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UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA

SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA

ENSAYO DE COMPRESIÓN DE MADERAS

INTRODUCCION

La madera tiene características muy convenientes para su uso


como material estructural. Este ensayo de laboratorio es
realizado con el fin de conocer ciertas propiedades mecánicas
de algunos materiales en este caso (madera); como la
ductilidad, rigidez y resistencia del material al ser sometido a
una fuerza de compresión ejercida gradualmente por una
prensa (máquina universal). De igual forma, también tiene por
objetivo desarrollar habilidades para manejar los instrumentos
requeridos en la práctica.

1. OBJETIVO

1.1 Objetivo general

Estudiar el comportamiento de la madera bajo la acción de


fuerzas axiales de compresión.

1.2 Objetivos específicos.

• Determinar las principales propiedades mecánicas


de la madera.
• Conocer las normas y las técnicas para la
realización de este ensayo.
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2. MARCO TEORICO

Ensayo de Compresión

El ensayo de compresión es un ensayo de materiales utilizado


para conocer su comportamiento ante fuerzas o cargas de
compresión. Es un ensayo mucho menos empleado que el
ensayo de tracción, aplicándose en probetas de materiales
que van a trabajar a compresión pero de forma acelerada
hasta llegar al punto de ruptura con el objetivo de analizar la
resistencia máxima que el mismo puede alcanzar.

Este ensayo resulta esencial para determinar los esfuerzos de


compresión de los materiales debido a que se usa en
construcciones, tales como columnas y cimientos se
encuentran a compresión, es muy similar al de tensión, ya que
a una probeta de un material dado se le somete a cargas y se
mide su deformación.

Requerimientos Para Probetas de Compresión

Para las probetas de compresión se prefieren probetas


cilíndricas a cualquier otra forma. La selección de una relación
entre longitud y diámetro de la probeta es una elección que se
toma para evitar una serie de inconvenientes, ya que de ser
muy ancha y muy corta, las mediciones de deformaciones
serían casi irrealizables, de ser muy larga y delgada, se daría
una fractura por flexión, entonces se establece una relación
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determinada para evitar dichos efectos. El tamaño de la


relación depende del tipo de material, del tipo de mediciones y
del aparato de ensayo.

 
3. DEFINICIONES

El ensayo de compresión de la madera consiste en someter


a una probeta normalizada a cargas de compresión hasta
que falle, ya sea, por la aplicación de dicha carga, paralela a
las fibras o perpendicular a las fibras.

La madera es un material no isotrópico, o sea que las


características no son las mismas en todas las direcciones,
teniendo un comportamiento distinto si las fuerzas axiales
aplicadas son paralelas o perpendiculares a la fibra.

Para las maderas el límite elástico es relativamente bajo y la


deformación permanente es muy considerable antes de la
falla.

El ensayo de compresión de las maderas se realiza en dos


etapas:

• Compresión de la madera paralela a las fibras.


• Compresión de la madera perpendicular a las fibras.
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3.1 Carga paralela a las fibras. Es la carga aplicada en la


dirección paralela a las fibras.

3.2 Carga perpendicular a las fibras. Es la carga


aplicada en la dirección perpendicular a las fibras.

3.3 Esfuerzo en el límite proporcional. Valor máximo de


esfuerzo hasta donde el material recupera su forma
original.

C LP( PAR ) C LP( PER )


σ LP( PAR ) = ; σ LP( PER ) =
A S
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3.4 Resistencia máxima de rotura. Valor del esfuerzo


para el que se presenta la falla en la madera
(resistencia última a la tracción).

C MAX ( PAR ) C MAX ( PER )


σ MAX ( PAR ) = ; σ MAX ( PER ) =
A S

Donde:
C = Carga en Newton (N)
A = Área resistente en metros cuadrados (m2) para
ensayo paralelo a la fibra

S = Área resistente en metros cuadrados (m2) para


ensayo perpendicular a la fibra

3.5 Módulo de elasticidad. Es un valor difícil de


determinar con precisión. Se toma de la gráfica (σ vs.
Є) donde la gráfica es lineal.

C LP ( PAR ) L0 σ LP
Em = * Em =
A δ LP ∈LP

3.6 Propiedades de la madera. Entre las principales


propiedades de la madera se encuentran:

Anisotropía. Propiedades que tiene la madera de no


poseer las mismas propiedades en todas las direcciones.

Humedad. Presencia de agua en la madera. Es la


propiedad de mayor influencia; existe bajo tres formas; agua
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de constitución, agua de saturación, agua contenida en los


vasos y tejido leñoso.

El contenido de humedad se determina mediante la


expresión:
(Wo − W f )
Ch =
Wf
Donde:
Ch = Contenido de humedad.
W o = Peso de la probeta antes de introducirse al
horno en gramos fuerza (gf).
W f = Peso de la probeta después de introducirse
al horno en gramos fuerza (gf).

Térmicas. La madera es mala conductora de calor.

Eléctricas. La madera es un buen aislante, su resistencia


disminuye con la humedad.

Endebilidad. Propiedad que tienen las maderas de dejarse


romper a lo largo de las fibras por separación de éstas
mediante un esfuerzo de tensión transversal.

4. EQUIPOS Y MATERIALES

• Máquina Universal.
Ensayo perpendicular a la fibra escala 0: 10 TON.
Ensayo paralelo a la fibra escala 0:20 TON.
• Discos opresores.
• Calibrador. Para tomar las dimensiones de la probeta
y la platina.
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• Flexómetro.
• Deformímetro.
• Platina metálica. Dimensiones 50 mm x 50 mm.
• Probeta. Probetas normalizadas según normas DIN.
• Balanza.
• Horno.
• Cortadora de disco.

Dimensiones de la probeta en el ensayo paralelo a las


fibras.

Dimensiones de la probeta en el ensayo perpendicular a


las fibras.
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5. DATOS INICIALES

• Referentes al ensayo: Fecha, máquina, ejecutor,


lector, escala, intervalos de carga.

• Referentes a la probeta: Clase de madera,


dimensiones de la probeta en milímetros (longitud
inicial y diámetro inicial), dimensiones de la platina.

6. LECTURAS

• Lecturas de carga en kilogramos fuerza ( kgf ).


• Lecturas de deformación en diezmilésimas de
pulgada (pulgadasx10-4).

7. PROCEDIMIENTO

• Medir las dimensiones de cada una de las probetas y


la platina.
• Colocar debidamente la probeta en la máquina
universal (para el ensayo perpendicular a la fibra la
probeta se coloca acostada sobre la placa base).
• Graduar la velocidad de la máquina universal.
• Al terminar el ensayo constatar el tipo y la forma de la
falla.
• Tomar los pesos antes y después del proceso de
secado de la probeta.
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8. DATOS FINALES

Analizar el tipo de esfuerzo y observar la forma de la falla


presentada en ambas experiencias.

Ensayo paralelo a las fibras

FORMA DE LA FALLA

HENDEDURA CUÑA APLASTAMIENTO CIZALLAMIENTO

TIPO DE ESFUERZO:
CORTANTE

Ensayo perpendicular a las fibras

FORMA DE LA FALLA: APLASTAMIENTO

TIPO DE EZFUERZO:
NORMAL
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9. CÁLCULOS

• Con los datos tomados, realizar la gráfica esfuerzo


vs. deformación unitaria (σ vs Є). Marcar los puntos
característicos.

• Determinar el esfuerzo en:

§ Límite proporcional (σlp).


§ Fluencia (σfl), utilizando el metodo 0.2 %.
§ Último (σul).

• Demarcar las zonas elástica y plástica


• Determinar el módulo de elasticidad (paralelo y
perpendicular a la fibra).
• Determinar la densidad de la madera empleada para
el ensayo.
• Determinar el contenido de humedad.

10. PREGUNTAS.

• Explique la importancia de la humedad en la


resistencia de compresión de las maderas.
• Dependiendo de la orientación de las fibras, cuando
la resistencia a la compresión de las maderas es
mayor. ¿Por qué?
• ¿Qué normas nacionales e internacionales se aplican
al ensayo de compresión de maderas?
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11. LECTURAS RECOMENDADAS

• Referencia bibliográfica No. 1


• Referencia bibliográfica No. 2
• Referencia bibliográfica No. 4
• Referencia bibliográfica No. 6; pág. 837 - 849

12. CONCLUSIONES
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DATOS INICIALES

REFERENTES AL ENSAYO
FECHA: TIPO DE ENSAYO:
MAQUINA UTILIZADA:
EJECUTOR:
LECTORES:
ESCALA:
INTERVALO DE CARGA:
REFERENTES A LA PROBETA
MATERIAL: DIBUJO DE LA PROBETA
NOMBRE CIENTIFICO:
NOMBRE VULGAR:
FAMILIA:
DIMENSIONES DE LA PROBETA:

DIMENSIONES DE LA PLATINA:
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TABLA DE LECTURAS

CARGA DEFORMACIÓN

kgf N Pulgx10-4 mm

FACTORES DE CONVERSIÓN:
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DATOS FINALES

TIEMPO:

TIPO DE ESFUERZO:
FORMA DE LA FALLA:

CONDICIONES DE SECADO:
Temperatura:
Tiempo:
DIBUJO DE LA FALLA
PESO:
Antes del secado:
Después del secado:
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TABLA DE RESULTADOS

σ Є
MPa mm/mm
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VALORES CARACTERISTICOS

ESFUERZOS
• LIMITE PROPORCIONAL
σLP=
• FLUENCIA
σFL=
• ÚLTIMO
σUL=

MÓDULO DE ELASTICIDAD
E=

DENSIDAD
ρ=

PORCENTAJE DE HUMEDAD
%H=

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