o sin Cu y con muy
bajo contenido en C y con
resistencia a la corrosión en
ambiente sulfúrico caliente
clorhídrico frío.
Buena resistencia a la corrosión
intergranular. Particularmente
indicado para los aceros URANUS B
6 ( Creusot-Loire ) NSCD, HV 7 y
HV 9 (Henricot).
general de todos los aceros con
contenido en Cr ( 10-24 % ), Ni
( 20-30 % ) y eventualmente Mo y
Cu.
Particularmente indicado en la
y soldadura de los aceros AIS 20,
HENRICOT HV 90 y HV 100.
Fácil levantamiento de la escoria.
Magífico aspecto de los cordones
en ángulo y chaflán.

Características mecánicas:
( Valores tipo ) Características mecánicas:
( Valores tipo )
R = 53 Kgs/mm2
R = 61 Kgs/mm2
E = 40 Kgs/mm2
E = 42 Kgs/mm2
A/d5 = 36 %
A/d5 = 36 %
 Estructura: Austenítica

Estructura: Austenítica.

Analisis tipo:

C: 0,02 Ni: 25,5 Analisis tipo:

Si: 0,7 Cr: 20,5 C: 0,025 Si: 0,8

Mn: 0,9 Mo: 4,5 Mn: 1,4 Ni: 26,5

Cu: 1,7 Cr: 21,0 Mo: 4,02

Nb: 0,3 Cu: 4,0

Tipo de corriente: Tipo de corriente:

C.A.: 60 V C.A.: 50 V
C.C.: + C.C.: + ( recomendada )

Características económicas: Características económicas:

ø L A T.A. N.E. ø L A T.A. N.E.

2,5 350 50-75 66 81 2,5 280 45-65 60 76

3,25 350 70-105 44 46 3,25 350 80-110 33,5 38

100- 115-
4. 350 31 32 4. 350 24 24
150 150

5. 350 -- -- --

Homologaciones:
------ Homologaciones:
-------
Secado mínimo: 2h a 300º C
Secado mínimo: 2h a 300ºC.

TEC - 50 TEC - 65

Revestimiento: Rutilo Revestimiento: Rutilo

Rendimiento: 115 % Rendimiento: 115 %

Empleo y propiedades: Empleo y propiedades:

Soldadura de aceros Electrodo con alma de acero

austenoferricos Cr-Ni-Mo-Cu, del inoxidable especialmente
tipo URANUS 50 de Creusot-Loire. estudiado para la soldadura del
Fácil levantamiento de la escoria. acero inoxidable austenítico
Magnífico aspecto de los cordones URANUS 65 del tipo 25/20,
en ángulo y chafán especialmente utilizado en
aparatos de la industria química
que tengan contacto con HNO(3)
caliente y concentrado.
Posee una óptima resistencia a la
fisuración en caliente.
Utilizable en todas las posiciones
Características mecánicas:
salvo en vertical descendente
( Valores tipo )

R = 74 Kgs/mm2
Características mecánicas:
E = 56 Kgs/mm2 ( Valores tipo )

A/d5 = 27 % R = 53,2 Kgs/mm2

KCv a + 20º C 70J E = 36,1 Kgs/mm2

Ferrita número 10 A/d5 = 39 %

Estructura: Austenítica
Estructura: Austenífica.

Analisis tipo:
Analisis tipo:
C: 0,03 Ni: 8,0
C: 0,035 Si: 0,5
Si: 0,75 Cr: 20,5
Mn: 7,0 Ni: 20,0
Mn: 1,0 Mo: 2,5
Cr: 25,0 S > 0,010
Cu: 1,7 Ferrita núm: 10
P > 0,090

Tipo de corriente:
Tipo de corriente:
C.A.: 60 V C.C.: +
C.C.: +

Características económicas:
Características económicas:
ø L A T.A. N.E.
ø L A T.A. N.E.
 2,5 280 45-65 51 --

2,5 350 50-75 66 76 3,25 350 75-110 65 --

3,25 350 75-115 42 44 100-

4. 350 -- --
140
4. 350 95-155 32 29
125-
5. 350 92,5 --
145- 215
5. 450 28 19
190

Homologaciones:
Homologaciones: ----
----
Secado mínimo: 1h a 300º C
Secado mínimo: 1h a 300º C

TEC - 25 H TEC - 802

Revestimiento: Básico Revestimiento: Básico

ASME II C SFA 5.4-E 310 H

AWS A 5.4-E 310 H

Rendimiento: 130 %

Rendimiento:
Empleo y propiedades:

Empleo y propiedades: Especialmente indicado para

soldaduras en todas las posiciones
Electrodo para soldadura en todas de tubos colocados centrifugados
las posiciones de aceros utilizados en hornos de pirólisis
austeníticos refractarios del tipo donde la temperatura puede
25/20, de aceros plaqueados, alcanzar hasta 950º C. Indicado
templados, de blindaje y en asimismo en tubos del tipo 0,4 C-
general de todos los aceros 25 Cr-20, Ni ( HK 40 ) y para las
difícilmente soldables. del tipo 0,4 C-25, Cr-35 Ni ( G X 35
Recomendables para soldaduras de Cr Ni 25 35, MANAURITA 36 X o 36
gran calidad en piezas muy XS e INCOLOY 802 ). El metal
solicitadas o en uniones sobre depositado posee una óptima
piezas de gran espesor. Optima resistencia a la fisiración. La
resistencia a las temperaturas escoria se desprende con mucha
elevadas. Perfectas cualidades facilidad descubriendo cordones de
radiográficas magnífico aspecto
 Características mecánicas: Características mecánicas:
( Valores tipo ) ( Valores tipo )

R = 74 Kgs/mm2 R = 74 Kgs/mm2

E = 52 Kgs/mm2 E = 52 Kgs/mm2

= 15 % A/d5 = 15 %
A/d5
Estructura: Austenífica + Carburos

Analisis tipo:

C: 0,4 Ni: 21,0 Analisis tipo:

Si: 0,7 Cr: 25,0 C: 0,04 Si: 0,6

Mn: 1,8 Mn: 1,2 Ni: 35,0

Cr: 25,0

Tipo de corriente:
C.A.: 70 V
C.C.: + Tipo de corriente:
C.C.: +

Características económicas:
Características económicas:
ø L A T.A. N.E.
ø L A T.A. N.E.
2,5 275 50-75 -- --
3,25 355 85-120 56 38
3,25 350 75-115 -- --
125-
4. 355 150 33
250
4. 350 95-150 -- --

5. 350 -- -- --

Homologaciones:
-----
Homologaciones:
Secado mínimo: 2h a 300º C
----
 SOLDATEC - 312 SOLDATEC - 347

Revestimiento: Rutilo Revestimiento: Rutilo

ASME II C SFA 5.4-E 312-16

ASME II C SFA 5.4-E 312-16 AWS A 5.4-E 312-16

AWS A 5.4-E 312-16 DIN 9556 ER 19 9 NB 26

Rendimiento: 115 % para < 2,5

mm ø

citados entre sí o con aceros del

Empleo y propiedades:
tipo 316. Excelentes cualidades
Soldadura de aceros disimilares, de
radiográficas del metal depositado
composición desconocido o
difícilmente soldables. También
como capa de bas antes de
recargues duros. Recargues contra
la oxidación, corrosión, etc...
Optima resistencia a la fisuración

Características mecánicas:
( Valores tipo )

= 84 Características mecánicas:
R
Kgs/mm2 ( Valores tipo )

= 70 = >55
E R
Kgs/mm2 Kgs/mm2

A/d5 = 23 % = 49
E
Kgs/mm2
Δ después de
260 HB
soldadura A/d5 = 32 %

KCv a + 20º C 60J

 Δ después del a - 150º C 50J
380 HB
martilleo
Estructura: Austenítica + 6 % de
Estructura: Austenítica con ferrita ferrita aproximadamente
superior al 15 %

Analisis tipo:
Analisis tipo:
C: 0,02 Si: 0,80
C: <0,15 Ni: 9,0
Mn: 0,80 Ni: 10,0
Si: 1,0 Cr: 29,00
Cr: 19,0 Nb: 0,3
Mn: 0,9

Tipo de corriente:
Tipo de corriente: C.A.: 60 V
C.A.: 60 V C.C.: +
C.C.: +

Características económicas:
Características económicas:
ø L A T.A. N.E.
ø L A T.A. N.E.
2. 295 35-55 114 164
1,6 250 25-35 129 264
2,5 345 45-75 76 87
2. 300 35-50 101 52
3,25 345 75-110 53 51
2,5 300 40-70 82 111
4. 345 90-140 42 35
3,25 350 60-110 58 55

4. 350 90-160 46 36
Homologaciones:
130- TUV
5. 350 30 22,5
200
Secado mínimo: 1h a 300ºC.

Homologaciones:
----

Secado mínimo: 1h a 300º C

 TEC - 347 E TEC - G

Recubrimiento muy especial, de bajísimo Revestimiento: Rutilo

contenido en hidrógeno. Por su fácil manejo y
soldabilidad es muy apreciado por los soldadores

ASME II C SFA 5.4-E 347-16

AWS A 5.4-E 347-16

Rendimiento:
DIN 9556 ER 19 9 NB 26

Empleo y propiedades:

Soldadura en posición horizontal y

Rendimiento:
Empleo y propiedades:
Soldadura homogénea de aceros
inoxidables austeníticos del tipo 18
Cr, 8 Ni + Nb, consigo mismo o con
aceros de los tipos AISI 321, 347,
304 K y 308 L. Soldadura
heterogénea de los aceros antes
citados entre sí o con aceros del
tipo 316. Excelentes cualidades
radiográficas del metal depositado
vertical ascendente de aceros del
tipo 18/8 de aceros al 14 % Mn,
aceros de blindaje, aceros
templados y en general de todos
los aceros difícilmente soldables,
bien entre sí o con otros tipos.
Recargue de maquinaria de obras
públicas, cruces de vías y en
general de toda clase de piezas
sometidas a desgaste metal con
metal y con choque
Características mecánicas:
( Valores tipo )

Características mecánicas: = 60
( Valores tipo ) R
Kgs/mm2

= >55 = 35
R E
Kgs/mm2 Kgs/mm2

= 49 A/d5 = 35 %
E
Kgs/mm2
Δ 170 HB
A/d5 = 32 %
Estructura: Austenítica + 15 % de
KCv a + 20º C 60J ferrita aproximadamente.

KCv a -120º C 50J

 Estructura: Austenítica + 6 % de
ferrita aproximadamente.

Analisis tipo:
Analisis tipo:
C: 0,02 Si: 0,90
C: 0,02 Ni: 10,0
Mn: 0,80 Ni: 9,0
Si: 0,80 Cr: 19,00
Cr: 20,0 Nb: 3,7
Mn: 0,80 Nb: 0,3

Tipo de corriente:
Tipo de corriente: C.A.: 60 V
C.A.: 60 V C.C.: +
C.C.: +

Características económicas:
Características económicas:
ø L A T.A. N.E.
ø L A T.A. N.E.
2,5 350 45-75 66 83
2. 295 35-55 114 164
3,25 350 75-110 45 50
2,5 345 45-75 76 87
4. 350 90-140 38 32
3,25 345 75-110 53 51
140-
5. 350 27 22
4. 345 90-140 42 35 180

Homologaciones: Homologaciones:
TUV ----

Secado mínimo: 1h a 300º C Secado mínimo: 1h a 300º C

 TEC - 317 TEC - 318

Revestimiento: Rutilo Revestimiento: Rutilo

ASME II C SFA 5.4-E 317-16 ASME II C SFA 5.4-E 318-16

AWS A 5.4-E 317-16 AWS A 5.4-E 318-16

DIN 9556 ER 18 15 3 nC R 36 180 DIN 9556 ER 19.10 2 Nb 26

Rendimiento: 180 % Rendimiento: 130 %

Empleo y propiedades: Empleo y propiedades:

Soldadura de aceros del tipo 18/8, Soldadura de aceros inoxidables

aceros al 14 %, aceros de blindaje, austeníticos del tipo 18/8/2
templados y en general de toda estabilizados con Nb y en general
clase de aceros difícilmente de todos los aceros cuyo contenido
soldables entre sí o con otros tipos. en elemento de aleación varía
Recargue de maquinaria de obras entre el 16 y 20 % Cr, 11 y 14 %
públicas, cruces de vías y en Ni, O y 3 % Mo, O y 0,5%.
general de piezas sometidas a Excelentes cualidades
desgaste metal con metal y con radiográficas del metal depositado
choque

Características mecánicas:
Características mecánicas: ( Valores tipo )
( Valores tipo )
R = 55 Kgs/mm2
R = 62 Kgs/mm2
E = 44 Kgs/mm2
A/d5 = 38 %
A/d5 = 39 %
Estructura: Austenítica con ferrita
inferior al 15 %. KCv a + 20º C 70J

KCv a + 105º C 45J

Estructura: Austenítica + 6 % de
ferrita aproximadamente.

Analisis tipo:
 Analisis tipo:

C: 0,05 Ni: 13,0 C: 0,05 Si: 0,85

Si: 0,80 Cr: 19,00 Mn: 0,85 Ni: 12,0

Mn: 1,0 Mo: 3,5 Cr: 18,5 Mo: 2,3

Nb: 0,25
Tipo de corriente:
C.A.: 50 V
C.C.: + Tipo de corriente:
C.C.: 60 V
C.C.: +
Características económicas:

ø L A T.A. N.E. Características económicas:

2. 350 50-75 82 71 ø L A T.A. N.E.

2,5 350 60-110 59 48 2. 300 35-55 114 156

3,25 350 95-145 42 28 2,5 350 45-75 72 82

145- 3,25 350 75-110 51 48

4. 450 33 14
220
4. 350 90-140 40 33
190-
5. 450 24,5 9
265

Homologaciones:
-----
Homologaciones:
Secado mínimo: 1h a 300º C
----

Secado mínimo: 1h a 300º C