CHARLA 1….

EL RUIDO
No todos los sonidos son ruido; el ruido es un sonido que no le gusta a la gente. El ruido
puede ser molesto y perjudicar la capacidad de trabajar al ocasionar tensión y perturbar
la concentración. El ruido puede ocasionar accidentes al dificultar las comunicaciones y
señales de alarma. El ruido puede provocar problemas de salud crónicos y, además,
hacer que se pierda el sentido del oído.

La pérdida del sentido del oído a causa de la exposición a ruidos en el lugar de trabajo
es una de las enfermedades profesionales más corrientes. Los trabajadores pueden verse
expuestos a niveles elevados de ruido en lugares de trabajo tan distintos como la
construcción, las fundiciones y el textil. La exposición breve a un ruido excesivo puede
ocasionar pérdida temporal de la audición, que dure de unos pocos segundos a unos
cuantos días. La exposición al ruido durante un largo período de tiempo puede provocar
una pérdida permanente de audición. La pérdida de audición que se va produciendo a lo
largo del tiempo no es siempre fácil de reconocer y, desafortunadamente, la mayoría de
los trabajadores no se dan cuenta de que se están volviendo sordos hasta que su sentido
del oído ha quedado dañado permanentemente. Se puede combatir la exposición a
ruidos en el lugar de trabajo, a menudo con un costo mínimo y sin graves dificultades
técnicas. La finalidad del control del ruido laboral es eliminar o reducir el ruido en la
fuente que lo produce.

Puntos que hay que recordar

1. La pérdida de audición es una de las enfermedades profesionales más corrientes.
2. No todos los sonidos son ruido; un ruido es un sonido indeseado o desagradable.
3. El ruido puede ocasionar tensión e impedir la concentración. Puede provocar
problemas crónicos de salud y también ocasionar accidentes al dificultar la
comunicación y las señales de alarma.
4. Una exposición breve a un ruido excesivo puede ocasionar una pérdida temporal de
la audición.
5. La exposición al ruido durante un período de tiempo más prolongado puede provocar
una pérdida permanente de audición.
6. Se puede combatir la exposición a los ruidos en el lugar de trabajo.
 CHARLA 2….LOS EFECTOS EN LA SALUD DE LA
EXPOSICION AL RUIDO
¿Qué efectos tiene en la salud la exposición a un ruido excesivo?

Los efectos en la salud de la exposición al ruido dependen del nivel del ruido
y de la duración de la exposición.

A. Pérdida temporal de audición

Al cabo de breve tiempo en un lugar de trabajo ruidoso a veces se nota que no se puede
oír muy bien y que le zumban a uno los oídos. Se denomina desplazamiento temporal
del umbral a esta afección. El zumbido y la sensación de sordera desaparecen
normalmente al cabo de poco tiempo de estar alejado del ruido. Ahora bien, cuanto más
tiempo se esté expuesto al ruido, más tiempo tarda el sentido del oído en volver a ser
"normal". Después de dejar el trabajo, puede costar varias horas recuperarse, lo cual
puede ocasionar problemas sociales, porque al trabajador le puede resultar difícil oír lo
que otras personas dicen o puede querer escuchar la radio o la televisión más altas que
el resto de la familia.

Hay que sospechar pérdida de audición si una persona se queja de que no puede oír algo
cuando los demás sí que lo oyen normalmente.

B. Pérdida permanente de audición

Con el paso del tiempo, después de haber estado expuesto a un ruido excesivo
durante demasiado tiempo, los oídos no se recuperan y la pérdida de audición
pasa a ser permanente. La pérdida permanente de audición no tiene cura. Este
tipo de lesión del sentido del oído puede deberse a una exposición prolongada
a ruido elevado o, en algunos casos, a exposiciones breves a ruidos
elevadísimos.

Si un trabajador empieza a perder el oído, quizá observe primero que una

charla normal u otros sonidos, por ejemplo señales de alarma, empiezan a
resultarle poco claros. A menudo, los trabajadores se adaptan ("se
acostumbran") a la pérdida de audición ocasionada por ruidos dañinos en el
lugar de trabajo. Por ejemplo, pueden empezar a leer los labios de la gente que
habla, pero resultarles difícil escuchar a alguien que se halle en una multitud o
por teléfono. Para oír la radio o la televisión, suben tanto el volumen que
atruenan al resto de la familia. "Acostumbrase" al ruido significa que se está
perdiendo lentamente la audición.

Es importante que tanto usted como sus colegas de trabajo perciban cuanto antes los
síntomas de la pérdida de audición.
Los tests o pruebas de audición son la única manera de saber si un trabajador padece
realmente pérdida de audición. Lamentablemente, puede ser difícil obtener pruebas de
audición, que deberá siempre realizar un profesional de la salud formado para ello. Las
reacciones de nuevos trabajadores o de visitantes a un lugar de trabajo ruidoso pueden
indicar si existe un problema de ruidos, por ejemplo, si tienen que gritar, se tapan los
oídos o se marchan "corriendo".

C. Otros efectos

Además de la pérdida de audición, la exposición al ruido en el lugar de trabajo puede

provocar otros problemas, entre ellos problemas de salud crónicos:

 La exposición al ruido durante mucho tiempo disminuye la coordinación y la

concentración, lo cual aumenta la posibilidad de que se produzcan accidentes.
 El ruido aumenta la tensión, lo cual puede dar lugar a distintos problemas de
salud, entre ellos trastornos cardíacos, estomacales y nerviosos. Se sospecha que
el ruido es una de las causas de las enfermedades cardíacas y las úlceras de
estómago.
 Los obreros expuestos al ruido puede quejarse de nerviosismo, insomnio y fatiga
(se sienten cansados todo el tiempo).
 Una exposición excesiva al ruido puede disminuir además la productividad y
ocasionar porcentajes elevados de ausentismo.

PUNTOS QUE HAY QUE RECORDAR ACERCA DE LAS

CONSECUENCIAS EN LA SALUD DEL RUIDO

1. La exposición a un ruido excesivo durante breve tiempo puede ocasionar una pérdida
temporal de audición y la exposición durante largo tiempo a un ruido fuerte, o varias
exposiciones a ruidos fortísimos, puede ocasionar una pérdida permanente de
audición.
2. A menudo, los obreros se adaptan a la pérdida de audición ocasionada por ruidos
dañinos en el trabajo, acostumbrándose a leer en los labios de las personas que
hablan y aumentando el volumen de la radio o de la televisión.
3. Es importante estar atento a las señales de pérdida de audición en los colegas y
observar las reacciones de los nuevos trabajadores o de los visitantes ante un lugar
de trabajo ruidoso: si gritan, se tapan los oídos o salen corriendo, puede ser que haya
un problema de ruido.
4. La exposición al ruido en el lugar de trabajo puede disminuir la coordinación y la
concentración, lo cual puede aumentar los accidentes; aumenta la tensión, que puede
provocar trastornos cardíacos, de estómago y nerviosos; nerviosismo; insomnio,
cansancio; disminución de la productividad y aumento del ausentismo.
5. La exposición al ruido durante un período de tiempo más largo puede ocasionar una
pérdida permanente de audición.
CHARLA 3…….LA MEDICION DEL RUIDO
En el lugar de trabajo, el ruido puede ser perturbador por su frecuencia y su
volumen. Así, por ejemplo, un ruido agudo, por ejemplo el de un silbido, irrita
los oídos mucho más que un ruido grave, aunque se emitan los dos al mismo
volumen.

A. Decibelios

Los sonidos tienen distintas intensidades (fuerza). Así, por ejemplo, si usted le
grita a alguien en lugar de susurrarle, su voz tiene más energía y puede recorrer
más distancia y, por consiguiente, tiene más intensidad. La intensidad se mide
en unidades denominadas decibelios (dB) o dB(A). La escala de los decibelios
no es una escala normal, sino una escala logarítmica, lo cual quiere decir que un
pequeño aumento del nivel de decibelios es, en realidad, un gran aumento del
nivel de ruido.

Por ejemplo, si se aumenta un sonido en 3 dB en cualquier nivel, los oídos nos

dirán que el sonido se ha duplicado aproximadamente en volumen. De igual
modo, si se disminuye un sonido en 3 dB, los oídos sentirán que el volumen ha
disminuido a la mitad. Así pues, un aumento de 3 dB, de 90 dB a 93 dB,
significa que se ha duplicado el volumen del ruido. Ahora bien, un aumento de
10 dB en cualquier nivel (por ejemplo, de 80 dB a 90 dB) significa que la
intensidad del ruido ha aumentado diez veces.

Dentro de un lugar de trabajo normal, el ruido procede de distintas fuentes, por

ejemplo, las herramientas (las máquinas y la manipulación de los materiales),
los compresores, el ruido de fondo, etc. Para detectar todos los problemas de
ruidos que hay en el lugar de trabajo, lo primero que hay que hacer es medir el
ruido de cada fuente por separado. Por ejemplo, si cada una de dos fuentes
distintas de ruido en un lugar de trabajo crea 80 dB, el nivel de ruido que
hacen juntas es de 83 dB (no de 160 dB). Así pues, cuando se considera la
cantidad de ruido que ambas fuentes producen juntas, se ha duplicado el nivel
de ruido.

Una manera eficaz de medir el ruido en el lugar de trabajo es utilizar un

sonómetro. Lamentablemente, puede ser difícil conseguir ese aparato y
personal que sepa manejarlo. Ahora bien, ese instrumento sencillo ayuda a
entender si existe un problema de ruidos en el lugar de trabajo:
 CHARLA 4…….NIVELES DE RUIDO SEGUROS

¿Existe un nivel de ruido seguro?

La existencia de un nivel de ruido seguro depende esencialmente de dos cosas: 1) el

nivel (volumen) del ruido; y 2) durante cuánto tiempo se está expuesto al ruido. El nivel
de ruido que permiten las normas sobre ruido de la mayoría de los países es, por lo
general, de 85-90 dB durante una jornada laboral de ocho horas (aunque algunos países
recomiendan que los niveles de ruido sean incluso inferiores a éste).

Se puede tolerar la exposición a niveles superiores de ruido durante períodos inferiores

a ocho horas de exposición. Así, por ejemplo, los obreros no deben estar expuestos a
niveles de ruido superiores a 95 dB durante más de cuatro horas al día. A los obreros
expuestos hay que facilitarles protección de los oídos cuando estén expuestos a ese nivel
y deben rotar, saliendo de las zonas de ruido, al cabo de cuatro horas de trabajo
continuo. Naturalmente, antes de utilizar protección para los oídos y de rotar a los
obreros, se debe hacer todo lo posible para disminuir el ruido utilizando controles
mecánicos.

El límite de exposición de ocho horas al día que figura en una norma sobre ruido es la
cantidad total de ruido a la que un trabajador puede estar expuesto durante un período
de ocho horas. La exposición puede ser a un ruido continuado (constante) o a un
ruido intermitente (un ruido que es periódico a intervalos periódicos, pero no
ininterrumpido. Así pues, se deben sumar los niveles de ruido a los que se está expuesto
a lo largo del día para ver si superan los 85-90 dB. Nota: nunca deben estar expuestos
los trabajadores a más de 140 dB de ruido impulsivo (normalmente, un ruido muy alto
que se produce sólo una vez) en un momento dado.

En el gráfico siguiente figuran los límites recomendados de exposición al ruido según el

número de horas que se esté expuesto a él.

No. de horas de Nivel del

exposición sonido en dB
8 90
6 92
4 95
3 97
2 100
1 1/2 102
1 105
1/2 110
1/4 o menos 115
PUNTOS QUE HAY QUE RECORDAR A PROPOSITO DE LA
MEDICION DEL RUIDO

1. Un ruido puede ser molesto tanto por su volumen como por su frecuencia.
2. La intensidad del sonido se mide en decibelios (dB) o dB(A).
3. Un pequeño aumento del nivel de decibelios equivale a un gran aumento del nivel de
ruido.
4. Para detectar todos los problemas de ruido que hay en el lugar de trabajo, hay que
medir el ruido de cada fuente por separado.
5. Una forma eficaz de medir el ruido en el lugar de trabajo es hacerlo con un
sonómetro.
6. Si no se puede conseguir un sonómetro y personal que sepa utilizarlo, se puede
emplear este método sencillo de evaluación del ruido: colocarse a distancia de un
brazo del colega de trabajo; si no se puede hablar en tono normal y hay que gritar
para comunicarse con él, quiere decirse que el nivel de ruido del lugar de trabajo es
demasiado elevado.
7. Los niveles de seguridad aplicados al ruido tienen en cuenta: 1) el nivel del ruido y
2) el tiempo que se está expuesto a él.
8. Por lo general, 85-90 dB durante una jornada laboral de ocho horas es el nivel de
ruido que tolera la mayoría de las normas y reglamentos.
9. A los trabajadores que están expuestos a niveles elevados de ruido se les debe
facilitar protección para los oídos y deben ser rotados para que no estén
expuestos durante más de cuatro horas al día. Se deben aplicar controles
mecánicos para disminuir la exposición al ruido antes de usar protección de los oídos
y de rotar a los trabajadores.
 CHARLA 5. METODOS PARA CONTROLAR Y COMBATIR EL
RUIDO

¿Cómo controlar y combatir el ruido?

El ruido en el lugar de trabajo se puede controlar y combatir: 1) en su fuente;

2) poniéndole barreras; y 3) en el trabajador mismo.

A. En su fuente

Al igual que con otros tipos de exposición, la mejor manera de evitarlo es

eliminar el riesgo. Así pues, combatir el ruido en su fuente es la mejor manera
de controlar el ruido y, además, a menudo puede ser más barato que cualquier
otro método. Para aplicar este método, puede ser necesario sustituir alguna
máquina ruidosa. El propio fabricante puede combatir el ruido en la fuente,
haciendo que los aparatos no sean ruidosos. Hoy día, muchas máquinas deben
ajustarse a las normas vigentes sobre ruidos y, por lo tanto, antes de adquirir
nuevas máquinas (por ejemplo, prensas, perforadoras, etc.), se debe
comprobar si cumplen las normas sobre ruidos. Lamentablemente, muchas
máquinas de segunda mano que producen niveles elevados de ruido (que han
sido sustituidas por modelos más silenciosos) se exportan a menudo a los
países en desarrollo, haciendo que los trabajadores de éstos paguen la baratura
de su compra con pérdida de audición, tensión, etc.

También se puede organizar el control del ruido en la fuente en una máquina

haciendo ajustes en piezas de ella o en toda la máquina que disminuyan el
ruido. Así, por ejemplo, se puede disminuir el nivel de ruido de una
perforadora neumática colocando un paño que disminuye el ruido en torno a la
perforadora. Un trozo de tubo de goma en el escape de la perforadora también
disminuirá el nivel del ruido. Se puede utilizar una tapa de caucho para
disminuir el ruido que ocasionan las partículas de metal que caen sobre metal.

Otros métodos mecánicos para disminuir el ruido son:

 impedir o disminuir el choque entre piezas de la máquina;

 disminuir suavemente la velocidad entre los movimientos hacia adelante y hacia
atrás;
 sustituir piezas de metal por piezas de plástico más silenciosas;
 aislar las piezas de la máquina que sean particularmente ruidosas;
 colocar silenciadores en las salidas de aire de las válvulas neumáticas;
 cambiar de tipo de bomba de los sistemas hidráulicos;
 colocar ventiladores más silenciosos o poner silenciadores en los conductos de
los sistemas de ventilación;
 poner silenciadores o amortiguadores en los motores eléctricos;
 poner silenciadores en las tomas de los compresores de ai
También son eficaces para disminuir los niveles de ruido el mantenimiento y
la lubricación periódicos y la sustitución de las piezas gastadas o
defectuosas. Se puede reducir el ruido que causa la manera en que se
manipulan los materiales con medidas como las siguientes:

 disminuir la altura de la caída de los objetos que se recogen en cubos o tachos y

cajas;
 aumentar la rigidez de los recipientes contra los que chocan objetos, o dotarlos
de amortiguadores;
 utilizar caucho blando o plástico para los impactos fuertes;
 disminuir la velocidad de las correas o bandas transportadoras;
 utilizar transportadoras de correa en lugar de las de rodillo.

Una máquina que vibra en un piso duro es una fuente habitual de ruido. Si se
colocan las máquinas que vibran sobre colchones de caucho u otros
materiales amortiguadores disminuye notablemente el problema.

B. Barreras

Si no se puede controlar el ruido en la fuente, puede ser necesario aislar la máquina,

alzar barreras que disminuyan el sonido entre la fuente y el trabajador o aumentar
la distancia entre el trabajador y la fuente. (Aunque esto puede ser difícil hacerlo en
muchos casos.) En el gráfico siguiente figura un método sencillo de saber cómo se
reduce el sonido conforme a la distancia.

Estos son algunos puntos que hay que recordar si se pretende controlar el
sonido poniéndole barreras:

 si se pone una cerca, ésta no debe estar en contacto con ninguna pieza de la
máquina;
 en la cerca debe haber el número mínimo posible de orificios;
 las puertas de acceso y los orificios de los cables y tuberías deben ser rellenados
con juntas de caucho;
 los paneles de las cercas aislantes deben ir forrados por dentro de material que
absorba el sonido;
 hay que silenciar y alejar de los trabajadores las evacuaciones y tiros de aire;
 la fuente de ruido debe estar separada de las otras zonas de trabajo;
 se debe desviar el ruido de la zona de trabajo mediante un obstáculo que aísle
del sonido o lo rechace;
 de ser posible, se deben utilizar materiales que absorban el sonido en las
paredes, los suelos y los techos.
C. En el propio trabajador

El control del ruido en el propio trabajador, utilizando protección de los oídos

es, desafortunadamente, la forma más habitual, pero la menos eficaz, de
controlar y combatir el ruido. Obligar al trabajador a adaptarse al lugar de
trabajo es siempre la forma menos conveniente de protección frente a
cualquier riesgo. Por lo general, hay dos tipos de protección de los oídos:
tapones de oídos y orejeras. Ambos tienen por objeto evitar que un ruido
excesivo llegue al oído interno.

Los tapones para los oídos se meten en el oído y pueden ser de materias muy
distintas, entre ellas caucho, plástico o cualquier otra que se ajuste bien dentro
del oído. Son el tipo menos conveniente de protección del oído, porque no
protegen en realidad con gran eficacia del ruido y pueden infectar los oídos si
queda dentro de ellos algún pedazo del tapón o si se utiliza un tapón sucio. No
se debe utilizar algodón en rama para proteger los oídos.

Las orejeras protegen más que los tapones de oídos si se utilizan

correctamente. Cubren toda la zona del oído y lo protegen del ruido. Son
menos eficaces si no se ajustan perfectamente o si además de ellas se llevan
lentes.

La protección de los oídos es el método menos aceptable de combatir un

problema de ruido en el lugar de trabajo, porque:

 el ruido sigue estando ahí: no se ha reducido;

 si hace calor y hay humedad los trabajadores suelen preferir los tapones de oídos
(que son menos eficaces) porque las orejeras hacen sudar y estar incómodo;
 la empresa no siempre facilita el tipo adecuado de protección de los oídos, sino
que a menudo sigue el principio de "cuanto más barato, mejor";
 los trabajadores no pueden comunicarse entre sí ni pueden oír las señales de
alarma;
 si se facilita protección de los oídos en lugar de combatir el ruido en la fábrica,
la empresa pasa la responsabilidad al trabajador y éste tiene la culpa si contrae
sordera.

PUNTOS QUE HAY QUE RECORDAR

1. El mejor método es el consistente en combatir el ruido en su fuente, lo cual puede

hacerlo el propio fabricante, aplicando cambios mecánicos a la fuente misma;
mediante actividades de mantenimiento, lubricado y sustitución periódicas de las
piezas, o bien cambiando la manera en que se manipulan los materiales.
2. Se puede combatir el ruido mediante barreras que confinen la fuente del ruido,
alzando barreras reductoras de sonido entre el trabajador y la fuente, o aumentando
la distancia entre el trabajador y la fuente.
3. La última línea de defensa consiste en disminuir la exposición al ruido facilitando a
los trabajadores protección para los oídos, que es la forma menos eficaz de luchar
contra el ruido. Este método hace que el responsable de proteger su sentido del oído
sea el propio trabajador.
4. Si los trabajadores tienen que llevar protección de los oídos, es preferible que sean
orejeras en lugar de tapones para los oídos. Lea las instrucciones de los distintos
protectores de oídos para averiguar el grado de protección que prestan. Analice la
información con el empleador antes de que compre los protectores. Es importante
que los trabajadores sepan usar adecuadamente los protectores de oídos y que
conozcan la importancia de ponérselos cuando haga falta.
 CHARLA 6…. ENFERMEDADES MÁS FRECUENTES QUE SE PUEDEN
PRESENTAR EN EL SENTIDO DEL OÍDO

LA HIPOACUSIA

Entre las actividades que conducen a la hipoacusia están: mantenimiento de

aeronaves, construcción, agricultura y trabajos con maquinaria.

La hipoacusia (pérdida de la función auditiva parcial inducida por ruido) es oficialmente

el problema de salud ocupacional más frecuente en México y en otros países del
mundo, afirmaron investigadores de la Universidad Autónoma Metropolitana (UAM).

El profesor-investigador Mariano Noriega Elio, del Departamento de Atención a la Salud

de la UAM, y María de Lourdes García Guillén, jefa de la Clínica de la EPOC
(Enfermedad Pulmonar Obstructiva Crónica) en el Instituto Nacional de Enfermedades
Respiratorias, expusieron lo anterior en un libro.

En la obra “Una epidemia silenciosa; enfermedades respiratorias adquiridas en el

trabajo. Investigación, prevención y manejo”, advierten que el IMSS señala a
los trastornos del oído y las sorderas traumáticas como la causa número uno
de enfermedad laboral, pues en 2008 representó 34.6 por ciento de todas las afecciones
del trabajo.En su análisis sostienen que el ruido consiste en un sonido molesto y no
deseado que interfiere con el sueño, el trabajo, el descanso, y lesiona, tanto física como
psicológicamente al trabajador.

El factor más importante para valorar el riesgo de un lugar de trabajo es medir la

intensidad del ruido a través de la energía con la que se produce, decibel; y la variación
encontrada en los ruidos industriales es enorme: un ruido que produce dolor es 10
billones de veces mayor que el sonido más débil que puede oírse.

Explican que el nivel mínimo puede encontrarse en un laboratorio, a 10 decibeles(dB),

seguido de zonas rurales, a 30 dB, e ir ascendiendo, como las exposiciones a una calle
con tráfico intenso, que corresponde a 80 dB, que es el límite; un taller de metal o
concierto de rock, 110 dB, hasta llegar a un avión despegando, 140 dB, que produce
dolor.

Entre las actividades que conducen a un alto grado de hipoacusia están el

mantenimiento de aeronaves en tierra, la construcción, la agricultura y los trabajos que
involucran música o maquinaria a alto volumen.

Los más afectados son hombres que trabajan como peones de carga en la industria
manufacturera, mineros, operadores de maquinaria, trefiladores y estiradoras de metal,
soldadores y electricistas de obras.

El cuadro clínico se manifiesta por tinnitus (sonidos que no provienen del exterior, como
zumbidos o tintineos), dificultad para oír, vértigo y otalgia (dolor de oídos).

Para la valoración es fundamental conocer la historia del paciente: el entorno laboral;

antecedentes familiares, alteraciones de voz y lenguaje, medicamentos ototóxicos; los
síntomas acompañantes y la forma de aparición: aguda, progresiva o recurrente.
Dado el carácter progresivo e incurable de la sordera profesional, la única medida eficaz
para evitarla es las prevenciones mediante medidas de higiene y ambientales, que en
relación con el origen del ruido eviten o disminuyan el nivel en los puestos de trabajo.

OTITIS
Es a la infección del conducto auditivo externo que conecta el oído interno con
el pabellón de la oreja que es parte externa de la oreja que se encuentra en el
lado de la cabeza. El exceso de agua en los oídos puede ser la causante de que
el canal auditivo pueda infectarse con cierta facilidad. Al igual que con una
limpieza demasiado fuerte en el canal auditivo con el típico palito de algodón
puede causar daños en el oído haciendo que se infecte.

MENIERE
Se trata de un trastorno auditivo que afecta al oído interno y se caracteriza por
un defecto del funcionamiento del oído interno que resulta de la acumulación de
líquido, lo que hace que la presión en el oído interno aumente y puede afectar a
la audición. Otro síntoma que puede afectar es a través del vértigo y náuseas,
debido a la alteración del equilibrio y la detección de movimiento.

NEURITIS VESTIBULAR
Cuando el nervio vestibular que se sitúa en el oído interno de nuestro organismo
se inflama, el resultado es neuritis vestibular. Los síntomas de esta enfermedad
tienen un parecido con la enfermedad de Meniere donde se incluye el vértigo,
que puede aparecer de repente y las náuseas resultantes.

PERSBIACUSIA
Esta enfermedad se presenta a medida que las personas van envejeciendo, la
cual implica la pérdida progresiva de la audición, generalmente es bilateral y
simétrica. Se considera que la mitad de las personas mayores de 75 años
presenta Persbiacusia.

SORDERA
Es la dificultad o imposibilidad de usar el sentido del oído debido a la pérdida de
la capacidad auditiva parcial, unilateral, bilateral o total. Una persona sorda será
incapaz o tendrá problemas para escuchar. Esta puede ser un rasgo hereditario
o puede ser consecuencia de una enfermedad, traumatismo, exposición a largo
plazo al ruido, o medicamentos agresivos para el nervio auditivo.
CHARLA 7…. RIESGOS EN LA INDUSTRIA METALMECANICA

La metalmecánica es una de las actividades económicas que muestra una

evolución constante en sus modos de producción, entre las labores que se
desarrollan en dicha actividad se presentan una gran cantidad y diversidad de
riesgos profesionales que repercuten a corto, mediano y largo plazo en la salud
del trabajador. Algunos de estos riesgos y sus formas de prevenirlos son los
siguientes: RUIDO: Es un factor de riesgo físico predominante en esta industria,
dentro de sus causas encontramos el uso de maquinarias y herramientas
manuales que al entrar en contacto con el metal producen niveles sonoros por
encima del nivel de audición. Para controlarlo se pueden implementar medidas
como el aislamiento de la maquinaria y zonas de trabajo y el suministro de
protección personal auditiva. Este riesgo trae como consecuencia lesiones
auditivas irreversibles e hipoacusia, entre otras, y el daño depende de la
intensidad y tiempo de exposición a dicho factor. RADIACIONES NO
IONIZANTES: Son producidas por procesos laborales como la soldadura y hace
referencia a los rayos infrarrojos que producen efectos en la salud a nivel ocular
y de la piel como las lesiones de córnea, cataratas, conjuntivitis y quemaduras
en la piel. Para contrarrestar tales efectos, es necesario hacer uso de los
elementos de protección adecuados como las gafas con lentes absorbentes,
cascos, caretas, delantales, guantes en cuero y protección respiratoria si la
emanación de la soldadura es tóxica. MATERIAL PARTICULADO: Es muy
común ver acumulaciones de polvo en esta industria a causa de la falta de
programas de orden y aseo y si a esto se le suma la inadecuada, o a veces
inexistente protección personal, se obtiene como resultado efectos en la salud
como: neumocosis, rinitis y afección pulmonar. Dentro de los mecanismos de
control se puede encontrar la ventilación natural adecuada, protección
respiratoria y la extracción localizada de partículas. RIESGO MECANICO: Las
máquinas deben contar con guardas de protección para mitigar al máximo el
peligro al momento de la operación de las mismas, las cuales pueden provocar
cortes, amputaciones y atrapamientos.
Se observa la existencia de múltiples riesgos en esta industria, pero también se
pueden encontrar alternativas de control para cada uno de ellos. De la adecuada
implementación de los controles en la fuente, el medio y en la persona depende
la disminución de los efectos que dichos riesgos pueden producir, logrando así
unas condiciones de trabajo más seguras y saludables.
 CHARLA 8. SOLDADURA Y HUMOS METALICOS
El humo de la soldadura contiene contaminantes que pueden dañar las vías
respiratorias, los pulmones y el sistema nervioso e incluso provocar cáncer. Los
daños son muy graves. En muchos casos los síntomas pueden tardar meses -
incluso años- en manifestarse. La prevención pasa por una correcta ventilación
del proceso, combinada con el uso de EPI.

En soldadura por arco, un soldador sin protección corre el riesgo de inhalar hasta
medio gramo de partículas venenosas durante un turno de trabajo de ocho horas.
La intoxicación llegaría a ser de 100 gramos al año, lo que representaría hasta
2,5 kilogramos en 25 años. Los soldadores tienen un 40% más de posibilidades
de desarrollar un cáncer de pulmón que cualquiera que fuman¸ necesitan mayor
protección que los no fumadores.

RIESGOS HIGIÉNICOS DE LOS TRABAJOS DE SOLDADURA

Los peligros higiénicos son poco evidentes si se les compara con los peligros de
seguridad. Las consecuencias de la exposición no suelen manifestarse de forma
inmediata, pues las Enfermedades Profesionales (EP) tienen tiempos muy largos
de latencia. Ello provoca cierto relajo en la protección directa y cotidiana de los
riegos higiénicos.
“Durante los procesos de soldadura, y también en las operaciones relacionadas
con dichos procesos, como por ejemplo cortar o fundir un material, se generan
un amplio número de contaminantes a los que el trabajador soldador puede estar
expuesto. El tipo de contaminante que se genera depende del tipo de soldadura,
del material de aporte (electrodo, varilla) y de su recubrimiento
Los posibles accidentes y enfermedades profesionales a los que se expone el
trabajador dependen de los contaminantes que se generen. También cabe
destacar que un soldador puede realizar su trabajo en un lugar ocupado por otros
trabajadores cuyas tareas estarán o no relacionadas con la soldadura. Estas
situaciones requieren un buen análisis de coordinación de actividades
empresariales para evitar que los riesgos derivados de las operaciones de
soldadura afecten a otros trabajadores.
Exposición a contaminantes tóxicos
Pueden destacarse los siguientes:

 Inhalación de humos metálicos provenientes del metal de base y de los

electrodos
Los contaminantes presentes pueden ser óxidos de hierro, cobre, cromo,
níquel, manganeso, cobalto, aluminio, molibdeno, titanio, tungsteno y el
vanadio, entre otros. Los soldadores de aceros inoxidables de alta aleación,
ricos en cromo y níquel, presentan un mayor riesgo de padecer un cáncer de
pulmón. La inhalación de humos de cromo hexavalente es uno de los
principales riesgos de los soldadores.
 Otro metal que se encuentra en algunos aceros es el manganeso. La
exposición crónica a humos de manganeso puede provocar efectos sobre el
sistema nervioso central (una enfermedad parecida al Parkinson).

La exposición al cadmio es cada vez más excepcional o residual, aunque

conviene recordar que es uno de los tóxicos más peligrosos. En la exposición
aguda el “órgano diana” es el pulmón, y en la exposición crónica, los riñones.

 Soldar acero inoxidable

En soldadura con varillas o mediante los métodos MIG, TIG o plasma, el humo
que desprenda la soldadura de acero inoxidable siempre estará contaminada
con partículas, normalmente de cromo y níquel, siendo la inhalación del cromo
la más peligrosa. El método TIG no produce mucho humo, pero sí grandes
cantidades de ozono. El corte o soldadura por plasma alcanza temperaturas
muy altas que pueden dar lugar a emisiones de óxido nitroso. Si la
concentración supera el valor límite de estos gases, deberá utilizarse un
equipo de protección (línea de aire comprimido).
 Soldar acero estándar
Pese a no ser de los más peligrosos, el humo de esta soldadura contiene
partículas de óxido de hierro, que pueden producir siderosis. También pueden
desprenderse partículas de otras sustancias nocivas, como flúor y
manganeso. La soldadura MIG/MAG y con varillas producirá gran cantidad de
humos, lo que hará necesario un respirador con filtro de partículas, y mantener
el lugar de trabajo correctamente ventilado.
 Soldar materiales con superficies tratadas
Se liberan varios contaminantes peligrosos, cuya nocividad depende del tipo
de tratamiento aplicado a la superficie. Al soldar acero galvanizado, se liberan
partículas de óxido de zinc, responsables de la conocida como ‘fiebre del
fundidor de zinc’, o fiebre del humo. Si la soldadura se efectúa sobre
materiales pintados, habrán de extremarse las precauciones, pues muchos
tipos de pintura emiten contaminantes altamente nocivos. Cuando los
materiales están pintados con imprimación de plomo (actualmente en desuso)
hay que utilizar un respirador con filtro de partículas. Con pinturas de dos
componentes, o tratamientos de poliuretano, existe un riesgo elevado de
exposición a isocianatos, que, además de nocivos, son muy difíciles de
detectar.
Cuando el material a soldar se ha tratado previamente con un disolvente, o
la pintura contiene otros disolventes, se formarán gases muy tóxicos que
requieren protección respiratoria del soldador (filtro combinado o un sistema
de respiración con aire comprimido).
Control por ventilación en procesos de soldadura
Para la mayoría de los procesos de soldadura al arco, ya sea con electrodo
revestido o mediante sistemas MIG/MAG o TIG, las medidas de control por
ventilación que pueden ser aplicadas en la práctica son de tipo III (cabinas
ventiladas).
 CHARLA 9…17 FORMAS PARA UTILIZAR UNA PULIDORA DE FORMA
SEGURA

1. Verificar el estado de la maquina antes de iniciar el trabajo. Verifique que los

ejes interior y exterior y la guarda de seguridad estén correctamente instalados.
Si encuentra anomalías, no asuma riesgos.

2. Verifique el área de trabajo. Asegúrese de tener la adecuada ventilación,

iluminación y aseo. Evite estar cerca de atmosferas explosivas como polvos,
gases o líquidos inflamables. Retire objetos mal ubicados o que puedan impedir
realizar la labor cómodamente. Asegúrese de no tener personas cerca de usted.

3. Verificar que cuenta con todos los elementos de protección personal y haga
uso de ellos. Guantes, protector auditivo, gafas, acetato y/o ventanilla, ropa de
trabajo, protector respiratorio, botas de seguridad, traje de vaqueta etc.

4. Fijar la pieza a cortar o pulir al banco de trabajo y/o prensa, esto da firmeza y
evita vibraciones en los brazos que generan agotamiento y posibles lesiones.

5. Uso del disco adecuado según el trabajo a realizar, ya sea para corte o pulido
y seleccione el grano abrasivo recomendado. No usar discos muy gastados o
húmedos. Verificar que estén ajustados adecuadamente y con los acoples
correctos. No debe presentar vaivén al ser manipulada

6. Verifique el estado del toma corriente y la extensión a utilizar, que las

conexiones y cables no estén expuestos a superficies húmedas ni que tengan
cortes o empalmes al desnudo. Siempre deben ser encauchetados.

7. Antes de conectar la máquina verifique que el voltaje de la toma de corriente

corresponde con el de la máquina. (110 voltios o 220 voltios)

8. Antes de iniciar cualquier trabajo, verifique que tenga a la mano un extintor en

buenas condiciones y cargado.

9. Antes de conectar la máquina al toma corriente, Primero enchufe el cerebro,

Concéntrese en su trabajo, ponga total atención a lo que hace, evite distractores,
no converse mientras realiza una actividad con la máquina encendida. Recuerde
que usted tiene en sus manos una herramienta que puede funcionar como un
arma letal y un descuido puede ocasionar accidentes graves o la muerte.

10. Revise que el interruptor de la maquina este apagado antes de conectar la

máquina al toma corriente.

11. Verifique la potencia a utilizar de acuerdo con el material y trabajo a realizar.

12. Realice ejercicios de estiramiento antes de comenzar las labores y

realice pausas activas durante la jornada laboral.
13. Al encender la máquina, deje que esta alcance la velocidad total antes de
que el disco toque el material.

14. Mantenga una postura adecuada al realizar la tarea.

15. Al terminar la labor, recuerde que las piezas trabajadas y el disco utilizado
todavía pueden estar calientes debido al roce. Este atento a no tocarlos. Evite
quemaduras.

16. Al terminar el trabajo, retire el material sobrante y deposítelo en el lugar

destinado para tal fin. Deje el sitio de trabajo limpio y libre de cables o elementos
que pueden generar un accidente.

17. Al finalizar trabajo o al realizar cambio de disco desconecte siempre su

máquina.

“Sabemos que su trabajo es muy importante, pero aún

más su seguridad y su vida.”
 CHARLA DE SEGURIDAD 10…. NORMAS DE SEGURIDAD GENERALES
PARA MANIPULAR EQUIPOS DE OXICORTE

 Se debe evitar los trabajos de oxicorte, en áreas donde se almacenen

materiales inflamables, combustibles, donde el riesgo de explosión sea latente,
asimismo evitar cortar recipientes o tanques que hayan contenido previamente
sustancias inflamables.
 Si es indispensable trabajar en recipientes que hayan contenido
sustancias explosivas o inflamables, previamente se recomienda limpiar con
agua caliente y desgasificar con vapor de agua, para eliminar cualquier gas
inflamable residente en dichos depósitos.
 De ser necesario se debe hacer uso de un medidor de atmósferas
peligrosas, para asegurar la ausencia total de gases en los recipientes a cortar.
 Cuando se esté efectuando el corte se debe evitar que las chispas
producidas por el soplete alcancen o lleguen a caer sobre los balones,
mangueras o líquidos inflamables presentes por los alrededores del área de
trabajo.
 No se debe usar el oxígeno para limpiar o soplar piezas o tuberías, o para
ventilar espacios o ambientes cerrados, recuerda que el exceso de oxígeno crea
las condiciones para provocar un incendio, pues el fuego se hace incontrolable
con un excedente de oxígeno.
 Se debe tratar de que las válvulas y los mano reductores de los balones
de oxígeno se encuentren siempre limpios y libres de grasas, o cualquier tipo de
combustibles. No olvidar que las grasas por su naturaleza podrían inflamarse por
acción del oxígeno.
 Si llegase a encenderse la válvula de un tubo de acetileno, primero se
debe intentar cerrarlo, y si no se corta el amago de incendio, se procederá a
apagar con un extintor que contenga como elemento sofocador anhídrido
carbónico o en su defecto usar un extintor de polvo químico seco PQS.
 Se debe tomar precauciones ya que cuando un balón de acetileno se
calienta por cualquier motivo, existe el riesgo latente de explosión. Ante esta
situación se debe cerrar el grifo y luego proceder a enfriar el balón con agua,
hasta bajar totalmente la temperatura.
 Luego de un incendio de la válvula de un balón de acetileno, debe
verificarse que este no se calienta solo, y de ser así se debe intentar bajar la
temperatura con agua o cualquier otro elemento refrigerante.
Respecto a la operatividad de un equipo de oxicorte, se debería considerar lo
siguiente:

 El almacenamiento de las botellas o balones deben estar alejadas de

posibles contactos eléctricos, separadas de las probables fuentes de calor y
protegidas de los rayos del sol que provoquen el calentamiento de dichos
recipientes
 Se debe limpiar periódicamente la boquilla del soplete para evitar que esta
se tape durante el uso del equipo.
 Se debe verificar durante el desarrollo del trabajo, operar a la presión
correcta, de acuerdo a la escala de presiones.
 Se debe utilizar un encendedor de chispa o chispero para encender el
soplete.
 Se debe comprobar la existencia de válvulas anti-retroceso en el
manómetro y caña del equipo.
 En la manipulación de las botellas o balones, hay que evitar golpearlos y
coger dichos recipientes por los grifos.
 Durante el uso del equipo de oxicorte, las botellas en servicio deben estar
en siempre en posición vertical sobre sus soportes o carros.
 En zonas donde se usen los equipos de oxicorte, se debe contar siempre
como medida de seguridad con la presencia de extintores.
 Se recomienda de preferencia no trabajar en condiciones climatologías
adversas como viento fuerte y lluvia.
 Cuando haya algún desperfecto, los equipos de oxicorte tienen que ser
revisados y reparados solo por personal autorizado.

 Al momento de abrir el grifo de la botella, hacerlo de manera lenta y

constante
 No se debe abandonar el equipo mientras esté en funcionamiento o uso.
 Por ningún motivo se debe cortar en el interior de contenedores, depósitos
o barriles mientras estos no hayan sido previamente limpiados completamente y
des gasificados.
 Evitar trabajar con la ropa sucia por grasa, disolvente u otras sustancias
inflamables.
 Evitar colgar nunca el soplete de las botellas, aunque este se encuentre
apagado.
 Se recomienda no consumir todo el contenido de las botellas o balones,
a fin de mantener siempre una pequeña sobre presión en su interior.
 No tocar piezas que fueron recientemente cortadas, pues podrían aun
estar con alta temperatura.
 No utilizar el oxígeno para limpiar o soplar piezas o para ventilar un
espacio confinado
 Una vez finalizado el trabajo, el procedimiento para apagar el soplete
consiste en cerrar primero la válvula de acetileno y posteriormente la de oxígeno.
 Mientras que para encender el soplete en primer lugar se abre ligeramente
la válvula de oxígeno y después la de acetileno en una mayor proporción. Luego
haciendo uso de un chispero se enciende la mezcla y finalmente se regula la
intensidad de la llama.
 Evitar el contacto de las mangueras con productos químicos, superficies
calientes, elementos cortantes o punzantes que puedan diñarlas. es importante
verificar que las mangueras no presentan fugas, para lo cual se debe revisar las
juntas, y los grifos o llaves disponibles.
 Evitar que las chispas producidas por el soplete caigan sobre las botellas
o mangueras, pues por la alta temperatura de estas podrían dañar la estructura
del equipo.
 CHARLA 11… RECOMENDACIONES SOBRE LEVANTAMIENTO DE
CARGAS

I. planificar el levantamiento:

Siempre que sea posible se deberán utilizar ayudas mecánicas para

levantamiento de cargas cuando la carga supere los 25k/p; evitando de esta
manera lesiones osteomusculares.

Seguir las indicaciones que aparezcan en el embalaje acerca de los posibles

riesgos de la carga, como pueden ser un centro de gravedad inestable,
materiales corrosivos, etc.

Si no aparecen indicaciones en el embalaje, observar bien la carga, prestando

especial atención a su forma y tamaño, posible peso, zonas de agarre, posibles
puntos peligrosos, etc. Probar primero a alzar un lado, ya que no siempre el
tamaño de la carga ofrece una idea exacta de su peso real.

Solicitar ayuda a otras personas si el peso de la carga es excesivo o se deben

adoptar posturas incómodas durante el levantamiento y no se puede resolver por
medio de la utilización de ayudas mecánicas.

Tener prevista la ruta de transporte y el punto de destino final del levantamiento,

retirando los materiales que entorpezcan el paso.

Usar la vestimenta, el calzado y los equipos adecuados (no utilizar sandalias,

zapatillas y similares).

II. Colocar los pies:

Separar los pies para proporcionar una postura estable y equilibrada para el
levantamiento, colocando un pie más adelantado que el otro en la dirección del
movimiento.

III. Adoptar la postura de levantamiento:

Doblar las piernas manteniendo en todo momento la espalda derecha, y

mantener el mentón metido. No flexionar demasiado las rodillas.

No girar el tronco ni adoptar posturas forzadas.

IV. Agarre firme:

Sujetar firmemente la carga empleando ambas manos y pegarla al cuerpo. El

mejor tipo de agarre sería un agarre en gancho, pero también puede depender
de las preferencias individuales, lo importante es que sea seguro. Cuando sea
necesario cambiar de agarre, hacerlo suavemente o apoyando la carga, ya que
incrementa los riesgos.

V. Levantamiento suave:

Levantarse suavemente, por extensión de las piernas, manteniendo la espalda

derecha. No dar tirones a la carga ni moverla de forma rápida o brusca.

VI. Evitar giros:

Procurar no efectuar nunca giros, es preferible mover los pies para colocarse en
la posición adecuada.

VII. Carga pegada al cuerpo:

Mantener la carga pegada al cuerpo durante todo el levantamiento.

VIII. Depositar la carga:

Si el levantamiento es desde el suelo hasta una altura importante, por ejemplo la

altura de los hombros o más, apoyar la carga a medio camino para poder cambiar
el agarre.

Depositar la carga y después ajustarla si es necesario.

Realizar levantamientos espaciados.

IX. Generalidades:

Evitar los trabajos que se realizan de forma continuada en una misma postura.
Se recomienda la alternancia de tareas y la realización de pausas, que se
establecerán en función de cada persona y del esfuerzo que exija el puesto de
trabajo