Control de Lectura

Alejandro Morán Hidalgo

Capítulo 5. Proceso esbelto, reingeniería y la metodología de las 5S

1. Resumen
Uno de los factores que más aumentan la competitividad de las organizaciones es el tiempo de
ciclo de sus procesos. Es por eso que se implementan varias técnicas para mejorar los tiempos de
producción y reducir los tiempos desperdiciados. Así mismo las organizaciones siempre buscan
tener mayor competitividad en mercado que se encuentran, lo apremiante en la organización es
el tiempo que les toma hacer los procesos siempre se busca ser rápidos pero eficiente para poder
llegar a satisfacción del cliente.Las técnicas de producción esbelta están bien definidas,
representan bajos costos en implementación y sus mejoras conducen a mejoras en los procesos.
Muchos procesos esbeltos se relacionan en la reingeniería, tales como desperdicio, el JIT, Kanban,
SMED, el mapeo de valor de procesos (VSM), 5 S (cinco eses)...Los conceptos del proceso
esbelto (Lean Manufacturing) están enfocados en el flujo de procesos y en reducir actividades
que no agregan valor...teniendo como objetivo principal reducir el tiempo de ciclo para alcanzar
un ECP mayor a 25%.

2. Ideas principales
1. Los procesos de producción esbelta están basados en sistemas de producción
desarrollados por japoneses Taiichi Ohno y Shigio Shingo en la compañía Toyota.
2. SMED es una metodología de cambio de herramientas en el menor tiempo posible.
3. Kanban es un sistemas que proporciona información con respecto al sistema JIT (Just
in Time) también es conocido como sistema de tarjetas.
4. Las 5S son herramientas de mantenimiento integral para mejorar el proceso y su
agilidad, estas son limpieza, clasificación y descarte, organización, disciplina y
compromiso, higiene y visualización.
5. Cuando un proceso de producción utiliza Kanban, se reducen el inventario en proceso,
la cantidad de papeleo, el proceso fluye cuando el cliente lo decide y finalmente logra
tiempo de ciclos muy competitivo.
6. Según George, un proceso es esbelto si la ECP (eficiencia, del ciclo del proceso) es
mayor que 25%, siendo la ECP = (tiempo que agrega valor) / (tiempo total del
proceso).
7. El JIT, es una estrategia para planear en forma óptima los requerimientos de
materiales de producción para un proceso.
8. El desperdicio o muda, es cualquier actividad que genera costos pero que no agrega
valor a un producto, estos desperdicios son sietes: sobre producción, esperas,
transportacioÃÅn, sobreprocesamiento, inventarios, movimientos, y retrabajos.
9. Implementación de otros sistemas o metodologías como el sistema Kanban , JIT, 5S
ayudan a mejorar los procesos de las organizaciones además de incrementar
beneficios tanto como para el cliente y la organización.
10. La metodóloga 5S, debería estar presente en todo tipo de organización con el fin de
que el recurso humano mantengan un trabajo en equipo
 3. Opinión personal

Si bien es cierto existen muchas metodologías o sistemas que pueden ayudar a la

organización a mejorar sus procesos y por ente su funcionamiento, reducir los tiempos
de producción es muy importante para optimizar la producción, los procesos y los
recursos empleados. Tener un proceso de producción esbelta le da a la empresa una
ventaja competitiva. Esto le permite a la compañía eliminar los trámites entre procesos,
entregar productos de calidad a la primera, eliminar reducir los 7 desperdicios, minimizar
el tiempo de ciclo, en fin ser una organización más competitiva en el mercado.