INFLUENCIA DEL CURADO EN LA RESISTENCIA A

COMPRESION DEL CONCRETO

INFLUENCE OF THE CURING ON THE RESISTANCE A COMPRESSION OF THE CONCRETE

Resumen. - en este artículo experimental identificaremos la contribución del curado

en nuestras muestras (probetas), que estarán expuestas a condiciones de humedad
distintas (100% y 50% de humedad), para poder verificar su resistencia a compresión a
su vez señalar cuanto influye el curado en nuestros cilindros de 150x300mm, teniendo
en cuenta que estas muestras provienen de la misma mezcla. cabe destacar que nos
basaremos precisamente en la Norma E-060: Concreto Armado, donde nos muestra y
especifica en sus Artículos 4.12 y 4.15, los "Requisitos de construcción", donde dice:
que la verificación de la resistencia a la compresión del concreto se realiza mediante
ensayos de probetas en laboratorios de estructuras.

Palabras clave. – concreto, curado, probetas, resistencia a compresión.

Abstract. - In this experimental article we will identify the contribution of the curing in
our samples (test pieces), which will be exposed to different humidity conditions
(100% and 50% humidity), to be able to verify their resistance to compression, in turn
highlighting how much curing influences in our 150x300mm cylinders, taking into
account that these samples come from the same mixture. It should be noted that we
will base precisely on the E-060 Standard: Armed Concrete, where it shows us and
specifies in its Articles 4.12 and 4.15, the "Construction Requirements", where it says:
that the verification of the compressive strength of concrete is performs by testing
specimens in structural laboratories.

Keywords. - concrete, curing, specimens, compression resistance.

1. Introducción. -
La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de desempeño
que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras. La resistencia a
la compresión se mide tronando probetas cilíndricas de concreto en una máquina de
ensayos de compresión, en tanto la resistencia a la compresión se calcula a partir de la
carga de ruptura dividida entre el área de la sección que resiste a la carga y se reporta
en mega pascales (MPa) en unidades SI.
En la resistencia a la compresión también se debe tomar en cuenta el curado que es
sumergir las probetas en agua por 28 días para que logren alcanzar su mayor
resistencia y durabilidad.
El objetivo de curar es conservar el concreto saturado o lo más próximo posible a ese
estado, hasta que el agua que rellena los espacios vacíos en la pasta fresca de cemento
haya sido sustancialmente reducida por los productos de hidratación del propio
cemento. Para que la hidratación que tiene lugar sea suficiente, la humedad en los
poros debe ser mantenida por encima del 80%, de manera que por debajo de ese nivel
el grado de hidratación puede verse afectado de forma significativa. El curado debe
asegurar, principalmente, una baja permeabilidad, en consecuencia, una mejora en la
durabilidad de la estructura. A su vez, curar también permite unos valores mayores de
resistencia a la compresión, a la flexión, a la abrasión, reducirla porosidad y la
figuración, o mejorar la calidad de la zona más superficial para proteger frente a la
corrosión.

2. influencia de humedad en el concreto. –

Debido a que las condiciones climáticas no siempre son óptimas, la mayoría de las
veces es necesario suministrar agua adicional a la de mezclado del concreto para
mantenerlo húmedo por un período que puede ir de una a cuatro semanas a partir de
que son retirados los moldes o cimbras. Otra forma de curar el concreto es aislar el
material para evitar que pierda el agua que fue utilizada para el mezclado.
existen distintos escenarios para la ejecución de las obras de todo el país, por ejemplo,
en las zonas de la Sierra, se debe fabricar un concreto que resista a los ciclos de hielo y
deshielo, así como, a las variaciones de temperatura durante el día y la noche; o a lo
largo de la Costa donde existen edificaciones muy cercanas al mar por lo que el
concreto debe ser más impermeable y durable contra la corrosión de las armaduras; o
en la Selva, donde el empleo de agregados marginales es un reto para el desarrollo de
soluciones técnicas regionales. (VELA, 2015)
Cabe destacar cuán importante es el clima cuando se realiza el curado, ya que puede
afectar o influir en nuestra resistencia.

3. factores que afectan a la resistencia del concreto. –

AIRE INCORPORADO
El aire incorporado (aire incluido o incorporado) en la mezcla a través de aditivos,
tiende a reducir la resistencia en compresión.
El aire que queda atrapado (aire atrapado) por una consolidación no adecuada del
concreto dentro de los encofrados, tiende a reducir la resistencia.
TIPO DE CEMENTO
El tipo de cemento normalmente afecta la velocidad con la cual se logra f'c.
GRADACIÓN, TEXTURA Y ORIGEN DE LOS AGREGADOS
La gradación influye en la porosidad y la textura superficial afecta la adherencia entre
el agregado y la matriz y el tamaño del área adherida.
Por ejemplo, el Cemento Tipo III, es de una alta resistencia inicial o de rápido
endurecimiento. A la edad de un día los concretos fabricados con Cemento Tipo III
exhiben, aproximadamente, una resistencia dos veces mayor que los fabricados con
Cemento Tipo I y a los 7 días una resistencia entre 1.2 y 1.5 veces mayor.
Los Cementos Tipo II (calor de hidratación moderado y resistencia moderada a los
sulfatos) el Tipo IV (de bajo calor de hidratación) y el Tipo V (resistente a los sulfatos)
desarrollan resistencia en el tiempo más lentamente que el Tipo I.

LA EDAD DEL CONCRETO

Con Cemento Tipo I la resistencia a los 7 días es aproximadamente el 65% a 70% de la
resistencia a los 28 días.
VELOCIDAD DE CARGA O DE DEFORMACIÓN
A velocidades de carga muy altas, f'c puede aumentar en un 15% a 20% o más. Por
ejemplo, cuando la probeta se lleva a la falla en 0.1 a 0.15 segundos, lo que
corresponde a una velocidad de carga de unos 2,000 kg/cm2 por segundo, la
resistencia del concreto se incrementa en un 15%. Esta velocidad de carga es la que
podría esperarse en una estructura rígida durante un sismo intenso. (Perez, 2014)

4. secuencias del curado y duración de las diferentes etapas. –

El ACI 308 R hace referencia a que, debido a las fases por las cuales atraviesa el
concreto desde su confección hasta que la estructura alcanza las propiedades de
diseño, deben diferenciarse tres tipos diferentes de acciones de curado en el tiempo
las cuales son:
Curado inicial: procedimiento implementado una vez el afinado o acabado del
elemento se ha terminado y que tiene por finalidad evitar la pérdida de humedad de la
superficie. El curado inicial es aplicable a mezclas con muy poca exudación o que no
exuden, o en el caso de ambientes que promuevan una gran evaporación del agua de
la superficie del concreto, o cuando se da una combinación de estas dos
circunstancias, el secado de la superficie (apariencia mate) puede empezar antes de
que el concreto presente fraguado inicial y antes de que el afinado se haya
completado. Se hace necesario entonces impedir aquí la pérdida de humedad del
concreto mediante la aplicación de una niebla húmeda (aumenta la humedad relativa y
disminuye la tasa de evaporación), la aplicación de retardadores de evaporación y el
uso de elementos que modifiquen las condiciones climáticas en el sitio, tales como:
sombra, barreras de viento y cerramientos.
Curado intermedio: procedimiento de curado a implementar cuando el afinado del
concreto se termina, pero aún no se ha presentado fraguado final. Durante este
período puede ser necesario disminuir la evaporación, pero el concreto no está aún en
condiciones de recibir la aplicación directa de agua, ni de soportar el daño mecánico
producido durante la instalación de cubiertas plásticas, lonas, papel impermeable o
algún otro material de protección. En estas condiciones la aplicación de membranas de
curado, rociando un compuesto curador con fumigadora, es de gran utilidad para
impedir la evaporación, mientras la concreta fragua y permite realizar medidas de
curado complementarias.
Curado final: Medidas de curado que se llevan a cabo concluido el afinado del
concreto, una vez éste ya ha presentado fraguado final y ha comenzado el desarrollo
de resistencia. Ejemplos de medidas de curado final son: aplicación de cubiertas
húmedas, inundación, aplicación de riego de agua o de compuestos de curado. El
curado final debe empezar a aplicarse a medida que se va afinando cierta área de una
losa, por ejemplo, ya que terminar de afinar para empezar a curar puede constituir una
demora injustificada que se puede traducir en gran pérdida de agua del concreto en
aquellas zonas afinadas más temprano. Al curar estructuras de alto riesgo de fisuración
en climas cálidos el curado con una membrana de curado puede hacerse
simultáneamente con el afinado que hacen los equipos de pavimentación, luego, una
vez el concreto alcance el fraguado final se puede complementar con la aplicación de
telas humedecidas, sacos de arpillera húmedos o con el riego de agua sobre la
superficie para que disminuya la temperatura del concreto. (R, 2001)
Teniendo en cuenta estas fases del curado podremos identificar la manera correcta de
cómo realizarlo, además poder diferenciar y a su vez analizar cuán importante es su
aplicación en el concreto, de esta forma en el estudio respectivo analizaremos estos
pasos para llegar a alcanzar la resistencia deseada y determinar la diferencia
correspondiente ya que influirá la humedad usada.

5. estudio experimental:
En este trabajo se han considerado dos condiciones de humedad de curado distintas
(50% y 100% de humedad) y tres relaciones agua/cemento determinando la diferencia
en la resistencia a compresión a los 7 y 28 días de cada una de las mezclas
consideradas. Para aislar la influencia de la temperatura todas las mezclas fueron
curadas manteniendo la temperatura constante. Las temperaturas registradas fueron
de 21±2ºC.