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LICITACIÓN

SERVICIO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE


TABLEROS ELÉCTRICOS Y UPS EN LOS CUARTOS
DE COMUNICACIÓN

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Contenido
INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................................... 3
DESCRIPCIÓN GENERAL Y UBICACIÓN DEL CAMPAMENTO MINERO ......................................................... 3
OBJETIVO .................................................................................................................................................... 4
DOCUMENTOS DE LA LICITACIÓN............................................................................................................... 4
COMUNICACIÓN ......................................................................................................................................... 5
CALENDARIO DEL PROCESO........................................................................................................................ 6
Invitación a los postores y Entrega de Bases .......................................................................................... 6
Visita de Campo ...................................................................................................................................... 6
INFORME FINAL .......................................................................................................................................... 7
1. OBJETIVO ............................................................................................................................................ 7
2. ANTECEDENTES................................................................................................................................... 7
3. METODOLOGIA ................................................................................................................................... 7
4. DESARROLLO DE ACTIVIDADES ........................................................................................................... 7
4.01 EX –COLEGIO – MEDIO AMBIENTE (2KVA)................................................................................. 7
4.2 EX COLEGIO – GEOLOGIA (2KVA) ............................................................................................... 9
4.3 EX BBSS (3KVA) .......................................................................................................................... 9
4.4 MANTENIMIENTO ANTAPACCAY (3KVA) ...................................................................................11
4.5 OFICINA DE SEGURIDAD (3KVA) ................................................................................................12
4.6 OFICINA MINA ANTAPACCAY (6KVA) ........................................................................................13
4.7 HOSPITAL (3KVA) .......................................................................................................................14
4.8 EX ALASKA (2KVA) ....................................................................................................................16
4.9 GARITA NUEVA TINTAYA (2KVA) ..............................................................................................17
4.10 PROSEGUR (10KVA) .................................................................................................................18
4.11 RELACIONES COMUNITARIAS. (2KVA) .....................................................................................19
4.12 LOGISTICA (3KVA) ...................................................................................................................20
4.13 SALA DE REUNIONES 1 (2KVA) .............................................................................................21

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4.14 SALA DE REUNIONES 2 (2KVA)...............................................................................................22
4.15 PROCESOS (2KVA) ................................................................................................................23
4.16 LABORATORIO TI (2KVA) ......................................................................................................24

INTRODUCCIÓN

COMPAÑÍA MINERA ANTAPACCAY S.A (anteriormente denominada XSTRATA TINTAYA S.A.), ‐ en


adelante ANTAPACCAY ‐ es una empresa minera privada, dedicada a la explotación y exportación de
concentrado y cátodos de cobre, perteneciente a la Corporación Glencore, cuyo yacimiento cuprífero
se encuentra ubicado en la provincia de Espinar, departamento del Cusco.

DESCRIPCIÓN GENERAL Y UBICACIÓN DEL CAMPAMENTO MINERO

Las instalaciones del Campamento Minero de Tintaya están ubicadas en la sierra Sur del Perú, en el
departamento del Cusco, Provincia y Distrito de Espinar, a cinco (05) horas de las ciudades del Cusco y
Arequipa, distante a 256 km. Y 260 km., respectivamente.
Se puede acceder desde la ciudad de Arequipa, por una carretera asfaltada hasta Imata y afirmada
hasta el Campamento Minero, la misma que durante la época de lluvias, se cubre de granizo y/o
mucho barro.
En época de heladas, en las zonas altas, ocurre eventualmente que la carretera se cubre de hielo,
debiendo disminuirsela velocidad al conducir.
También se puede acceder desde la ciudad del Cusco, por carretera asfaltada hasta Sicuani, y de allí
hasta ANTAPACCAY, por camino afirmado. Este tramo se deteriora en época de lluvias.

El clima de la zona corresponde al típico clima de puna, seco. Las instalaciones están ubicadas a 4,005
m.s.n.m.

La Temperatura
 Máxima : 32.5 ° C
 Mínima : ‐17.8 ° C
Precipitación Fuertes precipitaciones pluviales durante los meses de enero a abril.
No está considerado como una zona sísmica.

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OBJETIVO
Mediante el presente documento, ANTAPACCAY invita a su empresa a presentar una propuesta
técnico‐económica‐ Desarrollo Sostenible para la prestación del servicio de “SERVICIO DE
FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE TABLEROS ELÉCTRICOS Y UPS EN LOS CUARTOS DE COMUNICACIÓN”.
Los postores deberán presentar su oferta de acuerdo a las condiciones administrativas, técnicas y
comerciales establecidas en la presente invitación y sus Anexos.

DOCUMENTOS DE LA LICITACIÓN

Esta Licitación se compone de los documentos indicados más abajo (en adelante “Documentos de la
Licitación), conjuntamente con cualquier documento escrito que sea solicitado en esta Licitación y
entregado por el Postor:

 Anexo A : Alcances del servicio de SERVICIO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE TABLEROS


ELÉCTRICOS Y UPS EN LOS CUARTOS DE COMUNICACIÓN
 Anexo A1 : Pro forma de contrato
 Anexo B1 : Formulario F‐01_Identificación del Postor
 Anexo B2 : Formulario F‐02_ Toma de Conocimiento y Aceptación de Condiciones
 Anexo B3 : Formulario F‐03_ Declaración jurada de vínculos de parentesco y matrimonio
 Anexo B4 Formulario F‐04_Experiencia del Postor
 Anexo B5 : Formulario F‐05_ Programa de Capacitación ofertado para el servicio
 Anexo B6 : Formulario F‐06_Listado de Subcontratistas
 Anexo B7 Formulario F‐07_ Contenido de la Propuesta Económica
 Anexo B8 Formulario F‐08_ Listado de uniformes y Elementos de Protección Personal
 Anexo B9 Formulario F‐09_ Evaluación de necesidades de EPP’s para la prestación de
losservicios.
 Anexo B10 Formulario F‐10_ Listado de equipos, herramientas y materiales
 Anexo C : Manual de políticas corporativas de cumplimiento y declaración de los derechos

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 humanos.
 Anexo C1 Valores de Glencore Xstrata
 Anexo C2 : Ámbitos de interés
 Anexo C3 Código de conducta de Glencore Xstrata
 Anexo C4 : Política global anticorrupción de Glencore Xstrata
 Anexo C5 : Diligencia debida de terceros Glencore Xstrata
 Anexo C6 : Declaración universal de los derechos humanos
 Anexo D : Norma operativa para la Gestión de Riesgos HSEC en Antapaccay.
 Anexo E : Política de seguridad de la información de Glencore Xstrata.
 Anexo F : Acuerdo de uso aceptable de seguridad de la información de Glencore Xstrata.
 Anexo G : Norma operativa Reglas de Tolerancia cero.
 Anexo H : Política HSEC de Antapaccay.
 Anexo I : Política de alcohol y drogas de Antapaccay.
 Anexo J : Ingreso y salida de bienes propiedad de visitantes/ proveedores/ contratistas
 hacia y desde las instalaciones de Antapaccay.
 Anexo K : Especificaciones técnicas de los equipos de protección personal para contratistas y
 empresas de intermediación.
 Anexo L : Norma examen médico pre‐ocupacional.
 Anexo LL : Operación de equipo liviano y transporte de pasajeros.
 Anexo M : Norma operativa para el transporte de carga y sustancias peligrosas.
 Anexo N : Gestión HSEC de contratistas

ANTAPACCAY deja expresa constancia que los Anexos materia de la presente, son de plena y
obligatoria observancia para los Postores. En consecuencia, El Postor declara en forma expresa
conocer y aceptar el contenido de los Anexos indicados en el presente numeral y renuncia, desde ya, a
formular reclamaciones motivadas en el desconocimiento de los mismos.

COMUNICACIÓN
Toda comunicación y/o entrega de información con ANTAPACCAY vía correo electrónico, deberán
considerar las siguientes direcciones y referencia:

Señores
Compañía Minera Antapaccay S.A
Licitación “SERVICIO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE TABLEROS ELÉCTRICOS Y UPS EN LOS
CUARTOS DE COMUNICACIÓN”.
Atención: Duilio Quispe/Giannina Alanoca/Israel Carpio
Superintendencia de Contratos
Email Contratos@glencore.com.pe; Israel.carpio@glencore.com.pe

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CALENDARIO DEL PROCESO
El presente calendario regirá cada una de las etapas de esta licitación. En tal sentido, los Postores
deberán cumplir sin excepción cada una de las fechas detalladas en el mismo. El incumplimiento de
uno o más de los plazos allí establecidos puede ser causal de descalificación de la propuesta del Postor
para la presente licitación, a sola discreción de ANTAPACCAY.

Actividad Fecha Hora Lugar


Entrega de bases 14‐05‐2015 Por vía electrónica
Visita de campo 27‐05‐2015 14:00 horas Campamento Minero de ANTAPACCAY, Distrito
y Provincia de Espinar, Departamento del
Cusco.
Lugar de reunión: Garita Principal Tintaya
Contacto: Luis Palomino / Ronald
Chirhuana. Teléfono: 959391469 / 974203567
Presentación de 29‐05‐2015 16: Por vía electrónica
Consultas 00 horas
Absolución de 02‐05‐2015 16:00 horas Por vía electrónica
Consultas
Presentación de 08‐05‐2015 15:00 horas Entrega en Campamento: Campamento Minero,
propuestas Comunidad Campesina de Tintaya Marquiri S/N,
distrito y provincia de Espinar, Cusco.
Entrega en Cusco:
Calle Oswaldo Baca # 211 Urb.
Magisterio 1ra. Etapa
Entrega en Lima:
Edificio República, Pasaje los Delfines
159, Urb. Las Gardenias (altura cuadra 52
Benavides), primer piso, Surco ‐ Lima. (EN
FORMA IMPRESA Y EN CD)
Actividad Fecha Hora Lugar
El presente calendario podrá ser modificado a decisión de ANTAPACCAY. Dicha modificación será
comunicada oportunamente a los postores.

Invitación a los postores y Entrega de Bases

ANTAPACCAY alcanzará a los Postores la carta de invitación en la fecha indicada en el calendario. Los
postores deben confirmar la recepción y aceptación de la invitación y sus Anexos, vía correo
electrónico. Asimismo, deberán verificar el contenido de la misma, e indicar inmediatamente si dicha
información estuviere incompleta.
Visita de Campo
La visita a campo es requisito obligatorio para que los postores puedan continuar con el Concurso. La
visita se realizará en la fecha indicada en el calendario y tiene por finalidad que los postores conozcan

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las rutas internas, externas y las condiciones existentes en el campamento minero y en su entorno; de
modo que tengan la claridad necesaria para poder realizar las consultas necesarias y presentar sus
propuestas.
Para las coordinaciones de la visita de campo, deberán comunicarse con la Superintendencia de
Contratos, conforme a lo indicado en el numeral 5. Comunicaciones del presente documento

INFORME FINAL

1. OBJETIVO
- Realizar la instalación UPS, PDU y los tableros eléctricos de protección contra sobre tensiones de
los cuartos de comunicación.
- Asegurar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos.

2. ANTECEDENTES
Se requería la instalación y fabricación de los tableros eléctricos con protección con sobre tensión,
junto al UPS y PDU, con el afán de proteger los equipos de sobre tensiones inducidas o conducidas
como consecuencia de rayo indirectos. Este servicio fue puesto en licitación, siendo el ganador la
empresa CONTROL TOTAL S. A. C.

3. METODOLOGIA
- Los trabajos se realizan en 10 turnos diurnos de 11 horas, adicional a ello el equipo de trabajo debe
contar con un líder de grupo, este deberá contar con conpetencias HSEC, capacidad de liderazgo.
- El equipo de trabajo consta de 01 Supervisor de campo, 01 supervisor de seguridad, 06 tecnicos,
los cuales realizan los trabajos de La instalación y fabricación de los tableros eléctricos con
protección con sobre tensión, junto al UPS y PDU, con el afán de proteger los equipos.
4. DESARROLLO DE ACTIVIDADES

A continuación se describen los trabajos realizados:

4.01 EX –COLEGIO – MEDIO AMBIENTE (2KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico metálico 500x400x200. Materiales a usar.
 02 Interruptor termomagnético 2P 10A IC 60N.
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.

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 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 02 Interruptor termomagnética 2P 16A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 2P 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 1P 25 A.
 01 Piloto luminoso amarillo conexión directa.
 01 Piloto luminoso verde conexión directa.
 01 Pulsador de emergencia tipo hongo NC.
 Canaletas ranuradas de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO).
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Juego de planos en A4.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG
b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200.

c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 60mm.


d) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló desde el tomacorriente
existente.
e) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. Por lo cual la entrada del UPS y la salida de
UPS y la alimentación al PDU.
f) Se instalo el PDU.
g) Se instalo UPS 2KVA
RECOMENDACIONES:

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El tablero principal debe tener una térmica y línea de 220 V independiente para el tablero
eléctrico instalado con cable de 10 AWG

4.2 EX COLEGIO – GEOLOGIA (2KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico metálico 500x400x200 materiales a usar.
 02 Interruptor termomagnético 2P 10A IC 60N.
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.
 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 02 Interruptor termomagnética 2P 16A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 2P 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 1P 25 A.
 01 Piloto luminoso amarillo conexión directa.
 01 Piloto luminoso verde conexión directa.
 01 Pulsador de emergencia tipo hongo NC.
 Canaletas ranuradas de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO).
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Juego de planos en A4.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG
b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200.
c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 60mm.
d) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló desde el tomacorriente
existente.
e) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. Por lo cual la entrada del UPS y la salida de
UPS y la alimentación al PDU.
f) Se instalo el PDU y UPS 2KVA

RECOMENDACIONES:
El tablero eléctrico debe tener una térmica independiente y línea de 220 V desde el tablero
principal del área con su respectiva línea a tierra indepenciente.

4.3 EX BBSS (3KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico metálico 500x400x200 materiales a usar.
 02 Interruptor termomagnética 2P 10A IC60N
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A

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 01 Filtro Activo de Línea 20 A
 01 Interruptor termomagnética 2P 32A IC 60N
 01 PRD 40 1P
 01 Contactor Tripolar de 32 A
 03 Interruptor termo magnética 2P 25 A
 01 Interruptor termo magnética 1P 25 A
 Canaletas ranura das de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO)
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo
 Juego de planos A4.
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Juego de planos en A4.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG.

b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200.

c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 60mm. Se instalo canaletas de piso.


d) Se instalación de caja de paso de derivación rectangular 122 x 86 x44 mm. Con su
respectiva tapa siega rectangular.
e) Se realizo el tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló desde un
tablero blanco de plástico de PVC existente. (Termomagnetica de 25 A)
f) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. Tanto la entrada del UPS y la salida de UPS y
la alimentación al PDU.

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g) Se instaló 02 PDU
h) Se instaló UPS 3KVA y sus bases para las barterias del UPS.

RECOMENDACIONES:
El tablero eléctrico debe tener una térmica y línea de 220 V independiente desde el tablero
principal del área con su respectiva línea a tierra indepenciente.
La sala o cuarto de comunicación se debe ampliar.

4.4 MANTENIMIENTO ANTAPACCAY (3KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico metálico 500x400x200 materiales a usar.
 02 Interruptor termomagnética 2P 10A IC60N.
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.
 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 01 Interruptor termomagnética 2P 32A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 32 A.
 03 Interruptor termo magnética 2P 25 A.
 01 Interruptor termo magnética 1P 25 A.
 Canaletas ranura das de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO).
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Juego de planos A4.
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Juego de planos en A4.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG.
b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200.

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UPS (3KVA)

c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 60mm.


d) Se realizo el tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló desde un
tablero blanco de plástico de PVC existente.
e) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. Tanto la entrada y salida del UPS y la
alimentación al PDU.
f) Se instaló PDU y UPS 3KVA.
RECOMENDACIONES:
El tablero eléctrico debe tener una térmica y línea de 220 V independiente desde el tablero
principal con su respectiva línea a tierra.

4.5 OFICINA DE SEGURIDAD (3KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico metálico 500x400x200 materiales a usar.
 02 Interruptor termomagnética 2P 10A IC60N.
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.
 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 01 Interruptor termomagnética 2P 32A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 32 A.
 03 Interruptor termo magnética 2P 25 A.
 01 Interruptor termo magnética 1P 25 A.
 Canaletas ranura das de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO).
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Juego de planos A4.
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG.
b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200.

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c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 60mm.
d) Se instalación de caja de paso de derivación rectangular 122 x 86 x44 mm. Con su
respectiva tapa siega rectangular.
e) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico.
f) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico.Tanto la entrada y salida del UPS y la
alimentación al PDU.
g) Se instaló el UPS y PDU (3 KVA)

RECOMENDACIONES:
El tablero eléctrico debe tener una térmica y línea de 220 V independiente desde el tablero
principal con su respectiva línea a tierra.

4.6 OFICINA MINA ANTAPACCAY (6KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico metálico 500x400x200 materiales a usar.
 01 Filtro Activo de Línea 20A
 03 Interruptor Diferencial IDSI 2P 16 A
 03 Interruptor termomagnética 2P 10A IC 60N
 02 Interruptor termomagnética 2P 32A IC 60N
 01 Interruptor termomagnética 2P 40A IC 60N.
 01 PRD 40 1P
 01 Interruptor de 1P 40 A
 01 Contactor Tripolar de 40 A
 01 Interruptor termo magnética 2P 25 A

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 01 Piloto luminoso amarillo conexión directa
 01 Piloto luminoso verde conexión directa.
 01 Pulsador de emergencia tipo hongo NC
 Canaletas ranura das de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO).
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Juego de planos A4.
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG.
b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200. UPS 6KVA.

c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 60mm.


d) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló desde el tomacorriente
existente.
e) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. Tanto la entrada y la salida de del UPS y
PDU.
f) Se instaló el UPS
RECOMENDACIONES:
El tablero eléctrico debe tener una térmica y línea de 220 V independiente desde el tablero
principal con su respectiva línea a tierra.

4.7 HOSPITAL (3KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico metálico 500x400x200 materiales a usar.
 02 Interruptor termomagnética 2P 10A IC60N.

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 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.
 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 01 Interruptor termomagnética 2P 32A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 32 A.
 03 Interruptor termo magnética 2P 25 A.
 01 Interruptor termo magnética 1P 25 A.
 Canaletas ranura das de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO).
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Juego de planos A4.
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG.

b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200.

c) realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 55mm.


d) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló desde la
termomagnetica que exicte.
e) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. Por lo tanto la entrada, salida del UPS y la
alimentación al PDU.

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f) Se instaló el PDU
g) Se instaló UPS

4.8 EX ALASKA (2KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico 2KVA metálico 500x400x200.
Materiales y accesorios a usar.
 02 Interruptor termomagnético 2P 10A IC 60N.
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.
 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 02 Interruptor termomagnética 2P 16A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 1P 25 A.
 01 Piloto luminoso amarillo conexión directa.
 01 Piloto luminoso verde conexión directa.
 01 Pulsador de emergencia tipo hongo NC.
 Canaletas ranuradas de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO).
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Juego de planos en A4.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG.
b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200. (2KVA)

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c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 60mm.
d) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló al tablero principal del
la termomagnetica de distribución existente.
e) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. Tanto la entrada, salida del UPS y
alimentación al PDU.
f) Se instaló UPS 3KVA.

4.9 GARITA NUEVA TINTAYA (2KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico metálico 500x400x200 materiales a usar.
 02 Interruptor termomagnético 2P 10A IC 60N.
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.
 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 02 Interruptor termomagnética 2P 16A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 2P 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 1P 25 A.
 01 Piloto luminoso amarillo conexión directa.
 01 Piloto luminoso verde conexión directa.
 01 Pulsador de emergencia tipo hongo NC.
 Canaletas ranuradas de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO).
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Juego de planos en A4.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG.
b) Se realizó el montaje e instalación de
tablero eléctrico 500x400x200.

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c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 60mm.
d) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló al tomacorriente
existente.
e) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. Por lo tanto entrada, salida del UPSy la
alimentación al PDU.
f) Se instaló UPS 1KVA.

RECOMENDACIONES:
El tablero eléctrico debe tener una térmica y línea de 220 V independiente desde el tablero
principal con su respectiva línea a tierra.

4.10 PROSEGUR (10KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico metálico 500x400x200 materiales a usar.
 02 Interruptor termomagnético 2P 16A IC60N.
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.
 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 02Interruptor termomagnética 2P 63 A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 80 A.
 01Interruptor termomagnética 2P 50 A.
 01 Interruptor termomagnética 1P 50 A.
 01 Interruptor termomagnética 2P 80 A.
 Canaletas ranura das de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Protección acrílica contra golpes (EPO)
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.

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 Juego de planos en A4.
 Marcas termo contraíbles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG.

b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200.

c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 60mm.


d) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico al tablero principal.
e) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. Tanto en la entrada, la salida del UPS y la
alimentación al PDU.
f) Se instaló el 02 PDU
g) Se instaló UPS 10KVA 02 soportes para UPS.

4.11 RELACIONES COMUNITARIAS. (2KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico metálico 500x400x200 materiales a usar.
 02 Interruptor termomagnético 2P 10A IC 60N.
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.
 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 02 Interruptor termomagnética 2P 16A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 1P 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 2P 25 A.
 01 Piloto luminoso amarillo conexión directa.

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 01 Piloto luminoso verde conexión directa.
 01 Pulsador de emergencia tipo hongo NC.
 Canaletas ranuradas de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO).
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Juego de planos en A4.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG.
b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200.
c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 55mm.
d) Se instalación de caja de paso de derivación rectangular 122 x 86 x44 mm. Con su
respectiva tapa siega, rectangular.
e) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló desde el tomacorriente
existente.
f) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. Tanto la alimentación al PDU.
g) Se instaló el PDU

RECOMENDACIONES:
El tablero eléctrico de protección contra sobre tensión debe tener una térmica
independiente desde el tablero principal del área.

4.12 LOGISTICA (3KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico metálico 500x400x200 materiales a usar.
 02 Interruptor termo magnético 2P 10A IC60N.
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.
 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 01 Interruptor termo magnética 2P 32A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 32 A.
 03 Interruptor termo magnética 2P 25 A.
 01 Interruptor termo magnética 1P 25 A.
 Canaletas ranura das de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO)
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo

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 Con su recpectivo juego de planos A4.
b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200.

c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 55mm.


d) Se instalación de caja de paso de derivación rectangular 122 x 86 x44 mm. Con su
respectiva tapa siega rectangular.
e) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló desde el tomacorriente
existente.
f) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. Tanto entrada y salida del UPS y PDU.
g) Se instaló el PDU Y UPS 3KVA
h) Se instaló soporte (bases) para las baterías (UPS 3KVA).

4.13 SALA DE REUNIONES 1 (2KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico (2KVA) metálico 500x400x200 materiales a usar.
 02 Interruptor termomagnético 2P 10A IC 60N.
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.
 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 02 Interruptor termomagnética 2P 16A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 1P 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 2P 25 A.
 01 Piloto luminoso amarillo conexión directa.
 01 Piloto luminoso verde conexión directa.
 01 Pulsador de emergencia tipo hongo NC.
 Canaletas ranuradas de 40x40x200cmt.

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 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO).
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Juego de planos en A4.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG.
b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200.
c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 55mm y tubería conduit flexible.
d) Se instalación de caja de paso de derivación rectangular 122 x 86 x44 mm. Con su
respectiva tapa siega rectangular.
e) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló desde el tomacorriente
existente.
f) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico.La alimentación al PDU.
g) Se instaló el PDU.

RECOMENDACIONES:
El tablero eléctrico de protección contra sobre tensión debe tener una térmica
independiente desde el tablero principal del área.

4.14 SALA DE REUNIONES 2 (2KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico (2KVA) metálico 500x400x200 materiales a usar.
 02 Interruptor termomagnético 2P 10A IC 60N.
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.
 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 02 Interruptor termomagnética 2P 16A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 1P 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 2P 25 A.
 01 Piloto luminoso amarillo conexión directa.
 01 Piloto luminoso verde conexión directa.
 01 Pulsador de emergencia tipo hongo NC.
 Canaletas ranuradas de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO).
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.

Pag. 22
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Juego de planos en A4.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG.
b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200.
c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 55mm.
d) Se instalación de caja de paso de derivación rectangular 122 x 86 x44 mm. Con su
respectiva tapa siega rectangular.
e) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló desde el tomacorriente
existente.
f) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. Por lo cual la entrada del UPS y la salida de
UPS y la alimentación al PDU.
g) Se instaló el PDU.

RECOMENDACIONES:
El tablero eléctrico de protección contra sobre tensión debe tener una térmica
independiente desde el tablero principal del área.

4.15 PROCESOS (2KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico (2KVA) metálico 500x400x200 materiales a usar.
 02 Interruptor termomagnético 2P 10A IC 60N.
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.
 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 02 Interruptor termomagnética 2P 16A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 1P 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 2P 25 A.
 01 Piloto luminoso amarillo conexión directa.
 01 Piloto luminoso verde conexión directa.
 01 Pulsador de emergencia tipo hongo NC.
 Canaletas ranuradas de 40x40x200cmt.
 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO).
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Juego de planos en A4.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.

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 Cables 16 AWG y 10 AWG.

b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200.

c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 60mm.


d) Se instalación de caja de paso de derivación rectangular 122 x 86 x44 mm. Con su
respectiva tapa siega rectangular.
e) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló a la térmica exictente.
f) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. la alimentación al PDU.

4.16 LABORATORIO TI (2KVA)


a) Se realizó la elaboración tablero eléctrico metálico 500x400x200 materiales a usar.
 02 Interruptor termomagnético 2P 10A IC 60N.
 02 Interruptor Diferencial IDSI 2P 25 A.
 01 Filtro Activo de Línea 20 A.
 02 Interruptor termomagnética 2P 16A IC 60N.
 01 PRD 40 1P.
 01 Contactor Tripolar de 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 1P 25 A.
 01 Interruptor termomagnética 2P 25 A.
 01 Piloto luminoso amarillo conexión directa.
 01 Piloto luminoso verde conexión directa.
 01 Pulsador de emergencia tipo hongo NC.
 Canaletas ranuradas de 40x40x200cmt.

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 Canaletas ranuradas de 25x40x200cmt.
 Riel Din ranurado.
 Proteccion acrílica contra golpes (EPO).
 Accesorio dispositivo de enclavamiento por candado.
 Porta planos termoplásticos 152 x 152mm.
 02 Candados de bloqueo color rojo.
 Juego de planos en A4.
 Marcas termocontraibles.
 Borneras y terminales.
 Cables 16 AWG y 10 AWG.
b) Se realizó el montaje e instalación de tablero eléctrico 500x400x200.

c) Se realizó la instalación de canaletas PVC de 100x 60mm.


d) Se instalación de caja de paso de derivación rectangular 122 x 86 x44 mm. Con su
respectiva tapa siega rectangular.
e) Tendido de cable para alimentación del tablero eléctrico, Se instaló desde el tomacorriente
existente.
f) Se realizó el conexionado del tablero eléctrico. la alimentación a las 03 mesas de trabajo.

RECOMENDACIONES
El tablero eléctrico de protección contra sobre tensión debe tener una térmica
independiente desde el tablero principal del área.

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