AGREGADOS

Universidad José Carlos Mariátegui
INDICE:
AGREGADOS
1. INTRODUCCION: ____________________________________________2
2. IMPORTANCIA:______________________________________________
3. DEFINICIÓN:________________________________________________3
4. CLASIFICACION POR SU PROCEDENCIA:______________________4
4.1. AGREGADOS NATURALEZA________________________________________
4.2. AGREGADOS ARTIFICIALES________________________________________7
5. PROPIEDADES DEL AGREGADO___________________________________9
5.1. PROPIEDADES FÍSICAS_______________________________________
5.2. PROPIEDADES RESISTENTES__________________________________
5.3. MODULO DE ELASTICIDAD___________________________________
5.4. PROPIEDADES TERMICAS_____________________________________
5.5. PROPIEDADES QUIMICAS_____________________________________
6. NORMAS Y REQUISITOS DE LOS AGREGADOS PARA EL CONCRETO_13
6.1. REQUISITOS OBLIGATORIOS__________________________________
6.2. REQUISITOS COMPLEMENTARIOS_____________________________
6.3. REQUISITOS OPCIONALES____________________________________
6.4. EL AGREGADO GLOBAL (NTP 400.037) ______________________________
7. CRITERIOS A TENER EN CUENTA_________________________________
7.1. CANTERA___________________________________________________18
7.2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS AGREGADOS_________________
7.3. ESPECIFICACIONES PARA LA COMPRA________________________
7.4. TRANSPORTE_______________________________________________
7.5. CONTAMINACION___________________________________________
7.6. ALMACENAMIENTO DE OBRA________________________________
7.7. ENSAYO DE LOS MATERIALES_______________________________
NTP 400.022
8. OBJETO________________________________________________________22
9. REFERENCIAS NORMATIVAS____________________________________
10. CAMPO DE APLICACIÓN________________________________________
11. APARATOS_____________________________________________________
12. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA_________________________________25
13. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO ___________________________________26
14. EXPRESIÓN DE RESULTADOS___________________________________27
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AGREGADOS
1. INTRODUCCIÓN
Antiguamente se decía que los agregados eran elementos inertes dentro del concreto ya que
no intervenían directamente dentro de las reacciones químicas, la tecnología moderna
establece que siendo este material el que mayor % de participación tendrá dentro de la unidad
cúbica de concreto sus propiedades y características diversas influyen en todas las
propiedades del concreto.
La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efecto importante no sólo
en el acabado y calidad final del concreto sino también sobre la trabajabilidad y consistencia
al estado plástico, así como sobre la durabilidad, resistencia, propiedades elásticas y térmicas,
cambios volumétricos y peso unitario del concreto endurecido.
La norma de concreto E-060, recomienda que a pesar que en ciertas circunstancias agregados
que no cumplen con los requisitos estipulados han demostrado un buen comportamiento en
experiencias de obras ejecutadas, sin embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento
satisfactorio en el pasado no garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y en
diferentes localizaciones, en la medida de lo posible deberán usarse agregados que cumplan
con las especificaciones del proyecto.
2.- IMPORTANCIA
Los agregados en el concreto ocupan alrededor de las tres cuartas partes del volumen, de ahí
la justificación para su adecuada selección, además que agregados débiles podrían limitar la
resistencia del concreto por otro parte son estos elemento los que proporcionan una estabilidad
volumétrica al concreto y durabilidad.
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3.- DEFINICIÓN
AGREGADO
Generalmente se entiende por agregado a la mezcla de arena y piedra de granulometría variable.
El concreto es un material compuesto básicamente por agregados y pasta cementica, elementos de

comportamiento bien diferenciados:
Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas
dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP 400.011, son la fase discontinua
del concreto y son materiales embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del
volumen de la unidad cubica del concreto.
Los agregados son materiales inorgánicos naturales o artificiales que están embebidos en los
aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).Los agregados
generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos.
Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que
pueden llegar hasta 10mm, los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen en la
malla N°16 y pueden varias hasta 152 mm.
El tamaño máximo de agregado que se emplea comúnmente es el de 19mm o el de 25mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento mayoritario ya que
representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que son responsables de gran parte de las
características del mismo.
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4.- CLASIFICACIÓN POR SU PROCEDENCIA
La mayoría de los depósitos de agregados están referidos a la historia geológica de la región

circundante.
Los procesos geológicos que originaron la formación de depósitos o sus modificaciones subsecuentes
son responsables de sus características, como son: Tamaño, forma, localización, tipo y condición de
la roca
Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:
4.1.-AGREGADOS NATURALES
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso frecuente, además los
agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado grueso, fino y hormigón
(agregado global).
a) DEPOSITOS FLUVIALES
Los depósitos fluviales están constituidos por sedimentos que se acumulan a partir de la
actividad de los ríos y los procesos de deslizamiento por gravedad aociados.
Aunque estos depósitos se estén generando actualmente bajo una diversidad de condiciones
climáticas, desde desérticas hasta glaciales, se reconocen cuatro sistemas fluviales bien
definidos:
 Sistema de abanicos aluviales.

 Sistema de ríos trenzados.
 Sistema de ríos meandricos.
 Sistema de ríos anastomosados.
Además de su papel como receptores de información geológica, valiosa, los depósitos

fluviales también son importantes en el aspecto económico, ya que son, desde proveedores
de material para la construcción, hasta contenedores de yacimientos minerales y de agua
subterránea.
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Por todo lo que estos representan, los sistemas fluviales han sido ampliamente estudiados y
una compilación de trabajos importantes.
Métodos recientes que intentan clasificar, describir e interpretar los sedimentos fluviales de
una manera estandarizada están basados en parámetros como:
 La jerarquía de los estratos y las superficies limítrofes.

 Las litofacies.
 La geometría de los cuerpos sedimentarios.
Un depósito aluvial es una masa de sedimentos detrítico que ha sido transportada y

sedimentada por un flujo. (=Aluvión).
Usualmente el termino aluvión se usa para los depósitos de arena, sedimento, grava y barro
arrojado por los ríos y arroyos.
b) DEPÓSITOS GLACIALES
Son depósitos transportados y depositados por el hielo o por el aguade deshielo.

Su composición es muy heterometrica y la distribución es altamente errática.
Los depósitos fluvio-glaciales contienen fracciones desde gravas gruesas a arcillas; están algo
clasificadas y su granulometría decrece con la distancia frente al glaciar.
Sim embargo, los de origen lacustre-glaciar presentan fracciones más finas, predominando las
arcillas y las estructuras lamínadas, típicas de las arcillas varvadas.
Al estar la permeabilidad directamente relacionada con la granulometría, estos suelos son muy
sensibles a los incrementos de presión intersticial producidos por las lluvias torrenciales y por
el deshielo.
c) DEPOSITOS FLUVIO – ALUVIAL
Son bancos de gravas y arena redondeadas, limos y arcilla estratificados formadas por la
acumulación reciente de los ríos y quebradas del área.
Los depósitos aluviales se diferencian ligeramente por un menor redondeamiento de sus

componentes rodados, es decir sus componentes tienen menor recorrido en las corrientes de
agua.
El carácter litológico de los depósitos depende esencialmente de la naturleza petrográfica de

las regiones drenadas, por ello, los depósitos fluviales son mayormente finos, especialmente
los depósitos aluviales arcillosos, que derivan de las pizarras y lutitas pizarrosas.
d) DEPOSITOS EOLICOS
La acción eólica origina acumulación de sedimentos finos, como la arena o el limo, en los
lugares en los que el viento pierde la intensidad necesaria para transportar las partículas.
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Conforme el viento pierde la fuerza, las primeras partículas en caer son las de arena. A mayor
distancia caen las de limo, que son más ligeras.
Las dunas son montículos de diversa altura formados por arena transportada y depositada por
el viento, al encontrar un obstáculo que impida el transporte. Si la arena no sobrepasa el
obstáculo, la duna es fija. Si lo sobrepasa, la duna es móvil,y sigue avanzando. Una duna típica
presenta una suave pendiente en la dirección y el sentido del viento y al lado opuesto, una
pendiente más abrupta.
La acción eólica, particularmente intensa también en la costa, produce campos de dunas en

las costas bajas, adyacentes a las playas. Se deben al arrastre por el viento de las partículas de
arena más finas que previamente fueron depositadas por el mar en la costa.
e) CONO DE DEYECCION
Un abanico aluvial o cono de deyección, es en geomorfología una forma del terreno o

accidente geográfico formado cuando una corriente de agua que fluye rápidamente entra en
una zona más tendida y su velocidad disminuye, extendiéndose su cauce en abanico, en
general a la salida de un cañon en una llanura plana.
Su vista en planta presenta el aspecto de un abanico y se origina a partir de la sedimentación

de la carga solida transportada por una corriente fluvial allí donde esta pierde súbitamente
fuerza debida a la brusca disminución de la gradiente topografica que se produce cuando un
rio que corre por entre las montañas alcanza la llanura del pie del monte o por otra causa
parecida desde el punto de vista hidrodinámica, como cuando una corriente tributaria alcanza
un valle de menor gradiente.
De esta forma, la acumulación ocurre por desconfinamiento y perdida súbita de capacidad y

competencia de los procesos sedimentarios, flujos fluidales y flujos de gravedad.
Con respecto a las diferencias entre abanicos aluviales y los ríos se puede que los primeros
tienen mayor pendiente que ríos normales.
Es posible decir que existe una relación correlacion positiva entre área del abanico y área de
la cuenca de drenaje, como también una tendencia que correlaciona negativamente la
pendiente del abanico y el área de la cuenca de drenaje.
d) DEPOSITOS DE LECHOS DE MAR
Son agregados limpios y de buena durabilidad. En el caso de ser utilizados para preparar
concreto debe hacerse análisis químico para determinar el porcentaje de sales.
Estos materiales, que incluyen arena, fragmentos de rocas y de caparazones de organismos

marinos, se concentran en depósitos superficiales del lecho oceánico.
Los sedimentos provienen de los ríos y del mar. Existen costas dominadas por olas, dominadas
por mareas y mezcla.
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4.2-AGREGADOS ARTIFICIALES
En este tipo de agregados ha intervenido la mano del hombre, los agregados son usados en el
concreto con tres objetivos:
 Reducir los costos de la producción de concreto.
 Ayudar a controlar los cambios volumétricos.
 Aportar a la resistencia
Como puede observarse, los agregados no son simples elementos de relleno, sino que tienen
objetivos claros que cumplir y más cuando participan en el concreto entre 65% y 70%del volumen
de materiales que lo constituyen.
a) PIEDRA PARTIDA
La piedra partida graníticas es material compuesto generalmente por partículas de más de 4

mm y hasta 40 mm tomando las puntas más lejanas. Tipicamente aplicada a hormigón
elaborado, asfalto, también usada en premoldeados, bloques de hormigón, etc.
En geología y en construcción se denomina grava a las rocas de tamaño comprendido entre

2 y 64 mm, aunque no existe homogeniedad de criterio para el límite superior. Pueden ser
producidas por el hombre, en cuyo caso suele denominarse piedra partida o chancada y
naturales.
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En este caso, suele suceder que el desgaste natural producido por el movimiento en los
lechos ríos ha generado formas redondeadas, pasando a conocerse como canto rodado.
Existen también casos de gravas naturales que no son cantos rodados.
Estos áridos son partículas granulares de material pétreo, es decir, piedras de tamaño
variable. Este material se origina por fragmentación de las distintas rocas de la corteza
terrestre, ya sea en forma natural o artificial.
En este último caso actúan los procesos de chancado o triturado utilizados en las respectivas
plantas de áridos. El material que es procesado corresponde principalmente a minerales de
caliza, granito, basalto, cuarzo y cuarcita.
b) ARCILLA EXPANDIDA
Para quien aún no está totalmente familiarizado con el termino, simplemente se trata de una
arcilla natural alta en hierro que al calcinarla produce una gasificación y hace que se expanda
y genere unos microporos que dan gran ligereza a la misma además de otras muchas
cualidades como aislamiento térmico y acústico.
La arlita o ripiolita o arcilla expandida es un árido cerámico de gran ligereza. Se emplea en

construcción como relleno para formar pendientes en cubiertas planas, recrecidos para soleras
y como aislante térmico. La arlita también se emplea como filtro en depuración de aguas y en
jardinería.
Su granulometría puede variar desde los 10 mm -16 mm, hasta diámetros inferiores a los 5mm.
En general, cuanto más grande sea el tamaño del grano (más expandido), menor será la
densidad del material, que oscila entre los 325 kg/m3 y los 750 kg/m3. Esta densidad es hasta
cinco veces inferior a la de la arcilla común, en torno a los 1 500kg/m3
La característica más notable de la arlita es su relación entre peso y capacidad resistente. Por
estas cualidades, se emplea fundamentalmente como material de relleno de bajo peso en
situaciones en las que es necesaria una cierta resistencia mecánica. El uso más típico de este
material consiste en crear pendientes para conducir el agua en cubiertas planas.
c) CASCOTE DE LADRILLO
Como su nombre lo indica, es ladrillo triturado. Este está conformado por un 80% de arcilla,
con el agregado del material ligante, como estiércol cascarillas de cereales entre otros, más
impurezas.
Es un material proveniente de los hornos de ladrillos, residuos de la fabricación de baldosas o

recuperación de escombros, que previa limpieza de impurezas, trituración y cribado pueden
ser usados como agregados.
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5.- PROPIEDADES DEL AGREGADO
5.1.-PROPIEDADES FÍSICAS
a) DENSIDAD
Depende de la gravedad específica de sus constituyentes sólidos como de la porosidad
del material mismo. La densidad de los agregados es especialmente importante para
los casos en que se busca diseñar concretos de bajo o alto peso unitario.
Las bajas densidades indican también que el material es poroso y débil y de alta
absorción.
b) POROSIDAD
La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado por materia
sólida en la partícula de agregado es una de las más importantes propiedades del
agregado por su influencia en las otras propiedades de éste, puede influir en la
estabilidad química, resistencia a la abrasión, resistencias mecánicas, propiedades
elásticas, gravedad específica, absorción y permeabilidad.
d) PESO UNITARIO
Es el resultado de dividir el peso de las partículas entre el volumen total incluyendo

los vacíos. Al incluir los espacios entre partículas influye la forma de acomodo de
estos. El procedimiento para su determinación se encuentra normalizado en ASTM C
29 y NTP 400.017. Es un valor útil sobre todo para hacer las transformaciones de
pesos a volúmenes y viceversa. Por ejemplo para un agregado grueso pesos unitarios
altos significan que quedan muy pocos huecos por llenar con arena y cemento.
e) PORCENTAJE DE VACÍOS
Es la medida de volumen expresado en porcentaje de los espacios entre las partículas
de agregados, depende del acomodo de las partículas por lo que su valor es relativo
como en el caso del peso unitario. Se evalúa usando la siguiente expresión
recomendada por ASTM C 29
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Donde:
S = Peso específico de masa
W = Densidad del agua
P.U.C. = Peso Unitario Compactado seco del agregado
f) HUMEDAD
Es la cantidad de agua superficial retenida por la partícula, su influencia está en la
mayor o menor cantidad de agua necesaria en la mezcla se expresa de la siguiente
forma:
5.2.-PROPIEDADES RESISTENTES
a) RESISTENCIA
La resistencia de los agregados dependen de su composición textura y estructura y la
resistencia del concreto no puede ser mayor que el de los agregados; Si los granos de
los agregados no están bien cementados unos a otros consecuentemente serán débiles.
La resistencia al chancado o compresión del agregado deberá ser tal que permita la
resistencia total de la matriz cementante. La norma británica establece un método para
medir la resistencia a la compresión de los agregados utilizando cilindros de 25.4mm
de diámetro y altura.
b) TENACIDAD
Esta característica está asociada con la resistencia al impacto del material. Está
directamente relacionada con la flexión, angularidad y textura del material
c) DUREZA
Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosión abrasión o en

general al desgaste. La dureza de las partículas depende de sus constituyentes.
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Entre las rocas a emplear en concretos éstas deben ser resistentes a procesos de
abrasión o erosión y pueden ser el cuarzo, la cuarcita, las rocas densas de origen
volcánico y las rocas silicosas.
5.3.-MÓDULO DE ELASTICIDAD
Es definido como el cambio de esfuerzos con respecto a la deformación elástica,
considerándosele como una medida de la resistencia del material a las deformaciones.
El módulo elástico se determina en muy inusual su determinación en los agregados sin
embargo el concreto experimentara deformaciones por lo que es razonable intuir que los
agregados también deben tener elasticidades acordes al tipo de concreto. El valor del
módulo de elasticidad además influye en el escurrimiento plástico y las contracciones que
puedan presentarse.
5.4.-PROPIEDADES TÉRMICAS
a) COEFICIENTE DE EXPANSIÓN
Cuantifica la capacidad de aumento de dimensiones de los agregados en función de la
temperatura, depende mucho de la composición y estructura interna de las rocas y varia
significativamente entre los diversos tipos de roca.
En los agregados secos es alrededor de un 10% mayor que en estado parcialmente saturado.
Los valores oscilan normalmente entre 0.9 x 10 –6 a 8.9 x 10 –6 / °C.
b) CALOR ESPECÍFICO
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Es la cantidad de calor necesaria para incrementar en un grado centígrado la temperatura.

No varía mucho en los diversos tipos de roca salvo en el caso de agregados muy ligeros y
porosos.
c) CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
Es la mayor o menor facilidad para conducir el calor. Está influenciada básicamente por la
porosidad siendo su rango de variación relativamente estrecho. Los valores usuales en los
agregados son de 1.1 a 2.7 BTU/ pie.hr.°F
d) DIFUSIVIDAD
Representa la velocidad con que se pueden producir cambios térmicos dentro de una masa.
Se expresa como el cociente de dividir la conductividad entre el producto de calor
especifico por la densidad.
5.5.-PROPIEDADES QUÍMICAS
a) REACCIÓN ALCALI-SÍLICE
Los álcalis en el cemento están constituidos por el Óxido de sodio y de potasio quienes
en condiciones de temperatura y humedad pueden reaccionar con ciertos minerales,
produciendo un gel expansivo Normalmente para que se produzca esta reacción es
necesario contenidos de álcalis del orden del 0.6% temperaturas ambientes de 30°C y
humedades relativas de 80% y un tiempo de 5 años para que se evidencie la reacción.
Existen pruebas de laboratorio para evaluar estas reacciones que se encuentran definidas
en ASTM C227, ASTM C289, ASTM C-295 y que permiten obtener información para
calificar la reactividad del agregado.
b) REACCIÓN ALCALI-CARBONATOS
Se produce por reacción de los carbonatos presentes en los agregados generando
sustancias expansivas, en el Perú no existen evidencias de este tipo de reacción. Los
procedimientos para la evaluación de esta característica se encuentran normalizados en
ASTM C-586.
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6.- NORMAS Y REQUISITOS DE LOS AGREGADOS PARA EL CONCRETO
6.1.-REQUISITOS OBLIGATORIOS
-GRANULOMETRÍA
Los agregados finos y grueso según la norma ASTM C-33, Y NTP 400.037 deberán
cumplir con las GRADACIONES establecidas en la NTP 400.012, respectivamente.
Límites % Pasa por los tamices normalizados

Tamiz
Totales C M F
9.5 mm
100 100 100 100
( 3/8” )
4.75 mm
89 – 100 95 – 100 85 – 100 89 – 1000
( N°4 )
2.38 mm
65 – 100 80 – 100 65 – 100 80 – 100
( N°8 )
1.20 mm
45 – 100 50 – 85 45 – 100 70 – 100
( N° 16 )
0.60 mm
25 – 100 25 – 60 25 – 80 55 – 100
( N° 30 )
0.30 mm
5 – 70 10 – 30 5 – 48 5 – 70
( N° 50 )
0.15 mm
0 – 12 2 – 10 0 – 12* 0 – 12*
( N° 100 )
-SUSTANCIAS DAÑINAS
Se prescribe también que las sustancias dañinas, no excederán los porcentajes máximos
siguientes:
Agregados
Descripción
Fino Grueso
Partículas deleznables 3% 5%
Material más fino que el tamiz No 200 5% 1%
Carbón y lignito 0.5 0.5%
-MATERIA ORGÁNICA
El agregado fino que no demuestre presencia nociva de materia orgánica cuando se
determine conforme el ensayo colorimétrico de (Impurezas Orgánicas) de carácter
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cualitativo, se deberá considerar satisfactorio. Mientras que el agregado fino que no

cumpla con el ensayo anterior, podrá ser usado si al determinarse impurezas orgánicas,
la resistencia a compresión medida a los 7 días no es menor de 95%.
6.2.-REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
Los agregados que serán utilizados en concretos de f´c = 210 Kg/cm² de resistencia de
diseño y mayores, así como los utilizados en pavimentos deberán cumplir además de los
requisitos obligatorios, los siguientes:
a) EL ÍNDICE DE ESPESOR
Índice de espesor del agregado grueso no será mayor de 50 en el caso de agregado natural
de 35 para grava triturada.
Es conocido que los agregados de forma plana, es decir con dos dimensiones
preponderantes, originan concretos difícilmente trabajables y de baja compacidad.
La norma establece una relación de límite entre el grosor (G) y el espesor (E)
b) RESISTENCIA MECÁNICA
La resistencia mecánica del agregado, determinada conforme a la norma NTP
correspondiente, será tal que los valores no excedan a los siguientes:
Tipo de Resistencia Mecánica % Máximo

Abrasión ( Método de los Angeles ) 50
Impacto 30
La especificación de forma, nueva en nuestro medio, recoge los estudios realizados en

Estados Unidos y en Europa (donde ésta característica es normalizada), confrontando
además la experiencia nacional.
c) GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO FINO

Deberá corresponder a la gradación “C” de la tabla, se permitirá el uso de agregado que no
cumpla con la gradación siempre y cuando existan estudios calificados a satisfacción de
las partes que aseguren que el material producirá concreto de la calidad requerida.
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d) INALTERABILIDAD DEL AGREGADO ( DURABILIDAD)

El agregado utilizado en concreto y sujeto a la acción de las heladas deberá cumplir además
de los requisitos obligatorios, el requisito de resistencia a la desintegración, por medio de
soluciones saturadas de sulfato de sodio o sulfato de magnesio. La pérdida promedio de
masa después de 5 ciclos no deberá exceder de los siguientes valores:
% máximo de pérdida de masa ( 5 ciclos )

Solución utilizada
Agregado Fino Agregado Grueso
Sulfato de Sodio 10 % 12 %
Sulfato de Magnesio 15 % 18 %
6.3.-REQUISITOS OPCIONALES
El agregado utilizado en concreto sujeto permanentemente a la humedad o en contacto con
suelos húmedos, no deberá contener sustancias dañinas que reaccionen químicamente con
los álcalis del cemento, por cuanto producen expansiones excesivas en el concreto.
En caso de estar presente tales sustanciales, el agregado puede ser utilizado con cementos
que puedan tener menos del 0,6% de álcalis calculados como óxido de sodio (Na2O +
0,658 K2O), con el añadido de un material que prevenga la expansión dañina debido a la
reacción álcali-agregado.
La reacción álcali-agregado es un problema común en Estados Unidos, lo que ha originado

importantes investigaciones al respecto. Sin embargo en nuestro país pocas veces se han
registrado estos casos.
De presumirse la presencia de sales solubles en el agregado en especial al tratarse de
lugares vecinos al mar, descargas de afluentes industriales, etc. el agregado para concreto
deberá cumplir con los siguientes límites admisibles expresados en porcentaje total en
peso, referidos a resultados obtenidos en ambos agregados.
Contenido de sulfatos en: Valores Máximos

Concreto pretensado 0.02% (200 ppm)
Concreto Armado 0.06% (600ppm)
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Para proteger al acero de la corrosión en el concreto armado pretensado, los reglamentos

estipulan un máximo de ión cloro como suma total de todos los componentes (agua,
agregados y cementos). El código del ACI especifica el porcentaje, (en peso del cemento),
del máximo ión de cloro como suma de todos los componentes:
El equivalente de arena del agregado utilizado en concretos de f’c = 210 Kg/cm²de

resistencia de diseño o mayores así como los utilizados en pavimentos de concreto deberá
ser igual o mayor a 75. Para otros concretos, el equivalente de arena será igual o mayor 65.
Este método es una opción con respecto al requisito del material más fino que pasa el tamiz
N°. 200, en especial cuando los muy finos no tienen carácter perjudicial.
El ensayo fue desarrollado por el Laboratorio de Caminos del Estado de California, tiene
en la actualidad aplicación internacional. La prueba consiste en agitar cierta cantidad de
arena en una probeta con una solución de lavado de floculante, dejando reposar la mezcla.
El valor del equivalente de la arena se calcula con la expresión:
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6.4 EL AGREGADO GLOBAL ( NTP 400.037 )
La norma contiene un apéndice y a manera de información acerca de husos

granulométricos considerados óptimos, para los proporcionamientos de finos y gruesos en
el diseño de mezclas, dentro de los cuales se pueden obtener concretos trabajables y
compactos. Esta información tiene carácter de orientación y en ningún caso es prescriptiva.
El agregado global es aquel material compuesto de agregado fino y grueso, cuya

granulometría cumple con los límites dados en la siguiente tabla:
Porcentaje en peso que pasa

Tamiz Tamaño nominal Tamaño nominal Tamaño nominal
37.5 mm (1 ½ in) 19.0 mm ( ¾ in) 9.5 mm (3/8 in)
50 mm ( 2” ) 100 --- ---
37.5 mm ( 1 ½” ) 95 a 100 100 ---
19 mm ( ¾” ) 45 a 80 95 a 100 ---
12.5 mm ( ½” ) --- --- 100
9.5 mm ( 3/8” ) --- --- 95 a 100
4.75 mm (No 4) 25 a 50 35 a 55 30 a 65
2.36 mm (No 8) --- --- 20 a 50
1.18 mm (No 16) --- --- 15 a 40
600 m (No 30) 8 a 30 10 a 35 10 a 30
300 m (No 50) --- --- 5 a 15
150 m (No 100) 0 a 8* 0 a 8* 0 a 8*
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7.- CRITERIOS A TENER EN CUENTA
7.1.-CANTERAS
En algunos casos corresponderá al contratista la ubicación y selección de las canteras de
agregados disponibles en la zona, esta deberá incluir estudios geológicos, petrográficos,
composición mineral del material propiedades físicas, resistentes, costo de operación,
rendimiento, potencialidad, accesibilidad etc. Estas canteras seleccionadas deberán ser
aprobadas por la inspección previa presentación de certificados de ensayos en laboratorio.
En la búsqueda y selección de la cantera el ingeniero debe tener en cuenta sobre la

ubicación, cantidad de agregado requerido el tamaño máximo a ser empleado y las
características generales de construcción, asimismo debe estar informado sobre los efectos
que sobre las propiedades del concreto tienen la granulometría, las características físicas y
la composición del agregado.
El laboratorio seleccionado para la evaluación de las propiedades de los agregados deberá
contar con equipos calibrados, y conocer de los procedimientos normalizados.
La selección y aprobación final de la cantera será hecha por el inspector previa
presentación por el contratista de los certificados de un Laboratorio Oficial.
Mediante el estudio cuidadoso y selección adecuada de las canteras a ser utilizadas, el
proyectista podrá conocer que agregados existen o pueden ser disponibles en la zona de
trabajo y la conveniencia o no de su utilización.
7.2.-ESPECIFICACIONES PARA LA COMPRA
Se incluirá la información necesaria en la orden de compra en la medida que sea

conveniente:
 Incluir las Normas correspondientes
 Referir si la orden de compra es para agregado grueso, fino u hormigón.
 Cantidad en Toneladas o metros cúbicos.
Si la orden es para agregado fino:

 La especificación granulométrica
 Restricciones para los materiales reactivos
 El límite para el material que pasa la malla N° 200, sino se indica deberá ser 3%.
 El límite para carbón y lignito, sino se indica se deberá aplicar máximo el 1%.
Si la orden es para agregado grueso:

 La granulometría y el huso
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 Restricciones sobre material reactivo

 Sino no se especifica acerca de la inalterabilidad del agregado cualquiera podrá ser
empleada.
 El peso deberá ser determinado incluyendo la humedad al momento del transporte no
se deberá añadir agua al momento de la carga.
7.3.-ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS AGREGADOS
Los agregados a utilizar en la obra deberán cumplir las especificaciones técnicas que
aseguren la calidad final de la obra. Aquellos agregados que no cumplan algunos requisitos
podrán ser empleados siempre que se demuestre con pruebas de laboratorio o experiencia
en obra que se pueden producir concretos de la calidad especificada.
Los requisitos que deben cumplir los agregados para uso en concreto se encuentran
estipulados en ASTM C33 así como en NTP 400.037.
Los agregados que van estar sometidos a humedecimiento, exposición prolongada a
atmósferas húmedas, o en contacto con suelos húmedos no deberán tener ningún material
que sea potencialmente reactivo con los álcalis del cemento a fin de evitar expansiones.
El ensayo de estabilidad de volumen se recomienda para agregados que van a ser empleados
en concretos sometidos a procesos de congelación y deshielo. Aquellos agregados que no
pasen esta prueba podrán ser usados sólo demostrando que un concreto de características
similares en la zona tiene un registro de servicio satisfactorio en esas condiciones de
intemperismo.
Asimismo es necesario utilizar agregados con contenido de sales solubles totales en
porcentajes menores del 0.015% en peso del cemento.
7.3.1.-RESPECTO AL AGREGADO FINO
 Debe estar compuesto de partículas limpias de perfil angular duras y compactas libre
de materia orgánica u otras sustancias dañinas.
 Debe estar graduado dentro de los límites dados en los requisitos obligatorios.
 El módulo de fineza debe estar entre 2.3 a 3.1
 Deberá estar libre de materia orgánica, que es determinado mediante el ensayo
indicado en ASTM C 40 ,si no cumple con esta especificación puede ser utilizado
siempre que realizado el ensayo de compresión a los 7 días de morteros preparados
con arena sana y otros con la arena en cuestión la resistencia no sea menor del 95% .
19
7.3.2.-RESPECTO AL AGREGADO GRUESO
 Estará conformado de fragmentos cuyos perfiles sean preferentemente angulares o

semiangulares, limpios, duros, compactos, resistentes y de texturas preferentemente
rugosas y libres de material escamoso o partículas blandas.
 La resistencia a la compresión del agregado no será menor de 600 kg/cm²
 Estará graduado dentro de los límites especificados en la tabla de requisitos
obligatorios.
 El tamaño máximo del agregado a tomar será:
- 1/5 de la menor dimensión entre caras de encofrados ó

- 1/3 de la altura de las losas ó
- 3/4 del espacio libre mínimo entre varillas individuales de refuerzo.
 Para el caso de ser necesario el lavado del material este debe hacerse con agua libre
de materia orgánica, sales o sólidos en suspensión.
7.3.3.-RESPECTO AL HORMIGÓN
Es una mezcla natural en proporciones arbitrarias de agregados fino y grueso, deberá estar
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas sales,
álcalis materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
El hormigón podrá emplearse en concretos simples o armados de resistencias en

compresión de hasta 140 kg/cm² a los 28 días y el contenido mínimo de cemento será de
255 Kg/m³.
El hormigón será transportado y almacenado tal que se garantice la no contaminación con

materiales que podrían reaccionar con el cemento generando cambios de comportamiento.
7.4.-TRANSPORTE
Durante el transporte del material se deberá garantizar:

La pérdida de finos será mínima.
Mantener la uniformidad.
No se producirá contaminación con sustancias extrañas.
No se producirá rotura o segregación importante en ellos.
20
7.5.-CONTAMINACIÓN
La mayoría de los agregados presentan algún grado de contaminación, los elementos
perjudiciales a tener en cuenta son las partículas muy finas que exigirán agua en exceso en
la mezcla, las partículas débiles o inestables que actúan sobre la hidratación del cemento,
excesos en estas características pueden ser eliminados mediante procesos de lavado.
7.6.-ALMACENAMIENTO EN OBRA
El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora o contamina no deberá

emplearse en la preparación del concreto.
Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la segregación de los

mismos, su contaminación con otros materiales, o su mezclado con agregados de diferente
granulometría o características. Para garantizar que esta condición se cumpla deberá
realizarse ensayos, en el punto de dosificación, a fin de certificar la conformidad con los
requisitos de limpieza y granulometría.
La zona de almacenamiento deberá ser lo suficientemente extensa y accesible para facilitar

al acomodo y traslado del agregado al sitio de mezclado.
Las pilas de agregado se tomarán por capa horizontales de no filas de un metro de espesor.
Estas capas deberán tener facilidad para drenar o fin de obtener un contenido de humedad
relativamente uniforme.
7.7.-ENSAYO DE LOS MATERIALES
La Inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto, ensayos de

certificación de la calidad de cualquiera de los materiales empleados.
El ensayo del cemento y los agregados se realizará de acuerdo a las Normas NTP ó ASTM
correspondientes. El ensayo del agua se efectuará de acuerdo a la Norma NTP 339.088.
Estos se efectuarán en un Laboratorio autorizado por la Inspección. Los resultados de los
ensayos se anotarán en el Registro anexo al Cuaderno de Obras; debiendo estar una copia
a disposición de la Inspección hasta la finalización de la obra. Los resultados de los ensayos
forman parte de los documentos entregados al propietario con el Acta de Recepción de
Obra.
21
NTP 400.022
8. OBJETO
La presente NTP establece un procedimiento para determinar el peso específico seco, el peso
específico saturado con superficie seca, el peso específico aparente y la absorción (después
de 24 horas) del agregado fino.
9. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta NTP. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta
publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen
acuerdos a base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las
normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalización posee, en todo
momento, la información de las NTP en vigencia.
10. CAMPO DE APLICACIÓN

Esta NTP se aplica para determinar el peso específico seco, el peso específico húmedo
saturado con superficie seca, el peso específico aparente y la absorción de agregado fino, a
fin de usar estos valores tanto en el cálculo y corrección de diseños de mezclas, como el
control de uniformidad de sus características físicas.
11. APARATOS
Balanza: Sensible a 0.1% del peso medio y con capacidad de 1000 g. o más.
22
Frasco: Frasco volumétrico de 500cm3 de capacidad, calibrado hasta cm3 a 20ºC.
Molde Cónico: Metálico de 40 mm ± 3 mm de diámetro en la parte superior, 90 mm ± 3 mm

de diámetro en la parte inferior, y 75 mm ± 3 mm de altura.
Barra Compactadora de meta de 340g ± 15g de pe o con un extremo de super cie plana
circular de 25 mm ± 3 mm de diámetro.
Estufa: Una estufa capa de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5ºC.
23
24
12. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

Se coloca aproximadamente 1000g del agregado fino, obtenido por método del cuarteo y
secado a peso constante a una temperatura 110ºC ± 5ºC. Se cubica la muestra con agua y se
deja reposar durante 24 horas. Se extiende sobre la superficie plana expuesta a una corriente
suave de aire tibio y se remueve con frecuencia, para garantizar un secado uniforme. Se
continúa esta operación hasta que los granos de agregado no se adhieran marcadamente entre
sí. Luego se coloca en el molde cónico, se golpea la superficie suavemente 25 veces con la
barra de metal y se levanta el molde verticalmente. Si existe humedad libre, el cono de
agregado fino mantendrá su forma. Se sigue con el secado, revolviendo constantemente y se
prueba a intervalos frecuentes hasta que el cono se derrumbe al quitar el molde.
Esto significa que el agregado fino ha alcanzado una condición de superficie seca.
25
13. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

Se introduce de inmediato en el frasco una muestra de 500g. Del material preparado, se llena
de agua para alcanzar aproximadamente la marca de 500cm3 a una temperatura de 23ºC ±
2ºC.
Después de una hora se llena con agua hasta los 500cm3 y se determina el peso total del agua
introducida en el frasco con aproximación de 0.1g.
Extracción de los vacíos del agregado

mediante la bomba de vacíos.
26
14. EXPRESIÓN DE RESULTADOS
Peso específico de masa (Pem):
Wo
Pen = x100
(V — Va)
Dónde:
Pem: Peso específico de masa

Wo: Peso en el aire de la muestra secada en el horno, gramos.
V: Volumen del frasco en cm3
Va: Peso en gramos o volumen en cm3 de agua añadida en el frasco
Peso específico de masa saturado con superficie seca (PeSSS)
500
PeSSS = x100
V — Va
Peso específico aparente (Pea)
(Wo)
Pea = x100
(V — Va) — (500 — Wo)
Absorción (Ab)
500 — Wo
Ab = x100
Wo
27
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32

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Universidad José Carlos Mariátegui

Generalmente se entiende por agregado a la mezcla de arena y piedra de granulometría variable.

El concreto es un material compuesto básicamente por agregados y pasta cementica, elementos de

El tamaño máximo de agregado que se emplea comúnmente es el de 19mm o el de 25mm.

4.- CLASIFICACIÓN POR SU PROCEDENCIA

La mayoría de los depósitos de agregados están referidos a la historia geológica de la región

 Sistema de abanicos aluviales.

Además de su papel como receptores de información geológica, valiosa, los depósitos

 La jerarquía de los estratos y las superficies limítrofes.

Un depósito aluvial es una masa de sedimentos detrítico que ha sido transportada y

Son depósitos transportados y depositados por el hielo o por el aguade deshielo.

c) DEPOSITOS FLUVIO – ALUVIAL

Los depósitos aluviales se diferencian ligeramente por un menor redondeamiento de sus

El carácter litológico de los depósitos depende esencialmente de la naturleza petrográfica de

La acción eólica, particularmente intensa también en la costa, produce campos de dunas en

Un abanico aluvial o cono de deyección, es en geomorfología una forma del terreno o

Su vista en planta presenta el aspecto de un abanico y se origina a partir de la sedimentación

De esta forma, la acumulación ocurre por desconfinamiento y perdida súbita de capacidad y

d) DEPOSITOS DE LECHOS DE MAR

Estos materiales, que incluyen arena, fragmentos de rocas y de caparazones de organismos

 Reducir los costos de la producción de concreto.

 Ayudar a controlar los cambios volumétricos.

La piedra partida graníticas es material compuesto generalmente por partículas de más de 4

En geología y en construcción se denomina grava a las rocas de tamaño comprendido entre

La arlita o ripiolita o arcilla expandida es un árido cerámico de gran ligereza. Se emplea en

Es un material proveniente de los hornos de ladrillos, residuos de la fabricación de baldosas o

5.- PROPIEDADES DEL AGREGADO

Es el resultado de dividir el peso de las partículas entre el volumen total incluyendo

Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosión abrasión o en

Es la cantidad de calor necesaria para incrementar en un grado centígrado la temperatura.

6.- NORMAS Y REQUISITOS DE LOS AGREGADOS PARA EL CONCRETO

Límites % Pasa por los tamices normalizados

cualitativo, se deberá considerar satisfactorio. Mientras que el agregado fino que no

Tipo de Resistencia Mecánica % Máximo

La especificación de forma, nueva en nuestro medio, recoge los estudios realizados en

c) GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO FINO

d) INALTERABILIDAD DEL AGREGADO ( DURABILIDAD)

% máximo de pérdida de masa ( 5 ciclos )

La reacción álcali-agregado es un problema común en Estados Unidos, lo que ha originado

Contenido de sulfatos en: Valores Máximos

Para proteger al acero de la corrosión en el concreto armado pretensado, los reglamentos

El equivalente de arena del agregado utilizado en concretos de f’c = 210 Kg/cm²de

6.4 EL AGREGADO GLOBAL ( NTP 400.037 )

La norma contiene un apéndice y a manera de información acerca de husos

El agregado global es aquel material compuesto de agregado fino y grueso, cuya

Porcentaje en peso que pasa

37.5 mm ( 1 ½” ) 95 a 100 100 ---

12.5 mm ( ½” ) --- --- 100

9.5 mm ( 3/8” ) --- --- 95 a 100

2.36 mm (No 8) --- --- 20 a 50

1.18 mm (No 16) --- --- 15 a 40

600 m (No 30) 8 a 30 10 a 35 10 a 30

300 m (No 50) --- --- 5 a 15

150 m (No 100) 0 a 8* 0 a 8* 0 a 8*

7.- CRITERIOS A TENER EN CUENTA

En la búsqueda y selección de la cantera el ingeniero debe tener en cuenta sobre la

7.2.-ESPECIFICACIONES PARA LA COMPRA

Se incluirá la información necesaria en la orden de compra en la medida que sea

Si la orden es para agregado fino:

Si la orden es para agregado grueso:

 Restricciones sobre material reactivo

7.3.-ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS AGREGADOS

7.3.1.-RESPECTO AL AGREGADO FINO

7.3.2.-RESPECTO AL AGREGADO GRUESO