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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA

Universidad
Nacional Agraria
de la Selva

CONTABILIDAD DE LA INDUSTRIA PESQUERA

CURSO : CONTABILIDAD DE INTUSTRIAS EXTRACTIVAS

DOCENTE : EDWIN GRANDEZ MOSQUERA

INTEGRANTES : SILVESTRE SILVA LENIN MAYCOL


DORIA ORNETA LISSET
LOPEZ INFANTAS ARELY
ESTRADA PISCO JOSE LEYDER

SEMESTRE : 2018-I

TINGO MARIA – JUNIO 2018

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INTRODUCCION

La pesca es una de las actividades de mayor relevancia en todo el mundo. Es


una fuente importante de empleo y cumple funciones de seguridad alimentaria,
estas son las razones por la que el impulso de esta actividad sea de mayor
importancia en un país en desarrollo.

Según la FAO (Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la


Alimentación) es la actividad de doble función: medio de vida y fuente de
alimentos.

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INDICE
INTRODUCCION .......................................................................................................... 2

LA ACTIVIDAD PESQUERA......................................................................................... 4

1. CARACTERISTICAS DE LA EXPLOTACION PESQUERA .............................. 4

2. ASPECTOS LEGALES Y TRIBUTARIOS DE LA PESCA................................. 5

3. SISTEMA DE COSTOS ..................................................................................... 6

4. CONTROL DE LA MANO DE OBRA ................................................................. 7

5. CONTROL DE LOS GASTOS DE FABRICACIÓN. ........................................... 9

6. FASES DEL PROCESO PRODUCTIVO EN LAS PLANTAS DE CONSERVAS


DE PESCADO. ....................................................................................................... 12

CONCLUSION ............................................................................................................ 17

BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................... 17

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LA ACTIVIDAD PESQUERA

La actividad pesquera se entiende como un conjunto de elementos


interactuantes en un sistema que permite la obtención de los beneficios que
derivan de la explotación racional de los recursos hidrobiológicos.

La actividad pesquera no se refiere únicamente al acto mismo de pescar,


sino que abarca otros conceptos que enriquecen su aceptación tradicional,
comprendiendo a la investigación y capacitación pesquera, la extracción, el
procesamiento, la comercialización y los servicios.

Las explotaciones pesqueras o pesquerías son los esfuerzos organizados


para capturar peces u otras especies acuáticas mediante la pesca.
Generalmente las pesquerías tienen por objeto la obtención de recursos
alimenticios para su comercialización. En la pesca industrial se buscan también
subproductos como aceites y harinas que no van destinados al consumo humano
directo.

Sin importar el destino de las capturas, el término pesquería se refiere al


esfuerzo pesquero realizado en una región determinada o sobre una especie en
particular, usándose indistintamente ambos criterios para definirlas. Se habla por
ejemplo de las pesquerías de salmón en Alaska, la pesquería de merluza del
Atlántico, las pesquerías de atún del Pacífico, etc.

1. CARACTERISTICAS DE LA EXPLOTACION PESQUERA

 ESPACIOS PESQUEROS: Los espacios pesqueros son aquellas franjas o


regiones de un país con capacidad para la pesca marítima de carácter
industrial o artesanal. En el caso del espacio pesquero marítimo, es una zona
que se va desde la costa hasta las 200 millas náuticas (370 km), en cuya
línea se delimita la zona económica exclusiva (ZEE) de un país. También se
le llama mar patrimonial.

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 INFRAESTRUCTURA PARA PODER OPERAR: Personal, equipos de


pesca, embarcaciones para la captura de peces y cavas para el transporte
del pescado. También utilizan espacios y equipos para la refrigeración y
almacenamiento, para el procesamiento del producto, para el embalaje y
transporte, y para la distribución.
 MÉTODO DE CAPTURA EMPLEADO: Esta depende del mercado al cual va
dirigido. Puede ser arrastre, palangre, acuicultura, entre otros.
 LOS PROBLEMAS INTERNACIONALES: En la pesca las disputas entre
flotas de diversas nacionalidades que operan en pesquerías de aguas
territoriales de un país. Estos problemas se presentan con mayor frecuencia
entre naciones con litigios territoriales, porque las zonas donde pescan son
reclamadas por ambos países.
Así mismo, los conflictos se generan por el control y la explotación de
espacios pesqueros comunes o pesquerías compartidas.

2. ASPECTOS LEGALES Y TRIBUTARIOS DE LA PESCA

- Ley General de Pesca - Decreto Ley Nº 25977


- Reglamento de la Ley General de Pesca
- DECRETO SUPREMO Nº 012-2001-PE
- TRIBUTACION DEL SECTOR PESQUERO ASPECTO TRIBUTARIO

Las empresas pesqueras no tienen un tratamiento diferencial o especial en


torno al régimen tributario, esto se puede corroborar con el D.L N.º 25977
(22.12.92) Ley General de Pesca posteriormente puesta operativa por su
reglamento D.S Nº 01-94-PE que norma la actividad pesquera, expedido con el
objeto de promover su desarrollo sostenido y que no considero ninguna
disposición para optimizar los beneficios económicos de esta actividad. Por lo
tanto, cualquier empresa que se dedique a esta actividad deberá adscribirse al
régimen tributario común aplicable a la generalidad de los contribuyentes.

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 IMPUESTO A LA RENTA: Por la definición del artículo 28º de la LIR, el


desarrollo de esta actividad pesquera genera rentas de la tercera categoría
tanto para las empresas o personas jurídicas.
 DETERMINACIÓN DE LA RENTA NETA: Se procede a efectuar la
deducción del 20%: es decir antes de pagar el IR se debe deducir el 20%
Utilidad Contable S/.37,500 –
Deducción 20% (S/.7,500)
Utilidad Tributaria S/.30,000
Sobre este nuevo importe se procede a aplicar la tasa del 15%
S/.30,000 x 15% = 4500 IR

Deducción de la renta neta El inversionista a que se refiere el literal b) de la


Quinta Disposición Complementaria de la Ley N.º 27037 tendrá derecho a
deducir, al final del ejercicio, el monto invertido en una o más empresas
beneficiadas, hasta por el 20% (veinte por ciento) de su renta neta del ejercicio
en que se efectuó la inversión.

3. SISTEMA DE COSTOS

Para organizar un buen sistema de costos, tanto para empresas grandes,


medianas o pequeñas, hay que cumplir diversas etapas, por la complejidad de
las tareas que exige la instalación del sistema.

En nuestro caso, el plan de trabajo para organizar un buen sistema de


costos, compréndelas siguientes etapas:

a.Conocer físicamente el proceso productivo de la empresa y realizar la


departamentalización, etapas o fases, pues del dependerán las características o
modalidades del sistema a instalar.

b. Crear un pan de cuentas de la contabilidad de la explotación acorde con la


estructura del proceso productivo o centro de costos.

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c. Establecer procedimientos para el control de las adquisiciones de las materias


primas y materiales auxiliares, envases y embalajes, y suministros diversos, así
como del consumo de los mismos a los centros de costos de o usuarios.

d. Seleccionar al personal, prepararlo y capacitarlo en la sucesión de las distintas


tareas procesos productivos, propios de la Contabilidad de Costos, distinguiendo
la mano de obra directa, sus categorías y el sistema de salarios adoptados.

e. Crear un sistema para controlar la producción física que se elabora en la


empresa (productos definitivamente terminados).

f. Ordenar la impresión de los documentos necesarios para la instalación del


sistema.

g. Creación de un programa (computo) que realice la mecanización de la


contabilidad de costos, con frecuencia, para la organización de
un buen sistema de costos la empresas recurren a los servicios profesionales de
contadores independientes.

4. CONTROL DE LA MANO DE OBRA

Este rubro está conformado por el salario o jornal y el sueldo que percibe todo
trabajador constituyendo un factor económico de total importancia.

La suma de los salarios es una palabra muy amplia pues comprende


diversidades de concepto y de aspectos laborales y tributarios que lo reglamenta.
En nuestro país el salario total viene a ser la remuneración obtenida por los
trabajadores y que está integrada por el salario básico. Bonificaciones,
asignaciones, movilidad, etc.

Existen diversos métodos de pago de salarios:

a) A base de tiempo
b) A base de producción (destajo)
c) A base de primas o compensaciones.

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Los objetivos de control de la mano de obra son:

a) Controlar el empleo del tiempo y su valor en dinero.


b) Formular las nóminas de planillas, pago.
c) Codificar el centro de costos en que se aplica el costo directo de trabajo.
d) Aplicar la mano de obra indirecta a la cuenta de producción respectiva.
e) Establecer estadísticas, índices que reflejen la eficiencia de trabajo.

A la fecha se halla muy unificado el procedimiento contable para el control de


personaly de su fuerza de trabajo. Intervine los departamentos de relacione
s industriales, planillas, contabilidad, etc.

Los formatos más usados son:

1. Registro de personal (Código de Relación).

2. Tarjeta de control y salida.

3. Tarjeta de distribución de tiempo.

4. Nómina de salarios

5. Tarjeta acumulativa de sueldos y salarios de cada trabajador.

6. Hoja de costo de trabajo

1. Registro de personal

Consiste en asignarle un registro o código a cada trabajador, también se le


conoce con el nombre de “Código de Relación”

2. Tarjeta de Entrada y salida

Toda persona al integrar y salir del trabajo, utiliza esta tarjeta, la cual opera
mayormente con relojes marcadores. El objeto de esta forma, es obtener el
número de horas trabajadas normales y extras a la semana, quincena o más.
Las planillas de pago son procesadas para obtener el monto a pagar a cada
trabajador (boleta de pago)

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3. Tarjeta de distribución de tiempo

La tarjeta de distribución de tiempo permite conocer exactamente el tiempo


utilizado por el personal en cada proceso de producción, para así aginar dichas
horas al producto especificó. Para esto es muy necesario que exista una
intervención eficiente. El tiempo total debe ser confrontado periódicamente con
las tarjetas de tiempo de entrada y salida. Este formado es utilizable
generalmente en sistema de costos por órdenes específicas.

4. Hoja de costos de trabajo

El objetivo de llevar este formato es la acumulación del costo del tiempo para
cada orden de producción, puede ser llevada en forma separada o
conjuntamente con la hoja de costos de producción total. Este formato trabaja
directamente con la tarjeta de distribución de tiempo que le sirve de fuente de
información. Ciertamente, esta hoja sirve para controlar las horas- hombre
directo. Las horas- hombre indirectas deberán ser motivo ser motivo de prorrateo
según el método de distribuciones elegidas

5. CONTROL DE LOS GASTOS DE FABRICACIÓN.

El estudio de los costos o gastos indirectos de fabricación consiste


fundamentalmente en el tratamiento de los bienes y servicios que no aumentan
de modo indirectos defabricación deben de alguna manera identificarse con la
unidad de producción odepartamento, o un centro de costos determinado para
que puedan asignarse a los costos del producto terminado.

A diferencia de los costos indirectos de fabricación, los costos directos puedeni


dentificarse con las unidades con las unidades a costearse, por departamentos.
Ordenes, productos, etc., por el contrario los gatos indirectos no pueden
identificarse con las unidades individuales de costos, ya sea porque el proceso
de hacer estos cálculos resulta demasiado costos o porque existe un método
aceptable para efectuar las imputaciones directamente producto terminado.

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Ya que los gastos indirectos de fabricación no pueden cargarse a las unidades


de producción en el momento que se incurren, estos deben acumularse por
conceptos de gastos en la contabilidad, con la finalidad que posteriormente se
distribuyan aginándose alas unidades de producción.

En términos generales. Los costos de un producto terminado se podrían


resumir en tres grandes grupos:

1. Materias Primas y materiales Auxiliares (directos)

2. Mano de obra Directa

3. Gastos Indirectos de Fabricación

De estos tres componentes del costo, solamente los dos primeros son los
conocidos, de ahí que es bastante necesario una correcta aplicación de los
gastos de fabricación.

Los gastos indirectos de fabricación pueden clasificarse de acuerdo a lo


siguiente:

a) Materiales indirectos de fabricación.-

Comprende los consumos que no pueden cargarse directamente al costo del


producto, debido a que su utilización en el proceso productivo se da con carácter
general, no siendo materialmente posible importado a determinado producto o
línea de producción.

b) Mano de Obra Indirecta.-

Comprende labores dedicadas a la dirección, supervisión, inspección vigilancia


y otros del proceso productivo en general y que no pueden aplicarse
directamente a la unidad productiva.

c) Gatos indirectos de fabricación.-

Se incluye aquellos gastos que son adicionales al proceso productivo, tales


como: mantenimiento de bienes dedicados a la producción, locales ocupados,

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depreciaciones, seguros, energía y agua. Contribuciones sociales, gastos que


de alguna manera benefician al proceso productivo en su conjunto.

Estos gastos indirectos de fabricación contabilizados dentro de los gastos


operativos, dan como resultados Estados Financieros que no reflejan
razonablemente los resultados del periodo. Esta situación acarrearía
contingencias tributarias futuras, puesto que estos gastos se estarían
deduciendo de la utilidad bruta y en consecuencia menor base para calcular los
impuestos sobre la renta.

En los casos de empresas que fabrican un solo producto los costos indirectos de
fabricación aplicables a cada unidad producida puede ser fácilmente determina
da, efectuando una división entre las unidades producidas y el total de los gastos
de fabricación. Un método razonable de distribución de gastos de fabricación
debe comprender la utilización de un denominador común para realizar la
distribución que pudiera ser usado para todos los productos o líneas de
producción sin distinción

Entre utilización de un denominador común para realizar las distribuciones


de los gastos de fabricación tenemos:

a) Horas de máquina.
b) Mano de obra directa.
c) Materiales directos
d) Número de horas de trabajo directo
e) Área departamental
f) Cantidad producida.
g) Valor del Activo Fijo.

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6. FASES DEL PROCESO PRODUCTIVO EN LAS PLANTAS DE

CONSERVAS DE PESCADO.

 RECEPCION Y LAVADO

El pescado es recibido en pozas, previamente pesado, examinando


y determinando apto para su producción en conservas

Luego el pescado es lavado en las pozas usando regaderas instaladas arriba y


a lo largo de las pozas, con el fin de desaparecer la sangre, arena y cualquier
otra sustancia adherida a la piel del pescado.

 ESCOGIDO Y ENCANASTILLADO

Se llena la poza a una altura aproximada de 0.9m después de haber sido lavado
el pescado, se abre la compuerta de la ventana de evacuación y un operario se
introduce en la poza. Para empujar suavemente el pescado a una faja elevadora
de mallas con paletas cuya función es trasladarlo a una mesa donde es escogido
y encanastillado.

Durante su transporte por la mesa es desaguado y seleccionado apto para la


producciónde conservas de pescado para finalmente ser estibado en unas can
astillas en un promedio de 60 pescados.

Luego las canastillas son puestas en carros para cocinado estáticos, preparados
para el cocinado homogéneo de la materia prima.

El pescado que no es apto para la producción de conservas es utilizado para la


fabricación de harina de pescado.

 PRE – COCIDO

Los carros llenos con canastillas son ingresados en cocinadores estáticos que
funcionara a vapor a baja presión durante 10 minutos y así extraer el aire frio que
este pudiera tener, luego se coloca a temperatura de 100º C o 200º F, Presión
de 5lb/ pulg por un tiempo de 35 a 40 minutos.

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El tiempo fluctúa según el tamaño del pescado

.De esta manera no se descompone o coagula proteínas de los tejidos


musculares, se extrae la grasa y el agua para mejorar la textura y rigidez del
pescado y prepararlo para su limpieza y fileteado. Posteriormente los carros del
cocinado son retirados en un lugar ventilado para que se produzca su
enriamiento.

 LIMPIEZA Y FILETEADO

Los carros del cocinador son trasladados a una mesa de limpieza y fileteado en
donde son manipulados por operarias quienes con un cuchillo se paran cabeza,
piel, cola, vísceras y sangre coagulada, acto seguido se saca la espina dorsal y
la carne negra, para filetear la carne blanca apta para la producción de conservas
de pescado.

Se transporta los desperdicios por una faja ubicada en el centro de la mesa un


depósito prepuesto para su almacenamiento.

Paralelamente, la carne blanca es vuelta acoger y trasladada en unos depósitos


a la mesa de relimpieza, donde las operarias separan la carne negra, espina o
sangre que no hubiera sido extraída anteriormente.

Una vez limpia la carne blanca será llevada por una faja al molino, en donde
se procederá al proceso de molido. Ya desmenuzado es recogido en depósitos
y trasladado hacia la mesa de envasado.

 ENVASADO

En la mesa de envasado una de sus fajas traslada del almacén las latas vacías
y la otra los destina a la próxima estación.

Las operarias envasan el pescado en las latas vacías comparándolas con una
lata patrón, para luego prensarlo con un apisonador de aluminio, de esta manera
se mejora su presentación, se deja un espacio de ¼ de pulgada y se contribuye
al proceso de vació.

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Se le suministra agua, sal y aceite vegetal de la siguiente manera en forma


consecutiva:

 La sal es administrada por una operaria en una cantidad


aproximada de 2.8 gt. Por lata.
 El agua es suministrada a una temperatura de 100º c con un
dosificador de la exhausta.
 El aceite vegetal es agregado con un dosificador a una
temperatura de 85º C en una cantidad de 11.4 Gr. Por lata.
 VACIO

Proceso de vació se produce en un exauster, que diariamente le inyecta un


vapor saturado con una finalidad de calentar y esparcir el líquido, que al
evaporarse se lleva consigo el oxígeno creando el vació y así evitar el desarrollo
de microorganismos que deterioren su contenido. Donde las latas son
trasladadas en una faja de cadena por el túnel de exhauster.

 SELLADO DE LATAS

Las tapas de sellados son transportadas de sus almacenes por un canal donde
serán codificadas por una maquina cerradora en donde se consignara el
nombre, tipo, especie, y materias primas utilizadas.

Finalmente, las latas son trasladadas a una maquina cerradora automática en


donde automáticamente:

 Se levanta en posición de cierre por un mandril elevador


 Se accionan rodillos ubicados para el planchado

De esta forma quedan los envases sellados herméticamente, evitándose así su


corrosión.

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 LAVADO Y ESTERILIZADO

Los envases son llevados a una lavadora automática en donde con agua caliente
y detergente se separan el aceite y residuos de pescado existentes,
preparándolos para su esterilización

Se colocan los envases sellados en carritos para introducirlos en autoclaves


para su esterilización comenzando a una temperatura de 45º C.

Previo a su proceso de esterilización puede extraerse el aire frio que todavía


estuviese presente a temperatura de 77º C, temperatura en la cual empezamos
a ver el proceso de esterilización y cocción de vapor directo a una temperatura
de 115º C y una de 10.5 Lb por pulgada.

La temperatura se revisa mediante gráficos de temperatura.

De esta manera desaparece contaminación bacteriana alguna y logramos un alto


grado de esterilización. Concluyendo el proceso de esterilización de envases
colocados en carritos son expuestos a bajas temperaturas en la autoclave por
un lapso de 15 minutos a baja presión, para ser separados en área aledaña y
expuesta al aire.

 LIPIEZA, REVISADO Y ENCAJONADO

Cuando latas son enfriadas se quita la suciedad con una franela, quitando las
que presenten abolladuras, defectos o no logren el grado de concavidad
necesaria, para ser colocados en una caja de cartón corrugado con capacidad
para 48 latas.

 CONTROL DE CERPER

CERPER es la institución encargada del control de calidad de las conservas de


pescado y dar su certificación para venderlas

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 ETIQUETADO

Terminado con el control de calidad se sacan las latas de las cajas para
etiquetarlas y puestas nuevamente en las cajas para ser enviadas al almacén d
e productos terminados listas a ser vendida

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CONCLUSION

BIBLIOGRAFIA

https://es.scribd.com/doc/33297939/ad-de-Costos-Pesquero1

https://es.wikipedia.org/wiki/Industria_pesquera

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