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DE SALUD OCUPACIONAL
Noviembre 2015
MAQUINARIAS S.A.
SURQUILLO
Elaborado por:
PREPARADO PARA:
MAQUINARIAS S.A.
Sede Surquillo
ELABORADO POR:
CONTENIDO
CAPITULO I. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 5
CAPITULO II. OBJETIVOS Y ALCANCE ........................................................................................... 6
II.1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 6
II.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .......................................................................................... 6
II.3. ALCANCE...................................................................................................................... 6
CAPITULO III. MARCO LEGAL ........................................................................................................... 7
III.1. LEGISLACIÓN APLICABLE........................................................................................... 7
III.2. LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES ............................................................................ 10
CAPITULO IV. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA ..................................... 15
IV.1. DATOS GENERALES.................................................................................................. 15
IV.2. PROCESO PRODUCTIVO .......................................................................................... 15
CAPITULO V. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS DEL MONITOREO ........................................ 17
V.2. ESTACIONES DE MONITOREO ................................................................................. 18
V.3. METODOLOGÍAS Y EQUIPOS UTILIZADOS.............................................................. 20
CAPITULO VI. EVALUACIÓN DE RESULTADOS ............................................ 25
VI.1. NIVELES DE RUIDO OCUPACIONAL......................................................................... 25
VI.2. NIVELES DE ILUMINACIÓN ....................................................................................... 29
VI.3. POLVO RESPIRABLE EN AMBIENTES DE TRABAJO ............................................... 30
VI.4. GASES EN AMBIENTES DE TRABAJO ...................................................................... 31
CAPITULO VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................ 52
VII.1. NIVELES DE RUIDO OCUPACIONAL......................................................................... 52
VII.2. NIVELES DE ILUMINACIÓN ....................................................................................... 53
VII.3. POLVO RESPIRABLE EN AMBIENTES DE TRABAJO ............................................... 63
VII.4. GASES DE AMBIENTE DE TRABAJO ........................................................................ 63
CAPITULO VIII. ANEXOS .................................................................................................................... 84
LISTA DE TABLAS
Tabla N° 1. LMP Para Niveles De Ruido ........................................................................................ 10
Tabla N° 2. Niveles De Iluminación ................................................................................................ 11
Tabla N° 3. Límites De Exposición Ocupacional Para Agentes Químicos ...................................... 13
Tabla N° 4. Estaciones De Monitoreo De Niveles De Ruido Ocupacional ...................................... 18
Tabla N° 5. Estaciones De Monitoreo De Niveles De Iluminación (Oficinas) .................................. 18
Tabla N° 6. Estaciones De Monitoreo De Polvo Respirable En Ambientes De Trabajo .................. 19
Tabla N° 7. Estaciones De Monitoreo De Riesgos Disergonómicos ............................................... 19
Tabla N° 9. Estaciones De Evaluación De Riesgo Psicosocial ....................................................... 20
Tabla N° 10. Equipo De Medición De Niveles De Presión Sonora .................................................... 20
Tabla N° 2. Características De La Bomba Personal ....................................................................... 21
Tabla N° 4. Clasificación De Niveles De Riesgo Disergonómico .................................................... 23
Tabla N° 5. Puntuación Método ISTAS (Cuestionario) ................................................................... 24
Tabla N° 6. Puntuación Escala De Satisfacción Laboral................................................................. 24
Tabla N° 7. Niveles De Ruido Ocupacional .................................................................................... 25
Tabla N° 8. Niveles De Iluminación ................................................................................................ 29
Tabla N° 9. Evaluación De Polvo Respirable En Ambientes De Trabajo ........................................ 30
Tabla N° 10. Evaluación De Gases En Ambientes De Trabajo ......................................................... 31
LISTA DE FIGURAS
figura Nº 1. Taller De Servicio Vehicular – Nissan 01 (Ro-01) ........................................................ 26
Figura Nº 2. Taller De Servicio Vehicular - Renault (Ro-02) ........................................................... 27
Figura Nº 3. Taller De Servicio Vehicular - Nissan 02 (Ro-03) ........................................................ 28
Figura Nº 4. Polvo Respirable En Ambientes De Trabajo ................................................................ 30
Figura Nº 5. Gases En Ambientes De Trabajo – (Ga – 01).............................................................. 32
Figura Nº 6. Gases En Ambientes De Trabajo – (Ga – 02).............................................................. 33
CAPITULO I.
INTRODUCCIÓN
Maquinarias S.A. es una empresa que durante más de 50 años es el Distribuidor exclusivo de productos
Nissan y Renault en el Perú, importando vehículos y repuestos originales para comercializarlos a nivel
nacional a través de la Red de Concesionarios autorizados y/o directamente a través de sus propios puntos
de venta en Lima.
A su vez, Maquinarias S.A. cuenta con una Red de Centros de Servicios, en los cuales se realizan labores
de mecánica express, es decir, trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo, así como reparaciones y
refacciones en los vehículos Nissan y Renault.
El presente informe de monitoreo está referido a los Centros de Servicios Nissan y Renault, los cuales
comprenden Oficinas Administrativas, Almacenes de Repuestos y Talleres de la empresa Maquinarias S.A.
ubicados en el distrito de Surquillo, provincia y departamento de Lima. El informe corresponde al mes de
Noviembre del año 2015, y fue elaborado por Eco-Mapping S.A.C., empresa consultora registrada como
consultora ambiental de la Dirección de Medio Ambiente del Ministerio de la Producción, y dedicada a brindar
servicios de consultoría y asesoría en temas de Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional.
Con frecuencia los trabajadores están expuestos a factores de riesgos físicos, químicos, ergonómicos,
psicosociales y microbiológicos presentes en las actividades laborales. Dichos factores pueden conducir a
una ruptura del estado de salud, y pueden causar accidentes, enfermedades profesionales y otras
relacionadas con el ambiente laboral. El ambiente de trabajo es un factor esencial en el rendimiento humano,
por lo que es necesario que el colaborador no trabaje más allá de los límites máximos de su resistencia y
en condiciones ambientales inadecuadas. Esta es la razón por la que se realiza el presente informe de salud
ocupacional, el cual fue elaborado por Eco-Mapping S.A.C., considerando la medición y evaluación de los
Niveles de Ruido Ocupacional, Niveles de Iluminación, Polvo Respirable, Gases en Ambientes de Trabajo,
Riesgos Disergonómicos y Riesgos Psicosociales por solicitud de la empresa Maquinarias S.A.
Para la evaluación de Polvo Respirable se llevaron a cabo análisis fisicoquímicos que fueron realizados por
la empresa Envirotest S.A.C. laboratorio acreditado por INACAL.
CAPITULO II.
OBJETIVOS Y ALCANCE
II.1. OBJETIVO GENERAL
Realizar un monitoreo de salud ocupacional evaluando y analizando los agentes físicos, químicos,
ergonómicos y psicosociales a los que están expuestos los colaboradores de la empresa
Maquinarias S.A. – Sede Surquillo.
II.3. ALCANCE
El presente Informe de Salud Ocupacional pertenece al mes de Noviembre de 2015 de la Planta de
Producción de la empresa Maquinarias S.A. – Sede Surquillo, el cual muestra los resultados de las
estaciones de monitoreo descritas en este informe y realizado por la empresa Eco-Mapping S.A.C. con el
fin de tomar medidas de corrección o de prevención según sea necesario.
CAPITULO III.
MARCO LEGAL
III.1. LEGISLACIÓN APLICABLE
Toda persona dentro del territorio nacional está sujeta al cumplimiento de la norma de salud. Ningún
extranjero puede invocar su ley territorial en materia de salud.
El ejercicio del derecho a la propiedad, a la inviolabilidad del domicilio, al libre tránsito, a la libertad de trabajo,
empresa, comercio e industria así como el ejercicio del derecho de reunión están sujetos a las limitaciones
que establece la ley en resguardo de la salud pública.
Los registros a que se refiere el párrafo anterior deberán contener la información mínima establecida en los
formatos que aprueba en el Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo mediante Resolución Ministerial.
Articulo 86.- El empleador debe considerar la posibilidad de recurrir a mediciones, cualitativas y
cuantitativas, adecuadas a las necesidades de la organización. Estas mediciones deben:
Basarse en los peligros y riesgos que se hayan identificado en la organización, las orientaciones de la política
y los objetivos de seguridad y salud en el trabajo.
Fortalecer el proceso de evaluación de la organización a fin de cumplir con el objetivo de la mejora continua.
AGENTES FÍSICOS
A) NIVELES DE RUIDO
El nivel de ruido (también llamado nivel de presión sonora) determina la intensidad del sonido que alcanza
a una persona en un momento dado, se mide en decibelios (dB) y varía entre 0 dB umbral de audición y
140 dB umbral de dolor.
Los niveles de ruido ocupacional fueron comparados con lo establecido en la R.M. 375-2008-TR “Aprueban
la norma básica de ergonomía y de procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico” Título VII
Condiciones Ambientales de Trabajo.
Tabla N° 1. LMP PARA NIVELES DE RUIDO
Duración (Horas/día) Niveles de Ruido (dB)
24 80
16 82
12 83
8 85
4 88
2 91
1 94
Fuente: D. S. N° 055-2010-EM (Anexo N°7-E)
Dosis de Ruido
Se evaluará si para la jornada diaria la dosis supera el 100%. De ser el caso, se dirá que la exposición ha
superado el límite permisible. Por ejemplo: dosis de 90%, 87%, 88.5% indican que la exposición no supera
el límite máximo permisible; dosis de 105%, 110%, 108,5% indican que sí se ha superado el límite máximo
permisible.
𝐓 (𝐋−𝟖𝟓)⁄
% 𝐃𝐨𝐬𝐢𝐬 = ( ) . 𝟐 𝟑
𝟖
T: Es el tiempo que el trabajador estuvo expuesto al nivel equivalente L.
L: Es el nivel equivalente de ruido en decibeles en la escala de ponderación “A” (dBA), obtenido
luego de medir durante el tiempo “T” en horas. Se desea saber la dosis de ruido durante este tiempo
“T”.
B) NIVELES DE ILUMINACIÓN
Se denomina nivel de iluminación o iluminancia, al flujo luminoso incidente por unidad de superficie. Su
unidad de medida es el Lux.
Un lux se define como el nivel de iluminación de una superficie de un metro cuadrado cuando sobre ella
incide, uniformemente repartido, un flujo luminoso de un lumen.
El nivel de iluminación es la magnitud utilizada con mayor frecuencia para evaluar la cantidad de luz existente
en los puestos de trabajo. Para ello se toman como referencia las tablas de niveles de iluminación existentes
para distintos tipos de actividades.
Tabla N° 2. NIVELES DE ILUMINACIÓN
Nivel de
Tarea Visual Del Puesto de Trabajo Iluminación
(Lux)
Nivel de
Tarea Visual Del Puesto de Trabajo Iluminación
(Lux)
AGENTES QUÍMICOS
La evaluación de la exposición a los agentes químicos presentes en el aire en forma de partículas requiere
considerar, además de su naturaleza, el tamaño de las partículas.
La proporción de partículas presentes en el aire que penetran en el tracto respiratorio y el lugar de deposición
dependen en primer lugar del tamaño de las partículas. Es decir, que la zona del tracto respiratorio en la que
se producen los efectos adversos y en cierta medida los propios efectos dependen del tamaño de las
partículas. Por esta razón los valores límite de exposición se definen para una determinada fracción de
tamaño de partículas. Consecuentemente, los equipos que se utilicen para las tomas de muestra con el fin
de evaluar la exposición a los agentes químicos, presentes en el aire en forma de partículas, deberían
recoger la fracción de partículas de interés con relación a la definición del correspondiente valor límite.
Definición:
Se define como polvo inhalable a la fracción másica total de partículas que se inhala a través de la nariz y
la boca, y el polvo respirable como la fracción másica de las partículas inhaladas que penetran en las vías
respiratorias no ciliadas.
Es la concentración media del agente químico en la zona de respiración del trabajador medida, o calculada
de forma ponderada con respecto al tiempo, para la jornada estándar de 8 horas diarias.
Referir la concentración media a dicha jornada estándar implica considerar el conjunto de las distintas
exposiciones del trabajador a lo largo de la jornada real de trabajo, cada una con su correspondiente
duración, como equivalente a una única exposición uniforme de 8 horas.
∑ 𝐂𝐢 𝐓𝐢
𝐓𝐖𝐀 =
𝟖
Ci: La concentración i-ésima.
Ti: Tiempo de exposición, en horas, asociado a cada valor C i
Es la concentración media del agente químico en la zona de respiración del trabajador, medida o calculada
para cualquier período de 15 minutos a lo largo de la jornada laboral, excepto para aquellos agentes
químicos para los que se especifique un período de referencia inferior, en la lista de Valores Límite.
Lo habitual es determinar las STEL de interés, es decir, las del período o períodos de máxima exposición,
tomando muestras de 15 minutos de duración en cada uno de ellos.
El valor límite para la materia particulada no fibrosa se expresa en mg/m 3 o submúltiplos; y el de fibras, en
fibras/m3 o fibras/cm3, aplicándose en ambos casos para las condiciones reales de temperatura y presión
atmosférica del puesto de trabajo.
CAPITULO IV.
DESCRIPCIÓN DE LAS
ACTIVIDADES DE LA EMPRESA
IV.1. DATOS GENERALES
Distrito : Surquillo
Provincia : Lima
Departamento : Lima
E-mail : palderete@maquinarias.pe
CARROCERÍA
Es aquella área de trabajo en la que se realizan trabajos de ensamblaje de la carrocería del automóvil.
PREPARACIÓN
Son todas aquellas áreas en las que se realizan los trabajos de lijado, pintado y tratamiento en general de
la carrocería del automóvil.
ÁREA DE PLANCHADO
El planchado consiste en la reparación de la carrocería y paneles de vehículos, haciendo uso de equipos de
reparación, alineadores de chasis, etc.
El método de reparación está en función del área que se ha dañado, así como su extensión. De este modo,
pueden diferenciarse los vehículos con daños menores y mayores.
ÁREA DE PINTURA
Es el área en la cual se preparan las carrocerías y paños para ser ingresados a la cabina de pintura.
ALMACÉN DE REPUESTOS
Es el área en la que se almacenan y distribuyen los repuestos de los vehículos hacia las diferentes áreas
de la sede.
OFICINAS ADMINISTRATIVAS
Se componen de las secretarías, jefatura, y oficinas de atención al cliente.
CAPITULO V.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
DEL MONITOREO
Para la realización del monitoreo de salud ocupacional correspondiente al mes de Noviembre de 2015 de la
empresa Maquinarias S.A (Sede Surquillo), se han establecido mediciones según el siguiente detalle:
Niveles de Ruido Ocupacional (03 estaciones de Monitoreo)
Niveles de Iluminación (08 estaciones de Monitoreo)
Polvo Respirable (03 estaciones de Monitoreo)
Gases en Ambientes de Trabajo (03 estaciones de Monitoreo)
Riesgos Disergonómicos (10 estaciones de Monitoreo)
Riesgos Psicosociales (40 Trabajadores – Muestra representativa)
Las estaciones de monitoreo fueron establecidos en coordinación con la empresa Maquinarias S.A y
Eco-Mapping S.A.C.
Esta evaluación periódica tiene como objetivo determinar el grado de los agentes físicos, químicos,
microbiológicos, ergonómicos y psicosociales a los que están expuestos los colaboradores en determinadas
áreas de trabajo de la empresa, con el fin de implementar controles de ingeniería, controles administrativos
o de prácticas de trabajo y el equipo de protección personal, en ese orden.
La responsabilidad de ECO-MAPPING S.A.C., consiste en emitir opinión sobre los resultados, metodología
y procedimientos aplicados en la realización del monitoreo de salud ocupacional, en tal sentido nuestra
evaluación fue realizada de acuerdo a las normas y procedimientos establecidos en la legislación vigente
aplicable a Maquinarias S.A.
A continuación se detallan las principales actividades realizadas:
TRABAJOS DE CAMPO
Coordinaciones de logística para acceso a las instalaciones de la empresa Maquinarias S.A.
Reconocimiento de las instalaciones y facilidades de operación.
Ubicación de las estaciones de muestreo de Ruido (Dosimetría), Estrés térmico, Niveles de
Iluminación, Polvo Respirable, Gases en Ambiente de Trabajo, Riesgos Disergonómicos y Riesgos
Psicosociales.
Toma de muestras utilizando la instrumentación correspondiente. Recopilación de información
técnica complementaria de las instalaciones y estaciones de monitoreo.
TRABAJOS DE GABINETE
Procesamiento de la información recopilada (datos técnicos de las instalaciones, condiciones de
operación y producción, etc.).
Desarrollo de cálculos técnicos justificatorios determinando concentración de contaminantes
evaluados.
Discusión de resultados, conclusiones y recomendaciones.
Desarrollo de comentarios técnicos (con respecto a la normativa vigente).
Elaboración del Informe Monitoreo de Salud Ocupacional.
Taller de Servicio
PR–01 Vehicular – Nissan Yersi Flores
Medición Directa: (01 colaborador)
Polvo - Flujo (l/min)
Respirable en - Peso (g). Taller de Servicio
PR–02 Benjamin Aguirre
Ambientes de Cálculos Matemáticos: - Vehicular – Renault
Trabajo. Concentración de PM10
Taller de Servicio
(mg/m3)
PR–03 Vehicular – Nissan Pedro Valencia
(02 colaborador)
Fuente: Elaboración Propia
AT=Área Techada.
Almacén de Repuestos -
ER-02 Jorge Seclen
Nissan
NIVELES DE ILUMINACIÓN
La metodología de monitoreo de Iluminación en la empresa Maquinarias S.A. (Sede Surquillo), fue la
siguiente:
Cuando se realicen las mediciones, el instrumento debe descansar sobre la superficie a ser
evaluada con el sensor de luz hacia arriba, considerando el área de aplicación del puesto de trabajo.
En el caso de las mediciones de área, el equipo se dispondrá en posición horizontal (1 m por encima
del nivel del suelo) con el sensor de luz hacia arriba.
Se debe tener cuidado de no cubrir las células foto-sensibles, ya que esto daría lugar a una lectura
errónea
Las mediciones de niveles de iluminación fueron efectuadas con un luxómetro marca AMPROBE. A
continuación se muestra las características del equipo utilizado.
Tabla N° 1. CARACTERÍSTICAS DEL LUXÓMETRO
Tipo de Alcance de
Equipo Marca / Modelo N° Serie
Indicación Indicación
Bomba Bomba de
Buck Basic-5 BU51078 0.8 a 5 LMP 2500 cc/min
Personal Muestreo
Fuente: Elaboración Propia
RIESGOS DISERGONÓMICOS
La metodología para la evaluación de riesgos disergonómicos, deberá observar las siguientes pautas:
- Ubicar el área de trabajo.
- Establecer los puestos de trabajo.
- Determinar las tareas más representativas del puesto de trabajo y susceptibles de encontrarlas
en el trabajo cotidiano.
- Identificar y evaluar los riesgos disergonómicos.
- Proponer alternativas de solución.
- Implementar y realizar seguimiento de la alternativa de solución elegida.
Para la evaluación detallada de los factores de riesgo disergonómico se podrán utilizar diferentes
métodos. Su selección depende de las circunstancias específicas que presenta la actividad a evaluar,
debido a que cada una presenta necesidades y condiciones diferentes.
Método ERIN
El método ERIN evalúa la postura de las cuatro regiones corporales (Tronco, Brazo, Muñeca y Cuello) y la
interacción de éstas con su frecuencia de movimiento. Para ello se utilizan figuras que representan
las posturas de las regiones corporales evaluadas otorgándoles diferentes niveles de riesgo, los cuales
están descritos con palabras que facilitan la identificación de los rangos de movimiento.
También se evalúa el Ritmo de trabajo, que está dado por la interacción entre la velocidad de trabajo y la
duración efectiva de la tarea; el Esfuerzo, resultado de la interacción del esfuerzo percibido por el evaluador
y su frecuencia y la Autovaloración, en la cual se le pregunta al sujeto su percepción sobre la tarea que
realiza.
Como resultado final ERIN ofrece el nivel de riesgo de padecer un desorden musculo-esqueletico, a partir
del nivel de riesgo global calculado por la suma del riesgo de las siete variables incluidas, recomendando
diferentes niveles de acción ergonómica.
Tabla N° 4. CLASIFICACIÓN DE NIVELES DE RIESGO DISERGONÓMICO
Riesgo Total Nivel de Riesgo
7-14 Bajo
15-23 Medio
24-35 Alto
RIESGOS PSICOSOCIALES
El proceso de evaluación de Riesgos Psicosociales, en líneas generales tiene como objeto; aclarar que son
los riesgos psicosociales y como objetivo evaluar esos riesgos y no personas. Se pretende actuar sobre las
condiciones de trabajo y aplicar medidas preventivas para conseguir una organización más saludable.
A. Análisis previo de la empresa.- Se recopila la información sobre la línea base de los riesgos
ocupacionales y la documentación correspondiente
B. Selección de las técnicas de evaluación
En esta fase se valoran e interpretan los datos de tipo cualitativo y cuantitativo, resultantes del análisis de la
información. Se especifican los riesgos psicosociales existentes, la intensidad de los mismos y las medidas
correctivas para eliminarlos o reducirlos.
Para poder identificar los factores de riesgo psicosocial de la empresa monitoreada se tomó a los
trabajadores de la empresa y se les aplicó el Cuestionario y la Escala de Satisfacción. Este cuestionario de
evaluación tiene como objetivo obtener una primera aproximación al estado general de la organización
respecto a los factores de riesgo de tipo psicosocial. Su calificación se realizó tomando en cuenta la siguiente
escala de puntuación.
Tabla N° 5. PUNTUACIÓN MÉTODO ISTAS (CUESTIONARIO)
Puntuación para la población de referencia
Apartado Dimensión Psicosocial
Favorable Intermedia Desfavorable
1 Exigencias Psicológicas <0-7> <8-10> <11-24>
2 Control Sobre el Trabajo <40-26> <25-21> <20-0>
3 Inseguridad sobre el Futuro <0-1> <2-5> <6-16>
4 Apoyo Social y calidad de Liderazgo <40-29> <28-24> <23-0>
5 Doble Presencia <0-3> <4-6> <7-16>
6 Estima <16-13> <12-11> <10-0>
Fuente: Método ISTAS
La Escala de Satisfacción es un buen instrumento para la determinación de las vivencias personales que
los trabajadores tienen de los diferentes aspectos de su entorno laboral determinando el Grado de
Satisfacción. Su calificación se realizó tomando en cuenta la siguiente escala de puntuación.
CAPITULO VI.
EVALUACIÓN DE RESULTADOS
VI.1. NIVELES DE RUIDO OCUPACIONAL
La siguiente tabla muestra los resultados del monitoreo de niveles de ruido ocupacional en las estaciones de monitoreo. Cabe añadir que el resultado final de
cada estación, es el nivel equivalente de los valores registrados por minuto, del equipo de medición (dosímetro), colocado en el trabajador durante su jornada
laboral.
Tabla N° 7. NIVELES DE RUIDO OCUPACIONAL
Nivel de Tiempo de
Estación de Nombre del Ruido dB(A) Exposición
Fecha Hora Descripción % Dosis
Monitoreo Colaborador máxima
Leq(1) (horas/día)
Taller de Servicio
RO – 01 17/11/2015 9:00 AM Jorge Gonzales Vargas 83.8 <1 >08
Vehicular - Nissan 01
Taller de Servicio
RO – 02 18/11/2015 9:00 AM Wilson Quesada 80.0 <1 >08
Vehicular - Renault
Taller de Servicio
RO – 03 19/11/2015 9:00 AM Yersi Flores 83.3 <1 >08
Vehicular Nissan 02
100.0
95.0
90.0
91.6
85.0 85.7
Nivel de Ruido (dB(A))
LMP = 85 dB(A)
82.4 82.8 84.5 82.8 84.7
80.9 80.8 80.6
80.0 79.6 79.8
77.0
75.0
71.9 71.8
70.0
65.0
60.0
55.0
50.0
Horas
100.0
95.0
90.0
85.0
Nivel de Ruido (dB(A))
LMP = 85 dB(A)
83.9 83.9 83.0
80.0 80.4 81.4 80.4 79.9
77.3 78.2 77.6
75.0 76.8 76.3
74.5 74.6
72.0
70.0
65.0
60.0
55.0
50.0
Horas
100.0
95.0
93.5
90.0
85.0
Nivel de Ruido (dB(A))
LMP = 85 dB(A)
83.1 81.4
80.0 81.0 80.9
79.0 78.0
77.4 77.2 77.4 75.2
75.0 74.9
70.0 71.2
68.2 68.3
65.0
60.0
55.0
50.0
Horas
3.500
2.500
2.000
1.500
1.000
0.500
<0.019 <0.019 <0.019
0.000
PR-01 PR-02 PR-03
Estación de Monitoreo
Taller de Servicio
GA–01 25/11/2015 02:00 P.M. 04:00 P.M. 20.76
Vehicular – Nissan 01
Taller de Servicio
GA-02 25/11/2015 10:00 A.M. 12:00 P.M. 17.25 25
Vehicular - Renault
Taller de Servicio
GA-03 25/11/2015 03:00 P.M. 05:00 P.M. 24.63
Vehicular – Nissan 02
Oxígenos (O2)
Taller de Servicio
GA–01 25/11/2015 02:00 P.M. 04:00 P.M. 21.30
Vehicular – Nissan 01
Taller de Servicio
GA-02 25/11/2015 10:00 A.M. 12:00 P.M. 21.20 >19.5
Vehicular - Renault
Taller de Servicio
GA-03 25/11/2015 03:00 P.M. 05:00 P.M. 21.30
Vehicular – Nissan 02
Taller de Servicio
GA–01 25/11/2015 02:00 P.M. 04:00 P.M. 0.00
Vehicular – Nissan 01
Taller de Servicio
GA-02 25/11/2015 10:00 A.M. 12:00 P.M. 0.00 10
Vehicular - Renault
Taller de Servicio
GA-03 25/11/2015 03:00 P.M. 05:00 P.M. 0.00
Vehicular – Nissan 02
Taller de Servicio
GA–01 25/11/2015 02:00 P.M. 04:00 P.M. 0.00
Vehicular – Nissan 01
Taller de Servicio
GA-02 25/11/2015 10:00 A.M. 12:00 P.M. 0.00 2
Vehicular - Renault
Taller de Servicio
GA-03 25/11/2015 03:00 P.M. 05:00 P.M. 0.00
Vehicular – Nissan 02
Elaboración propia
TWA CO (GA - 01) - MAQUINARIAS S.A. TWA O2 (GA - 01) - MAQUINARIAS S.A.
40.00 22.50
35.00 21.00
30.00
19.50 LMP > 19.5 %
25.00 LMP = 25 ppm
TWA (%)
18.00
TWA (ppm)
20.00
16.50
15.00
15.00
10.00
5.00 13.50
0.00 12.00
13:40 13:55 14:09 14:24 14:38 14:52 15:07 15:21 15:36 15:50 13:40 13:55 14:09 14:24 14:38 14:52 15:07 15:21 15:36 15:50
Hora Hora
TWA H2S (GA - 01) - MAQUINARIAS S.A. TWA SO2 (GA - 01) - MAQUINARIAS S.A.
12.00 3
TWA (ppm)
TWA (ppm)
6.00 1.5
4.00 1
2.00 0.5
0.00 0
13:40 13:55 14:09 14:24 14:38 14:52 15:07 15:21 15:36 15:50 13:40 13:55 14:09 14:24 14:38 14:52 15:07 15:21 15:36 15:50
Hora Hora
TWA CO (GA - 02) - MAQUINARIAS S.A. TWA O2 (GA - 02) - MAQUINARIAS S.A.
22.50
25.00 LMP = 25 ppm
21.00
TWA (%)
18.00
TWA (ppm)
15.00
16.50
10.00
15.00
5.00
13.50
0.00 12.00
09:50 10:04 10:19 10:33 10:48 11:02 11:16 11:31 11:45 12:00 09:50 10:04 10:19 10:33 10:48 11:02 11:16 11:31 11:45 12:00
Hora Hora
TWA H2S (GA - 02) - MAQUINARIAS S.A. TWA SO2 (GA - 02) - MAQUINARIAS S.A.
12.00 3
TWA (ppm)
TWA (ppm)
6.00 1.5
4.00 1
2.00 0.5
0.00 0
09:50 10:04 10:19 10:33 10:48 11:02 11:16 11:31 11:45 12:00 09:50 10:04 10:19 10:33 10:48 11:02 11:16 11:31 11:45 12:00
Hora Hora
TWA CO (GA - 03) - MAQUINARIAS S.A. TWA O2 (GA - 03) - MAQUINARIAS S.A.
40.00 22.50
35.00 21.00
30.00
19.50 LMP > 19.5 %
25.00 LMP = 25 ppm
TWA (%)
TWA (ppm)
18.00
20.00
16.50
15.00
15.00
10.00
5.00 13.50
0.00 12.00
14:52 15:07 15:21 15:36 15:50 16:04 16:19 16:33 16:48 17:02 14:52 15:07 15:21 15:36 15:50 16:04 16:19 16:33 16:48 17:02
Hora Hora
TWA H2S (GA - 03) - MAQUINARIAS S.A. TWA SO2 (GA - 03) - MAQUINARIAS S.A.
12.00 3
TWA (ppm)
TWA (ppm)
6.00 1.5
4.00 1
2.00 0.5
0.00 0
14:52 15:07 15:21 15:36 15:50 16:04 16:19 16:33 16:48 17:02 14:52 15:07 15:21 15:36 15:50 16:04 16:19 16:33 16:48 17:02
Hora Hora
Jorge Gonzales
ER-05 Taller de Servicio Vehicular - Nissan 17/11/2015 22 Medio
Vargas
Puntuación
EXIGENCIAS PSICOLÓGICAS
28.00
Desfavorable
21.00
14.00
Intermedio
Favorable
7.00 11.37
0.00
Puntuación
CONTROL SOBRE EL TRABAJO
Favorable
40.00
36.00
32.00
28.00
Intermedio
24.00
Desfavorable
20.00 24.17
16.00
12.00
8.00
4.00
0.00
Desfavorable
16.00
12.00
8.00
Intermedio 8.60
4.00
Favorable
0.00
36.00
32.00
Intermedio
28.00
24.00 Desfavorable
20.00
16.00
24.07
12.00
8.00
4.00
0.00
e) Doble Presencia
Son las exigencias sincrónicas, simultáneas del ámbito laboral y del ámbito doméstico – familiar. Son altas
cuando las exigencias laborales interfieren con las familiares.
DOBLE PRESENCIA
Desfavorable
16.00
12.00
8.00
Intermedio 8.43
4.00
Favorable
0.00
f) Estima
Se refiere al respeto, al reconocimiento y al trato justo que obtenemos a cambio del esfuerzo invertido en el
trabajo.
ESTIMA
Puntuación ESTIMA
Favorable
16.00
Intermedio
12.00
Desfavorable
8.00
9.67
4.00
0.00
Apoyo Social y
4 <40-29> <28-24> <23-0> 24.07 Intermedia
calidad de Liderazgo
La escala de satisfacción laboral, refleja la experiencia de los trabajadores, conformada por 15 ítems los cuales se pueden apreciar en el Anexo Nº 04 (Formatos
de Evaluación de Riesgo Psicosocial), teniendo como puntuación el grado de satisfacción: Muy insatisfecho = 1, Insatisfecho =2, Moderadamente Insatisfecho
=3, Ni satisfecho ni insatisfecho =4, Moderadamente Satisfecho =5, Satisfecho =6, Muy satisfecho =7. Todos las puntuaciones son sumadas para cada trabajador,
posteriormente se procede a obtener un promedio.
Media del Grado de Satisfacción Laboral= 61.4 (Ni Satisfecho ni insatisfecho)
El análisis de este cuestionario arroja el resultado: El personal de la empresa Maquinarias S.A. (Sede Surquillo) se siente Ni Satisfecho ni Insatisfecho con las
actividades que realiza.
Puntuación
EXIGENCIAS PSICOLÓGICAS
28.00
Desfavorable
21.00
14.00
Intermedio
Favorable 12.60
7.00
0.00
Puntuación
CONTROL SOBRE EL TRABAJO
Favorable
40.00
36.00
32.00
28.00
Intermedio
24.00
Desfavorable
20.00
21.10
16.00
12.00
8.00
4.00
0.00
Desfavorable
16.00
12.00
8.00
Intermedio 8.60
4.00
Favorable
0.00
36.00
32.00
Intermedio
28.00
24.00 Desfavorable
20.00
16.00
24.70
12.00
8.00
4.00
0.00
e) Doble Presencia
Son las exigencias sincrónicas, simultáneas del ámbito laboral y del ámbito doméstico – familiar. Son altas
cuando las exigencias laborales interfieren con las familiares.
DOBLE PRESENCIA
Desfavorable
16.00
12.00
8.00
Intermedio
7.10
4.00
Favorable
0.00
f) Estima
Se refiere al respeto, al reconocimiento y al trato justo que obtenemos a cambio del esfuerzo invertido en el
trabajo.
ESTIMA
Puntuación ESTIMA
Favorable
16.00
Intermedio
12.00
Desfavorable
8.00
8.00
4.00
0.00
Apoyo Social y
4 <40-29> <28-24> <23-0> 24.70 Intermedia
calidad de Liderazgo
La escala de satisfacción laboral, refleja la experiencia de los trabajadores, conformada por 15 ítems los cuales se pueden apreciar en el Anexo Nº 04 (Formatos
de Evaluación de Riesgo Psicosocial), teniendo como puntuación el grado de satisfacción: Muy insatisfecho = 1, Insatisfecho =2, Moderadamente Insatisfecho
=3, Ni satisfecho ni insatisfecho =4, Moderadamente Satisfecho =5, Satisfecho =6, Muy satisfecho =7. Todos las puntuaciones son sumadas para cada trabajador,
posteriormente se procede a obtener un promedio.
Media del Grado de Satisfacción Laboral= 61.6 (Ni insatifecho ni insatisfecho)
El análisis de este cuestionario arroja el resultado: El personal de la empresa Maquinarias S.A. (Sede Surquillo) se siente Ni Satisfecho ni insatisfecho con las
actividades que realiza.
CAPITULO VII.
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
VII.1. NIVELES DE RUIDO OCUPACIONAL
La medición de los niveles de ruido se realizó en el Taller de Nissan (02 estaciones) y el Taller de
Renault (01 estación) a través de un dosímetro, el cual es colocado en colaborador, registrando valores
por cada minuto que corresponde a la jornada laboral, el resultado final es nivel equivalente de todos
los registros por estación.
La estación RO-01 (Taller de Servicio Vehicular - Nissan 01) obtuvo un nivel de ruido equivalente de
83.8 dB(A) el cual se encuentra por debajo del LMP tomado como referencia (85.0 dB(A), para 8
horas/día), sin embargo se registraron valores máximos de 91.6 dB y 85.7 dB, los cuales superan el
LMP, lo que significa que hay peridos de tiempo donde el ruido se intensifica y puede generar un riesgo
para la salud del colaborador, por ende se debe tomar medidas preventivas para reducir la exposición
al ruido.
La estación RO-02 (Taller de Servicio Vehicular - Renault) obtuvo un nivel de ruido equivalente de
80.0 dB(A) el cual se encuentra por debajo del LMP tomado como referencia (85.0 dB(A), para 8
horas/día), teniendo como valores máximos durante la jornada laboral 83.9 dB y 83.0 dB, los cuales se
encuentran próximos al LMP, lo que significa que hay peridos de tiempo donde el ruido se intensifica,
por ende se debe tomar medidas preventivas para reducir la exposición al ruido.
La estación RO-03 (Taller de Servicio Vehicular Nissan 02) obtuvo un nivel de ruido equivalente de
83.3 dB(A) el cual se encuentra por debajo del LMP tomado como referencia (85.0 dB(A), para 8
horas/día), sin embargo se registró un valor máximo de 93.5 dB, el cual supera ampliamente el LMP,
lo que significa que hay peridos de tiempo donde el ruido se intensifica y puede generar un riesgo para
la salud del colaborador, por ende se debe tomar medidas preventivas para reducir la exposición al
ruido.
Es importante mencionar que en el Taller de Nissan se genera mayores niveles de ruido en
comparación con el Taller de Renault, puesto que la entrada de vehículos es mayor (60 vehiculos/día
en Nissan y 20 vehiculos/día en Renault)..
En líneas generales los niveles de ruidos generados por las actividades de la empresa
Maquinarias S.A., que fueron evaluados con el Límite de 85.0 dB(A) para una actividad laboral de
08 horas/día, tienen una incidencia moderadamente significativa en la salud de los trabajadores, debido
a que los resultados se encuentran muy próximos al LMP, teniendo picos altos de ruido durante la
jornada laboral, sobretodo en el Taller Nissan.
Recomendaciones Específicas
Se recomienda continuar con los Monitoreos Ocupacionales en las estaciones establecidas en la
empresa Maquinarias S.A. ubicados en el distrito de Surquillo, provincia y departamento de Lima, para
analizar la variación de los registros obtenidos.
Se recomienda aplicando la medida de control de uso obligatorio de los equipos de protección personal
(Protectores auditivos) durante toda la jornada laboral, controles administrativos, estableciendo la
rotación de personal y la realización de pausas cortas para reducir el tiempo de exposición.
Realizar capacitaciones al personal sobre el uso adecuado de sus protectores auditivos e informar
sobre los riesgos generados por la falta y mal uso de los mismos.
Recomendaciones Generales
El control de ruido se puede realizar en su origen, trayectoria y en el receptor. Eliminarlos en su origen, se
basa en la solución de un posible problema técnico, de un cambio en el diseño de los equipos, u otras
alternativas relacionadas a reducir el nivel de ruido en su fuente. Reducirlo en su trayectoria se consigue
alejando al colaborador, separándolo de su origen o poniendo un obstáculo entre origen y colaborador.
Reducirlo en el receptor (colaborador) se consigue por aislamiento o regulando el tiempo de exposición. Es
recomendable proceder de la siguiente manera:
1. Determinar la fuente y/o equipo generador del ruido máximo.
2. Planificar una organización adecuada que permita aislar los ruidos al máximo.
3. Concebir estructuras que impidan su propagación, mediante material absorbente en las paredes.
4. Aislamiento de máquinas.
5. Aislamiento del ambiente.
6. Protección del personal a base de tapones u orejeras.
Los protectores auditivos ofrecen un nivel de reducción de ruido (NRR), el cual es la cantidad de ruido que
el dispositivo puede reducir para proteger los oídos. Entre mayor sea el nivel de decibeles que el NRR
reduzca, significa que habrá mayor protección contra el ruido. En la protección del colaborador contra el
ruido, también influye el tiempo que esté con los protectores, mientras mayor sea el tiempo, mayor protección
ofrecerá el EPP seleccionado.
Observaciones Se observó durante el monitoreo que el área es amplia y cuenta con un Sistema
de Iluminación (Luz artificial) conformado por 08 fluorescentes, además cuenta
con ingreso de luz natural a través de las ventanas y las puertas de ingreso,
logrando una adecuada iluminación durante el día. Se realizaron cuatro
mediciones a través del equipo Luxómetro para obtener un resultado promedio
de la iluminación en toda el área evaluada.
Observaciones El área cuenta con un Sistema de Iluminación (Luz artificial) conformado por
fluorescentes, además es abierta para cualquier consulta de los clientes,
permitiendo un alto ingreso de luz natural. Se realizaron tres mediciones a través
del equipo Luxómetro para obtener un resultado promedio. Por todo lo mencionado
la estación tiene una correcta iluminación durante el día.
Observaciones Cuenta con un Sistema de Iluminación (Luz artificial) general, e ingreso de luz
natural por la entrada de vehículos. Asimismo, cabe mencionar que el resultado
es menor que en otras áreas puesto que la luz artificial no es enfocada, sin
embargo el personal no se encuentra toda la jornada laboral en la recepción,
puesto que tiene que realizar otras tareas que le implican un desplazamiento para
la atención del cliente. Se realizó dos mediciones con el equipo Luxómetro.
Recomendaciones Para que la Iluminación sea uniforme en toda el área, se recomienda realizar un
mantenimiento periódico de las luminarias de una forma planificada teniendo en
cuenta su duración y rendimiento.
Observaciones Cuenta con un Sistema de Iluminación (Luz artificial) conformado por fluorecentes
y lámparas empotradas en el techo, además el área cuenta con ingreso de luz
natural, a través de la puerta de ingreso, por lo cual la estación tiene una correcta
iluminación durante el día. Se realizaron dos mediciones a través del equipo
Luxómetro y se determinó el resultado promedio.
Observaciones Cuenta con un Sistema de Iluminación (Luz artificial) conformado por un solo
fluorecente, sin embargo la potencia es baja, además el área al ser un ambiente
cerrado, cuenta con poco ingreso de luz natural, a través del espacio para la
atención al cliente. Por lo mencionado y el resultado obtenido la iluminación se
encuentra por debajo del nivel recomendado. Se realizó la medición a través del
equipo Luxómetro.
Observaciones A pesar de que el ingreso de luz natural es bajo, a través del espacio de atención
para cliente, el área al contar con dos fluorescentes (sistema de iluminación), el
nivel de iluminación en esta área es correcta, se realizó la medición a través del
equipo Luxómetro.
Observaciones Cuenta con un Sistema de Iluminación (Luz artificial) conformado por lámparas en
el techo, y un alto ingreso de luz natural por la entrada de vehículos a Renault. Se
observó también, que el personal también realiza desplazamientos al realizar las
tareas de atención al cliente y asesoría. El área cuenta con una correcta
iluminación. Se realizó dos mediciones con el equipo Luxómetro.
Recomendaciones Generales
La luz natural es incontrolable y cambia continuamente, causando contrastes e luminancia que
contribuyen a provocar un alto nivel de fatiga visual, por lo tanto se recomienda que las oficinas tengan
persianas, estores o cualquier otro tipo de articule que controle las fuentes de luz natural. La utilización
de luz natural se recomienda en áreas de poco uso como archivos, servicios, pasillos, etc.
Para la iluminación por luz artificial en la industria se debe considerar que todas las superficies (techo,
suelo y paredes) reflejan la luz que incide en ellas. Las superficies claras y brillantes poseen mayor
poder reflector; los mates y oscuras reflejan menos. Esto hay que tenerlo en cuenta, no solo al elegir la
intensidad de iluminación sino al estudiar la distribución de las lámparas y los planos de trabajo.
En el caso que se aproveche la luz natural en forma de tragaluz, se debe programar la limpieza de
estos sistemas con el fin de evitar la acumulación de polvo.
Los colores empleados al pintar las oficinas, talleres, maquinas, etc. tienen una gran influencia en el
ambiente de trabajo. El poder de reflexión de los colores se puede aprovechar para ahorrar energía
eléctrica en el alumbrado, al pintar el techo blanco y las paredes de tonalidades claras. Además se
recomienda optar por mesas cuyas superficies sean de colores neutros, como gris, beige, crema, color
madera natural, evitando aquellas que sean oscuras o brillantes.
El siguiente cuadro se muestra como referencia para elección de los colores en ambientes de trabajo:
Blanco 100
Amarillo brillante, ocre claro, verde claro, azul pastel, rosa claro, crema 60-65
Negro 0
Algunas consideraciones finales para la elección del color según la reflexión serían:
Techo: La superficie de un techo deber lo más blanca posible (Factor de reflexión >75%)
Paredes y suelos: Se recomiendan usar colores con factores de reflexión entre 50 y 75%.
Equipos y maquinarias: Deberán tener colores con factores de reflexión entre 20 y 40%.
Cabe añadir que los valores se incrementaron debido a dos factores: la presencia de vehículos
que utilizan como combustible diésel a diferencia de los vehículos que utilizarn gas natural y a
la acumulación de vehículos durante la medición, registrando valores inclusive por encima del
LMP en el Taller Nissan, sin embargo el tiempo de exposición es bajo tomando en cuenta toda
la jornada laboral.
Los porcentajes de Oxígeno (O2) en las estaciones de monitoreo GA-01 (Taller de Servicio Vehicular –
Nissan 01), GA-02 (Taller de Servicio Vehicular – Renault) y GA-03 (Taller de Servicio Vehicular –
Nissan 02) tuvieron como resultados 21.30 %, 21.20 % y 21.30% respectivamente.
Las concentraciones de los gases Sulfuro de Hidrogeno (H2S) y Dióxido de Azufre (SO2), en todas las
estaciones de monitoreo, se encuentran por debajo de su respectivo LMP, con valores incluso por
debajo del límite de detección del equipo (0.00 ppm)
Recomendaciones Específicas
Cabe mencionar que en todas las estaciones se observó el uso de EPPs, se recomienda seguir con
esta buena práctica, así como también del mantenimiento de los mismos, a través del cambio de filtros
de forma periódica tomando en cuenta el tiempo de exposición y el tipo de trabajo realizado por el
colaborador.
Realizar capacitaciones al personal sobre el uso adecuado de sus EPPs e informar sobre los riesgos
generados por la falta y mal uso de los mismos.
Recomendaciones Generales
Las enfermedades varían de superficiales a muy graves, según la sustancia contaminante, la
resistencia de cada individuo, la concentración y el tiempo de exposición a dicho elemento. La
enfermedad puede contraerse luego de largo tiempo de exposición y llegar a ser crónica aunque la
concentración sea baja. Si la concentración alta puede dar lugar a envenenamiento agudo, aunque el
tiempo de exposición sea breve. Los medios para combatir la inhalación del aire contaminado son entre
otros:
1. Sustitución de productos tóxicos por no tóxicos (según sea el caso).
2. Estudio del proceso y reemplazo por otro menos contaminante.
3. Renovación del aire a base de extracción del aire contaminado e impulsión ce aire puro del exterior.
4. Aislamiento de zonas de trabajo contaminante del resto del taller.
5. Debido a la naturaleza de las actividades del trabajo, el uso de equipos de protección personal, aseguran
una protección contra los inmensos riesgos que existen en la industria, la utilizan como último recurso y
proporcionan una protección suplementaria.
20º
75º
Recomendaciones
Disnminuir la flexion del tronco a menos de 20º, garantizar un buen apoyo lumbar, también se
sugiere no realizar giros del tronco.
Disminuir la frecuencia de movimiento de la muñeca a 10 o menos veces/min.
Con respecto al ritmo de trabajo de ser posible se recomienda disminuir la tarea a menos de 4
horas de lo contrario mantener la velocidad de movimiento siempre que la duración efectiva de la
tarea sea menor de 8 horas.
Por ultimo se recomienda realizar capacitaciones sobre las posturas adecuadas que debe realizar
el trabajador durante su labor, para evitar lesiones a largo plazo.
40º
>90º
Recomendaciones
Disminuya la frecuencia de movimiento del brazo a movimientos intermitentes.
Disminuya la frecuencia del movimiento de la muñeca como minimo a menos de 20 veces/min.
Debido a que la colaboradora realiza movimientos frecuentes del brazo, se recomienda establecer
pausas de periodos cortos de tiempo, asimismo establecer la rotación de personal para reducir la
frecuencia.
Por ultimo se recomienda realizar capacitaciones sobre las posturas adecuadas que debe realizar
el trabajador durante su labor, para evitar lesiones a largo plazo.
15º
>90º
Recomendaciones
Evitar realizar flexión frecuente de la espalda, puesto que la inclinación de la misma es la causa
más frecuente de dolores lumbares, también se sugiere no realizar giros del tronco, es preferible
mover los pies para colocarte en la dirección adecuada.
Por ultimo se recomienda realizar capacitaciones sobre las posturas adecuadas que debe realizar
el trabajador durante su labor, para evitar lesiones a largo plazo.
Recomendaciones
Debido a que la colaboradora realiza movimientos frecuentes del brazo, se recomienda establecer
pausas de periodos cortos de tiempo, asimismo establecer la rotación de personal para reducir la
frecuencia.
Por ultimo se recomienda realizar capacitaciones sobre las posturas adecuadas que debe realizar
el trabajador durante su labor, para evitar lesiones a largo plazo.
Recomendaciones
Debido a que el colaborador realiza movimientos frecuentes del brazo, se recomienda establecer
pausas de periodos cortos de tiempo, asimismo establecer la rotación de personal para reducir
la frecuencia.
Por ultimo se recomienda realizar capacitaciones sobre las posturas adecuadas que debe realizar
el trabajador durante su labor, para evitar lesiones a largo plazo.
Recomendaciones
Debido a que la colaboradora realiza movimientos frecuentes del brazo, se recomienda establecer
pausas de periodos cortos de tiempo, asimismo establecer la rotación de personal para reducir la
frecuencia.
Por ultimo se recomienda realizar capacitaciones sobre las posturas adecuadas que debe realizar
el trabajador durante su labor, para evitar lesiones a largo plazo.
Recomendaciones
Debido a que la colaboradora realiza movimientos frecuentes del brazo, se recomienda establecer
pausas de periodos cortos de tiempo, asimismo establecer la rotación de personal para reducir la
frecuencia.
Por ultimo se recomienda realizar capacitaciones sobre las posturas adecuadas que debe realizar
el trabajador durante su labor, para evitar lesiones a largo plazo.
Recomendaciones
Debido a que la colaboradora realiza movimientos frecuentes del brazo, se recomienda establecer
pausas de periodos cortos de tiempo, asimismo establecer la rotación de personal para reducir la
frecuencia.
Por ultimo se recomienda realizar capacitaciones sobre las posturas adecuadas que debe realizar
el trabajador durante su labor, para evitar lesiones a largo plazo.
Recomendaciones
Debido a que la colaboradora realiza movimientos frecuentes del brazo y tronco, se recomienda
establecer pausas de periodos cortos de tiempo, asimismo establecer la rotación de personal para
reducir la frecuencia.
Por ultimo se recomienda realizar capacitaciones sobre las posturas adecuadas que debe realizar
el trabajador durante su labor, para evitar lesiones a largo plazo.
Recomendaciones
Debido a que el colaborados realiza movimientos frecuentes del brazo y del tronco, se recomienda
establecer pausas de periodos cortos de tiempo, asimismo establecer la rotación de personal para
reducir la frecuencia.
Por ultimo se recomienda realizar capacitaciones sobre las posturas adecuadas que debe realizar
el trabajador durante su labor, para evitar lesiones a largo plazo.
Recomendaciones Generales
Establecer periodos cortos de descanso en todas las áreas de tal forma que el trabajo realizado no
se vuelva estresante según la autovaloración del colaborador y el esfuerzo percibido no se
encuentre en niveles altos.
Se recomienda la hidratación del personal debido al tiempo de exposición al sol y también para
evitar el agotamiento.
Con respecto al uso de las fajas lumbares o cinturones para la espalda, según estudio realizado por
el Instituto Nacional de la Salud y la Seguridad Ocupacional (NIOSH) de los Centros para el Control
y la Prevención de Enfermedades (CDC), cuyos resultados fueron publicados en la edición del 6 de
diciembre del 2000 del Journal of the American Medical Association (JAMA – Revista Médica), se
concluye que estas no se deben considerar como un elemento de protección personal (EPP) y no
se recomiendan para uso en situaciones ocupacionales.
Asimismo, cabe mencionar que sólo se debe recomendar el uso de las mismas, por razones
médicas, bajo supervisión reubicándolos en tareas que no presenten riesgos de lesión lumbar.
Por lo mencionado, en caso de brindar fajas a los trabajadores, se recomienda que estas se
proporcionen de acuerdo a las características del trabajador (dimensiones), puesto que un uso
inadecuado puede producir tensión, limita la movilidad, reduce la soltura y elasticidad de los
músculos.
Es necesario que el colaborador cuente con capacitaciones periódicas de cómo realizar
correctamente su trabajo, de manera que se evite lesiones a largo plazo y por ende ausencia de
trabajo.
Según el artículo 27 del Decreto Supremo Nº 005 - 2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en
el Trabajo, establece que: El empleador garantiza que los trabajadores sean capacitados en materia de
prevención.
RIESGOS PSICOSOCIALES
Exposición y Nivel de
Medidas preventivas Tipo de Acción
Localización Exposición
Adecuar la cantidad de trabajo al tiempo que dura la jornada, a través de una buena planificación como base
de asignación de tareas.
Preventiva (Se
Elaborar procedimientos o plantillas para simplificar el trabajo y fomentar los distintos niveles de recomienda realizar
Exigencias
Intermedia participación (buzones, paneles, reuniones, murales). en un breve
Psicológicas
Incrementar los tiempos de trabajo a disposición (pausas, descansos, permisos, vacaciones, etc.) periodo de tiempo).
Realizar capacitaciones al personal mediante talleres de aptitudes organizativas.
Incrementar las oportunidades para aplicar los conocimientos y habilidades y para el aprendizaje, a
través de la rotación de labores para el personal con la finalidad de que puedan aportar en diferentes áreas y
así diversifiquen sus conocimientos. Preventiva (Se
Control sobre
Favorable recomienda para
el Trabajo Promocionar la autonomía de los trabajadores en la realización de sus tareas, planificando todas las mejora).
dimensiones del trabajo, por ejemplo, potenciando la participación efectiva en la toma de decisiones
relacionadas con los métodos de trabajo.
Exposición y Nivel de
Medidas preventivas Tipo de Acción
Localización Exposición
Fortalecer la decisión de los trabajadores sobre los aspectos relacionados a sus labores. Proporcionar
formación y habilidades directivas no autoritarias.
Elaborar jornadas de participación conjunta entre trabajadores de diferente jerarquía e implementar un Preventiva (Se
sistema de labores que involucre manejo de personal. recomienda realizar
Apoyo Social y
Calidad de Intermedia Evitar que las supervisiones sean excesivas por parte de los sistemas de control (de trabajo, tiempo, horario). en un breve
Liderazgo La supervisión adecuada debe estar orientada a ser una ayuda al trabajador de forma que potencie su periodo de tiempo).
crecimiento en el trabajo, desarrolle sus capacidades y no sea vivida como una intrusión y control excesivos.
Ir progresivamente flexibilizando estilos de mando autoritarios, promoviendo la responsabilidad individual
de los empleados.
Facilitar la Participación de los trabajadores en las decisiones de tareas asignadas y minimizar el trabajo
aislado o no colectivo.
Correctiva (Tomar
Estima Desfavorable Realizar la asignación de nuevas responsabilidades a elementos sobresalientes del grupo laboral.
medidas).
Realizar siempre el reconocimiento sobre las labores realizadas por el personal durante su jornada de trabajo,
además de garantizar el respeto, el trato justo y la igualdad de oportunidades.
CAPITULO VIII.
ANEXOS
POLVO RESPIRABLE
POLVO RESPIRABLE
MONITOREO DE GASES
LUXÓMETRO
DOSIMETRIA
ESTRÉS TÉRMICO
REPORTE GENERAL
Condiciones
1 Físicas del
Trabajo
Libertad para
elegir tu propio
2
método de
trabajo
Tus
3 Compañeros de
Trabajo
Reconocimiento
que obtienes
4
por el trabajo
bien hecho
Tu superior
5
inmediato
Responsabilidad
6 que se te ha
asignado
7 Tu Salario
La posibilidad
8 de usar tus
capacidades
Relaciones
9 entre dirección
y trabajadores
Tu posibilidad
10
de Promoción
El modo en que
11 la empresa está
gestionada
La atención que
12 se presta a las
sugerencias
Tu horario de
13
Trabajo
Variedad de
14 tareas que se
realiza
Tu estabilidad
15
en el empleo
12:30 PM 85.7 7
1:00 PM 84.7 >8 horas/día
1:30 PM 71.9 >8 horas/día
2:00 PM 80.8 >8 horas/día
2:30 PM 77.0 >8 horas/día
3:00 PM 71.8 >8 horas/día
3:30 PM 80.6 >8 horas/día
4:00 PM 79.8 >8 horas/día
Total 83.8
MIN 71.8
MAX 91.6
% Dosis 0.752800636
POLVO RESPIRABLE
Estación de Concentración
Fecha Hora de Inicio Peso Inicial (g) Peso Final (g) Nombre del Colaborador
Monitoreo (mg/m3)
NIVELES DE ILUMINACIÓN
Estación Descripción Fecha Hora Caracteristicas Mínimo Máximo Promedio Normativa
IL-01 Área Administrativa - Nissan 17/11/2015 9:25 AM Luz Prendida 517 545 540.63 300
IL-02 Almacén de Repuestos - Nissan 17/11/2015 9:40 AM Luz Prendida 537 541 539.00 300
IL-03 Área de Ventas - Nissan 17/11/2015 9:51 AM Luz Prendida 974 999 880.17 300
IL-04 Recepción de Servicio - Nissan 17/11/2015 10:01 AM Luz Prendida 310.3 366.2 338.25 300
IL-05 Sala de Asesores - Renault 17/11/2015 10:10 AM Luz Prendida 390.2 394.6 468.95 300
IL-06 Administración Auxiliar - Renault 17/11/2015 10:16 AM Luz Prendida 269.8 305.6 287.70 300
IL-07 Almacén de Repuestos - Renault 17/11/2015 10:18 AM Luz Prendida 515 520 517.50 300
IL-08 Recepción de Servicio - Renault 17/11/2015 10:21 AM Luz Prendida 520 560 540.00 300
NIVELES DE ILUMINACIÓN
POLVOS RESPIRABLES
RIESGOS DISERGONÓMICOS