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Revisión 01

Especificaciones técnicas de SEDIGAS


para las actividades de operaciones domiciliarias. Noviembre 2015
Certificación
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Parte 1

Instalaciones receptoras
de gas

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:


Comisión Permanente

M. Lombarte C. Villalonga M. Margarit


Responsable de Calidad Director de Certificación Secretaria General
Fecha: 12/11/2015 Fecha: 12/11/2015 Fecha: 27/11/2015

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Sumario
1. Terminología ............................................................................................... 4
1.1. Propiedades de los gases combustibles .................................................. 4
1.2. Instalaciones receptoras gas ............................................................... 11
1.3. Aparatos a gas en las instalaciones receptoras ...................................... 16
1.4. Elementos de las instalaciones receptoras ............................................ 17
2. Tipos de instalaciones receptoras ................................................................. 24
2.1. Instalaciones suministradas con150 mbar < MOP ≤ a 5 bar. ................... 25
2.2. Instalaciones suministradas con 50 mbar < MOP ≤ 150 mbar. ................. 27
2.3. Instalaciones suministradas con MOP inferior o igual a 50 mbar. .............. 30
2.4. Simbología de las instalaciones receptoras............................................ 32
3. Tuberías, elementos, accesorios y uniones .................................................... 32
3.1. Clasificación ..................................................................................... 33
3.2. Generalidades .................................................................................. 34
3.3. Tuberías vistas ................................................................................. 36
3.4. Tuberías alojadas en vainas o conductos ventilados ............................... 37
3.5. Tuberías enterradas .......................................................................... 40
3.6. Tuberías empotradas ......................................................................... 40
3.7. Prescripciones específicas para tuberías con MOP superior a 2 bar
e inferior o igual a 5 bar..................................................................... 41
4. Contadores de gas ..................................................................................... 42
4.1. Funcionamiento ................................................................................ 42
4.2. Ubicación ......................................................................................... 43
4.3. Instalación centralizada de contadores. ................................................ 48
4.3.1. Características generales de los recintos de centralización
de contadores ...................................................................... 48
4.3.2. Centralización en local técnico o armario .................................. 49
4.3.3. Centralización en conducto técnico .......................................... 50
4.3.4. Ventilación de los recintos de centralización de contadores. .......... 50
4.3.5. Conducciones ajenas que atraviesan el recinto de
centralización de contadores. ................................................ 51
4.4. Instalación de un solo contador ........................................................... 52
4.4.1. Instalación del contador en un armario nicho ............................ 52
4.4.2. Instalación del contador en el interior de vivienda local .............. 53
5. Requisitos de los locales donde se ubican aparatos a gas ................................. 56
5.1. Requisitos generales.......................................................................... 56

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5.2. Volumen mínimo. .............................................................................. 58


5.2.1. Locales que contienen aparatos de circuito abierto no
conducidos (de tipo A) que no sean aparatos de
calefacción........................................................................... 59
5.2.2. Locales que contienen aparatos fijos de calefacción de
circuito abierto no conducidos ................................................ 60
5.2.3. Locales que contienen simultáneamente aparatos fijos de
circuito abierto no conducidos de calefacción y de otro
tipo .................................................................................... 60
5.3. Ventilación rápida de los locales .......................................................... 61
6. Requisitos de los espacios destinados a ventilación ......................................... 62
6.1. Local considerado como zona exterior. ................................................. 62
6.2. Patios de ventilación .......................................................................... 62
7. Requisitos de ventilación de los locales que contiene aparatos a gas de
circuito abierto. ......................................................................................... 64
7.1. Sistemas de ventilación ..................................................................... 64
7.2. Dimensionado de los sistemas de ventilación ........................................ 67
7.3. Requisitos mínimos de las aberturas de ventilación ................................ 68
8. Evacuación de los PDCS de los aparatos conducidos........................................ 70
9. Conductos de evacuación de los productos de la combustión ............................ 71
9.1. Aparatos de tipo B y tipo C de tiro natural ............................................ 71
9.2. Características del conducto de evacuación con salida directa al
exterior o a patio de ventilación al que se incorpora un extractor
mecánico para facilitar la salida de los productos de la combustión .......... 77
9.3. Características de los conductos de evacuación de aparatos tipo B
y tipo C de tiro forzado. ..................................................................... 78
9.3.1. Salida directa de productos de combustión de aparatos de
tiro forzado o estancos al exterior o a patio de ventilación .......... 79
9.4. Requisitos adicionales de los conductos de evacuación y de las
chimeneas ....................................................................................... 87

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1. Terminología
A continuación se pasan a citar una serie de definiciones y terminologías necesarias para
todas aquellas cuestiones relacionadas con las instalaciones receptoras.

1.1. Propiedades de los gases combustibles

Densidad absoluta (ρ) y densidad relativa (d)


La densidad absoluta o masa volumétrica de un cuerpo, se define como la masa conte-
nida en la unidad de volumen.

m

V

La unidad más habitual es el kg/m3(n).

El volumen que ocupa un gas se suele referir a sus condiciones normales (0oC y 1013,25
mbar). 1 m3 (n) es por tanto 1 m3 de gas medido en condiciones normales.

La densidad relativa es la relación entre la densidad absoluta del gas y del aire en las
mismas condiciones de presión y temperatura. El valor de esta propiedad indica si un
gas es más o menos pesado que el aire (ρaire = 1,293 kg/m3(n)).


d
a

Donde: ρ es la densidad del gas;

ρa es la densidad del aire a la misma presión y temperatura que el gas.

Densidad relativa d=1: Gas con mismo peso que el aire.

Densidad relativa d1: Gas menos pesado que el aire, tienden a ascender.

Densidad relativa d1: Gas más pesado que el aire, se sitúan en la partes bajas del re-
cinto.

La tabla 1 muestra la densidad absoluta y relativa de los diferentes gases combustibles


más importantes.

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Tabla 1- Densidades de los gases combustibles.

Densidad absoluta aproximada Densidad relativa


Gas combustible
[kg/m3(n)] aproximada

Gas manufacturado 0,685 0,53


Aire propanado 5200 kcal/m3(n) 1,450 1,12

Gas natural Aprox. 0,8 Aprox. 0,6

Propano comercial 2,09 1,62


Butano comercial 2,62 2,03

Poder calorífico (PC)


Es la cantidad de calor desprendida por combustión completa en condiciones normales
de la unidad de volumen o de masa de gas.

Se considera el poder calorífico superior (Hs) cuando el agua resultante de la combus-


tión se supone líquida (condensada) en los productos de la combustión.

Se considera el poder calorífico inferior (Hi) cuando el agua resultante de la combustión


se supone en estado vapor como los demás productos de la combustión.

La tabla 2 muestra los valores de poderes caloríficos de diferentes gases combustibles.

Tabla 2

Gas Hs(kcal/m3(n)) Hi (kcal/m3(n))

Propano 24.350 22.380


n Butano 32.060 29.560
Gas ciudad 4.200 3.710
Gas natural 10.200 9.200

Propano comercial 12.050 kcal/kg 11.080 kcal/kg


Butano comercial 11.880 " 10.950 "

Las unidades habituales son, el kilovatio hora (kWh), el kilojulio (kJ) y la kilocaloría (kcal).
3
Ejemplo de conversión: 1 kWh = 3,6 x 10 kJ = 860,112 kcal

Potencia calorífica
Es la energía que se obtiene por unidad de tiempo en un aparato de gas como resultado
de la combustión del gas.

Potencia calorífica = Calor obtenido o energía calorífica obtenida / tiempo, ó

Potencia calorífica = Hs del gas × volumen consumido / tiempo).

Ejemplo de cálculo:

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¿Qué potencia calorífica en kW, nos da una combustión de 1 litro de gas natural durante
1 minuto, tomando como referencia un Hs del gas de 11,63 kWh/m3?

kWh 1 m3 1 60 min
Potencia calorífica  11,63 3
1 L     0,698 kW
m 1000 L 1 min 1h

Las unidades más habituales son el kilovatio (kW), y la kilocaloría por hora (kcal/h).

La tabla 3 contiene la conversión entre estas unidades.

Tabla 3

Unidades kW kcal/h

kW 1 860,5

kcal/h 1,162 x 10-3 1

Potencia útil.(P)
Es la cantidad de energía térmica transmitida al fluido portador de calor por unidad de
tiempo, o el poder calorífico que aprovecha la caldera o calentador en forma de tempe-
ratura de agua. Se expresa en kW o en kcal/h.

Potencia útil nominal (Pn)


Es el valor máximo de potencia útil indicada por el fabricante del aparato.

Representa la potencia útil máxima que puede transmitir el aparato de forma continua,
sin que se produzca deterioro de sus componentes, ni se reduzca su vida útil.

Esta potencia será la de diseño del aparato y, por lo tanto, la máxima a la que debe
ajustarse el mismo, ya que, un valor superior, podría producir una reducción de la vida
útil del aparato e incluso de las condiciones de seguridad en el funcionamiento, y una
mala combustión por un exceso de humos provocando, además, un ensuciamiento pro-
gresivo del intercambiador.

Potencia útil máxima de un aparato a gas


Representa la máxima potencia útil que podemos ajustar en un aparato a gas para fun-
cionamiento continuo. Generalmente coincide con la potencia útil nominal.

El sistema de regulación del aparato no debe permitir ajustar una potencia útil superior
aproximado al 20% de la potencia útil máxima (según fabricante y modelo del aparato).

Presión
El gas, cuando se encuentra dentro de los depósitos y tuberías, ejerce una fuerza sobre
las paredes del recipiente que lo contiene en todas direcciones. Esta fuerza ejercida por
unidad de superficie es la presión.

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Las unidades más habituales son el bar y milímetros de columna de agua (mmcda). No
obstante la unidad internacional de medida es el Pascal (Pa).

Tabla 4 - Conversión de unidades de presión.

Unidades Pa bar mbar mmcda

Pa 1 10 × 10-6 10 × 10-3 1,02 × 10-1

bar 0,1 × 106 1 1000 1,02 × 104

mmcda 9,804 9,806 × 10-5 9,806 × 10-2 1

Ejemplo de conversión: 1 bar ≈ 1 kg/cm2 ≈ 1000 mbar ≈ 10000 mmcda ≈ 100000 Pa.

Existen varias formas de expresar la presión en las instalaciones receptoras, según pue-
de verse a continuación:

A efectos de diseño según la norma UNE 60670:2014, se consideran las siguientes de-
nominaciones para las instalaciones receptoras en función de la presión del tramo:

Tabla 5: Tramos de presión a efectos de diseño de las instalaciones receptoras

Presión del tramo (bar) Denominación

2  MOP  5 MOP 5

0,4  MOP  2 MOP 2

0,15  MOP  0,4 MOP 0,4

0,05  MOP  0,15 MOP 0,15

MOP  0,05 MOP 0,05

MOP: Presión máxima de operación

Nomenclatura de las presiones según el antiguo reglamento de redes y acometidas de


combustibles gaseosos presentes en las redes de distribución:

Redes de Baja Presión: De 0 a 0,05 bar

Redes Media Presión: Media presión A: De 0,05 a 0,4 bar.

Media presión B: De 0,4 a 4 bar-

Redes de Alta Presión: Alta presión A: De 4 a 16 bar

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Caudal
El caudal es la cantidad de gas suministrado por unidad de tiempo. En ocasiones se em-
plean los términos de gasto y consumo como sinónimos de caudal.

Las unidades más habituales son el metro cúbico por segundo (m3/s), metro cúbico por
hora (m3/h), el litro por hora (l/h), y el litro por minuto (l/min). La tabla 6 contiene la
conversión entre estas unidades.

Tabla 6 - Conversión de unidades de caudal.

Unidades m3/s m3/h m3/min l/h l/min

m3/s 1 3600 60 3600 × 103 60 × 103

m3/h 2,77 × 10-4 1 0,016 1000 16,66

m3/min 0,016 60 1 16,66 0,27

l/h 2,77 × 10-7 0,001 0,06 1 0,016

l/min. 1,66 × 10-5 0,06 3,6 60 1

Ejemplo de conversión: 1 m /s = 60 m3/min = 3.600 m3/h = 3.600.000 l/h = 60.000


3

l/min.

Índice de Wobbe

Hs
Índice de Wobbe 
Densidad relativa

Para igual presión y temperatura, con el mismo índice de Wobbe dos gases son inter-
cambiables, cuando, distribuidos bajo la misma presión, en la misma red, alimentando
los mismos quemadores y sin cambios de regulación, producen equivalentes resultados
de combustión.

Se dice por tanto que dos gases son intercambiables cuando tienen el mismo índice de
Wobbe.

En función del valor de Ws (índice de Wobbe superior) se clasifican los gases en tres fa-
milias (norma UNE EN 437) (tabla 7).

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Tabla 7 - Clasificación de gases en familias.

Índice de Wobbe superior a 15 oC y 1 013,25 mbar


Familias de gases y grupos (MJ/m3)

mínimo máximo

Primera familia 19,13 27,64

Segunda familia 39,1 54,7

Tercera familia 72,9 87,3

Combustión
Proceso químico por el cual un combustible (gas natural), material susceptible de que-
marse bajo determinadas condiciones, reacciona con un comburente (oxigeno del aire),
todo agente que hace posible que el combustible arda en su presencia, produciendo
energía en forma de calor.

Para que se produzca la reacción del combustible y del comburente se necesita estar a
una temperatura determinada llamada Punto de ignición.

Temperatura teórica de combustión

Esta temperatura se define como la máxima que teóricamente se puede alcanzar en la


combustión perfecta de un gas, siendo para los gases combustibles las indicadas en la
tabla 8.

Tabla 8 - Temperaturas teóricas de combustión.

Gas combustible Temperatura teórica de combustión (oC)

Gas natural 1.950

Propano comercial 1.980

Butano comercial 2.005

Temperatura de inflamación
Esta temperatura es aquella a la que sin necesidad del concurso de un punto de igni-
ción, llama o simplemente chispa, se inflama una mezcla de gas y aire. Los valores de la
temperatura de inflamación para los gases combustibles más empleados son los indica-
dos en la tabla 9.

Tabla 9 - Temperaturas de inflamación.

Gas combustible Temperatura de inflamación (oC)

Gas natural 510

Propano 468

Butano 410

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Límites de inflamabilidad
Se denominan "límites de inflamabilidad" a las composiciones en tanto por ciento de gas
en la mezcla gas-aire, a presión y temperatura ambiente, para las que la mezcla es in-
flamable. Con porcentajes por debajo del "Límite inferior de inflamabilidad" o superiores
al "Límite superior de inflamabilidad" no es posible mantener la combustión, definiéndo-
se en consecuencia el llamado "dominio de inflamabilidad" a aquellas composiciones
comprendidas entre ambos límites.

En la tabla 10 se relacionan estos valores para los gases combustibles más corrientes.

Tabla 10 - Límites de inflamabilidad de combustión de gases combustibles.

Límite inferior de inflamabilidad LIE Límite superior de inflamabilidad LSE


Gas
(%) (%)

Propano 2,4 9,5

Butano 1,8 8,4

Gas natural 4,7 13,7

Gas ciudad 5,8 45,6

Límite inferior de explosividad (LIE): Concentración mínima de gas en % que debe exis-
tir en la mezcla gas-aire para que se produzca la combustión.

Límite superior de explosividad (LSE): Concentración de gas en % en la mezcla aire-gas


por encima de la cual no se produce la combustión.

0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90%

RANGO DE
EXPLOSIVIDAD

0% 1% 2% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 9% 10% 11% 12% 13% 14% 15%

L.E.L Límite Inferior de Explosividad L.E.S. Límite Sup. de Explos.

0% 0,1% 0,2% 0,3% 0,4% 0,5% 0,6% 0,7% 0,8% 0,9% 1,0%
Escala: Porcentaje de volumen de gas en aire
0% 2% 4% 6% 8% 10% 12% 14% 16% 18% 20%
Escala: Límite Inferior de Explosividad
0% 2000 PPM 4000 PPM 6000 PPM 8000 PPM 10000 PPM
Escala: Partes Por Millón

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1.2. Instalaciones receptoras gas


Se define una instalación receptora de gas como el conjunto de conducciones, ele-
mentos y accesorios comprendidos entre la llave de acometida, excluida ésta, y las lla-
ves de conexión de aparato, incluidas éstas (figura 1)

Dentro de una instalación receptora de gas podremos encontrar la acometida interior, la


instalación receptora comunitaria y la instalación receptora individual.

Figura 1

Acometida interior: Para instalaciones receptoras alimentadas desde redes de distri-


bución, es el conjunto de conducciones y accesorios comprendidos entre la llave de
acometida, excluida ésta, y la llave o llaves de edificio, incluidas éstas (figura 2).

Figura 2

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Según el reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos a


través de la norma UNE 60670 se considera una acometida interior si el tramo com-
prendido entre la válvula de acometida y llave de edificio:

 Mide más de 4 metros enterrados.


 Mide más de 25 metros aéreos.
 Abastece a más de un edificio.
En estos casos es necesaria la existencia de la llave de edificio

Instalación individual: Es el conjunto de conducciones y accesorios comprendidos,


según el caso, entre:

 La llave de usuario (o abonado), cuando existe instalación común, o


 La llave de acometida o de edificio, cuando se suministra a un solo usuario, ex-
cluidas éstas, y las llaves de conexión de los aparatos, incluidas éstas (figura 3).

Figura 3

Llave de acometida: Dispositivo de corte más próximo o en el límite de propiedad,


accesible desde el exterior de la misma e identificable, que puede interrumpir el paso de
gas a la instalación receptora.

En las instalaciones que dispongan de armario de regulación situado en el límite de pro-


piedad o en la fachada del edificio, con el acuerdo previo de la empresa distribuidora,
puede hacer las funciones de llave de acometida el dispositivo de corte que antecede al
conjunto de regulación que contiene el citado armario, accionable desde el exterior y
que puede interrumpir el paso de gas al citado conjunto de regulación.

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Llave de edificio: Dispositivo de corte más próximo al edificio o situado en el muro de


cerramiento del edificio, accionable desde el exterior del mismo, que puede interrumpir
el paso del gas a la instalación que suministra (ver figura 3)

Es obligatoria siempre que exista la acometida interior.

En las instalaciones que dispongan de estación de regulación y/o medida, las funciones
de llave de edificio las podrá desempeñar el dispositivo de corte situado lo más próximo
posible a la entrada de dicha estación, accionable desde el exterior del recinto, y que
puede interrumpir el paso del gas a la citada estación de regulación y/o medida.

Llave de montante colectivo: Dispositivo de corte que permite cortar el paso del gas
al tramo de instalación común que suministra gas a varios usuarios situados en un mis-
mo sector o ala de un edificio (figura 4).

Figura 4

Llave de usuario o abonado: Dispositivo de corte que perteneciendo a la instalación


común establece el límite entre ésta y la instalación individual y que puede interrumpir
el paso de gas a una sola instalación individual. Debe tener accesibilidad grado dos des-
de zona comunitaria.

En instalaciones individuales suministradas desde depósitos fijos de GLP fijos o envases


de GLPmóviles, la llave de abonado coincide con la llave de acometida.

Llave de vivienda o de local privado: Dispositivo de corte con el cual el usuario des-
de el interior de su vivienda o local puede cortar el paso del gas al resto de su instala-
ción

Llave de contador Es aquélla que está colocada inmediatamente a la entrada del con-
tador, o del regulador de abonado cuando éste se acople directamente al contador.

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Llave de conexión aparatos: Dispositivo de corte que forma parte de la instalación


individual situado lo más próximo a la conexión con cada aparato a gas y que puede
interrumpir su suministro. No se debe confundir con la llave de corte que lleva el propio
aparato.

Conexión de aparato: Conjunto de conducciones y accesorios comprendidos entre la


llave de conexión de aparato, excluida ésta, y el propio aparato, excluido éste. Puede
ser rígida, o flexible.

Figura 5. Conexiones flexibles

En la figura 6 podemos observar llaves que pueden formar parte de una instalación re-
ceptora.

Figura 6

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Grados de accesibilidad en las instalaciones

Accesibilidad de grado 1
Se entiende que un dispositivo de una instalación receptora de gas tiene accesibilidad de
grado 1 cuando su manipulación puede realizarse sin necesidad de abrir cerraduras, y el
acceso o manipulación tiene lugar sin necesidad de disponer de escaleras convenciona-
les o medios mecánicos especiales (figura 7).

Figura 7

Accesibilidad de grado 2
Se entiende que un dispositivo de una instalación receptora de gas tiene accesibilidad de
grado 2 cuando está protegido por armario, registro practicable o puerta, provistos de
cerradura con llave normalizada. Su manipulación debe poder realizarse sin disponer de
escaleras convencionales o medios mecánicos especiales (Figura 8).

Figura 8

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Accesibilidad de grado 3
Se entiende que un dispositivo de una instalación receptora de gas tiene accesibilidad de
grado 3 cuando para su manipulación se precisan escaleras convencionales o medios
mecánicos especiales, o bien que para acceder a él hay que pasar por zona privada o
que aun siendo común sea de uso privado (Figura 9).

Figura 9

1.3. Aparatos a gas en las instalaciones receptoras


Según el Real decreto 919/2006 donde se define el reglamento técnico de distribución y
utilización de combustibles gaseosos se definen tres tipos de aparato a instalar en las
instalaciones receptoras de gas, denominados aparatos tipo A, B y C.

Aparato de gas de tipo A (de evacuación no conducida): Es aquel aparato de cir-


cuito abierto concebido para no ser conectado a un conducto de evacuación.

Aparato de gas de tipo B (de evacuación conducida): Es aquel aparato de circuito


abierto concebido para ser conectado a un conducto de evacuación. Puede ser de tiro
natural o de tiro forzado.

Aparato de gas de circuito estanco o de tipo C (de evacuación conducida): Es


aquel aparato en el que el circuito de combustión (entrada de aire, cámara de combus-
tión y salida de los productos de la combustión) no tienen comunicación alguna con la
atmósfera del local en el que se encuentran instalados (figura 10). Puede ser de tiro na-
tural o de tiro forzado.

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Figura 10

Aparato de gas de circuito abierto: Es aquel aparato que toma el aire necesario para
la combustión de la atmósfera del local en el que se encuentra instalado (figura 11).
Puede ser de tipo A o B.

Figura 11

1.4. Elementos de las instalaciones receptoras

Chimenea
Estructura que consiste en una pared o paredes que encierran uno o varios conductos
de humos.

Conducto de evacuación
Conducto continuo y estanco que tiene como finalidad conducir al exterior los gases
producto de la combustión de los aparatos a gas conectados a él. (Figura 12)

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Figura 12

Conducto de evacuación directa a través de fachada: Conducto de evacuación in-


dividual que une el aparato a gas con el exterior o con un patio de ventilación de dimen-
siones adecuadas, atravesando para ello una de las paredes o cristaleras laterales de la
edificación (figura 13)

Figura 13

Cortatiro
Parte de un aparato de gas de tipo B situada en el circuito de los productos de la com-
bustión y destinada a reducir la influencia del tiro y a prevenir la del retroceso sobre la
estabilidad de las llamas del quemador y sobre la combustión.

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Figura 14

Conexión flexible de seguridad


Conjunto formado por un tubo flexible y un dispositivo obturador de seguridad (combi-
nado o no con una llave de paso), concebido de forma tal que, en caso de desconectarse
el tubo flexible, se interrumpa el paso de gas (figura 15).

Figura 15

Conexión rígida
Conexión formada por tramos de tubería que tienen las mismas características que las
tuberías utilizadas para construir la instalación individual, empleando los mismos méto-
dos de unión

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Conexión flexible de acero inoxidable:


Conexión formada por un tubo de acero inoxidable corrugado, con enlaces mecánicos
por sus extremos, que puede adoptar formas diferentes al someterlo a acciones mecáni-
cas (flexión, tracción, etc.). (Figura 16).

Figura 16

Tubo flexible:
Tubo que se puede doblar o estirar fácilmente sin que se alteren sus características me-
cánicas.

Tubo flexible espirometálico


Tubo construido a partir de fleje de acero arrollado espiralmente, realizándose la estan-
quidad mediante un cordón continuo de elastómero arrollado espiralmente en el mismo
sentido, previsto para la circulación de gas por su interior.

Deflector (para conducto de evacuación)


Dispositivo que deben incorporar en su extremo los conductos de evacuación directa a
través de fachada, con el fin de evitar que la acción regolfante del viento pueda dificul-
tar la evacuación de los productos de la combustión y, por ello, la correcta combustión
del aparato (figura 17).

Figura 17

Garaje
Local que puede ser destinado al estacionamiento simultáneo de vehículos y cuya super-
ficie construida sea inferior o igual a 100 m2.

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Local de aseo
Es aquel recinto destinado sólo a la higiene personal

Local de ducha o baño


Recinto destinado a la higiene personal, en el cual existe al menos una bañera o un pla-
to de ducha.

Local destinado a usos colectivos o comerciales


Es aquél al que habitualmente concurren personas ajenas al mismo para recibir o desa-
rrollar determinados servicios o actividades

Tendrán esta consideración locales tales como: edificios institucionales, restaurantes,


hoteles, salas de fiestas, cines, oficinas, escuelas, cuarteles, hospitales, locales de culto
religioso, almacenes, mercados, comercios o locales similares, quedando incluidos aque-
llos locales industriales donde se utilice maquinaria a escala artesanal.

Local destinado a usos domésticos


Es aquél destinado a vivienda de personas.

Patio de ventilación
Espacio situado dentro del volumen del edificio, y en comunicación directa con el exte-
rior en su parte superior, que es susceptible de ser utilizado para realizar la ventilación
(entrada y/o salida de aire y/o evacuación de los productos de la combustión) de los
locales que den al citado espacio y en los cuales estén ubicados aparatos a gas (figura
18).

Figura 18

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Fachada ventilada
Fachada de un edificio que, sobre el cerramiento principal, tiene una estructura o capa
abierta al espacio exterior, o con juntas abiertas, que permite la ventilación entre ésta y
el cerramiento principal, espacio por donde discurre la tubería de gas. Los sistemas de
unión entre el cerramiento principal y la estructura o capa abierta al espacio exterior
deben ser mediante enganches metálicos, no debiendo necesitar ningún material de
agarre ni rejuntado.

En caso de que la tubería discurra en todo su recorrido por detrás de la fachada ventila-
da, ésta debe ser desmontable o permitir el acceso a la tubería para efectuar labores de
mantenimiento, inspección o modificación.

También se considera como fachada ventilada aquélla en la que el tubo de gas esté si-
tuado en un canal que discurra por la fachada del edificio y protegido por una rejilla o
celosía. Si este canal estuviera protegido por un cerramiento continuo, se considera co-
mo un conducto en muro exterior, debiendo estar ventilado por sus extremos.

Primer sótano o semisótano


Se considera como primer sótano o semisótano a la primera planta cuyo suelo se en-
cuentra, en todas sus paredes, a un nivel inferior en más de 60 cm con relación al suelo
exterior de la calle o de un patio de ventilación contiguo (figura 19).

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Figura 19

Shunt
Tipo de conducto de evacuación vertical diseñado para la evacuación de los productos
de la combustión de los aparatos a gas tipo B conectados al mismo, o para la evacua-
ción del aire de un local terminando por encima del nivel superior del edificio. La salida
de cada planta no va unida directamente al conducto general sino a un conducto auxiliar
que desemboca en aquél después de un recorrido vertical de una planta (figura 20).

Figura 20

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Shunt invertido
Se entiende por “Shunt” invertido al tipo de conducto general especialmente diseñado
para proporcionar la entrada de aire necesaria a los locales de cada planta por la que
discurre (figura 21).

Figura 21

2. Tipos de instalaciones receptoras


Según su presión de suministro, las instalaciones receptoras suministradas con gases de
la segunda familia deberán de incorporar los siguientes elementos de regulación:

 Instalaciones suministradas con MOP superior a 150 mbar e inferior o igual a 5 bar.
La instalación debe disponer de un sistema de regulación dotado de:

o Regulador de presión.
o Válvula de seguridad por máxima presión.
o Válvula de seguridad por mínima presión en cada instalación individual. En
el caso de instalaciones individuales suministradas desde una instalación
común ya existente, se debe consultar con la empresa distribuidora la utili-
zación de dicha válvula.
 Instalaciones suministradas con MOP superior a 50 mbar e inferior o igual a 150
mbar.
El sistema de regulación debe consistir en un regulador de presión y una válvula
de seguridad por mínima presión para cada una de las instalaciones individuales.

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 Instalaciones suministradas con MOP inferior o igual a 50 mbar.


Se debe consultar con la empresa distribuidora la necesidad de equipar las instala-
ciones individuales con regulador de presión y/o con válvula de seguridad por mí-
nima presión.

El esquema general de una IR es el siguiente (figura 22):

Figura 22

En toda instalación receptora individual se debe instalar una toma de presión, preferen-
temente a la salida del contador.

2.1. Instalaciones suministradas con150 mbar < MOP ≤ a 5 bar.


La instalación debe disponer de un sistema de regulación dotado de:

 Regulador de presión.
 Válvula de seguridad por máxima presión.
 Válvula de seguridad por mínima presión en cada instalación individual. En el caso
de instalaciones individuales suministradas desde una instalación común ya existen-
te, se debe consultar con la empresa distribuidora la utilización de dicha válvula.

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Ejemplo de Instalación receptora con contadores centralizados

1. Conexión del conjunto de regulación


2. Conjunto de regulación Puede estar ubicado en el interior del recinto de contadores.
3. Centralización de contadores.
4. Toma de presión a la entrada de la centralización de contadores.
5. Llave de usuario. Hace las funciones de llave de entrada del contador.
6. Regulador de cliente
8. Contador
9. Toma de presión. (Debe estar aguas abajo del regulador)
10. Límite de vivienda.
11. Llave de vivienda (ha de ser accesible desde el interior de la misma).
12. Toma de presión de débil calibre en vivienda. (Reglamentariamente no exigible).
13. Llave de conexión de aparato.
14. Aparatos de utilización.
15. En previsión de nuevas instalaciones individuales, se debe taponar debidamente la toma futura
para nuevas instalaciones.

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Ejemplo de Instalación receptora con contadores en vivienda

1. Conexión del conjunto de regulación con el tramo a partir de 0,4 hasta 5 bar
2. Conjunto de regulación.
3. Llave de cliente. Ha de ser accesible desde zona comunitaria, en caso contrario, se ha de disponer
de la autorización previa de la Empresa Distribuidora. Puede hacer las funciones de llave de vi-
vienda si es accesible desde el interior de la misma.
4. Límite de vivienda.
5. Llave de entrada del contador. Puede no existir por hacer sus funciones la llave de abonado. Puede
hacer las funciones de llave de vivienda.
6. Toma de presión a la entrada del regulador de abonado.
7. Regulador de abonado con válvula de seguridad por defecto de presión de rearme automático o
manual incorporada.
9. Contador.
10. Toma de presión a la salida del contador. (Debe estar aguas abajo del regulador)
11. Llave de conexión de aparato.
12. Aparatos de utilización.
13. En previsión de nuevas instalaciones individuales, se debe taponar debidamente la toma futura
para nuevas instalaciones.

2.2. Instalaciones suministradas con 50 mbar < MOP ≤ 150 mbar.


El sistema de regulación debe consistir en un regulador de presión y una válvula de se-
guridad por mínima presión para cada una de las instalaciones individuales.

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Ejemplo de instalación receptora con contadores en vivienda

1. Acometida.
2. Llave de acometida.
3. Acometida interior.
4. Llave de edificio. No siempre existe y, por lo tanto, puede no existir la acometida interior. Es obli-
gatoria si después de la llave de acometida existe un tramo enterrado de más de 4m o aéreo o vi-
sitable de más de 25 m hasta el edificio, o suministra a más de un edificio.
5. Llave de usuario o abonado. Ha de ser accesible desde zona comunitaria o, en caso contrario, se
ha de disponer de la autorización previa de la Empresa Distribuidora. Puede hacer las funciones de
llave de vivienda si es accesible desde el interior de la misma.
6. Límite de vivienda.
7. Llave de entrada del contador. Puede no existir por hacer sus funciones la llave de abonado. Puede
hacer las funciones de llave de vivienda.
8. Toma de presión a la entrada del regulador de abonado.
9. Regulador de abonado
11. Contador.
12. Toma de presión a la salida del contador. (Debe de estar aguas abajo del regulador)
13. Llaves de conexión de aparatos.
14. Aparatos de utilización.
15. En previsión de nuevas instalaciones individuales, se debe taponar debidamente la toma futura
para nuevas instalaciones.

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Ejemplo de instalación receptora con contadores centralizados

1. Acometida.
2. Llave de acometida.
3. Acometida interior.
4. Llave de edificio. No siempre existe y, por lo tanto, puede no existir la acometida interior. Es obli-
gatoria si después de la llave de acometida existe un tramo enterrado de más de 10 m o aéreo o
visitable de más de 25 m hasta el edificio, o alimente a más de un edificio.
5. Centralización de contadores.
6. Toma de presión a la entrada de la centralización de contadores.
7. Llave de cliente. Hace las funciones de llave de entrada al contador.
8. Regulador de cliente con válvula de seguridad por defecto de presión de rearme automático o ma-
nual incorporada. Puede estar ubicado en el interior de la vivienda y/o antes del aparato.
10. Contador.
11. Toma de presión. Debe de estar aguas abajo del regulador.
12. Límite de vivienda.
13. Llave de vivienda. Puede estar situada en el interior de la vivienda, y ha de ser accesible desde el
interior de la misma.
14. Toma de presión en vivienda. (Reglamentariamente no exigible
15. Llaves de conexión de aparatos.
16. Aparatos de utilización.
17. En previsión de nuevas instalaciones individuales, se debe taponar debidamente la toma futura
para nuevas instalaciones.

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2.3. Instalaciones suministradas con MOP inferior o igual a 50


mbar
Se debe consultar con la empresa distribuidora la necesidad de equipar las instalaciones
individuales con regulador de presión y/o con válvula de seguridad por mínima presión.

Ejemplo de instalación para viviendas unifamiliares aisladas o adosadas.

Tramos a partir de 0 hasta 500 mm c.d.a.

1. Acometida.
2. Llave de acometida.
3. Armario del contador. Ha de contener lo siguiente:
— Llave de cliente. Hace las funciones de llave de entrada del contador.
— Contador.
— Válvula de seguridad de mínima de rearme automático. La Empresa Distribuidora informará sobre
la necesidad de su instalación.
— Toma de presión a la salida del contador.
4. Límite de propiedad.
5. Límite de edificio o vivienda.
6. Llave de vivienda. Puede estar situada en el interior de la vivienda, y ha de ser accesible desde el
interior de la misma.
7. Toma de presión en vivienda. (Reglamentariamente no es exigible).
8. Llaves de conexión de aparato.
9. Aparatos de utilización.

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Ejemplo de instalación para viviendas unifamiliares aisladas o adosadas.

1. Acometida.
2. Llave de acometida.
3. Acometida interior.
4. Llave de edificio. No siempre existe y, por lo tanto, puede no existir la acometida interior. Es obli-
gatoria si después de la llave de acometida existe un tramo enterrado de más de 10 m o aéreo o
visitable de más de 25 m hasta el edificio, o alimente a más de un edificio.
5. Centralización de contadores.
6. Toma de presión a la entrada de la centralización de contadores.
7. Llave de cliente. Hace las funciones de llave de entrada del contador.
9. Contador.
10. Válvula de seguridad de mínima de rearme automático. La Empresa Distribuidora informa sobre la
necesidad de su instalación.
11. Toma de presión a la salida del contador.
12. Límite de vivienda.
13. Llave de vivienda. Puede estar situada en el interior de la vivienda, y ha de ser accesible desde el
interior de la misma.
14. Toma de presión en vivienda. Reglamentariamente no es exigible.
15. Llaves de conexión de aparato.
16. Aparatos de utilización.
17. En previsión de nuevas instalaciones individuales se debe taponarse debidamente la toma futura
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2.4. Simbología de las instalaciones receptoras

3. Tuberías, elementos, accesorios y uniones


Las tuberías y accesorios que forman parte de las instalaciones receptoras deben ser de
materiales que no sufran deterioro ni por el gas distribuido ni por el medio exterior con
el que estén en contacto, o bien, en este último caso, que estén protegidos con un re-
cubrimiento eficaz. Según el nuevo reglamento ya no se acepta el tubo de plomo

Polietileno
El tubo y los accesorios de polietileno utilizados deben ser de calidad PE 80 o PE 100, y
deben ser conformes a la Norma UNE-EN 1555.

El uso del polietileno queda limitado a tuberías enterradas y a tramos alojados en vainas
empotradas que discurran por muros exteriores o enterrados que suministran a arma-
rios de regulación y/o contadores de las edificaciones. Dichos armarios deben tener al
menos una de sus paredes colindante con el exterior.

Cobre
El tubo de cobre debe ser redondo de precisión estirado en frío sin soldadura, del tipo
denominado Cu-DHP, de acuerdo con la Norma UNE-EN 1057 o, cuando se trate de tubo
de cobre pre-aislado con recubrimiento macizo, conforme con la Norma UNE-EN 13349.

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Las características mecánicas de los tubos de cobre, así como sus medidas y tolerancias,
deben ser las determinadas en la Norma UNE-EN 1057. Se puede utilizar tubo en estado
duro o recocido en rollo, con un espesor mínimo de 1 mm para tuberías vistas, alojadas
en vainas, empotradas o para la conexión de aparatos, y con un espesor mínimo de 1,5
mm para tuberías enterradas.

Acero
El tubo de acero debe estar fabricado a partir de banda de acero laminada en caliente
con soldadura longitudinal o helicoidal, o bien estirado en frío sin soldadura.

Sistemas de tubo multicapa


Los sistemas de tubo multicapa deben ser del tipo polímero–Al–polímero y conformes
con el proyecto de Norma PNE 53008-1.

Tubos de acero inoxidable corrugado


Estos tubos deben estar compuestos por dos capas: una de acero inoxidable corrugado
con función estructural en el diseño mecánico y otra capa, externa, de protección.

3.1. Clasificación
Según su ubicación, las tuberías se clasifican en:

 Vistas: Cuando el trayecto es visible en todo su recorrido. Tienen esta considera-


ción aquéllas que discurran cubiertas por registros practicables en todo su recorri-
do y ventilados
 Alojadas en vainas o conductos: Discurren por el interior de vaina o conducto.
 Enterradas: Cuando están alojadas directamente en el subsuelo y discurren por
el exterior de la edificación.
 Empotradas: Cuando están alojadas directamente en el interior de un muro o pared.

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3.2. Generalidades
Como criterio general, las instalaciones de gas se deben construir de forma que las tu-
berías sean vistas o alojadas en vainas o conductos, para poder ser reparadas o susti-
tuidas total o parcialmente en cualquier momento de su vida útil, a excepción de los
tramos que deban discurrir enterrados.

Cuando las tuberías (vistas o enterradas) deban atravesar muros o paredes exteriores o
interiores de la edificación, deben protegerse con pasamuros adecuados (figura 23).

Figura 23

Las tuberías pertenecientes a la instalación común deben discurrir por zonas comunita-
rias del edificio (fachada, azotea, patios, vestíbulos, caja de escalera, etc.). Las tuberías
de la instalación individual deben discurrir por zonas comunitarias del edificio, o por el
interior de la vivienda o local al que suministran (figura 24). Cuando en algún tramo de
la instalación receptora no se puedan cumplir estas condiciones, debe adoptarse en él la
modalidad de “tuberías alojadas en vainas o conductos”.

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Figura 24

El paso de tuberías no debe transcurrir por:


 Conductos de evacuación de basuras o productos residuales.
 Chimeneas o conductos de evacuación de los productos de la combustión.
 Huecos de ascensores o montacargas.
 Locales de transformadores eléctricos.
 Locales con depósitos de combustible líquido.
 Conductos o bocas de aireación o ventilación a excepción de aquellos que sirvan
para la ventilación de locales con instalaciones y/o equipos que utilicen el propio
gas suministrado y que no discurran por el interior de la edificación.
 En el forjado que constituya el suelo del local.

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3.3. Tuberías vistas


Las tuberías deben quedar convenientemente fijadas a elementos sólidos de la cons-
trucción mediante accesorios de sujeción, para soportar el peso de los tramos y asegu-
rar la estabilidad y alineación de la tubería. Los elementos de sujeción deben ser des-
montables, quedar convenientemente aislados de la conducción y permitir las posibles
dilataciones de las tuberías. Los elementos de sujeción situados en el exterior deben
estar protegidos contra la acción de la corrosión y los rayos ultravioletas.

La separación máxima entre los elementos de sujeción de las tuberías (entre dos sopor-
tes o entre soporte y llave de paso), en función del diámetro, deberían ser:

Separación máxima
Diámetro nominal tuberías
entre elementos de sujeción (m)

DN (mm) DN (“) Tramo horizontal Tramo vertical

DN  15 DN  1/2” 1,0 1,5

15 < DM  28 1/2” < DN  1” 1,5 2,0

28 < DM  42 1” < DN  1 1/2” 2,5 3,0

3,5
DN < 42 DN < 1 1/2” 3,0 (al menos una sujeción
por planta)

Las distancias mínimas de separación a conducciones de otros servicios (conducción


eléctrica, de agua, vapor, chimeneas, etc.), deben ser de 3 cm, tanto en curso paralelo
como en cruce, mientras que al suelo debe ser de 3 cm. Las distancias se miden entre
las partes exteriores de los elementos considerados (conducciones o mecanismos). No
debe haber contacto entre tuberías, ni de una tubería de gas con estructuras metálicas
del edificio (figura 25).

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Cerca de la llave de montante y en todo caso al menos una vez en zona comunitaria, se
debe señalizar la tubería adecuadamente con la palabra “gas” o con una franja amarilla
situada en zona visible.

Para las tuberías vistas no puede utilizarse tubo de polietileno.

Figura 25

3.4. Tuberías alojadas en vainas o conductos ventilados


Las tuberías alojadas en el interior de vainas o conductos deben ser continuas o bien
estar unidas mediante soldaduras y no pueden disponer de órganos de maniobra, en
todo su recorrido por la vaina o conducto. Las vainas o conductos deben estar protegi-
dos contra la posible entrada de agua en su interior.

Las tuberías de gas no precisan instalarse en el interior de una vaina o conducto en los
locales en los que estén ubicados los aparatos de consumo a los que suministran dichas
tuberías, siempre que los locales reúnan las condiciones indicadas en la Norma UNE
60670-6 en cuanto a los requisitos de ventilación de los mismos.

Esta modalidad se puede utilizar para ocultar tuberías por motivos decorativos.

Cuando las tuberías no sean de acero y discurran por fachadas exteriores a la propiedad
(que no sean de acceso exclusivo para el titular o usuario de la instalación), se deben
proteger mecánicamente con vainas o conductos hasta una altura mínima de 1,80 m
respecto al nivel del suelo (figura 26).

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Figura 26

Además de las vainas y conductos, para la protección mecánica de tuberías se pueden


utilizar estructuras o perfiles metálicos adecuados a tal fin.

Los sistemas utilizados para la protección mecánica de tuberías no precisan ser estancos

Para ventilación de tuberías. Cuando las tuberías deban transcurrir por:

 Un primer sótano, excepto en el caso de tuberías con MOP igual o inferior a 50 mbar
de gases menos densos que el aire que discurran por sótanos suficientemente venti-
lados; a los efectos de este apartado se entiende como suficientemente ventilado
aquel que cuenta por lo menos con dos aberturas directas de comunicación con el ex-
terior, cada una con una superficie libre mínima de 200 cm2, separadas verticalmente
por una diferencia de nivel mínima de 2 m y situadas en paredes opuestas (figura
27). Si la ventilación al exterior se realiza por un conducto de más de 3 m de longi-
tud, se debe incrementar en un 50% la superficie de las aberturas de ventilación.

Figura 27

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 Cavidades o huecos de la edificación (cielos rasos, altillos, falsos techos, cámaras


aislantes, sanitarias o similares) (figura 28).

Figura 28

 En el interior de locales o viviendas a las que no suministran.


Las vainas y conductos deben construirse en cada caso utilizando los materiales indica-
dos en la tabla siguiente, según la función a que estén destinados.

Material de conductos
Función Material de vainas
o perfiles

– Materiales metálicos (acero,


– Acero, con espesor mínimo de 1,5 mm cobre, etc.), con espesor mí-
Protección mecánica de
– Otros materiales de similar resistencia nimo de 1,5 mm
tuberías
mecánica – De obra (espesor mínimo 5
cm)

Ventilación de tuberías – Materiales metálicos (acero,


– Materiales metálicos (acero, cobre, etc.)
en primer sótano* cobre, etc.)

– Materiales metálicos (acero, cobre, etc.)


– Otros materiales que permitan mantener
una rigidez anular de, al menos, un radio – Materiales metálicos (acero,
Ventilación de tuberías
de curvatura igual a tres veces su propio cobre, etc.)
en el resto de casos*
diámetro (por ejemplo, plásticos como el – De obra
PVC, PE, PP o de acuerdo a la Norma
UNE-EN 61386-24)

– Materiales metálicos (acero, cobre, etc.)


Acceso a armarios em- – Otros materiales que permitan mantener
potrados de regulación y una rigidez anular de, al menos, un radio
contadores* de curvatura igual a tres veces su propio
Tuberías situadas en diámetro (por ejemplo, plásticos como el
suelo o subsuelo* PVC, PE, PP o de acuerdo a la Norma
UNE-EN 61386-24)

* En estos casos, el material debe asegurar la estanquidad.

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Si una vaina o conducto tiene que realizar varias funciones a la vez, el material de la
misma debe cumplir los requisitos específicos de ambas funciones.

Las vainas deben quedar convenientemente fijadas mediante elementos de sujeción.


Cuando la vaina sea metálica, no puede estar en contacto con las estructuras metálicas
del edificio ni con otras tuberías, y debe ser compatible con el material de la tubería, a
efectos de evitar la corrosión.

Cuando su función sea la ventilación de tuberías, las vainas deben ser continuas y es-
tancas en todo su recorrido y los dos extremos de la vaina deben comunicar con el exte-
rior del recinto, zona o cámara que atraviesa (o bien uno sólo, debiendo estar entonces
el otro sellado a la tubería).

3.5. Tuberías enterradas


No se deben instalar tuberías enterradas directamente en el suelo de las viviendas o
locales cerrados destinados a usos no domésticos.

Los tramos enterrados de las instalaciones receptoras se deben llevar a cabo según los
métodos constructivos y de protección de tuberías fijados por la reglamentación vigente.
Se pueden enterrar tubos de polietileno, de cobre o de acero, recomendándose el uso
del polietileno en lo referente a redes y acometida exterior de combustibles gaseosos.

3.6. Tuberías empotradas


Esta modalidad de ubicación está limitada al interior de un muro o pared, y tan sólo se
puede utilizar en los casos en que deban rodear obstáculos o conectar dispositivos alo-
jados en armarios o cajetines (figura 29). Si la pared alrededor del tubo contiene hue-
cos, éstos deben obturarse (figura 30).

Figura 29 Figura 30

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Para ello se debe utilizar tubo de acero soldado, acero inoxidable, cobre, multicapa o
acero inoxidable corrugado con una longitud máxima de empotramiento de 0,40 m, pe-
ro en estos tramos de tubería no puede existir ninguna unión mecánica. Excepcional-
mente, en el caso de tuberías que suministren a un conjunto de regulación y/o de con-
tadores, la longitud de empotramiento de tuberías puede estar comprendida entre 0,40
m y 2,50 m

3.7. Prescripciones específicas para tuberías con MOP superior a 2


bar e inferior o igual a 5 bar
Su recorrido debe discurrir por el exterior de las edificaciones, por zonas al aire libre,
por fachadas ventiladas, por conducto ventilado en el muro exterior o por los patios de
ventilación (figura 31).

Figura 31

Cuando ello no sea posible por las características del edificio, la empresa instaladora
debe justificar la solución adoptada y las tuberías en este caso se deben alojar en vainas
o conductos de acuerdo con lo anteriormente explicado al respecto.

La instalación de tuberías con MOP superior a 2 bar e inferior o igual a 5 bar por el inte-
rior de armarios o locales técnicos de centralización de contadores o por el interior de
salas de calderas, se puede realizar excepcionalmente cuando el conjunto de regulación
que las suministre se instale en su interior.

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4. Contadores de gas

4.1. Funcionamiento
Los contadores de gas son dispositivos que registran el volumen de gas consumido. Los uti-
lizados habitualmente los contadores de paredes deformables o de membrana (figura 32).

Los contadores de membrana están disponibles en el mercado en los tipos correspon-


dientes a la designación "G" comprendidos entre G-4 y G-160.

Figura 32

En la tabla 10 se indican las dimensiones y características más relevantes de los conta-


dores de paredes deformables según se establece en la norma UNE 60.510.

Tabla 10. Capacidades y dimensiones de los contadores de paredes deformables

Contador Distancia en- Altura máxima Caudal máximo Caudal mínimo


Conexiones
(denom. G) tre ejes (mm) (mm) m3(n)h m3(n)h
(1)
G-4 160 305 G 7/8” 6 0,04
(1)
G-6 250 350 G 1 1/4” 10 0,6
(3) (1)
G-16 420 G 2” 25 0,16
(3) (1)
G-25 510 G 1 1/2” 40 0,25
(3) (2)
G-40 660 G 65” 65 0,40
(3) (2)
G-65 860 G 80” 100 0,65
(3) (2)
G-100 940 G 100” 160 1
(3) (2)
G-160 1.120 G 150” 250 1,6
(1)
Conexión roscada según norma ISO 228.
(2)
Conexión por medio de bridas PN 10 según norma UNE 19.153 o DIN 2526.
(3)
Distancia no prescrita por norma.

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Para instalaciones individuales de uso doméstico se utiliza habitualmente el contador de


membrana o paredes deformables G-4, salvo en casos excepcionales como viviendas
unifamiliares con grandes consumos, que puede ser necesario instalar un contador G-6.

4.2. Ubicación
Los contadores pueden estar centralizados, total o parcialmente, o de forma individual.

Para gases menos densos que el aire, queda prohibido situar los contadores a un nivel
inferior al primer sótano o semisótano (figura 33).

1. Patio ventilado.
2. Centralización de contadores.

Figura 33

Para gases más densos que el aire, los contadores no se deben situar en un nivel infe-
rior al de la planta baja.

La distancia máxima desde el totalizador de la métrica del contador hasta el suelo no


superará los 2 m. En el caso de módulos prefabricados, esta altura puede ser de hasta
2,40 m, siempre y cuando se habilite el recinto con una escalera o útil similar que facili-
te al técnico correspondiente efectuar la lectura. (Figura 34).

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Figura 34 - Instalación centralizada de contadores

Edificio de nueva construcción


Los contadores deben estar centralizados, en zonas comunitarias del edificio y con grado
de accesibilidad 2 para la empresa distribuidora. En casos excepcionales y de acuerdo
con la empresa distribuidora, puede tener grado de accesibilidad 3 desde el exterior o
zona comunitaria, local técnico, armario, nicho, o conducto técnico, nunca a un nivel
inferior a la planta baja del edificio.

Centralización de contadores en azotea

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Centralización de contadores en planta baja

En fincas unifamiliares o locales destinados a usos no domésticos el contador se debe


instalarse en un recinto tipo armario o nicho, situado preferentemente en la fachada o
muro límite de propiedad, y con accesibilidad grado 2 desde el exterior del mismo para
la empresa distribuidora

Edificio ya construidos

Si la instalación de contadores en edificios ya construidos no puede realizarse centrali-


zada, de forma total o parcial, pueden instalarse en el interior de las viviendas o locales
privados. No obstante, las llaves de usuario de las instalaciones individuales se deben
situar en zona comunitaria, con accesibilidad grado 2. En el supuesto de que ello tampo-

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co sea posible, será entonces necesario recabar la autorización expresa de la Empresa


Distribuidora en cuyo caso ésta puede exigir la instalación de un obturador de cierre.

Si los contadores se ubican en el interior de las viviendas o locales privados, se deben


instalar lo más cerca posible del punto de penetración de la tubería en la vivienda, pre-
ferentemente en la galería abierta, cocina o local donde se instalen los aparatos (figuras
35, 36 y 37).

Figura 35 - Instalación individual del contador.


Solución admitida para nuevas instalaciones en edificios
ya construidos sin posibilidad de centralizar los contadores.

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Figura 36

La llave de vivienda (1) ha de ser accesible desde el interior y puede no existir por hacer
sus funciones la llave de usuario o abonado (2) que debe ser accesible desde zona co-
munitaria. Si ello no fuera posible, se debe disponer de autorización por escrito de la
Compañía Distribuidora.

Figura 37 - Instalación de contador en vivienda sin armario,


preferentemente en galerías consideradas zona exterior.

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4.3. Instalación centralizada de contadores.

4.3.1. Características generales de los recintos de centralización de


contadores
Los contadores pueden centralizarse de forma total en un local técnico o armario, o bien
de forma parcial en locales técnicos, armarios o conductos técnicos en rellano. Los loca-
les técnicos, armarios y conductos técnicos pueden ser prefabricados o construirse con
obra de fábrica y enlucidos interiormente.

La puerta de acceso al recinto, sea local técnico o armario de centralización total o par-
cial, o armario o nicho para más de un contador, debe abrir hacia afuera y disponer de
cerradura con llave normalizada por la empresa distribuidora.

Si se trata de un local técnico, la puerta debe poder abrirse desde el interior del mismo
sin necesidad de llave.

La instalación eléctrica en el interior del recinto de centralización, caso de que sea nece-
saria, se debe ajustar a la reglamentación vigente), teniendo en cuenta que se trata de
un local con eventual presencia de gas combustible en condiciones normales de explota-
ción. Tal es el caso de conversores, electroválvulas, etc.

En el recinto de centralización, junto a cada llave de contador, debe existir una placa
identificativa que lleve grabada, de forma indeleble, la indicación de la vivienda (piso y
puerta) o local al que suministra. Dicha placa debe ser metálica o de plástico rígido.

En el caso de recintos de centralización diseñados para más de dos contadores, en un


lugar visible del interior del recinto debe situarse un cartel informativo que contenga,
como mínimo, las siguientes inscripciones:

PROHIBIDO FUMAR O ENCENDER FUEGO

ASEGÚRESE QUE LA LLAVE DE MANIOBRA ES LA QUE CORRESPONDE.

NO ABRIR UNA LLAVE SIN ASEGURARSE QUE LAS DEL RESTO DE LA INSTALA-
CIÓN CORRESPONDIENTE ESTÁN CERRADAS

EN EL CASO DE CERRAR UNA LLAVE EQUIVOCADAMENTE, NO LA VUELVA A


ABRIR SIN COMPROBAR QUE EL RESTO DE

LAS LLAVES DE LA INSTALACIÓN CORRESPONDIENTE ESTÁN CERRADAS

Además, en el exterior de la puerta del recinto debe situarse un cartel informativo que
contenga la siguiente inscripción:

CONTADORES DE GAS

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4.3.2. Centralización en local técnico o armario


Tanto los locales técnicos como los armarios de centralización de contadores, deben te-
ner las dimensiones suficientes para alojar a los contadores y a los elementos y acceso-
rios asociados, y permitir efectuar con normalidad su lectura y los trabajos de manteni-
miento, conservación o sustitución de los mismos.

En los locales técnicos se debe disponer de una toma de corriente eléctrica.

Los armarios y locales técnicos de centralización de contadores deben ser accesibles


desde zonas comunitarias de la edificación.

Figura 39

Centralización de contadores en armario (la puerta de acceso ha de abrir hacia afuera y


disponer de cerradura normalizada por la Compañía Distribuidora), (figura 39).

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Centralización de contadores en local técnico (la puerta de acceso ha de abrir hacia


afuera y disponer de cerradura normalizada por la Compañía Distribuidora).

4.3.3. Centralización en conducto técnico


Los conductos técnicos deben tener las dimensiones suficientes para alojar a los conta-
dores y a los elementos y accesorios asociados, y permitir efectuar con normalidad su
lectura y los trabajos de mantenimiento conservación o sustitución de los mismos.

Los conductos técnicos deben ser verticales, lo más rectilíneos posible en toda la altura
del inmueble y sin apreciarse fisuras.

Las puertas de acceso a los contadores en cada planta de la escalera deben ser estancas
respecto del rellano, es decir, no han de contener aberturas y ajustarse en todo su pe-
rímetro al marco mediante una junta de estanquidad.

Al atravesar el forjado de cada planta debe preverse una superficie libre mínima de 100
cm2, para asegurar el tiro de aire para la ventilación del mencionado conducto técnico.
Cuando dicha superficie libre sea superior a 400 cm2, debe estar protegida por una reja
desmontable capaz de soportar, como mínimo, el peso de una persona (figura 40).

Figura 40

4.3.4. Ventilación de los recintos de centralización de contadores.


Para su adecuada ventilación, los locales técnicos armarios exteriores o interiores y con-
ductos técnicos de centralización de contadores, deben disponer de una abertura de
ventilación situada en su parte inferior y otra situada en su parte superior. Las aberturas
de ventilación pueden ser por orificio o por conducto.

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Las aberturas de ventilación deben ser preferentemente directas, es decir, deben comu-
nicar con el exterior o con un patio de ventilación y tener la superficie libre mínima que
se indica en la tabla 1 siguiente:

Tabla 1

Local Técni-
Armario Exterior Armario Interior
co Conducto
Ventilación
Cuarto Con- N  2 Con- N > 2 Con- N  2 Con- N > 2 Con- Técnico
tadores tadores tadores tadores tadores

Directa 200 cm2 5 cm2 50 cm2 5 cm2 200 cm2 150 cm2
Superior No se No se
Indirecta No se permite – – 5 cm2 (*)
permite permite

Directa 200 cm2 5 cm2 50 cm2 5 cm2 200 cm2 150 cm2
Inferior
Indirecta 200 cm2 (*)
– – 5 cm2 (*) 200 cm2 (*) 150 cm2 (*)
(*)
En el caso de gases menos densos que el aire, si el local o armario está situado en un primer sótano, no se debe
utilizar la ventilación indirecta.

La ventilación indirecta de estos recintos sólo se puede realizar en los casos que se indi-
cados en la tabla 1, entendiendo como ventilación indirecta la que proporciona una
abertura que comunique el recinto de contadores con un local de uso común (portal,
vestíbulo) que sí tenga comunicación con el exterior. Además en el caso de gases más
densos que el aire, no se debe utilizar la ventilación indirecta a través de recintos o es-
pacios que estén comunicados con otras zonas situadas a un nivel inferior.

Si la ventilación se realiza a través de un conducto de más de tres metros de longitud,


la superficie libre de ventilación se incrementará en un 50% sobre las indicadas en la
tabla 1.

Las aberturas de ventilación se deben proteger con una rejilla fija. La ventilación directa
de los armarios situados en el exterior también se puede realizar a través de la parte
inferior y superior de su propia puerta.

Cuando el local técnico o armario de centralización de contadores esté situado en un


primer sótano, la puerta del local o armario debe ser estanca. Además, la superficie de
las aberturas o conductos de ventilación se debe incrementar en un 50% sobre las indi-
cadas en la tabla 1, dichas aberturas se deben colocar de forma que se favorezca la re-
novación de aire del recinto y no se debe utilizar la ventilación indirecta.

4.3.5. Conducciones ajenas que atraviesan el recinto de centralización


de contadores.
Se debe evitar que una conducción ajena a la instalación de gas discurra vista por el
recinto de centralización de contadores. Cuando esto no se pueda evitar:

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 La conducción ajena (no gas) que atraviese el recinto no debe tener accesorios o
juntas desmontables, y sus puntos de entrada y salida al recinto deben ser estan-
cos, estando además envainada o alojada en un conducto en el caso de tubos de
plomo o de material plástico, y si se trata de conducciones vistas eléctricas, dentro
de vaina continua de acero.
 la conducción no deberá obstaculizar la ventilación del recinto ni la operación y
mantenimiento de la instalación de gas (llaves, reguladores de abonado, contado-
res, etc.) (figura 4).

Figura 41

4.4. Instalación de un solo contador

4.4.1. Instalación del contador en un armario nicho


En fincas unifamiliares el recinto tipo armario o nicho (figura 42) estará empotrado o
adosado, situado preferentemente en la fachada o muro límite de la propiedad indivi-
dual, con accesibilidad desde el exterior del mismo con grado 2 para la Compañía Distri-
buidora.

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Figura 42

Los armarios o nichos se pueden construir con material metálico o con materiales plásti-
cos de calidad mínima C-s3,d0 según la Norma UNE-EN 13501-1, o en obra de fábrica
enlucida interiormente.

4.4.2. Instalación del contador en el interior de vivienda local


En los casos de instalación del contador en el interior de la vivienda o local de uso no
doméstico, no es preciso que el contador esté alojado en un armario o nicho. No obstan-
te, se debe tener en cuenta lo siguiente:

El contador se debe situar lo más cerca posible del punto de penetración de la tubería
en la vivienda (galería o local donde se instalen los aparatos a gas).

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No se podrá instalar el contador en cuartos de baño o ducha, en dormitorios, ni bajo la


proyección vertical de la fregadera o pila de lavar (figura 43).

Figura 43

 Si se instala en el interior de un local, éste ha de tener algún tipo de ventilación


permanente, directa o indirecta, con el exterior o con un patio de ventilación.
 El soporte de contador, en el caso de que sea necesario, debe ser conforme con
las características mecánicas y dimensionales que se indican en la Norma UNE
60495-1.
No debe instalarse a mayor altura de los fuegos de una cocina o encimera, salvo que se
encuentre a una distancia mayor o igual de 40 cm de dicha cocina o se coloque una
pantalla de protección. (Figura 44

Figura 44

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No debe instalarse el contador a menos de 20 cm de mecanismos eléctricos o de apara-


tos de producción de agua caliente sanitaria y calefacción.Cuando estas distancias no
puedan respetarse, debe intercalarse una pantalla protectora de material incombustible
que cubra totalmente la proyección lateral del contador (figura 45 y 46).

Figura 45

Figura 46

Instalación del contador en intemperie


En los casos de instalación del contador en el exterior de la vivienda o local, el contador
se puede instalar en intemperie utilizando un soporte que debe ser conforme con las
características mecánicas y dimensionales que se indican en la Norma UNE 60495-2.

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5. Requisitos de los locales donde se ubican aparatos a


gas

5.1. Requisitos generales


Los locales situados por debajo de un primer sótano no pueden contener aparatos de
gas (figura 47), Si el más denso que el aire, no pueden instalarse en un primer sótano.

Lo indicado en el párrafo anterior no es de aplicación a las salas de máquinas.

Figura 47

Los locales destinados a dormitorios, y los locales de baño, de ducha o de aseo, no pue-
den contener aparatos de gas de circuito abierto (figura 48). En este tipo de locales ex-
clusivamente pueden instalarse aparatos de gas de circuito estanco, si bien es preferible
instalarlos en otros locales, y debiendo cumplir la reglamentación vigente (Reglamento
Electrotécnico para Baja Tensión) en lo referente a locales húmedos, en el caso de ba-
ños, duchas o aseos.

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Figura 48

No se deben ubicar aparatos tipo B en un local o galería cerrada que comunique con un
dormitorio, local de baño o de ducha, cuando la única posibilidad de acceso de estos
últimos sea a través de una puerta que comunique con el local o galería donde está el
aparato con excepción del caso de los aparatos de tiro forzado.

Los aparatos de tipo B sin dispositivo de seguridad antirrevoco (BS). Sólo se permite
instalar este tipo de aparatos en zona exterior o en un local independiente que cumpla
los requisitos de ventilación de la Norma UNE 60601.

Los aparatos a gas de tipo B para locales de uso doméstico se deben instalar en galerías
terrazas, en recintos o locales exclusivos para estos aparatos, o en otros locales de uso
restringido (lavaderos, garajes individuales, etc.).

También se pueden instalar este tipo de aparatos en cocinas, siempre y cuando se trate
de aparatos de tiro forzado o, en caso de ser de tiro natural se apliquen las medidas ne-
cesarias que impidan la interacción entre los dispositivos de extracción mecánica de la
cocina y el sistema de evacuación de los productos de la combustión. En el caso de utili-
zar dispositivos para evitar dicha interacción su tiempo de arranque debe ser inferior o
igual a dos minutos.

Dos locales pueden considerarse como un único local, a efectos de condiciones de insta-
lación de aparatos de gas y diseño de ventilaciones, cuando se comunican entre sí me-
diante una o varias aberturas permanentes cuya superficie libre total sea como mínimo
de 1,5 m2 (figura 49).

Figura 49

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Las calderas de calefacción y/o de producción de agua caliente sanitaria y/o los equipos
de absorción de llama directa para refrigeración por absorción, cuya suma de potencia
útiles nominales sea superior a 70 kW (60.200 kcal/h), deben estar ubicados en una
sala de máquinas o integrarse como equipos autónomos de conformidad con los requisi-
tos de la norma UNE 60601 (figura 50).

Figura 50

7. Los generadores de aire caliente para calefacción por convección forzada pueden es-
tar situados en cualquier lugar del local calefactado, con el espacio necesario para sus
servicios de entretenimiento y mantenimiento, debidamente protegidos si es necesario,
como por ejemplo, mediante cerca metálica o cadena.

5.2. Volumen mínimo


Los locales donde se instalen aparatos a gas de tipo A deben tener un volumen bruto
mínimo. En cambio, los locales donde se instalen sólo aparatos de gas tipo C y/o de tipo
B, no precisan volumen mínimo. (Figura 51)

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Figura 51

Los armarios-cocina tampoco necesitan tener un volumen mínimo, pero el local contiguo
con el que comunican debe cumplir los requisitos de volumen mínimo.

5.2.1. Locales que contienen aparatos de circuito abierto no conducidos


(de tipo A) que no sean aparatos de calefacción
El volumen bruto mínimo, considerando como tal el delimitado por las paredes del local
sin restar el correspondiente al mobiliario que contenga, debe ser:

Consumo calorífico total de los aparatos Volumen bruto mínimo (Vmin)


no conducidos (en kW) (en m3)

 Qn  16 kW 8

 Qn > 16 kW | Qn|-8


 Qn: Consumo calorífico total (en kW), resultado de sumar los consumos caloríferos de todos los aparatos a gas de
circuito abierto no conducidos instalados en el local.
| Qn|: Valor numérico de  Qn(m3) a efectos del cálculo de volumen bruto mínimo.

En los edificios ya construidos, se pueden instalar estos aparatos en:

 Locales de volumen bruto comprendido entre el 75% y el 100% del volumen re-
sultante de aplicar la tabla 1, si se incrementa en un 50% la superficie libre de
ventilación resultante de aplicar el dimensionado del apartado 6.2.
 Locales con volumen bruto comprendido entre el 50% y el 75% del volumen nece-
sario si, además de incrementar en un 50% la superficie de ventilación necesaria,
se dispone en el local de un sistema de detección de CO conforme con la Norma
UNE-EN 50291-1, cuando se trate de locales de uso doméstico, o con una norma
de reconocido prestigio cuando se trate de un local de uso no doméstico, que ac-

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cione un sistema de corte automático de gas consistente en una electroválvula de


rearme manual, normalmente cerrada, cuando la concentración de CO en el local
supere el valor establecido por dicha norma.
En ningún caso el volumen bruto debe ser inferior a 6 m3.

Figura 52

Si el consumo calorífico total es superior a 30 kW, el local debe disponer de un sistema


de impulsión o extracción mecánica de aire que garantice la renovación continua del aire
del local, y que disponga de un sistema de corte de gas por fallo del sistema de ventila-
ción.

5.2.2. Locales que contienen aparatos fijos de calefacción de circuito


abierto no conducidos
Los locales que contengan aparatos fijos de calefacción de tipo A deben tener un volu-
men bruto mínimo mayor o igual al resultado de multiplicar el consumo calorífico total
de estos aparatos ΣQn (kW) por 11, con un mínimo de 15 m3:

V (m3) = 11  Qn (kW) (mín. 15 m3)

5.2.3. Locales que contienen simultáneamente aparatos fijos de circuito


abierto no conducidos de calefacción y de otro tipo
Los locales que contengan simultáneamente aparatos de calefacción tipo A y de otro
tipo deben tener un volumen bruto mínimo mayor o igual al valor resultante de sumar
los resultados obtenidos de aplicar lo indicado en los apartados anteriores a cada grupo
de aparatos

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5.3. Ventilación rápida de los locales


A efectos de esta norma, se entiende por ventilación rápida la que se realiza a través de
una o dos aberturas, cuya superficie total sea como mínimo de 0,4 m2, practicables en
el mismo local (puerta o ventana) y que comuniquen directamente al exterior o a un
patio de ventilación (figura 53).

Puede considerarse como ventilación rápida la que se realiza indirectamente, a través


de una puerta fácilmente practicable, cuya superficie mínima sea de 1,2m2 , a un local
contiguo que disponga de ventilación rápida, cuando el consumo calorífico total de los
aparatos que carezcan de dispositivo de seguridad sea menor o igual a 30 Kw.

Figura 53

Aquellos locales que alojen aparatos de fuegos abiertos que no estén provistos de dispo-
sitivo de seguridad por extinción o detección de llama en todos sus quemadores deben
disponer de ventilación rápida. Este es el caso de los quemadores superiores y descu-
biertos de aparatos domésticos de cocción, por ejemplo.

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6. Requisitos de los espacios destinados a ventilación

6.1. Local considerado como zona exterior.


Local (galería, terraza o balcón), que dispone de una abertura permanentemente abierta
que dé directamente al exterior o a un patio de ventilación, cuya superficie libre sea
como mínimo de 1,5 m2, y cuyo borde superior esté situado a una distancia inferior o
igual a 0,50 m del techo de dicho local. (Figura 54)

Figura 54

6.2. Patios de ventilación


Son aquellos patios que tengan una superficie mínima en planta de 3 m2, siendo la di-
mensión del lado menor de la misma como mínimo de 1 m. (Figura 55)

En el caso de contar en su parte superior con un techado, éste debe dejar libre una su-
perficie permanente de comunicación con el exterior de al menos 2 m2.

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Figura 55

En edificios ya construidos se considera asimismo como patio de ventilación, aquel patio


de sección inferior a 3 m2 si dispone en su parte inferior de una abertura para entrada
directa de aire del exterior, o bien se aporta aire mediante un conducto que comunique
el patio directamente del exterior. Dicha abertura o conducto debe tener una superficie
libre mínima de 300 cm2. (Figura 56).

Figura 56

Requisitos adicionales para la evacuación de los productos de la combustión de aparatos


tipos B y C en edificios ya construidos.

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Aquellos patios de ventilación destinados a la evacuación de los productos de combus-


tión de aparatos de tipo B y C, deben tener como mínimo una superficie en planta, me-
dida en m2, igual a 0,5* NT, con un mínimo de 4 m2, o en caso de disponer de un aporte
de aire del exterior como el descrito en el párrafo anterior, de 3 m2,siendo NT el número
total de locales que puedan contener aparatos tipo B y C que desemboquen en el patio.
Además, si el patio está cubierto en su parte superior con un techado, éste debe dejar
libre una superficie permanente de comunicación con el exterior del 25% de su sección
en planta, con un mínimo de 4 m2. (Figura 45)

Figura 57

7. Requisitos de ventilación de los locales que contiene


aparatos a gas de circuito abierto.

7.1. Sistemas de ventilación

Ventilación directa
Se considera como ventilación directa la proporcionada por la comunicación permanente
del local donde se alojan los aparatos a gas tipo A y tipo B con el exterior o con un patio
de ventilación, pudiendo realizarse con uno de los sistemas siguientes:

 A través de una abertura (orificio) permanente, practicada en una pared, puerta o


ventana, que dé directamente al exterior o al patio de ventilación.

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Las aberturas de ventilación de los locales pueden protegerse con rejillas fijas, debiendo
ser la superficie libre resultante igual o superior a la mínima establecida en cada caso.
Las rejillas deben llevar marcadas de fábrica y de forma indeleble su superficie libre. Las
aberturas de ventilación deben tener una superficie suficiente para no obstaculizar la
superficie libre de las rejillas. Las aberturas de ventilación no deben comunicarse con las
posibles cámaras de aire de las paredes.

Las aberturas de ventilación pueden subdividirse en varios orificios situados en la misma


pared, puerta o ventana, debiendo ser la suma de superficies libres igual o superior a la
mínima establecida en cada caso (figura 58).

Figura 58

 Mediante un conducto individual. Los conductos individuales pueden ser horizonta-


les o verticales. En todo caso, debe quedar asegurada la circulación de aire por ti-
ro natural o mediante un ventilador mecánico. En este último supuesto, debe ase-
gurarse el corte de gas ante una interrupción del funcionamiento del ventilador.
(figura 59)

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Figura 59

 Mediante un conducto colectivo. La ventilación del local mediante un conducto co-


lectivo, debe realizarse por circulación de aire ascendente y el conducto debe ser
del tipo “shunt” invertido o similar. (figura 60)

Figura 60

Ventilación indirecta
Se considera ventilación indirecta de un local la efectuada a través de un local contiguo
que no sea dormitorio, cuarto de baño, de ducha o aseo y que disponga de ventilación
directa, debiendo existir una abertura de comunicación entre los dos locales, con una
superficie igual o mayor a la que corresponda según los aparatos ubicados en el local.
(Figura 61)

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Figura 61

7.2. Dimensionado de los sistemas de ventilación


La superficie libre de ventilación del local se calcula en función del consumo calorífico
total de los aparatos a gas de tipo A y B instalados en el local.

Cuando la ventilación del local se realice a través de aberturas (orificios), éstas tendrán,
tanto en el caso de ventilación directa como de ventilación indirecta, una superficie de al
menos 5cm2 /Kw, con un mínimo de 125 cm2.

S (cm2) ≥ 5·Pt (kW) min 125 cm2

Cuando la ventilación del local se efectúe mediante un conducto individual o colectivo ho-
rizontal de más de 3 m de longitud, la sección libre mínima debe incrementarse en un
50%. Cuando este tramo sea superior a 10 m debe incrementarse como mínimo en un
150%. En cualquier caso, el total de los tramos horizontales no debe ser superior a 20 m.

Scond (cm2) ≥ 1,5xS (Lcond > 3 m, tramos H ≤ 10 m)

Scond (cm2) ≥ 2,5xS (Lcond > 10 m, tramos H ≤ 20 m)

Las superficies indicadas podrán ser establecidas por la suma de la ventilación superior
e inferior, si existen ambas, conforme a lo indicado en este apartado. En el caso de exis-
tir dos ventilaciones en el local, ninguna de ellas tendrá una superficie inferior a 50 cm2.

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7.3. Requisitos mínimos de las aberturas de ventilación

Para locales que Para locales que contienen simultáneamente aparatos


contienen sólo de tipo A y B o únicamente aparatos de tipo A
aparatos de tipo
B Qn aparatos tipo A  16 kW Qn aparatos tipo A  16 kW

Posición de la abertura: dividida


en dos aberturas, cada una de
Posición de la sección igual o superior a la
abertura: Su mitad de la calculada según lo
Posición de la abertura: Su indicado en el apartado 6.2:
extremo inferior
extremo inferior debe estar a una
debe estar a una  Una inferior, cuyo extremo
altura  1,80 m del suelo del local
altura  1,80 m del superior debe estar a una
Gases y  40 cm del techo.
suelo del local y  altura  50 cm del suelo del
menos
40 cm del techo. En edificios ya construidos, su local.
densos
extremo inferior debe estar a una
que el En edificios ya  Una superior, cuyo extremo
altura  1,80 m del suelo del
aire construidos, a inferior debe estar a una altura
local.
cualquier altura.  1,80 m del suelo del local y 
Ventilación: Puede ser directa o 40 cm del techo.
Ventilación:
indirecta
Puede ser directa o Ventilación: La ventilación
indirecta. inferior puede ser directa o
indirecta, mientras que la
superior debe ser directa.

Posición de la abertura:
dividida en dos aberturas, cada Posición de la abertura: dividida
una de sección igual o superior a en dos aberturas, cada una de
la mitad de la calculada según lo sección igual o superior a la
indicado en el apartado 6.2: mitad de la calculada según lo
Posición de la  Una inferior, cuyo extremo indicado en el apartado 6.2:
abertura: Su inferior debe estar a una altura  Una inferior, cuyo extremo
extremo inferior  15 cm con relación al suelo
Gases inferior debe estar a una altura
debe estar a una del local.
más  15 cm con relación al suelo
altura  15 cm con
densos  Una superior, cuyo extremo del local.
relación al suelo
que el del local. inferior debe estar a una altura  Una superior, cuyo extremo
aire  1,80 m del suelo del local y  inferior debe estar a una altura
Ventilación: 40 cm del techo.  1,80 m del suelo del local y 
Puede ser directa o
En edificios ya construidos, su 40 cm del techo.
indirecta.
extremo inferior debe estar a Ventilación: La ventilación
una altura  1,80 m del suelo inferior puede ser directa o
del local. indirecta, mientras que la
Ventilación: Puede ser directa o superior debe ser directa.
indirecta.

NOTA: Qn: Consumo calorífico total (en kW), resultado de sumar los consumos caloríficos de todos los aparatos de
gas, según los tipos indicados, instalados en el local.
La superficie libre mínima total de las aberturas o conductos de ventilación se calcula según lo indicado en el
apartado 6.2.
Los locales que alojan únicamente aparatos de calefacción de tipo A de consumo calorífico total inferior a 4,65
kW y que cumplan el volumen mínimo indicado en el apartado 4.2.2 no precisan de ningún sistema de venti-
lación.

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Figura 62 Requisitos para gases menos densos que el aire

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Figura 63 Requisitos para gases más densos que el aire.

8. Evacuación de los PDCS de los aparatos conducidos


La evacuación de los productos de la combustión de los aparatos de tipo B y de tipo C se
debe realizar a través de su conducto de evacuación, pudiendo desembocar por la cu-
bierta o la fachada del edificio, o por patio de ventilación, con las limitaciones que esta-
blezca la reglamentación vigente.

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9. Conductos de evacuación de los productos de la


combustión

9.1. Aparatos de tipo B y tipo C de tiro natural


Estos aparatos han de tener incorporado un cortatiro en el circuito de los productos de
la combustión del propio aparato, a excepción de las chimenea-hogar de gas o simila-
res, que no incorporan cortatiro ni lo llevan acoplado. (Figura 66)

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Figura 66

Características
 El conducto debe ser de material incombustible de tipo A1 o A2-s1,d0 de conformi-
dad con la Norma UNE-EN 13501-1, liso interiormente, rígido, resistente a la corro-
sión y capaz de soportar las temperaturas de trabajo sin alterarse. La parte de
unión del collarín también está sujeta a esta exigencia relativa a la temperatura.

Figura 67

 El conducto debe disponer de un orificio accesible de diámetro mínimo de 11 mm


para la toma de muestras, situado lo más cerca posible del aparato con el fin de
permitir la introducción de una sonda para medir la composición de los productos
de la combustión y el tiro del conducto, cuando el propio aparato no lo incorpore.
Este orificio debe disponer de un sistema de cierre que soporte 200 ºC sin altera-
ciones y sea resistente a los efectos de la corrosión de los productos de la com-
bustión y fácilmente desmontable.

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Figura 68

 Las uniones del collarín del aparato con el conducto, las uniones entre los diferen-
tes tramos y accesorios de éste, y su conexión con la chimenea o shunt, se deben
realizar mediante un sistema que asegure la estanquidad del conducto.
 El conducto debe ser lo más corto posible y debe mantener una pendiente positiva
(ascendente) en todos sus tramos, y en la parte superior del aparato debe dispo-
ner de un tramo vertical de al menos 20 cm de longitud, medidos entre la base del
collarín (punto de conexión del conducto de evacuación con el aparato) y la unión
con el primer codo (figura 69).

Figura 69

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 El diámetro interior del conducto debe ser el indicado por el fabricante del aparato,
y no debe presentar estrechamientos ni reducciones. En ningún caso debe ser in-
ferior a lo indicado en la tabla siguiente.

En el caso de evacuación directa al exterior, se debe tener en cuenta además:


Para el diseño del conducto, se debe valorar cada accesorio o tramo de conducto con-
forme a la puntuación detallada en la tabla siguiente. La suma de estas puntuaciones
debe ser un valor positivo mayor o igual al indicado en la tabla anterior de determina-
ción del diámetro del conducto

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El conducto debe disponer en su extremo de un deflector, tanto si acaba en posición


horizontal o en vertical, conforme a lo dispuesto en la UNE 60406.

El extremo del conducto (sin el deflector), debe guardar las siguientes distancias míni-
mas:

 10 cm respecto al muro o pared que ha atravesado (figura 70).

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Figura 70

 40 cm con cualquier abertura permanente (de entrada o salida de aire) que dis-
ponga el propio local, los de nivel superior o los colindantes y 40 cm con cualquier
ventana o puerta de un local distinto al que se encuentra instalado el aparato.

Figura 71

 40 cm con cualquier pared lateral externa, 40 cm con cornisas y aleros, y 20 cm


con cualquier otro resalte (figura 72).

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Figura 72

 2,20 m en relación con el nivel del suelo exterior de la finca con excepción de
aquellos casos en los que los productos de la combustión salgan directamente a
una zona privada de la finca. (figura 73).

Figura 73

9.2. Características del conducto de evacuación con salida directa


al exterior o a patio de ventilación al que se incorpora un ex-
tractor mecánico para facilitar la salida de los productos de la
combustión
El extractor se instalará siguiendo las instrucciones que acompañen al propio dispositivo
e indicadas por el fabricante de éste, y se respetarán todos los requisitos de instalación,

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pudiendo solamente sustituirse total o parcialmente la cota de 20 cm de longitud verti-


cal entre la base del collarín y la unión del primer codo, e incluso este último, por la
propia ubicación del dispositivo. (Figura 74)

Figura 74

El extractor mecánico puede instalarse posteriormente a la instalación inicial en base a


la detección de una evacuación deficiente de los productos de la combustión.

El dispositivo que se instale deberá respetar las características de funcionamiento del


aparato al que se conecte.

Cuando un aparato de tipo B de tiro natural sea transformado a uno de tiro forzado de-
berá respetar las condiciones de instalación propias de su nueva configuración. Este tipo
de actuación equivale a un cambio del tipo de aparato.

Cuando sea posible, si el aparato no es de condensación, debe modificarse la instalación


del conducto de evacuación de los productos de la combustión para dotarle de una lige-
ra pendiente descendente que impida la caída de eventuales condensados hacia el inte-
rior del aparato.

9.3. Características de los conductos de evacuación de aparatos


tipo B y tipo C de tiro forzado.
En el caso de aparatos de tipo C, el sistema de evacuación de los productos de la com-
bustión y admisión del aire debe ser el diseñado por el fabricante para el aparato.

Con carácter general, el extremo final del tubo debe estar diseñado de manera que se
favorezca la salida frontal (tipo cañón) a la mayor distancia horizontal posible de los
productos de la combustión (figura 75).

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Figura 75

Sólo en el caso de edificación existente, cuando no se puedan cumplir las distancias mí-
nimas 3 m a una pared frontal con ventana o 2 m sin ventana, se pueden utilizar en el
extremo deflectores desviadores del flujo de los productos de la combustión (figura 76).

Figura 76

9.3.1. Salida directa de productos de combustión de aparatos de tiro


forzado o estancos al exterior o a patio de ventilación
La proyección perpendicular del conducto de salida de los productos de la combustión
sobre los planos en que se encuentran los orificios de ventilación y la parte practicable
de los marcos de ventanas debe distar 40 cm como mínimo de éstos, salvo cuando di-
cha salida se efectúe por encima, en que no es necesario guardar tal distancia mínima.

En edificación construida se pueden utilizar desviadores laterales de los productos de la


combustión cuando no pueda respetarse la distancia mínima de 40 cm o cualquier otro
método que utilizando los medios suministrados por el fabricante garantice que la salida

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diverge respecto al flujo que resultaría si no se efectuara una actuación de estas carac-
terísticas. En cualquiera de estos casos la referida distancia mínima nunca debe ser me-
nor de 20 cm. (Figura 81)

Figura 81

Dependiendo del tipo de fachada y del tipo de salida (concéntrica o de conductos inde-
pendientes) se distinguen los siguientes casos:

 A través de fachada, celosía o similar:


a1. Tubo concéntrico (interior salida productos de la combustión, exterior toma de aire
para combustión).

El tubo de admisión de aire debe sobresalir ligeramente del muro en la zona exterior
hasta un máximo de 10 cm. (Figura 82)

Figura 82

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a2. Tubo de conductos independientes (un tubo para entrada de aire y otro para salida
de los productos de la combustión).

Tanto el tubo para salida de los productos de la combustión como el tubo para entrada
de aire puede sobresalir como máximo 10 cm de la superficie de la fachada.

En ambos casos, pueden colocarse rejillas en los extremos diseñadas por el fabricante.

 A través de la superficie de fachada perteneciente al ámbito de una terraza, bal-


cón o galería techados y abiertos al exterior. En este caso, caben dos posibilida-
des:
b1. El eje del tubo de salida de los productos de la combustión se encuentra a una dis-
tancia igual o inferior a 30 cm respecto del techo de la terraza, balcón o galería, medi-
dos perpendicularmente.

Este caso sólo es permitido en edificación construida. En esta situación, dicho tubo debe
prolongarse hacia el límite del techo de la terraza, balcón o galería de forma que entre
el mismo y el extremo del tubo se guarde una distancia máxima de 10 cm, prevalecien-
do las indicaciones que el fabricante facilite al respecto. (Figura 83)

Figura 83

b2. El eje del tubo de salida de los productos de la combustión se encuentra a una dis-
tancia superior o igual a 30 cm respecto del techo de la terraza, balcón o galería, medi-
dos perpendicularmente.

En esta situación, el extremo de dicho tubo no debe sobresalir de la pared que atraviesa
más de 10 cm, prevaleciendo las indicaciones del fabricante facilite al respecto. (Figura 84)

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Figura 84

c) A través de fachada, celosía o similar, existiendo una cornisa o balcón en cota supe-
rior a la de salida de los productos de la combustión. Se seguirá el mismo criterio que
en el caso b), siendo el límite a considerar el de la cornisa o balcón. (Figura 85)

Figura 85

d) Aparato situado en el exterior, en una terraza, balcón o galería abiertos y techados.


De forma general se seguirá el mismo criterio que en los casos b) y c), con la salvedad
de que cuando el eje del tubo de salida de los productos de la combustión se encuentre
a una distancia superior o igual a 30 cm respecto del techo de la terraza, balcón o gale-

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ría, la longitud del tubo de salida de los productos de la combustión debe ser la mínima
indicada por el fabricante (figura 86).

Figura 86

Si en los casos b) o d) la terraza, balcón o galería fuese cerrada con sistema permanen-
te, con posterioridad a la instalación del aparato, los tubos de salida de los productos de
la combustión deben prolongarse para atravesar el cerramiento siguiendo los mismos
criterios que a través de muro o celosía indicados en el caso a).

En cualquiera de los casos anteriores, y de forma general, cuando la salida de los pro-
ductos de la combustión se realice directamente al exterior a través de una pared a una
zona de tránsito o permanencia de personas, el eje del conducto de evacuación de los
productos de la combustión debe situarse, como mínimo, a 2,20 m del nivel del suelo
más próximo con tránsito o permanencia de personas, medidos en sentido vertical., con
excepción de aquellos casos en los que los productos de la combustión salgan directa-
mente a una zona privada de la finca. Se exceptúan de este requisito, las salidas de
productos de la combustión de los radiadores murales de tipo ventosa de potencia infe-
rior a 4,2 kW, siempre y cuando estén protegidas adecuadamente para evitar el contac-
to directo. (Figura 87)

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Figura 87

Entre dos salidas de productos de la combustión situadas al mismo nivel, se debe man-
tener una distancia mínima de 60 cm. La distancia mínima se puede reducir a 30 cm si
se emplean deflectores divergentes indicados por el fabricante o cualquier otro método
que utilizando los medios suministrados por el fabricante garantice que las dos salidas
sean divergentes. (Figura 88)

Figura 88

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La salida de productos de la combustión debe distar al menos 1 m de la pared lateral


con ventanas o huecos de ventilación situados al mismo nivel o planta cuando dichas
ventanas o huecos se encuentren a una distancia inferior o igual a 3 m respecto de la
pared donde se encuentra ubicado el conducto de evacuación de los PdC o 30 cm de la
pared lateral sin ventanas o huecos de ventilación. Dichas distancias se pueden reducir
a la mitad si se emplean deflectores divergentes indicados por el fabricante del aparato
o cualquier otro método que utilizando los medios suministrados por el fabricante garan-
tice que la salida diverge respecto a la pared lateral (Figura 89)

Figura 89

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La salida de productos de la combustión debe distar al menos 3 m de la pared frontal


con ventana o huecos de ventilación, siempre y cuando éstos estén situados al mismo
nivel o planta que aquélla, o de 2 m de pared frontal sin ventanas o huecos de ventila-
ción. Dichas distancias se pueden reducir hasta 2,2 m de pared frontal con ventana o
huecos de ventilación, o 1,5 m de pared frontal sin ventanas o huecos de ventilación si
se emplean deflectores desviadores de flujo o deflectores divergentes a 45º indicados
por el fabricante del aparato o cualquier otro método que utilizando los medios suminis-
trados por el fabricante garantice que la salida diverge respecto a la pared frontal. (Fi-
gura 90)

Figura 90

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9.4. Requisitos adicionales de los conductos de evacuación y de


las chimeneas
Los conductos de evacuación de los aparatos conducidos, además de los requisitos esta-
blecidos para cada caso en los apartados anteriores, deben satisfacer los siguientes re-
quisitos:

 Para poder evacuar los productos de la combustión a un patio de ventilación, el


patio debe cumplir los requisitos indicados en el apartado 6.2.
 Un mismo conducto de evacuación vertical (chimenea, shunt o similar), no puede
utilizarse a la vez para la evacuación de los productos de la combustión por tiro
natural y por tiro forzado.
Tampoco debe conectarse en la misma chimenea o shunt a la que desemboque el con-
ducto de evacuación de un aparato a gas, un extractor mecánico o una campana de co-
cina con extracción mecánica. (Figura 77)

Figura 77

 Cuando se encuentren varios conductos individuales pertenecientes a diferentes


aparatos, éstos pueden desembocar directamente al exterior o a un conducto de
evacuación vertical colectivo (chimenea o shunt). En este último caso, en los pun-
tos de unión con la chimenea o shunt, se debe mantener una separación mínima
de 15 cm entre las generatrices más próximas, o bien las indicadas por el fabri-
cante de la chimenea o del aparato.(figura 78)
Estos conductos individuales pueden también reunirse en un conducto común, el cual
puede desembocar directamente al exterior o a una chimenea o shunt. La sección del
conducto común puede ser escalonada, aumentándose en cada punto de empalme.

Los ejes de los conductos individuales, en los puntos de empalme con el conducto común,
deben formar ángulo agudo en el sentido del flujo de los productos de la combustión.

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Figura 78

 Si los conductos deben atravesar paredes o techos de madera o de otro material


combustible, el diámetro del orificio de paso debe ser como mínimo 10 cm mayor
que el diámetro exterior del conducto, y el espacio entre ambos se debe sellar con
un material térmicamente aislante e incombustible, salvo cuando se trate de apa-
ratos estancos con el conducto de evacuación de los productos de la combustión
concéntrico con el de admisión de aire.(Figura 79)

Figura 79

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 Si el conducto de evacuación dispone de un sistema de regulación de tiro, éste no


puede ser de accionamiento manual. Debe ser automático motorizado, estabiliza-
do por contrapeso o mecánico fijado durante la puesta en marcha.
 No se deben conectar los conductos de evacuación de aparatos a gas, a chime-
neas que evacuen los productos de la combustión de combustibles líquidos o sóli-
dos.
En el caso de que se utilicen chimeneas que en otro tiempo hubieran evacuado produc-
tos de la combustión de combustibles líquidos o sólidos, de forma previa a la conexión
de los aparatos a gas se debe limpiar el conducto y verificar su tiro. (Figura 80)

Figura 80

 Los conductos de evacuación de secadoras deben ser los suministrados por el fa-
bricante y deben instalarse según lo especificado por el mismo.
Cuando los productos de la combustión se evacuen directamente a chimenea, ésta debe
diseñarse y calcularse de acuerdo a las UNE 123001, UNE-EN 13384-1 y UNE-EN 13384-
2, y los materiales deben ser conformes a la Norma UNE-EN 1856-1 cuando éstos sean
metálicos o NTEISH-74 cuando sean no metálicos.

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