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Recuperación de Concentrados Finos

Rebose de Espesadores

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SEPARACIÓN SÓLIDO-LÍQUIDO

Para los procesos metalúrgicos el agua es un factor importante. El contacto


sólido-líquido inicia en principio en el acondicionamiento de la pulpa para
luego pasar al circuito de flotación. Los concentrados seleccionados por
flotación pasan a la separación sólido-líquido en la etapa de espesadores
donde se tiene: Under flow (pulpa de alta densidad) y Over flow (rebose de
agua clarificada con presencia de sólidos finos), los flujos de pulpa con las
densidades adecuadas son enviadas a los filtros para la deshidratación a la
humedad comercial.

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PROCESO DE ESPESAMIENTO Y DESHIDRATACIÓN CONVENCIONAL

Relave

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PROBLEMA DE LOS FINOS EN LOS REBOSES

A fin de minimizar las perdidas en el rebose del espesador , convenientemente se emplea


mecanismos químicos como floculantes y/o coagulantes para aglomerar las partículas en
suspensión de modo tal, que estos tengan mayor densidad e incrementen su velocidad de
sedimentación y lograr las densidades de pulpa adecuadas para el envió a los filtros.

Algunos inconvenientes :
- El exceso y/o el mal empleo del floculante podría generar el incremento de torque de la
rastra (posibilidad de obstrucción) debido a la compactación de los sólidos.

- Efecto negativo en los filtros por sobresaturación de la superficie de filtración.

A pesar de los esfuerzos, el rebose turbio persiste,


esto es en gran medida, a que existe una relación
directa con los reactivos que se emplean en la
etapa de flotación, los reactivos hidrofóbicos son
generadores de sobrenadantes turbios en los
reboses y sus características fisicoquímicas
apolares dificultan su precipitación.

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LA FUERZA CENTRÍFUGA Y SU
APLICACIÓN PARA LA RECUPERACIÓN
DE VALORES FINOS

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Principio de acción – Fuerza Centrífuga

The centrifuge Descarga de sólidos

Descarga
de Agua

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Vista del Esquipo Centrífugo

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Estudios Preliminares:
CARACTERÍSTICAS FISICOQUÍMICAS REBOSES

Se tuvo la data sheet desarrollada por la compañía minera, y permitió conocer en forma
preliminar las características fisicoquímica del rebose del espesador en zinc.

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Estudios Preliminares:
Test Laboratorio:

• En mina se desarrolló diferentes pruebas:


Caracterizaciones fisicoquímicas del flujo a tratar,
comportamiento con floculante a distintas condiciones
de temperatura, cinética de sedimentación de finos con
y sin floculante, test de fuerza centrífuga,
análisis de dispersión de partículas (tamaño de partícula)
entre otros.

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Estudios Preliminares:
Floculante Óptimo:

• Características Fisicoquímicas
• Concentraciones
• Comportamiento con agua a baja
temperatura
• Forma ideal de preparación
• Floculantes líquidos-sólidos

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Estudios Preliminares:
Simulación de Fuerza centrífuga Laboratorio-Concentrado Finos

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Estudios Preliminares:
Dispersión Partícula-Tamaño Partícula

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Estudios Preliminares:
Distribución de Finos por tamaño y abundancia

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DIRECT DEWATERING
Rebose con partículas finas en suspensión, y
en algunos casos son retenidos en forma
parcial en las cochas y en otras pasan en
forma directa a las relaveras.

Considerando todo el esfuerzo que implica el


procesamiento de concentración de valores.
Debemos buscar mecanismos para la
optimización de la recuperación de
concentrados.

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TEST EN PLANTA CONCENTRADORA

Rebose turbio Agua clarificada Concentrado Recuperados


Test: 0.1– 1.2 %STT 103 NTU – 30ppm Húmedad <20%
Con picos de 2.5%SST
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Características de Agua-Sólidos

• Agua clarificada < 50 ppm


• Humedad de sólidos : 15% - 20 %

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Sistema Centrífugo para Recuperación de Valores Finos

Agua Clarificada

Flujo con Partículas Finas


Feed-Decanter

Sólidos Recuperados

Rebose de Espesador con presencia de finos

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ALGUNAS VENTAJAS

 Máxima recuperación de valores finos.


 Agua clarificada obtenida con baja turbidez < 50 ppm (menos de lo que
exige la norma para SST).
 Eliminación de cochas o pozas de sedimentación, separación sólido-
líquido en línea.
 Mejora la eficiencia de los espesadores (recuperación reboses)
 Cake con bajo contenido de humedad que podría ser secado (humedad
residual) con lámparas sin pasar por filtros y/o unirse a la mezcla de
concentrados.
 Equipo automatizado: Panel de control de parámetros de ingreso y
salida, simplificación de operaciones.
 Preparador de floculante automatizado: Se controla el flujo y las
dosificaciones en línea. Uso mínimo de floculante
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