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AMERCORP S.A.S
ACTA DE INSPECCIÓN SANITARIA A FÁBRICAS DE ALIMENTOS
CUANDO SE DEBE
ÍTEM QUE SE DEBE HACER COMO SE HACE QUIEN LO HACE DONDE SE HACE
HACER
1. INSTALACIONES FÍSICAS
La planta está ubicada en un funcionarios de Instalaciones de la Inmediatamente
Retirar los equipos
lugar alejado de focos de mantenimiento empresa
1.1 alrededor de la planta
Insalubridad o
contaminación.
Los accesos y alrededores Retirar equipos en funcionarios de Instalaciones de la Inmediatamente
de la planta se encuentran desuso mantenimiento empresa
1.6 limpios, de materiales
adecuados y en buen estado
de mantenimiento.
La planta y sus alrededores Retirar los objetos en funcionarios de Instalaciones de la Inmediatamente
están libres de basura, desuso de sus alrededores mantenimiento empresa
1.9
objetos en desuso y animales
domésticos.
2
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
1. DEFINICIÓN Y ALCANCE:
2. OBJETIVOS:
3. PROCEDIMIENTO
3
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
Escobas de cabo de plástico de cerdas Es utilizada solo para barrer oficinas y las
suaves bodegas de producto terminado PET y
materia prima
4
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
SUSTANCIA DESCRIPCION
Los desinfectantes son rotados para L&D diario y semanal con el objeto de impedir
la inmunoresistencia de las bacterias. Los desinfectantes vienen en recipientes de
polietileno de 5 y 25 Kg. Y están debidamente rotulados con especificaciones de
seguridad, modo de uso, cantidad y modo del desinfectante. (Ver Ficha técnica)
6
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
4. INSTRUCTIVO
Pre-operacional
Post-producción:
7
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
ZONA 1:
Esta zona está dividida en dos bodegas:
Bodega de Producto terminado PET
Bodega de producto terminado Bolsa y Garrafa.
ZONA 2.
ZONA 3.
1. Equipos:
2. Pisos y paredes:
Eliana Castaño: 01
Diana Salazar: 02
Lizdeiner Murillo 03
ZONA 4.
Acceso al Área de Producción:
1. Se lava con agua y DEGRATEC 25 las ventanas y las paredes con la ayuda
de una escoba de cerdas fuertes. se enjuaga.
2. Se lavan los sanitarios con el mismo detergente, se enjuaga y se desinfectan
según cronograma PLD 35.
3. Se estrega los pisos con detergente, se enjuagan y se desinfectan.
4. En caso que los pisos de los sanitarios estén curtidos o manchados se lavan
con Soda Caustica, estregando con sabra industrial con la debida protección.
10
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
ZONA 5.
Área de Canastillas:
1. Son agua a presión se lavan las paredes y el piso, removiendo las piedras
que se encuentren y el resto de la suciedad.
2. Se lavan las cortinas con DEGRATEC 25 estregando una por una,
eliminando manchas, grasa, mugre, etc. Se enjuagan.
3. Se lava con agua a presión y una escoba de cerdas fuertes el andén que
rodea esta zona verificando que no queden piedras ni basura.
ZONA 6.
Alrededores Planta de Producción:
ZONA 7.
Área de tratamiento del agua. Tanques (1, 2, 3, 4):
Equipos:
11
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
NOTA: para el vaciado rápido del tanque N°1 puede hacer lo siguiente:
Ponga la válvula Bariflo N°2 (tanque cuarzo) en posición Waste.
La válvula Bariflo N°1 en posición Closed.
Accione el interruptor color naranja de la motobomba 2 hacia la posición
MANUAL.
Una vez se vacié el tanque, accione el interruptor en apagado (0).
12
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
3. Se lava con agua las superficies externas de los tanques de filtración cuarzo, y
antracita al igual que las tuberías, el techo y todo lo que se encuentre con suciedad.
El piso se lava y se desinfecta con hipoclorito de sodio en la concentración y
frecuencia estipulada en el PLD58.
ZONA 8.
Tanques de Decantación: este procedimiento se ejecuta cada 8 días conforme al
cronograma PLD 56.
13
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
ZONA 9.
Área de almacenamiento de contramuestras y laboratorio:
15
TABLA PREPARACIÓN SOLUCIONES DE DETERGENTES-DESINFECTANTES
CANTIDAD A ADICIONAR PARA
CONCENTRACIÓN
PRODUCTO USO PREPARAR
( ppm)
5L 10 L 12 L 52 L
41.6
Equipos, mesas, tanques y superficies de trabajo 104 4 ml 8 ml 9.6 ml
ml
70 2.7 mL 5.4 mL 6.5 mL 28 mL
Pisos, paredes de áreas de proceso, vehículos,
cuartos fríos 80 3.1 mL 6.2 mL 7.4 mL 32 mL
150 5.8 mL 11.5 mL 13.8 mL 60 mL
NaClO Microfiltros y Lámparas U.V 2600 100 mL 200 mL 240 mL 1L
(13%) Canastas 60 2.3 mL 4.6 mL 5.5 mL 24 mL
Sifones 200 7.7 mL 15.4 mL 18.5 mL 80 mL
Tanques 7000 270 mL 540 mL 646 mL 2.8 L
72 L 277 mL
NaClO 13
Pediluvio. 500 H2O 14 L 54 mL
%
40 L 154 mL
Citrosan Tanques 0.25 % v/v 12.5 mL 25 mL 30 mL 130 mL
0.2 % v/v 10 mL 20 mL 24 mL 104 mL
Penta quat Máquinas
0.4 % v/v 20 mL 40 mL 48 mL 208 mL
Baños 0.1 % m/v 5.3 g 10.5 g 12.6 g 54.7 g
1 % m/v 52.6 g 105 g 126 g 54.7 g
NaOH 95% Galerías y
210.53 421.05
tuberías 4 % m/v 505.3 g 2.2 kg
g g
Degratec 25 Equipos, mesas, tanques, superficies de trabajo, 1 % v/v 50 mL 100 mL 120 mL 520 mL
paredes, pisos
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
17
NEBULIZACIÓN DEL AMBIENTE
Dentro del programa de Limpieza y Desinfección Diaria se debe incluir la nebulización del ambiente, ya que
según el decreto 3075 el ambiente de las localizaciones hace parte de las áreas de la planta, y por lo tanto
necesita de la sanitización por medio de desinfectantes. Este procedimiento lo realiza un equipo que por
medio de una motobomba, un temporizador y red hidráulica distribuida por toda el área de producción y
bodegas se puede programar para activarse y esparce la solución desinfectante en forma de nube por las
áreas. Este cronograma será verificado en el formato de registro FLD 57.
SEMANA 1
Volumen Volumen
solución NaClO
AMBIENTE
DIA DESINFECTANTE CONCENTRACIÓN a 13% a RESPONSABLE
AREA
preparar adicionar
[L] [mL]
Todas las
Martes
áreas NaClO 0.06 % 48 221.5 Jorge Ocampo
Todas las
Miércoles áreas NaClO 0.05 % 48 184.6 Jorge Ocampo
Todas las
Jueves áreas NaClO 0.06 % 48 221.5 Jorge Ocampo
Todas las
Viernes áreas NaClO 0.05 % 48 184.6 Jorge Ocampo
Todas las
Sábado áreas NaClO 0.08% 48 295.4 Jorge Ocampo
SEMANA 2
Volumen Volumen
solución NaClO
AMBIENTE
DIA DESINFECTANTE CONCENTRACIÓN a 13% a RESPONSABLE
AREA
preparar adicionar
[L]
Todas las
Martes áreas NaClO 0.09 % 48 332.3 Jorge Ocampo
Todas las
Miércoles áreas NaClO 0.08 % 48 295.4 Jorge Ocampo
Todas las
Jueves áreas NaClO 0.09 % 48 332.3 Jorge Ocampo
Todas las
Viernes áreas NaClO 0.08 % 48 295.4 Jorge Ocampo
Todas las
Sábado áreas NaClO 0.07 % 48 258.5 Jorge Ocampo
SEMANA 3
Volumen Volumen
solución NaClO
AMBIENTE
DIA DESINFECTANTE CONCENTRACIÓN a 13% a RESPONSABLE
AREA
preparar adicionar
[L]
Todas las
Martes áreas NaClO 0.04% 48 147.7 Jorge Ocampo
Todas las
Miércoles áreas NaClO 0.05 % 48 184.6 Jorge Ocampo
Todas las
Jueves áreas NaClO 0.06 % 48 221.5 Jorge Ocampo
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
Todas las
Viernes
áreas NaClO 0.05 % 48 184.6 Jorge Ocampo
Todas las
Sábado áreas NaClO 0.08 % 48 295.4 Jorge Ocampo
SEMANA 4
Volumen Volumen
solución NaClO
AMBIENTE
DIA DESINFECTANTE CONCENTRACIÓN a 13% a RESPONSABLE
AREA
preparar adicionar
[L]
Todas las
Martes
áreas NaClO 0.07 % 48 258.5 Jorge Ocampo
Todas las
Miércoles áreas NaClO 0.06 % 48 221.5 Jorge Ocampo
Todas las
Jueves
áreas NaClO 0.06 % 48 221.5 Jorge Ocampo
Todas las
Viernes áreas NaClO 0.05 % 48 184.6 Jorge Ocampo
Todas las
Sábado
áreas NaClO 0.07 % 48 258.5 Jorge Ocampo
Nota: El Jefe de Calidad podrá modificar la secuencia o cronograma de las nebulizaciones cuando las
condiciones lo indiquen.
.
19
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
El día lunes está destinado para realizar labores de saneamiento, especificadas en el cronograma de limpieza y
desinfección.
CÓDIGO SUSTANCIA CANTIDAD CANTIDAD TIEMPO
DÍA OPERACIÓN ZONA SUSTANCIA CONCENTRACIÓN
OPERARIOS DESINFECTANTE AGUA ESTIMADO
Agua Caliente ---------- ----------- T°: 80 °C
Equipos Todas
Preoperacional NaClO ---------- ----------- 104 ppm 1 Hora
Pisos y paredes 01, 02, 03 NaClO y Agua Caliente 10 L 7.7 mL 100 ppm
Nota: El Jefe de Calidad podrá modificar la secuencia de la aplicación de los desinfectantes cuando las condiciones lo
ameriten.
20
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
Pisos y paredes 01, 02, 03 NaClO y Agua Caliente 10 L 7.7 mL 100 ppm
21
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
22
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
Procedimiento:
Responsables:
Operarias.
NOTA: Por ningún motivo se utilizarán canastillas para el proceso sin previa Limpieza y Desinfección, ya que el agua
envasada corre el riesgo de alteración al contaminarse su empaque.
23
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
3.3.1 Instructivo:
3.3.2 Responsables:
24
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
3.3.4 Cronograma:
El programa de L&D para las galerías está diseñado con el fin de disminuir los riesgos de
contaminación física, química y microbiológica proveniente de las tuberías que conducen
el agua hasta la zona de filtración y purificación.
Dando cumplimiento a las normas y exigencias, el Cronograma del Programa de
Limpieza y Desinfección de las Galerías está diseñado así:
Sustancias Utilizadas:
Responsables:
Dicha tarea será realizada por el Jefe de Control de Calidad de acuerdo con el
cronograma. (PLD 57).
Galería 1: Puente
Galería 2: Rodeo
Galería 3: Lechería
Cálculos para determinar las concentraciones a utilizar para la L&D de las galerías:
Para determinar el Tiempo que tarda en bajar cierta cantidad de agua de la galería al
tanque de decantación:
25
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
26
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
27
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
NaClO 13 %:
= 4.4 L
28
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
Galería Lechería:
29
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
NaClO 500ppm = X
5L DÍAS
NaOH 0.02% = Y
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
AÑO MES 1 2 3 4 5 6 7 8 9
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1
Agosto X Y
Septiembre X Y X Y X
2012 Octubre Y X Y X
Noviembre Y X Y X
Diciembre Y X Y X
Enero Y X Y X
Febrero Y X Y X
Marzo Y X Y X Y
Abril X Y X Y
Mayo X Y X Y
Junio X Y X Y X
2013
Julio Y X Y X
Agosto Y X Y X Y
Septiembre X Y X Y
Octubre X Y X Y
Noviembre X Y X Y X
Diciembre Y X Y X
30
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
Objetivo:
Frecuencia:
3.4.1 Instructivo:
3.4.2 Responsables:
31
Fecha Elaboración:
Agosto 2016
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
NaClO 13 % DÍAS
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
AÑO MES 1 2 3 4 5 6 7 8 9
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1
Agosto A B
Septiembre C D A B
2012 Octubre C D A B C
Noviembre D A B C
Diciembre D A B C D
Enero A B C D
Febrero A B C D
Marzo A B C D
Abril A B C D A
Mayo B C D A
Junio B C D A
2013
Julio B C D A B
Agosto C D A B
Septiembre C D A B C
Octubre D A B C
Noviembre D A B C
Diciembre D A B C D
Este Cronograma será verificado por medio del formato FLD 52 por el Jefe de Control
de Calidad.
32
Fecha Elaboración:
Agosto 2015
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
Objetivo:
Frecuencia:
Las manos se deben de lavar cada que se cambie de operación, recesos en el
proceso, cuando se toquen objetos no sanitarios, antes y después de usar los
sanitarios y de entrar a proceso.
3.5.1 Instructivo:
33
Fecha Elaboración:
Agosto 2015
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
Manos:
Botas:
Diariamente se deben de lavar las botas con esponja y jabón y al ingresar a la planta
se debe pasar por los pediluvios los cuales contienen una concentración de
hipoclorito de sodio, estipulada en el PLD56.
Objetivo:
Prevenir, reducir o eliminar cualquier peligro asociado con la calidad del agua
causado por el desgaste o suciedad de uno de los equipos del sistema de
tratamiento de agua.
Los granos del lecho filtrante con el tiempo se recubren de material proveniente del
agua. Es necesario limpiarlos periódicamente no solo porque se obstruye el paso
del flujo del agua sino también para obtener una optima filtración de partículas
indeseadas y de carga microbiana. De igual manera le pasa a los cartuchos de
Microfiltración y a las paredes de las lámparas de U.V.
Frecuencia:
34
Fecha Elaboración:
Agosto 2015
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
Estos filtros se les realiza un retro lavado el cual es programado por medio de
válvulas Bariflo que se hallan en su parte exterior, dichas válvulas poseen 6
opciones de funcionamiento:
Las tuberías están clasificadas en: conducción de agua sin tratar (color verde claro),
conducción agua en proceso (color blanco), y conducción agua lista para envasar
(color azul).
Acción correctiva:
El tiempo de vida útil de estos filtros depende del porcentaje de utilización de los
mismos. En el momento en que dichos filtros no cumplan a cabalidad con su función
les será renovado sus lechos filtrantes.
1. Se introduce la llave dentro de cada uno de los cartuchos que los contienen.
2. Se procede a girarla hacia el lado derecho girándola varias veces de forma
tal que desenrosquen levemente.
3. Se saca el respectivo filtro del cartucho que lo contiene y se enjuaga con
agua limpia, de igual manera se lava la parte interior del cartucho removiendo
las capas blancas que se adhieren a las superficies de dicho cartucho y luego
se introduce la nueva unidad
36
Fecha Elaboración:
Agosto 2015
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
Acción Correctiva:
Los filtros de polipropileno son cambiados según lo indique los monitoreo del PCC
1 y toma de turbiedad en proceso, se procede de la siguiente manera:
1. Se introduce la llave dentro de cada uno de los cartuchos que los contienen.
2. Se procede a girarla hacia el lado derecho girándola varias veces de forma
tal que desenrosquen levemente.
3. se sacan las lámparas, se limpian con un paño húmedo de solución
desinfectante, la parte interior de los cartuchos se lavan con agua
removiendo las capas blancas que se presenten.
4. se introduce la lámpara dentro del cartucho y se enroscan al igual que los
microfiltros.
Acción Correctiva:
Las lámparas U.V serán revisadas antes de ser puestas de tal forma que sea
verificada su luminosidad, ya que dentro del cartucho no se sabe si están o no
prendidas, en caso de ruptura o que no enciendan las lámparas se procederá a su
respectivo cambio, acudiendo al jefe de mantenimiento. Este procedimiento es
realizado siguiendo exactamente los pasos descritos para el cambio de los filtros de
polipropileno con la excepción que en vez de cambiar filtros, son introducidas a los
2 cartuchos lámparas de rayos ultravioleta de 16000 micro watts por cm2. De dosis
de U.V. Capacidad para 12 GPM.
3.7.2 Responsables:
Jefe de Mantenimiento.
Jefe de Control de Calidad.
37
Fecha Elaboración:
Agosto 2015
PROGRAMA L&D
Código: PPH03
3.7.3 Cronograma:
104 ppm
Cada 15 días Filtros NaClO 15 min
150 ppm
Objetivo:
Frecuencia:
Instructivo.
Responsables:
Operarías de Producción.
Acción Correctiva:
39
Fecha de elaboración
CRONOGRAMA CONTROL INTEGRADO DE Noviembre de 2015
PLAGAS
Código: PCP57
2. OBJETIVO
3. PROCEDIMIENTO:
3.1 Diagnostico
Las hormigas son insectos que cubren grandes zonas geográficas a nivel
mundial, existen más de 600 especies y cada especie tiene hábitos
diferentes. La más importante es la Monomorium Praraonis. Estos insectos
se alimentan de lípidos y proteínas principalmente.
Este tipo de insecto volador vive en áreas secas y calientes, utilizan la materia
orgánica en descomposición para poner sus huevos. Se encuentran en todo
tipo de establecimientos. Es considerado un vector de enfermedades
humanas y animales.
Su costumbre es andar sobre basuras y comer desperdicios de alimentos, lo
que hace es ser el agente ideal para la trasmisión de microorganismos
infecciosos.
Son cortos de vista, pero con el oído, gusto y tacto bien desrrollados, con
excelente sentido de balance y equilibrio.
Nota: Para mayor información acuda al manual del Programa CIP con
código PCP 58 ubicado en la oficina del jefe de planta.
PROGRAMA DE MANEJO Y DISPOSICIÓN DE
RESIDUOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS.
Fecha Elaboración:
PROGRAMA DE MANEJO Y Agosto 2015
DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
Y LÍQUIDOS Código: PPH03
1. DEFINICIÓN Y ALCANCE:
Este programa es diseñado de tal forma que los residuos de tipo sólido y líquido
no se acumulen dentro de la Planta generando focos de contaminación, que
permitan la proliferación de plagas y microorganismos que atenten la inocuidad
del producto Agua como materia prima y producto terminado.
2. OBJETIVOS:
3. RESPONSABILIDADES
4. REFERENCIAS
5. DEFINICIONES
usados, baterías de
automotores y sus respectivos
envases o empaques
Medicamentos vencidos
Residuos con riesgo biológico
tales como: cadáveres de
animales y elementos que ha
entrado en contacto con
bacterias, virus o
microorganismos patógenos,
como agujas, residuos humanos,
limas, cuchillas, entre otros.
Escombros
Llantas usadas
Colchones
Residuos de gran volumen como
por ejemplo: muebles,
Residuos especiales estanterías, electrodomésticos
Nota 1 Para que los residuos no sean clasificados como peligrosos no pueden
estar impregnados o haber estado en contacto con sustancias clasificadas como
peligrosas.
7.1 RECIPIENTES
7.2 INFRAESTRUCTURA
8. MANEJO DE RESIDUOS
Nota: Las canecas y/o recipientes para los residuos sólidos se encuentran
distinguidos por rótulos donde se especifican los residuos a depositar.
10. DOCUMENTACIÓN
Estos registros son verificados por el jefe de planta en el formato con código FBP
39. Allí se registra la fecha de deposición o almacenamiento de residuos
reciclables, tipo de residuo, cantidad (peso en kilogramos) y responsable de la
labor.
Qué se va a controlar
Con qué se va a controlar
Cuando se controla
Cómo se controla
Quién controla
inspecciones periódicas por parte del jefe de calidad por áreas, haciendo uso
de los formatos correspondientes.
Se debe realizar la verificación periódica por parte del Jefe de planta, para
demostrar la eficiencia y eficacia del control del programa.
15. REGISTROS
RESIDUOS MATERIALES A
PROCEDIMIENTO RESPONSABLES
SÓLIDOS UTILIZAR
Los residuos
Bolsas plásticas,
Qué se va a generados en la planta
canecas codificadas Operarios
controlar envasadora
por colores y nombre
AMERCORP S.A.S
Inspección y ejecutar
Con qué se va a el programa de
Formatos Jefe de calidad
controlar manejo de residuos
sólidos
Se debe respetar la
frecuencia (diaria),
llevarse los
materiales residuales
al acopio,
posteriormente se
Cuando se va a Bolsas plásticas
traslada la basura para Operarios
controlar Canecas
su destino final cada
martes y
viernes, y los residuos
reciclables al taller de
mantenimiento.
Inspeccionar el
registro de formatos,
Quién va a Jefe de planta
tomar medidas Formatos
controlar Gerente
correctivos cuando el
caso lo amerite
El total del material se debe de llevar a la zona demarcada para la misma recolección de basuras
y para acopio de almacenamiento de material reciclaje, teniendo en cuenta su clasificación.
Ubicar bolsas de reempaque en las canecas para permitir su posterior remisión con facilidad y
evitar ensuciar las paredes internas de las canecas, de igual manera se debe de lavar y desinfectar
cada quince días, con el propósito de evitar la presencia de plagas.
MATERIALES
Canecas y bolsas plásticas
RESPONSABLES
Operarios de la planta
PERIOCIDAD
Diaria
REGISTROS ASOCIADO
Ficha técnica de los productos de aseo y desinfección
Definición y alcance:
Objetivo
La empresa AMERCORP S.A.S cuenta con galerías filtrantes propias las cuales
abastecen la planta envasadora para la producción y distintas labores, ahora
bien, de acuerdo a las labores que se realicen la materia prima debe ser tratada
de acuerdo a la necesidad, para el caso de las labores de limpieza y desinfección
el agua debe ser potable y que se le pueda medir cloro residual, quien actúa
como desinfectante.
DEFINICIONES
El agua es una sustancia que no posee olor, ni color, ni sabor. Dicha molécula
tiene la capacidad de disolver una gran cantidad de compuestos, incluyendo
gases. A continuación se relaciona las características físicas del agua:
Característica Detalle
Estado físico Sólido, líquido y gaseoso
Color Incolora
Sabor Insípida
Olor Inodoro
Densidad 1 g/mL a 4ºC
Punto de congelación 0ºC a 1 atm de presión
Punto de ebullición 100ºC a 1 atm de presión
Presión crítica 217,5 atm
Temperatura crítica 374ºC
Las propiedades físicas del agua se atribuyen principalmente a los enlaces por
puente de hidrógeno, los cuales se presentan en mayor número en el agua
Fecha de elaboración
PROGRAMA ABASTECIMIENTO Octubre de 2015
DE AGUA POTABLE
Código
AMERCORP S.A.S Versión 2
Fuentes de agua
-Sistemas individuales
Aguas superficiales:
Las aguas superficiales pueden estar fluyendo constantemente como los ríos o
estar en reposo como los lagos y lagunas. El escurrimiento se da sobre la tierra
debido a la gravedad y a la inclinación del terreno. Así cuando el agua cae del
cielo (o se precipita, por ejemplo en forma de lluvia) la que no se infiltra, escurre
en la dirección de la pendiente (hacia abajo) hasta que llega a los ríos y lagos.
Un río es una corriente natural de agua que fluye con continuidad y siempre por
gravedad discurre de las partes altas hacia las bajas. Posee un caudal
determinado y finalmente desemboca en el mar, en un lago o en otro río, en este
último caso se le denomina afluente.
Algunas veces terminan en zonas desérticas donde sus aguas se pierden por
infiltración y evaporación. Cuando el río es corto y estrecho recibe el nombre de
riachuelo o arroyo.
Aguas subterráneas
Las aguas subterráneas son el agua situada por debajo de la superficie del suelo en los
espacios porosos del suelo y en las fracturas de las formaciones rocosas. Una unidad de roca
o un depósito no consolidado se denomina Acuífero cuando se puede producir una cantidad
de agua utilizable.
La profundidad a la que los espacios de los poros del suelo o las fracturas y los vacíos en la
roca a ser completamente saturados de agua se llama Capa freática. El agua subterránea
es recargada de, y eventualmente fluye hacia la superficie natural, la descarga natural a
menudo se filtra, y se pueden formar los oasis o los humedales. Las aguas subterráneas
también son a menudo extraídas para usos agrícolas, municipales e industriales mediante la
construcción y operación de pozos de extracción. Se caracterizan por tener menos contenido
en comparación con las aguas superficiales, mayor contenido de gas carbonico y por ser aguas
duras.
Normalmente, las aguas subterráneas son consideradas como agua líquida que fluye a través
de los acuíferos poco profundos, pero técnicamente también puede incluir:
La humedad del suelo
El permafrost (suelo congelado)
El agua inmóvil en el lecho de roca de muy baja permeabilidad. y profunda geotérmica
Agua de la formación del petróleo.
Sistemas públicos
Depósitos de almacenamiento
Sistema de tratamiento
El objetivo principal de usar agua potable tratada en las distintas labores de una
planta de alimentos, es asegurar la inocuidad como tal del producto alimenticio,
es por ello que se debe someter y/o asegurar, dependiendo la naturaleza de
captación, que el agua utilizada para labores de saneamiento (limpieza y
desinfección) y muestreo, cumpla con una serie de parámetros dictados en la
Resolución 2115 de 2007, en Colombia.
Etapa 1.
Captación del Agua de los Nacimientos: La captación del agua de los
nacimientos es realizada a través de galerías Filtrantes (Sistema de conductos
subterráneos que localizan el agua subterránea de las montañas llamadas así:
Lechería, Puente, Rodeo). Actualmente funcionan las tres la segunda y la
tercera.
Etapa 2
Etapa 3.
Etapa 4.
Etapa 5.
Etapa 6.
Fecha de elaboración
PROGRAMA ABASTECIMIENTO Octubre de 2015
DE AGUA POTABLE
Código
AMERCORP S.A.S Versión 2
El agua de rebose del tanque N°1 es conducida por medio de tuberías para otros
fines tales como el abastecimiento de agua para la vivienda aledaña a la planta
de producción evitando de esta manera el desperdicio o la contaminación de la
misma. En el momento los filtros se encuentran en proceso de mantenimiento.
Etapa 7.
Etapa 8.
Etapa 9
Etapa 10.
Etapa 11.
Etapa 12.
Etapa 13.
Uso: El agua potable al ser utilizada para las labores de limpieza y desinfección
principalmente, debe medirse los parámetros de control de calidad para
determinar su uso.
Conducción 1
Decantación 1
Conducción 2
Decantación 2 Turbiedad
Macrofiltración Turbiedad
Desodorización
Fecha de elaboración
PROGRAMA ABASTECIMIENTO Octubre de 2015
DE AGUA POTABLE
Código
AMERCORP S.A.S Versión 2
Microfiltración 1
Almacenamiento en tanque nº 4
Conducción 3
Cloración
Aspectos microbiológicos
Características Físicas
Características Valor máximo Parámetro
Expresadas como
físicas aceptable interno
Unidades de Platino
Color Aparente 15 <5
Cobalto (UPC)
Olor y Sabor Aceptable ó no Aceptable Aceptable
Fecha de elaboración
PROGRAMA ABASTECIMIENTO Octubre de 2015
DE AGUA POTABLE
Código
AMERCORP S.A.S Versión 2
Aceptable
Unidades
Turbiedad Nefelométricas de 2 <1
Turbiedad (UNT)
Conductividad Microsiemens/cm <1000 < 500
Características Químicas que tienen reconocido efecto adverso en la
salud humana
Elementos,
compuestos químicos
y mezclas de
Valor máximo
compuestos Expresados Parámetro
aceptable
químicos diferentes a como interno
(mg/L)
los
plaguicidas y otras
sustancias
Antimonio Sb 0.02 < 0.02
Arsénico As 0.01 < 0.01
Bario Ba 0.7 < 0.7
Cadmio Cd 0.003 < 0.003
Cianuro libre y
CN- 0.05 < 0.05
disociable
Cobre Cu 1.0 < 1.0
Cromo total Cr 0.05 < 0.05
Mercurio Hg 0.001 < 0.001
Níquel Ni 0.02 < 0.02
Plomo Pb 0.01 < 0.01
Selenio Se 0.01 < 0.01
Trihalómetanos totales THMs 0.2 < 0.2
Hidrocarburos
Aromáticos Policíclicos HAP 0.01 < 0.01
(HAP)
Características Químicas que tienen implicaciones sobre la salud
humana
Elementos,
compuestos químicos
Valor máximo
y mezclas Expresados Parámetro
aceptable
de compuestos como interno
(mg/L)
químicos que tienen
implicaciones sobre la
salud humana
Carbono Orgánico Total COT 5.0 < 5.0
Nitritos NO2- 0.1 < 0.1
Nitratos NO3- 10 < 10
Fecha de elaboración
PROGRAMA ABASTECIMIENTO Octubre de 2015
DE AGUA POTABLE
Código
AMERCORP S.A.S Versión 2
Medición de parámetros
-pH
-Turbiedad
-Conductividad
ELABORO
REVISÓ APROBÓ
2
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
TABLA DE CONTENIDO
Definición y alcance............................................................................................ 3
Introducción ........................................................................................................ 3
Objetivo general ................................................................................................. 3
Identificación ...................................................................................................... 3
Capacitación al personal nuevo.......................................................................... 4
1. ¿Qué son las buenas prácticas de manufactura (BPM) y para qué
sirven? ..................................................................................................... 4
2. ¿Qué buscan los clientes en nuestros productos? .................................. 4
3. Los 5 elementos de las BPM ................................................................... 4
4. Aseo e higiene personal .......................................................................... 5
Reglas a ejecutar ............................................................................................... 6
5. Lavado de manos .................................................................................... 7
6. Importancia del uso del uniforme ............................................................. 7
7. Inocuidad de los alimentos .................................................................... 10
Capacitación al personal antiguo...................................................................... 10
3
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
DEFINICIÓN Y ALCANCE.
INTRODUCCIÓN.
OBJETIVO GENERAL.
IDENTIFICACIÓN:
4
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
5
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
e) Medio ambiente: Todos los elementos que rodean los procesos que
intervienen en la realización de los mismos y a la vez son influenciados
por éstos.
Gorro limpio
Cabello corto
Cuerpo aseado y mente sana
6
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
Manos limpias
Uñas limpias y cortas
Uniforme claro y limpio
Agua, jabón y desinfectante
Implementos de aseo
Calzado apropiado
No llevar relojes, anillos, pulseras, collar
REGLAS A EJECUTAR
7
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
5. Lavado de manos
8
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
9
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
tiempo dado.
Toda persona que entre en contacto con el alimento debe estar en excelente
estado de salud (Definición OMS: La salud es un estado de completo bienestar
físico, mental y social, y no solamente la ausencia de afecciones y
enfermedades) con el propósito de evitar la contaminación de los alimentos y la
calidad de los mismos.
10
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
Las ETAS son un síndrome originado por la ingestión de alimentos y/o agua que
contengan agentes etiológicos en cantidades tales que afecten la salud del
consumidor a nivel individual o grupos de
población. A nivel normativo se cuenta con:
Decreto 3075/1997, artículo 20.
Contaminación cruzada
Manejo inadecuado de temperaturas.
11
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
Diarrea
Dolor abdominal
Fiebre
Malestar general
Algunos casos vómito
Mareos
Nauseas
Indigestión
Alergia
Enfermedades infecciosas
12
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
Las ETA`s no se originan en el alimento sino que éste sirve como vehículo
trasmisor
Consideraciones importantes:
13
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
Los alimentos son compuestos sensibles ante múltiples factores que deterioran
su calidad y por ende afecta la salud del consumidor. Se tienen identificados 4
tipos de contaminación, los cuales son:
Por partículas
Corresponde a los pedacitos de mugre, vidrio, metal, polvo, fibras, hilachas, pelo,
rocas, madera, y cualquier partícula que entre en contacto con el producto.
Confusiones y errores
Se debe evitar la contaminación de partículas que pueda ser causadas por: ropa
sucia o que suelte hilachas, otras partículas.
Por microorganismos
14
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
Hacer limpieza diaria a los pisos (adicionar una solución de NaClO a 100
ppm para su desinfección)
Limpiar inmediatamente lo que se derrame
Conservar limpios los exteriores de tanques de manufactura y
almacenamiento
Minimizar el polvo en el aire
Mantener limpio es no ensuciar
Este tipo de contaminación se puede dar por bacterias, hongos, virus, los
cuales son organismos vivos que pueden afectar la calidad del alimento y
por ende la salud del consumidor. La manera de transmitir esa carga
bacteriana es múltiple, es decir, existen muchos vectores de
contaminación microbiana que transportan una cepa patógena
directamente al alimento, algunos ejemplos son:
15
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
16
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
Equipos…
No se debe de olvidar que los equipos forman parte de nuestro proceso y que de
ellos depende de igual manera la calidad de los productos, es por ello que se
deben considerar los siguientes criterios:
17
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
Las ratas, moscas y cucarachas son algunos de los enemigos de los alimentos;
todo lo que tocan lo contaminan. En sus patas y en su cuerpo llevan millones de
microorganismos, muchos de ellos sumamente peligrosos para la salud Se
deben combatir a todo momento siguiendo los siguientes pasos:
18
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
Estos insectos crecen en casi todas las zonas del mundo por su capacidad de
adaptación y resistencia. Viven en todo tipo de establecimientos y vehículos
terrestres, acuáticos y aéreos. Evitan la luz y salen de noche.
Las hormigas son insectos que cubren grandes zonas geográficas a nivel
mundial, existen más de 600 especies y cada especie tiene hábitos
diferentes. La más importante es la Monomorium Praraonis. Estos insectos
se alimentan de lípidos y proteínas principalmente.
19
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
Este tipo de insecto volador vive en áreas secas y calientes, utilizan la materia
orgánica en descomposición para poner sus huevos. Se encuentran en todo
tipo de establecimientos. Es considerado un vector de enfermedades
humanas y animales.
Su costumbre es andar sobre basuras y comer desperdicios de alimentos, lo
que hace es ser el agente ideal para la trasmisión de microorganismos
infecciosos.
20
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
Son cortos de vista, pero con el oído, gusto y tacto bien desrrollados, con
excelente sentido de balance y equilibrio.
21
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
15.1. Congelación
15.2. Calor
22
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
Las bacterias son microorganismos constituidos por una sola célula de tipo
procatiótico. Es seguro que nadie las ve, las huele o las siente pero están
escondidas en todos lados: en el agua, en el aire, en el suelo, sobre y dentro de
las personas, en los animales e incluso en su cocina y utensilios con los cuales
prepara la comida.
Algunas son bastante inofensivas, incluso algunas son beneficiosas, como las
que se utilizan en la fabricación de kumis o yogur. Y el otro tipo de bacterias son
las patógenas, las cuales alteran la calidad del alimento y a su vez causan
enfermedades.
23
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
24
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
25
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
26
Fecha Elaboración:
Marzo 2015
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
Código: MCN92
Sea cada día mejor. Cambie sus malas costumbres por hábitos
saludables
CRONOGRAMA
27
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
1. INTRODUCCIÓN
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. TÉRMIINOS Y DEFINICIONES
ACCIÓN O MEDIDA CORRECTIVA: Cualquier tipo de acción que deba ser tomada
cuando el resultado del monitoreo o vigilancia de un punto de control crítico esté por
fuera de los límites establecidos
AGUA POTABLE: Agua apta para el consumo humano y/o su utilización en procesos
destinados a la producción de alimentos, obtenida por procesos de purificación físicos
y/o químicos; y cumple con los parámetros establecidos en las normativas nacionales.
ALIMENTO: Todo producto natural o artificial, elaborado o no, que ingerido aporta al
organismo humano los nutrientes y la energía necesarios para el desarrollo de los procesos
biológicos. Quedan incluidas en la presente definición las bebidas no alcohólicas, y
aquellas sustancias con que se sazonan algunos comestibles y que se conocen con el
nombre genérico de especia.
AMBIENTE: Cualquier área interna o externa delimitada físicamente que forma parte
del establecimiento destinado a la fabricación, al procesamiento, a la preparación, al
envase, almacenamiento y expendio de alimentos.
HIGIENE: Medidas necesarias que se realizan durante el proceso de los alimentos y que
aseguran la inocuidad de los mismos e involucran e involucra la limpieza y desinfección.
PLANTA: Significa el edificio o instalación cuyas partes son usadas para o en conexión
con la manufactura, empaque, etiquetado, o almacenaje de alimentos para los seres
humanos.
4. CONDICIONES GENERALES
La Estrella S.A tenía diferentes líneas de producción, las cuales eran: cárnicos, lácteos,
agua envasada marca AWA, que durante un periodo de tiempo funcionó de esa manera.
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
CANTIDAD
PRESENTACIÓN POR CADA IMAGEN
MARCA
PRODUCTO PAQUETE (UNIDAD)
(UNIDADES)
BOLSA X 350 mL 24
BOLSA X 600 mL 12
BOLSA X 5 L 1
AQUA
ECO
PET X 300 mL 24
PET X 500 mL 24
PET X 600 mL 24
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
PET X 1000 mL 15
GARRAFA X 5 L 1
Oficinas
Bodega insumos
Bodega producto terminado PET
Bodega producto terminado BOLSA
Área canastillas
Área producción
Área desinfección canastillas
Área averías
Zona carga y descarga
Área tratamiento
Área decantación
Laboratorio
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
5.2.2. MISIÓN
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
5.2.3. VISIÓN
AMERCORP S.A.S espera llegar a ser en el 2015 la empresa líder del mercado
nacional e incursionar de forma competente al mercado internacional, así mismo
ser una empresa rentable para los accionistas, lo cual se vea reflejado en sus
procesos de producción siendo una planta modelo a nivel nacional.
Gerente general
Contador
Jefe de planta
Jefe de calidad
Almacenista
Operarios de producción
Conductor
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
Sodio: 7
Potasio: 3.5
Zinc: < 0.013
Fósforo: < 3
Un año para botella PET y bolsas de
VIDA ÚTIL 350 mL y 600 mL: 4 meses, la bolsa
de 5L: 3 meses
Botellas PET de 300, 500, 600, 1000
PRESENTACIONES
mL,; Bolsa 350, 600, 5000 mL
Consérvese en lugar fresco, alejado
de la luz solar y Después de abierta
PRECAUCIONES
consumase en el menor tiempo
posible
Bebida refrescante, Apta para el
consumo humano, puede consumirse
FORMA DE CONSUMO
a cualquier hora del día. Preparación
de alimentos.
Etapa 1.
Captación del Agua de los Nacimientos: La captación del agua de los
nacimientos es realizada a través de galerías Filtrantes (Sistema de conductos
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
Etapa 2
Conducción 1: Posteriormente el agua es conducida por gravedad a través de
tuberías de 1.5 in a los tanques de decantación. Antes de ingresar a los tanques
de decantación, el agua pasa por un filtro de arena de antracita y gravilla para
reducir los sólidos que aumentan la turbiedad. Periódicamente se registra cuales
galerías funcionan en el formato de control de tanques. Código FAA59.
Etapa 3.
Proceso de Decantación 1: Este proceso es realizado en dos tanques con
capacidad de 2000 litros cada uno; allí por fuerza de la gravedad las partículas
mas pesadas contenidas en el agua se precipitan al fondo de los tanques,
disminuyendo el contenido de los Sólidos.
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
Etapa 4.
Conducción 2: El agua es conducida luego por tuberías de 1.5 in a la zona de
la filtración Tanque No 1 por medio de la motobomba N° 1.
Etapa 5.
Decantación 2: esta decantación es realizada en el tanque No 1. Aquí se
termina de sedimentar los sólidos suspendidos de mayor peso molecular
presentes en el agua.
Etapa 6.
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
Etapa 7.
Proceso de Desodorización: El agua macrofiltrada pasa luego por fuerza de la
motobomba N°2 a un tanque contenido con Carbón Activado; allí es eliminada el
Agua de posibles olores, sabores y/o colores causadas por sustancias minerales
y húmicas.
Etapa 8.
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
Etapa 9.
Almacenamiento en Tanque Nº 4: el agua filtrada es conducida hacia el tanque
N° 4 donde es almacenada para luego ser transportada por medio de la
motobomba N° 4 hacia el área de proceso donde se encuentra ubicada la
Microfiltración 2 y la Desinfección.
Etapa 10.
Conducción 3: el agua es conducida por tubería de 1.5 in de color azul por
medio de la motobomba No 4 hacia la planta.
Etapa 11.
Proceso Microfiltracion 2: o microfiltración de 10 y 5 micras. Por seguridad el
agua es obligada a pasar a través de dos cartuchos de polipropileno. Filtros de
10 y 5 micras.
Etapa 12.
Proceso de Desinfección: El agua es conducida a través de un sistema de
radiación ultravioleta emitida por tres lámparas generadoras de una radiación
correspondiente a esta longitud de onda, asegurando la calidad microbiológica
del agua.
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
Etapa 13.
Agua para envasado: El agua está lista para su envasado en sus diferentes
presentaciones: bolsa por 350 mL, bolsa por 600 mL, bolsa por 5000 mL, pet por
300 mL, pet por 500 mL, pet por 600 mL, pet por 1000 mL, garrafa por 5000 mL,
Bolsa x 5L, pasando por un determinado equipo en función de la presentación
que se desea producir, dependiendo de cuál sea la programación. Previo al
envasado, se debe realizar medición de distintos parámetros de calidad como:
turbiedad, pH, conductividad, temperatura, cloro residual libre, características
organolépticas, con el objetivo de permitir la liberación de materia prima para
producción.
Etapa 14.
Almacenamiento: El agua es almacenada en canastillas y sobre estibas según
su presentación y en bodegas por separado, para lograr la distinción de los
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
Etapa 15.
Distribución: El agua es distribuida en un furgón hacia su destino (Clientes
directos del producto)
4.4.4.2. BOLSA
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
(LAMINA)
REEMPAQUE
TÍTULO II
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
6.1. CAPÍTULO I
6.1.2.2. PAREDES
6.1.2.3. TECHOS
6.1.2.5. PUERTAS
Fecha
MANUAL DE BUENAS Elaboración:
PRÁCTICAS DE Enero de 2017
MANUFACTURA
Código: MBPM01
6.1.2.7. ILUMINACIÓN
6.1.2.8. VENTILACIÓN
6.2. CAPÍTULO II
6.4. CAPITULO IV
6.4.1.2. ENVASES
6.5. CAPITULO V
6.6. CAPITULO VI
6.6.1. SANEAMIENTO
6.7.1.1. ALMACENAMIENTO
6.7.1.2. TRANSPORTE
El expendio del agua envasada deberá cumplir con las siguientes condiciones:
La capacitación se debe de realizar mínimo una vez cada seis meses, con ayuda
de material audiovisual, charlas de retroalimentación, capacitación puntual,
folletos, etc, de acuerdo a la necesidad del momento.
DD MM AA
Condiciones de trasporte:
_ _
_ _
_ _
_ _
_ _
_ _
_ _
Observaciones:
_ _
_ _
_ _
_ _
_ _
Ejecutó: Verificó:
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
Galerías, agua
en tratamiento,
Reporte toma de
02/08/12 MICROBIOLOGICO producto JORGE OCAMPO
muestrasFPM58
terminado
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
Reporte toma de
01/11/12 MICROBIOLOGICO Operarias JORGE OCAMPO
muestrasFPM58
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
Reporte toma de
01/05/13 MICROBIOLOGICO Operarias JORGE OCAMPO
muestrasFPM58
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
CRONOGRAMA PLAN DE Fecha de elaboración: Octubre de 2015
MUESTREO Código MPM 57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
Reporte toma de
MICROBIOLOGICO Operarias JORGE OCAMPO
01/11/13 muestrasFPM58
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
CRONOGRAMA PLAN DE Fecha de elaboración: Octubre de 2015
MUESTREO Código MPM 57
resultados de
laboratorio
Plan de muestreo
MPM57
resultados de
laboratorio
Fecha:
Nombre y código del documento:
Responsable:
Observaciones:
VERIFICÓ RESPONSABLE
Fecha:
Nombre y código del documento:
Responsable:
Observaciones:
VERIFICÓ RESPONSABLE
CONDICIONES
PRESENTACION TIPO DE
FECHA HORA SANITARIAS DEL OBSERVACIONES REVISO VERIFICO
DEL PRODUCTO EMBALAJE
VEHICULO
Análisis Liberado
Turbidez Revisó
Fecha Lote Marca Presentación Hora Cantidad organoléptico Si/No
[NTU]
Olor Color Sabor
Verificó
FECHA:
1. Fecha devolución:
2. Fecha de vencimiento:
3. Nº de lote:
4. Presentación producto:
5. Cantidad devolución:
6. Cliente:
7. Marca:
8. Motivo de la devolución:
12. Responsable:
NOMBRE CARGO
13. Verificación:
NOMBRE CARGO
FECHA:
Entrega:
Verificó:
FECHA:
1. Carácter de la No Conformidad:
2. Identificación de la no Conformidad:
3. Referencias Normativas:
4. Análisis de causas:
6. Responsable:
NOMBRE CARGO
8. Verificación:
FIRMA: CARGO:
Fecha y Hora: _
Insumo: _ _
Proveedor: _ _
Documento:
OBSERVACIONES
_ _
_ _
_ _
_ _ _ _
Entregó Recibió Verificó
Fecha y Hora: _
Insumo: _ _
Proveedor: _ _
Documento:
OBSERVACIONES
_
_
_
_ _ _ _
Entregó Recibió Verificó
Devolución Nº
Lugar devolución: _ _ _
Conceptos de devolución:
Observaciones: _
_
_
ANALISIS DE NO CONFORMIDADES
Fecha: _
1. Origen de la no conformidad:
4. Acciones inmediatas:
5. Registros y soportes:
6. Análisis:
6.1 Planteamiento del problema:
6.2 Posibles causas:
7. Acciones correctivas:
8. Medidas de verificación:
Observaciones:
Realizó: Verificó:
FECHA:
1. Carácter de la No Conformidad:
2. Identificación de la no Conformidad:
3. Referencias Normativas:
4. Análisis de causas:
6. Responsable:
NOMBRE CARGO
8. Verificación:
FIRMA: CARGO:
DD MM AA
Galería Galería
Hora Turbiedad [NTU] Hora Turbiedad [NTU]
_
_ Parámetros Agua envasada Agua potable
Turbiedad 0.0-1.0 NTU < 2 NTU
_
pH 6.5-9.0 6.5-9.0
_
Cloro residual 0.5-1.0 ppm 0.3-2.0 ppm
_ Conductividad ---------- < 1000 µS/cm
_ Características
Aceptable
_ Organoléticas
_
_ 2115/2007.
VOLUMEN CONCENTRACIÓM
TURBIEDAD DOSIS NaClO
FECHA HORA Nº TANQUE AGUA APROX. CLORO APROX. REALIZÓ
[NTU] 13% [mL]
[L] [ppm]
FECHA:
PCC 1: MICROFILTRACIÓN 2
LÍMITE CRÍTICO DE CONTROL (Referencia normativa Res. 12186/1991: 2 NTU)
CARACTERISTICAS ORGANOLÉPTICAS
HORA PRESENTACIÓN LOTE TURBIEDAD
COLOR OLOR SABOR
O= observado
RESPONSABLE DE LA PLANTA:
E= evidencias
INSECTOS INSECTOS
ROEDORES
FECHA ÁREA VOLADORES RASTREROS OBSERVACIONES RESPONSABLE
O E O E O E
COMENTARIOS:
Verificó:
Versión 6
AMERCORP S.A.S
ASPECTO C I NC ASPECTO C I NC
REVISION DEL PROGRAMA DE L & D Bien archivados
SUSTANCIAS: ENTREVISTA CON EL PERSONAL
SELECCIÓN Documentación sobre L & D
USO Motivación para el cumplimiento de L & D
ROTACIÓN Presentación personal, manos y uñas
Descripción de áreas de L & D ESTADO DE LIMPIEZA
Implementos Pisos
Procedimientos por áreas Paredes
Responsables de ejecución, control y verificación Techos, cielo rasos y superficies elevadas
Frecuencia de ejecución, control y verificación Corredores y áreas de servicio o despacho
Acciones correctivas cuando algo sale mal Equipos y medios de transporte interno de materiales
EVALUÓ VERIFICÓ
CALIFICACI
ON
ZONAS DE LIMPIEZA B B
ACCION CORRECTIVA Y OBSERVACIONES SUSTANCIAS Y CONCENTRACIONES EVALÚA
V
P X x
a
e 3 6
s
t 5 0
o 0
0
Bodega insumos
Área producción
Área canastillas
F T P Z
Alrededores planta de producción
1 2 3 4
Área tratamiento agua
Tanques decantación
Laboratorio
Pisos y Paredes
Tuberías
PO OP
Cumple / Cumple / OBSERVACIONES Y
CONDICIÓN SANITARIA
No No CORRECTIVOS
cumple cumple
Limpieza y desinfección de equipos
Equipo limpio y desinfectado antes de
iniciar las operaciones del día
Equipos limpios durante los recesos.
Indumentaria de operarios
Guantes, tapabocas y delantales
limpios y en buen estado.
Prevención de la contaminación
Se lavan y desinfectan las manos los
operarios, el equipo y utensilios en
contacto con elementos no sanitarios
antes de manipular el producto.
Se lavan y desinfectan las manos
cuando hay cambio de actividad o uso
del sanitario
Facilidades de lavado y
desinfección
Suministro adecuado de jabón
desinfectante en dosificadores
Concentración del desinfectante en
pediluvios (ppm) a la entrada de la
planta
Protección contra adulterantes
Sustancias limpiadoras y
desinfectantes rotuladas y
almacenadas correctamente
Productos protegidos de
condensaciones en techos y paredes
Productos protegidos de salpicaduras
de pisos
Salud de operarios
Los empleados no muestran signos de
problemas médicos que comprometan
el producto.
Prácticas higiénicas y medidas de
protección
No llevan puesto anillos, aretes,
prendedores.
No maquillaje en rostro y uñas.
Llevan recogido el cabello
Facilidad de servicios sanitarios
Sanitarios y lavamanos limpios y
funcionamiento adecuado
Dotados con los elementos necesarios
para la higiene personal
Plagas y roedores
Ninguna plaga ni roedor en el área de
procesos
Ninguna plaga ni roedor en el área de
bodegas
FORMULARIO DE Fecha de elaboración
INSPECCION DIARIA DE Agosto de 2016
CONDICIONES DE SANEAMIENTO FLD57
Versión 7
AMERCORP S.A.S Fecha:
Sanitización de Ambiente
Nebulización del Ambiente
Puertas y accesos cerrados
correctamente
Otros
Iluminación.
Pisos y Paredes.
Ventanas.
Puertas.
Utensilios.
Vehículos.
Ventilación.
PO: Pre-operacional.
OP: Operacional.
Supervisó: Verificó:
Sustancia o Nombre de
Fecha y Hora Cantidad Uso
Material Usuario
Responsable: __ Verificó:
Supervisor_ _ Verificó_