Estruturas de Aco - Projeto e Dimensionamento 07 PDF

ESTRUTURAS DE AÇO-07
Prof. Alberto Leal, MSc.

Grupo HCT
PROF. ALBERTO LEAL, MSc. ESTRUTURAS DE AÇO 2
Objetivo
• Apresentação dos conceitos básicos relacionados às ligações entre os
elementos estruturais de aço.
• Apresentação dos conceitos básicos para dimensionamento de

ligações parafusadas
1. Introdução
1.1 Considerações iniciais
• As ligações abordadas nesta aula são:
 Ligações entre vigas.

 Ligações entre viga e pilar.
 Emenda de pilares.
 Emenda de vigas.
 Apoio de pilares.
 Ligações de contraventamento.
• Deve-se determinar os esforços solicitantes

atuantes nas ligações.
• A verificação de segurança é atendida quando

os esforços solicitantes forem inferiores aos
esforços resistentes.
1. Introdução
• A determinação dos esforços solicitantes

perpassa pela análise estrutural.
• A rigidez da ligação, adotada na análise

estrutural, deve ser coerente com o
comportamento real da construção.
• Em geral, as ligações são modeladas como

perfeitamente rígidas ou rotuladas.
• Na realidade, a rigidez das ligações está

compreendida entre estes dois extremos.
1. Introdução
1.2 Classificação das ligações
• Em relação a sua rigidez à rotação, as ligações

podem ser classificadas como:
 Ligação rígida: tem rigidez suficiente para

manter praticamente constante o ângulo de
rotação relativa entre as peças.
 Ligação flexível: permite rotação relativa entre

as peças e apresenta um comportamento bem
próximo de uma ligação rotulada.
 Ligação semirrígida: apresenta um

comportamento intermediário entre as duas
situações anteriores.
2. Emendas de pilares
• As emendas dos pilares podem ser feitas

através de ligações soldadas ou
parafusadas.
• Deve-se tomar cuidado com relação às

características da ligação em função do
efeito de flambagem.
• Se a ligação não possuir rigidez à rotação

elevada para deslocamentos fora do plano,
é ideal que esteja localizada em regiões
próximas à contenções laterais.
2.2 Exemplos de aplicação
2.2 Exemplos de aplicação
3. Emendas de vigas
• As emendas das vigas podem ser

desenvolvidas com solda de entalhe
com penetração total.
• A sequência de soldagem, neste

sentido, deve ser cuidadosamente
observada para não induzir esforços
internos muito elevados causados por
resfriamento de solda.
• Recomenda-se soldar primeiramente

as mesas do perfil e, em seguida,
emendar a alma.
3. Emendas de vigas
• Feito isso, deve-se completar a solda

de filete que promove a ligação entre a
alma e a mesa do perfil.
• Sempre que possível, efetuar o

procedimento de soldagem de maneira
simétrica para evitar distorções.
• Em campo, é preferível adotar ligações

do tipo parafusados para garantir uma
melhor confiabilidade do processo
construtivo.
3. Emendas de vigas
• As soldas com penetração total

permitem uma transmissão direta das
tensões.
• As emendas feitas com chapas laterais

e soldas de filete “desviam” as tensões
e, por isso, diminuem a resistência à
fadiga da ligação.
• De maneira geral, busca-se emendas

elementos estruturais em regiões de
menores esforços solicitantes.
3. Emendas de vigas
• A região de emendas geralmente está

solicitada por esforço cortante e
momento fletor.
• Sugere-se que a placa da emenda da

mesa tenha mesma espessura.
• As placas de emendas da alma

geralmente são mais finas. Cerca de
80% da espessura da alma.
3. Emendas de vigas
• A proporção de momentos fletores

absorvidos pela mesa e pela alma pode
ser determinada.
• Considera-se que a razão entre a

contribuição do referido elemento e o
momento de inércia total é um
indicativo da proporção de momentos
fletores.
4. Ligações flexíveis
4.1 Ligação com dupla cantoneira
• As ligações flexíveis permitem a

rotação relativa entre os elementos que
compõem a conexão.
• Transmitem momentos tão pequenos

que podem ser desprezados para efeito
de cálculo.
• A ligação com dupla cantoneira na

alma é um dos exemplos mais
utilizados de elementos flexíveis.
4.1 Ligação com dupla cantoneira
4.2 Ligação com cantoneira de apoio
• Outro ligação do tipo flexível é aquela
com cantoneira de apoio, conforme
retratada pela figura anterior (item b).
• A cantoneira superior tem função de

promover a estabilidade lateral do
elemento estrutural.
• A espessura da cantoneira de apoio

pode ser dimensionada pela
resistência à plastificação total do
elemento:
𝑙𝑡 2 𝑓𝑦
𝑀𝑅𝑑 = 𝑍𝑓𝑦 𝛾𝛼1 =
4 𝛾𝛼1
4.2 Ligação com cantoneira de apoio
• Deve-se verificar ainda a resistência ao

escoamento por cisalhamento.
• A capacidade resistente da cantoneira

à flexão é um fator que usualmente
condiciona o dimensionamento
estrutural.
• Para aumentar a capacidade

resistente, pode-se adotar
enrijecedores entre as duas abas da
cantoneira, formando um console.
4.3 Ligação com console enrijecido
• Deve-se verificar ainda a
resistência ao escoamento por
cisalhamento.
• A capacidade resistente da
cantoneira à flexão é um fator que
usualmente condiciona o
dimensionamento estrutural.
• Para aumentar a capacidade

resistente, pode-se adotar
enrijecedores entre as duas abas
da cantoneira, formando um
console.
• O elemento de apoio é uma console

enrijecido por uma chapa vertical.
• A espessura do enrijecedor deve ser

maior ou igual à espessura da alma
da viga estrutural.
• Deve-se utilizar ainda chapas que

não estejam sujeitas ao efeito da
flambagem local.
𝑏 𝑡0 < 16
• Usualmente, o console é conectado

aos pilares ou chapas de
extremidade através de soldas de
filete.
• A capacidade resistente dos

cordões de solda devem ser levados
em consideração no
dimensionamento da altura do
enrijecedor.
4.4 Ligação entre vigas metálicas
• O apoio da viga A sobre a viga B

pode ser classificada como flexíveis
sob dois aspectos.
• O primeiro decorre da pequena

rigidez à torção do elemento de
suporte, no caso a viga B.
• Em segundo lugar, o fato da viga A

estar ligada apenas pela alma torna
a ligação flexível.
4.4 Ligação entre vigas metálicas
4.5 Manual de ligações Gerdau
5. Ligações parafusadas
• As ligações parafusadas podem ser realizadas através de rebites,

parafusos comuns e parafusos de alta resistência.
• A partir dos anos 50, as ligações com rebites foram sendo

gradativamente substituídas pelos parafusos (PFEIL, 2009).
• Os rebites são conectores executados a quente e apresentam como

particularidade a presença de duas cabeças.
• O procedimento de cálculo usual contempla a distribuição de forças

ao longo do fuste do conector e o efeito de corte na seção transversal.
• Os parafusos comuns geralmente são forjados com aço contendo

baixo teor de carbono e regidos pela especificação ASTM A307.
• Possuem uma extremidade com cabeça quadrada ou sextavada, ao

passo que a outra apresenta rosca com porca.
• Os parafusos de alta resistência são compostos por aços

termicamente tratados e geralmente são especificados segundo a
ASTM A325 (Aço carbono temperado).
• A particularidade em relação aos demais tipos de conectores se dá

pela possibilidade de aproveitamento de ligações tipo atrito.
• Os parafusos de alta resistência podem ser especificados com aperto

mínimo
• A particularidade em relação aos demais tipos de conectores se dá

pela possibilidade de aproveitamento de ligações tipo atrito.
5.2 Classificação
• As ligações parafusadas podem ser caracterizadas de formas

distintas. Uma das classificações mais usuais refere-se ao tipo de
esforço atuante: (a) corte, (b) tração e (c) corte + tração.
• Os esforços combinados de corte e tração são típicos de elementos de

ligação com excentricidade de carga.
5.3 Disposições construtivas
• A furação de chapas para parafusos comuns deve ser realizada com

folga de 1,5 mm para permitir adequadas condições para montagem
da estrutura.
• Recomendações de PFEIL (2009) indicam que os furos mais

econômicos são aqueles que utilizam o diâmetro definitivo, nos quais
a espessura da chapa t deve ser equivalente ao diâmetro do parafuso
mais 3 mm.
• No caso de chapas mais espessas, geralmente é utilizada uma broca

ou punção com diâmetro, pelo menos, 3 mm inferior ao definitivo e,
posteriormente, alargados com broca.
• No caso de cortes por punção, tendo em vista que o procedimento

danifica parte do material, deve-se acrescer ao diâmetro do furo 2
mm para verificações de cálculo.
• Além dos furos padrão, é comum o emprego de furos alongados ou

oblongos. Se a força atua na direção do alongamento, a ligação deve
ser dimensionada obrigatoriamente para funcionamento por atrito.
• Caso a direção da força seja perpendicular ao alongamento do furo,

pode-se dimensionar as ligações para funcionamento por contato. É
muito comum este situação para facilitar o processo de montagem.
5.4 Espaçamento entre conectores
ESPAÇAMENTOS MÁXIMOS
o 24 t (<300mm) para elementos

pintados ou não sujeitos à corrosão.
o 14 t (<180mm) para elementos sujeitos

à corrosão, executados com aço
resistente à corrosão e também para
aço não pintado.
• A norma brasileira ABNT NBR 8800:2008 descreve os espaçamentos

mínimos que devem ser especificados em ligações parafusadas.
• Deve-se respeitar ainda os espaçamentos máximos, no intuito de

impedir penetração de água e sujeiras entre as chapas metálicas:
5.5 Dimensionamento - Conectores


aço não pintado.
• O dimensionamento dos conectores numa ligação parafusada é

realizado após o entendimento sobre os modos de ruptura
associados ao problema em questão.
• Modos de colapso geralmente associados aos conectores são: (a)

colapso do conector. (b) colapso por rasgamento da chapa ou
ovalização do furo e (c) colapso por tração da chapa.
5.5.1 Corte dos conectores


aço não pintado.
• A capacidade resistente dos conectores ao cisalhamento pode ser

determinada por:
𝑅𝑛𝑣 𝑅𝑛𝑣 é a resistência nominal para um plano de corte.

𝑅𝑑 =
𝛾𝛼2 𝛾𝛼2 para solicitações originadas de combinações
normais de ações.
𝑅𝑛𝑣 é a resistência nominal

𝑅𝑛𝑣 para um plano de corte.
𝑅𝑑 =
𝛾𝛼2 𝛾𝛼2 para solicitações
originadas de combinações
normais de ações.
• A avaliação deste modo de ocorrência do Estado Limite Último é

dada em função da tensão limite de escoamente ao cisalhamento,
tomada como 60% da tensão limite de escoamento.
• Parafusos em geral e barras rosqueadas, onde o plano de corte

passa pelo segmento rosqueado: 𝑅𝑛𝑣 = 0,40 ∙ 𝐴𝑔 ∙ 𝑓𝑢

𝑅𝑑 =
normais de ações.
• Parafusos de alta resistência, admitindo que o plano de corte não

passa pelo segmento rosqueado: 𝑅𝑛𝑣 = 0,50 ∙ 𝐴𝑔 ∙ 𝑓𝑢
• Conectores longos, caracterizados pela perda de eficiência por

flexão, pode-se reduzir a capacidade resistente dos conectores por
contato de forma empírica.

𝑅𝑑 =
normais de ações.
• Segundo PFEIL (2008), em parafusos com comprimento do fuste

maior que 5 vezes o diâmetro do conector, deve-se reduzir a
capacidade em 1% para cada 1,5 mm de excesso.
5.5.2 Pressão de contato na chapa
• Em casos com furos padrão, a capacidade resistente à pressão de

contato entre o parafuso e a chapa é dada por:
2,4 ∙ 𝑑 ∙ 𝑡 ∙ 𝑓𝑢 𝑑 é o diâmetro nominal do conector.

𝑅𝑑 =
𝛾𝛼2
𝑡 é a espessura da chapa.
5.5.3 Rasgamento da chapa
• Em casos com furos padrão, a capacidade resistente ao rasgamento

da chapa é dada por:
1,2 ∙ 𝑎 ∙ 𝑡 ∙ 𝑓𝑢 𝑎 é a distância entre a borda do furo e a extremidade da

𝑅𝑑 = chapa medida na direção da força. Ou ainda, a distância
𝛾𝛼2
entre a borda do furo e a borda do furo adjacente.
5.5.3 Rasgamento da chapa
• As equações relativas ao rasgamento e à pressão de contato podem

ser empregadas também para ligações com furos alongados na
direção perpendicular à direção da força.
• No caso de furos muito alongados, as expressões analíticas não se

aplicam.
5.5.4 Tração nos conectores
• No caso de conectores submetidos ao efeito de tração, a avaliação da

capacidade resistente pode ser realizada por:
𝑅𝑛 é a resistência nominal, considerando a tensão limite de ruptura.
𝑅𝑛
𝑅𝑑 =
𝛾𝛼2 Em parafusos e barras rosqueadas com diâmetro nominal superior a
12mm, deve-se utilizar 0,75 ∙ 𝐴𝑔 . Em outras situações, deve-se utilizar
a tensão limite de escoamento como variável.
5.5.5 Interação corte + tração
• Em situações onde haja interação entre os esforços de cisalhamento

e de tração, deve-se verificar a equação de interação.
2 2
𝑉𝑆𝑑 𝑇𝑆𝑑
+ ≤ 10
𝑅𝑛𝑣 𝛾𝛼2 𝑅𝑛 𝛾𝛼2
5.6 Distribuição de forças internas
• A distribuição de forças numa ligação parafusada varia em função de

variáveis como imperfeições geométricas oriundas da fabricação por
corte, furação e solda (PFEIL, 2009).
• De maneira geral, busca-se definir modelos representativos

simplificados e baseados em resultados experimentais para dar
maior segurança ao procedimento de cálculo.
5.6.1 Ligação axial por corte
• Na ligação axial por corte com diversos conectores, admite-se uma

distribuição uniforme de forças entre os parafusos. Para deformações
em regime elástico, os conectores de extremidade absorvem maiores
parcelas de carga (PFEIL, 2009).
5.6.1 Ligação axial por corte
• Tendo em vista a ductilidade do aço e o modelo elástico, perfeitamente

plástico, é fácil compreender que, à medida que aumenta-se o
carregamento, os parafusos adjacentes passam a absorver esforços
adicionais.
• Se a ligação for longa, maior que 1.270 mm, a força solicitante deve ser
multiplicada por 1,25 (PFEIL, 2009).
5.6.2 Ligação excêntrica por corte
• Nas ligações excêntricas por corte, os parafusos estão submetidos

apenas ao efeito de forças de cisalhamento. No entanto, como a linha
de ação da força não passa pelo centro de gravidade dos parafusos,
não há uniformidade de esforços internos.
• Deve-se verificar o comportamento dos parafusos para a força de corte

e para o binário atuante.
5.6.2 Ligação excêntrica por corte
• A força resultante em cada parafusos, por efeito do binário, é dada em

função da intensidade do momento e das características geométricas
da ligação.
𝑀 𝑀
𝑅𝑥 = ∙𝑥 𝑅𝑦 = ∙𝑦
𝑟2 𝑟2

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Prof. Alberto Leal, MSc.

• Apresentação dos conceitos básicos para dimensionamento de

 Ligações entre vigas.

• Deve-se determinar os esforços solicitantes

• A verificação de segurança é atendida quando

• A determinação dos esforços solicitantes

• A rigidez da ligação, adotada na análise

• Em geral, as ligações são modeladas como

• Na realidade, a rigidez das ligações está

• Em relação a sua rigidez à rotação, as ligações

 Ligação rígida: tem rigidez suficiente para

 Ligação flexível: permite rotação relativa entre

 Ligação semirrígida: apresenta um

• As emendas dos pilares podem ser feitas

• Deve-se tomar cuidado com relação às

• Se a ligação não possuir rigidez à rotação

• As emendas das vigas podem ser

• A sequência de soldagem, neste

• Recomenda-se soldar primeiramente

• Feito isso, deve-se completar a solda

• Sempre que possível, efetuar o

• Em campo, é preferível adotar ligações

• As soldas com penetração total

• As emendas feitas com chapas laterais

• De maneira geral, busca-se emendas

• A região de emendas geralmente está

• Sugere-se que a placa da emenda da

• As placas de emendas da alma

• A proporção de momentos fletores

• Considera-se que a razão entre a

• As ligações flexíveis permitem a

• Transmitem momentos tão pequenos

• A ligação com dupla cantoneira na

• A cantoneira superior tem função de

• A espessura da cantoneira de apoio

• Deve-se verificar ainda a resistência ao

• A capacidade resistente da cantoneira

• Para aumentar a capacidade

• Para aumentar a capacidade

• O elemento de apoio é uma console

• A espessura do enrijecedor deve ser

• Deve-se utilizar ainda chapas que

• Usualmente, o console é conectado

• A capacidade resistente dos

• O apoio da viga A sobre a viga B

• O primeiro decorre da pequena

• Em segundo lugar, o fato da viga A

• As ligações parafusadas podem ser realizadas através de rebites,

• A partir dos anos 50, as ligações com rebites foram sendo

• Os rebites são conectores executados a quente e apresentam como

• O procedimento de cálculo usual contempla a distribuição de forças

• Os parafusos comuns geralmente são forjados com aço contendo

• Possuem uma extremidade com cabeça quadrada ou sextavada, ao

• Os parafusos de alta resistência são compostos por aços

• A particularidade em relação aos demais tipos de conectores se dá

• Os parafusos de alta resistência podem ser especificados com aperto

• A particularidade em relação aos demais tipos de conectores se dá

• As ligações parafusadas podem ser caracterizadas de formas

• Os esforços combinados de corte e tração são típicos de elementos de

• A furação de chapas para parafusos comuns deve ser realizada com

• Recomendações de PFEIL (2009) indicam que os furos mais

• No caso de chapas mais espessas, geralmente é utilizada uma broca