Presentación de la empresa Zara:

Zara es la principal cadena de almacenes de ropa del grupo español Inditex que
tiene también los almacenes Massimo Dutti y Bershka. La empresa tiene su
sede en La Coruña en España y fue fundada en 1975 por Amancio Ortega. Zara
es el distribuidor de ropa con el mejor crecimiento de su sector “prêt-à-porter”
con 899 almacenes en 62 países y una nueva tienda cada tres semanas. (2000).

Historia

En 1963, Amancio Ortega Gaona fundó una empresa dedicada a la fabricación

de prendas de vestir que creció progresivamente hasta contar con varios centros
de fabricación, que distribuyen hoy su producto a distintos países europeos. No
fue, sin embargo, hasta 1975 cuando abrió la primera tienda bajo la
denominación Zara en una céntrica calle de La Coruña. Durante los diez
siguientes años, la cadena se extendió rápidamente por toda España y en 1985
se creó INDITEX como cabecera del grupo de empresas. Fue en 1988 cuando
el holding Inditex exportó a Zara al extranjero con su primera tienda en Holanda,
en Oporto (1988), Nueva York (1989) y París (1990).En veinte años, Zara se ha
exportado en 33 países. Inditex es uno de los más importantes distribuidores
cuyo beneficio es de 406 millones de euros, es decir una evolución del 7%. En
2006, Inditex amplió su fuerza en España con la apertura en León de un
importante Centro Logístico para todo el Noroeste.

Concepto

La idea de Ortega es de crear ropa de inspiración francesa. Ortega instaló

entonces su empresa en España y su amor por la ciudad de Zadar le inspiró el
nombre de Zara. El concepto es nuevo en el mundo de la moda. En efecto, Zara
vende ropa que imitan imitando las grandes marcas de costura del mundo a un
precio bajo. Así, las más famosas ideas y creaciones están en las colecciones
de Zara.

ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PESPC:

TIPO DE PROCESO: Proceso de producción.

TIPO DE ENFOQUE: Enfoque cuantitativo.

ELEMENTOS DEL PLANEAMIENTO ESTRATEGICO:

diagrama de operaciones (DOP):

DAP FABRICACIÓN DE POLOS

 ALMACENAMIENTO DE TELA, HILO
Y DEMÀS MATERIALES

TRANSPORTE AL AREA DE
TRABAJO DE LA TELA

INSPECCIÓN DE LA TELA

TRANSPORTE AL ÁREA DE
MOLDEADO

CORTAR MOLDE DEL POLO EN

LA TELA

TRANSPORTE AL ÁREA DE
CONFECCION

PREPARACION DE PIEZAS DEL

POLO

ALMACENAMIENTO DE LAS PIEZAS

CORTADAS
 TRANSPORTE DE LAS PIEZAS AL
AREA DE ENSAMBLE

UNION O ENSAMBLE DE
DELANTERO CON ESPALDA

TRANSPORTE AL ÁREA DE PEGADO Y

CONFECCION

PEGAR LAS MANGAS Y COSER

COSTADOS DEL POLO

TRANSPORTE AL ÁREA DE ACABADOS

FINALES

CREACION DE OJALES A
MAQUINA O A MANO,
ULTIMAS COSIDAS, ETC

TRANSPORTE AL ÁREA DE REVISION

 DESHEBREN Y REVISEN
TODAS LAS COSTURAS DEL
POLO

SUPERVISION DE ESTANDARES

DE CALIDAD DEL POLO

ALMACENAMIENTO DEL
PRODUCTO TERMINADO

Hilandería
Almacén de materia
prima
Telares

Cortes Laminados

Costura Corte y costura safonada

Estampado

Almacén con producto

Acabados
terminado
IDENTIFICACION DE DESPERDICIOS:

Sobreproducción: se produce una cantidad mayor a la requerida o antes de tiempo. Esto

implica el desperdicio de materiales, horas de trabajo y uso de equipo. Ocasiona inventarios
y almacenamiento de productos sin terminar.
Tiempos de espera: son los tiempos muertos en los que se incurre por falta de
sincronización entre los equipos de trabajo, la falta o exceso de materiales, líneas mal
balanceadas, una mala programación de la producción, y el mantenimiento deficiente de la
maquinaria o los cuellos de botella.
Transporte: se produce un movimiento innecesario o mal proyectado de material, incluso
tratándose de un proveedor. También se refiere al excesivo manipuleo de la carga, el uso
de equipo inadecuado, recorridos excesivos de materiales, almacenamiento temporal de
material. Así se pierden horas de trabajo, energía, espacio y material. También se considera
desperdicio al movimiento innecesario de personal e información.
Procesamiento: se hace trabajo innecesario que no forma parte normal de un proceso y
por el cual el cliente no está dispuesto a pagar. Aquí se encuentran: verificaciones
innecesarias, inspecciones, firmas innecesarias, trámites innecesarios, etc. Estas acciones
suelen darse por una mala planeación, programación y control de la producción o por falta
de aplicación de tecnología.
Inventario: la acumulación de productos o insumos en cualquier parte del proceso es un
inventario "stock". Esto genera otras formas de desperdicio como tiempo de espera,
mantenimiento, espacio adicional para el almacenamiento, re-trabajos, pérdidas de material
(por deterioro, condiciones inadecuadas, robo, vandalismo) y pérdidas monetarias por
capital "dormido". El inventario es el resultado de la falta de planeación y del
desconocimiento de las cantidades requeridas.
Movimiento: se dan casos de movimientos innecesarios o ineficientes efectuados por el
personal. Involucra el uso inadecuado del equipo y de métodos de trabajo poco efectivos
por falta de estudios previos. También se considera aquí el movimiento innecesario de
maquinaria.
Producción defectuosa: el producto final no cumple los requerimientos de calidad, lo que
podría conducir a re-trabajos, de manera que producir un bien en estos casos tendría un
costo mayor que incluso podría exceder el costo de producción de un bien fabricado en
condiciones normales. Se incurre en ello debido a diseños y especificaciones pobres, la
carencia de planeación y control, y la falta de coherencia entre el diseño y la producción.

HERRAMIENTAS DE RECOPILACION Y ANALISIS DE DATOS:

- Desde el inicio de la investigación se hace necesario decidir
sobre el enfoque a utilizar, lo que determina las características de
todo el estudio.

- Para la elección y desarrollo se debe tomar en cuenta todos los

momentos anteriores de la investigación.
MEJORA DE PROCESOS:

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

CONCLUSIONES:
- La mejora de este proceso es necesaria para la empresa, para prevenir errores
de información y asegurar utilidades.

- Se facilita el seguimiento de la definición del producto en cuanto a temas

propios de la empresa y por parte del cliente.

- Se conoce el movimiento del producto antes, durante y después del proceso

productivo, así como la rotación de este.

- Se logra que la información de un producto sea ordenada y de fácil acceso.

Recomendaciones:

- Proporcionar el material y equipo necesario a los trabajadores del

producto, pues son los encargados de elaborar la marca.

- Incentivar el uso adecuado de las prendas.