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Com a opção de criação de esboço em peças novas, toda vez que inicializarmos um novo
arquivo de peça, o SolidWorks criará esse tipo de entidade.
Portanto, dá-se início à criação de uma nova peça (menu Arquivo, Novo).
Clique no menu arquivo, Novo.
2
Observa-se que a interface do SolidWorks mostra ao usuário algumas pistas de criação
de um novo arquivo de peça com o seu esboço. O sinal mais claro que poderemos
averiguar é o canto de confirmação na área do modelo.
Canto de
confirmação
Esboço no
Feature Manager
3
Observa-se que o Command Manager foi inicializado na guia de Esboço com todos os
comandos para esse tipo de ambiente de trabalho.
O Comando “Retângulo” possui 5 variações que poderão ser aplicadas conforme o tipo de
projeto. Observe abaixo os tipos de retângulo.
4
5
6
Para a peça que será criada neste estudo de caso, utilizaremos o comando Retângulo
Central. Observe que o ponto central do retângulo será a própria origem e o segundo
ponto poderá estar localizado em qualquer local da área de modelo.
2° Clique no
Espaço
1° Clique na
Origem
relógio do Windows).
Barra de status
7
Outro caminho é pelo menu Opções. Clique em Opções (ou clique em
Ferramentas, Opções).
8
Clique em OK para confirmar a operação.
9
Verifique na aba Esboço o comando “Dimensão Inteligente”. Selecione o comando.
Com o comando Dimensão inteligente habilitado, selecione a linha a qual será adicionada
a dimensão.
2° Clique para
posicionar a
dimensão.
1° Clique sobre a
linha que será
dimensionada.
À medida que o usuário insere as dimensões, o SolidWorks já solicita o valor das mesmas
com uma janela similar à que encontramos abaixo. Basta a inserção de um valor e a sua
confirmação.
2° Confirmação da Dimensão
1° Inserção do Valor
10
Insira a segunda dimensão, com valor de 70mm, para que a peça fique com o mesmo
layout da imagem abaixo.
2° Clique no espaço
1° Clique
11
Pressione a tecla CTRL, selecione os quatro círculos para definir a relação de igualdade
(para que os quatro círculos possuam os mesmos diâmetros).
Essa prática é altamente recomendada para evitar que existam muitas dimensões
poluindo o desenho.
Nota: Observe que não importa qual foi o diâmetro que o SolidWorks adotou para os
quatro círculos, pois nenhum deles possui uma dimensão definida.
Adicione duas linhas tracejadas no centro das linhas dividindo o retângulo em partes
iguais, e a dimensão de diâmetro em um dos círculos (o diâmetro será igual aos outros
círculos).
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Nota: Clique na seta ao lado da ferramenta linha e selecione a opção Linha de centro.
2° Linha de centro
13
1° Selecione os pontos centrais e a
linha de centro
2° Clique em Simétrico
Relação Simétrica
14
Adicione relação Simétrica entre os pontos centrais conforme imagem abaixo.
Relação Simétrica
Relação Simétrica
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Insira um novo retângulo de ponto central e dimensione-o conforme ilustração abaixo.
Observação:
No SolidWorks existem três estados de esboço, , e
.
Subdefinido: Quando você começa um esboço, pode arrastar entidades para alterar sua
forma ou posição. Neste retângulo, as linhas pretas da esquerda e inferior (1) estão fixas
na origem, mas você pode arrastar as linhas superior e direita (2). A cor azul indica que a
entidade não é fixa, ou seja, sua geometria não está totalmente definida.
2
1
16
Totalmente definido: Adicionar dimensões na linha superior e na linha à esquerda fixa
os tamanhos de todos os lados do retângulo devido às relações de igualdade implícitas
entre os lados superior e inferior, e direito e esquerdo. O retângulo em si é fixo na origem.
Todas as entidades ficam pretas, indicando que o retângulo está totalmente definido.
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1° Selecionar a 2° Selecionar o
aba de Recursos recurso “Ressalto
do Command /base extrudado”
Manager.
2° Confirmar a
criação da extrusão.
1° Definir um
valor numérico
para a
profundidade da
extrusão.
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O comando “Propriedades de massa” será utilizado constantemente como ferramenta de
avaliação das peças que criamos durante o treinamento. Nesse exemplo, não
avaliaremos a massa, pois ainda não determinamos propriedades dos materiais. Apenas
observe o volume da peça.
Observa-se que no Feature Manager existe um novo item denominado como “Extrusão 1”
e ao lado do seu nome existe um sinal de mais (+). Ao Clicar sobre esse sinal, observa-se
que o esboço construído para a extrusão está alocado dentro da extrusão.
Ao clicar sobre a extrusão ou sobre o esboço, pode-se contar com a edição das entidades
de forma rápida e direta. Esse é um dos principais benefícios de um software baseado em
recursos como o SolidWorks.
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Clica-se sobre a “Extrusão 1” e seleciona-se a opção “Editar Esboço”. Efetua-se um duplo
clique na dimensão que possui 140 mm e modifica-se para 160 mm.
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Clica-se no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do
sólido.
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1.2. Criação de Esboço – Estudo de Caso 2
A primeira etapa para a elaboração de uma peça como a que será executada neste
estudo de caso é a escolha de qual vista das dispostas acima será utilizada como
referência dos esboços e extrusões.
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A escolha sempre envolve a identificação dos esboços na geometria sólida e disposição
clara de dimensões. Nesse caso, a partida será executada pela vista abaixo.
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Selecione Peça e clique em OK.
Essa peça será criada por linhas, arcos e círculos para que possamos desenhá-la com
uma maior plasticidade e que lembre a peça como realmente ela é. Na aba de esboço do
Command Manager, seleciona-se o comando Linha.
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2° Clicar em um 3° Clicar em um ponto
ponto vertical acima horizontalmente alinhado
da origem. com o anterior.
2° Movimentar o mouse em
um movimento circular para
obtermos o formato do círculo.
3° Clicar no ponto
final do círculo.
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Com o comando linha ainda ativo, clica-se na origem para fecharmos a geometria da
peça. Caso seja necessário, pressionar ESC para encerrar o comando linha, clicar sobre
a linha recém-criada e adicionar uma relação horizontal para efetuar o alinhamento da
mesma.
2° Selecionar a
relação Horizontal.
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Dimensionar as entidades conforme a imagem abaixo:
Observar que nem sempre o círculo estará alinhado com a origem como no exemplo da
imagem acima. Para resolver o problema, selecionar a linha horizontal inferior, o ponto
central do círculo (a tecla Ctrl deverá ser pressionada) e adicionar a relação de
coincidência.
3° Clica-se para
adicionar uma
coincidência.
1° Clicar sobre a
linha horizontal.
2° Com o Ctrl
acionado seleciona-se
o ponto central do
arco.
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Com isso, a geometria estará totalmente definida conforme a imagem abaixo:
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Adicionar um círculo baseado no ponto central do arco.
2° Clicar em uma
área livre para a
inserção do
círculo.
1° Clicar no
ponto central
do arco.
Adicionar uma dimensão de diâmetro para o círculo criado no valor de 50 mm, conforme a
imagem abaixo:
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Criar um segundo retângulo para que se possam representar as variações de alturas que
a peça possuirá. O único cuidado que se deve tomar é a inserção do retângulo fora do
ponto central das linhas verticais. Para isso, na aba de esboço do Command manager,
seleciona-se o comando Retângulo com cantos em 3 pontos.
Selecione a ferramenta
3° Clique para
definir a altura
30
Com isso, basta inserir uma dimensão para definir a altura do retângulo no valor de 65
mm.
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A criação do sólido será realizada com o recurso “Ressalto/Base Extrudado”. Para
acessá-lo, clica-se na aba recursos do Command Manager e seleciona-se o comando
conforme a imagem abaixo.
2° Selecionar o
1° Selecionar a recurso “Ressalto
aba de Recursos /base extrudado”
do Command
Manager.
Nesta peça existirá uma diferença se compararmos sua extrusão com a da peça anterior.
Duas regiões
para extrusão.
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Observe que a peça possui mais de uma região para extrusão, o SolidWorks nos
disponibilizará uma opção para seleção de contornos e regiões.
Em princípio, será trabalhado apenas o uso de regiões. Observe abaixo o campo do
Property manager de extrusões para seleção das regiões da peça.
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Selecionar a região ressaltada na imagem clicando nela na área de desenho do
SolidWorks. Definir a extrusão com 125 mm de profundidade.
125 mm de
profundidade
Clicar nesta
região.
O Property manager
confirma a seleção de
uma região.
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Ao observar o modelo sólido, vê-se que o modelo não possui o esboço visível para ser
utilizado em mais outra extrusão. Para que o esboço seja utilizado para uma segunda
extrusão, procure-o armazenado internamente na “Extrusão 1” no Feature Manager.
Clique no sinal de expansão (+) para que possamos visualizar o esboço.
Deve-se selecionar a outra região da peça para extrusão e definir a profundidade como 35
mm.
Botão central do
mouse (Roda).
35
Definir como
35 mm a
profundidade.
Clicar nesta
região
O Property
manager
confirma a
seleção de uma
região.
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A peça necessita de uma furação conforme a imagem a seguir:
Para executar a furação, clicar sobre a face correspondente no modelo, esperar o menu
de contexto e selecionar a opção Criar Esboço. Deve-se tomar cuidado, pois o menu de
contexto nos fornece duas opções de esboço:
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2° Seleciona-se
o comando
Esboço.
1°Clica-se sobre
a face do sólido.
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Desenhar os círculos conforme a imagem abaixo:
2° Clica-se para
abrir o primeiro
círculo.
1°Clica-se no
ponto central do
círculo.
3°Clica-se no
para inserir o
ponto central de
outro círculo. 4° clica-se no
espaço para
inserir o círculo.
1°Clica-se no
primeiro ponto
central do círculo.
2°Clica-se no segundo
ponto central de
círculo. 3° Adicionar a
horizontalidade
entre os pontos.
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Adicionar a igualdade entre os diâmetros dos círculos
1° Clicar sobre a
borda circular do
primeiro círculo.
3° Adicionar
a relação de 2° Clicar sobre a
igualdade. borda circular do
segundo círculo.
Aresta lateral
Nenhuma outra dimensão será necessária para essa peça. Podemos ainda substituir a
dimensão de 17,500 mm por uma relação de Ponto médio entre o centro dos círculos e o
ponto médio da aresta lateral da face onde os círculos se encontram.
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Clique com o botão direito do mouse sobre a aresta lateral e selecione Seleciona o ponto
médio, após, com a tecla Ctrl pressionada clique para selecionar o centro dos dois
círculos e estabeleça uma relação Horizontal.
Para a construção da furação da peça, será utilizado o comando Corte Extrudado. Com o
comando Ressalto/Base Extrudado acabamos construindo uma geometria sólida normal
ao plano e, com esse comando, é um corte efetuado normal ao plano de esboço.
No Command Manager, seleciona-se a aba recursos e inicializa-se o comando “Corte
extrudado”:
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O modelo deverá se assemelhar ao exibido na imagem abaixo:
42
Modelagem de peças - Exercício 3
43
Criar duas linhas tangentes interligando os círculos.
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Criar dois oblongos utilizando o comando “Ranhura Reta”. Pode-se também utilizar a
ferramenta 'Offset de entidades' com a distância de 10 mm.
1° Clicar no
ponto inicial.
3° Clicar no ponto
de abertura do
oblongo. 2° Clicar no
ponto final.
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Observar que os dois oblongos possuirão os mesmo pontos iniciais e finais.
Dimensionar os oblongos conforme a imagem abaixo:
Coincidir o ponto central da linha vertical dos oblongos com o ponto final da
linha de centro horizontal;
Desenhar duas linhas horizontais saindo dos quadrantes dos oblongos até o
círculo central.
46
Incorreto
Observe que o ponto final da linha superior não coincide com a linha que tangencia o
círculo maior.
47
Correto
48
Definir profundidade de 20 mm na região ressaltada na imagem abaixo.
49
Definir profundidade de 20 mm na região ressaltada na imagem abaixo.
50
Verificar o Feature Manager. Utilize a opção de visualização da 'Árvore de projetos
planificada' para expandir os recursos e mostrar os itens por ordem de criação. Clique
com o botão direito do mouse no nome do arquivo localizado no topo da Árvore de projeto
(ou Feature Manager).
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Para finalizar criaremos um filete utilizando a opção de face.
52
Salve o arquivo “Exercício 1” na sua pasta de exercícios da Lição 02.
53
Modelagem de peças - Exercício 4
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Um cuidado no dimensionamento de ângulo: basta acionar o comando “Dimensão
Inteligente” e selecionar as linhas que possuirão a inclinação.
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Realizar as extrusões com plano médio conforme abaixo:
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Criar um esboço na face destacada com um círculo centralizado dimensionado conforme
abaixo. Utilizar um corte extrudado com a condição final passante para efetuar a
modificação do sólido.
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Esboço nesta face
1° Selecionar
a opção
“Filete
Redondo”.
2° Selecione
as faces na
sequência
correta.
3° Utilizar a Face 1
opção
Visualização
completa.
Face 2. Face 3
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Para o filete redondo funcionar, recomenda-se selecionar as faces em ordem sequencial.
Define-se a primeira face, seleciona-se a face ao lado, assim por diante. Confirmar a
criação do filete.
Realizar a furação concêntrica ao arco criado pelo Filete Redondo conforme destacado na
imagem abaixo:
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Salve o arquivo “Exercício 2” na sua pasta de exercícios da Lição 02.
60
Modelagem de peças - Exercício 5
61
Esboce as linhas abaixo.
62
Confirme o recurso utilize a ferramenta de arco e linha para fechar o esboço.
Segure Ctrl e clique sobre o ponto central do arco e a origem, defina uma coincidência
entre eles.
63
64
Abaixo o esboço com a relação de coincidente determinada pela seleção acima.
65
Clique em recursos Ressalto/Base extrudado. Defina a extrusão em Cego 10 mm.
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Com a ferramenta de Ranhura Reta, faça o esboço abaixo clicando por primeiro no ponto
central do arco para criação da ranhura.
Com a ferramenta de Dimensão Inteligente segure a tecla Shift do teclado e clique sobre
os dois arcos da ranhura. Insira a dimensão de 43 mm.
67
Insira também a dimensão de 8 mm.
Clique sobre a linha tracejada da ranhura, segure Ctrl e clique na aresta externa do sólido
para adicionar a relação de paralelo.
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Com o esboço totalmente definido crie um corte extrudado passante.
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Confirme o recurso e visualize a peça após o corte.
70
Faça o esboço de um círculo.
71
Clique sobre o ponto central do círculo e a vértice mais próxima do sólido, adicione uma
relação de vertical.
72
Faça um recurso de Ressalto/Base Extrudado com 10 mm de espessura, inverta a
direção se necessário. Selecione a região que fica entre os dois círculos para extrusão em
contornos selecionados.
73
Confirme o recurso. Visualize o modelo.
74
De 10 mm na aresta oposta.
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Confirme o recurso e observe a peça após a criação dos filetes.
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Estudo de caso 1 – Modelagem de Peças 6
Existe uma série de situações que foram suprimidas nas peças da lição anterior, mas que
passarão a fazer efeito nas próximas peças. Nesta peça serão abordados os seguintes
itens:
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Selecione Peça e clique em OK.
78
Neste mesmo esboço, podemos inserir a saliência a 45°. Observe a relação
Perpendicular entre as linhas destacadas.
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Basta inserir as linhas e inserir as relações perpendiculares conforme ilustração abaixo.
80
Após, insira a dimensão de 34,5mm para definir o esboço.
2° Clique
1° Clique
81
Definir a profundidade de 130 mm e selecionar a opção Plano médio.
Expandir a opção Contornos Selecionados e selecionar a região do esboço conforme
imagem abaixo.
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Clicar no recurso Ressalto/base extrudado, clicar sobre o esboço e selecionar as regiões
da imagem abaixo, definindo a profundidade de 125 mm e selecionando a opção Plano
médio.
1° Clique
3° Clique
Criar uma nova extrusão para a saliência inclinada. Clicar no recurso Ressalto/base
extrudado, clicar sobre o esboço e selecionar a região conforme imagem abaixo, definindo
a extrusão com profundidade de 60mm e selecionando a opção Plano médio.
83
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do
sólido.
Para este recurso, selecione as arestas abaixo para que se possa arredondar os
principais cantos da peça.
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Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.
85
Clicar na face sinalizada abaixo, no Command Manager selecionar a aba recursos e
clicar sobre o Assistente de Perfuração.
1° Clique
2° Clique
Observar nas próximas etapas que a furação será gerada em duas faces
simultaneamente devido a dois fatores:
As faces são co-planares: Neste tipo de face, o SolidWorks reconhecerá que o furo
baseado na primeira face estará posicionado na mesma altura na segunda.
Igualdade de comprimento: As duas regiões possuem a mesma altura e todos os furos
possuirão o mesmo comprimento, neste caso serão passantes.
Observar que o assistente de perfuração é um recurso dividido em duas etapas:
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-Tipo: onde são definidas as dimensões e características da furação.
- Tipo de Furo: Definição do tipo de furação (escariado, com rebaixo, furo com rosca,
rosca cônica);
- Padrão: Norma que contém a definição dos tamanhos de furo para o tipo que foi
selecionado (ANSI, ISO);
- Tipo: Definição do tipo de elemento no qual será baseada a furação (parafuso, Broca);
- Tamanho: Dimensão de diâmetro da furação definido em normas;
- Ajuste: Definição do ajuste do furo com um parafuso (normal, apertado ou com folga);
- Condição final: Definição do comprimento da furação.
Posições: Definição de um esboço com pontos para inserção dos furos. Cada ponto será
um furo.
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1° Definição do tipo de furo.
4° Dimensionamento do
diâmetro da furação.
5° Definição do ajuste.
6° Condição Final.
89
2° Observe que o Command Manager
mostrará a ativação da inserção de pontos.
1° Clique.
Adicione quatro furos concêntricos com as arestas dos filetes. Para posicionar o ponto,
realize os procedimentos abaixo:
- Posicione o mouse sobre a aresta circular.
- Observe que o SolidWorks exibe o ponto central do raio.
- Clique sobre o ponto central.
2° Clique sobre
o ponto central.
1° Posicione o mouse
sobre a aresta.
90
Enquanto você tiver a aba de posicionamento do assistente de perfuração, a tecla “Esc”
não encerrará o recurso Assistente de perfuração, apenas a entidade de esboço.
Para deletar furos indesejados no modelo, clique com o botão direito do mouse sobre o
ponto central, e selecione a opção “Excluir”.
Dica: Você também pode apenas selecionar o ponto central e clicar na tecla “Delete” do
teclado para excluir entidades indesejadas.
Com a inserção de todos os furos em seus respectivos lugares, o modelo deverá estar
disposto conforme abaixo:
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Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do
sólido.
Face selecionada
92
1° Selecione o tipo
de furo Tarraxa.
2° Defina a norma.
Selecionar a guia de posições no Property manager, clicar na tela para inserir os pontos
com a furação na posição prévia de inserção dos pontos.
Clique em Posições
Para uma maior facilidade de edição das posições dos pontos, evite as seguintes
situações:
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Neste exemplo em que estamos trabalhando, os pontos poderão estar em posições
similares às que encontramos na imagem abaixo:
Retângulos
Círculos
Polígonos
Linhas
Neste exemplo, pode-se conferir na imagem abaixo que será utilizada a inserção de um
retângulo. Todas as dimensões e linhas de centro poderão ser associadas a eles.
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Para o término da definição da furação, devem-se arrastar os pontos e posicioná-los nos
cantos dos retângulos conforme a imagem abaixo:
Com a inserção de todos os furos em seus respectivos lugares, o modelo deverá estar
disposto conforme abaixo:
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Para visualizar a textura da rosca nos furos, é necessário ativá-la manualmente.
Clique com o botão direito do mouse na pasta Anotações, clique na opção Detalhes.
96
Observe que abrirá uma caixa de diálogo das Propriedades da anotação, selecione a
opção Representação de rosca sombreada e clique em ok.
2° Clique em OK.
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Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do filete.
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Ao observar a imagem abaixo, pode-se averiguar que a furação é interceptada pelo
ressalto com a furação.
Para corrigir este problema, selecionar o recurso responsável pela furação no Feature
manager. No Fly out menu, selecionar a opção Editar recurso.
2° Selecionar o
ícone Editar
Recurso.
1° Clicar sobre o
recurso.
99
No campo de especificação do furo, marcar a opção “Exibir dimensões personalizadas” e
dimensionar o recurso conforme a imagem abaixo:
1° Marcar a caixa
de seleção.
2° Digitar os valores
para customização
da furação.
Verificar que a peça foi concluída com sucesso conforme a imagem seguinte:
Salve o arquivo como “Estudo de caso 1” na sua pasta de exercícios da Lição 03.
100
Exercício 7 – Modelagem de Peças
101
Selecione Peça e clique em OK.
102
103
Dimensionar o esboço conforme a imagem abaixo:
104
Construir as extrusões de sólido conforme as imagens que seguem.
Selecione apenas as duas regiões da parte inferior do esboço para uma extrusão de 265
mm em plano médio.
105
Selecione a região próxima ao furo de 60 mm de diâmetro para uma abertura de 30 mm
através de uma extrusão de corte em plano médio.
106
Utilize o recurso de filete para criar arredondamentos com raio de 30 mm nas arestas
destacadas:
107
Na face destacada na imagem abaixo, criar quatro círculos com diâmetro igual a 30 mm.
Observe as seguintes informações:
- Cada círculo deverá estar centralizado em relação a um arco criado pelo filete.
108
Selecione a face abaixo e desenhe o esboço definido ao lado.
2°Clique em esboço
para iniciar um novo
1° Selecione esta face.
esboço na face
selecionada.
109
Na criação da chaveta, não realizar cortes com o comando aparar.
110
2° Pressione a tecla “Shift” do
teclado e clique no círculo.
1° Clique na linha.
Sem utilizar o comando “Aparar esboço”, iniciar o recurso de corte extrudado e selecionar
todas as regiões. Definir a profundidade como passante.
111
A peça deve estar conforme a ilustração abaixo após concluída.
112
Exercício 8 – Modelagem de Peças
113
Inicie um esboço no plano de referencia DIREITO,
Crie o esboço conforme imagem abaixo observe que a medida está sendo inserida
em polegadas (pode-se identificar pela simbologia „pol.‟ após o número). Isto não é
problema, pois o SolidWorks faz a conversão de medidas automaticamente, na caixa de
diálogo modificar.
114
Assim como cálculos de pequena escala. Basta digitar a unidade pretendida após o
número. Como neste exemplo usamos pol, poderíamos também representar polegadas
inserindo „In‟ ou „Shift + aspas‟.
Outra importante observação a ser feita é de que sempre que houver uma dimensão
em ângulo esta deve ser a primeira a ser inserida, pelo fato de ser a dimensão que mais
influenciará na orientação e deformação do esboço.
Após inserir as três cotas (ângulo de 60º e as duas linhas de 50,29) podemos então
prosseguir para a próxima etapa, vamos utilizar a ferramenta „Offset de entidades‟.
Encontramos a ferramenta no „CommandManager‟, guia „Esboço‟;
115
O „Offset de entidades‟ cria uma cópia das nossas entidades a uma distância qual
determinamos.
É possível que a projeção (representada por uma linha na cor amarela) fique abaixo
das entidades de esboço já criadas, porem para resolver isto basta habilitar a opção
„Inverter‟. Confirme a ferramenta.
116
Após a confirmação, feche o contorno do esboço com linhas, conforme imagem
abaixo,
117
Como temos duas regiões com contornos fechados precisamos indicar qual
desejarmos extrudar primeiro, para isso clique na caixa contornos selecionados após
mova o cursor do mouse até o esboço observe que ao posicioná-lo sobre os esboços
teremos duas regiões destacadas em vermelho, clique sobre a região qual foi aplicada o
offset.
118
A medida da extrusão é 1,58pol – a conversão de polegadas para milímetros será
automática. Clique em Ok para confirmar o recurso.
119
Observe que o esboço é ocultado logo após confirmar o recurso,
Isso porque o software entende que já utilizamos este esboço, porem vamos
precisar utilizá-lo em nossa próxima extrusão.
Para reutilizar um esboço devemos ir até a árvore de projetos e selecionar o esboço
desejado clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o mesmo.
120
É preciso expandir o recurso qual o esboço está vinculado, para isso basta clicar no
sinal .
121
Na guia recursos, clique em Filete,
122
Confirme o recurso. Como precisamos utilizá-lo novamente, podemos utilizar um
atalho do SolidWorks para abrir ferramentas recentes, pressionando o „Enter‟. Este filete
terá um raio de 14,98 mm será localizado na parte posterior da peça, observe a imagem,
Confirme o recurso.
123
Após os filetes vamos criar o esboço das furações. Uma furação terá inclinação
paralela a face (ângulo de 60º que definimos no início do nosso exercício) para isso não
podemos utilizar nenhum dos planos padrões do SolidWorks, vamos utilizar a própria face
como plano para este esboço. Clique na face e selecione esboço no menu flyout que
aparecerá – tome cuidado o menu é sensível a movimento,
124
Ao clicar o esboço é criado e o modelo se posiciona automaticamente Normal à,
crie um esboço conforme imagem abaixo,
Para definir o esboço adicione uma relação „simétrico‟ entre os círculos e a linha de
centro. Existe também uma relação de „igual‟ entre os dois círculos.
125
Agora vamos aplicar o recurso, observe que a intenção agora é criar uma furação,
ou seja, retirar material, por isso, utilizaremos o recurso Corte extrudado. Acesse a guia
Recursos, Corte extrudado,
126
Vamos repetir o mesmo processo para a furação na outra face. Selecionar a face, iniciar
o esboço,
127
Aplicar o recurso Corte extrudado,
128
Porém vamos parar por um momento e analisar nosso projeto, temos dois filetes em
nosso modelo, que nada mais são do que atributos estéticos, neste caso como nossa
peça é simples não teremos problemas algum, imagine que tenhamos uma peça mais
complexa onde cada segundo ganho no tempo é importante. Neste caso a inserção dos
filetes deve obedecer a uma ordem para que possamos suprimi-los (cancelar) quando
necessário.
Vamos fazer esta alteração em nossa peça, na árvore de projetos clique sobre o
Filete2 e arraste-o para baixo do Corte-extrusão2. Repita o processo com o Filete1,
Observe que abaixo dos filetes, agora os últimos recursos em nossa arvore, existe
uma barra na cor azul (Barra do tempo), vamos utilizá-la para reverter nosso projeto
escondendo os filetes, sem exclui-os.
Clique sobre a barra e arraste para cima dos filetes, observe o resultado.
129
Com isto concluímos nosso exercício, salve e feche a peça.
130
Estudo de caso 9 – Revolução
Existe uma série de situações que foram suprimidas nas peças da lição anterior, mas que
passarão a fazer efeito nas próximas peças. Segue abaixo uma imagem da peça final.
131
Dá-se início à criação de uma nova peça (menu Arquivo Novo). Efetuar duplo clique
sobre o arquivo “Peça MM”.
A peça conterá inicialmente apenas duas linhas de centro conforme a imagem abaixo
para que sejam utilizadas como referência de simetria para espelhamento de entidades e
eixo de revolução do perfil.
Para uma maior agilidade na construção da peça, será criada apenas metade do perfil a
ser revolucionado, conforme a imagem abaixo:
132
Nota: Observe que é necessário transpassar a dimensão em relação à linha de centro.
Para criar este tipo de dimensão, siga os passos abaixo.
Selecione a ferramenta Dimensão inteligente.
Com a ferramenta Dimensão inteligente selecionada, clique no ponto e na linha de centro
não importando a sequência.
Clique no ponto.
133
Arraste o mouse para a esquerda.
Direção do mouse
134
Clique no ponto.
135
Realize a inserção das dimensões conforme imagem abaixo.
Para a criação do restante das entidades que formarão o perfil a ser revolucionado, será
necessária a aplicação do comando de espelhamento de entidades em esboços.
136
Clicar sobre a aba de Esboço no Command Manager e iniciar o comando “Espelhar
entidades”.
Selecionar todas as linhas criadas para o esboço como sendo as entidades a serem
espelhadas e a linha de centro vertical como a referência de espelhamento.
Outra opção é selecionar primeiramente todas as linhas/entidades que vão fazer parte do
espelho, pode-se ainda utilizar o atalho 'Ctrl+a' para selecionar. Neste caso como todas
as entidades do esboço podem ser espelhadas, selecione uma linha e pressione o atalho,
após pressionando apenas a tecla 'Ctrl' clique sobre a linha de centro horizontal (para que
a linha saia da seleção) e abra a ferramenta.
137
Selecione a linha de centro vertical como referência de espelhamento.
138
Nota: As dimensões não estão visíveis nesta imagem apenas para fins ilustrativos.
2° Ativar o recurso
Ressalto/base
revolucionado.
1° Selecionar a aba
de recursos no
Command Manager
do SolidWorks.
139
No Property Manager do Recurso de Revolução, selecionar a linha de centro horizontal
como eixo de revolução.
Eixo de Revolução.
140
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do sólido por
Revolução.
Selecione o recurso
de Revolução e clique
em Editar recurso.
141
Observe as cotas de 18, 36, 89. 95, 113,5, e 141. Todas elas estão com o símbolo de
diâmetro, uma vez que durante a criação do esboço criamos estas cotas em relação ao
eixo de revolução.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do sólido por
Revolução.
No Feature Manager, clicar sobre o plano direito e esperar a indicação de criação de novo
esboço no menu de contexto.
142
Criar um retângulo conforme a imagem abaixo e observar os seguintes detalhes:
Ponto central da linha horizontal está verticalmente alinhado com a origem;
Adicionar uma dimensão da linha superior horizontal com o quadrante inferior do
círculo (pressionar a tecla Shift no processo de adição de dimensão).
Inserir a dimensão da linha horizontal superior até a tangência da aresta circular. Para
esta operação é necessário pressionar a tecla Shift ao selecionar a aresta circular.
2°Clique na linha.
143
Insira a dimensão de 6mm, e crie uma relação coincidente entre um dos cantos inferior
do retângulo com a aresta circular.
144
Observar que o perfil, mesmo que colocado em uma condição final de extrusão como
passante, não cortará a peça totalmente, pois o plano de desenho encontra-se no meio da
peça. Verificar a imagem abaixo e o modelo que está em seu computador para chegar às
próprias conclusões.
Para criar
um corte em
ambas
direções,
utiliza-se a opção do Property Manager
conhecida como Direção 2. Selecionar a
caixa para a Direção 2 e selecionar
“Passante” como condição final.
145
Ao visualizar o modelo, observa-se que o corte está sendo executado em dois sentidos
simultaneamente.
147
Dimensione o círculo e crie as linhas de centro.
As linhas de centro em ângulo
O ponto final da linha de centro iniciam no ponto final da linha de
é coincidente no arco. centro vertical.
148
Crie um círculo e dimensione-o. Digite 5/8”. O SolidWorks irá
converter a medida em
milímetros.
Nota: Você também pode digitar 5/8 pol, 5/8in, que o SolidWorks também irá converter a
medida para milímetros.
Crie um círculo com o ponto central coincidente no ponto final da linha de centro em
ângulo.
149
Inicie o Círculo no ponto final
da linha de centro.
Adicione uma relação tangente entre o círculo de diâmetro 152,4 com o círculo de
diâmetro 5/8”.
150
Crie um círculo com o ponto central coincidente no círculo de construção conforme
imagem abaixo.
151
Insira uma relação de tangência entre o círculo de diâmetro 24,38mm e o círculo de
152,4mm.
152
Espelhe os círculos de diâmetro 152,4 mm e 24,38 mm em relação à linha de centro
vertical.
Referência de espelhamento.
154
Clique na aresta.
155
Para iniciar o recurso de Corte extrudado, selecione no Command Manager a aba de
recursos e ative o recurso.
156
Observe que teremos que selecionar as regiões a cortar. Amplie o Zoom da peça para
que a visualização das regiões fique mais clara.
Em contornos selecionados haverá cinco regiões para selecionarmos. Abaixo a ilustração
exibe três destas regiões que deverão ser selecionadas.
1° Região 3° Região
2° Região
Amplie esta
região (lado
direito).
Observe a região
ao lado
Selecione as duas regiões que estão faltando (lado direito e lado esquerdo).
157
Lado esquerdo
Lado direito
Determine a condição final como Passante. Observe que será necessário habilitar a
direção 2 como Passante, pois o nosso plano de esboço está no meio da peça.
158
Ao visualizar o modelo, observa-se que o corte está sendo executado em dois sentidos
simultaneamente.
159
Observe o recurso Extrusão 2. Iremos alterar o nome do recurso.
Clique em Extrusão 2.
160
Renomeie o recurso para Dente da Coroa.
Nota: Observe que é possível alterar os nomes dos recursos e esboços. Esta operação é
bastante eficaz para sabermos onde os recursos serão empregados no processo de
construção do produto.
No Feature Manager, clicar sobre o plano direito e esperar a indicação de criação de novo
esboço no menu de contexto.
161
Desenha-se a geometria de esboço conforme a imagem abaixo. A linha de centro deverá
ser inserida nos quadrantes das arestas circulares e um ponto criado no esboço deverá
ser inserido no meio da linha para referência na inserção do oblongo.
2° Inserir um
ponto no meio
da linha
horizontal.
162
Para a inserção de qualquer oblongo no SolidWorks, existem comandos específicos para
a confecção destas entidades. Observe que na imagem abaixo os comandos que
poderemos encontrar no Command Manager.
Neste caso, será inserida uma “Ranhura em arco no ponto central”. Observe que o seu
processo de criação é muito semelhante ao adotado na criação de arcos.
4° Clicar para
definir a abertura
da ranhura.
2° Clicar onde
será o ponto
inicial do arco.
163
2° Adicionar uma
relação de coincidência
entre pontos.
1° Selecionar os
pontos de centro da
linha e da Ranhura.
2° Clicar no ponto
inicial do arco.
164
165
Construir um corte utilizando a geometria definida no esboço. Iniciar o recurso de corte
extrudado. Para iniciar o recurso de Corte extrudado, selecione no Command Manager a
aba de recursos e ativar o recurso.
Observar que o perfil, mesmo que colocado em uma condição final de extrusão como
passante, não cortará a peça totalmente, pois o plano de desenho encontra-se no meio da
peça.
166
Será necessário habilitar a segunda direção de extrusão.
Selecionar a caixa para a Direção 2 e selecionar passante como condição final.
Ao visualizar o modelo, observa-se que o corte está sendo executado em dois sentidos
simultaneamente.
167
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do corte
extrudado.
168
Iremos alterar o nome do recurso de Extrusão (abaixo do Dente da Coroa).
169
Oblongo será o nome do recurso.
Para a multiplicação dos cortes que formarão os dentes da coroa, será necessária a
utilização de recursos de padrão, sendo que neste caso será aplicada a cópia circular.
Observar abaixo uma imagem com os tipos de padrão disponíveis no SolidWorks.
170
2° Clicar na seta de 3° Clicar sobre o
1° Clicar na expansão dos comando “Padrão
aba de recursos de padrão. Circular”.
“Recursos”.
Nos exemplos apresentados nesta lição, serão utilizados apenas recursos de padrão que
copiarão recursos.
Para dar início ao recurso de padrão circular, devem-se seguir as etapas a seguir.
171
Definir qual recurso será copiado no padrão circular envolve cuidado no método de
criação do modelo.
Neste exemplo, serão necessários 17 cortes para a criação dos dentes da coroa e 4
oblongos na região central da peça.
172
Primeiramente, iremos criar um padrão dos Dentes da Coroa.
Clique em Recursos para padrão e selecione o recurso Dente da Coroa.
Selecione o recurso
Dente da Coroa.
173
Defina os parâmetros conforme imagem abaixo.
174
1° Marcar a caixa
de seleção de eixo
de padrão.
2° Selecionar a
aresta circular como
eixo de revolução.
1° Marcar a opção de
seleção de “Recursos
para padrão”.
175
Aplique filete de raio constante nas arestas selecionadas.
176
Salve o arquivo como “Estudo de caso 1” na sua pasta de exercícios da Lição 04.
177
Estudo de caso 10 – Revolução
178
No plano de referência Frontal crie o seguinte esboço,
179
Aplique um Ressalto revolucionado,
180
No plano de referência Direito, crie o seguinte esboço,
181
182
Salve e feche a peça,
183
Estudo de caso 11 – Revolução
184
No plano Frontal inicie o esboço,
185
Aplique um Ressalto revolucionado,
186
Confirme e crie um plano.
187
Crie um esboço conforme a imagem,
188
Aplique uma extrusão em ângulo, habilite a opção. A extrusão será „Até a superfície‟ e o
Vamos exibir nosso modelo através de um corte, bem ao centro, para facilitar a criação de
um filete,
189
Aplique um filete com raio de 3 mm,
190
Salve e feche o arquivo,
191
Exercício 12 – Revolução
192
No plano de referência Frontal crie o seguinte esboço,
193
Aplique um Ressalto revolucionado,
194
Aplique um Filete agora com raio de 0,5 mm,
195
Crie o seguinte esboço,
196
No plano de referência Frontal crie o seguinte esboço,
197
Aplique um Corte extrudado Até o próximo em duas direções,
198
Salve e feche o arquivo,
199
Exercício 13 – Revolução
200
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação da revolução.
Crie uma extrusão de 75 mm Plano médio das regiões selecionadas conforme ilustração.
201
Crie um furo na face selecionada e crie um furo com o assistente de perfuração conforme
ilustração.
Nota: Você pode criar o furo coincidente na origem, sem precisar adicionar as dimensões.
202
Aplique um chanfro de 4 mm nas arestas circulares conforme ilustração abaixo.
203
Exercício 14 – Revolução
204
Inicie o esboço abaixo criando a linha de centro horizontalmente. Repare que esta linha
não tem cota.
205
Agora vamos começar a colocar as cotas para o diâmetro do perfil, lembrando que para
cotar em diâmetro basta selecionar a ferramenta de Dimensão Inteligente, clicar sobre
uma linha ou vértice e em seguida clicar sobre a linha de centro,deslocar o mouse para
que a cota passe da linha de centro.
206
Selecione a vértice do diâmetro de 128,segure a tecla Ctrl e clique na origem,usaremos a
relação de esboço de vertical.
207
Vamos selecionar mais duas vértices e deixá-las alinhadas também na vertical conforme
a imagem abaixo.
208
Selecione agora a ferramenta de Arco de três pontos.
209
Selecione o Arco de três pontos e faça outro arco.
210
Continue o esboço criando mais duas linhas na vertical e mais dois arco para fechar o
perfil do eixo.
211
Precisamos alinhar os pontos iniciais e finais de cada arco para que eles não desalinhem
ao colocar o valor do seu raio.Clique sobre o primeiro ponto do arco,segure a tecla Ctrl e
clique no ponto oposto ao primeiro,coloque a relação de horizontal .
212
Faça o mesmo procedimento para os demais arcos. Em destaque a relação de horizontal
dos pontos dos arcos.
Clique sobre o arco cotado e segure Ctrl e selecione os outros três. Indique a relação de
Igual.
213
Colocaremos mais quatro cotas a partir do ponto médio de cada arco.Selecione a
ferramenta de Dimensão inteligente após clique com o botão direito do mouse sobre o
arco e selecione o ponto médio,clique na linha de centro e passe o mouse para baixo no
sentido de cotar diâmetro.
Insira mais as outras três cotas destacadas em vermelho seguindo a orientação acima.
214
Para definir o esboço totalmente,insira mais duas medidas de 35 mm em destaque.
215
Clique sobre o recurso de Ressalto/Base Revolucionado.
Confirme o recurso.
216
Visualize o modelo.
217
Para desativar a vista de sessão clique sobre o ícone novamente, lembrando que a vista
de sessão foi fundamental para seleção da aresta do filete.
Para finalização do nosso Eixo,criaremos uma chaveta.Inicie um esboço novo na face em
destaque.
218
Faça o esboço abaixo.
219
Pode-se utilizar a tecla "Shift" para pegar a medida exata do quadrante do arco
220
Confirme o recurso. Visualize o modelo acabado.
221
Estudo de caso 15 - Revolução
O objetivo deste estudo de caso é mostrar a criação de uma peça cilíndrica com um único
recurso de revolução, acabamento da peça com definição de rosca e utilização do
assistente de perfuração em uma face cilíndrica.
222
Desenhar o esboço conforme a imagem abaixo:
Uma vez que a peça foi desenhada livremente, definir as dimensões de diâmetro
conforme a imagem abaixo:
223
Para o término das geometrias de esboço, será necessário inserir um arco.
Preferencialmente utilizar a criação de arco por 3 pontos.
Definir uma coincidência entre o ponto central do círculo com a linha de centro para
centralizar o arco e deixá-lo esférico.
224
Dimensionar o arco com as dimensões definidas na imagem que segue:
225
Para ativar o recurso de revolução, selecionar a aba de Recurso do Command Manager e
iniciar o recurso de Ressalto/base revolucionado.
2° Ativar o recurso
Ressalto/base
1° Selecionar a aba de revolucionado.
recursos no Command
Manager do SolidWorks.
226
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do recurso de
revolução.
do restante da peça
227
- Chamada de rosca: Digite M14
2° Iniciar o Assistente de
Perfuração.
228
1° Selecionar a
opção “Furo”.
2° Selecionar a
norma que
compreende a
furação.
3° Selecionar o tipo
de furo que a
norma abrange.
4° Selecionar o
diâmetro da
furação existente
na norma.
5° Definição de
profundidade do
furo e condição
final.
dimensão inteligente.
229
1° Clicar sobre a face
destacada.
2° Clicar sobre
o ponto do furo.
peça na transversal;
230
3° Criar a relação “No plano”.
231
Selecionar a aresta destacada e aplicar o chanfro com os seguintes dados:
232
Salve o arquivo como “Estudo de caso 1” na sua pasta de exercícios da lição 06.
233
Exercício 16
234
No plano de referência Frontal crie o seguinte esboço,
235
Aplique um Ressalto revolucionado,
236
Aplique um Corte extrudado Passante,
237
Para finalizar aplique uma representação de rosca no furo superior da ponteira,
238
,
239
Exercício 17
240
Crie um Ressalto base revolucionado conforme a imagem abaixo:
- Tamanho: 3/8”
241
242
Insira a anotação de rosca conforme os dados abaixo:
Salve o arquivo.
243
Estudo de Caso 18
244
No plano de referência Frontal crie o seguinte esboço,
245
Na face selecionada inicie um novo esboço,
246
Aplique um Corte extrudado,
No campo de recurso para padrão, selecionar o recurso no Feature Manager, qual deseja
copiar.
247
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação da furação.
248
Salve e feche o arquivo,
249
Estudo de Caso 19
250
No plano de referência Frontal crie o seguinte esboço,
251
Abra um novo esboço na face selecionada,
252
Aplique um Corte extrudado passante,
253
254
Salve e feche o arquivo,
255
Exercício 20
256
Crie um esboço conforme imagem abaixo,
257
Confirme o recurso.
258
Aplique outro ressalto extrusão, com 27 mm,
Confirme o recurso.
259
Crie um furo utilizando o assistente de perfuração,
260
Abra um esboço na face selecionada,
261
Aplique um Corte extrudado passante,
262
Salve e feche o arquivo.
263
Estudo de caso 21
264
No plano de referência Frontal crie o seguinte esboço,
265
Aplique uma segunda Extrusão também em Plano médio com 5 mm,
266
Aplique ainda uma terceira Extrusão em Plano médio com 15 mm, também utilizando o
primeiro esboço,
Aplique dois filetes, um com raio de 8 mm e outro com raio de 25 mm. Vamos usar a opção de
Filetes de múltiplos raios,
267
No plano Frontal crie o seguinte esboço,
268
269
Utilizando a face selecionada abra um novo esboço,
270
Aplique um Corte extrudado em duas direções, passante em ambas,
271
Abra um novo esboço na face selecionada,
272
Aplique um Corte extrudado passante,
273
274
Salve e feche o arquivo,
275
Exercício 22
276
Dimensionar o esboço conforme a imagem seguinte:
277
Utilizar a região salientada para criar uma nova extrusão de 20 mm na condição final
denominada “Plano médio”.
278
Definir raio de 15 mm nas arestas selecionadas.
279
Definir raio de 7 mm nas arestas selecionadas.
280
Definir raio de 5 mm nas arestas destacadas.
281
Criar uma furação centralizada na face circular com as seguintes características:
Salve o arquivo
282
Estudo de caso 23
Observe que à medida que o projetista estiver desenvolvendo os seus produtos peça a
peça, ele estará apto a criar a montagem entre eles para verificar como funcionará o
conjunto.
Abaixo você tem uma visualização da montagem executada com todos os componentes
encaixados.
283
Os seguintes questionamentos deverão ser feitos pelos usuários na ocasião da criação de
uma montagem:
284
Campo de seleção de
entidades a serem
posicionadas.
Posicionamentos
muito semelhantes
às principais
relações de esboço.
Posicionamentos
com dimensões
lineares e angulares.
Semelhante à
Dimensão Inteligente.
Segue a lista de
posicionamentos criados no
comando de posicionamento
que está ativo.
285
2° Clique em novo.
1° Clique no menu arquivo.
1° Selecione montagem.
2° Clique em OK.
286
1° Observar que o Property
manager do comando
“Inserir componente” é
autoexplicativo. Observar o
que aqui está escrito para
entender como se dará
prosseguimento na lição.
287
Acesse o diretório no qual você armazenou os arquivos do Conjunto Extrator e abra o
componente denominado Aranha.
288
Com a inserção do primeiro componente na origem da montagem, os planos dos arquivos
estarão alinhados assim como as suas respectivas origens.
Observar atentamente que o Command Manager está diferente após a mudança para o
arquivo de montagem, o que é normal. Está disposto abaixo o Command Manager do
arquivo de peça e para o arquivo de montagem também.
Command Manager
Montagem
289
No Property Manager do comando de inserção de componente clicar sobre o botão
“Procurar” para localizar a próxima peça.
1° Clique no arquivo
Parafuso.
Clique em Abrir.
Observar que o arquivo Parafuso está na lista de componentes abertos e disponíveis para
inserção na montagem.
290
Clique na área gráfica para inserir o componente em qualquer local.
- Deslocamento X
-Deslocamento Y
- Deslocamento Z
- Rotação X
- Rotação Y
- Rotação Z
291
Como o componente foi inserido no espaço, ele encontra-se com liberdade de
movimentação de rotação e translação. Existem comandos de posicionamentos que
posicionam o componente de forma precisa no espaço limitando os seus movimentos. O
mouse pode fornecer um auxílio visual e direto. Para isso, os botões principais do
apontador serão utilizados.
Rotação
Translação
Uma vez que o componente está em uma posição mais próxima da que será a definitiva,
pode-se utilizar o comando posicionar.
2° Clicar no comando
Posicionar.
292
Iremos utilizar o posicionamento mecânico Parafuso para posicionar a aranha e o
parafuso.
Um posicionamento Parafuso restringe dois componentes a serem concêntricos, e
também adiciona um relacionamento de passo entre a rotação de um e a translação do
outro. A translação de um componente ao longo do eixo causa a rotação do outro, de
acordo com o relacionamento de passo.
Da mesma maneira, a rotação de um componente causa a translação do outro.
Assim como outros tipos de posicionamento, os posicionamentos de parafuso não
impedem a interferência ou colisões entre componentes.
2° Clique no posicionamento
Parafuso.
293
Agora é necessário informar ao SolidWorks quais as faces que irão assumir este
posicionamento. Selecione-as conforme ilustração a seguir.
294
Defina os parâmetros conforme ilustração abaixo.
Observe que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis para
inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.
296
Clique em algum lugar no espaço para inserir o componente.
297
Clique sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo do Parafuso e do Manípulo conforme
ilustração.
298
Clique no canto de confirmação na área do modelo para adicionar o posicionamento.
299
Clique para expandir os
Posicionamentos Avançados.
Selecione o Posicionamento
Simétrico.
Na Caixa de seleção Entidades a posicionar, clique nas duas faces planas das
extremidades do componente Manípulo conforme ilustração abaixo.
300
Face 2
Face 1
302
Insira o componente Jumelo.
303
Clicar em algum lugar no espaço para inserir o componente.
2° Clicar no comando
Posicionar.
Clique sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo da Aranha e do Jumelo conforme
ilustração.
304
Verifique que o SolidWorks automaticamente sugere o posicionamento concêntrico.
305
Observe que, mesmo após confirmarmos o posicionamento, o comando Posicionar se
mantém ativo. Não clique em OK, pois ainda iremos utilizar o comando Posicionar.
Selecione a face plana da Aranha de acordo com a ilustração abaixo.
306
Verifique que o SolidWorks automaticamente sugere o posicionamento Coincidente.
307
Insira novamente o componente Jumelo.
Sabemos que, para realizar a inserção de um componente, clica-se em Inserir
Componentes.
Clica-se em Procurar.
308
Com a tecla “Ctrl” pressionada, clique no componente que deseja copiar e arraste o
mouse.
309
Clique sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo da Aranha e do Jumelo conforme
ilustração.
310
Selecione a face plana da Aranha conforme ilustração.
311
Verifique que o SolidWorks automaticamente sugere o posicionamento coincidente.
312
Selecione as faces cilíndricas dos Jumelos conforme ilustração abaixo.
Selecione as
faces cilíndricas.
313
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para adicionar o posicionamento.
314
Insira o componente Garra.
Localize o componente.
Observe que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis para
inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.
315
Clique em algum lugar no espaço para inserir o componente. Rotacione-o com o botão
direito do mouse conforme ilustração.
Clicar sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo da Aranha e da Garra conforme
ilustração.
Selecione estas
faces cilíndricas.
317
Clique no canto de confirmação na área do modelo para adicionar o posicionamento.
318
Selecione esta face
plana da Garra.
319
Posicionamento Coincidente.
320
Observe que o Eixo do Padrão será a aresta circular da Aranha.
321
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do padrão
circular dos componentes.
Salve a montagem.
322
Estudo de caso 24
323
Para darmos início à criação correta do arquivo de montagem, feche todos os arquivos
abertos no SolidWorks.
Com o componente aberto, dá-se início à criação de uma nova montagem baseada no
arquivo de peça aberto. Para iniciar o arquivo de montagem, clicar no menu “Arquivo
Criar montagem a partir da peça”.
324
1° Observar que o Property
manager do comando “Inserir
componente” é
autoexplicativo. Observar o
que aqui está escrito para
entender como se dará
prosseguimento na lição.
2° O SolidWorks coloca na
lista de documentos abertos
somente a peça pela qual a
montagem foi iniciada.
Para inserir o primeiro componente na montagem, clique sobre ele na lista de documentos
abertos no Property Manager do comando “Inserir Componente”.
2° Clicar sobre o
1° Selecionar a comando “Inserir
Componentes”.
aba “Montagem” 325
no Command
Manager.
No Property Manager do comando de inserção de componente, clicar sobre o botão
“Procurar” para localizar a próxima peça.
2° Clicar para
abrir o arquivo.
326
Clicar na área do modelo para inserir o componente em qualquer local.
Rotação
Translação
327
Uma vez que o componente está em uma posição mais próxima do que será a definitiva,
pode-se utilizar o comando posicionar.
1° Clicar na aba
“Montagem” do
Command
Manager.
2° Clicar no
comando
Posicionar.
Clicar sobre as faces que serão coladas entre o corpo da morsa e a chapa guia. Observar
o lado no qual se encontra o escariado do furo.
3° Se necessário ,
inverter o alinhamento
do posicionamento.
1° Clicar na
face da 2° Clicar na face
chapa guia. inferior do corpo
da morsa.
328
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos
posicionamentos.
3° Se necessário ,
inverter o alinhamento
do posicionamento.
2° Clicar na face da
direita do corpo do
1° Clicar na face da corpo da morsa.
direita da chapa guia.
329
Nota: Por padrão foram aceitos os posicionamentos das faces por coincidência entre as
entidades. Mas pode-se selecionar manualmente o tipo de posicionamento antes de se
selecionar o tipo de entidade a ser definida.
330
Observar que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis
para inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.
Clicar sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo da morsa e da mandíbula móvel
3° Modificar o
alinhamento
caso necessário.
2° Será adicionado
automaticamente uma
relação de concentricidade.
1° Selecionar as
faces cilíndricas
dos furos.
332
1° Selecionar as
faces superiores
dos componentes.
2° Selecionar a relação
de paralelismo entre
entidades.
Uma vez que o conjunto começa a ganhar muitos componentes, o posicionamento pode
se tornar uma tarefa problemática. Existem algumas soluções que podemos adotar para
ganhar tempo. Realizar os seguintes procedimentos:
Nota: A vista poderá ser inserida na isométrica pelo atalho de teclado CTRL+7
Na vista isométrica, pressionar a tecla Shift+Seta para cima do teclado duas vezes para
rotacionar o modelo 180°:
333
Selecionar a chapa guia e o corpo da morsa e selecionar a opção de ocultar componentes
no menu de contexto que surge automaticamente na movimentação do mouse.
334
Observar que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis
para inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.
335
Iniciar a ferramenta “Posicionar” que se encontra na aba “Montagem” do Command
Manager.
1° Clicar na aba
“Montagem” do
Command Manager. 2° Clicar no
comando
Posicionar.
1° Clicar sobre a
face cilíndrica do
furo da corrediça.
3° Adicionar a
relação de
2° Clicar sobre a concentricidade
face cilíndrica do entre as entidades.
furo com rosca da
mandíbula móvel.
Clicar sobre as faces de contato da corrediça e da mandíbula móvel para adicionar uma
relação de coincidência entre faces.
336
1° Selecionar a face 2° Selecionar a face inferior 3° Adicionar a relação
superior da corrediça de contato da mandíbula de coincidência entre
(sem o chanfro). móvel com a corrediça. as entidades.
2° Clicar na
relação Paralela.
1° Selecionar as faces
laterais da mandíbula
móvel e da corrediça.
337
Observar o Feature Manager do ambiente de montagens e constatar que ele é diferente
em relação ao que encontramos no ambiente de peças. Com a imagem seguinte
poderemos fazer as seguintes constatações:
338
No arquivo de conjunto, selecionar a aba montagem no Command Manager e clicar sobre
o comando “Inserir componente”.
339
Observar que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis
para inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.
340
1° Clicar nas faces
cilíndricas dos componentes
para adicionar a
concentricidade.
1° Clicar na face
plana da mandíbula 2° Selecionar a face
móvel. plana de contato do
parafuso.
341
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos
posicionamentos.
342
Observar que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis
para inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.
343
Iniciar a ferramenta “Posicionar” que se encontra na aba “Montagem” do Command
Manager.
Clicar sobre as faces cilíndricas do furo do parafuso com a face cilíndrica externa do
Manípulo.
344
Selecionar a face
cilíndrica do furo com
a face cilíndrica
externa do manípulo.
345
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do
posicionamento Coincidente.
Salve a Montagem.
346
Estudo de caso 25
Observe que à medida que o projetista estiver desenvolvendo os seus produtos peça a
peça, ele estará apto a criar a montagem entre eles para verificar como funcionará o
conjunto.
O mais importante uma vez que as peças estão à disposição do usuário é pensar como a
montagem será executada.
Abaixo você tem uma visualização da montagem executada com todos os componentes
encaixados.
347
Os seguintes questionamentos deverão ser feitos pelos usuários na ocasião da criação de
uma montagem:
Campo de seleção de
entidades a serem
posicionadas.
Posicionamentos
muito semelhantes
às principais
relações de esboço.
Posicionamentos
com dimensões
lineares e angulares.
Semelhante à
Dimensão Inteligente.
348
Segue a lista de
posicionamentos criados no
comando de posicionamento
que está ativo.
1° Selecione montagem.
2° Clique em OK.
349
1° Observar que o Property
manager do comando
“Inserir componente” é
autoexplicativo. Observar o
que aqui está escrito para
entender como se dará
prosseguimento na lição.
350
Acesse o diretório no qual você armazenou os arquivos do Conjunto Extrator e abra o
componente denominado Corpo principal.
Observar atentamente que o Command Manager está diferente após a mudança para o
arquivo de montagem, o que é normal. Estão dispostos abaixo o Command Manager do
arquivo de peça e para o arquivo de montagem também.
351
Command Manager
Montagem
1° Selecionar a aba
“Montagem” no
Command Manager.
Clique em Abrir.
352
Observar que o arquivo Gaveta Móvel está na lista de componentes abertos e disponíveis
para inserção na montagem.
- Deslocamento X
-Deslocamento Y
353
- Deslocamento Z
- Rotação X
- Rotação Y
- Rotação Z
Rotação
Translação
Uma vez que o componente está em uma posição mais próxima da que será a definitiva,
pode-se utilizar o comando posicionar.
354
2° Clicar no comando
Posicionar.
1° Clicar na aba
“Montagem” do Command
Manager.
355
1° Clique para visualizar os
posicionamentos avançados.
2° Clique no posicionamento
Largura.
Agora é necessário informar ao SolidWorks quais as faces que irão assumir este
posicionamento. Selecione-as conforme ilustração a seguir.
356
Selecione esta face
da gaveta.
Selecione faces do
corpo principal
357
Vamos adicionar mais um posicionamento conforme ilustração abaixo.
Precisamos colocar uma relação de distância para limitar contato entre os componentes
358
Em posicionamentos avançados podemos clicar no ícone de distancia.
359
Distancia atual
Distancia máxima
Distancia mínima
360
Podemos selecionar faces conforme ilustração abaixo:
361
Insira os seguintes valores:
Atual 0
Máximo 400 mm
Mínimo 0
362
Repita os mesmos procedimentos e insira as peças que faltam.
363
Resultado final proposto:
Salve a montagem.
364
Estudo de caso 26
Observe que à medida que o projetista estiver desenvolvendo os seus produtos peça a
peça, ele estará apto a criar a montagem entre eles para verificar como funcionará o
conjunto.
Abaixo você tem uma visualização da montagem executada com todos os componentes
encaixados.
365
Os seguintes questionamentos deverão ser feitos pelos usuários na ocasião da criação de
uma montagem:
Campo de seleção de
entidades a serem
posicionadas.
Posicionamentos
muito semelhantes
às principais
relações de esboço.
Posicionamentos
com dimensões
lineares e angulares.
Semelhante à
Dimensão Inteligente.
366
Segue a lista de
posicionamentos criados no
comando de posicionamento
que está ativo.
367
Clique no botão Procurar para
localizar o arquivo Aranha
368
Após a seleção do componente, observe-o na lista de documentos abertos. O
componente será inserido na origem da montagem simplesmente clicando-se no canto de
confirmação na área do modelo.
Observar atentamente que o Command Manager está diferente após a mudança para o
arquivo de montagem, o que é normal. Está disposto abaixo o Command Manager do
arquivo de peça e para o arquivo de montagem também.
Command Manager
Montagem
1° Selecionar a aba
“Montagem” no
Command Manager.
369
1° Clique no arquivo
Divisão da Janela.
Clique em Abrir.
- Deslocamento X
-Deslocamento Y
- Deslocamento Z
- Rotação X
370
- Rotação Y
- Rotação Z
Rotação
Translação
Uma vez que o componente está em uma posição mais próxima da que será a definitiva,
pode-se utilizar o comando posicionar.
371
2° Clicar no comando
Posicionar.
1° Clicar na aba
“Montagem” do Command
Manager.
2° Clique no posicionamento
coincidente
372
Agora é necessário informar ao SolidWorks quais as faces que irão assumir este
posicionamento. Selecione-as conforme ilustração a seguir.
Selecione faces do
corpo principal
373
Vamos adicionar mais um posicionamento conforme ilustração abaixo.
Precisamos colocar uma relação de distância para limitar contato entre os componentes
374
Em posicionamentos avançados podemos clicar no ícone de distancia.
375
Podemos selecionar faces conforme ilustração abaixo:
376
Insira os seguintes valores:
40 mm
377
378
Repita os mesmos procedimentos e insira as peças que falta.
379
Vamos inserir componente Divisão Janela com puxador.
380
381
Podemos observa que nosso modelo está sem uma restrição de posicionamento, vamos
aplicar um posicionamento avançado de distancia.
Para finalizar nossa montagem podemos adicionar uma relação de largura entre
componentes para centralizar nosso modelo.
382
Observe a imagem a baixo para selecionar as faces.
383
Salve a montagem.
384
Estudo de caso 27
Neste estudo de caso, iremos iniciar construindo um conjunto denominado Lustre de teto
para iniciarmos o método de modelagem em contexto do SolidWorks.
385
Com o componente aberto, dá-se início à criação de uma nova montagem baseada no
arquivo de peça aberto.
Clique no menu “Arquivo Criar montagem a partir da peça”.
386
Insira o componente denominado Disco de apoio
387
Crie um posicionamento concêntrico entre as faces selecionadas.
388
Crie um posicionamento Coincidente entre as faces selecionadas conforme ilustração
abaixo.
390
Crie uma copia do componente denominado Pino preciomando CTRL + clique esquerdo e
arraste, após fazer isso repita o processo para colocar restrições no novo Pino.
391
Podemos criar um Padrão de componentes conforme ilustração.
392
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do
posicionamento.
393
394
Salve a montagem.
395
Clique na aba Montagem e selecione Vista explodida.
396
Etapa de explosão - Um ou mais componentes selecionados explodidos para uma só
posição.
Cadeia - Uma pilha de dois ou mais componentes selecionados explodidos ao longo de
um eixo, usando Espaçar componentes automaticamente após arrastar.
Configurações
Componentes da etapa de explosão - Exibe os componentes selecionados para a etapa
de explosão atual.
Direção de explosão - Exibe a direção selecionada para a etapa de explosão atual.
Clique em Inverter direção , se necessário.
Distância de explosão - Exibe a distância em que o componente se move para a etapa
de explosão atual.
Aplicar - Clique para visualizar as alterações feitas nas etapas de explosão.
Concluído - Clique para concluir as etapas de explosão novas ou alteradas.
Opções
Espaçar componentes automaticamente após arrastar - Espaça automaticamente um
grupo de componentes igualmente ao longo de um eixo.
Ajuste do espaçamento entre componentes da cadeia - Ajusta a distância entre os
componentes posicionados por Espaçar componentes automaticamente após arrastar.
Selecionar peças da submontagem - Quando marcado, permite selecionar
componentes individuais de uma submontagem. Quando desmarcado, permite selecionar
toda a submontagem.
Reutilizar a explosão da submontagem - Usa as etapas de explosão definidas
anteriormente em uma submontagem selecionada.
Clique em Etapas de explosão, selecione o componente Eixo. Observe que uma tríade irá
aparecer na área gráfica, clique no eixo amarelo e arraste conforme ilustração abaixo.
1º Clique no pino.
2º Arraste.
397
Observe que uma etapa de explosão foi criada. Siga o mesmo procedimento para explodir
os outros componentes.
398
Selecione os dois componentes abaixo.
Marque opção Espaçar componentes automaticamente após arrastar.
399
Para exibir no estado explodido novamente a montagem, clique com o botão direito sobre
a montagem na árvore de projetos e selecione Explodir.
1º Clique com o
botão direito sobre 2º Clique
a montagem. em Explodir.
Salve a montagem.
400
Estudo de caso 28 – Criação de template de Peça
Neste estudo de caso, iremos criar um template de Peça com as unidades em milímetros.
Acesse o menu arquivo, clique em novo.
Selecione Peça
401
Clique em OK para confirmar a alteração.
Observe que o SolidWorks irá abrir as Informações de resumo. Estas informações serão
muito importantes para a criação da folha de desenho, pois a partir delas podemos criar
uma comunicação entre o detalhamento e a peça, com a qual iremos buscar informações
das peças para o detalhamento.
402
Digite na aba Nome da propriedade Projetista, na aba Valor/expressão em texto digite
Projetista A (você pode digitar o seu nome) e tecle Enter para inserir a próxima linha.
Caso desejar, você pode optar por escrever outro Setor e Código conforme achar
conveniente.
403
Você pode digitar Material
Clique em Massa
404
Você pode adicionar o número de informações que julgar necessário. Para este estudo de
caso estas informações serão suficientes.
405
Verifique suas informações conforme imagem abaixo e após clique em Salvar.
Local do template
Nome do arquivo
Formato do arquivo
406
Clique para fechar
o arquivo .
407
Neste local, informamos ao SolidWorks onde estão armazenados nossos templates. Por
este motivo criamos a pasta Templates Personalizados. Clique em Adicionar e procure a
pasta Templates Personalizados.
1º Clique em Adicionar.
2º Selecione a
pasta Templates
Personalizados.
3º Confirme.
408
Observe que, além dos diretórios padrão do SolidWorks, o local da pasta Templates
Personalizados foi adicionado aos locais de arquivos do SolidWorks. Clique em OK para
confirmar a operação.
Observe que irá surgir uma mensagem para confirmar o novo local de pesquisa do
SolidWorks. Clique em Sim para confirmar a operação.
Clique no menu Arquivo para iniciar um novo documento. Observe a opção Avançado.
Clique em Avançado.
409
Observe ao clicar em avançado surgem templates de Peça, Montagem e Desenho.
Clique na aba Templates Personalizados. Observe que ela possui os dois templates de
peça que criamos anteriormente, o Template mm e o Template polegadas.
410
Selecione o Template mm e clique em OK.
Clique em OK.
412
Sua peça deve estar semelhante à ilustração abaixo.
413
2° Clique em Editar material.
1° Clique
com o botão
direito.
414
Clique na aba Propriedades e observe as informações do material.
415
2º Clique em Fechar.
1º Clique em Aplicar.
Salve.
416
Estudo de caso 29 – Criação de template
2° Clique em novo.
Selecione Desenho
Clique em OK
417
Caso o SolidWorks iniciar a ferramenta Vista de modelo à esquerda, pressione a tecla
“ESC” para encerrar este comando.
Clique com o botão direito na folha e selecione a opção Editar formato da folha.
418
Selecione todas as linhas e anotações e clique no botão Delete.
419
Selecione o ponto conforme ilustração e informe os parâmetros das coordenadas X e Y
com valor igual a Zero e após clique em Fixar.
2º Fixe o ponto
nas coordenadas
especificadas.
1º Coordenadas X e Y = Zero.
420
Estes pontos serão utilizados para servir como referência para o dimensionamento das
linhas que farão parte do selo da folha.
421
Adicione linhas conforme ilustração abaixo.
422
Vamos inserir o logotipo no template de desenho.
Clique no menu Inserir, Imagem.
423
Clique no menu Exibir e selecione a opção Ocultar/Exibir anotações.
Serão necessários dois cliques, um clique para adicionar a anotação e um clique para
confirmar a inserção da caixa de texto. Pressione a tecla ESC para encerrar o comando.
Com o auxílio da tecla Ctrl, copie as caixas de texto. Serão necessárias 14 caixas de
texto. Posicione-as conforme ilustração abaixo.
425
Clique com o botão direito na área gráfica e selecione a opção Editar Folha.
Observe que ao clicar em Editar folha não podemos editar as anotações da folha de
desenho.
Precisamos inserir uma vista de desenho da peça Exemplo criada na lição anterior.
Clique em paleta de vistas e localize o arquivo.
426
Selecione o arquivo Exemplo e clique em Abrir.
Clique com o botão direito na área gráfica e selecione Editar formato da folha.
427
Clique na anotação sem texto que está ao lado de Projetista. Observe que surge um
menu à esquerda. Clique em Formato do texto e selecione a opção Vincular à
propriedade.
1° Clique
2° Clique em
Vincular à
propriedade
428
Clique na Seta para visualizar as opções disponíveis.
Anotações do
template de peça
429
Observe que o SolidWorks buscou a informação que está armazenada no arquivo de
peça.
A anotação está sendo exibida em azul, pois estamos no modo editar formato da folha.
Quando estivermos no modo Editar Folha, ela assumirá a cor Preta padrão. Caso desejar
alterar a cor de algumas anotações, utilize Layers.
430
Selecione a anotação de Escala, clique em Vincular à propriedade, clique em documento
atual e selecione SW – Escala de folha.
Selecione a anotação do canto inferior direito. Ela será vinculada à folha de desenho.
431
Clique em Vincular à propriedade, selecione Documento atual, clique na seta para
visualizar as anotações, selecione a SW-Tamanho de formato de folha e clique em OK.
432
Nota: Caso não estiver visualizando esta opção, clique com o botão direito sobre o
Command manager e selecione Layer.
433
Denomine a layer como Layer 1. A lâmpada deve estar ativada para que a anotação fique
visível. Clique no quadrado da Cor para selecionar a cor Azul. Após selecionar a cor Azul,
confirme clicando em OK.
434
Clique na seta ao lado de Propriedades da layer e observe que a Layer 1 está disponível.
435
Caso deseje aplicar uma layer em alguma anotação, basta clicar na anotação desejada e
selecionar a Layer.
Observe que as anotações foram referenciadas ao arquivo de peça exemplo. Ela contém
as informações que estão no detalhamento. Ao editar alguma propriedade no documento
de peça, o SolidWorks atualiza automaticamente a folha de desenho.
436
Delete a vista frontal. Selecione a vista e clique no botão Delete do teclado.
Observe que as anotações estavam vinculadas com a peça exemplo. Como a vista da
peça foi removida do desenho, as anotações ficarão em branco, pois o SolidWorks não
tem uma vista de desenho para buscar estas informações.
437
Esta é uma mensagem automática do SolidWorks que ocorre quando o desenho
armazenou uma vista de desenho, mesmo que temporariamente. O SolidWorks informa
que irá remover as informações das vistas do documento.
438
Agora, cada vez que precisarmos criar um desenho, iremos utilizar o arquivo template de
detalhamento.
Caso deseje criar novos templates para outros formatos de folha, como A0, A1, A2 e A3,
siga o mesmo procedimento efetuado nesta lição.
Templates
439
Exercício 29 – Detalhamento da peça Exemplo
Clique em Avançado.
440
441
Clique em Paleta de vistas e selecione a peça Exemplo.
442
Clique na vista e excluir após de um Ctrl + Q para atualizar e salve.
443
Estudo de caso 30 – Detalhamento bloco
Clique em Avançado.
444
Selecione o Template
de detalhamento.
445
Selecione a vista frontal. Com o mouse pressionado, arraste a vista para a folha de
desenho e solte o botão do mouse para inseri-la. Observe que o SolidWorks continua com
a projeção da vista automaticamente após a inserção da vista Frontal.
Arraste o mouse para a direita e dê um clique para adicionar uma vista lateral.
446
Adicione as vistas Superior e Isométrica conforme ilustração abaixo.
447
Posicione a vista conforme ilustração abaixo.
448
Você pode aplicar escala na vista Isométrica para reduzi-la. Selecione a vista Isométrica,
clique em Escala para expandir as configurações de escala disponíveis.
Clique em Escala
Selecione
esta opção.
449
Clique na seta ao lado da escala 1:2. Observe que o SolidWorks possui diversos tipos de
escala padrão e também permite definirmos a escala manualmente.
450
Clique na aba Anotação e em Itens do modelo.
451
Exclua a vista lateral. Clique na vista com o botão direito e selecione a opção Excluir.
452
Utilize a ferramenta Itens do modelo para inserir a espessura da peça na vista Superior.
Nota: Observe que a dimensão irá ficar na cor cinza, pois não foi adicionada no desenho
da peça. Esta dimensão não poderá ser modificada no detalhamento, pois não foi
adicionada na construção da peça.
453
Dê um duplo clique na dimensão de 100 mm. Altere o valor para 120 mm e clique em OK.
Observe que irão aparecer linhas sobre as vistas do desenho, informando que o desenho
foi modificado e necessita ser atualizado.
454
Clique em reconstruir para atualizar o desenho.
455
Clique com o botão direito sobre qualquer uma das vistas e selecione a opção Abrir
exemplo (Abrir Peça).
456
Edite o esboço da Extrusão 1 e verifique que a dimensão de 100 mm foi atualizada para
120 mm devido à alteração realizada no desenho.
457
Pressione a tecla Ctrl +Tab para alternar para a janela do desenho.
Salve o desenho como “Desenho de exemplo” na sua pasta de exercícios da Lição 16.
458
Estudo de caso 31 – Detalhamento do suporte
Clique em Avançado.
Selecione o Template
de detalhamento.
Clique em Paleta de vistas e selecione a peça “Estudo de caso 02” elaborada na lição 03.
459
Insira as vistas conforme ilustração abaixo.
Defina Origem como Todo o modelo, habilite a opção Importar itens para todas as vistas,
selecione as dimensões marcadas para desenho e habilite Chamadas de furo.
460
Selecione Todo o modelo.
Selecione Marcado
para desenho.
461
Insira uma Chamada de furo no furo roscado na vista Isométrica. Clique na aba anotação
e selecione Chamada de furo.
462
Esta peça não possui as propriedades personalizadas que foram inseridas no template de
peça mm e no template polegadas, logo, o SolidWorks não possui informações para
preencher as anotações do selo.
Clique com o botão direito em qualquer vista do desenho e clique em Abrir peça.
463
Ao abrir a peça, clique com o botão direito em Material, Editar material.
464
Observe que o material selecionado é exibido no Feature Manager e a peça
assume a textura.
Material
especificado
465
Salve o documento.
Feche o documento.
Salve o arquivo..
466
Estudo de caso 32 – Detalhamento Mandíbula
468
Dê um clique com o botão direito na área gráfica, clique em propriedades, altere a escala
de 1:5 para 1:2. Clique em OK para confirmar a alteração.
469
Selecione a vista de desenho e clique em OK.
470
Mova o componente conforme ilustração abaixo.
471
Clique na vista Isométrica, clique em Estilo de exibição para visualizar as opções de
visualização e selecione Sombreado com arestas.
472
Verifique as informações de configuração.
473
2° Clique
1° Clique
3° Clique
474
Habilite
esta opção
475
Crie uma vista projetada conforme ilustração abaixo.
476
Exclua a vista Frontal do desenho.
Crie uma vista de posição alternativa da vista projetada para representar a abertura da
Morsa.
477
Selecione a vista projetada e clique em OK.
478
Clique na aba Anotação e selecione Nota.
479
Clique na anotação, no menu à esquerda em formato do texto insira um ângulo de -30º e
clique em OK.
480
Insira uma lista de materiais.
481
Clique com o botão direito sobre a célula C selecione Inserir Coluna direita.
482
Na guia nome da propriedade selecione Massa.
Salve.
483
Estudo de caso 33 – Detalhamento Dispositivo de furar anéis
484
Observe na Paleta de vistas que o SolidWorks cria automaticamente todas as vistas da
montagem.
485
Clique na aba Exibir Layout e selecione a ferramenta Seção de corte parcial.
A seção de corte parcial é parte de uma vista de desenho, não é uma vista separada. Um
perfil fechado, por padrão com o auxílio de spline, define a seção de corte parcial. O perfil
pode ser criado antes de iniciar o comando utilizando outra geometria de esboço.
O material é removido até uma profundidade especificada pelo usuário para expor
detalhes internos. Especifique a profundidade através de um número ou selecionando
uma geometria em uma vista de desenho.
Observe que não é possível criar uma seção de corte parcial em uma vista de detalhes,
de seção ou de posição alternativa. Caso criar uma seção de corte parcial em
uma vista explodida, não poderá recolher a vista.
486
Referência de profundidade: Selecione uma
geometria, como uma aresta ou um eixo, na
mesma vista ou em uma vista relacionada.
487
Clique em OK.
488
Habilite as opções Visualização e Hachurar automaticamente, e defina profundidade de
52,5mm. Clique em OK.
489
Posicione a vista conforme ilustração abaixo.
490
Habilite a opção Exibir no estado explodido e clique em OK.
491
Clique na aba Anotação e selecione a opção Balão automático.
492
Neste exemplo iremos utilizar o Layout
de balão Direito
Estilo de linha de chamada: Para editar é necessário desabilitar a opção Usar exibição do
documento.
493
O SolidWorks permite configurar o estilo das
linhas de chamada dos balões.
495
Vamos inserir uma lista de materiais.
Clique no menu Inserir, Tabelas, Lista de materiais.
496
Posicione a tabela conforme julgar melhor. Talvez seja necessário mover as vistas para
posicionar a tabela.
497
Clique sobre a célula C. Observe que irá surgir um menu flutuante com opções de
configuração da coluna. Clique em Propriedades da coluna.
Clique com o botão direito sobre uma das vistas do desenho e selecione a opção Abrir
(Abrir dispositivo de furar anéis.sldasm).
498
Ao clicar para abrir a montagem, observe que o SolidWorks alterna do ambiente de
desenho para o ambiente de montagem.
499
Clique com o botão direito no componente Suporte e selecione Abrir peça.
500
Clique em (+) Aço, selecione AISI 304, clique em Aplicar e após clique em Fechar.
1º Clique
2º Clique
3º Clique 4º Clique
501
Clique no menu Arquivo e selecione Propriedades.
Insira as propriedades Material e Código, conforme ilustração abaixo. Após clique em OK.
502
Observe que ao retornar à montagem o componente Suporte possui um ícone de
reconstrução.
503
Clique com o botão direito sobre o componente Eixo e selecione a opção Abrir peça.
Observe que estamos no ambiente de peça. Iremos realizar a mesma operação realizada
no componente Suporte.
504
Clique com o botão direito em Editar material.
Clique em (+) Aço, selecione AISI 304, clique em Aplicar e após clique em Fechar.
1º Clique
2º Clique
3º Clique 4º Clique
505
Observe que o material foi adicionado ao componente Eixo.
Insira as propriedades Material e Código, conforme ilustração abaixo. Após clique em OK.
506
Salve e feche o documento.
Salve a montagem.
Clique sobre a célula C. Observe que irá surgir um menu flutuante com opções de
configuração da coluna. Clique em Propriedades da coluna.
508
Observe que ao selecionar a propriedade material, o SolidWorks preenche
automaticamente os campos com os respectivos materiais dos componentes da
montagem.
Selecione a célula D, clique com o botão direito e selecione a opção Inserir Coluna direita.
Clique na célula D, observe que surge o menu flutuante, selecione a opção Propriedades
da coluna.
509
Selecione a propriedade Código, e após pressione a tecla ESC.
510
Observe que o selo do desenho não está preenchido.
Lembre-se que as anotações estão vinculadas à vista de desenho que está inserida na
folha. Logo, o arquivo da vista de desenho (arquivo de montagem Dispositivo de furar
anéis) deve conter as informações para o vínculo das anotações do desenho.
Então iremos precisar adicionar estas informações no arquivo de montagem.
511
Clique com o botão direito em uma das vistas de desenho e selecione a opção abrir
Montagem (abrir dispositivo de furar anéis.sldasm).
512
Clique no menu arquivo e selecione Propriedades.
513
Insira as propriedades conforme ilustração abaixo.
514
Salve o desenho
515