UNIVERSIDAD

VERACRUZANA
FACULTAD DE CONTADURIA
REGION POZA RICA- TUXPAN

ACTIVIDAD 11. SISTEMA SCM

ALUMNOS:
YOATZIN BAUTISTA HERNANDEZ S17007346
IRVING IVAN CRUZ HERNANDEZ S15023843

EXPERIENCIA EDUCATIVA: SOLUCIONES

TECNOLOGICAS APLICABLES A LAS
ORGANIZACIONES
NRC: 57041
CATEDRATICO: MTRA. TERESA DE JESUS
ORDUÑA GONZALEZ.

Tuxpan de Rguez. Cano Ver. 27 de Octubre de 2017.

 SISTEMA SCM
SUPPLY CHAIN MANAGEMENTE
GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

¿Qué es SCM?

El término SCM (gestión de la cadena de suministro, del inglés Supply Chain

Management) se refiere a las herramientas y métodos cuyo propósito es mejorar y
automatizar el suministro a través de la reducción de las existencias y los plazos
de entrega. El término producción "justo a tiempo" caracteriza el concepto de
reducir al mínimo las existencias a lo largo de toda la cadena de producción.

Las herramientas SCM se basan en información sobre la capacidad de producción

que se encuentra en el sistema de información de la empresa para hacer pedidos
automáticamente. Por eso, las herramientas SCM tienen una fuerte correlación
con la gestión integral de la empresa (ERP, Enterprise Resource Planning en
inglés) dentro de la misma empresa.

En teoría, una herramienta SCM permite rastrear el paso de las piezas

(rastreabilidad) entre los distintos participantes de la cadena de suministro.

Principales características del SCM:

 Cubre el flujo de bienes desde el proveedor a través del fabricante y el
distribuidor, hasta el usuario final.
 Abarca todos los enlaces en la cadena desde los proveedores de la materia
prima, pasando por varios niveles de fabricación hasta el almacenaje y
distribución al consumidor final.
 Integra los procesos claves de negocio desde el usuario final, a través de
proveedores originales que proporcionan productos, servicio e información que
añade valor para los clientes implicados, lográndose con esto la optimización
de procesos.
Funcionalidades:
El SCM tiene varios módulos o componentes que son los siguientes:
 Planificación: Las funciones de planificación incluyen las predicciones de ventas
y pedidos, la planificación de la fabricación y la distribución, y la
correspondencia de la futura demanda del cliente a los suministros disponibles.
 Distribución y logística: Incluyen la gestión de inventarios y almacenamiento, el
transporte interior y exterior, la gestión de pedidos, la distribución física y la
gestión de socios externos. Este modulo ayuda a garantizar que se dispone del
número de productos adecuado, en el lugar preciso de la cadena de suministro
y en el momento apropiado, a los costos más bajos posibles.
 Compras: Aquí se incluyen la adquisición de componentes del producto, las
materias primas estándar y los suministros especializados necesarios para la
fabricación del producto final.
 Producción: Incluye la fabricación, el ensamblaje y la subcontratación
automatizada. Se hace el seguimiento, genera informes y se analiza en tiempo
real la información del proceso de fabricación, desde la planta de fabricación
hasta los almacenes. Se puede determinar y eliminar con facilidad las áreas
de sobre-producción, manipulación e inventario excesivos y los cuellos de
botella.
Softwares Comerciales Existentes:
 Infor SCM – Fabricante INFOR
 SAP SCM – Fabricante SAP AG

Algunos expertos distinguen entre la gerencia de la red de suministro y a la

gerencia de la logística, mientras que otros los consideran términos
intercambiables. Desde el punto de vista de una empresa, el alcance de la primera
está limitado, en lo relativo a los recursos, por los abastecedores de su proveedor,
y en el lado del cliente, por los propios contratistas.
La administración de la cadena de suministro debe tratar los siguientes problemas:

 Configuración de una red de distribución: número y localización de

proveedores, instalaciones de producción, centros de distribución, almacenes y
clientes.
 Estrategia de la distribución: centralizado contra descentralizado, envío directo,
muelle cruzado, tire o empuje de las estrategias, logística de terceros.
 Información: integra los sistemas y los procesos a través de la cadena de
suministros para compartir la información valiosa, incluyendo señales de
demanda, pronósticos, inventario y transporte.
 Gerencia de inventario: cantidad y localización del inventario incluyendo las
materias primas, productos en proceso y mercancías acabadas.

La resolución de los problemas de la cadena de suministro implica a los niveles

estratégicos, tácticos y operacionales de actividades.

Táctico

 Contratos de sourcing y otras decisiones de compra.

 Decisiones de la producción, que incluyen la contratación, la localización y la
definición del proceso de planificación.
 Decisiones del inventario, que abarcan la cantidad, la localización y la calidad
del inventario.
 Estrategia del transporte que compete a la frecuencia, las rutas y la
contratación.
 Benchmarking de todas las operaciones contra competidores y la
implementación de mejores prácticas a través de la empresa.

Una nueva teoría sugiere que el problema de la gerencia de la cadena de

suministros se ha centrado en el proveedor en lugar de centrarse en el
consumidor. Usando la analogía de una autopista sin peaje, el teórico Carlos
Daganzo, del Instituto de Estudios del Transporte en Berkeley encontró que las
faltas en la cadena de suministros tienden a ser causadas por los
 embotellamientos en el extremo del consumidor de la misma, que causó los
efectos en toda la cadena hasta el proveedor (el efecto Bullwhip).

La estrategia de inventario denominada " justo a tiempo" es un ejemplo de una

estrategia que trata este problema de la gerencia de la cadena desde la fuente,
pero no es, por supuesto, aplicable en todos los niveles de la demanda.

De este modo, la SCM no es más que el ciclo de vida de un producto o servicio,

desde que se concibe hasta que se consume. Un subsistema dentro de la propia
organización que engloba la planificación de las actividades: suministro,
fabricación y distribución de los productos. En definitiva, la cadena de suministro
engloba la oferta y la demanda, dentro y fuera de la empresa.

Esta secuencia está formada por diversos de eslabones o procesos (compras,

suministro, gestión de existencias, transporte, mantenimiento…) en la que
participan diferentes actores como proveedores, fabricantes, distribuidores,
mayoristas, detallistas y clientes o consumidores finales.

Todos ellos trabajan codo con codo para que podamos disfrutar de un
determinado producto o servicio, pero,
¿Qué fases diferenciamos en la Cadena de Gestión de Suministro?

1. Suministro. Cómo y de dónde obtenemos las materias primas

2. Fabricación. Convertir dichas materias primas en productos terminados.
3. Distribución. Traslada el producto final hasta los comercios, factorías y lugares
de venta para que pueda ser adquirido por el consumidor.
Así, la Cadena de Suministro está presente en cada fase del proceso de un
producto o servicio, englobando todas las actividades de gestión y logística. Lo
 que para unos puede ser el producto final, para otros puede ser el producto
intermedio o incluso la materia prima.

Aunque son muchos los que vinculan la Cadena de Gestión de Suministro con el
concepto de logística, lo cierto es que existen diferencias entre ambos. Según el
CSCCMP, la logística implica el planteamiento y el control de todas las actividades
relacionas con el suministro, fabricación y distribución de los bienes y servicios de
una compañía; por su parte, la SMC es la cadena que va uniendo a cualquier
empresa desde la adquisición de las materias primas hasta la entrega del producto
terminado.

Una vez aclarados estos conceptos es el momento de ver por qué es bueno
implementar una eficaz cadena de gestión de suministro en tu compañía.

A continuación te detallamos cuáles son los principales beneficios que genera:

 Fidelidad de los clientes. Gracias a la eficiencia en los procesos productivos la

atención al cliente mejora en aspectos como el tiempo de entrega, las condiciones
de compra… Esto origina que los clientes tengan en mente la marca cuando
piensen en estos determinados productos. Si la experiencia de compra es
satisfactoria, repetirán.
 Mejor control. Al estar definido todo el proceso, podemos saber en tiempo real y
en todo momento en qué eslabón de la cadena se encuentra el producto. Esto
permite mayor control con actores externos como los proveedores, pudiendo
acceder de forma rápida y sencilla a mayor número de ofertas. Además, permite
hacer seguimiento de las fechas de entradas de suministros, producción, fechas
de distribución etc.
 Como consecuencia, los pequeños conflictos o problemas cotidianos se
reducen.
 Más rentabilidad. Se reducen todos los costes operativos de la cadena de
suministro entre un 20-30%.
 Mejora la competitividad y permite llegar a nuevos mercados.
 Liderazgo. Una buena implementación de la cadena de suministro además de
conllevar buenos resultados para una organización, también hará que despuntes
en el mercado como una compañía líder. Los clientes también juegan un papel
decisivo, si ellos te eligen acabarán convirtiéndote en un referente.
 Mayor unidad en el equipo. Cada actor de la cadena sabe cuáles son sus
funciones, cuándo debe llevarlas a cabo y la importancia de trabajar en equipo.
Funcionan como una verdadera cadena en la que cada pieza es clave para lograr
que el producto llegue en las mejores condiciones a los clientes finales.

BIBLIOGRAFIA
 Salas Roberto. (2011) Recuperado de:
http://www.iebschool.com/blog/cadena-gestion-suministro-
negocios-internacionales/

 Martinez Sarah (2017) Recuperado de:

http://www.eoi.es/blogs/mtelcon/2013/02/13/scm-supply-chain-
management-sistema-de-informacion-especializado/

 Santes Rita (2016) Recuperado de:

http://searchdatacenter.techtarget.com/es/definicion/Gestion-de-
la-cadena-de-suministro-SCM