Pérdidas de carga en tuberías

Concepto de perfil

• Expresión gráfica para conocer el

comportamiento de las presiones que afectan
un fluido.
• Pg – que la indica un equipo de medición
(barómetro, piezómetro o manómetro)
• Este indica la presión que ejerce el aire
(presente en la atmósfera) sobre un cuerpo
• La representación gráfica de las presiones
diferentes puntos se representan en un
esquema llamado perfil piezométrico.
Medición presión atmosférica
Sistema de presiones
Perfil hidráulico
 Columnas de elevación o de nivel

• Las columnas de elevación o de nivel, es la

diferencia de nivel entre los puntos de entrada
y descarga.
• Para evitar confusión, la columna de nivel debe
determinarse usando un punto de referencia.
He = hed – hee
• donde He = columna total de elevación, m
(pies)
hed = columna de elevación en la descarga, m (pies)
hee = columna de elevación en la entrada, m (pies)
 Pérdidas en los sistemas

Las condiciones normales de presión de un fluido

se ven alteradas toda vez que se tienen en cuenta:
• Peso del fluido
• Cambios de velocidad
• Fricción en el sistema (accionar del esfuerzo
cortante )
Columna del sistema
 Cabeza total disponible

• La cabeza total disponible en un sistema es la

diferencia de alturas desde los puntos de
referencia inicial y final menos las pérdidas del
sistema.
• Si se requiere establecer la altura a atender se
le debe sumar a la diferencia de alturas la
cabezas de las pérdidas (columnas de fricción).
 Columnas de fricción

• Las pérdidas por fricción se dan a lo largo de la

tubería recta y en los accesorios
• Las pérdidas por fricción en un sistema dependen
del flujo y del número de Reynolds.
• El número de Reynolds es función del tamaño de
tubería, velocidad del líquido y viscosidad del
líquido.
• La fricción del sistema abarca las pérdidas por
entrada y salida de la tubería, uniones, válvulas,
reducciones, medidores de flujo y la tubería misma.
 Pérdidas por fricción
• La pérdida de carga que tiene lugar en una conducción
representa la pérdida de energía de un flujo hidráulico a
lo largo de la misma por efecto del rozamiento.
• A continuación se resumen las principales fórmulas
empíricas empleadas en el cálculo de la pérdida de
carga que tiene lugar en tuberías:

– Darcy-Weisbach (1875)
– Manning (1890)
– Hazen-Williams (1905)
– Scimeni (1925)
– Scobey (1931)
– Veronesse-Datei
– Pérdidas de carga en singularidades
Darcy-Weisbach (1875)
 Darcy-Weisbach (1875)

• El coeficiente de fricción f es función del

número de Reynolds (Re) y del coeficiente de
rugosidad o rugosidad relativa de las paredes
de la tubería (εr):

f = f (Re, εr); Re = D * v * ρ / μ; εr = ε / D

– ρ: densidad del agua (kg/m3). Consultar tabla.

– μ: viscosidad del agua ( kg s/m2). Consultar tabla.
– ε: rugosidad absoluta de la tubería (m)
 Colebrook-White (1939)

• Plantea una ecuación para f. Es la más exacta y

universal, pero el problema radica en su
complejidad y en que requiere de iteraciones:
1 / √f = - 2 log [(ε / 3,71 D) + (2,51 / Re√f )]
• Moody (1944) consiguió representar la
expresión de Colebrook-White en un ábaco de
fácil manejo para calcular "f" en función del
número de Reynolds (Re) y actuando la
rugosidad relativa (εr) como parámetro
diferenciador de las curvas:
m

Pérdidas por fricción

• Darcy - Weisbach

Ejemplo
En una tubería nueva de 1000 m de longitud y 50
cm de diámetro se transporta un fluido. Se ha
determinado que la velocidad media de flujo es
de 2,5 m/s, si el valor de la gravedad se supone de
9,81 m/s2 calcule la pérdida por fricción según D-
W.
 Manning (1890)
• Las ecuaciones de Manning se suelen utilizar en canales.
• Para el caso de las tuberías son válidas cuando el canal es circular y
está parcial o totalmente lleno, o cuando el diámetro de la tubería
es muy grande.
• Uno de los inconvenientes de la fórmula es que sólo tiene en
cuenta un coeficiente de rugosidad (n) obtenido empíricamente, y
no las variaciones de viscosidad con la temperatura. La expresión
es la siguiente:

h = 10,3 * n2 * (Q2/D5,33) * L

– h: pérdida de carga o de energía (m)

– n: coeficiente de rugosidad (adimensional)
– D: diámetro interno de la tubería (m)
– Q: caudal (m3/s)
– L: longitud de la tubería (m)
Fórmula de H-W (1903)
Fórmula de H-W (1903)

VALORES DE C
C Material
135 a 150 Fundición nodular
152 Acero
150 Hormigón pretensado
140 a 155 Fibrocemento
150 Plástico o fibra de vidrio
148 Fundición laminar
150 PVC y PE
 Ejercicio 1

• Una tubería muy lisa (PVC) de 30 cm de

diámetro transporta 900 l/s de agua. ¿cuál será
la pérdida de altura en 1200 m de tubería (a)
mediante la fórmula de Darcy y (b) utilizando la
fórmula de Hazen –Williams?
Pérdidas por contracción
 Coeficiente para pérdidas por contracción repentina
para flujo turbulento
Velocidad V2
0,6 m/s 1,2 m/s 1,8 m/s 2,4 m/s 3 m/s 4,5 m/s 6 m/s 9 m/s 12 m/s
D1/D2
2 pies/s 4 pies/s 6 pies/s 8 pies/s 10 15 20 30 40
pies/s pies/s pies/s pies/s pies/s
1,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
1,1 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06
1,2 0,07 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 0,10 0,11
1,4 0,17 0,17 0,17 0,17 0,18 0,18 0,18 0,19 0,20
1,6 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,25 0,25 0,25 0,24
1,8 0,34 0,34 0,34 0,33 0,33 0,32 0,31 0,29 0,27
2,0 0,38 0,37 0,37 0,36 0,36 0,34 0,33 0,31 0,29
2,2 0,40 0,40 0,39 0,39 0,38 0,37 0,35 0,33 0,30
2,5 0,42 0,42 0,41 0,40 0,40 0,38 0,37 0,34 0,31
3,0 0,44 0,44 0,43 0,42 0,42 0,40 0,39 0,36 0,33
4,0 0,47 0,46 0,45 0,45 0,44 0,42 0,41 0,37 0,34
5,0 0,48 0,47 0,47 0,46 0,45 0,44 0,42 0,38 0,35
10,0 0,49 0,48 0,48 0,47 0,46 0,45 0,43 0,40 0,36
0,49 0,48 0,48 0,47 0,47 0,45 0,44 0,41 0,38
Pérdidas por ensanchamiento
repentino
 Coeficiente para pérdidas por ensanchamiento repentino
para flujo turbulento

Velocidad V1
0,6 m/s 1,2 m/s 3 m/s 4,5 m/s 6 m/s 9 m/s 12 m/s
D2/D1
2 pies/s 4 pies/s 10pies/s 15 pies/s 20 pies/s 30 pies/s 40 pies/s
1,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
1,2 0,11 0,10 0,09 0,09 0,09 0,09 0,08
1,4 0,26 0,25 0,23 0,22 0,22 0,21 0,20
1,6 0,40 0,38 0,35 0,34 0,33 0,32 0,32
1,8 0,51 0,48 0,45 0,43 0,42 0,41 0,40
2,0 0,60 0,56 0,52 0,51 0,50 0,48 0,47
2,5 0,74 0,70 0,65 0,63 0,62 0,60 0,58
3,0 0,83 0,78 0,73 0,70 0,69 0,67 0,65
4,0 0,92 0,87 0,80 0,78 0,76 0,74 0,72
5,0 0,96 0,91 0,84 0,82 0,80 0,77 0,75
10,0 1,00 0,96 0,89 0,86 0,84 0,82 0,80
1,00 0,98 0,91 0,88 0,86 0,83 0,81
 Ejercicio 2

• Calcule las pérdidas por • Calcule las pérdidas por

ensanchamiento contracción de:
Q= 1,50 l/s
120 cm

Tk 1
4" Q=5.07 l/s 60cm
1"

2¨
 Pérdidas por accesorios

• La pérdida adicional de presión por fricción

producida por aditamentos o accesorios y
válvulas, se justifica expresando la pérdida ya
sea como una longitud equivalente de tubería
recta en diámetros de tubería, Le/D, o como la
cantidad de cargas de velocidad Ki perdidas en
una tubería del mismo tamaño.
 Tipo de accesorio o válvula Ki
L de 45°, estándar 0,35
L de 45°, radio largo 0,2
L de 90°, estándar 0,75
Radio largo 0,45
Cuadrada o a inglete 1,3
Codo de 180°, retorno cerrado 1,5
T estándar en un tramo, bifurcación sellada 0,4
Usada como L al entrar a una bifurcación 1,0
Usada en L al entrar a una bifurcación 1,0
Flujo que se bifurca 1,0
Acoplamiento 0,04
Válvula de compuerta, abierta 0,17
3/4 abierta 0,9
1/2 abierta 4,5
1/4 abierta 24,0
Válvula de diafragma, abierta 2,3
3/4 abierta 2,6
1/2 abierta 4,3
1/4 abierta 21,0
Válvula de globo, de asiento biselado, abierta 6,0
1/2 abierta 9,5
De asiento compuesto, abierta 6,0
1/2 abierta 8,5
De tapón, abierto 9,0
3/4 abierta 13,0
1/2 abierta 36,0
1/4 abierta 112,0
Válvula angular, abierta 2,0
Y o válvula de escape, abierta 3,0
Válvula de retención de columpio 2,0
De disco 10,0
De bola 70,0
Válvula de pie 15,0
Medidor de agua, disco 7,0
De pistón 15,0
Rotatoria (disco en estrella) 10,0
De rueda de turbina 6,0