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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO

Especificaciones

En las zonas indicadas en los planos o señaladas por el Fiscalizador se eliminarán todos
los arbustos, troncos, cercas vivas, matorrales y cualquier otra vegetación, además de
troncos y hojarasca; también se incluye la remoción de las capas de tierra vegetal hasta
la profundidad indicada en los planos o por el Fiscalizador, así como la disposición en
forma satisfactoria al Fiscalizador de todo el material proveniente de la operación de
desbroce y limpieza.

Este trabajo se extenderá a todas las zonas de préstamo, canteras y minas dentro de las
zonas del emplazamiento y las afueras del mismo, que estén señaladas en los planos o
por el Fiscalizador como fuentes opcionales de materiales de construcción.

No se permitirá el depósito de residuos y escombros en áreas donde sean visibles desde


la obra terminada, excepto que se los entierre o esconda de tal manera que no se altere
el paisaje. Tampoco se permitirá que se quemen los materiales removidos.

Todos estos trabajos deberán realizarse en forma tal que no se afecten la vegetación,
construcciones, edificaciones, servicios públicos, etc., que se encuentren en las áreas
laterales colindantes.

Medición y pago

El desbroce se medirá tomando como unidad la hectárea con aproximación de dos


decimales.

No se estimará para fines de pago el desbroce que efectúe el constructor fuera de las
áreas de desbroce que se indique en el proyecto, salvo las que por escrito ordene el
Ingeniero supervisor de Obra.

Si la quema de material "no aprovechable" no pudo ser efectuada en forma inmediata al


desbroce por razones no imputables al constructor, se computará un avance del 90% del
desbroce efectuado. Cuando se haga la quema y se termine los trabajos de desbroce, se
estimará el 10% remanente.

Descripción: Limpieza manual del terreno

Unidad: metros cuadrados.


Materiales mínimos:

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que


correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

REPLANTEO MANUAL PARA ESTRUCTURAS

Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas
destinadas a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de ejes para
localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios


para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.

Procedimiento para la ejecución

El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán


realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los
planos respectivos.

El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de


manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra
movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista


procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a
1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.

Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con
alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de
madera, sólidamente anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto
paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el
perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y


marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder
con los trabajos siguientes.

Medición

El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados (m2), tomando


en cuenta únicamente la superficie total neta de la construcción.

El replanteo de las aceras será medido en metros cuadrados (m2).

Los muros de cerco y los canales se medirán en metros lineales (ml).

Forma de pago

Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a los señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.

Descripción: Replanteo manual para estructuras.

Unidad: metros cuadrados.

Materiales mínimos: esmalte, estacas varias.

Equipo mínimo: Herramienta menor, Equipo de topografía: nivel, estación total, cinta,
vehículo liviano.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría III, Topógrafo, Chofer licencia tipo B

Medición y pago: La longitud de replanteo y nivelación se medirá en kilómetros con la


precisión de 2 decimales, medida sobre el eje de la zanja, previamente aprobada por
la Fiscalización, comprende el suministro de la mano de obra, equipos, herramientas
requeridas para el correcto replanteo y nivelación de la línea de tubería, a satisfacción
del Fiscalizador.

EXCAVACIÓN A MANO DE ESTRUCTURAS MENORES

Descripción.

Este trabajo consiste en el conjunto de actividades necesarias para la remoción de


materiales de la excavación por medios ordinarios tales como picos y palas. Se
utilizará para excavar en aquellos sitios en los que la utilización de equipo mecánico
sea imposible. La excavación deberá remover aquel material que pudiera dificultar la
colocación de la tubería.

Procedimiento de Trabajo.- La Fiscalización se asegurará que se tomen todas las


medidas precautelatorias necesarias para salvaguardar el bienestar de quienes
laboren. Se deberá usar equipo de trabajo adecuado, casco, chalecos, guantes, etc.
Para ello se cumplirá con lo que al respecto se estipule en los planos de Alcantarillado
Pluvial.

Medición.- La medición de las excavaciones a mano será establecida por los


volúmenes delimitados por la línea del terreno antes de iniciar las excavaciones y por
los anchos teóricos definidos en estas especificaciones, o definidas con el debido
sustento por la Fiscalización. Se medirá y pagará por metro cúbico excavado, sin
considerar deslizamientos, desprendimientos o derrumbes que se consideren errores o
negligencia del Contratista.

Pago.- El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las herramientas
necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar el trabajo
según estas especificaciones. En ningún caso serán objeto de pago, las excavaciones
que el Contratista realice por conveniencia propia, los cuales se consideran incluidos
en los costos indirectos de la obra.

Descripción: Excavación a mano de estructuras menores

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: --
Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categorías I y III

Medición y pago: El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las
herramientas necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar
el trabajo según estas especificaciones.

RELLENO MANUAL CON MATERIAL DEL SITIO

Por relleno manual se define la colocación de material proveniente de la propia


excavación o de préstamo, en capas sensiblemente horizontales de no más de 0.20 m
de espesor, debidamente compactadas, hasta las alturas definidas por la
Fiscalización, con una densidad medida en sitio, igual o mayor al 95% de la densidad
máxima.

La compactación se realizará preferiblemente en forma manual.

Para obtener una densidad de acuerdo con lo especificado, el contenido de humedad


del material a ser usado en el relleno debe ser óptimo. Si el material se encuentra
seco, se añadirá la cantidad necesaria de agua, y, si existe exceso de humedad, será
necesario secar el material. Para una adecuada compactación mediante
apisonamiento, no será utilizado en el relleno material húmedo excedido con relación a
la humedad óptima obtenida en la prueba Proctor T-99, de la ASSTHO.

El material de relleno será humedecido fuera de la zona de relleno, antes de su


colocación, para conseguir la humedad óptima. En caso contrario para eliminar el
exceso de humedad, el secado del material se realizará extendiendo en capas
delgadas para permitir la evaporación del exceso de agua.

Para iniciar el relleno el Fiscalizador verificará que las paredes tengan los taludes
autorizados, estables, (evitando que se formen “cuevas” donde el relleno no se puede
compactar adecuadamente); en caso de haberse producido derrumbes por defectos
en el proceso de excavación, originándose socavaciones o bóvedas que impidan una
correcta compactación del material de relleno, serán eliminadas mediante
sobreexcavación, por cuenta y a costo del contratista.
El Contratista realizará ensayos en muestras provenientes de cada frente de
aprovisionamiento y cuando exista cualquier cambio en los materiales, los resultados
los presentará a la Fiscalización para su aprobación. Los ensayos a realizarse serán
de abrasión, resistencia a la compresión, análisis petrográfico y otros que la
Fiscalización considere necesarios.

Para verificar el cumplimiento de la densidad especificada en los rellenos


compactados, el Contratista tomará las muestras en presencia de la Fiscalización y
realizará los ensayos especificados o los que indique la Fiscalización. Las muestras se
tomarán de las capas compactadas en los sitios y en el número indicados por la
Fiscalización.

La Fiscalización por su parte, en cualquier momento podrá efectuar ensayos de los


materiales y de los rellenos para lo cual el Contratista facilitará el acceso y toma de
muestras.

El Contratista debe suministrar y transportar las muestras, y efectuar los ensayos


especificados en un laboratorio previamente aprobado por la Fiscalización. Los costos
de las muestras y ensayos corren por cuenta del Contratista.

Medición y Pago.-

Se medirá en metros cúbicos debidamente compactados según las líneas y niveles


definidos en los planos o lo señalado por escrito en el libro de obra por la
Fiscalización, y se cancelará con los rubros constantes en la tabla de cantidades y
precios para cada uno de ellos.

Los costos de control de calidad que realizará la Fiscalización, serán por cuenta del

Contratista. El Contratista puede realizar ensayos adicionales para demostrar la


calidad de los trabajos y adelantar la ejecución de los mismos.

El pago de este rubro incluye la mano de obra, herramientas, equipo y el suministro y


preparación de los materiales necesarios para la correcta ejecución de los trabajos a
entera satisfacción de la Fiscalización.

Descripción: Relleno manual con material del sitio

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: agua.


Equipo mínimo: compactador manual, herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II

Medición y pago: El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las
herramientas necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar
el trabajo según estas especificaciones.

TRANSPORTE DE MATERIAL PETREO EN ACÉMILA.

Se entiende por acarreo: la carga, el transporte .y descarga de material pétreo en


acémila, desde el sitio de almacenamiento hasta los sitios de construcción indicados
en los planos o donde indique la Fiscalización.

El acarreo es el transporte de material pétreo, es la distancia desde el almacenamiento


hasta el sitio de construcción indicado.

Medición y Pago.-

Se pagará por m3*km de material transportado al precio unitario indicado en la Tabla


de Cantidades y Precios. El volumen del material transportado será medido en base al
volumen transportado por cada acémila.

La distancia de acarreo deberá medirse a lo largo del recorrido más corto posible
determinado por la Fiscalización.

Si el Contratista prefiere transportar el material por otro recorrido más largo, el pago
del acarreo, se realizará sobre la distancia de transporte medido a lo largo de la ruta
más corta fijada por la Fiscalización.

Descripción: Transporte de material pétreo en acémila.

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: ---

Equipo mínimo: acémila, herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I,


Medición y pago: Se pagará por m3*km de material transportado al precio unitario
indicado en la Tabla de Cantidades y Precios. El volumen del material transportado
será medido en base al volumen transportado por cada acémila.

TRANSPORTE DE CEMENTO EN ACÉMILA.

Se entiende por acarreo: la carga, el transporte .y descarga del cemento en acémila,


desde el sitio más cercano (carretera) a los sitios de construcción indicados en los
planos o donde indique la Fiscalización.

El acarreo es el transporte del cemento, es la distancia desde sitio más cercano


(carretera) a los sitios de construcción indicados.

Se pagará por unidad*m de cemento transportado al precio unitario indicado en la


Tabla de Cantidades y Precios. El peso del cemento transportado será medido en
base al peso transportado por cada acémila.

Medición y Pago.-

La distancia de acarreo deberá medirse a lo largo del recorrido más corto posible
determinado por la Fiscalización.

Si el Contratista prefiere transportar el cemento por otro recorrido más largo, el pago
del acarreo, se realizará sobre la distancia de transporte medido a lo largo de la ruta
más corta fijada por la Fiscalización.

Descripción: Transporte de material pétreo en acémila.

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: ---

Equipo mínimo: acémila, herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I,

Medición y pago: Se pagará por unidad*km de material transportado al precio unitario


indicado en la Tabla de Cantidades y Precios. El volumen del material transportado
será medido en base al volumen transportado por cada acémila.
REPLANTILLO DE HORMIGÓN f’c=140 kg/cm2 e= 5 cm + PIEDRA e= 20 cm,
INCLUYE TRANSPORTE MATERIALES PÉTREOS

Definición.-El replantillo consiste en una capa de hormigón; donde se va a asentar la


parte estructural de este elemento. El espesor mínimo es de 50mm.

Descripción.-Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como


la base de apoyo de elementos estructurales, tuberías y que no requiere el uso de
encofrados.

El objetivo es la construcción de replantillo de hormigón, especificados en planos


estructurales, documentos del proyecto o indicaciones de fiscalización. Incluye el
proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón.

Medición y forma de pago

La medición se la hará en unidad de volumen de replantillo y su pago será por (m 3)


con aproximación de dos decimales, en base de una medición ejecutada en el sitio o
con los detalles indicados en los planos del proyecto.

Descripción: Replantillo de hormigón simple f‟c=140 Kg/cm2, e= 5 cm + piedra e= 20


cm.

Unidad: metros cúbicos.

Materiales mínimos: cemento, arena, grava, agua.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que


correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

HORMIGÓN SIMPLE DE f'c=210 kg/cm2.


Es el hormigón en el que se utiliza ripio de hasta 5 cm de diámetro y desde luego tiene
todos los componentes de hormigón.

La dosificación del hormigón varía de acuerdo a las necesidades

Hormigón simple dosificación 1:2:3, cuya resistencia a los 28 días es 210 kg/cm² y es
utilizado regularmente en construcción de muros no voluminosos y obras de hormigón
armado en general.

Fabricación del hormigón

Generalidades: El constructor deberá disponer de un equipo principal de dosificación


de mezclado, en óptimas condiciones de funcionamiento, que permita alcanzar un
esfuerzo mínimo de rotura a los 28 días de f'c = 210 kg/cm².

Agregados: Para los diferentes tamaños, se podrá utilizar un dispositivo de pesaje


individual o acumulativo. En los compartimientos, los agregados deberán tener un
contenido uniforme de humedad. No se permitirá uso de agregado fino, cuyo contenido
de humedad sea mayor al 18 por ciento.

Cemento: La dosificación del cemento se la hará al peso, automática y


separadamente de los otros ingredientes. No se permitirá el pesaje acumulativo con
los agregados. Un sistema de vibración deberá asegurar la descarga completa del
cemento de la revolvedora.

Agua: Se la dosificará al peso o al volumen. Una instrumentación adecuada deberá


permitir su medición, según los requerimientos en cada mezcla.

Aditivos: El equipo de dosificación deberá corresponder a las recomendaciones de


los fabricantes de aditivos. Poseerá un sistema de medida de dosificación que
permitirá variar la cantidad de descarga, según convenga.

RESISTENCIAS Y ENSAYOS

Los requisitos de resistencia a la compresión del hormigón consistirán en una


resistencia mínima que deberá alcanzar el hormigón antes de la aplicación de las
cargas, y si éste es identificado por su resistencia, en una resistencia mínima a la edad
de 28 días. Las varias resistencias que se requieran son especificadas en los capítulos
correspondientes o se indican en los planos. La resistencia a la compresión del
hormigón se determinará en base al ensayo establecido en la norma AASHTO T 22,
con cilindros de hormigón elaborados y curados de acuerdo con los métodos que se
indican en la norma AASHTO T 23 o T126.

Descripción: Hormigón Simple de f‟c= 210 Kg/ cm2.

Unidad: metros cúbicos.

Materiales mínimos: cemento, arena, grava, agua

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que


correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

ENLUCIDO INTERIOR RESERVAS + IMPERMEABILIZANTE e=2 cm, MORT. 1:3

Las caras interiores serán enlucidas empleando aditivo impermeabilizante aprobado


por la supervisión.

El enlucido consistirá en 3 capas: la primera de 1 cm. de espesor, preparada


con mortero de cemento, arena en proporción 1:3 y el aditivo
impermeabilizante, la segunda con mortero 1:2 preparado igualmente con el
aditivo y la tercera con mortero 1:1 igual con el aditivo.

Para la aplicación de aditivos para los enlucidos se debe seguir estrictamente


lo establecido por el fabricante del aditivo.

Este rubro será utilizado para llevar a cabo enlucido de paredes interiores de todos los
elementos incluidos en el rubro y caseta de cloración, de acuerdo a lo indicado en los
planos arquitectónicos y a las instrucciones de la fiscalización.

Los materiales a utilizar en este rubro deberán ceñirse a las siguientes


especificaciones: Cemento: deberá cumplir con las especificaciones C-150 e la ASTM
para cemento tipo I. Arena: deberá ser natural, angular, limpia y libre de cantidades
dañinas de substancias salinas, alcalinas y orgánicas. La arena deberá pasar todo el
tamiza Nº. 8 y no más del 10% eberá pasar el tamiz Nº. 100.
Agua: deberá ser de calidad potable, libre de toda sustancia aceitosa, alcalina, salina o
materiales orgánicos. El mortero se ejecutará con mortero de una parte de cemento y
tres partes de arena fina. Los pilares y vigas, deberán ser enlucidos con sus
respectivos filos.

Medición y forma de pago.-

La medición se hará por metros cuadrados, efectivamente ejecutados, de acuerdo a


los planos, a las instrucciones de la fiscalización y aceptados por esta. El pago se
realizará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato.

Estos precios y pagos incluyen la compensación total por mano de obra, herramientas
manuales, andamios, provisión de materiales, transporte, equipo, herramientas,
reparaciones y demás operaciones conexas necesarias para ejecución de los trabajos
descritos a satisfacción de la fiscalización.

Descripción: Enlucido con impermeabilizante e=2 cm, mort. 1:3

Unidad: metros cuadrados.

Materiales mínimos: Aditivo Sika 1, cemento, arena fina, agua.

Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según dimensiones ejecutadas. El pago incluye,


el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

ENCOFRADO / DESENCOFRADO

Se entenderá por encofrados las formas volumétricas que se confeccionan con piezas
de madera, metálicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del
hormigón, con el fin de amoldarlo a la forma prevista. Se sujetarán a las disposiciones
que a continuación se indican.

Especificaciones

Diseño y materiales
Los diseños y construcción de encofrados serán hechos por el Contratista y sometidos
a la aprobación de la Fiscalización conjuntamente con todos los detalles de montaje,
sujeción, operación y desmontaje. Las cargas asumidas en el diseño deberán
garantizar su comportamiento durante todas las operaciones de hormigonado. Todo
encofrado falloso o deformado será rechazado reemplazado a expensas del
Contratista.

Como material para encofrados se podrá utilizar: madera contrachapada, de espesor


mínimo 20 mm, media duela machihembrada y cepillada y lámina o plancha metálica
con sistema de sujeción, que luego proporcionen superficies lisas, sin deterioración
química y/o decoloración. El uso de otros materiales que produzcan resultados
similares debe ser aprobado por la Fiscalización

Colocación y sujeción

Los encofrados serán colocados y fijados en su posición a cuenta y riesgo del


Contratista.

Los encofrados deberán ser lo suficientemente fuertes para resistir la presión


resultante del vaciado y vibración del hormigón, estando sujetos rígidamente en su
posición correcta. Deberán ser lo suficientemente impermeables para evitar la pérdida
de la lechada.

Para el caso de tableros de madera, éstos se mantendrán en su posición mediante


tirantes, espaciadores y puntales de madera, empleando donde se requiera pernos de
un diámetro mínimo de 8 mm, roscados de lado y lado, con arandelas y tuercas. Los
puntales, tirantes y los espaciadores resistirán por si solos los esfuerzos hidráulicos
del vaciado y vibrado del hormigón.

Para encofrados metálicos, los elementos de sujeción de los encofrados


permanecerán embebidos en el hormigón, al menos a una distancia de 2 veces su
diámetro, ó a 5 cm. de la superficie del hormigón.

Después de que los encofrados para las estructuras de hormigón hayan sido
colocados en su posición final, serán inspeccionados por el Fiscalizador para
comprobar que son adecuados en su construcción, colocación y resistencia, pudiendo
exigir al constructor el cálculo de elementos encofrados que ameriten esa exigencia.

Mantenimiento y limpieza de los encofrados


Antes de proceder al vaciado del hormigón, las superficies del encofrado deberán
estar limpias y libres de incrustaciones de mortero o substancias extrañas, tales como
aserrín, óxidos, ácidos, etc.

Seguidamente serán recubiertas con una capa de aceite o parafina que evite la
producción de manchas o reacciones adversas y que además facilite la posterior
remoción de los encofrados, su utilización estará sujeta a la aprobación de
Fiscalización.

Remoción de Encofrados

A fin de facilitar el curado especificado y reparar de inmediato las imperfecciones de


las superficies verticales e inclinadas o las superficies alabeadas de transición,
deberán ser retirados, tan pronto como el hormigón haya alcanzado la suficiente
resistencia que impida deformaciones, una vez realizada la reparación, se continuará
de inmediato con el curado especificado.

Para evitar esfuerzos excesivos en el hormigón, ocasionado por el hinchamiento de los


encofrados, las formas de madera para aperturas deberán ser aflojadas tan pronto
como sea posible. La remoción de encofrados (deslizantes o no) deberán hacerse
cuando la resistencia del hormigón sea tal, que se evite la formación de fisuras,
grietas, desconchamientos o ruptura de aristas. Toda imperfección será
inmediatamente corregida. Como regla general, los encofrados podrán ser retirados
después de transcurrido, por lo menos el siguiente tiempo, luego de la colocación del
hormigón.

Losas 10 días

Paredes 4 días

Muros 2 días

Canales 3 días

Medición y forma de pago.- Se medirá en metros cuadrados, bajo los siguientes


conceptos de trabajo:

• Encofrado recto.

• Encofrado curvo.

• Encofrado de losas.
El “Encofrado metálico para Pavimentos” se medirá en metros lineales efectivamente
utilizados, medidos en obra independiente del espesor de la losa del pavimento.

Para el caso de muros, el área de encofrado se calculará como la suma del área de
las dos caras del muro.

Descripción: Encofrado / Desencofrado.

Unidad: metros cuadrados.

Materiales mínimos: Tablero metálico, Listones

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que


correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro

RELLENO CANTO RODADO D=1", e=20 cm

Descripción: Relleno canto rodado d=1", e=20 cm

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: Canto rodado d=1”

Equipo mínimo: Herramienta menor, compactador mecánico.

Mano de obra calificada, mínima: Categorías I y III

Medición y pago: El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las
herramientas necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar
el trabajo según estas especificaciones.

RELLENO CANTO RODADO D=1/2", e=20 cm


Descripción: Relleno canto rodado d=1/2", e=20 cm

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: Canto rodado d=1/2”

Equipo mínimo: Herramienta menor, compactador mecánico.

Mano de obra calificada, mínima: Categorías I y III

Medición y pago: El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las
herramientas necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar
el trabajo según estas especificaciones.

RELLENO CANTO RODADO D=3/8", e=20 cm

Descripción: Relleno canto rodado d=3/8", e=20 cm

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: Canto rodado d=3/8”

Equipo mínimo: Herramienta menor, compactador mecánico.

Mano de obra calificada, mínima: Categorías I y III

Medición y pago: El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las
herramientas necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar
el trabajo según estas especificaciones.

RELLENO CANTO RODADO D=1/4", e=20 cm

Descripción: Relleno canto rodado d=1/4", e=20 cm

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: Canto rodado d=1/4”

Equipo mínimo: Herramienta menor, compactador mecánico.


Mano de obra calificada, mínima: Categorías I y III

Medición y pago: El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las
herramientas necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar
el trabajo según estas especificaciones.

RELLENO MATERIAL GRANULAR D=1 1/2", e=40cm

Descripción: Relleno material granular d=1 1/2", e=40 cm

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: material granular d=1 1/2", e=40 cm

Equipo mínimo: Herramienta menor, compactador mecánico.

Mano de obra calificada, mínima: Categorías I y III

Medición y pago: El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las
herramientas necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar
el trabajo según estas especificaciones.

HORMIGÓN CICLÓPEO

Proporción 60% - 40%: Hormigón - Roca

Descripción

Es la combinación del hormigón simple de la resistencia determinada con piedra molón


o del tamaño adecuado, que conformarán los elementos estructurales, de carga o
soportantes y que requieren o no de encofrados para su fundición.
El objetivo es la construcción de elementos de hormigón ciclópeo, especificados en
planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón.

Requerimientos previos

Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.

Determinación del tamaño de la piedra que será tipo andesita azulada, e irá
de acuerdo con el espesor del elemento a fundirse.

Saturación de agua de la piedra que se va a utilizar.

Determinación del tipo de compactación y terminado de las superficies que


se van a poner en contacto con el hormigón ciclópeo.

Verificar que los encofrados se encuentren listos y húmedos para recibir el


hormigón y o las excavaciones. Verificación de niveles, plomos y
alineaciones.

Instalaciones embebidas, que atraviesen y otros aprobado por fiscalización.


Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.

Fiscalización verificará y dispondrá que se puede iniciar con el


hormigonado.

Posterior a la ejecución

Las superficies terminadas serán lisas y se sujetarán a lo señalado en los


planos del proyecto, para aprobación de fiscalización.

Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de


desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que el hormigón haya
adquirido el 70% de su resistencia de diseño, transcurran un mínimo de 14
días luego del hormigonado, o a la aprobación e indicaciones de
Fiscalización.
Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepción del rubro.

Ejecución y complementación

Se iniciará con la preparación del hormigón simple de la resistencia determinada en


los planos o especificaciones estructurales, conforme a las especificación de
“Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón”.

Verificados y aprobado el encofrado o excavación en los que se alojará el hormigón y


piedra, se iniciará su colocación de capas alternadas de hormigón simple y piedra,
cuidando guardar la proporción especificada. La primera capa será de hormigón de 15
cm. de espesor, sobre la que se colocará a mano una capa de piedra; no se permitirá
que sean arrojadas por cuanto pueden provocar daños a los encofrados o la capa de
hormigón adyacente. Este procedimiento se lo repetirá hasta completar el tamaño del
elemento que se está fundiendo. Se tendrá especial cuidado de que la piedra quede
totalmente cubierta, y que no existan espacios libres entre el hormigón y la piedra,
para lo que se realizará un baqueteo (golpeteo) con la ayuda de vibrador, varilla u
otros elementos apropiados.

La superficie de acabado será lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o


desperdicio.

Medición y forma de pago

La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “ M3 “.


Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es
decir el volumen real del rubro ejecutado, que cumpla con las especificaciones
técnicas y la resistencia de diseño.

Descripción: Hormigón Ciclópeo.

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: Roca, arena, agua, grava.

Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera, vibrador

Mano de obra calificada, mínima: Categoría II, III, y V


Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, materiales y
herramienta necesarios para la correcta ejecución del rubro. Incluye su mantenimiento
y remoción

PUERTA DE MALLA GALVANIZADA DE PROTECCIÓN 3.2 X 2.0 M.

Descripción

Es una puerta de malla elaborada con alambre galvanizado (galvanizado liviano 50


gr/m2) que forma celdas o eslabones entrelazados.

Usos

Principalmente para puertas en cerramientos.

Normas Técnicas

Fabricada a partir de alambre galvanizado que cumple con la norma NTE INEN 2201.
Alambre de acero galvanizado. Requisitos e inspección

Descripción: Puerta de malla galvanizada de protección 3.2 x 2.0 m.

Unidad: unidades

Materiales mínimos: puerta de malla incluye candado, Suelda 6011

Equipo mínimo: Herramienta menor, Soldadora

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II, Soldador.

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que


correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para la correcta ejecución del rubro.

CERRAMIENTO DE MALLA CON TUBO HG DE 2”

Para iniciar el trabajo se localizará el cerco, el cual se construirá siguiendo el perfil del
suelo.
Antes de construir el cerramiento se despejará el sitio donde vaya a estar colocado y
se nivelarán las irregularidades de la superficie de tal manera que el cerramiento siga
sus contornos generales.

Medida y Pago. La unidad de medida será el metro (m), medido sobre la pendiente.
En su precio quedarán incluidos todos los costos directos e indirectos para el
suministro, transporte y colocación de los diferentes elementos y la ejecución de las
obras necesarias para entregar el cerramiento.

Descripción: Cerramiento de malla con tubo HG DE 2”.


Unidad: metros
Materiales mínimos: malla, varios, Suelda 6011
Equipo mínimo: Herramienta menor, Soldadora
Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II, Soldador.
Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que
correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para la correcta ejecución del rubro.

TAPA SANITARIA DE TOOL 1.2mm 0.60X0.60m

Descripción: Tapa sanitaria de tool 1.2mm 0.60x0.60m

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Tapa sanitaria de tool 1.2mm 0.60x0.60m

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye,
el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.
VERTEDERO METÁLICO

Es una obra destinada para medir o regular el caudal de un canal, para que funcione
adecuadamente.

La unidad consta de una caja de entrada y un muro recortado en el que está ubicada
una placa metálica con el vertedero. Cumple la doble función de medidor de caudal y
mezclador.

Solución apropiada solo para unidades pequeñas.

Criterios de diseño

Diseñar la geometría de la unidad.

Comprobar que se obtiene un Numero de Froude de 4.5 a 9.0, para obtener un


resalto estable.

Comprobar que el resalto produce un gradiente de velocidad mayor de 700 y


menor de 1200 s-1.

La aplicación del coagulante debe ubicarse en el punto en el que se está generando el


resalto.

Debe vigilarse que los orificios del difusor no se obstruyan y que el coagulante se esté
distribuyendo uniformemente a todo lo ancho del resalto.

Descripción: Vertedero metálico.

Unidad: metro cuadrado

Materiales mínimos: vertedero

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III,

Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y


herramientas y materiales necesarios para la correcta ejecución del rubro
CERNIDERA DE ALUMINIO ROSCADO 2” O 50MM

Descripción: Cernidera de aluminio roscada de 2” o 50 MM.

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Cernidera de aluminio de 2” o 50 MM, Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye,
el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

TUBERÍA PARA ACCESORIOS PVC-PR D=2’’

Descripción: Tubería para accesorios PVC-PR D=2‟‟

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Tubería PVC D= 2‟‟, Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye,
el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

UNIVERSAL PVC-P U/Rc 2”

Descripción: Universal PVC-P U/Rc 2”.

Unidad: Unidades.
Materiales mínimos: Universal PVC-P U/Rc 2”, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Fierrero, Ayudante Plomero, Peón.

Medición y pago: Se medirá en obra acuerdo a las unidades colocadas. El pago


incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la
correcta ejecución del rubro.

VÁLVULA COMPUERTA Y VOLANTE BRONCE 2”

Descripción: Válvula Compuerta y Volante Bronce 2”.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Válvula Compuerta y Volante Bronce 2”, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Fierrero, Ayudante Plomero, Peón.

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de unidades instaladas. El


pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la
correcta ejecución del rubro.

ADAPTADOR PVC -PR E/C 2” A 63MM

Descripción: Adaptador PVC-P ASTM ISO E/C 2” a 63mm

Unidad: unidades.

Materiales mínimos: Adaptador PVC-P ASTM ISO E/C C 2” a 63mm

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III


Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye,
el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

TEE REDUCTORA PVC PR DE 63mm - 40mm

Descripción: Tee reductora PVC PR 63mm – 40mm, según la Norma INEN 1373.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Tee PVC PR 63mm – 40mm, Teflón, Permatex

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de accesorios instalados. El


pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la
correcta ejecución del rubro.

TAPÓN PVC PR DE 63 mm

Descripción: Tapón PVC PR 63mm, según la Norma INEN 1373.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Tapón PVC PR 63mm, Teflón, Permatex

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de accesorios instalados. El


pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la
correcta ejecución del rubro.
TEE PVC-PR 32 mm

Uso recomendado

En redes de acueducto, alcantarillado, sistemas de Bombeo, Plantas de Tratamiento,


sistemas de Riego, redes contra incendio, etc.

Instalación

La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de


extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento., GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica o
Junta Rápida o Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de
tubería. En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, la cual
lleva los empaques que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar,
cuando se utiliza este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce
la cantidad de uniones a utilizar. Cuando lo requerido en el tendido de tubería es
extremos Bridados o Flanchados. Es indispensable la coincidencia en las normas de
fabricación de las bridas ya que dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje
con la tortillería y la empaquetadura a utilizar.

Descripción: Tee PVC-PR 32mm, según la Norma INEN 1373.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Tee PVC-PR 32mm, Teflón, Permatex

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de accesorios instalados. El


pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la
correcta ejecución del rubro.

TUBERÍA PARA ACCESORIOS PVC-PR D=63mm

Descripción: Tubería para accesorios PVC-PR D=63mm


Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Tubería PVC D= 63mm, Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye,
el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

CODO 45° PVC-PR E/C D= 63mm

Uso recomendado

En redes de acueducto, alcantarillado, sistemas de Bombeo, Plantas de Tratamiento,


sistemas de Riego, redes contra incendio, etc.

Instalación

La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de


extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento., GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica o
Junta Rápida o Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de
tubería. En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, la cual
lleva los empaques que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar,
cuando se utiliza este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce
la cantidad de uniones a utilizar. Cuando lo requerido en el tendido de tubería es
extremos Bridados o Flanchados. Es indispensable la coincidencia en las normas de
fabricación de las bridas ya que dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje
con la tortillería y la empaquetadura a utilizar.

Descripción: Codo 45° PVC-PR E/C D= 63mm

Unidad: Unidad

Materiales mínimos: Codo 45° PVC-PR E/C D= 63mm

Equipo mínimo: Herramienta menor,


Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III,

Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y


herramientas y materiales necesarios para la correcta ejecución del rubro

CODO PVC PR DE 2’’ x 90°

Descripción: Codo PVC PR DE 2‟‟ x 90º

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Codo PVC PR de 2‟‟ x 90º, permatex, teflón

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero

Medición y pago: Se medirá en obra, según cantidad instalada. El pago incluye, el


suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

TEE PVC – PR E/C 50mm

Descripción: Tee PVC-PR E/C 50mm, según la Norma INEN 1373.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Tee PVC E/C 50mm, Poli-pega, Polilimpia.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de unidades colocadas. El


pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la
correcta ejecución del rubro.

CODO 90° PVC-PR E/C D= 63mm


Descripción: Codo 90° PVC-PR E/C D= 63mm

Unidad: Unidad

Materiales mínimos: Codo 90° PVC-PR E/C D= 63mm

Equipo mínimo: Herramienta menor,

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III,

Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y


herramientas y materiales necesarios para la correcta ejecución del rubro.

REPLANTEO LINEAL

Descripción.- Consiste en el trazado en campo, previo a la excavación de las zanjas,


de la línea –en planta y perfil- en donde se ubicará la tubería, definida en los planos.
Antes de iniciar la construcción, el Contratista y el Fiscalizador definirán el trazado
observando los planos y recorriendo el terreno. De ser necesario el Contratista
presentará las modificaciones requeridas. El Constructor obtendrá en la I.
Municipalidad información sobre la línea de fábrica y características geométricas de la
vía, para replantear adecuadamente el eje de la excavación. Este trabajo debe
realizarse con la precisión suficiente que permita la perfecta ubicación en el terreno del
proyecto, tanto en planta como en perfil. Información de instalaciones existentes
incorporados en los planos relativos a localización, dimensiones y características de
las estructuras y ductos subterráneos existentes en la vía no pretenden ser exactos,
sino informativos para el Contratista; razón por la cual a éste corresponde realizar los
sondeos y verificaciones necesarios.

Como resultado del replanteo, se trazará en el terreno el eje de la ruta de la tubería.


Se dejarán, a lo largo de la vía, cada 300 m, mojones de hormigón perfectamente
identificados con cota definida para el control de la obra. Antes de iniciar la
construcción, el Contratista presentará a la Fiscalización el plano constructivo en el
que constarán todos los cambios realizados al proyecto. El Constructor proveerá todo
el personal, equipo, herramientas, y materiales requeridos para el replanteo de las
obras. El Fiscalizador verificará estos trabajos y exigirá la repetición y corrección de
cualquier obra impropiamente ubicada. Los trabajos de replanteo serán realizados por
personal técnico capacitado y experimentado.

Procedimiento de Trabajo.- El Contratista procederá conforme a lo detallado en los


planos con el respectivo equipo de topografía.

Medición.- El Replanteo lineal se medirá en Km. de acuerdo a los ejes de las vías
descontando las partes de intersecciones.

Pago.- El pago constituirá la compensación total de las vías, calles y manzanas, así
como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas,
necesarios para efectuar debidamente los trabajos descritos y de acuerdo al precio
estipulado en el contrato.

Descripción: Replanteo lineal

Unidad: Kilómetro.

Materiales mínimos: estacas con pintura.

Equipo mínimo: Herramienta menor, Equipo de topografía: nivel, estación total, cinta,
vehículo liviano.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría III, Topógrafo.

Medición y pago: La longitud de replanteo lineal se medirá en kilómetros con la


precisión de 2 decimales, medida sobre el eje de la zanja, previamente aprobada por
la Fiscalización, comprende el suministro de la mano de obra, equipos, herramientas
requeridas para el correcto replanteo y nivelación de la línea de tubería, a satisfacción
del Fiscalizador.

EXCAVACIÓN A MANO EN ZANJA

Descripción.- Este trabajo consiste en el conjunto de actividades necesarias para la


remoción de materiales de la excavación por medios ordinarios tales como picos y
palas. Se utilizará para excavar la última capa de la zanja, o en aquellos sitios en los
que la utilización de equipo mecánico sea imposible. La excavación manual para
tuberías se hará de acuerdo a las dimensiones, pendientes, y alineaciones indicadas
en los planos u ordenados por la Fiscalización. La excavación deberá remover aquel
material que pudiera dificultar la colocación de la tubería.
Procedimiento de Trabajo.- La Fiscalización se asegurará que se tomen todas las
medidas precautelatorias necesarias para salvaguardar el bienestar de quienes
laboren. Se deberá usar equipo de trabajo adecuado, casco, chalecos, guantes, etc.
Para ello se cumplirá con lo que al respecto se estipule en los planos de Agua Potable

Medición.- La medición de las excavaciones a mano será establecida por los


volúmenes delimitados por la línea del terreno antes de iniciar las excavaciones y por
los anchos teóricos definidos en estas especificaciones, o definidas con el debido
sustento por la Fiscalización. Se medirá y pagará por metro cúbico excavado, sin
considerar deslizamientos, desprendimientos o derrumbes que se consideren errores o
negligencia del Contratista.

Pago.- El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las herramientas
necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar el trabajo
según estas especificaciones. En ningún caso serán objeto de pago, las excavaciones
que el Contratista realice por conveniencia propia, los cuales se consideran incluidos
en los costos indirectos de la obra.

Descripción: Excavación a mano en zanja.

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: --

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categorías I y III

Medición y pago: El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las herramientas
necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar el trabajo según estas
especificaciones.

COLCHON DE ARENA PARA TUBERIA e= 5cm.

Descripción.- A fin de otorgar a las tuberías –independiente del material y tipo- una
base adecuada para asegurar una distribución de cargas uniforme sobre el terreno,
deberá colocarse una capa del espesor no menor a los 0.05m de arena o material
similar.

Procedimiento de Trabajo.- De encontrarse material inestable se procederá a


cimentar en un replantillo de piedra, cuyas dimensiones oscilen entre 10 cm. y 20 cm.,
las cuales se apisonarán mecánicamente hasta conseguir que no se presenten
asentamientos y el fondo de la zanja sea firme; y, finalmente, de encontrarse terreno
firme capaz de soportar la carga que se colocará, se lo apisonará a fin de conseguir al
menos el 90% de compactación según el ensayo Proctor Modificado. En lugar de la
cimentación con el replantillo, puede admitirse también el relleno con material de
mejoramiento, compactado al 90% según el ensayo Proctor Modificado hasta
completar una capa cuyo espesor promedio puede variar entre 30 cm. y 50 cm.,
alternativa que será autorizada por el Fiscalizador.

Cuando se haya utilizado el replantillo para cimentar, deberá colocarse a continuación


una capa del espesor de 0.15 m de material de reposición compactada al 90% del
Proctor modificado, sobre la cual colocará la capa de 0,05 m de arena y se asentará
finalmente la tubería.

Medición y Pago.- El suministro y colocación de la capa de arena, se medirá y se


cancelará en m3, y corresponde a un ancho medio de 0,30 m multiplicado por la
longitud de tubería colocada y por un espesor de 0,05 m, según el siguiente rubro.

Descripción: Colchón de arena para tubería e=0,05m

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: arena (puesta en obra)

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y


herramientas y materiales necesarios para la correcta ejecución del rubro.

RASANTEO DE ZANJA

Descripción.- Se entenderá por rasanteo de zanja, la preparación del fondo de la


zanja y la ejecución de una serie de trabajos, previos a la instalación de las tuberías,
tendientes a asegurar su debido funcionamiento y vida útil. Para esto, los últimos 10
cm de profundidad de toda la zanja serán excavados a mano hasta llegar a la cota de
proyecto.
Procedimiento de Trabajo.- La Fiscalización se asegurará que se tomen todas las
medidas precautelatorias necesarias para salvaguardar el bienestar de quienes
laboren. Se deberá usar equipo de trabajo adecuado, casco, chalecos, guantes, etc.
Para ello se cumplirá con lo que al respecto se estipule en los planos de Agua Potable.

Medición.- El rasanteo de zanja, se medirá en m2 e incluye la ejecución de las


siguientes actividades; las excavaciones a mano de los últimos 0,10 m de la zanja y de
los 0,10 m de la franja central.

Pago.- Esto se cancelará independientemente del tipo de suelo (a excepción de que


sea roca) y de la profundidad de la zanja según el siguiente rubro.

Descripción: Rasanteo de zanja.

Unidad: metros cuadrados

Materiales mínimos: ---

Equipo mínimo: Herramienta menor, compactador mecánico de talón.

Mano de obra calificada, mínima: Categorías I y III

Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y


herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

PRUEBAS HIDROSTÁTICAS

PRUEBA DE ESTANQUIDAD. Esta prueba debe realizarse para la red completa,


sometiéndola a la máxima presión estática permisible. Si por alguna causa justificada
no fuese posible hacer esta prueba completa, se probará por tramos con iguales
características a la mayor de las siguientes presiones.

A la máxima presión estática prevista en el tramo; o,

Al 75% de la presión de trabajo del sistema

Una vez que la tubería está llena de agua, se elevará la presión lentamente inyectando
agua hasta alcanzar la presión de prueba. Se anotará el tiempo y se comenzará a
medir el agua que es necesario continuar inyectando para conseguir que la presión se
mantenga.
La duración de la prueba de estanquidad será de 30 minutos y la pérdida de agua en
este tiempo no debe ser superior a:

V 0,12 ( LixDi )
Donde:

V = Cantidad de agua en litros.

Li = Longitud de cada tramo en metros.

Di = Diámetro exterior del tramo correspondiente en metros.

Si existen fugas manifiestas, aunque no superen las pérdidas admisibles, deberán ser
corregidas para lograr la mayor estanquidad. Si superan las pérdidas admisibles,
obligatoriamente se investigarán las causas, se corregirán las fugas y se repetirá la
prueba hasta lograr valores admisibles.

PRUEBA DE PRESIÓN:

Antes de iniciarse la prueba de presión deberá verificarse la construcción de anclajes


en el sistema, los que deberán resistir el empuje resultante de la presión interna en los
accesorios de transición de diámetros, tapones y de cambios de dirección. Para el
diseño de los anclajes se tomará en cuenta el nivel de presión al que se espera llegar
durante la prueba.

Las tuberías de PVC serán probadas por tramos cuya longitud no exceda de 500 m, a
una presión de 1.125 Pt (Pt = Presión de trabajo nominal marcada en el tubo) o a una
presión no mayor a 1.5 veces la presión de trabajo del sistema, en el punto de menor
cota. La presión se controlará mediante uno o varios manómetros contrastados.

Es necesario hacer notar que la prueba de presión de un tubería instalada tiene por
objeto exclusivo el de establecer el grado de eficiencia del proceso de instalación de
los tubos y accesorios, y la resistencia del conjunto.

Luego de haber construido los atraques respectivos en los tapones de los puntos
terminales, se llenará de agua la tubería y se purgará el aire contenido dentro de ella
mediante válvulas instaladas en los puntos de mayor cota, verificando la continuidad
en el flujo del agua antes de aplicar alguna presión.

Se incrementará la presión en el tubo a una velocidad no mayor a 10 psi/min.


Alcanzada la presión de prueba se cortará la entrada de agua y se mantendrá la
tubería en esta situación durante 15 minutos. La prueba se considerará satisfactoria si
el manómetro no alcanza un descenso superior a la raíz cuadrada de 1.125 veces la
presión nominal de trabajo marcada en el tubo. Si el descenso es superior, se
revisarán los uniones, accesorios, válvulas y piezas especiales descubiertas y se
corregirán las pérdidas de agua hasta conseguir la prueba satisfactoria.

Si las porciones defectuosas no pueden ser ubicadas, será necesario revisar todos los
tramos hasta ubicar el posible punto de fuga. Esta prueba se la efectuará luego de 24
horas de haber sido instalada una línea de tubería por cementado solvente, condición
que no es indispensable al tener uniones por sellado elastomérico.

ANCLAJES: Es necesario eliminar los movimientos de empuje producidos por la


presión y las sobrepresiones internas anclando adecuadamente todos los cambios de
dirección, puntos terminales y piezas especiales. Debido a la flexibilidad intrínseca del
PVC, es necesario colocar empotramientos de estructuras de hormigón simple o
armado en las curvas para contrarrestar la tendencia al movimiento, ello dependerá
del diámetro del tubo, la presión interna del sistema y la resistencia del suelo
circundante.

Para el cálculo de las fuerzas de empuje se utilizará el criterio aprobado por la


fiscalización, pudiéndose emplear las siguientes fórmulas:

F F1 F 2
F1 PxA 2 sen( x / 2)
F 2 W (V 2 / 2 g ) xA(2 sen x / 2)

Donde:

F1= Empuje estático

F2= Empuje dinámico

F= Empuje total

P= Presión de la línea.

A= Área de la sección transversal del tubo.

X= Ángulo de deflexión del cambio de dirección ( o accesorio).

W= Peso específico del agua.


V= Velocidad de flujo de la tubería.

Se deberá colocar un fieltro asfáltico o una película gruesa de polietileno entre la


tubería de PVC y el concreto, para impedir la abrasión. Cabe recalcar la característica
de no adherencia del PVC y los ligantes hidráulicos; debido a ello, y donde se
requiera unir tubos de PVC con estructuras de hormigón, como es el caso de paredes
y cajas de registro, se deberá untar una ligera capa de soldadura de PVC de resina
virgen con arena fina en la sección de unión de interés.

Descripción: Pruebas Hidrostáticas.

Unidad: metros lineales

Materiales mínimos: agua, tapones, tablones y otros.--

Equipo mínimo: bomba de prueba hidrostática, herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoria I, II, III

Medición y pago: El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las
herramientas necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar
el trabajo según estas especificaciones.

DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS

Descripción: Desinfección de tuberías

Unidad: metros lineales

Materiales mínimos: Hipoclorito de calcio, agua, balde de plástico.

Equipo mínimo: Plomero, peón, herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoria I, III

Medición y pago: El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las
herramientas necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar
el trabajo según estas especificaciones.
ANCLAJES HºSº PARA ACCESORIOS 0.40X0.40X0.40m

Descripción.- Se entenderán por bases o apoyos de hormigón, para tuberías y


accesorios, las estructuras especiales que servirán en primer término como apoyos
intermedios en tramos largos de tubería, o en instalaciones de accesorios, que por su
peso no puedan quedar suspendidos de los tramos de tubería y necesiten un apoyo
rígido que los sustente.

De su parte, se entenderá por anclajes las estructuras de apoyo lateral de accesorios


tales como tees, codos, tapones y otros, los cuales están sujetos a fuerzas
transversales debidas a la presión interna del fluido y que permiten transmitir estas
fuerzas al terreno adyacente sin originar su falla.

Especificaciones.- Las bases y anclajes de Hormigón Simple tendrán las


características señaladas para cada uno de ellos en los planos correspondientes.

Los anclajes tendrán la forma y dimensiones indicadas en los planos o las que señale
Fiscalización en casos especiales. En las conducciones, una vez instalada la tubería,
esta deberá ser anclada en forma definitiva previa su prueba hidráulica.

Medición y pago

Las bases y anclajes se desglosaran para efectos de pago, en los distintos rubros que
se ejecutaren para su construcción: Hormigón Simple, Encofrado, Acero de Refuerzo.

Descripción: Anclajes HºSº para accesorios 0.40x0.40x0.40m.

Unidad: unidades

Materiales mínimos: agua, arena gruesa, cemento, grava.--

Equipo mínimo: compactador manual, herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoria I, II

Medición y pago: El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las
herramientas necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar
el trabajo según estas especificaciones.

TUBERÍA PVC – E/C 32MM 1.25MPA


Definición

Se entiende por tubos de presión, de PVC, los conductos de sección circular


fabricados con los componentes que implican el referido material.

Especificaciones

El material de la tubería estará constituido, primordialmente de policloruro de vinilo no


plastificado, al cual se le podrá agregar aditivos que se requieren tanto para facilitar la
fabricación del polímero, como para la producción de tubos y accesorios durables cuya
superficie posea un acabado, resistencia mecánica y capacidad. Ninguno de estos
aditivos se deberá usar por separado o juntos en cantidades suficientes como para
constituir un tóxico, un riesgo organoléptico o microbiano, o para alterar la fabricación
o las propiedades de soldadura del producto, o de las propiedades químicas y físicas.

No se aceptará en la fabricación material reprocesado y, los tubos y accesorios se


diseñaran para las características hidrodinámicas y, dimensiones determinadas dentro
de las tolerancias permitidas; de tal manera que permitan su uso en el proyecto.

La tubería debe cumplir todos los requisitos establecidos en la Norma INEN 1373:
“Tubería plástica - tubería de PVC rígido para presión: Requisitos” o las normas
equivalentes ISO 161-1, ISO 4065, ISO 3606.

Longitud de los tubos

El suministro de los tubos se hará en longitudes de 6m. Estas no incluyen la


profundidad de cualquier campana o campanas.

Tipo de unión

Para diámetros nominales iguales o superiores a 63 mm, la tubería será de unión tipo
elastomérico, para diámetros inferiores, será de tipo roscado.

Medición y pago

La tubería de Polivinilo (P.V.C.) será medida por metro lineal, con aproximación de un
decimal, y se pagará según su tipo, clase y diámetro una vez que estas hayan sido
instaladas y probadas en obra. Incluirá el anillo de caucho y el lubricante requerido.

Descripción: Tubería PVC-P E/C 32mm 1.25MPa


Unidad: metros.

Materiales mínimos: Tubería PVC-P E/C 32mm 1.25MPa

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud colocada. El pago incluye, el


suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

CODO PVC-P U/Rc 45º 1”

Descripción: Codo 45º PVC- P U/Rc 45º 1”

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Codo 45º PVC- P U/Rc 45º 1”

, permatex, teflón

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de unidades colocadas. El


pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la
correcta ejecución del rubro.

UNIVERSAL PVC - P U/ Rc 1’’

Descripción: Universal PVC - P U/ Rc 1‟‟

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Universal PVC - P U/ Rc 1 1/4‟‟, permatex, teflón

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero


Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de unidades colocadas. El
pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la
correcta ejecución del rubro.

TEE PVC - PR E/C 25MM

Descripción: Tee PVC - PR E/C 25mm

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Tee PVC - PR E/C 40mm, permatex, teflón

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de unidades colocadas. El


pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la
correcta ejecución del rubro.

HORMIGÓN SIMPLE DE f'c=180 kg/cm2

Es el hormigón en el que se utiliza ripio de hasta 5 cm de diámetro y desde luego tiene


todos los componentes de hormigón.

La dosificación del hormigón varía de acuerdo a las necesidades

Hormigón simple dosificación 1:2:4, cuya resistencia a los 28 días es 210 kg/cm² y es
utilizado regularmente en construcción de muros no voluminosos y obras de hormigón
armado en general.

Hormigón simple de dosificación 1:1,5:4, que es utilizado regularmente en estructuras


hidráulicas sujetas a la erosión del agua y estructuras especiales.

Fabricación del hormigón


Generalidades: El constructor deberá disponer de un equipo principal de dosificación
de mezclado, en óptimas condiciones de funcionamiento, que permita alcanzar un
esfuerzo mínimo de rotura a los 28 días de f'c = 210 kg/cm².

Agregados: Para los diferentes tamaños, se podrá utilizar un dispositivo de pesaje


individual o acumulativo. En los compartimientos, los agregados deberán tener un
contenido uniforme de humedad. No se permitirá uso de agregado fino, cuyo contenido
de humedad sea mayor al 18 por ciento.

Cemento: La dosificación del cemento se la hará al peso, automática y


separadamente de los otros ingredientes. No se permitirá el pesaje acumulativo con
los agregados. Un sistema de vibración deberá asegurar la descarga completa del
cemento de la revolvedora.

Agua: Se la dosificará al peso o al volumen. Una instrumentación adecuada deberá


permitir su medición, según los requerimientos en cada mezcla.

Aditivos: El equipo de dosificación deberá corresponder a las recomendaciones de


los fabricantes de aditivos. Poseerá un sistema de medida de dosificación que
permitirá variar la cantidad de descarga, según convenga.

RESISTENCIAS Y ENSAYOS

Los requisitos de resistencia a la compresión del hormigón consistirán en una


resistencia mínima que deberá alcanzar el hormigón antes de la aplicación de las
cargas, y si éste es identificado por su resistencia, en una resistencia mínima a la edad
de 28 días. Las varias resistencias que se requieran son especificadas en los capítulos
correspondientes o se indican en los planos. La resistencia a la compresión del
hormigón se determinará en base al ensayo establecido en la norma AASHTO T 22,
con cilindros de hormigón elaborados y curados de acuerdo con los métodos que se
indican en la norma AASHTO T 23 o T126.

2
Descripción: Hormigon Simple de F‟c= 180 Kg/ cm .

Unidad: unidades.

Materiales mínimos: cemento, arena, grava, agua

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.


Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que
correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para la correcta ejecución del rubro.

ENLUCIDO + IMPERMEABILIZANTE MORT. 1:2

Las caras interiores serán enlucidas empleando aditivo impermeabilizante aprobado


por la supervisión.

El enlucido consistirá en 3 capas: la primera de 1 cm. de espesor, preparada


con mortero de cemento, arena en proporción 1:3 y el aditivo
impermeabilizante, la segunda con mortero 1:2 preparado igualmente con el
aditivo y la tercera con mortero 1:1 igual con el aditivo.

Para la aplicación de aditivos para los enlucidos se debe seguir estrictamente


lo establecido por el fabricante del aditivo.

Este rubro será utilizado para llevar a cabo enlucido de paredes interiores de todos los
elementos incluidos en el rubro y caseta de cloración, de acuerdo a lo indicado en los
planos arquitectónicos y a las instrucciones de la fiscalización.

Los materiales a utilizar en este rubro deberán ceñirse a las siguientes


especificaciones: Cemento: deberá cumplir con las especificaciones C-150 e la ASTM
para cemento tipo I. Arena: deberá ser natural, angular, limpia y libre de cantidades
dañinas de substancias salinas, alcalinas y orgánicas. La arena deberá pasar todo el
tamiza Nº. 8 y no más del 10% eberá pasar el tamiz Nº. 100.

Agua: deberá ser de calidad potable, libre de toda sustancia aceitosa, alcalina, salina o
materiales orgánicos. El mortero se ejecutará con mortero de una parte de cemento y
tres partes de arena fina. Los pilares y vigas, deberán ser enlucidos con sus
respectivos filos.

Medición y forma de pago.-


La medición se hará por metros cuadrados, efectivamente ejecutados, de acuerdo a
los planos, a las instrucciones de la fiscalización y aceptados por esta. El pago se
realizará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato.

Estos precios y pagos incluyen la compensación total por mano de obra, herramientas
manuales, andamios, provisión de materiales, transporte, equipo, herramientas,
reparaciones y demás operaciones conexas necesarias para ejecución de los trabajos
descritos a satisfacción de la fiscalización.

Descripción: Enlucido + impermeabilizante, mort. 1:2

Unidad: metros cuadrados.

Materiales mínimos: Aditivo Sika 1, cemento, arena fina, agua.

Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según dimensiones ejecutadas. El pago incluye,


el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

ENLUCIDO VERTICAL PALETEADO FINO MORT 1:2

Definición

Es la colocación de una capa de mortero de arena-cemento, en paredes, tumbados,


columnas, vigas, etc. con el objeto de obtener una superficie regular, uniforme y limpia.

Especificaciones

El enlucido se compone de dos capas de mortero grueso de 1 cm de espesor, 1 capa


de mortero fino y una lechada de cemento.

Para el mortero grueso se empleará arena de granulación 0-3 mm, en una relación
cemento-arena de 1:2.

El enlucido fino deberá componerse de arena de granulación 0-1 mm y se aplicará con


un espesor de 0,5 cm. La relación cemento-arena será de 1:1.
Sobre el enlucido fino se aplicará una lechada de cemento (una parte de cemento y
una parte de agua), que se alisará cuidadosamente.

Las superficies de ladrillo, bloques, piedras y hormigón en paredes, columnas, vigas,


dinteles, tumbados, serán enlucidos, según se indique en los planos respectivos.

Antes de enlucir las superficies, se ejecutarán todos los trabajos de instalaciones.

Las superficies se limpiarán y se humedecerán antes de aplicar el enlucido; serán


ásperas y con un tratamiento que produzca la adherencia debida.

La Fiscalización ordenará el emparejado del trabajo de albañilería y hormigón,


aplicando una capa de base rayada, antes de la primera capa enlucida sin que esto
represente un costo adicional.

Los enlucidos se realizarán en una primera capa con mortero de cemento-arena, cuya
dosificación dependerá de la superficie que se vaya a cubrir. La Fiscalización
determinará la dosificación del mortero.

La primera capa tendrá un espesor promedio de 1,5 cm de mortero y no excederá 2


cm ni será menor de 1 cm. Después de la colocación de esta capa se realizará un
curado de 72 horas por medio de humedad.

Luego se colocará una segunda capa de enlucido y después una pasta de agua y cal
apagada o de cementina, o de agua y cemento.

Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin fallas, grietas o fisuras y
despegamientos que se detecten al golpear con un pedazo de madera la superficie.

Las intersecciones de dos superficies serán en líneas rectas o en tipo "medias cañas",
perfectamente definidos; para lo cual se utilizará guías, o reglas niveladas y
aplomadas.

En voladizos se trabajará un canal para botar aguas, de 1 cm de profundidad de tipo


"media caña" en el borde exterior de la cara interior.

La Fiscalización indicará el uso de aditivos en el enlucido para impermeabilización.

Clases de enlucidos:

Liso: la superficie es uniforme, lisa y libre de marcas; las esquinas y ángulos bien
redondeados. Se trabaja con llanas o paletas de metal o de madera.
Champeado: la superficie es áspera, pero uniforme; puede realizarse con grano
grueso, mediano o fino. Se trabaja a mano, con malla o máquina.

Paleteado: La superficie es rugosa, entre lisa y áspera, pero uniforme. Se trabaja con
llana o paleta y esponja, escobilla u otros. Puede realizarse con acabado grueso,
mediano o fino.

Listado o terrajado: La superficie es en relieve o tipo liso; puede realizarse con


moldes de madera de latón, con ranura de acuerdo al diseño.

Revocado: Las superficies son enlucidas en sus uniones. Antes del revoque se
regularizarán los mampuestos y sus uniones las superficies enlucidas serán secadas
al aire y quedarán aptas para recibir la pintura.

Se deberá cuidar que el enlucido permanezca húmedo, durante el tiempo necesario, a


fin de evitar grietas de construcción.

Se amasará exclusivamente la cantidad de mortero que se vaya a utilizar; no se podrá


añadir agua al mortero después de su amasado.

Medición y forma de pago

Los enlucidos serán medidos en metros cuadrados con aproximación de un decimal.


Determinándose la cantidad directamente en obra en base a lo determinado en el
proyecto y las órdenes del Ingeniero Supervisor, efectuándose el pago de acuerdo a
los precios unitarios del Contrato.

Descripción: Enlucido vertical paleteado fino mort 1:2

Unidad: metros cuadrados.

Materiales mínimos: cemento, arena fina, agua.

Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que


correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

TAPA DE BOCA DE VISITA TOL 1/16" 0,60x0,60


Descripción: Tapa de boca de visita tol 1/16” O,60 x 0,60.

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Tapa de boca de visita tol 1/16”.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye,
el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

TAPA DE BOCA DE VISITA TOL 1/16" 0,76 x 0,76

Descripción: Tapa de boca de visita tol 1/16” 0,76 x 0,76.

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Tapa de boca de visita tol 1/16”.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye,
el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

CANDADO DE COBRE O BRONCE

Un candado es un dispositivo de seguridad que se utiliza como cerradura portátil cuando las
puertas donde se ubica no permiten colocar una cerradura normal.

Material
Los candados tendrán un cuerpo de bronce el cual debe poseer una dureza de 110-130
vickers.

El gancho en acero endurecido y cromado con una dureza de 55 rock well C ( 40 kg).

Las pruebas que deben cumplir los candados serán:

• Ensayo de dureza del cuerpo.

• Ensayo de dureza del arco.

• Prueba de 50 aperturas y cierres.

Medición y pago

Los candados serán medidos en unidades, determinándose la cantidad directamente


en obra y en base a lo determinado en el proyecto y las ordenes del ingeniero
Supervisor, efectuándose el pago de acuerdo a los precios unitarios del Contrato.

Descripción: Candado de cobre o bronce

Unidad: unidad

Materiales mínimos: Candado

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III,

Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas y


materiales necesarios para la correcta ejecución del rubro

ADAPTADOR HEMBRA PVC E/C 25mm

Descripción: Adaptador hembra PVC E/C 25mm

Materiales mínimos: Adaptador hembra PVC E/C 25mm, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.


Medición y pago: Se medirá en obra acuerdo a las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

TUBERÍA PARA ACCESORIOS PVC-P E/C 25mm 1.60MPA L = 0,25 mm

Descripción: Tubería para accesorios PVC-P E/C D=25mm 1.60MPA = 0,25mm, según la
Norma INEN 1373.
Unidad: metros.
Materiales mínimos: Tubería para accesorios PVC-P E/C 25mm 1.60MPA L = 0,25 mm, Poli-
pega, Poli-limpia.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III
Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud instalada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

TUBERÍA PARA ACCESORIOS PVC-P E/C 25mm 1.60MPA L=0,30m

Descripción: Tubería para accesorios PVC-P E/C 25mm 1.60MPA L=0,30m, según la Norma
INEN 1373.
Unidad: metros.
Materiales mínimos: Tubería para accesorios PVC-P E/C D=25mm 1.60MPA L=0,30m, Poli-
pega, Poli-limpia.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III
Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud instalada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

TUBERÍA PARA ACCESORIOS PVC-P E/C 25mm 1.60MPA L=0,35m

Descripción: Tubería para accesorios PVC-P E/C 25mm 1.60MPA L=0,35m, según la Norma
INEN 1373.
Unidad: metros.
Materiales mínimos: Tubería para accesorios PVC-P E/C D=25mm 1.60MPA L=0,35m, Poli-
pega, Poli-limpia.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III
Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud instalada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

TUBERÍA PARA ACCESORIOS PVC-P E/C 25mm 1.60MPA L=0,45m

Descripción: Tubería para accesorios PVC-P E/C 25mm 1.60MPA L=0,45m, según la Norma
INEN 1373.
Unidad: metros.
Materiales mínimos: Tubería para accesorios PVC-P E/C D=25mm 1.60MPA L=0,45m, Poli-
pega, Poli-limpia.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III
Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud instalada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

TUBERÍA PARA ACCESORIOS PVC-P E/C 25mm 1.60MPA L=0,60m

Descripción: Tubería para accesorios PVC-P E/C 25mm 1.60MPA L=0,60mm, según la Norma
INEN 1373.
Unidad: metros.
Materiales mínimos: Tubería para accesorios PVC-P E/C D=25mm 1.60MPA L=0,60mm, Poli-
pega, Poli-limpia.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III
Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud instalada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

VALVULA COMPUERTA Y VOLANTE BRONCE 1"


Descripción: Válvula Compuerta y Volante de Bronce 1”.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Válvula Compuerta y Volante de Bronce 1”, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Fierrero, Ayudante Plomero, Peón.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

NEPLO PVC PR-1" L =0,10m

Descripción: Neplo PVC-PR – 1".L = 0,10m

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Neplo PVC-PR – 1".L = 0,10m Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

NEPLO PVC PR-1" L =0,15m

Descripción: Neplo PVC-PR – 1".L = 0,15m

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Neplo PVC-PR – 1".L = 0,15m Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.


Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

0
CODO PVC- PR DE 1" x 90

Uso recomendado

En redes de acueducto, alcantarillado, sistemas de Bombeo, Plantas de Tratamiento,


sistemas de Riego, redes contra incendio, etc.

Instalación

La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de


extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento., GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica o
Junta Rápida o Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de
tubería. En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, la cual
lleva los empaques que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar,
cuando se utiliza este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce
la cantidad de uniones a utilizar. Cuando lo requerido en el tendido de tubería es
extremos Bridados o Flanchados. Es indispensable la coincidencia en las normas de
fabricación de las bridas ya que dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje
con la tortillería y la empaquetadura a utilizar.

Descripción: Codo PVC DE 1” x 90º


Unidad: Unidades.
Materiales mínimos: Codo PVC 1” x 90º, permatex, teflón
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra calificada, mínima: Plomero
Medición y pago: Se medirá en obra, según cantidad instalada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

BOCA CAMPANA DE ALUMINIO 1"

La instalación de estos elementos se hará precisamente con los niveles y lineamientos


señalados en el proyecto.

Descripción: Boca campana de aluminio 1”

Unidad: unidades.
Materiales mínimos: Boca campana de aluminio 1”, polipega, polilimpia.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

VALVULA DE DESAGUE 32mm + ACCESORIOS

Descripción: Válvula de desagüe 32mm + accesorios

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Válvula de desagüe 32mm, accesorios, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según unidades colocadas. El pago incluye, el


suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

VÁLVULA DE AIRE 160MM A 25MM + ACCESORIOS

Definición

Son válvulas que permiten evacuar el aire acumulado en los puntos altos de las
conducciones.

Especificaciones

Deberán permitir el escape de aire atrapado en pequeñas bolsas que se forman en los
puntos altos del sistema, cuando este se encuentra bajo presión.

El cuerpo de esta válvula será de fundición gris, construido bajo normas


internacionales, con sección de acople roscada; el flotador será de acero inoxidable o
de acero recubierto con caucho sintético u otro material protector.
Descripción: Válvula de aire 160mm a 25mm + accesorios

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Válvula de aire 160mm a 25mm, accesorios, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según unidades colocadas. El pago incluye, el


suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

EXCAVACION A MAQUINA SIN CLASIFICAR

Las excavaciones destinadas a la cimentación de obras se realizarán con las


dimensiones y criterios indicados en el Proyecto, pero adaptando las dimensiones de
la cimentación a la topografía del terreno y sus características locales, de modo que la
capacidad portante del cimiento y su permanencia no resulten inferiores a las previstas
en el proyecto.

No se pagará por excavaciones adicionales que resulten de errores de ubicación, de


excavaciones excesivas no autorizadas, o de sobreexcavaciones por procesos
constructivos.

Clasificación de los suelos para excavaciones.

A efectos de clasificar el suelo para el reconocimiento de los trabajos de excavación,


éstos se han clasificado en: suelo normal (sin clasificar), conglomerado, roca y suelos
de alta consolidación.

Excavación en terreno normal (sin clasificar). Por excavación en terreno normal o sin
clasificar, se entiende el conjunto de actividades necesarias para remover cualquier
suelo clasificado por el SUCS como suelo fino tipo CH, CL, MH, ML, OH, OL, o una
combinación de los mismos o suelos granulares de tipo GW, GP, GC, GM, SW, SP,
SC, SM, o que lleven doble nomenclatura, que son aflojados por los métodos
ordinarios tales como pico, pala o máquinas excavadoras, incluyen boleos cuya
remoción no signifiquen actividades complementarias. Incluye también el suelo
conformado por materiales finos combinados o no con arenas, gravas y con piedra de
hasta 20 cm. de diámetro en un porcentaje de volumen inferior al 20%.
Procedimiento de Trabajo.- El Contratista procederá conforme a lo detallado en los
planos con el respectivo equipo de topografía y excavación.

Medición.- La medición de las excavaciones a máquina será establecida por los


volúmenes delimitados por la línea del terreno antes de iniciar las excavaciones y por
los anchos teóricos definidos en estas especificaciones, o definidas con el debido
sustento por la Fiscalización. Se medirá y pagará por metro cúbico excavado, sin
considerar deslizamientos, desprendimientos o derrumbes que se consideren errores o
negligencia del Contratista.

Pago.- El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las herramientas
necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar el trabajo
según estas especificaciones. En ningún caso serán objeto de pago, las excavaciones
que el Contratista realice por conveniencia propia, los cuales se consideran incluidos
en los costos indirectos de la obra.

Descripción: Excavación a máquina sin clasificar

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: --

Equipo mínimo: Retroexcavadora

Mano de obra calificada, mínima: Operador Grupo I y Ayudante de maquinaria.

Medición y pago: El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las
herramientas necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar
el trabajo según estas especificaciones.

MAMPOSTERIA DE LADRILLO

Especificaciones

Mampostería de ladrillo (38 x 18 x 7 cm): aplicable a muros de plantas arquitectónicas


acotadas a 20cm. Mampostería de bloque hueco (40 x 20 x 10): aplicable a muros de
plantas arquitectónicas acotadas a 10 cm.
Se asentarán los ladrillos y bloques con su dimensión longitudinal perpendicular al eje
del muro. Las piezas se colocarán humedecidas, en hiladas continuas, con sus juntas
verticales alternadas.

Los ladrillos y bloques se asentarán sobre un tendal de mortero con una mezcla de
una parte de cemento portland y seis partes de arena (1:6), generalmente es de mayor
espesor que el que se desee usar en las demás juntas horizontales, normalmente
entre 10 y 15 mm.

No se aceptará la obra si hay desviaciones superiores a 20 mm respecto al total del


muro, en cuanto a su alineamiento controlado por replanteo, en cada muro.

No se aceptarán variaciones superiores a 2 mm por metro en la horizontalidad de las


hiladas.

Se controlará que el desplome no sea superior a 10 mm por planta (techo y suelo).


Estos controles se realizarán uno por cada 10 muros.

No se permitirá acumulación de cargas superiores a las previstas ni alteraciones en las


condiciones de arriostramiento. Se prohíbe cualquier uso que someta al muro a
humedades superiores a las habituales.

La mampostería será construida a las líneas y niveles mostrados en los planos.

Medición y pago

Las mamposterías de ladrillos y bloques serán medidos en metros cuadrados con


aproximación de un decimal, de terminándose la cantidad directamente en obra y en
base a lo determinado en el proyecto y las ordenes del ingeniero Supervisor, efectuán-
dose el pago de acuerdo a los precios unitarios del Contrato.

Descripción: Mampostería de ladrillo.

Unidad: metros cuadrados

Materiales mínimos: Ladrillo, cemento, agua, arena fina.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría II, III.


Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, materiales y
herramienta necesarios para la correcta ejecución del rubro. Incluye su mantenimiento
y remoción

ACERO DE REFUERZO f’y=4200 Kg/cm2

Especificaciones

Colocación del hierro estructural. El hierro estructural para ser colocado en obra debe
estar libre de escamas, grasa, arcilla, oxidación, pintura o cualquier materia extra que
pueda reducir o destruir la adherencia.

Todo hierro estructural una vez colocado en obra, llevará una marca de identificación
que concordará con aquellas establecidas en los planos estructurales.

Todo el hierro estructural será de las dimensiones establecidas, doblado en frío,


colocado en obra, como se especifica en los planos estructurales. Los estribos u otros
hierros que estén interesados con otra armadura, serán debidamente asegurados con
alambre galvanizado negro No. 16 en doble lazo, los extremos del cual serán
colocados hacia el cuerpo principal del hormigón a fin de prevenir cualquier
desplazamiento.

El límite de fluencia del hierro será fy = 4.200 kg/cm².

Todo el hierro estructural será colocado en obra en forma segura y con los elementos
necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento y ligadura. No se permitirá
que contraviniendo las disposiciones establecidas en los planos o en estas
especificaciones, la armadura de cualquier elemento sea menor a la especificada.

Toda armadura será aprobada en los encofrados por el Fiscalizador encargado de la


estructura, antes de la colocación del hormigón.

En todas las superficies de cimentación y otros miembros estructurales, la armadura


tendrá un recubrimiento mínimo de 5 cm.

Cuando sea necesario unir la armadura en otros puntos que los establecidos en los
planos, se empleará una longitud mínima de traslape 24 veces el diámetro de la varilla.
En tales uniones las varillas estarán en contacto y sujetas con alambre galvanizado.
Cuando cualquiera de los calibres sea mayor a 25 mm la unión se hará por medio de
suelda eléctrica.
Se debe evitar cualquier unión o empate de la armadura en los puntos de máximo
esfuerzo. Las uniones deben tener un empalme suficiente, a fin de transmitir los
esfuerzos de corte y adherencia entre varillas.

Toda armadura o característica de éstas serán comprobadas con la plantilla de hierros


de los planos estructurales correspondientes. Para cualquier reemplazo se consultará
con el Fiscalizador.

El refuerzo será doblado a las hormas y dimensiones dadas en el resumen de barras y


en una forma que no perjudique al material.

Las barras de refuerzo trabajadas en frío o en caliente, una vez dobladas no serán
enderezadas o nuevamente dobladas.

El doblaje en caliente mediante calor al rojo que no exceda 840 C podrá ser permitido,
excepto para barras cuyo esfuerzo depende en su doblado en frío. Las barras
dobladas en caliente no deberán ser enfriadas por remojo.

El esfuerzo será colocado y mantenido en la posición mostrada en los planos. Todas


las barras intersecadas deberán ser atadas junto con alambre de hierro suave de
1,625 mm de diámetro mínimo.

Muestras y Ensayos

Cada lote de acero de refuerzo deberá ser rotulado, indicando el nombre de la fábrica.
Este rótulo deberá ser colocado en un lugar visible para facilitar la identificación.

El Ingeniero Fiscalizador de la obra tiene el derecho de tomar muestras de acero de


refuerzo que vaya a usarse y enviarlas al laboratorio para ensayarlas.

El muestreo puede hacerse en la fuente de suministro, en el lugar de distribución o en


el sitio de las obras. La verificación de los resultados de los ensayos realizados en
fábrica los hará la Fiscalización, sobre las muestras escogidas, los costos de los
ensayos y pruebas correrán por cuenta del Constructor.

Medición y pago

La cantidad de acero de refuerzo instalado y embebido en el hormigón a satisfacción


de la Fiscalización se determinará, en kilogramos.

La cantidad de acero colocado se verificará con la planilla de corte estructural.


Los espaciadores, sillas metálicas y otros elementos de refuerzo no representan costo
adicional al precio del acero de refuerzo.

Descripción: Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm2

Unidad: kilogramos.

Materiales mínimos: Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm2

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que


correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para la correcta ejecución del rubro.

VENTANA DE HIERRO CON PROTECCIÓN + VIDRIO

Elemento arquitectónico que sirve de iluminación y ventilación.

Se recomiendan las siguientes verificaciones para el mejor control en obra:

En las especificaciones de proyecto deberá incluirse la ficha técnica de la


ventana para que quede inequívocamente definida.

En obra deberá comprobarse que las ventanas recibidas corresponden a las


especificaciones del proyecto, de la ficha técnica y del pedido.

Cualquier deficiencia debe ponerse en conocimiento del Ingeniero Fiscalizador


que pondrá en marcha las correspondientes acciones correctoras.

Deberán definirse claramente en proyecto todas las especificaciones de las


ventanas y de su puesta en obra.

Se realizará una revisión exhaustiva del vidrio y la protección que debe tener
en la obra.

Las ventanas recibidas en obra se someterán a un muestreo aleatorio en el


que se tomarán muestras para control

Medición y forma de pago


Las ventanas de hierro con protección mas vidrio serán medidos en metros
cuadrados con aproximación de un decimal. Este rubro incluye la herramienta
menor.

Determinándose la cantidad directamente en obra en base a lo determinado en


el proyecto y las órdenes del Ingeniero Supervisor, efectuándose el pago de
acuerdo a los precios unitarios del Contrato.

Descripción: Ventana de hierro con protección más vidrio.

Unidad: metros cuadrados

Materiales mínimos: masilla, pintura anticorrosiva, diluyente, vidrio 3mm

Equipo mínimo: Herramienta menor, suelda

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III,

Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y


herramientas y materiales necesarios para la correcta ejecución del rubro.

PINTURA DE CAUCHO LÁTEX

Todas las superficies de acero o hierro se limpiarán y pintarán de acuerdo a lo


establecido en esta sección, a menos que por las características del acero no se
requiera, y sea aprobado por escrito por el Fiscalizador.

Este trabajo consistirá, a no ser que se especifique otra cosa, en los documentos
contractuales, en la preparación de las superficies metálicas, aplicación, protección y
secado de la pintura y en el suministro de todas las herramientas, aparejos,
andamiaje, mano de obra y materiales necesarios para terminar satisfactoriamente el
trabajo.

El Contratista protegerá todas las partes de la estructura, antes de iniciar la operación


de pintura, para evitar salpicaduras y manchas. El Contratista será responsable por
cualquier daño ocasionado durante el trabajo a vehículos, personas o propiedades,
incluyendo plantas y animales; deberá prever por su cuenta las medidas de seguridad
adecuadas para evitar tales daños.
Cuando el tránsito ocasione una cantidad objetable de polvo, y cuando lo ordene el
Fiscalizador, el Contratista rociará con agua o aplicará cualquier otro procedimiento
aprobado para eliminar el polvo, en la plataforma del camino contiguo a la obra. Toda
superficie pintada que haya sido estropeada o dañada, debido a los trabajos que
realiza el Contratista, o por su descuido en la protección de la obra, será reparada por
el Contratista, a su cuenta, con materiales y en condiciones iguales a las especificadas
para la pintura en este sitio.

Una vez concluidas las operaciones de pintura y secado, y de cualquier otro trabajo
que pueda ocasionar la contaminación de la pintura con polvo, grasa u otros
materiales extraños, se procederá a la limpieza de dichas superficies. Las superficies
estarán limpias y sin daños, en el momento de efectuar la inspección final de la obra.

Todas las superficies de metal por pintarse se limpiarán completamente, removiendo


herrumbre, costras sueltas, suciedades, grasa y cualquier otra sustancia extraña. A
menos que la limpieza se realice usando un chorro de arena, las superficies soldadas
serán neutralizadas usando un método aprobado por el Fiscalizador, y luego
enjuagadas, antes de empezar la operación de limpieza.

Se podrá limpiar la estructura usando tres métodos, de acuerdo a lo que se


especifique en los documentos contractuales o lo ordene el Fiscalizador.

Limpieza a mano.- Este trabajo se hará usando cepillos de alambre, lija o la


herramienta o material aprobado por el Fiscalizador. El aceite y la grasa se limpiarán
usando un solvente apropiado.

Limpieza a chorro.- El chorro puede ser de arena, de limallas, o de aire. Cuando se


use este método, se pondrá especial atención en la limpieza de las esquinas y de los
ángulos. Antes de empezar la operación de pintura, se eliminará de la superficie toda
la arena o limallas que quedasen.

Limpieza con flama.- La flama se producirá con un soplete oxiacetilénico que tendrá
una relación oxígeno-acetileno mayor de 1. Antes de empezar esta operación, el
aceite y la grasa se removerán usando un solvente adecuado; el exceso de solvente
será retirado completamente antes de continuar con la siguiente operación. Se pasará
la flama por la superficie a limpiar, a una velocidad y en forma tal que las superficies
queden completamente secas, y el sucio, óxido y costras sueltas sean eliminados por
el calentamiento rápido e intenso producido por la flama.
Inmediatamente después de la aplicación de la flama, las superficies de acero serán
cepilladas cuando sea necesario y se eliminará cualquier material suelto de su
superficie; no se podrá usar aire comprimido en esta operación.

La pintura se aplicará inmediatamente después de que el acero se haya limpiado y


mientras la temperatura del acero sea superior a la del medio ambiente.

Cualquier daño a la pintura firme, en las áreas no designadas para el tratamiento,


causadas por las operaciones de trabajo del Contratista, serán reparadas por el, a su
cuenta y a satisfacción del Fiscalizador.

El mismo día en que se haya efectuado la limpieza, las superficies de acero serán
tratadas o pintadas con una primera mano, a menos que el Fiscalizador autorice otra
cosa. Si las superficies limpias se han oxidado o contaminado con material extraño, el
Contratista las volverá a limpiar por su cuenta, antes de pintarlas.

Se aplicarán dos manos de acabado del color señalado en los planos o disposiciones
especiales. La pintura a utilizarse será del tipo anticorrosivo y anti fuego.

Transporte, manejo y almacenamiento

Las manipulaciones necesarias para la carga, descarga, transporte y almacenamiento


en obra, se realizarán con el cuidado necesario para no producir solicitaciones en
ningún elemento de la estructura, y para no dañar ni a las piezas ni a la pintura. Se
cuidarán especialmente, protegiendo, si fuera necesario, las partes sobre las que
hayan de fijarse las cadenas, cables o ganchos por utilizar en la elevación o sujeción
de las piezas de la estructura.

El peso de cada elemento estará indicado en las órdenes de despacho de taller a


obra.

Las partes salientes de cada elemento que corran peligro de doblarse o dañarse,
serán embaladas y empacadas con madera u otro material que les proteja de
cualquier daño posible.

El material por ser almacenado se colocará sobre largueros en el terreno, el cual se


limpiará y drenará cuidadosamente. Los miembros que tengan longitudes
considerables se almacenarán sobre largueros de madera, con pequeñas
separaciones para prevenir daños por deflexión.

Montaje.
La obra falsa o andamio se diseñará adecuadamente, y su construcción y
mantenimiento se realizarán de tal manera que soporte, sin asentamiento objetable,
las cargas que gravitan sobre ella. El Contratista preparará y presentará al
Fiscalizador los planos de detalle de la obra falsa antes de comenzar su
construcción. La aprobación de estos planos por el Fiscalizador no relevará al
Contratista de ninguna responsabilidad.

Las armaduras serán erigidas usando obra falsa, a menos que el Fiscalizador permita
por escrito proceder de otra manera. Los materiales de la obra falsa serán removidos
después que hayan cumplido con su función. Todos los desechos y desperdicios que
resulten de la construcción y retiro de la obra falsa serán eliminados, y la zona
utilizada quedará completamente limpia.

Ningún trabajo se realizará antes de la aprobación del Fiscalizador.

Medición.- se medirá en metros cuadrados.

Pago.- El pago de este rubro constituirá la compensación total por la fabricación,


colocación y acabados en obra, a entera satisfacción de la Fiscalización, así como por
toda la mano de obra, equipo, herramientas y operaciones que se requieran para la
correcta ejecución del rubro.

Descripción: Pintura de caucho látex.

Unidad: metros cuadrados.

Materiales mínimos: cola plástica, Látex vinyl acrílica, lija varios, Albalux, Brocha.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, Pintor.

Medición y pago: Se medirá en obra, según áreas intervenidas. El pago incluye, el


suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

PUERTA 2 HOJAS TAMBOR MDF A=0.90 H=2.05

Especificaciones
Puertas de uso exterior protegido, fabricadas en base a bastidores de madera de pino
y un recubrimiento de MDF HR hidroresistente de 4 mm. de espesor. Estas puertas se
pueden entregar naturales o prepintadas.

Como regla general, se recomienda no realizar ninguna alteración en la puerta para


su instalación, pero cuando se requiera realizar rebajes, debido a fallas en el
dimensionamiento de vanos, ellos daben ser realizados en forma simétrica, es decir, el
mismo rebaje de ambas batientes o en ambos cabezales, no superando un rebaje de 5
mm por lado. Todo esto, con el fin de no descompensar la estructura de la puerta,
manteniendo su simetría.

Las hojas de las puertas abrirán hacia el exterior del local en el que se ubican.

El Contratista deberá prever todos los refuerzos necesarios especificados o no, en los
planos respectivos, a efectos de lograr la rigidez e indeformabilidad de toda la
carpintería a colocar.

Deberán incluirse los herrajes necesarios para su funcionamiento, y serán del tipo y
cantidad indicados en plano de detalle.

Medición y pago

Las puertas serán medidas en unidades, determinándose la cantidad directamente en


obra y en base a lo determinado en el proyecto y las ordenes del ingeniero Supervisor,
efectuándose el pago de acuerdo a los precios unitarios del Contrato.

Descripción: Puerta 2 hojas tambor MDF a=0.90 h=2.05

Unidad: unidad

Materiales mínimos: puerta dos hojas

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III,

Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y


herramientas y materiales necesarios para la correcta ejecución del rubro.

CAJA DE REVISIÓN DE 0.60 x 0.60 M


Descripción: Caja de revisión de 0.60 x0.60 m.

Unidad: unidad.

Materiales mínimos: Ladrillo, piedra, cemento, arena, grava.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades construidas. El pago


incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la
correcta ejecución del rubro.

EMPEDRADO BASE ESPESOR = 20 CM

Este ítem se refiere a la construcción de enrocado con una cara vista, sin empleo de
mortero, con dimensiones no menores a treinta centímetros de ninguno de los ejes de
la cara más plana. El espesor de la piedra no excederá los cuarenta centímetros y
pudiendo ser mayores a la salida de los cuencos amortiguadores de las tomas.
También deben cumplir las características señaladas en los planos de diseño y/o
instrucciones del Supervisor.

El enrocado será utilizado en los cruces de camino, de ingreso y salida, tal como se
indica en los planos de construcción y de detalle. También se empleará ante la erosión
de taludes en plataformas conformadas por relleno y en el lecho de quebradas.

La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable,


limpia, libre de defectos, tierra, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin
grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración.

Materiales y Herramientas

La unidad pétrea en su dimensión mínima no deberá ser menor de 40 cm.

Herramientas necesarias en este Item son: pala, picota, combo, barretas de acero.

Los vacíos se rellenarán con piedras más pequeñas y se procurará que, mediante
acuñado, se establezca un buen engranaje entre las piedras.
Medición y forma de pago.-

Para efectos de pago, se medirá en base a los metros cuadrados efectivamente


ejecutados y aceptados, medidos en su lugar. Los precios y pagos constituirán la
compensación total por las operaciones de obtención, procesamiento, transporte y
suministro de los materiales, así como por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales, operaciones conexas, necesarias para la ejecución de este
rubro.

Descripción: Empedrado base espesor = 20cm

Unidad: metro cuadrado

Materiales mínimos: Roca

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III,

Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y


herramientas y materiales necesarios para la correcta ejecución del rubro.

CODO 90º PVC PR E/C D= 25MM

Descripción: Codo 90º PVC PR E/C D=25mm

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Codo 90º PVC PR E/C D= 25mm, Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye,
el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

CODO 90º PVC PR E/C D= 50MM

Descripción: Codo 90º PVC PR E/C D=50mm


Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Codo 90º PVC PR E/C D= 50mm, Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye,
el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

UNIVERSAL PVC-P U/Rc 25mm

Descripción: Universal PVC-P U/Rc 25mm

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Universal PVC-P U/Rc 25mm , Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye,
el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

VÁLVULA COMPUERTA BRONCE 25mm

Descripción: Válvula Compuerta Bronce 25mm.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Válvula Compuerta Bronce 25mm, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Fierrero, Ayudante Plomero, Peón.


Medición y pago: Se medirá en obra, según unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

TUBERIA PARA ACCESORIOS PVC-P E/C D 25mm 16MPA

Descripción: Tubería para accesorios PVC-P E/C D 25mm 1.6MPA, según la Norma
INEN 1373.

Unidad: metros.

Materiales mínimos: Tubería para accesorios PVC-P E/C D=25mm 1.6MPA, Poli-
pega, Poli-limpia.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud colocada. El pago incluye, el


suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro

TUBERIA PARA ACCESORIOS PVC-P E/C D 40mm 1.6MPA

Descripción: Tubería para accesorios PVC-P E/C D 50mm 1.00MPA, según la Norma
INEN 1373.

Unidad: metros.

Materiales mínimos: Tubería para accesorios PVC-P E/C D=40mm 1.6MPA, Poli-
pega, Poli-limpia.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III


Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud colocada. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro

CODO 90º PVC PR E/C D= 25MM

Descripción: Codo 90º PVC PR E/C D=25mm

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Codo 90º PVC PR E/C D= 25mm, Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye,
el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

VERTEDERO DE TOOL GALVANIZADO 1/16”

Descripción: Vertedero de tool galvanizado 1/16”.

Unidad: unidad.

Materiales mínimos: Vertedero de tool galvanizado 1/16”.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

TANQUE HIPOCLORADOR TIPO IEOS 250 lts.

Descripción: Tanque hipoclorador tipo ieos 250 lts.

Unidad: unidad.
Materiales mínimos: Tanque hipoclorador tipo ieos 250 lts.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

VÁLVULA FLOTADORA BRONCE DE 1"

Descripción: Válvula flotadora bronce de 1”.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Válvula flotadora bronce de 1”, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Fierrero, Ayudante Plomero, Peón.

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de unidades instaladas. El pago


incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

VALVULA CHECK BRONCE DE 1 1/2"

Descripción: Válvula Check bronce de 1 1/2.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Válvula Check bronce de 1 1/2, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Fierrero, Ayudante Plomero, Peón.

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de unidades instaladas. El pago


incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

CAJA DE VÁLVULAS DE 160mm


Descripción.-

Las cajas de válvulas se instalarán, descansando sobre mampostería de ladrillo y un


relleno compactado en la forma que específicamente se señale en el proyecto,
debiendo su parte superior colocarse de tal manera que el extremo superior,
incluyendo el marco y la tapa quede al nivel del pavimento o el que señale el proyecto.
Todo el conjunto deberá quedar vertical.

Descripción: Caja de Válvula de 160mm.

Unidad: unidades.

Materiales mínimos: Caja de Válvula de 160mm.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II,

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la cantidad colocada. El pago
incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

REJILLA DE PISO

Descripción: Rejilla de piso

Unidad: Metro cuadrado

Materiales mínimos: Rejilla metálica

Equipo mínimo: Herramienta menor,

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III,

Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas y


materiales necesarios para la correcta ejecución del rubro.

CLORID L-10

Descripción: Clorid L-10

Unidad: unidades

Materiales mínimos: Clorid L-10, ayudante de plomero, plomero


Equipo mínimo: Herramienta menor,

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III,

Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas y


materiales necesarios para la correcta ejecución del rubro.

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE REPOSICIÓN

Tal como lo establece el proyecto, se deberá colocar un material con una altura de
0.80 m como mejoramiento del terreno y el área de operación del material
seleccionado se obtendrá de la excavación para la plataforma del camino, de
excavación de préstamo, o de cualquier otra excavación debidamente autorizada y
aprobada por el Fiscalizador.

Deberá ser suelo granular, material rocoso o combinaciones de ambos, libre de


material orgánico y escombros, y salvo que se especifique de otra manera, tendrá una
granulometría tal que todas las partículas pasarán por un tamiz de cuatro pulgadas
(100 mm) con abertura cuadrada y no más de 20 por ciento pasará el tamiz Nº 200
(0,075 mm), de acuerdo al ensayo AASHO-T.11; La parte del material que pase el
tamiz Nº 40 (0.425 mm) deberá tener un índice de plasticidad no mayor de nueve (9) y
límite líquido hasta 35% siempre que el valor del CBR sea mayor al 20%, tal como se
determina en el ensayo AASHO-T-91. Material de tamaño mayor al máximo
especificado, si se presenta, deberá ser retirado antes de que se incorpore al material
en la obra.

El Contratista deberá desmenuzar, cribar, mezclar o quitar el material, conforme sea


necesario, para producir un suelo seleccionado que cumpla con las especificaciones
correspondientes, De no requerir ningún procesamiento para cumplir las
especificaciones pertinentes, el suelo seleccionado será transportado desde el sitio de
excavación e incorporado directamente a la obra.

Como parte de las actividades del rubro se deberá realizar un humedecimiento y


compactación del terreno, previo al regado del material de consolidación y
mejoramiento; y, posterior al período de consolidación se deberá, de igual forma,
efectuar una re-compactación del terreno.
En casos especiales, siempre que las características del suelo y humedad y más
condiciones climáticas de la región del proyecto lo exijan, se podrá considerar otros
límites en cuanto al tamaño, forma de compactar y el porcentaje de compactación
exigible. Sin embargo, en estos casos, la capa de 20 cm., inmediatamente anterior al
nivel de sub-rasante, deberá necesariamente cumplir con las especificaciones antes
indicadas.

Equipo.- El Contratista deberá dedicar a estos trabajos todo el equipo adecuado


necesario para la debida u oportuna ejecución de los mismos. El equipo deberá ser
mantenido en óptimas condiciones de funcionamiento.

Como mínimo este equipo deberá constar de equipo de transporte, esparcimiento,


mezclado, humedecimiento, conformación, compactación y, de ser necesario, planta
de cribado.

Medición y forma de pago.- Para efectos de pago, se medirá en base a los metros
cúbicos efectivamente ejecutados y aceptados, medidos en su lugar después de la
compactación. Los precios y pagos constituirán la compensación total por las
operaciones de obtención, procesamiento, transporte y suministro de los materiales,
distribución, mezclado, conformación y compactación del material de mejoramiento,
así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales, operaciones
conexas, necesarias para la ejecución de este rubro.

Descripción: Relleno compactado con material de reposición.

Unidad: metros cúbicos

Materiales mínimos: material de mejoramiento.

Equipo mínimo: Herramienta menor, compactador mecánico

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que


correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro

HORMIGÓN EN PAREDES DE FERROCEMENTO


Es el hormigón en el que se utiliza ripio de hasta 5 cm de diámetro y desde luego tiene
todos los componentes de hormigón.

La dosificación del hormigón varía de acuerdo a las necesidades, hormigón simple


dosificación 1:2:3, cuya resistencia a los 28 días es 210 kg/cm² y es utilizado
regularmente en construcción de muros no voluminosos y obras de hormigón armado
en general.

2
Descripción: Hormigón en paredes de ferrocemento de f‟c= 210 Kg/ cm .

Unidad: metros cúbicos.

Materiales mínimos: cemento, arena, grava, agua

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que


correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para la correcta ejecución del rubro.

MALLA ELECTROSOLDADA 15x15x6mm

Descripción: Malla electrosoldada 15x15x6mm.

Unidad: metros cuadrados.

Materiales mínimos: Malla electrosoldada 15x15x6mm

Equipo mínimo: herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II

Medición y pago: El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las herramientas
necesarias y cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar el trabajo según estas
especificaciones.

ENCOFRADO CIRCULAR DE PAREDES

Definición

Se entenderá por encofrados las formas volumétricas que se confeccionan con piezas
de madera, metálicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del
hormigón con el fin de amoldarlo a la forma prevista.
Especificaciones

Los encofrados, generalmente construidos de madera, deberán ser lo suficientemente


fuertes para resistir la presión, resultante del vaciado y vibración del hormigón, estar
sujetos rígidamente en su posición correcta y lo suficientemente impermeable para
evitar la pérdida de la lechada.

Los encofrados para tabiques o paredes delgadas, estarán formadas por tableros
compuestos de tablas o bastidores o de madera contrachapada de un espesor
adecuado al objetivo del encofrado, pero en ningún caso menor de 1 cm.

Descripción: Encofrado circular de paredes

Unidad: metros cuadrados.

Materiales mínimos: Tablero, Listones

Equipo mínimo: Herramienta menor, compactador manual.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que


correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para la correcta ejecución del rubro.

ENCOFRADO ESPECIAL CUPULA RESERVA 10 m3

Descripción: Encofrado especial cúpula reserva 10m3

Unidad: metros cuadrados.

Materiales mínimos: Tablero, Listones

Equipo mínimo: Herramienta menor, compactador manual.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que


correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para la correcta ejecución del rubro.

MALLA DE CERRAMIENTO
Descripción

Es una malla elaborada con alambre galvanizado (galvanizado liviano 50 gr/m2) que
forma celdas o eslabones entrelazados.

Usos

Principalmente para cerramientos.

Normas Técnicas

Fabricada a partir de alambre galvanizado que cumple con la norma NTE INEN 2201.
Alambre de acero galvanizado. Requisitos e inspección.

Descripción: Malla de cerramiento.

Unidad: metros cuadrados.

Materiales mínimos: Malla hexagonal, Suelda 6011

Equipo mínimo: Herramienta menor, Soldadora

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II, Soldador.

Medición y pago: Se medirá en obra, según área ejecutada. El pago incluye, el suministro de
mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

TAPA DE BOCA DE VISITA TOL 1/16"

Descripción: Tapa de boca de visita tol 1/16”.

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Tapa de boca de visita tol 1/16”.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

ESCALERA HG 3/4" h=3.00m a=0.4 m


Descripción: Escalera hg 3/4" h=3.00m a=0.4 m

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Escalera hg 3/4" h=3.00m a=0.4 m

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I y II

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

ENLUCIDO PALETEADO FINO EXTERIOR

Definición

Es la colocación de una capa de mortero de arena-cemento, en paredes, tumbados,


columnas, vigas, etc. con el objeto de obtener una superficie regular, uniforme y limpia.

Especificaciones

El enlucido se compone de dos capas de mortero grueso de 1 cm de espesor, 1 capa


de mortero fino y una lechada de cemento.

Para el mortero grueso se empleará arena de granulación 0-3 mm, en una relación
cemento-arena de 1:2.

El enlucido fino deberá componerse de arena de granulación 0-1 mm y se aplicará con


un espesor de 0,5 cm. La relación cemento-arena será de 1:1.

Sobre el enlucido fino se aplicará una lechada de cemento (una parte de cemento y
una parte de agua), que se alisará cuidadosamente.

Las superficies de ladrillo, bloques, piedras y hormigón en paredes, columnas, vigas,


dinteles, tumbados, etc., serán enlucidos, según se indique en los planos respectivos.

Antes de enlucir las superficies, se ejecutarán todos los trabajos de instalaciones.


Las superficies se limpiarán y se humedecerán antes de aplicar el enlucido; serán
ásperas y con un tratamiento que produzca la adherencia debida.

La Fiscalización ordenará el emparejado del trabajo de albañilería y hormigón,


aplicando una capa de base rayada, antes de la primera capa enlucida sin que esto
represente un costo adicional.

Los enlucidos se realizarán en una primera capa con mortero de cemento-arena, cuya
dosificación dependerá de la superficie que se vaya a cubrir. La Fiscalización
determinará la dosificación del mortero.

La primera capa tendrá un espesor promedio de 1,5 cm de mortero y no excederá 2


cm ni será menor de 1 cm. Después de la colocación de esta capa se realizará un
curado de 72 horas por medio de humedad.

Luego se colocará una segunda capa de enlucido y después una pasta de agua y cal
apagada o de cementina, o de agua y cemento.

Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin fallas, grietas o fisuras y
despegamientos que se detecten al golpear con un pedazo de madera la superficie.

Las intersecciones de dos superficies serán en líneas rectas o en tipo "medias cañas",
perfectamente definidos; para lo cual se utilizará guías, o reglas niveladas y
aplomadas.

En voladizos se trabajará un canal para botar aguas, de 1 cm de profundidad de tipo


"media caña" en el borde exterior de la cara interior.

La Fiscalización indicará el uso de aditivos en el enlucido para impermeabilización.

Clases de enlucidos:

Liso: la superficie es uniforme, lisa y libre de marcas; las esquinas y ángulos bien
redondeados. Se trabaja con llanas o paletas de metal o de madera.

Champeado: la superficie es áspera, pero uniforme; puede realizarse con grano


grueso, mediano o fino. Se trabaja a mano, con malla o máquina.

Paleteado: La superficie es rugosa, entre lisa y áspera, pero uniforme. Se trabaja con
llana o paleta y esponja, escobilla u otros. Puede realizarse con acabado grueso,
mediano o fino.
Listado o terrajado: La superficie es en relieve o tipo liso; puede realizarse con
moldes de madera de latón, con ranura de acuerdo al diseño.

Revocado: Las superficies son enlucidas en sus uniones. Antes del revoque se
regularizarán los mampuestos y sus uniones las superficies enlucidas serán secadas
al aire y quedarán aptas para recibir la pintura.

Se deberá cuidar que el enlucido permanezca húmedo, durante el tiempo necesario, a


fin de evitar grietas de construcción.

Se amasará exclusivamente la cantidad de mortero que se vaya a utilizar; no se podrá


añadir agua al mortero después de su amasado.

Medición y forma de pago

Los enlucidos serán medidos en metros cuadrados con aproximación de un decimal.


Determinándose la cantidad directamente en obra en base a lo determinado en el proyecto y
las órdenes del Ingeniero Supervisor, efectuándose el pago de acuerdo a los precios unitarios
del Contrato.

Descripción: Enlucido paleteado fino exterior

Unidad: metros cuadrados.

Materiales mínimos: cemento, arena fina, agua.

Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según el área ejecutada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

ENLUCIDO CON IMPERMEABILIZANTE e=2cm, MORT. 1:3

Descripción: Enlucido paleteado fino exterior

Unidad: metros cuadrados.

Materiales mínimos: cemento, arena fina, agua.

Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según el área ejecutada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.
TRANSPORTE EN ACÉMILA DE ACERO DE REFUERZO

Se entiende por acarreo: la carga, el transporte .y descarga del hierro en acémila,


desde el sitio más cercano (carretera) a los sitios de construcción indicados en los
planos o donde indique la Fiscalización.

El acarreo es el transporte del hierro, es la distancia desde sitio mas cercano


(carretera) a los sitios de construcción indicados.

Medición y pago

Se pagará por kg*km de hierro transportado al precio unitario indicado en la Tabla de


Cantidades y Precios. El peso del hierro transportado será medido en base al peso
transportado por cada acémila.

La distancia de acarreo deberá medirse a lo largo del recorrido más corto posible
determinado por la Fiscalización.

Si el Contratista prefiere transportar el hierro por otro recorrido más largo, el pago del
acarreo, se realizará sobre la distancia de transporte medido a lo largo de la ruta más
corta fijada por la Fiscalización.

Descripción: Transporte en acémila de refuerzo

Unidad: kilogramos

Materiales mínimos: ---

Equipo mínimo: acémila, herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I,

Medición y pago: Se pagará por kg*km de material transportado al precio unitario


indicado en la Tabla de Cantidades y Precios. El volumen del material transportado
será medido en base al volumen transportado por cada acémila.

DREN PVC NORMAL 110 mm

Descripción: Dren PVC normal 110mm, según la Norma INEN 1373.

Unidad: metros.
Materiales mínimos: Dren PVC normal 110mm, Poli-pega, Poli-limpia.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud colocada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

TUBERÍA PARA ACCESORIOS PVC-P E/C 32mm 1.25MPA

Descripción: Tubería para accesorios PVC-P E/C D=32mm 1.25MPA, según la Norma INEN
1373.

Unidad: metros.

Materiales mínimos: Tubería para accesorios PVC-P E/C D=32mm 1.25MPA, Poli-pega, Poli-
limpia.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud instalada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

VALVULA COMPUERTA BRONCE 32mm

Descripción: Válvula Compuerta Bronce 32 mm.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Válvula Compuerta Bronce 32mm, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Fierrero, Ayudante Plomero, Peón.

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que


correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para la correcta ejecución del rubro.

UNIVERSAL PVC-P U/Rc 1 1/4”


Descripción: Universal PVC-P U/Rc 1 1/4”.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Universal PVC-P U/Rc 1 1/4”, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Fierrero, Ayudante Plomero, Peón.

Medición y pago: Se medirá en obra acuerdo a las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

NEPLO PVC PR-1 1/4"

Descripción: Neplo PVC-PR – 1 1/4".

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Neplo PVC-PR – 1 1/4", Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

TEE PVC-PR E/C 40mm

Descripción: Tee PVC-PR E/C 40mm

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Tee PVC-PR E/C 40mm, permatex, teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero

Medición y pago: Se medirá en obra, según unidades colocadas. El pago incluye, el


suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.
CERNIDERA DE ALUMINIO ROSCADO 1 1/4” O 32mm.

Descripción: Cernidera de aluminio roscada de 1 1/4” o 32 mm.

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Cernidera de aluminio de 1 1/4” o 32 MM, Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

UNIÓN PVC PR DE 1 1/4"

Descripción: Unión PVC-PR – 1 1/4".

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Unión PVC-PR – 1 1/4", Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

CODO PVC PR E/C DE 1 ¼’’ x 90°

Descripción: CODO PVC PR E/C DE 1 ¼ „‟x 90°

Unidad: Unidad
Materiales mínimos: CODO PVC PR E/C DE 1 ¼ „‟x 90°

Equipo mínimo: Herramienta menor,

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III,

Medición y pago: El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas y


materiales necesarios para la correcta ejecución del rubro

TUBERÍA PARA ACCESORIOS PVC-P E/C 50mm 1.00MPA

Definición

Se entiende por tubos de presión, de PVC, los conductos de sección circular


fabricados con los componentes que implican el referido material.

Especificaciones

El material de la tubería estará constituido, primordialmente de policloruro de vinilo no


plastificado, al cual se le podrá agregar aditivos que se requieren tanto para facilitar la
fabricación del polímero, como para la producción de tubos y accesorios durables cuya
superficie posea un acabado, resistencia mecánica y capacidad. Ninguno de estos
aditivos se deberá usar por separado o juntos en cantidades suficientes como para
constituir un tóxico, un riesgo organoléptico o microbiano, o para alterar la fabricación
o las propiedades de soldadura del producto, o de las propiedades químicas y físicas.

No se aceptará en la fabricación material reprocesado y, los tubos y accesorios se


diseñaran para las características hidrodinámicas y, dimensiones determinadas dentro
de las tolerancias permitidas; de tal manera que permitan su uso en el proyecto.

La tubería debe cumplir todos los requisitos establecidos en la Norma INEN 1373:
“Tubería plástica - tubería de PVC rígido para presión: Requisitos” o las normas
equivalentes ISO 161-1, ISO 4065, ISO 3606.

Longitud de los tubos

El suministro de los tubos se hará en longitudes de 6m. Estas no incluyen la


profundidad de cualquier campana o campanas.

Tipo de unión
Para diámetros nominales iguales o superiores a 63 mm, la tubería será de unión tipo
elastomérico, para diámetros inferiores, será de tipo roscado.

Medición y pago

La tubería de Polivinilo (P.V.C.) será medida por metro lineal, con aproximación de un
decimal, y se pagará según su tipo, clase y diámetro una vez que estas hayan sido
instaladas y probadas en obra. Incluirá el anillo de caucho y el lubricante requerido.

Descripción: Tubería PVC-P E/C D=50mm 1.00MPA, según la Norma INEN 1373.

Unidad: metros.

Materiales mínimos: Tubería PVC-P E/C D=50mm 1.00MPA, Poli-pega, Poli-limpia.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud instalada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

NEPLO PVC PR-2"

Descripción: Neplo PVC-PR – 1 1/4".

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Neplo PVC-PR – 1 1/4", Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

BOCA CAMPANA DE ALUMINIO 2’’

La instalación de estos elementos se hará precisamente con los niveles y lineamientos


señalados en el proyecto.
Descripción: Boca campana de aluminio 2‟‟

Unidad: unidades.

Materiales mínimos: Boca campana de aluminio 2”, polipega, polilimpia.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

TEE PVC – PR E/C 50mm

Descripción: Tee PVC-PR E/C 50mm, según la Norma INEN 1373.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Tee PVC E/C 50mm, Poli-pega, Polilimpia.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de unidades colocadas. El pago


incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

VÁLVULA COMPUERTA Y VOLANTE BRONCE 2”

Descripción: Válvula Compuerta y Volante Bronce 2”.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Válvula Compuerta y Volante Bronce 2”, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Fierrero, Ayudante Plomero, Peón.

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de unidades instaladas. El pago


incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

UNIVERSAL PVC-P U/Rc 2”

Descripción: Universal PVC-P U/Rc 2”


Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Universal PVC-P U/Rc 2”, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Fierrero, Ayudante Plomero, Peón.

Medición y pago: Se medirá en obra, según unidades instaladas. El pago incluye, el


suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

CERRAMIENTO CON MALLA (H=2 M).

Descripción

Es una malla elaborada con alambre galvanizado (galvanizado liviano 50 gr/m2) que
forma celdas o eslabones entrelazados.

Usos

Principalmente para cerramientos.

Normas Técnicas

Fabricada a partir de alambre galvanizado que cumple con la norma NTE INEN 2201.
Alambre de acero galvanizado. Requisitos e inspección

Descripción: Cerramiento con malla (H=2 m).

Unidad: metros cuadrados.

Materiales mínimos: Malla hexagonal, Suelda 6011

Equipo mínimo: Herramienta menor, Soldadora

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II, Soldador.

Medición y pago: Se medirá en obra, según la longitud colocada. El pago incluye, el


suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

ALAMBRE PUAS 3 HILADAS SOBRE CERRA.MALLA


Para iniciar el trabajo se localizará el cerco, el cual se construirá siguiendo el perfil del
suelo.

Antes de construir el cerco se despejará el sitio donde vaya a estar colocado y se


nivelarán las irregularidades de la superficie de tal manera que el cerco siga sus
contornos generales.

Alambre. El alambre de púas será de dos hilos retorcidos, de acero galvanizado en


caliente calibre No. 12,5 ASW. Tendrá púas de 4 puntas de alambre galvanizado en
caliente, calibre 14 ASW espaciadas a un máximo de 15 cm. El alambre utilizado para
la fijación del alambre de púas a los postes de concreto, deberá ser blando, liso,
galvanizado en caliente y calibre No. 12.

Grapas. Las grapas serán de alambre de acero galvanizado No. 9 de 1" para postes
de madera dura, y de 1.5" para postes de madera blanda.

Colocación y Fijación del Alambre. Si no se especifica algo diferente, los alambres


se colocarán del lado interior del lote cuando corresponda a medianerías, o del lado de
la vía (ancho de zona), fijando los hilos paralelos, estirados y templados a la altura y
espaciamiento señalados en los planos. En los postes terminales y en los portones, el
alambre de púas se envolverá alrededor del poste y se fijará por lo menos en tres
grapas, doblando, anudando y apretando las puntas sueltas. En los demás postes se
fijará con no menos de una grapa por cada hilo.

Medida y Pago. La unidad de medida será el metro (m), medido sobre la pendiente.
En su precio quedarán incluidos todos los costos directos e indirectos para el
suministro, transporte y colocación de los diferentes elementos y la ejecución de las
obras necesarias para entregar los cercos a la Interventoría.

Descripción: Alambre púas 3 hiladas sobre cerra.malla.

Unidad: metros

Materiales mínimos: Alambre de púas, varios, Suelda 6011

Equipo mínimo: Herramienta menor, Soldadora

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II, Soldador.

Medición y pago: Se medirá en obra, según la longitud colocada. El pago incluye, el


suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.
CAJAS DE REVISIÓN DE LADRILLO ENLUCIDO CON TAPA 60X60X60 CM

Descripción: Caja de revisión de ladrillo enlucido con tapa 0.60x0.60x0.60 cm.

Unidad: unidad.

Materiales mínimos: Ladrillo, piedra, cemento, arena, grava.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades construidas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

TUBERÍA PVC-S E/C DESAGUE 110mm

Descripción: Tubería PVC-S E/C Desague 110 mm, según la Norma INEN 1373.

Unidad: metros.

Materiales mínimos: Tubería PVC-S E/C Desague 110mm, Poli-pega, Poli-limpia.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según la longitud ejecutada correspondiente. El pago


incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

REPLANTEO Y NIVELACIÓN

Descripción.- Consiste en el trazado en campo, previo a la excavación de las zanjas,


de la línea –en planta y perfil- en donde se ubicará la tubería, definida en los planos.
Antes de iniciar la construcción, el Contratista y el Fiscalizador definirán el trazado
observando los planos y recorriendo el terreno. De ser necesario el Contratista
presentará las modificaciones requeridas. El Constructor obtendrá en la I.
Municipalidad información sobre la línea de fábrica y características geométricas de la
vía, para replantear adecuadamente el eje de la excavación. Este trabajo debe
realizarse con la precisión suficiente que permita la perfecta ubicación en el terreno del
proyecto, tanto en planta como en perfil. Información de instalaciones existentes
incorporados en los planos relativos a localización, dimensiones y características de
las estructuras y ductos subterráneos existentes en la vía no pretenden ser exactos,
sino informativos para el Contratista; razón por la cual a éste corresponde realizar los
sondeos y verificaciones necesarios.

Como resultado del replanteo, se trazará en el terreno el eje de la ruta de la tubería.


Se dejarán, a lo largo de la vía, cada 300 m, mojones de hormigón perfectamente
identificados con cota definida para el control de la obra. Antes de iniciar la
construcción, el Contratista presentará a la Fiscalización el plano constructivo en el
que constarán todos los cambios realizados al proyecto. El Constructor proveerá todo
el personal, equipo, herramientas, y materiales requeridos para el replanteo de las
obras. El Fiscalizador verificará estos trabajos y exigirá la repetición y corrección de
cualquier obra impropiamente ubicada. Los trabajos de replanteo serán realizados por
personal técnico capacitado y experimentado.

Procedimiento de Trabajo.- El Contratista procederá conforme a lo detallado en los


planos con el respectivo equipo de topografía.

Medición.- El Replanteo lineal se medirá en Km. de acuerdo a los ejes de las vías
descontando las partes de intersecciones.

Pago.- El pago constituirá la compensación total de las vías, calles y manzanas, así
como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas,
necesarios para efectuar debidamente los trabajos descritos y de acuerdo al precio
estipulado en el contrato.

Descripción: Replanteo y n nivelación

Unidad: Kilómetro.

Materiales mínimos: estacas con pintura.

Equipo mínimo: Herramienta menor, Equipo de topografía: nivel, estación total, cinta, vehículo
liviano.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría III, Topógrafo.

Medición y pago: La longitud de replanteo lineal se medirá en kilómetros con la precisión de 2


decimales, medida sobre el eje de la zanja, previamente aprobada por la Fiscalización,
comprende el suministro de la mano de obra, equipos, herramientas requeridas para el correcto
replanteo y nivelación de la línea de tubería, a satisfacción del Fiscalizador.
TUBERÍA PVC- P U/Rc 1/2"

Definición

Se entiende por tubos de presión, de PVC, los conductos de sección circular


fabricados con los componentes que implican el referido material.

Especificaciones

El material de la tubería estará constituido, primordialmente de policloruro de vinilo no


plastificado, al cual se le podrá agregar aditivos que se requieren tanto para facilitar la
fabricación del polímero, como para la producción de tubos y accesorios durables cuya
superficie posea un acabado, resistencia mecánica y capacidad. Ninguno de estos
aditivos se deberá usar por separado o juntos en cantidades suficientes como para
constituir un tóxico, un riesgo organoléptico o microbiano, o para alterar la fabricación
o las propiedades de soldadura del producto, o de las propiedades químicas y físicas.

No se aceptará en la fabricación material reprocesado y, los tubos y accesorios se


diseñaran para las características hidrodinámicas y, dimensiones determinadas dentro
de las tolerancias permitidas; de tal manera que permitan su uso en el proyecto.

La tubería debe cumplir todos los requisitos establecidos en la Norma INEN 1373:
“Tubería plástica - tubería de PVC rígido para presión: Requisitos” o las normas
equivalentes ISO 161-1, ISO 4065, ISO 3606.

Longitud de los tubos

El suministro de los tubos se hará en longitudes de 6m. Estas no incluyen la


profundidad de cualquier campana o campanas.

Tipo de unión

Para diámetros nominales iguales o superiores a 63 mm, la tubería será de unión tipo
elastomérico, para diámetros inferiores, será de tipo roscado.

Medición y pago

La tubería de Polivinilo (P.V.C.) será medida por metro lineal, con aproximación de un
decimal, y se pagará según su tipo, clase y diámetro una vez que estas hayan sido
instaladas y probadas en obra. Incluirá el anillo de caucho y el lubricante requerido.

Descripción: Tubería PVC- P U/Rc 1/2"


Unidad: metros.

Materiales mínimos: Tubería PVC- P U/Rc 1/2"

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud colocada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

TUBERÍA PVC- P U/Rc 1"

Definición

Se entiende por tubos de presión, de PVC, los conductos de sección circular


fabricados con los componentes que implican el referido material.

Especificaciones

El material de la tubería estará constituido, primordialmente de policloruro de vinilo no


plastificado, al cual se le podrá agregar aditivos que se requieren tanto para facilitar la
fabricación del polímero, como para la producción de tubos y accesorios durables cuya
superficie posea un acabado, resistencia mecánica y capacidad. Ninguno de estos
aditivos se deberá usar por separado o juntos en cantidades suficientes como para
constituir un tóxico, un riesgo organoléptico o microbiano, o para alterar la fabricación
o las propiedades de soldadura del producto, o de las propiedades químicas y físicas.

No se aceptará en la fabricación material reprocesado y, los tubos y accesorios se


diseñaran para las características hidrodinámicas y, dimensiones determinadas dentro
de las tolerancias permitidas; de tal manera que permitan su uso en el proyecto.

La tubería debe cumplir todos los requisitos establecidos en la Norma INEN 1373:
“Tubería plástica - tubería de PVC rígido para presión: Requisitos” o las normas
equivalentes ISO 161-1, ISO 4065, ISO 3606.

Longitud de los tubos

El suministro de los tubos se hará en longitudes de 6m. Estas no incluyen la


profundidad de cualquier campana o campanas.

Tipo de unión
Para diámetros nominales iguales o superiores a 63 mm, la tubería será de unión tipo
elastomérico, para diámetros inferiores, será de tipo roscado.

Medición y pago

La tubería de Polivinilo (P.V.C.) será medida por metro lineal, con aproximación de un
decimal, y se pagará según su tipo, clase y diámetro una vez que estas hayan sido
instaladas y probadas en obra. Incluirá el anillo de caucho y el lubricante requerido.

Descripción: Tubería PVC- P U/Rc 1"

Unidad: metros.

Materiales mínimos: Tubería PVC- P U/Rc 1", Poli-pega, Poli-limpia.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud colocada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

TUBERÍA PVC- P U/Rc 1 1/4"

Definición

Se entiende por tubos de presión, de PVC, los conductos de sección circular


fabricados con los componentes que implican el referido material.

Especificaciones

El material de la tubería estará constituido, primordialmente de policloruro de vinilo no


plastificado, al cual se le podrá agregar aditivos que se requieren tanto para facilitar la
fabricación del polímero, como para la producción de tubos y accesorios durables cuya
superficie posea un acabado, resistencia mecánica y capacidad. Ninguno de estos
aditivos se deberá usar por separado o juntos en cantidades suficientes como para
constituir un tóxico, un riesgo organoléptico o microbiano, o para alterar la fabricación
o las propiedades de soldadura del producto, o de las propiedades químicas y físicas.

No se aceptará en la fabricación material reprocesado y, los tubos y accesorios se


diseñaran para las características hidrodinámicas y, dimensiones determinadas dentro
de las tolerancias permitidas; de tal manera que permitan su uso en el proyecto.
La tubería debe cumplir todos los requisitos establecidos en la Norma INEN 1373:
“Tubería plástica - tubería de PVC rígido para presión: Requisitos” o las normas
equivalentes ISO 161-1, ISO 4065, ISO 3606.

Longitud de los tubos

El suministro de los tubos se hará en longitudes de 6m. Estas no incluyen la


profundidad de cualquier campana o campanas.

Tipo de unión

Para diámetros nominales iguales o superiores a 63 mm, la tubería será de unión tipo
elastomérico, para diámetros inferiores, será de tipo roscado.

Medición y pago

La tubería de Polivinilo (P.V.C.) será medida por metro lineal, con aproximación de un
decimal, y se pagará según su tipo, clase y diámetro una vez que estas hayan sido
instaladas y probadas en obra. Incluirá el anillo de caucho y el lubricante requerido.

Descripción: Tubería PVC- P U/Rc 1 1/4"

Unidad: metros.

Materiales mínimos: Tubería PVC- P U/Rc 1 1/4"

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, III

Medición y pago: Se medirá en obra, según longitud colocada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

CODO PVC 45º PV-PR E/C D=20mm

Descripción: CODO PVC 45º PV-PR E/C D=20mm

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: CODO PVC 45º PV-PR E/C D=20mm, Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.


Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

CODO PVC 45º PV-PR E/C D=32mm

Descripción: CODO PVC 45º PV-PR E/C D=20mm

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: CODO PVC 45º PV-PR E/C D=20mm, Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.

TAPON PVC PR DE 1/2"

Descripción: Tapón PVC PR de 1/2"

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Tee PVC PR de 1/2", permatex, teflón

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de unidades colocadas. El pago


incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

TEE PVC PR DE 1"

Descripción: Tapón PVC PR de 1"


Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Tee PVC PR de 1", permatex, teflón

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de unidades colocadas. El pago


incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

TEE PVC PR DE 3/4"

Descripción: Tapón PVC PR de 3/4"

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Tee PVC PR de 3/4", permatex, teflón

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero

Medición y pago: Se medirá en obra, según el número de unidades colocadas. El pago


incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

ACOMETIDA DE AGUA POTABLE

Descripción: Acometida de agua potable incluye medidor

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Acometida de agua potable incluye medidor

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero

Medición y pago: Se medirá en obra, según cantidad instalada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro .
HORMIGÓN SIMPLE DE f'c=210 kg/cm2.

Es el hormigón en el que se utiliza ripio de hasta 5 cm de diámetro y desde luego tiene


todos los componentes de hormigón.

La dosificación del hormigón varía de acuerdo a las necesidades

Hormigón simple dosificación 1:2:3, cuya resistencia a los 28 días es 210 kg/cm² y es
utilizado regularmente en construcción de muros no voluminosos y obras de hormigón
armado en general.

Fabricación del hormigón

Generalidades: El constructor deberá disponer de un equipo principal de dosificación


de mezclado, en óptimas condiciones de funcionamiento, que permita alcanzar un
esfuerzo mínimo de rotura a los 28 días de f'c = 210 kg/cm².

Agregados: Para los diferentes tamaños, se podrá utilizar un dispositivo de pesaje


individual o acumulativo. En los compartimientos, los agregados deberán tener un
contenido uniforme de humedad. No se permitirá uso de agregado fino, cuyo contenido
de humedad sea mayor al 18 por ciento.

Cemento: La dosificación del cemento se la hará al peso, automática y


separadamente de los otros ingredientes. No se permitirá el pesaje acumulativo con
los agregados. Un sistema de vibración deberá asegurar la descarga completa del
cemento de la revolvedora.

Agua: Se la dosificará al peso o al volumen. Una instrumentación adecuada deberá


permitir su medición, según los requerimientos en cada mezcla.

Aditivos: El equipo de dosificación deberá corresponder a las recomendaciones de


los fabricantes de aditivos. Poseerá un sistema de medida de dosificación que
permitirá variar la cantidad de descarga, según convenga.

RESISTENCIAS Y ENSAYOS

Los requisitos de resistencia a la compresión del hormigón consistirán en una


resistencia mínima que deberá alcanzar el hormigón antes de la aplicación de las
cargas, y si éste es identificado por su resistencia, en una resistencia mínima a la edad
de 28 días. Las varias resistencias que se requieran son especificadas en los capítulos
correspondientes o se indican en los planos. La resistencia a la compresión del
hormigón se determinará en base al ensayo establecido en la norma AASHTO T 22,
con cilindros de hormigón elaborados y curados de acuerdo con los métodos que se
indican en la norma AASHTO T 23 o T126.

2
Descripción: Hormigón Simple de f‟c= 210 Kg/ cm .

Unidad: metros cúbicos.

Materiales mínimos: cemento, arena, grava, agua

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Categoría I, II.

Medición y pago: Se medirá en obra, según ancho teórico y la profundidad que


correspondiente. El pago incluye, el suministro de mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para la correcta ejecución del rubro.

TRAMO CORTO PVC Ф=1”

Descripción: Tubería PVC Ф= 1”.

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Tubería PVC Ф= 1”, Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye,
el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

CODO PVC 45º 1”

Descripción: Codo PVC PR DE 3" x 45º

Unidad: Unidades.
Materiales mínimos: Codo PVC 45º 3”, permatex, teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero

Medición y pago: Se medirá en obra, según unidades colocadas. El pago incluye, el


suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

TRAMO CORTO PVC Ф=3/4”

Descripción: Tubería PVC Ф= 3/4”.

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Tubería PVC Ф= 3/4”, Permatex, Teflón.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero, Ayudante de plomero.

Medición y pago: Se medirá en obra, según las unidades colocadas. El pago incluye,
el suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecución del rubro.

UNIVERSAL PVC-P U/Rc 1/2”

Descripción: Universal PVC-P U/Rc 1/2”.

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Universal PVC-P U/Rc 1/2”, Teflón, Permatex.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Fierrero, Ayudante Plomero, Peón.

Medición y pago: Se medirá en obra acuerdo a las unidades colocadas. El pago incluye, el
suministro de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del
rubro.
CODO PVC PR DE 1/2’’ x 90°

Descripción: Codo PVC PR DE 1/2‟‟ x 90º

Unidad: Unidades.

Materiales mínimos: Codo PVC PR de 1/2‟‟ x 90º, permatex, teflón

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra calificada, mínima: Plomero

Medición y pago: Se medirá en obra, según cantidad instalada. El pago incluye, el suministro
de mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecución del rubro.

ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA DE AGUA POTABLE PIEDRA


GRANDE,, YUNGA ALTO, SAUCE Y EL VALLE

A.
B. SECCION 1
1. GENERALIDADES.

1.0.1. El Contratista, con aprobación del Fiscalizador, elegirá un lugar adecuado para
su instalación en obra, debiendo entregar dentro de 15 días, contados a partir
de la firma del contrato, la lista de todas las instalaciones que creyera
necesarias para la realización de la obra, indicando su implantación en planos
detallados. El Contratista será el encargado de proporcionar las instalaciones
adecuadas.

1.0.2. Todos los equipos, materiales y artefactos incorporados en la obra deberán ser
nuevos. Todos los trabajos requeridos deberán efectuarse por técnicos y
obreros entrenados en su oficio y de acuerdo a la práctica, en lo que a mano de
obra se refiere, para optimizar los rendimientos.

1.0.3. En los casos que existan normas y especificaciones de instituciones locales,


deberán satisfacerse las exigencias mínimas de esas normas o
reglamentaciones. Todos los materiales deberán satisfacer normas y
reglamentaciones internacionales reconocidas o que se usen de referencia
(ISO, ASTM, ASHTO, ASSHO, ANSI, AWWA, VDE, USAS, ASA, EET,EPCEA,
NEMA, EEQ, IEC, NEC, INEN, IEOS). Las últimas ediciones de normas que se
mencionen en los documentos forman parte de estas especificaciones.

1.0.4. El Contratista deberá realizar a su costo, todos los ensayos y pruebas descritas
en estas especificaciones en lo que tiene que ver principalmente a hormigones
y suelos, y deberá informar los resultados por escrito al Fiscalizador para su
aprobación o control adicional.

1.0.5. El Contratista está obligado a realizar a base de los planos, presentados en los
documentos de la licitación, los respectivos planos de taller, que serán
elaborados antes de la iniciación de los respectivos trabajos, para cada una de
las obras que constan en la presente licitación.

1.1. SEGURIDAD EN LA OBRA.

1.1.1. Será responsabilidad del contratista el preservar las propiedades públicas y


particulares situadas fuera de los límites de la construcción y proteger de daños
a los bienes particulares de cualquier naturaleza, que se encuentren con
derecho dentro o en las cercanías del proyecto.

1.1.2. Si cualquier servicio particular, público o privado, que pase a través del
emplazamiento fuera efectado por las obras, el contratista proveerá un servicio
alternativo satisfactorio en perfecto estado de operación a satisfacción del
propietario del servicio existente.

1.1.3. El Contratista deberá suministrar, elegir y mantener en los sitios de


emplazamiento, en las entradas o donde sean requeridas por el Fiscalizador y
la Dirección Provincial de Tránsito, todas las señales, barreras, marcas,
necesarias para la seguridad de los usuarios de las vías públicas. El
dimensionamiento y contenido de tales señales, deberán ser aprobados por el
Fiscalizador.
1.1.4. Durante todo el tiempo de ejecución de la obra, el contratista deberá ofrecer
condiciones razonables de seguridad y comodidad a los usuarios y moradores.
Deberá mantenerse acceso adecuado a las propiedades adyacentes a la obra,
así como a los caminos públicos que intercepta el proyecto.

1.1.5. Hasta la recepción definitiva de la obra, el Contratista deberá tomar las


precauciones necesarias para garantizar la seguridad de todas las personas
que tiene derecho a estar presentes en la obra o pasar por la misma,
especialmente empleados del contratista y del Fiscalizador.

1.2. NIVELES DE CONSTRUCCION

1.2.1. El Contratista al inicio de la construcción, deberá reponer en el terreno


existente, por una sola vez los ejes del proyecto, debidamente referenciado. El
Contratista deberá suministrar y colocar todas las estacas y puntos de control
de construcción que él requiera.

1.2.2. El Contratista será el único responsable de la precisión de las líneas y cotas de


los varios elementos de la obra. El Contratista deberá notificar al Fiscalizador
cualquier error o discrepancia aparente que él encuentre en levantamientos
previos, en planos y otros documentos, para su corrección o interpretación,
antes de proceder al trabajo pertinente.

1.3. PERIODO DE PRUEBA.

1.3.1. Es obligación del Contratista mantener y conservar en buenas condiciones la


obra durante el período de construcción hasta la recepción definitiva. Deberá
dedicar todo el equipo, personal y materiales necesarios para conservar las
obras en buen estado.

1.3.2. Durante el período de prueba, el Contratista deberá corregir, complementar o


reemplazar, por su cuenta cualquier falla, parte inconclusa o defectuosa de la
obra que, a juicio del Fiscalizador, se deba a deficiencias u omisiones en la
construcción efectuada.
SECCION 2

2. ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCION

2.1. REPLANTEOS

2.1.1. Especificaciones

2.1.1.1. Todos los trabajos de replanteo deben ser realizados con aparatos de
precisión, tales como teodolitos, niveles, cintas métricas, etc. y por personal técnico
capacitado y experimentado. Se deberá colocar mojones de hormigón perfectamente
identificados, con la cota y abscisa correspondiente.

2.1.2. Medición y pago

El replanteo se lo pagará por Ha. en caso de áreas o Km en caso de longitudes


(conducciones o ramales abiertos)

2.2. DESBROCE Y LIMPIEZA

2.2.1. Definición.

Este trabajo consistirá en efectuar alguna, algunas o todas las operaciones


siguientes: cortar, desraizar, quemar y retirar de los sitios de construcción los
árboles, arbustos, hierbas o cualquier vegetación comprendida dentro del
derecho de vía, las áreas de construcción y los bancos de prestamos indicados
en los planos o que ordene desbrozar el Ingeniero Supervisor de la Obra.

2.2.2. Especificaciones

2.2.2.1. En las zonas indicadas en los planos o señaladas por el Fiscalizador se


eliminarán todos los arbustos, troncos, cercas vivas, matorrales y cualquier otra
vegetación, además de tocones y hojarasca; también se incluye la remoción de
capas de tierra vegetal hasta la profundidad indicada en los planos o por el
Fiscalizador, así como la disposición en forma satisfactoria al Fiscalizador de
todo el material proveniente de la operación de desbroce y limpieza.

2.3. EXCAVACION

2.3.1. Definición.

Se entiende por excavaciones, en general, al remover y quitar la tierra u otros


materiales con el fin de conformar espacios para alojar mampostería,
hormigones y otras obras.

En este rubro se trata de toda clase de excavaciones que no sean las de


zanjas para alojar tuberías de agua potable y alcantarillado, tales como
excavaciones para canales y drenes, estructuras diversas cimentación en
general.

2.3.2. Especificaciones.

2.3.2.1. Las excavaciones se realizarán de acuerdo con los datos del proyecto,
excepto cuando se encuentren inconvenientes imprevistos que tienen que ser
superados de conformidad con el criterio de la Fiscalización.

2.3.2.2. El trabajo final de las excavaciones se realizará con la menor


anticipación posible a la construcción de la mampostería, hormigón o
estructura, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la
intemperie.

2.3.2.3. En ningún caso se excavará tan profundo que la tierra del plano de
asiento sea aflojada o removida. El último material a excavar será removido a
pico y pala en una profundidad de 0.50 m dando la forma definitiva del diseño.

2.3.2.4. Cuando a juicio de la Fiscalización el terreno en el fondo o plano de


fundación tenga poca resistencia o sea inestable, se realizará
sobreexcavaiones hasta hallar suelo resistente o se buscará una solución
adecuada.
2.3.2.5. Cuando se realice sobreexcavación, se rellenará hasta el nivel
requerido utilizando tierra, material granular u otro material aprobado por la
Fiscalización; la compactación se realizará con un adecuado contenido de
agua, en capas que no excedan los 15 cm. de espesor y con el empleo de un
compactado mecánico.

2.3.2.6. Los materiales, producto de la excavación, se colocarán temporalmente


a los lados de las excavaciones, pero en tal forma que no dificulten la
realización de los trabajos.

2.3.4 Excavación en Conglomerado y Roca

Se entenderá por excavación en roca, los materiales que se encuentran dentro de la


excavación, que no puedan ser aflojados por los métodos ordinarios en uso, tales
como pico y pala o máquinas excavadoras sino que para removerlo se hagan
indispensable el uso de explosivos, martillos mecánicos, cuña y mandarria u otros
análogos.

Si la roca se encuentra en pedazos, solo se considerará como tal aquellos fragmentos


cuyo volumen sea mayor de 200 dm³.

Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de rocas o de mamposterías, que en


sitio formen parte de macizos que no tengan que ser extraídos totalmente para erigir
las estructuras, los pedazos que se excaven dentro de los límites presumidos, serán
considerados como rocas aunque su volumen sea menor de 200 dm³.

Cuando el fondo de la zanja sea de conglomerado o roca se excavará hasta 0.15 m


por debajo del asiento del tubo y se llenará luego con arena y grava fina. En el caso de
que la excavación se pasara más allá de los límites indicados anteriormente, el hueco
resultante de esta remoción será rellenado con un material adecuado aprobado por el
Fiscalización.
2.3. 5 Presencia de Agua

La realización de excavación de zanjas puede realizarse con presencia de agua sea


ésta proveniente del subsuelo, de aguas lluvias, de inundaciones, de operaciones de
construcción, aguas servidas y otros.

Como el agua dificulta el trabajo, disminuye la seguridad de personas y de la obra


misma, es necesario tomar las debidas precauciones y protecciones.

Los métodos o formas de eliminar el agua de las excavaciones, pueden ser en forma
de ser tablestacados, ataguías, bombeo, drenaje, cunetas y otros.

En los lugares sujetos a inundaciones de aguas lluvias, se debe prohibir efectuar


excavaciones en tiempo lluvioso. Todas las excavaciones no deberán tener agua
antes de colocar las tuberías bajo ningún concepto se colocarán bajo agua. Las zanjas
se mantendrán secas hasta que las tuberías hayan sido completamente acopladas.

Condiciones de Seguridad y Disposición del Trabajo

Cuando las condiciones del terreno o las dimensiones de la excavación sean tales que
pongan en peligro la estabilidad de las paredes de la excavación, a juicio de
Fiscalización, éste ordenará al Constructor la colocación de entibados y puntales que
juzgue necesarios para la seguridad pública de los trabajadores, de la obra y de las
estructuras o propiedades adyacentes o que exijan las leyes o reglamentos vigentes.
Fiscalización debe exigir que estos trabajos sean realizados con las debidas
seguridades y en la cantidad y calidad necesaria.

Fiscalización está autorizada para suspender total o parcialmente las obras cuando
considere que el estado de las excavaciones no garantice la seguridad necesaria para
las obras y/o las personas, hasta que se efectúen los trabajos de entibamiento o
apuntalamiento necesarios.
2.3.6. Medición y pago.

Las excavaciones se medirán en m3, con aproximación de un decimal,


determinándose los volúmenes en obra según el proyecto. No se considerarán
las excavaciones hechas fuera del proyecto, ni la remoción de derrumbes
originados por causas imputables al contratista.

Se tomarán en cuenta las sobreexcavaciones cuando éstas sean debidamente


aprobadas por el Ingeniero Supervisor.

2.4. RELLENO.

2.4.1. Especificaciones

2.4.1.1. Los rellenos serán realizados según el proyecto con tierra, grava, arena
y cascajo o enrrocamiento respectivamente. El material podrá ser producto de
las excavaciones efectuadas para alojar la estructura, de otra parte de las
obras, o bien de bancos de préstamos, procurándose que el material excavado
en la propia estructura, sea utilizado para el relleno.

2.4.1.2. Previamente a la construcción del relleno, el terreno estará libre de


troncos, ramas, etc., y de toda materia orgánica. La Fiscalización aprobará el
material que se empleará en el relleno, ya sea que provenga de las
excavaciones o de explotación de bancos de préstamos.

2.4.1.3. Relleno sin compactar

Es el depósito del material con su humedad natural, sin compactación alguna,


salvo la que produce su propio peso.
Esta operación podrá ser ejecutada indistintamente a mano o con el uso de
equipo mecánico, cuando el empleo de este no dañe la estructura.

12.4.1.5. Relleno compactado

Es el que se forma colocando capas horizontales, no mayores de 15 cm con la


humedad óptima que requiera el material de acuerdo con la prueba Proctor.
Cada capa será compactada uniformemente mediante el empleo de pisones de
mano o neumáticos hasta obtener la máxima compactación (95%).

2.4.2. Medición y pago.

2.4.2.1. La formación de relleno se medirá tomando como unidad el m3 con


aproximación de un decimal. Al efecto se determinará directamente en la
estructura el volumen de los diversos materiales colocados, de acuerdo con las
especificaciones respectivas y las secciones del proyecto.

2.4.2.2. No se estimará para fines de pago los rellenos hechos por el constructor
fuera de las líneas del proyecto, ni los rellenos hechos para ocupar
sobreexcavaciones imputables al constructor.

2.5. HORMIGONES.

2.5.1. Definición.

Se entiende por hormigón al producto endurecido resultante de la mezcla


adecuada de cemento Portland según la especificación ASTM-C 150, por
agregados fino y grueso, agua y aditivos aprobados por la Fiscalización.

2.5.2. TIPOS DE HORMIGONES.


2.5.2.1. Hormigón Ciclópeo.

Es el hormigón simple, al que se añade hasta un 40% en volumen de piedra,


de preferencia angular de tamaño variable entre 10 y 25 cm. de diámetro. El
hormigón ciclópeo tiene una resistencia a los 28 días de 149 Kg/cm².

Para construir se coloca primeramente una capa de hormigón simple de 15 cm.


de espesor, sobre la cual se coloca a mano una capa de piedra, sobre ésta otra
capa de hormigón simple de 15 cm. y así sucesivamente. Se tendrá cuidado
para que las piedras no estén en ningún momento a distancias menores de 5
cm. entre ellas y los bordes de las estructuras.

La dosificación de hormigón varía de acuerdo a las necesidades:

a. De dosificación 1:3:6 y que es utilizado regularmente en muros


de sostenimiento de gran volumen, cimentaciones de mayor
espesor y otros.

b. De dosificación 1:2:4 y que es utilizada regularmente en obras


hidráulicas y estructuras voluminosas resistentes

2.5.2.2. Hormigón Simple.

Es el hormigón en el que se utiliza ripio de hasta 5 cm. de diámetro y desde


luego tiene todos los componentes de hormigón.

La dosificación del hormigón varía de acuerdo a las necesidades.

a. Hormigón simple de dosificación 1:3:6, cuya resistencia a los 28


días es de 140 Kg/cm² y es utilizado regularmente en
construcción de muros de hormigón de mayor espesor,
pavimentos, cimientos de edificios, pisos y anclajes de tubería.

b. Hormigón simple de dosificación 1:2:4, cuya resistencia a los 28


días es de 210 Kg/cm² y es utilizado regularmente en
construcción de muros voluminosos y obras de hormigón armado
en general.

c. Hormigón simple de dosificación 1:1.5:4, y que es utilizado


regularmente en construcción de estructuras hidráulicas sujetas
a la erosión del agua y estructuras especiales.

2.5.2.3. Hormigón Armado.

Es el hormigón simple al que se añade hierro de refuerzo de acuerdo a


requerimientos propios de cada estructura.

2.5.2.4. Fabricación del Hormigón.

Generalidades.- El Constructor deberá disponer un equipo principal de


dosificación de mezclado, en óptimas condiciones de funcionamiento, de tal
manera de alcanzar un esfuerzo mínimo de rotura a los 28 días de f‟c=210
Kg/cm².

Agregados.- Para los diferentes tamaños, se podrás utilizar un dispositivo de


pesaje individual o acumulativo. En los compartimentos, los agregados deberán
tener contenido uniforme de humedad. No se permitirá uso de agregado fino,
cuyo contenido de humedad sea mayor al 8 por ciento.

Cemento.- La dosificación del cemento se la hará al peso, automáticamente y


separada de los otros ingredientes. No se permitirá el pesaje acumulativo de
los agregados. Un sistema de vibrado deberá asegurar la descarga completa
del cemento de la mezcladora.
Agua.- Se la dosificará al peso o al volumen. Una instrumentación adecuada
deberá permitir su medición, según los requerimientos en cada mezcla.

Aditivos.- El equipo de dosificación deberá corresponder a las


recomendaciones de los fabricantes de aditivos. Poseerá un sistema de
medida de dosificación que permitirá variar la cantidad de descarga, según
convenga.

2.5.3. DOSIFICACION.

2.5.3.1. Generalidades.-

La dosificación podrá ser cambiada cuando fuere conveniente, para mantener


la calidad de hormigón requerido en las distintas estructuras o para afrontar las
diferentes condiciones que se encuentren durante la construcción.

2.5.3.2. Especificaciones.

Proporción de las mezclas y ensayos.- La resistencia requerida de los


hormigones se ensayará en muestras cilíndricas de 13,5 cm. (6”) de diámetro
por 30,5 cm. (12”) de altura, de acuerdo con las recomendaciones y requisitos
de las especificaciones ASTM C-172, C-192, C-39.

Los resultados de los ensayos a compresión, a los 7 y 28 días, deberán ser


iguales a las resistencias especificadas; y, no más del 10% de los resultados
de por lo menos 20 ensayos (4 cilindros por cada ensayo; 1 se ensayará a los
7 días y los 3 restantes a los 28 días), deberán tener valores inferiores al
promedio.

2.5.4. CURADO DEL HORMIGON


2.5.4.1. Generalidades.- El contratista deberá contar con los medios necesarios
para efectuar control de humedad, temperatura, curado, etc. del hormigón,
especialmente durante los primeros días después del vaciado, a fin de
garantizar un normal desarrollo del proceso de hidratación del cemento y de la
resistencia del hormigón.

2.5.4.2. Especificaciones.-

El curado del hormigón podrá ser efectuado siguiendo las recomendaciones del
comité 612 del ACI. De manera general podrán utilizarse los siguientes
métodos: esparcir agua sobre la superficie endurecida, utilizar mantas
impermeables de papel o plástico que reúnan las condiciones de las
especificaciones ASTM C-161, emplear compuestos líquidos que formen una
membrana sobre la superficie del hormigón y que satisfaga las
especificaciones ASTM C-309, recubrir las superficies con capas de arena que
se mantengan humedecidas.

Curado con Agua. Los hormigones curados con agua deberán ser mantenidos
húmedos durante el tiempo mínimo de 14 días. El curado empezará tan pronto
como el hormigón haya endurecido para prevenir cualquier daño que pudiera
ocasionar el humedecimiento de su superficie y, continuamente hasta
completar el tiempo especificado de curado o hasta que sea cubierto de
hormigón fresco.

El hormigón se mantendrá húmedo, recubriéndolo con algún material saturado


en agua o por un sistema de tubos perforados, rociadores mecánicos,
mangueras porosas o cualquier otro método que mantenga húmeda la
superficie continuamente. Los encofrados que estuvieren en contacto con el
hormigón fresco también deberán ser mantenidos húmedos.

2.6. DOBLADO Y COLOCADO DEL ACERO DE REFUERZO.

2.6.1. Definición.
Es el conjunto de operaciones necesarias para cortar, doblar, formar ganchos y
colocar las varillas de acero de refuerzo utilizadas para la formación del
hormigón armado.

El constructor suministrará todo el acero de acuerdo a la cantidad y a la calidad


estipulada en los planos. Estos materiales serán nuevos y aprobados por la
Fiscalización. El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva
aprobación de la Fiscalización será rechazado, retirado de la obra y
reemplazado por el acero adecuado.

2.6.2. Especificaciones.

2.6.2.1. Colocación del hierro estructural. El hierro estructural para ser colocado
en obra debe estar libre de escamas, grasa, arcilla, oxidación, pintura o
cualquier materia extraña que pueda reducir o destruir la adherencia.

2.6.2.2. Todo hierro estructural una vez colocado en obra, llevará una marca de
identificación que concordará con aquellas establecidas en los planos
estructurales.

2.6.2.3. Todo el hierro estructural será de las dimensiones establecidas, doblado


en frío, colocado en obra, como se especifica en los planos estructurales. Los
estribos u otros hierros que estén integrados con otra armadura, serán
debidamente asegurados con alambre negro N° 16 en doble lazo, los extremos
del cual serán colocados hacia el cuerpo principal del hormigón a fin de
prevenir cualquier desplazamiento.

2.6.2.4. El límite de fluencia del hierro será de f‟c= 4200 Kg/cm².

2.6.3. Medición y pago.

2.6.3.1. No se verterá hormigón antes que la Fiscalización haya inspeccionado,


verificado y aprobado la colocación de acero de refuerzo.
2.6.3.2. Para realizar análisis de la calidad del acero de refuerzo, este
será muestreado por el Constructor, siguiendo las normas INEN y bajo la
supervisión de la Fiscalización, en la fuente del suministro, en el lugar de
distribución o en el sitio de las obras. Si la Fiscalización decide realizar
un muestreo en fábrica o en el lugar de la distribución, el Constructor
notificará por lo menos con 15 días hábiles de anticipación el lugar y la
fecha de embarque, a fin de que la Fiscalización tenga tiempo suficiente
para realizar el muestreo. La Fiscalización verificará los resultados de los
ensayos, sobre muestras escogidas, en un laboratorio de ensayos
calificado o autorizado por el INEN.

2.7. PREPARACION, DISEÑO, CONSTRUCCION Y REMOCION


DEL ENCOFRADO.

2.7.1. Definición.

Se entenderá por encofrados las formas volumétricas que se confeccionan con


piezas de madera, metal o de otro material resistente para que soporten el
vaciado del hormigón, con el fin de amoldarlo a la forma prevista.

2.7.2.1. Generalidades.

Se utilizarán encofrados cuando sea necesario confinar el hormigón y


proporcionarle la forma y dimensiones indicadas en los planos, deberá tener
suficiente rigidez para mantener su posición y resistir las presiones resultantes
del vaciado y vibrado del hormigón. Será sellado para evitar pérdida del
mortero. Las superficies que estén en contacto con el hormigón, deberán
encontrarse completamente limpias, libres de toda sustancia que no fuere
especificada.

2.7.2.2. Remoción de los encofrados. Para facilitar la operación de curado y


permitir la más pronta reparación de las imperfecciones de las superficies de
hormigón, el Fiscalizador autorizara la cuidadosa remoción de los encofrados
tan pronto como el hormigón haya alcanzado la resistencia suficiente para
soportar el estado de carga inicial y prevenir su desprendimiento; cualquier
reparación o tratamiento que se requiera en estas superficies, se las hará
inmediatamente; se efectuara el tipo de curado apropiado.
2.7.3. Medición y pago.

2.7.3.1. Los encofrados se medirán en metros cuadrados con aproximación a un


decimal. Al efecto se medirán directamente en su estructura las superficies de
hormigón que fueran cubiertas por las formas al tiempo que estuvieran en
contacto con los encofrados.

2.8. MAMPOSTERIA

i. Definición.

Es la unión de mampuestos por medio de morteros. Los mampuestos son


bloques de forma y tamaños regulares y pueden ser piedras, ladrillos y
bloques.

ii. Especificaciones

1. Mampostería de ladrillo (38*18*7 cm): aplicable a muros de plantas


arquitectónicas acotadas a 20 cm. Mampostería de bloque hueco
(40*20*10): aplicable a muros de plantas arquitectónicas acotadas a
10cm.

Se asentarán los ladrillos y bloques con su dimensión longitudinal


perpendicular al eje del muro. Las piezas humedecidas se colocarán
humedecidas en hiladas continuas, con sus juntas verticales alternadas.

2. Los ladrillos y bloques se asentarán sobre un tendel de mortero con una


mezcla de una parte de cemento Portland y seis de arena (1:6),
generalmente es de mayor espesor que el que se desee usar en las
demás juntas horizontales, normalmente entre 10 y 15 mm.

iii. MAMPOSTERIA DE PIEDRA

1. Las piedras para mampostería serán sólidas y duraderas, libres de


defectos y de partes desgastadas o descompuestas.
2. Para la cara vista en mampostería de piedra, las piedras serán del tipo
molón, no tendrán bordes redondeados, ni serán rebajadas a cincel,
aunque se permitirá usar una cantidad moderada de herramientas para
rebajar grandes protuberancias.

3. Las piedras mostrarán una cara no menor de 100 cm² y no mayor de


1250 cm² en área, y ninguna será menor de 125 mm de asiento; éstas
serán seleccionadas para dar una distribución más pareja de piedras
grandes y pequeñas.

2.9 ENLUCIDOS

iv. Definición

Es la colocación de una capa de mortero de arena-cemento, en paredes,


tumbados, columnas, vigas, etc. Con el objeto de obtener una superficie
regular, uniforme y limpia.

v. Especificaciones

1. El enlucido se compone de dos capas de mortero grueso de 1 cm de


espesor, una capa de mortero fino y una lechada de cemento.

a. Para el mortero grueso se empleará arena de graduación 70-3


mm, en una relación cemento-arena de 1:2.
b. El enlucido fino deberá componerse de arena de graduación
0-1 mm y se aplicará con un espesor de 0,5 cm. La relación
cemento-arena será de 1:1.
c. Sobre el enlucido fino se aplicará una lechada de cemento
(una parte de cemento y una parte de agua), que se alisará
cuidadosamente.

2. Medición y Pago.
Los enlucidos medidos en metros cuadrados con aproximación de un
decimal. Determinándose la cantidad directamente en obra y en base a lo
determinado en el proyecto y las ordenes del Ingeniero Supervisor,
efectuándose el pago de acuerdo a los precios unitarios del Contrato.
SECCION 3

8. ESPECIFICACIONES GENERALES DE LINEAS DE CONDUCCION Y


DISTRIBUCION.

3.1. EXCAVACION DE ZANJAS.

3.1.1. Definición.

Se entenderá como excavación de zanjas las que se realicen según el


proyecto para alojar las tuberías de líneas de conducción ó redes de agua
potable, incluyendo las operaciones necesarias para compactar ó limpiar el
replantillo y taludes de las mismas, la remoción del material producto de las
excavaciones, colocación adecuada y la conservación de dichas
instalaciones por el tiempo que se requiera para la instalación satisfactoria
de la tubería. Incluyendo igualmente las operaciones que deberá efectuar el
constructor para aflojar el material manualmente ó con equipo mecánico
previamente a su excavación, cuando se requiera.

3.1.2. Especificaciones

3.1.2.1. Trabajos que deben realizarse. El Contratista adquirirá todos los


materiales y mano de obra, herramientas, plantas y equipos
requeridos para la excavación y relleno de zanjas, para las
tuberías de distribución, interconexiones, así como las piezas
especiales, válvulas de compuerta, conexiones de servicio y para
la limpieza y evacuación de los materiales excavados sobrantes;
todo esto de acuerdo con los planos confeccionados para el
objeto, de manera que el trabajo quede completo y listo para la
operación.

3.1.2.2. Planos. La localización y detalles de las tuberías de distribución,


interconexiones, están indicados en los planos respectivos.

3.1.2.3. Zanjas. Se excavaran las zanjas de acuerdo con las alineaciones


y gradientes necesarias. La profundidad se ceñirá a lo indicado en
los perfiles longitudinales. Los tramos de zanja entre dos cajas de
revisión consecutivos, seguirán una línea recta y tendrán una sola
gradiente (Planta de tratamiento).
3.1.2.4. Las zanjas para tuberías que lleven agua a baja presión deberán
ser excavadas a una profundidad suficiente para asegurar,
después de la consolidación del relleno, una profundidad mínima
normal de cubierta de 1 m, medido desde la superficie del terreno
al tope de la tubería; donde se requiera que la tubería sea
colocada a una profundidad que no permita que esta condición
sea satisfecha, la tubería será protegida como se indica en los
planos ó como proponga el Contratista, con la aprobación del
Fiscalizador.

3.1.2.5. Ancho de las zanjas. El ancho de la zanja será lo suficientemente


amplio de forma que permitirá el libre trabajo de los obreros
colocadores de tubería.

El ancho mínimo libre de obstrucciones de las zanjas para tuberías de agua,


deberá ser 0,70 m, con excepción de los sitios donde hayan enchufes ó
proyecciones para conexiones.

TABLA 6.1.
ANCHO DE LAS ZANJAS SEGÚN EL DIAMETRO DE LA TUBERIA

DIAMETRO DE TUBERIAS ANCHO DE ZANJAS


(mm) (m)
32-40-50 0,50
63-90-110 0,60
150-200-250-300 0,70
350-400 0,80
450 0,90
500-550 1,00
600 1,10
700- 1000 1,80

3.1.2.6. Fondo de la zanja. El fondo de la zanja se la emparejara mediante


el uso de una regla de igual longitud que los tramos de tubería ó
piola extendida, de manera que los extremos de tramos contiguos
queden centrados.
El fondo de la zanja deberá hallarse limpio y libre de piedras y terrones, de
modo que los tubos se apoyen uniformemente sobre el suelo en toda su
longitud.

Cuando el fondo de la zanja sea rocoso, se excavara hasta una profundidad


mínima de 8 cm por debajo del nivel requerido y luego se la rellenara con
tierra ó arena perfectamente apisonada, hasta el nivel fijado.

3.1.2.7. Extracción del agua de las zanjas. Durante todo el periodo de


trabajo, se mantendrán las zanjas secas, excepto durante lluvias
excepcionalmente fuertes. El agua proveniente de las zanjas será
dispuesta en tal forma que no ocasione daños a la salud publica
ni a las propiedades publicas ó privadas, ni tampoco al trabajo
que se halle en proceso.

3.1.3. Medición y Pago.

3.1.3.1. La excavación de zanjas se medirá en metros cúbicos con


aproximación de un decimal. Al efecto se determinaran los
volúmenes de las excavaciones realizadas por el constructor
según el proyecto y/ó las ordenes del Ingeniero Supervisor de la
obra.
3.1.3.2. No se considerara para fines de pago las excavaciones hechas
por el constructor fuera de las líneas del proyecto y/ó ordenes del
Ingeniero Supervisor ni la remoción de derrumbes originados por
causas imputables al constructor.
3.1.3.3. La excavación de zanjas será pagada al constructor a los precios
estipulados en el contrato para los conceptos de trabajo que se
señalan en las especificaciones siguientes:

3.2. RELLENO DE LAS EXCAVACIONES DE ZANJAS.

3.2.1. Definición.

El relleno es el conjunto de operaciones necesarias para llenar, hasta


completar, las secciones que fije el proyecto, los vacíos existentes entre las
tuberías y las secciones de las excavaciones hechas para alojarlas.
El material que se use para relleno estará libre de raíces, cenizas, hojas y
todo material inadecuado; tampoco contendrá piedras mayores de 0,20 cm
de largo, y en caso de existir, estas no podrán usarse en un espesor de 0,61
m sobre la tubería; en el resto del relleno, dichas piedras serán distribuidas
en tal forma que todos los intersticios queden llenos por material fino.
El material que se use junto a las tuberías será proveniente del subsuelo,
será uniforme y libre de piedras y terrones.
Los tubos deberán ser recubiertos con una primera capa de tierra escogida
ó arena, de 10 cm encima de la clave; el espacio entre el tubo y el talud de la
zanja deberá rellenarse a pala, apisonar con sumo cuidado hasta alcanzar
los 10 cm indicados anteriormente; luego irán capas sucesivas de 20 cm de
espesor aproximadamente, debidamente apisonadas, hasta llegar a la parte
superior de la zanja. El material para el relleno desde los 10 cm encima de la
clave será de tierra fina seleccionada, exenta de piedra u otros materiales
duros.

Los rellenos en los pozos de revisión deberán ser ejecutados totalmente con
tierra fina seleccionada, en capas de 20 cm aproximadamente, apisonadas
hasta llegar al nivel del terreno.

3.2.2.5. Espesor de las capas. En capas paralelas al nivel final se


depositara y distribuirá el material y cubrirá todo el ancho de la
zanja. La altura de las capas de material suelto será tal que al
apisonarlo, las capas no excedan en 0,20 m de espesor.
3.2.2.6. Apisonado. Cada capa será apisonada con las herramientas
adecuadas, de manera de evitar asentamientos una ves que se
ha terminado el relleno. La superficie de relleno deberá quedar
lisa, uniforme y al nivel adecuado.
3.2.2.7. Limpieza. Tan pronto como el relleno sea terminado, el contratista
ó el encargado de la obra quitara todos los materiales sobrantes.
Las herramientas y las estructuras provisionales serán retiradas
de inmediato, y toda la tierra, las ramas, etc., provenientes de la
excavación y que hayan sobrado, serán desalojadas a un lugar
adecuado; el sitio de la obra deberá quedar limpio a satisfacción
del Fiscalizador.

3.2.3. Medición y Pago.

3.2.3.1. La formación de relleno se medirá tomando como unidad el m3


con aproximación de un decimal. Al efecto se determinara
directamente en la estructura el volumen de los diversos
materiales colocados, de acuerdo con las especificaciones
respectivas y las secciones del proyecto.
3.2.3.2. No se estimara para fines de pago los rellenos hechos por el
constructor fuera de las líneas del proyecto, ni los rellenos hechos
para ocupar sobreexcavaciones imputables al Constructor.

3.3. INSTALACION DE LA TUBERIA

3.3.1. Especificaciones.

3.3.1.1. El Contratista tomara toda clase de precauciones para impedir


que materiales extraños entren en la tubería, antes y durante su
colocación en la zanja. Durante las operaciones de instalación, no
se pondrá dentro de la tubería ningún despojo, herramienta ó
cualquier otro material.
3.3.1.2. El Contratista deberá suministrar la tubería, válvulas y otros
accesorios, de los tamaños, tipos, clases y dimensiones indicadas
en los planos y de acuerdo a lo especificado en el numeral 900.
3.3.1.3. El contratista deberá incluir en su análisis de costos, el suministro,
transporte, instalación, pruebas y almacenamiento.

3.4. PRUEBA HIDROSTATICA Y DE ESCAPE.

3.4.1. Especificaciones.

3.4.1.1. El Contratista deberá probar la validez estructural de las diversas


unidades en la línea, incluyendo tubería, válvulas y anclajes y
probar la impermeabilidad de la línea.
3.4.1.2. El Contratista proveerá bombas, manómetros, calibradores,
gatos, puntales y todos los aparatos necesarios para llevar a cabo
todas las pruebas requeridas por el Fiscalizador.
3.4.1.3. Antes de la realización de las pruebas, el Contratista notificara al
Fiscalizador, con no menos de 48 horas de anticipación, su
intención de probar una sección de tubería.
3.4.1.4. Pruebas hidrostática y de escapes. El Contratista realizara las
pruebas hidrostática como se indica:

- Redes de distribución en la ciudad: se realizaran pruebas


en tramos de 50 a 100 m de longitud de tubería instalada.
- Líneas de conducción: se realizaran pruebas en tramos no
mayores a 500 m de longitud de tubería instalada.

El tramo de la tubería a probarse se lo aislara completamente de


las secciones aprobadas y se lo taponara en forma adecuada, de
manera que permita realizar una prueba segura y apropiada.

3.4.1.5. Se proveerá de dos piezas para los extremos, que serán usadas
como tapones de la tubería. Estas piezas se las instalaran
mediante uniones mecánicas a los extremos del tramo de tubería
a probarse y se las apuntalara y asegurara de tal manera que no
cause ningún daño a la tubería.
3.4.1.6. La presión de prueba a la que se someterá la tubería será igual al
150% de la máxima presión hidrostática que vaya a resistir el
sector a probarse, en todo caso no será menor que la presión
nominal de trabajo de la tubería.
3.4.1.7. La tubería se la llenara con agua por lo menos 24 horas antes de
efectuar la prueba, y esta tendrá una duración mínima de una
hora.
3.4.1.8. Todas las tuberías, uniones, piezas especiales y válvulas
descubiertas serán examinadas cuidadosamente durante la
prueba y aquellas uniones que presentaren signos visibles de
escape, se las hará reajustar.
3.4.1.9. El Contratista abrirá de nuevo la zanja, a su costo, para reparar
cualquier escape.
3.4.1.10. La prueba de escape (duración mínima: dos horas), será
efectuada luego de que la prueba hidrostática se haya
completado satisfactoriamente. La obra instalada no será
aceptada si el escape en galones por hora es mayor que el
calculado con la formula:

L = (N* D * P)^½ / 3.700

Donde:
L = escape permitido en galones por hora.
N = numero de uniones en el tramo probado.
D = diámetro nominal de la tubería en pulgadas.
P = la presión promedio de prueba será igual a la presión de
trabajo en cualquier punto a lo largo del tramo probado. (La
presión de trabajo será igual a la presión estática mas 70
lb/pg² por golpe de ariete.

3.4.1.11. Previo a la prueba el Contratista se asegurara que los anclajes


estén completos y todos los ramales de salida estén
apropiadamente anclados.
3.4.1.12. Además de las pruebas en secciones separadas, a su
terminación, todas las líneas serán probadas en conjunto ó en
partes, en forma similar a lo indicado. Las pruebas no serán
permitidas contra una válvula cerrada.
3.4.1.13. Las tuberías principales serán esterilizadas con una solución de
cloro de al menos 50 mg/l. después de probarse y limpiarse.

3.5. DESINFECCION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS.

3.5.1. Especificaciones.

3.5.1.1. El interior de las tuberías y accesorios que se utilizaran en la obra


debe mantenerse libre, en lo posible, de tierra y materias
extrañas.
3.5.1.2. Cuando la tubería vaya a ser colocada en obra, debe mantenerse
libre de materias extrañas. Si la tubería tiene suciedades, que en
opinión del Fiscalizador no serán desalojadas durante la
operación de lavado, se procederá a la limpieza del interior del
tubo y de ser el caso, aplicara una solución bactericida.
3.5.1.3. Las soluciones para esta limpieza pueden hacerse con los
compuestos químicos que se indican en la sección de
Desinfección. No debe usarse ningún otro tipo de compuesto sin
constar en la aprobación previa a las autoridades sanitarias.
3.5.1.4. Lavado preliminar. Antes de proceder a la clorinación, las tuberias
deben ser cuidadosamente lavadas utilizando la presion y los
desagües que se dejaran para este objeto.

Se entiende que el lavado remueve únicamente los sólidos livianos y que no


es posible confiar en lo que se pueda remover por este método cualquier
materia pesada que se haya introducido en la tubería al momento de su
colocación. Si no se han instalado hidrantes al final de una tubería principal
deberá colocarse una toma de derivación, lo suficientemente grande como
para permitir desarrollar en la tubería una velocidad superior a 0,75 m/s.
3.5.1.5. Antes de poner en servicio cualquier nueva red ó sectores de red
que han sido separados ó ampliados, la tubería debe ser
clorinada de tal manera que un residuo de cloro no menor de 10
ppm se mantenga en la red después de 24 horas de haber sido
llenada esta.
3.5.1.6. Forma de aplicar el cloro. Puede seguirse cualquiera de los
siguientes métodos descritos en su orden de preferencia:

a) Hipoclorito de calcio (conocido como comercialmente por


Percloron, Pittcloro y HTH).
b) Cal-cloro (conocida comercialmente como cloruro de cal ó
“polvo decolorante”).
c) Hipoclorito de sodio ó “agua decolorante”.

El uso de cloruro de calcio que tiene un bajo contenido de cloruro produce


residuos que pueden interferir con la operación de alimentación. Al estar
expuesto a los agentes atmosféricos y a la luz solar, ocasiona perdidas de
contenido de cloro antes y después de haber sido mezclado con el agua.

3.5.1.9. Preparación de la mezcla. El hipoclorito de calcio de alta


concentración ó el cloruro de cal deben prepararse en una mezcla
de agua antes de introducirlos en la red. El polvo debe prepararse
en forma de pasta y luego diluir hasta obtener una solución
3.5.1.10 3.5.1.11 3.5.1.12 ppm.
La preparación de una solución requiere las siguientes proporciones del
compuesto en polvo con agua:

TABLA N° 601.2
SOLUCIONAL 1%

COMPUESTO CANTIDAD VOLUMEN DE AGUA


(libras) (galones)
Hipoclorito de calcio
de alta concentración
(65 – 70 % de Cl) 1 7.50
Cloruro de Cal
(32-35 % de CL) 2 7.50
Hipoclorito de Sodio
(5.25 % de CL) 1 4.25

3.6. INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS

3.6.1. Definición.

Se entenderá por instalación de conexiones domiciliarias el conjunto de


operaciones que deberá ejecutar el constructor para conectar mediante
tuberías y piezas especiales, la tubería de la red de agua potable con la llave
de paso ó medidor ubicados en la línea de fabrica del usuario, de acuerdo a
lo señalado en el plano tipo correspondiente.

3.6.2. Especificaciones.

3.6.2.1. La instalación de conexiones domiciliarias se hará de acuerdo a lo


señalado en los planos en forma simultanea hasta donde sea
posible, en cuyo caso deberán probarse juntamente con esta.
3.6.2.2. Los diámetros de las conexiones domiciliarias que quedaran
definidos por el diámetro nominal de la tubería de conexión podrá
ser de tres tipos: conexiones domiciliarias de ½”, ¾” y 1” (12, 18 y
25 mm respectivamente).
3.6.2.3. Todos los materiales que se utilicen en la instalación de
conexiones domiciliarias deberán llenar los requisitos que señala
la especificación pertinente.
3.6.2.4. La tee de derivación se conectara directamente a la tubería de la
red de distribución en la unión que para el efecto se hará en la
misma por medio de herramienta adecuada y aprobada por el
Ingeniero Supervisor.

3.6.3. Medición y Pago.

3.6.3.1. La instalación de conexiones domiciliarias será medida para fines


de pago en unidades completas por cada conexión,
considerándose como unidad de instalación completa, a
satisfacción del Ingeniero Supervisor, de todo el conjunto de
piezas que conformen la conexión domiciliaria, incluyendo cuando
hubiere la instalación de medidores.
3.6.3.2. No se estimara y pagara al Constructor los trabajos que deba
ejecutar para desmontar y volver a instalar las conexiones que no
sean aprobadas por el Ingeniero Supervisor, por encontrarse
defectuosas ó que no hayan resistido la prueba de presión.
3.6.3.3. El suministro de los materiales para las conexiones domiciliarias,
la excavación de las zanjas y la ruptura y reposición de
adoquinado ó pavimentos que deba hacer el Constructor, le serán
estimados y liquidados por separado de acuerdo con los
conceptos de trabajos que correspondan en cada caso.
3.6.3.4. La instalación de conexiones domiciliarias le será pagada al
constructor a los precios unitarios estipulados en el contrato.

3.7. PINTURA.

3.7.1. Especificaciones.

3.7.1.1. Todo elemento de acero negro, hierro galvanizado, accesorios de


tubería, soportes, etc., serán pintados con dos capas de pintura
antióxido, excepto donde se señale otra forma.
3.7.1.2. Antes de ser pintados, los elementos deberán estar
completamente limpios, para lo cual se utilizaran métodos
mecánicos, eléctricos ó químicos que no produzcan rayado,
escoriaciones u otro tipo de deficiencia en los elementos a
pintarse.
SECCION 4

4. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES.

4.1. CEMENTO.
4.1.1. Especificaciones.

4.1.1.1. El Constructor suministrara con oportunidad el cemento a la obra,


en calidad y la cantidad necesarias.
4.1.1.2. El cemento será Portland Tipo I y no del Tipo IE y cumplirá todos
los requerimientos con la norma ASTM C-150 de la ultima
edición.

4.2. AGREGADOS.

4.2.1. Especificaciones.

4.2.1.1. La arena y la grava serán de banco natural ó procedente de la


trituración de piedras. Las operaciones incluyen la extracción del
material en bruto del banco de préstamos, su acarreo a la planta
de lavado y cribado incluye el suministro de agua necesaria y las
operaciones para retirar el material de planta, colocarlo en bancos
de almacenamiento y transportarlo para su utilización.
4.2.1.2. En el caso de obtención por trituración se incluye la extracción de
la piedra, su fragmentación, su transporte a la trituradora, la
clasificación, el almacenamiento temporal del material y su
utilización.
4.2.1.3. La arena para la fabricación de hormigón y mortero, consistirá en
fragmentos de roca duros, de un diámetro no mayor de 5 mm.
Estará libre de polvo, tierra, pizarras, álcalis, material orgánico,
tierra vegetal, mica y otras substancias perjudiciales.

4.3. AGUA

4.3.1. Especificaciones.

4.3.1.1. El agua a usarse tanto para el lavado de agregados como para la


preparación de morteros u hormigones para el curado del
hormigón será agua fresca, libre de toda sustancia que interfiera
el proceso normal de hidratación del cemento. Se rechazara el
agua que contenga sustancias nocivas, como aceites, acidos,
sale, álcalis, materia orgánica, etc. El Constructor presentara a la
Fiscalización los resultados de los análisis fisico-químicos del
agua, y de los ensayos de resistencia con morteros de cemento.
Para la aprobación del agua, la resistencia promedio obtenida
será 95% ó más de la resistencia obtenida al prepararse el
mortero con agua destilada. La especificación a utilizarse será la
ASTM-C 109.

4.4. LADRILLO.

4.4.1. Especificaciones.

4.4.1.1. Cualquier que sea el tipo de ladrillo a usarse será aprobado por la
Fiscalización y cumplirá con las siguientes características: forma
regular con caras planas y paralelas, cocción y color uniforme.
4.4.1.2. Los ladrillos fabricados a mano tendrán un coeficiente de ruptura
a compresión de 70 Kg/cm2 y para una muestra cualquiera, el
coeficiente mínimo será de 50 Kg/cm2.
4.4.1.3. Los ladrillos prensados tendrán un coeficiente medio de ruptura a
la compresión de 120 Kg/cm2 y para una muestra cualquiera, el
coeficiente a la ruptura no será inferior de 100 Kg/cm2.
4.4.1.4. Los ladrillos huecos cumplirán con la especificación anterior, y los
valores se obtendrán con el área total del ladrillo, sin descontar el
área de huecos.

4.5. PIEDRA PARA MAMPOSTERIA

4.5.1. Especificaciones.

4.5.1.1. La piedra para mampostería deberá ser de calidad aprobada y


procedente de canteras ó yacimientos, será sólida, resistente y
durable, exenta de resquebrajamientos ó rajaduras u otros
defectos que perjudicaren su resistencia; libres de material
vegetal, tierra u otros materiales objetables.
4.5.1.2. Toda piedra alterada por acción de la intemperie ó que se
encuentre meteorizada, será rechazada. La piedra para
mampostería será molón de calidad aprobada, deberá tener las
caras planas y no presentara superficies redondeadas, deberá
estar exenta de resquebrajamiento u otros defectos estructurales
y no se emplearan aquellos desgastados ó afectados por la
intemperie.
4.5.1.3. Las piedras para mampostería no deberán tener depresiones ó
protuberancias que pudieren disminuir su resistencia ó que
impidan sean debidamente asentadas; la forma será tal que
satisfaga los requerimientos arquitectónicos y estructurales de la
mampostería especificada.

4.6. BLOQUES

4.6.1. Especificaciones

4.6.1.1. Son mampuestos que se utilizaran para la construcción de


paredes. Tendrán formas rectangulares y serán fabricados en
base a dosificaciones de arena y cemento. Deben tener un
coeficiente medio de rotura a la compresión de 45 Kg/cm2, y para
una muestra cualquiera un valor mínimo de 35 Kg/cm2, que se
obtendrá con el área total del bloque sin descontar huecos.
4.6.1.2. Los bloques que se utilicen en mampostería no soportante
pueden estar fabricados con dosificaciones arena y cemento y
pequeñas proporciones de piedra pómez. Para que estos bloques
puedan ser utilizados deben tener un coeficiente medio a la rotura
17.5 Kg/cm2 y un valor mínimo de 15 Kg/cm2 para muestra
cualquiera, valores que se obtendrán trabajando con el área total
del bloque.
SECCION 5

5. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE TUBERIAS Y


ACCESORIOS.

5.1. GENERALIDADES.

5.1.1. Especificaciones.

5.1.1.1. Para los fines de las presentes especificaciones, “proveedor” es


quien provee los materiales de construcción que son materia de la
presente reglamentación y, “contratista”, es quien los utiliza para
la ejecución ó construcción de las obras.

El proveedor y el contratista serán responsables por cumplimiento


y provisión de todas las medidas de seguridad que constan en las
presentes especificaciones. El proveedor coordinara con el
contratista las acciones que sean necesarias para el fiel
cumplimiento de la presente reglamentación.

5.1.1.2. Responsabilidades del contratista. El proveedor se encargara del


suministro, de los ensayos en la fabrica y de garantizar que las
tuberías de presión para agua potable, con sus piezas de
conexión, piezas especiales, válvulas y accesorios, sean
adecuados para las condiciones de trabajo y estén y estén de
acuerdo con las presentes especificaciones, con los documentos
técnicos del proyecto (memorias técnicas, planos) y con los otros
documentos contractuales. El proveedor someterá a la
aprobación de la fiscalización el tipo, clase, materiales y otras
características de las tuberías, válvulas y accesorios a ser
suministrados.
5.1.1.2. Sustitucion de materiales. Donde quiera que en estas bases se
especifique un articulo ó alguna clase de suministro por marca de
fabrica ó por el nombre de alguna patente, fabricante ó
comerciante, se entendera77 que sé esta requiriendo ó
especificando tal articulo ó material ó cualquier otro de igual
calidad, terminación y durabilidad, que proveerá igual servicio
para el uso que se desea.

5.2. TUBERIAS DE PRESION DE CLORURO DE POLIVINILO PVC.


5.2.1. Definición.

Esta especificación se refiere al suministro de tuberías de presión


de PVC. Toda tubería y elemento a suministrarse bajo esta
alternativa, cumplirá con los requisitos de las siguientes normas:

AWWA C-900 “Polyvinyl Chloride (PVC) Pressure Pipe 4 In.


Through 12 In. For Water” A
STM D2241 “Standard, Specifcation for Polyvinyl Chloride (PVC)
Plastic Pipe (SDR-PR)”; y las siguientes.
Normas INEN 504, 506, 507, 508, 1333, 1367, 1368, 1369,
1371, 1372, 1373.

5.2.2. Especificaciones.

5.2.2.1. Materiales apropiados para agua potable. El material PVC


empleado en la tubería y otros elementos, no deberán contener
ingredientes que al desprenderse en el agua potable sean
considerados tóxicos. El material PVC deberá ser aprobado y
certificado como apropiado para su uso en redes de agua potable,
según las normas INEN 1372 y 1373.
5.2.2.2. Tolerancias de fabricación. Los tubos serán de la mayor longitud
que permita su diámetro. Tolerancias y variaciones en cuanto a
dimensiones y espesores cumplirán con las especificaciones
AWWA, Designación C-900, ASTM D 2241 ó INEN 1373.
5.2.2.3. Sistemas de unión. Los sistemas de unión de los tubos entre si ó
de estos con los demás accesorios de las conducciones, se harán
mediante roscas en sus extremos para diámetros de tubería
menores a 60 mm, y para diámetros mayores podrán ser del tipo
espiga campana, soldada ó automática, con anillo de caucho para
producir el sello hidráulico.
5.2.2.4. Las tuberías. Deberán ser de material homogéneo, sección
circular, espesor uniforme, dimensiones y espesores de acuerdo
con la Norma INEN 1373. La superficie cilíndrica interior de los
tubos será lisa y uniforme. La tubería no deberá tener defectos
tales como: abolladuras y aplastamiento.
5.2.2.5. Accesorios. Los accesorios para los diferentes tipos de tuberia
podrán ser de PVC, fabricados por moldes a inyección ó a partir
del tubo y su resistencia a la presión interna deberá ser como
mínimo, igual a la de los tubos que conectan.
5.2.2.6. Tubería de PVC Espiga-campana. Esta tubería esta constituida
por material termoplástico compuesto de cloruro de POLIVINILO,
estabilizantes, colorantes, lubricantes y excento de plastificantes.
La adición de estabilizasteis deberá ser tal que garantice la
imposibilidad de exceder los limites establecidos por las normas
de calidad de agua.
5.2.2.7. Junta espiga-campana. Para efectuar este tipo de junta, el
diámetro interior de la campana corresponderá al diámetro
exterior de la espiga. Esta unión podrá realizarse con pegante de
presión, soldadura con solvente ó al calor. Los pegamentos
deberán tener características de aceptabilidad comprobada y de
efectos no tóxicos para la salud.

La unión realizada con espiga-campana deberá garantizar un


perfecto acople mecánico así como una adecuada impermeabilidad que
evite las fugas de agua fuera de las normas establecidas.
5.2.2.8. Accesorios de PVC de campana. Consisten en codos, tez, cruces,
reductores, adaptadores, uniones y tapones. Los diámetros
interiores de los accesorios corresponderán a los diámetros
exteriores de las tuberías, superficies internas y externas serán
lisas y libres de defectos. Los accesorios serán circulares, y sin
achatamiento ó alargamiento en sus diámetros. Los accesorios
garantizaran una perfecta unión mecánica y una adecuada
estanqueidad. Se desganaran por sus diámetros nominales y
deberán resistir las presiones especificadas para las tuberías, y
cumplirán las normas INEN 1373.
SECCION 6

6. VALVULAS.

6.1. Generalidades

Se requerirán en el proyecto válvulas de cierre y válvulas de aire.


Las válvulas de diámetro nominal menor que 60 mm tendrán un
cuerpo de bronce con extremos roscados y deberán sujetarse a lo
dispuesto en las respectivas normas ISO ó de la AWWa.

6.2. VALVULAS DE COMPUERTA.

6.2.1. Especificaciones.

Las válvulas de compuerta tendrán caja de hierro. , con montaje


total de bronce, sobre disco y caras paralelas. Se abrirán con un
movimiento contrario al de las manecillas del reloj. Serán de
extremos lisos para acoplarse directamente a la tubería de PVC,
mediante uniones Gibault. Todas las válvulas serán de vástago
estacionario de 50, 8 a 2.3,2 mm, inclusive para usarlas en
tubería instalada horizontalmente, llevaran tuercas de operación
de cuadro ó dado de 56,8 mm por lado. Estarán diseñadas para
resistir las presiones fijadas por las tuberías. Llevaran marcadas
en relieve los siguientes datos: marca, diámetro nominal y presión
de trabajo.

Todas las válvulas deberán ser probadas hidrostaticamente


durante un periodo de 30 minutos a 1½ veces la máxima presión
de trabajo.

6.3. CAJAS DE VALVULAS DE HF.

6.3.1. Desinfección.

Es el accesorio que permite el alojamiento en su interior de


válvulas para su operación y protección de la intemperie.

6.3.2 . Especificaciones.
6.3.2.1. Las cajas de válvulas deben ser de hierro fundido con acabados
de buena calidad. La caja válvula estará formada por dos elementos, un
anillo al que en la parte superior se acoplara una tapa, la que en su lugar
exterior llevara impreso en bajorrelieve la palabra AGUA y que estará unido
al cerco del anillo por medio de una cadena soldada, la caja propiamente
dicha cuya parte inferior del cerco ó anillo debe adaptarse para recibir un
neplo ó tubo PVC de 150 mm ó 200 mm y cuya longitud se determinara en
sitio.
SECCION 7

7. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCESO DE


CONSTRUCCION DEL FERROCEMENTO.

El presente capitulo tiene por objetivo dar a conocer experiencias,


recomendaciones y formas de construcción de tanques de agua potable con
uso de ferrocemento.

A continuación trataremos los aspectos preliminares de la construcción como


son:

a. Selección del terreno.

El lugar donde se implantara el tanque de reserva de agua potable, debe


ser de preferencia suelo firme, duro y seco con buena resistencia (1.5
Kg/cm²).

b. Preparación del área de cimentación.

Luego de haberse seleccionado el sitio de emplazamiento del tanque y


estar completamente limpia toda el área de cimentación, a mas de una
área adicional para el movimiento del personal y movimiento de los
materiales se hará lo siguiente:

b.1. Excavación.

Se procederá a excavar el terreno superficial vegetal que no sea apto


para cimentar el tanque, ó también la excavación se la hará de acuerdo
al nivel del proyecto. Se recomienda extraer como mínimo 30 cm de
profundidad del suelo.

b.2. Señalización perímetro del tanque.

Una vez que se ha nivelado y llegado a la cota de cimentación, se


señalara una circunferencia con una cuerda, de radio igual a la del
tanque a construirse, dejando como testigo una varilla en el centro del
tanque para cualquier medición ó comprobación.
b.3. Cimiento para pared.

Teniéndose señalado el perímetro del tanque, bajo esta línea se


excavara una zanja de 30 cm de ancho (15 cm a cada lado) y 30 cm de
profundidad para el cimiento de la pared. Estas zanjas se las rellenara
con piedra, grava y gravilla debidamente ajustadas hasta el nivel de
cimentación.

b.4. Sumidero.

Excavar un área de 40 cm de lado por 20 de profundidad, distante 20 cm


de la pared del tanque a fin de poder recolectar las aguas y poder
también ubicar puntos de salida a la red, desagüe y desborde del
tanque.

b.5. Drenaje.

En caso de que el terreno este sujeto a aportaciones de aguas de


infiltración, superficiales ó extrañas para evacuarlas, se tendrá que hacer
un sistema de drenaje, el mismo que consistirá en hacer una excavación
de 30 cm de ancho por 30 cm de profundidad, bajo el nivel de
cimentación, tal como se indica en los planos. En obras de diámetro
pequeño, esta zanja se la rellenara con material granular y por ella
evacuara las aguas; en otros casos, es necesario ubicar tuberías de
desagüe perforadas en el interior, para lo cual se cuidara la pendiente de
los ramales secundarios y principales a fin de que se evacuen sin ningún
problema las aguas. La pendiente mínima será del 1%. Las zanjas se las
rellenara hasta el nivel de cimentación debidamente compactada y la
tubería principal de drenaje debe sobresalir del área de cimentación.

b.6. Empedrado.

Se realizara un empedrado de 15 cm con piedras bien colocadas,


ajustadas firmemente y niveladas.

c. Fundición de piso

c.1. Replantillo
Una ves que se tiene listo la base del tanque, se cubre el área excavada
con una capa de 5 cm de hormigón f‟c=210 Kg/cm2 . Marcar
nuevamente la circunferencia del tanque sobre el hormigón fresco con
una piola de largo igual a su radio interior, y sobre esta base colocar una
capa de malla hexagonal de 5/8” dejando para traslape con la pared
unos 20 a 30 cm de largo.

d. Encofrado de pared.

Se realizara cualquier tipo de encofrado circular interior de los descritos


en capítulos anteriores del presente trabajo. Si se opta por hacer
sectores de pared ó utilizando tabla triplex en cualquiera de los casos el
cajón de madera ubicado en el centro del tanque debe estar
completamente fijo, para lo cual en el replanteo debe dejarse alambres ó
varillas para su sujeción en caso contrario debe fijarse con clavos.

Es importante dejar entre el encofrado de la pared y la primera capa de


replantillo del piso, una abertura de 3 cm aproximadamente para poder
doblar y empotrar las varillas de la pared en el piso.

7.1. COLOCACION DEL REFUERZO.

Una vez terminado el encofrado circular, es procedente poner una delgada


capa de aceite para encofrados, luego de lo cual se ubicara las capas de
mallas hexagonales interiores requeridas de acuerdo a la capacidad del tanque
y del cálculo.

Estas capas deben estar bien tensadas y su traslape con las capas superiores
deben ser simultaneas, nunca a la vez. Los traslapes se los realizaran en
diferentes puntos, jamas el traslape inferior en el mismo punto del traslape
superior.

De acuerdo con los cálculos, se colocara malla electrosoldada para lo cual en


la parte inferior se tendrá que romper la ultima varilla longitudinal a fin de que
las varillas transversales puedan doblarse y anclarse al piso.

Para tanques grandes se tendra que ir traslapando perimetralmente mallas


electrosoldadas traslape que no será menor a 20 cm ó en todo caso cuando el
cuadro es de 10 cm mínimo 2 cuadros de traslapes.

Posteriormente en la parte exterior del tanque se colocara capas de mallas


hexagonales, según las especificaciones en el calculo y que se amarrara entre
ellas incluida la malla electrosoldada.
Es muy importante de que el primer zuncho de la malla electrosoldada este
junto al replantillo y que las varillas que salen del piso también se las doble
hacia arriba de la pared dando con ello doble armadura a la unión piso-pared,
mas las mallas hexagonales del piso.

Toda la armadura (hexagonal y electrosoldada) debe ser bien tensada, a fin de


que cuando las solicitaciones así lo requieran la armadura trabaje en conjunto.

7.2. PREPARACION DEL MORTERO.

Como se ha indicado anteriormente el mortero a utilizarse en la construcción


del tanque de ferrocemento, es aquel cuya resistencia a los 28 días en cubos
sea de 50 Mpa ó que en cilindros sea de 41 Mpa.

Además se ha indicado que la arena a utilizarse es aquella cuyo modulo de


finura oscile entre 2.4 a 2.6; sin olvidarse que debe ser arena bien lavada y
tamizada a fin de no tener partículas de diámetro no mayor a 47.5 mm (tamiz
#4).

Mas para tener un criterio generalizado, la composición del mortero es 1:2:0.48,


cemento - arena – relación agua-cemento, en todo caso la mezcla debe ser lo
mas seca posible, pero maleable, con la que se pueda trabajar normalmente.
Exceso de agua produce chorreo de la mezcla y lo que es peor fisuras en el
proceso de fraguado y por consiguiente filtraciones.

Cuando la mezcla se realice a mano, los componentes de la misma deben ir


bien revueltos y homogéneos en toda la masa.

Antes de proceder a colocar el mortero en la pared del tanque se debe ubicar


los puntos de entrada, salida y desborde de agua, ya que esto evitara romper
posteriormente la estructura.

Como se había dicho, que el encofrado de la pared esta separado unos 3 cm


del piso, un ida antes por lo menos se construirá el anillo exterior del tanque
(piso-pared), antes de champear la pared, a fin de no permitir ningún
movimiento del encofrado, y poder trabajar sin ningún inconveniente en el
champeado de la pared.

7.3. COLOCACION DEL MORTERO.


Se comenzara aplicando una capa de mortero (champeado) de 1.5 a 2.0 cm de
espesor en la pared de una manera tal que permitirá a la mezcla pasar las
armaduras, y estas queden embebidas de mortero, esto se consigue
introduciendo el mortero a presión ó lanzándolo, y en algunos casos levantando
las mallas con ganchos.

Una vez completado el champeado de la pared, se procede a enlucir toda el


área exterior del tanque, para lo cual, si no quiere correr el riesgo de filtraciones
se añadirá impermeabilizante.

Una vez que se ha endurecido la pared, se procede a retirar el encofrado con


mucho cuidado de no desprender mortero y luego se enluce la parte interior,
con mortero 1:2 más impermeabilizante, hasta conseguir una superficie
aplomada y completamente circular.

Tanto los enlucidos interior como exterior no deben ser de espesores mayores
a 2.0 cm.

7.4. ACABADOS.

En cuanto se refiere a acabados, dependiendo del lugar donde este implantada


la obra, y del espacio que se le quiera dar, se podrá dar algunos terminados a
la construcción.

La literatura indica que las estructuras de ferrocemento no necesitan


protección, a menos que estén expuestas a severas condiciones ambientales.
Así, la pintura se la hará por razones de estética. Para tanques químicos se
puede poner revestimiento protector, como en caso de tanques químicos, ó en
estructuras marinas.

En algunas ocasiones se puede utilizar vynil ó hepoxicos como revestimiento.

Para el caso del tanque de almacenamiento de agua potable, las aguas


recolectadas no son agresivas, ya que las mismas antes de llegar a esta
unidad deben ser tratadas y en último caso, cuando son desinfectadas en esta
unidad el proceso de cloración no afecta a esta estructura.

En todo caso cuando se requiera poner revestimientos dependiendo del uso de


la estructura de ferrocemento, estos deben cumplir las siguientes condiciones:
- El revestimiento debe tener una buena adición al mortero.
- Debe ser resistente a la abrasión y agentes químicos.
- Impermeable ciento por ciento.

7.5. CURADO.

El tratamiento que debe darse a estas estructuras debe ser muy cuidadoso, a
fin de dar una buena hidratación al cemento en las fases de endurecimiento y
consiste en mantener una temperatura adecuada y una humedad relativa
saturada.

Hay diferentes métodos de curado, los cuales han sido desarrollados hasta
ahora y una breve descripción de los métodos usados en el ferrocemento, son
dados a continuación, muchos procedimientos varían, dependiendo del sitio,
tamaño, forma y posición de la estructura.

Curado húmedo.

Consiste en mantener al mortero de acabado final en contacto con el agua por


lo menos 14 días consecutivos.

Esto se puede conseguir por rociado en superficie cubierta de arena, aserrín,


fundas de papel, etc. Este método es el más usado y quizás el más popular.
Para condiciones muy severas de estructuras, se podría adaptar un sistema
automático de rociado con mangueras, y mantener el 100% de humedad en la
estructura.

Curado de lámina impermeable.

Se utiliza una membrana impermeable ó papel resistente al agua, cubriendo


toda la superficie final. Usualmente hay materiales para pintar sobre la
superficie del mortero en nuestro medio.

SECCION 8

8. ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES.

En la construcción del tanque de almacenamiento de agua potable las


especificaciones mínimas de los materiales a utilizarse son las siguientes:
8.1. ARENA.

Debe ser limitada su granulometría #4 (4.75mm), sin descuidar que no debe


contener material vegetal limos, arcillas, etc. Es decir la arena debe estar bien
lavada y tamizada. El modulo de finura para ser utilizada la arena debe estar
entre 2.4 a 2.6.

8.2. CEMENTO.

Se utilizara cemento Portland tipo IE de fabricación nacional, debiéndose tener


cuidado que sea fresco, con envoltura original y almacenamiento adecuado.

8.3. AGUA.

El agua utilizada debe ser apta para el consumo humano, es decir, limpia,
fresca y potable. Se puede decir con un PH 7, libre de aceite, cieno, azúcar,
cloro, y material ácido.

8.4. ADITIVOS.

En general se podrá utilizar cualquier tipo de aditivo, únicamente


restringiéndose su uso a aditivos con exceso de cloruros en su composición.

8.5. MALLAS EXAGONALES.

Son utilizadas las mallas hexagonales conocidas en el mercado como de


gallinero, tanto la de 1/2 , 5/8 y ¾ pulgadas.

Como se ha indicado anteriormente el esfuerzo máximo promedio a la tensión


de estas mallas oscila entre 210 a 250 Mpa y la mas recomendada por su
sección transversal es la de 5/8”.

8.6. MALLAS ELECTROSOLDADAS.


En el mercado nacional existe la elaborada por Ecuamalla, misma que tiene
una resistencia a la fluencia fy= 500 Mpa, con ello se reduce sección en la
placa, rapidez de armado del esqueleto y muy buena distribución del refuerzo
estructural.

8.7. ALAMBRES.

Nos referimos a los alambres galvanizados (#10, 12) que no son


recomendados por tener límites de fluencia bajos y poca adherencia, ya que no
son galvanizados.

9. PRECAUCION EN LA CONSTRUCCION CON FERROCEMENTO.

La arena debe tener la granulometría especificada, y ser de buena calidad así,


el mortero resultante debe ser lo más seco posible a fin de poder empastar sin
dificultad, ya que el exceso de agua, en el mortero, produce esfuerzos al
hormigón y consiguientemente fisuras que son un problema en los tanques de
agua.

La armadura debe ser colocada en el centro del elemento estructural, ya que la


mala colocación debido al espesor de la placa, podría ocasionar serios
problemas estructurales a la obra, es decir una armadura perimetral en una
placa muy delgada podría colapsar.

Cuando sé este empastando el mortero, asegúrese de la adecuada y total


penetración en las mallas de refuerzo. Evitar cualquier porosidad es importante,
por lo tanto una buena compactación mejora el comportamiento del elemento.
Cuando sea posible se vibrara los elementos de ferrocemento.

Durante el empastado de la placa, debe cuidarse que no queden porciones de


refuerzos descubiertas, así evitara posible corrosión y filtraciones.

El cuadro del elemento de ferrocemento es importante ya que ayuda a mejorar


resistencias y eficiencia.

10. RECOMENDACIONES DE DISEÑO Y CONTROL DE CALIDAD.

10.1 DISEÑO.
Para obras de ferrocemento, el índice de la calidad de refuerzo, esta dado por
la superficie especifica que debe estar entre 0.5 y 2.0 cm-1. Para tanques de
ferrocemento a mas del Sl debe cumplirse con las armaduras requeridas las
cuales se las ha cubierto colocando malla electrosoldada.

De acuerdo a los ensayos realizados, los índices de resistencia, representan


valores medios, por lo que para fines de diseño se los utilizara
conservadoramente.

Así, los módulos de elasticidad del ferrocemento, no representan en algunos


casos correlación definida con la cantidad de refuerzo, por lo que se sugiere
para morteros con resistencia cubica a los 28 días mayores a 420 Mpa, utilizar
los siguientes valores:

E compresión = 21.500,00 Mpa


E tensión = 36.000,00 Mpa
E flexión = 7.200,00 Mpa

10.2 CONTROL DE CALIDAD.

La resistencia a compresión de los morteros se la puede determinar en


cilindros de D= 5 cm y H= 10 cm ó en cubos de 5.08 cm de lado.

Una manera practica de controlar las resistencias de los morteros, es a través


de la fluidez, es decir, la consistencia de la mezcla.

Para el empleo de armaduras, es necesario conocer la resistencia de la misma,


ya que esta, puede variar de un fabricante a otro.

Cuando se construye un tanque y a las 24 horas se detecte fallas, estas deben


ser reparadas inmediatamente.

Cualquier inquietud ó novedad que se presente en la construcción debe ser


resuelta con criterio ingenieril, ya que soluciones de albañiles no son
aconsejables.

11. EQUIPO PARA DESINFECCION DEL AGUA


El equipo a instalarse es el PROVITAD 3, la capacidad en peso de las pastillas
que se colocarán en la cartuchera es de 7.6 Kg.
Todas las tuberías y accesorios que integran la instalación de este equipo
serán de PVC. Presión roscable.

12. EQUIPO PARA FILTRACION.

El sistema de filtros de arena a instalarse debe tener una capacidad de


filtración de 5 metros cúbicos por hora, el lecho de arena debe tener capacidad
de 200 libras de arena que debe ser adquirida en locales comerciales
especializados en este tipo de equipos y materiales.
El lecho filtrante debe tener un diámetro efectivo constante en toda la altura del
lecho filtrante, es decir se utiliza una sola clase de arena.
El filtro debe tener una capacidad de carga en un rango de 0 – 50 m.c.a.
Los manómetros a instalarse estarán en un rango de presión de 0 a 50.0
m.c.a.

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