HERRAMIENTAS PRÁCTICAS DE DISEÑO (PARÁMETROS ESTABLECIDOS)

INTRODUCCIÓN

El siguiente capítulo tiene como objeto entregar algunas herramientas de diseño, desde la más
simple, como son las reglas empíricas de aplicación en las clasificaciones de masas rocosas,
mencionadas especialmente en los capítulos 3 y 4.

Estas especificaciones pueden ser utilizadas inicialmente, sin embargo una buena ingeniería de
rocas necesita modelación numérica y validación en terreno.
OBJETIVOS.

Entender los parámetros de seguridad y sostenimiento de túneles que se explican en el

manual.

Conocer las fórmulas que serán aplicadas para encontrar calidad de túneles.

MARCO TEÓRICO y ANTECEDENTES.

REGLAS EMPÍRICAS PARA ESFUERZOS Y CONTROL DE TERRENO

1. El esfuerzo vertical "σv"puede ser calculado sobre la base de sobrecarga con una
exactitud de 20%. Esto es suficiente para propósitos de ingeniería.

2. El ancho de la zona de esfuerzos relajados "EDZ" alrededor de un pique circular que es

construido por el método de perforación y voladura, es aproximadamente igual a un
tercio del radio "R" de la excavación del pique.

3. La longitud de un perno "L" debe ser entre 1/2 a 1/3 del ancho de la galería "A".

4. En minería metálica, la razón largo/espaciado (L/E) del perno es normalmente 1,5:1.

En roca fracturada, debería ser a lo menos 2:1. (En túneles civiles y minas de carbón,
típicamente es 2:1).

5. En minería, la razón longitud/espaciado (L/E) del perno, es aceptable entre 1,2: 1 y

1,5:1.

6. En terrenos de buena calidad, la longitud "L" de un perno al techo puede ser 1/3 del
claro "A". La longitud de un perno de pared o caja puede ser 1/5 de la altura de pared
"L1". El patrón de espaciado puede ser obtenido dividiendo la longitud del perno por 1
a 1/2.

7. La tensión desarrollada en un perno mecánico es incrementada por aproximadamente

40 lbs, por cada pie-lb de incremento aplicado en el torque.

8. Un perno de roca mecánico instalado a 30º de la perpendicular puede dar solo un 25%
de la tensión producida por un perno con igual torque que es perpendicular al frente
de roca, a menos que se utilice una planchuela esférica.

9. Por cada pie de perno de fricción (split set) instalado, hay una tonelada de anclaje.

10. La resistencia al corte de un perno puede ser asumida igual a la mitad de la resistencia
a la tracción (Fu).
11. Barrenos para uso de resinas deben ser perforados 1/4" más grandes en diámetro que
el del perno. Si es incrementado a 3/8" la carga de pull out no es afectada, pero la
rigidez de la interfase perno/resina baja a más de un 80%.

12. Barrenos perforados para pernos cementados: Debería ser 1/2" a 1" mayor que el
diámetro del perno. Area anular "Aa" más grande es deseable en terrenos más blandos
para incrementar el área de adherencia. Fuente

MECANISMOS TEÓRICO DE ESFUERZOS

 Suspensión de bloques individuales: Los bloques pueden fallar. El reforzamiento
previene la falla.

 Incremento de resistencia al deslizamiento de bloques individuales:

 Construcción de viga: Generalmente en roca estratiforme.

 Prevención de fallas por vuelco de columnas de bloques: También puede

ocurrir una deformación de las columnas de roca debido al alto esfuerzo
vertical.

 Construcción de arco de roca fracturada: Incrementando el tamaño efectivo

de los bloques de roca controlando la deformación radial e incrementando la
resistencia al corte de las potenciales superficies de falla.

 Prevención de derrumbes (progresiva liberación de bloques sueltos): Bloques 1

fallan o se deslizan desde la pared o el techo, permitiendo moverse a los
bloques 2, 3 y 4, el 5 se desliza hacia fuera de la pared. Dependiendo de la
estructura de roca, esto puede resultar en un perfil estable con un
considerable sobre-quiebre o puede continuar progresivamente y dejar un
colapso total en la excavación.

 Proporcionar presión radial de soporte para limitar la extensión de falla en la

zona plástica. Sin reforzamiento, la zona plástica fallada se forma en rocas
frágiles altamente estresadas y puede avanzar a sectores más profundos en la
masa de roca.

 Fluencia controlada: Esta condición usualmente se alcanza en rocas con bajo

módulo de deformación y/o en aquellas que tienen tendencia excesiva a
movilizarse. El reforzamiento a veces es requerido en forma inversa para
controlar el piso. El reforzamiento puede controlar la masa de roca en fluencia
o movimiento alrededor de la excavación.
 CLASIFICACION DE REFUERZO DE ROCAS PARA TUNELES

10.5 INDICE DE CALIDAD DE TUNELES "Q"

Para realizar esta clasificación, Barton definió lo que denominó como el índice de calidad de
túneles, más conocido como "el índice de calidad de túneles Q".

En esta clasificación se catalogan los macizos rocosos basándose en los siguientes seis
parámetros:

1. R.Q.D."Rock Quality Designation"

2. Jn: Número de familia de juntas.

3. Jr: Rugosidad de las juntas (el valor de este parámetro depende también del relleno y del
tamaño de las juntas).

4. Ja: Meteorización de las juntas.

5. Jw: Coeficiente reductor que tiene en cuenta la presencia de agua.

6. SRF: "Stress Reduction Factor", factor dependiente de las tensiones.

Usando los seis parámetros definidos anteriormente se puede establecer la calidad del macizo
rocoso mediante la siguiente relación:

Q = (RQD/Jn) • (Jr/Ja) • (Jw/SRF)

Donde:

(RQD/Jn): representa el tamaño de los bloques.

(Jr/Ja): equivale a la resistencia al corte entre los bloques.

(Jw/SRF): indica el estado tensional en el macizo rocoso.