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ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 2
OBJETIVOS............................................................................................................................... 4
OBJETIVOS GENERALES: ................................................................................................. 4
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ................................................................................................ 4
MARCO TEÓRICO ................................................................................................................... 5
DISPOSITIVO DE HIDROCARBUROS: ............................................................................. 5
Definición de los hidrocarburos: ......................................................................................... 5
Petróleo: .............................................................................................................................. 6
Composición: ...................................................................................................................... 7
El petróleo a nivel mundial: ................................................................................................ 8
Gas natural: ......................................................................................................................... 9
Resumen del plan de desarrollo de hidrocarburos 2017 – 2021 a nivel del Perú ............. 10
Producción de petróleo en el Perú: ................................................................................... 12
Gas natural en el Perú: ...................................................................................................... 14
Actividades de exploración de hidrocarburos: .................................................................. 16
DISPOSITIVO DE METAL MECÁNICA: ......................................................................... 17
¿Qué es una metal mecánica? ........................................................................................... 17
¿Qué es la metalmecánica? ............................................................................................... 17
Campos de la metal mecánica: .......................................................................................... 18
CONCLUSIONES ................................................................................................................... 25
BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................................... 26
INTRODUCCIÓN

A partir de 1990 el modelo de desarrollo del Perú tiene como base la libertad económica, la

inversión privada y la libre competencia; que conllevan la disminución del tamaño del Aparato

Administrativo del Estado y la transferencia de las actividades productivas que tuvo a su cargo

en el pasado. Este modelo de desarrollo tiene como objetivo convertir al Perú en un país de

propietarios, con un Aparato Administrativo Estatal pequeño y eficiente que concentre sus

esfuerzos en la atención de los servicios sociales; salud, educación, seguridad e infraestructura

del país y que a la vez se dedique a normar, promover y fiscalizar la actividad privada. El Perú

ha obtenido un gran avance en este sentido, pero aún se encuentra en camino hacia el objetivo

trazado.

En cuanto al Sub Sector Hidrocarburos, mediante la Ley Orgánica de Hidrocarburos N° 26221,

promulgada en 1993, el Estado promueve el desarrollo de las actividades de hidrocarburos con

participación de inversión privada y en base a la libre competencia; encargando al Ministerio

de Energía y Minas: elaborar, aprobar, proponer y aplicar la política del Sector, dictar la normas

pertinentes y velar por el cumplimiento de la Ley; lo cual esencialmente da lugar a funciones

normativas, promotoras, concedentes y fiscalizadoras.

Con posterioridad, mediante la Ley N° 26734 se crea el Organismo Supervisor de la Inversión

en Energía (OSINERG), adscrito a la Presidencia del Consejo de Ministros por Ley N° 27332,

al cual se le asigna la función fiscalizadora, luego, desde el 24 de enero del 2007, conforme los

Artículos 1°, 2° y 18 de la Ley 28964, se creó el actual Organismo Supervisor de la Inversión

en Energía y Minería (OSINERGMIN), como organismo regulador, supervisor y fiscalizador

de las actividades que desarrollan las personas jurídicas de derecho público interno o privado y

las personas naturales, en los subsectores de electricidad, hidrocarburos y minería.

En el rubro de metalmecánica, cuenta con 46 años de servicio realizando diseños, fabricaciones

y ensamblajes de estructuras metal mecánica, orientadas al sector industrial. Hasta el momento

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han construido 280 puentes de acero de diferentes tipos y ubicados en todo el país: colgantes,

de arco atirantado, vigas de alma llena, reticulados, entre otros; tales como el puente Pachitea,

una estructura de 356 m de longitud que conectará la selva y beneficiará directamente al aislado

distrito de Puerto Inca; así como el Puente Puerto Ocopa (163 m) recientemente entregado al

Gobierno Regional de Junín, en un proyecto que une la vía Mazamari-Puerto Ocopa-Atalaya,

atravesando el río Perené.

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OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES:

• Los hidrocarburos (carbón, petróleo y gas) se presentaban hasta hace unos años como

una fuente de energía abundante, barata y respuesta preferente a los desafíos que el

desarrollo económico mundial requería. Sin embargo, la creciente urbanización mundial

y la irrupción de nuevos países como grandes consumidores de energía, probablemente

implicará un panorama más complejo de escasez y alta competencia por el uso de

algunos combustibles, mayor volatilidad y altos precios de la energía.

• La metalmecánica no solo se especializa en el trabajo con metales, también se involucra

con la electromecánica y la electrónica para obtener desde su materia prima hasta su

transformación en láminas, alambre y placas que se utilizan en equipos de televisión,

radio, teléfono, partes automotrices, entre otros.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

• Conocer el campo de los hidrocarburos, ya sean como el petróleo, gas natural, etc.

• Estudiar los hidrocarburos en la región de Puno donde se ha focalizado en cuatro zonas

donde existen indicios de gas y petróleo, sectores que fueron entregados a

transnacionales para que inicien los estudios de exploración. Los lotes identificados son

el 105, ubicado al oeste de Puno y llega hasta la provincia de Azángaro; el lote 141 entre

las provincias de Azángaro y Melgar; el 155 en el norte de Puno; y el 156 hacia el sur

de Puno.

• Hacer las investigaciones de los talleres dedicados al metal mecánica en la región de

puno.

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MARCO TEÓRICO

DISPOSITIVO DE HIDROCARBUROS:

Definición de los hidrocarburos:

Los hidrocarburos son compuestos de gran abundancia en la naturaleza y están integrados por

átomos de carbono e hidrógeno, los primeros disponen un armazón de estructural al que se unen

los átomos de hidrógeno. Forman el esqueleto básico de las moléculas de la materia orgánica,

por lo que también son conocidos como compuestos orgánicos.

Asimismo, los podemos encontrar en formaciones geológicas, tanto en estado líquido

(denominado comúnmente con el nombre de petróleo) como en estado gaseoso (gas natural).

Así es como estos hidrocarburos estipulan una actividad económica de primera importancia a

nivel mundial, pues constituyen los principales combustibles fósiles, además sirven de materia

prima para todo tipo de plásticos, ceras y lubricantes. Pero, son estas formas de elevado valor

económico (petróleo y sus derivados), las responsables de graves problemas de contaminación

en el medio natural, a nivel de superficie e incluso afectan a grandes reservas de agua

subterránea. Es por ello por lo que al final de este título se les dedica un epígrafe especial.

(Vago, 2015)

Clasificación:

Los hidrocarburos se clasifican según la estructura de los enlaces existentes entre los átomos de

carbono que componen la molécula.

• Hidrocarburos alifáticos.

✓ Alcanos (hidrocarburos saturados o parafinas).

✓ Hidrocarburos insaturados.

• Hidrocarburos cíclicos.

✓ Hidrocarburos policíclicos.

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✓ Hidrocarburos aromáticos.

✓ Hidrocarburos naftalénicos o hidrocarburos aromáticos policíclicos.

IMAGEN N° 01

Fuente: www.google.com - imágenes

Petróleo:

El petróleo (del griego: πετρέλαιον, lit. «aceite de roca») es una mezcla de compuestos

orgánicos, principalmente hidrocarburos insolubles en agua. También es conocido como oro

negro, petróleo crudo o simplemente crudo.

Aunque se desconocen los procesos químicos involucrados en su formación, se puede decir que

se produce en el interior de la Tierra, por transformación de la materia orgánica acumulada en

sedimentos del pasado geológico y puede acumularse en trampas geológicas naturales, de donde

se extrae mediante la perforación de pozos.

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En condiciones normales de presión y temperatura es un líquido bituminoso que puede

presentar gran variación en diversos parámetros como color y viscosidad (desde amarillentos y

poco viscosos como la gasolina hasta líquidos negros tan viscosos que apenas fluyen), densidad

(entre 0,66 g/ml y 0,9785 g/ml), capacidad calorífica, etc. Estas variaciones se deben a la

diversidad de concentraciones de los hidrocarburos que componen la mezcla, esto hace que el

petróleo de cada pozo o fuente sea distinto de otro.

Es un recurso no renovable y actualmente también es la principal fuente de energía y materia

prima para la generación de una gran variedad de derivados, entre los que se incluyen la mayoría

de los plásticos. El petróleo líquido puede presentarse asociado a capas de gas natural, en

yacimientos que han estado enterrados durante millones de años, cubiertos por los estratos

superiores de la corteza terrestre.

Debido a la importancia fundamental como materia prima, la venta del petróleo y sus derivados

es un pilar fundamental del mercado mundial y la política exterior de varios países.

En los Estados Unidos, es común medir los volúmenes de petróleo líquido en barriles (de 42

galones estadounidenses, equivalente a 158,987 litros), y los volúmenes de gas en pies cúbicos

(equivalente a 28,317 litros); en otras regiones ambos volúmenes se miden en metros cúbicos.

(Wikipedia, 2018)

Composición:

El petróleo es un líquido oleoso bituminoso (color oscuro) de origen natural compuesto por

diferentes sustancias orgánicas (es una mezcla de hidrocarburos, aunque también suelen

contener unos pocos compuestos de azufre y de oxígeno). También recibe los nombres de

petróleo crudo, crudo petrolífero o simplemente "crudo". Aunque se trata de un líquido aceitoso

de color oscuro, es considerado una roca sedimentaria. En una mezcla muy compleja de

composición variable, de hidrocarburos de muchos puntos de ebullición y estados sólido,

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líquido y gaseoso, que se disuelven unos en otros para formar una solución de viscosidad

variable.

En el petróleo natural, además de hidrocarburos, existen nitrógeno, azufre, oxígeno, colesterina,

productos derivados de la clorofila y de las heminas (porfirinas) y, como elementos, trazas,

vanadio, níquel, cobalto y molibdeno.

Como consecuencia de la naturaleza de los compuestos orgánicos que lo forman, el petróleo

presenta polarización rotatoria, lo cual revela claramente que se trata de un compuesto de origen

orgánico, formado a partir de restos animales y vegetales. La composición química del petróleo

es muy variable, hasta el punto de que los cuatro tipos fundamentales de hidrocarburos:

parafinas (hidrocarburos saturados), olefinas (hidrocarburos insaturados), naftenos

(hidrocarburos cíclicos saturados o cicloalcanos,), e hidrocarburos aromáticos, no solamente

son diferentes de un yacimiento a otro, sino también las diversas sustancias que es preciso

eliminar más o menos completamente: gas, azufre (que junto con el sulfhídrico, mercaptanos y

tioalcoholes pueden alcanzar un 3%), agua más o menos salada, compuestos oxigenados y

nitrogenados, indicios o vestigios de metales etc. (Wikipedia, 2018)

El petróleo a nivel mundial:

IMAGEN N° 02

Fuente: www.google.com - imágenes


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Gas natural:

El gas natural es un hidrocarburo mezcla de gases ligeros de origen natural que contiene

principalmente metano, y normalmente incluye cantidades variables de otros alcanos, y a veces

un pequeño porcentaje de dióxido de carbono, nitrógeno, ácido sulfhídrico o helio. Se forma

cuando varias capas de plantas en descomposición y materia animal se exponen a calor intenso

y presión bajo la superficie de la Tierra durante millones de años. La energía que inicialmente

obtienen las plantas del sol se almacena en forma de enlaces químicos en el gas. Constituye una

importante fuente de energía fósil liberada por su combustión. Se extrae, bien ya sea de

yacimientos independientes (gas no asociado), o junto a yacimientos petrolíferos o de carbón

(gas asociado a otros hidrocarburos y gases).

De similar composición, el biogás se genera por digestión anaeróbica de desechos orgánicos,

destacando los siguientes procesos: depuradoras de aguas residuales (estación depuradora de

aguas residuales), vertederos, plantas de procesado de residuos y desechos de animales.

Como fuentes adicionales de este recurso natural, se están investigando los yacimientos de

hidratos de metano, que podrían suponer una reserva energética superior a las actuales de gas

natural. (MINAGRI, 2018)

IMAGEN N° 03

Fuente: www.google.com – imágenes


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Resumen del plan de desarrollo de hidrocarburos 2017 – 2021 a nivel del Perú

Actividades:

En exploración:

IMAGEN N° 04

Fuente: Ministerio de Energía y Minas

En explotación:

IMAGEN N° 05

Fuente: Ministerio de Energía y Minas


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Inversiones:

Para la ejecución de las actividades se tienen planeadas las siguientes inversiones.

IMAGEN N° 06

Fuente: Ministerio de Energía y Minas

Producción:

La ejecución de estas actividades y la inversión planeada permitirá obtener una producción del

orden de 94,494 STBD de petróleo, 1,607 MMSCFD de gas y 94,457 STBD de líquidos de gas

natural en el año 2021. (Minas, 2017)

IMAGEN N° 07

Fuente: Ministerio de Energía y Minas


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IMAGEN N° 08

Fuente: Ministerio de Energía y Minas

Producción de petróleo en el Perú:

En el Perú se producen alrededor de 36 millones de barriles anuales de petróleo crudo. La selva

es la región más productiva, con un promedio de 24,8 millones de barriles al año (equivalente

a 68000 barriles* por día), produciendo el 70% del petróleo crudo del país. La costa le sigue

con 6,8 millones de barriles al año (18500 barriles diarios), produciendo el 19% del petróleo

crudo del país. El resto es extraído del zócalo continental, por medio de plataformas en el mar,

que producen 4,4 millones de barriles al año (equivalente a 12000 barriles diarios). (Wikipedia,

2018)

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IMAGEN N° 09

Fuente: Ministerio de Energía y Minas

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Gas natural en el Perú:

Camisea, la reserva de gas natural más importante del país es diez veces mayor que cualquier

otra descubierta en nuestro territorio y una de las más importantes de Latinoamérica. Sus

reservas probadas y probables de gas natural ascienden a 11 trillones de pies cúbicos, con

líquidos asociados por alrededor de 600 millones de barriles.

Se ubica en la selva de Cusco, donde se encuentran los yacimientos de San Martín y Cashiriari,

en el Lote - 88.

El Proyecto Camisea consiste en la explotación de estas reservas; la construcción y operación

de dos ductos, uno para gas natural y otro para líquidos de gas natural; y el sistema de

distribución de gas natural en Lima y Callao.

Los ductos iniciaron el transporte a la costa del gas natural y de los líquidos a mediados de

2004, para ser utilizados como productos de consumo local, así como para su exportación. El

gas natural es transportado a Lima -el principal centro de consumo- donde está siendo utilizado

para fines residenciales e industriales y para generar electricidad.

Los líquidos de gas natural permiten abastecer al mercado local de gas licuado de petróleo y

constituyen una importante fuente de ingreso de divisas.

El transporte del gas desde los yacimientos comprendió la construcción y operación de dos

ductos, uno para gas natural (714 km) y uno para líquidos de gas natural (540 km). Los dos

ductos corren en paralelo desde los campos de Camisea, ubicados a 431 km al este de Lima,

hasta la costa central, al sur de la misma ciudad, donde el ducto de líquidos termina en una

planta de fraccionamiento de líquidos.

Desde la costa central, el gasoducto se dirige por la costa hacia el norte, hasta el City Gate en

Lima. El gasoducto está diseñado para el transporte inicial de 285 millones de pies cúbicos de

gas por día. El poliducto, para el transporte inicial de 50,000 barriles de líquidos de gas por día.

(MINAGRI, 2018)

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IMAGEN N° 10

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IMAGEN N° 11

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Actividades de exploración de hidrocarburos:

Sísmica exploratoria:

IMAGEN N° 12

Fuente: Ministerio de Energía y Minas

Pozos perforados:

POZOS EXPLORATORIOS PERFORADOS

2009 – 2016

IMAGEN N° 13

Fuente: Ministerio de Energía y Minas


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IMAGEN N° 14

Fuente: Ministerio de Energía y Minas

DISPOSITIVO DE METAL MECÁNICA:

¿Qué es una metal mecánica?

La industria metalmecánica, es el sector que comprende las maquinarias industriales y las

herramientas proveedoras de partes a las demás industrias metálicas, siendo su insumo básico

el metal y las aleaciones de hierro, para su utilización en bienes de capital productivo,

relacionados con el ramo. (CONECTA, 2013)

¿Qué es la metalmecánica?

La metalmecánica no solo se especializa en el trabajo con metales, también se involucra con la

electromecánica y la electrónica para obtener desde su materia prima hasta su transformación

en láminas, alambre y placas que se utilizan en equipos de televisión, radio, teléfono, partes

automotrices, entre otros.

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Campos de la metal mecánica:

Forja:

La forja, al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de fabricación de objetos

conformado por deformación plástica que puede realizarse en caliente o en frío y en el que la

deformación del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión.

Este proceso se utiliza para dar una forma y unas propiedades determinadas a los metales y

aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones. La deformación se puede realizar de

dos formas diferentes: por presión, de forma continua utilizando prensas, o por impacto, de

modo intermitente utilizando martillos pilones.

Hay que destacar que es un proceso de conformado de metales en el que no se produce arranque

de viruta, con lo que se produce un importante ahorro de material respecto a otros procesos,

como por ejemplo el mecanizado. (Wikipedia, www.google.com, 2018)

IMAGEN N° 15

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Fundición y moldeo:

Se denomina fundición o esmelter (del inglés smelter, ‘fundidor’) al proceso de fabricación de

piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e

introducirlo en una cavidad (vaciado, moldeado), llamada molde, donde se solidifica.

El proceso más común es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy

abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin

perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el

metal fundido. La fundición en arena consiste en colar un metal fundido, típicamente aleaciones

de hierro, acero, bronce, latón y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente

romper el molde para extraer la pieza fundida (pero ya sólida).

Para la fundición con metales como el hierro o el plomo, que son significativamente más

pesados que el molde de arena, la caja de moldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa

para prevenir un problema conocido como "flotación del molde", que ocurre cuando la presión

del metal empuja la arena por encima de la cavidad del molde, causando que el proceso no se

lleve a cabo de forma satisfactoria.

IMAGEN N° 16

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Soldadura:

La soldadura es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un

material (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la

coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material

de aporte (metal o plástico), que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las

piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se

le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí

misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés

soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material

de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las

piezas de trabajo.

Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama

de gas, un arco eléctrico, un láser, un rayo de electrones, procesos de fricción o ultrasonido. La

energía necesaria para formar la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un

arco eléctrico. La energía para soldaduras de fusión o termoplásticos generalmente proviene del

contacto directo con una herramienta o un gas caliente.

La soldadura con frecuencia se realiza en un ambiente industrial, pero puede realizarse en

muchos lugares diferentes, incluyendo al aire libre, bajo del agua y en el espacio.

Independientemente de la localización, sin embargo, la soldadura sigue siendo peligrosa, y se

deben tomar precauciones para evitar quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, y la

sobreexposición a la luz ultravioleta.

Hasta el final del siglo XIX, el único proceso de soldadura era la soldadura de fragua, que los

herreros han usado por siglos para juntar metales calentándolos y golpeándolos. La soldadura

por arco y la soldadura a gas estaban entre los primeros procesos en desarrollarse tardíamente

en ese mismo siglo, siguiéndoles, poco después, la soldadura por resistencia y soldadura

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eléctrica. La tecnología de la soldadura avanzó rápidamente durante el principio del siglo XX

mientras que la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra Mundial condujeron la demanda

de métodos de unión fiables y baratos. Después de las guerras, fueron desarrolladas varias

técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura manual de

metal por arco, ahora uno de los más populares métodos de soldadura, así como procesos

semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido,

soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Los progresos

continuaron con la invención de la soldadura por rayo láser y la soldadura con rayo de electrones

a mediados del siglo XX. Hoy en día, la ciencia continúa avanzando. La está llegando a ser

corriente en las instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando nuevos

métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la

soldadura.

Se dice que la soldadura es un sistema porque intervienen los elementos propios de este, es

decir, las 5 M: mano de obra, materiales, máquinas, medio ambiente y medios escritos

(procedimientos). La unión satisfactoria implica que debe pasar las pruebas mecánicas (tensión

y doblez). Las técnicas son los diferentes procesos (SMAW, SAW, GTAW, etc.) utilizados para

la situación más conveniente y favorable, lo que hace que sea lo más económico, sin dejar de

lado la seguridad.

IMAGEN N° 17

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Conformado por arranque de viruta:

El mecanizado por arranque de viruta, es un proceso de mecanizado que consiste en separar

material de una pieza fabricada previamente, normalmente por fundición, forja, laminación o

por pulvimetalurgia.

El nombre de esta técnica se debe a que el material es arrancado o cortado con una herramienta

dando lugar a un desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios

filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada.

Las virutas se diferencian entre sí, dependiendo de la herramienta con que se esté mecanizando.

El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta.

La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la viruta de

la pieza en cada pasada. En el mecanizado por arranque de viruta se dan procesos de desbaste

(eliminación de mucho material con poca precisión; proceso intermedio) y de acabado

(eliminación de poco material con mucha precisión; proceso final cuyo objetivo es el de dar el

acabado superficial que se requiera a las distintas superficies de la pieza). Sin embargo, tiene

una limitación física: no se puede eliminar todo el material que se quiera porque llega un

momento en que el esfuerzo para apretar la herramienta contra la pieza es tan liviano que la

herramienta no penetra y no se llega a extraer viruta.

Procesos de mecanizado por arranque de viruta:

En el mecanizado por arranque de viruta se dan tres tipos de procesos:

Desbaste: eliminación de mucho material con poca precisión; es un proceso intermedio que se

utiliza para acercarse a las dimensiones finales de la pieza en un corto periodo de tiempo.

Requiere alta velocidad de avance y de corte.

Acabado: eliminación de poco material con mucha precisión; proceso final cuyo objetivo es el

de dar el acabado superficial que se requiera a las distintas superficies de la pieza. Se utiliza

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pensando en tener una superficie con poca rugosidad. Velocidad de avance baja y velocidades

de corte altas.

Rectificado o superacabado: Se utiliza para un buen acabado superficial y medidas muy

precisas. Las velocidades tanto de corte como de avance son muy altas, desprendiendo

partículas por abrasión.

Sin embargo, existe una limitación física: no se puede eliminar todo el material que se quiera,

porque llega un momento en que el esfuerzo para apretar la herramienta contra la pieza es tan

liviano que la herramienta no penetra y no se llega a extraer viruta.

En el proceso de fabricación de piezas por arranque de viruta se pueden conseguir exactitudes

del orden de micras, proporcionando además con unos acabados superficiales excelentes.

Según la definición que acabos de hacer de la técnica de arranque de viruta, queda claro que

una de las propiedades más importantes del material de la pieza que se desea mecanizar es la

maquinabilidad, que se define como la capacidad de arrancar material de una pieza con un útil

de corte o, en otras palabras, la habilidad del material para ser mecanizado.

El arranque de la viruta se produce debido a que el filo de la herramienta produce una

deformación elástica en el material, provocando grandes tensiones en la parte del mismo que

se convertirá en viruta. Se supera el límite de fluencia del material provocando la rotura y

separación de la capa a causa de la deformación plástica sufrida.

Los principales movimientos que nos encontramos en el mecanizado por arranque de viruta de

una pieza son:

Corte: Con este movimiento penetra la herramienta en el material, siendo la causante de

producir la viruta. Se define mediante la Velocidad de Corte.

Avance: Este movimiento es el realizado al desplazar el punto de aplicación del corte. Se define

mediante la Velocidad de Avance.

Alimentación: Se define con el parámetro de Profundidad de Pasada y es el encargado de cortar

un espesor del material.


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Tipos de mecanizado por arranque de viruta:

En el mecanizado por arranque de viruta se eliminan trozos de material mediante herramientas

con filos perfectamente definidos. Los tipos más habituales son:

• Serrado

• Limado

• Taladrado

• Roscado

• Torneado

• Fresado

• Brochado

• Mortajado

IMAGEN N° 18

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CONCLUSIONES

• Un ejemplo ilustrativo de la importancia actual del gas natural se evidencia en la

generación eléctrica: los líquidos derivados del petróleo participan con el 2%, la

hidroelectricidad con el 75% y el gas natural con el 23%. Por otro lado, el apoyo a la

industria ha sido decisivo al contribuir con las necesidades energéticas de ese importante

sector con el equivalente a 281 mil barriles diarios (MBDPE) en más de 1.300 industrias

instaladas en las áreas de influencia de los gasoductos. Otro aporte significativo desde

el punto de vista social, es que el gas natural mejora la calidad de vida en más de 400

mil hogares de Caracas, Maracaibo y Puerto La Cruz, y existen proyectos muy

avanzados para dotar de gas doméstico a importantes centros urbanos del país.

• En la actualidad, el gas natural ha logrado cuotas relevantes en el mercado energético

nacional, relegando su minusvalía y los costos irrecuperables que se derivaban de su

manejo. Como dato inicial diremos que el gas natural participa, en el mercado

energético nacional, con un 46%. De los 1 millón 212 mil 500 barriles diarios (MBDPE)

que consume el país, el gas natural aporta 555.920 barriles y la tendencia es a

incrementar esta cifra. Como beneficio asociado a su uso, encontramos la liberación de

combustibles que pueden emplearse para otros fines y para la exportación a los

mercados internacionales.

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BIBLIOGRAFÍA

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MINAGRI. (2018). www.google.com. Obtenido de http://www.minagri.gob.pe/portal/especial-
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