UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA

“JOSE SIMEON CAÑAS”, UCA

Departamento de Mecánica Estructural, Apartado Postal (01)168, Autopista Sur, San
Salvador, El Salvador, América Central Tel: +503-2210 6600. Fax: +503-2210 6664

Laboratorio de: MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

ENSAYO DE FLEXIÓN EN MADERA

NORMAS
ASTM D 143 “Práctica Normalizada para pruebas con pequeños
especímenes limpios de madera”

OBJETIVO
Determinar las propiedades mecánicas de la madera sometida a flexión, observar el
comportamiento del material bajo carga, y estudiar la falla.

DISCUSIÓN TEÓRICA

Comportamiento de los materiales sometidos a flexión.

Cuando las fuerzas que actúan sobre una pieza de material tienden a inducir esfuerzos de
compresión sobre una parte de la sección transversal de la pieza y esfuerzos de tensión
sobre la parte restante, se dice que la pieza está en flexión.

Figura 1. Flexión de una viga. “Ensayo e inspección de los materiales de ingeniería”1981: p. 217

1
La ilustración común de la acción flexionante es una viga afectada por cargas transversales
(ver fig. 1); la flexión puede también causarse por momentos o pares tales como, por
ejemplo, los que pueden resultar de cargas excéntricas paralelas al eje longitudinal de la
viga.

Objeto y aplicabilidad de los ensayos de flexión

La mayoría de las estructuras y máquinas poseen miembros cuya función primaria es resistir
las cargas que causan la flexión. El diseño de tales miembros estructurales puede basarse en
las propiedades de tensión, compresión y esfuerzo cortante apropiadamente usadas en varias
fórmulas de flexión. En muchos casos, sin embargo, las fórmulas de flexión dan resultados
que solamente se aproximan a las condiciones reales. Aunque frecuentemente pueden
realizarse análisis especiales de los esfuerzos que surgen de condiciones inusitadas de carga
y de distorsiones y discontinuidades locales, no siempre es factible la realización de tales
análisis, los que pueden ser muy complicados. El ensayo de flexión puede servir entonces
como un medio directo para evaluar el comportamiento bajo cargas flexionantes,
particularmente para evaluar los límites de estabilidad estructural de las vigas de varios
tamaños y formas.

Los ensayos flexionantes de vigas usualmente se hacen para determinar la resistencia y la

rigidez a la flexión; ocasionalmente se hacen para obtener una imagen más o menos
completa de la distribución del esfuerzo en un miembro en flexión. Los ensayos de vigas
también ofrecen un medio para determinar la resiliencia, que representa la capacidad del
material de absorber y liberar energía dentro del intervalo elástico Gere y Timoshenko,
1998a: p.116 , y la tenacidad, que se refiere a la capacidad de un material de absorber
energía sin fracturarse  Gere y Timoshenko, 1998b: p.116, de los materiales en flexión.

Bajo la designación general de resistencia se puede incluir el límite proporcional, la

resistencia al cedimiento o fluencia y el módulo de ruptura, entendido como el esfuerzo
correspondiente al momento flector final Mu que provoca la falla del elemento Beer y
Johnston, 1993: p.217. Estas propiedades pueden determinarse con la mira de establecer
con factores de reducción apropiados, esfuerzos flexionantes admisibles para usarse en el
diseño. El módulo de ruptura puede también utilizarse simplemente como un criterio de
calidad en los ensayos de control.

Debido a que las deflexiones de un ensayo de flexión equivalen a muchas veces las
deformaciones de un ensayo de tensión, una determinación razonable de la resiliencia se
puede hacer con instrumentos menos sensitivos y menos caros que para ensayos de tensión.
Por eso es que el ensayo de flexión es frecuentemente usado como un ensayo de control
para materiales quebradizos, como el hierro fundido y el concreto. Obviamente resulta
inadecuado para determinar la resistencia última de los materiales dúctiles.

Suposiciones de la prueba de flexión

En las estructuras y máquinas en servicio, la flexión puede ir acompañada del esfuerzo

directo, el corte transversal, o el corte por torsión. Por conveniencia, sin embargo, los
esfuerzos flexionantes pueden considerarse separadamente y en los ensayos para determinar
el comportamiento de los materiales en flexión, la atención generalmente se limita a las
vigas, teniendo en cuenta las siguientes suposiciones:

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a) Las cargas aplicadas al elemento actúan en un plano de simetría, de modo que no ocurra
torsión alguna y que las deflexiones sean paralelas al plano de las cargas.

b) Ninguna fuerza longitudinal es inducida por las cargas o por los apoyos.

Probetas para ensayos de flexión

Para determinar el módulo de ruptura para un material dado, la viga bajo ensayo debe
proporcionarse de tal manera que no falle por corte o deflexión lateral antes de alcanzar su
última resistencia a la flexión. Para producir una falla por flexión, la probeta no debe ser
demasiada corta con respecto al peralte de la viga, e inversamente, si se desea la falla por
cortante, el claro no debe ser demasiado largo. Los valores de L = 6d a L = 12d (dependiendo
del valor real del material, de la forma de la viga y del tipo de cargado) en que L = largo y d
= peralte sirven como línea delimitante aproximada entre las vigas cortas de mucho peralte
que fallan por corte y las largas de poco peralte que fallan en las fibras extremas.

Aunque se usen vigas de una variedad de formas para labores de ensaye especiales e
investigativas, se utilizan probetas normales para el ensayo rutinario y de control de un
número de materiales comunes tales como hierro fundido, el concreto, el ladrillo y las
maderas.

Realización de los ensayos de flexión

La realización de los ensayos rutinarios de flexión es usualmente simple. Ordinariamente sólo

el módulo de ruptura se requiere; éste se determina de la carga al ocurrir la ruptura y de las
dimensiones de la pieza (claro y sección transversal crítica). Cuando el módulo de elasticidad
es requerido, una serie de observaciones de carga y deflexión se hacen, siguiendo una
metodología similar al de los ensayos de tensión y compresión (ver figura), es importante
hacer notar que las condiciones bajo las cuales se realiza la prueba (tipo de probeta,
longitud del claro, tipo y velocidad de carga, etc.) deben siempre registrarse, ya que ellos
afectan marcadamente los resultados.

Figura 2. Diagrama carga- desplazamiento.

Adaptado de Gere y Timoshenko 1998: p.111

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Fallas por Flexión

La falla puede ocurrir en las vigas debido a una o varias causas, a continuación se
mencionan algunas posibles, que en sus aspectos generales son aplicables a cualquier
material.

a) La viga puede fallar por cedencia de las fibras extremas. Cuando el punto de cedencia es
alcanzado en las fibras extremas, la deflexión de la viga aumenta más rápidamente con
respecto a un incremento de carga; y si la viga tiene sección gruesa y fuerte o está
firmemente empotrada de tal modo que no pueda torcerse, la falla se verifica con un
pandeo gradual que finalmente se torna tan grande que la utilidad de la viga como
miembro sustentante queda destruida.

b) En una viga de largo claro, las fibras en compresión actúan de manera similar a aquellas
en compresión de una columna, y la falla puede tener lugar por pandeo.

c) La falla de vigas de material quebradizo como el hierro fundido y el concreto simple

siempre ocurre por ruptura súbita. Sin embargo, cuando se acerca el momento de la falla,
el eje neutro se desplaza hacia el canto de la compresión y tiende así a reforzar la viga,
la falla finalmente ocurre en las fibras tensadas porque la resistencia a la tensión de estos
materiales es únicamente una fracción de la resistencia a la compresión.

Figura 3. Tipos de falla en flexión estática. “Ensayo e inspección de los materiales

de ingeniería”. 1981: p. 232

Una viga de madera, por ejemplo, puede fallar de varias maneras:

d) En compresión directa en la superficie de compresión cóncava.

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 Rompiéndose en tensión sobre la superficie convexa en tensión. Como la resistencia a la
tensión de la madera paralelamente a la fibra es usualmente mayor que su resistencia a la
compresión, el eje neutro se desplaza hacia la superficie tensada a modo de mantener la
igualdad de las fuerzas de tensión y las fuerzas de compresión. Por lo tanto, las primeras
señales visibles de la falla pueden estar en el canto en tensión aun cuando la madera sea
más resistente a la tensión que a la compresión.

e) Por la deflexión lateral de las fibras en compresión actuando como una columna.

a) Por esfuerzo cortante horizontal a lo largo de la fibra cercana al eje neutro. Este tipo de
falla es súbito y más común en las maderas bien desecadas de tamaños estructurales que
en las verdes o en las vigas pequeñas.

b) En compresión perpendicular a la fibra en puntos de carga concentrada.

MATERIAL Y EQUIPO

Material
 Madera limpia, 2x2x30 pulg

Equipo
 Máquina universal de pruebas
 Deflectómetro
 Apoyos para vigas
 Mandril de carga
 Cinta métrica
 Clavos pequeños

PROCEDIMIENTO

Preparación de la muestra

a) Tómese dos medidas de peralte y ancho del elemento para obtener un promedio con el
cual se trabajará en los cálculos, luego mida la longitud del mismo.

b) Márquese el centro y los extremos para un claro de 28 pulgadas y ubíquese pequeños

clavos en un lado de la viga a la mitad del peralte, sobre cada apoyo extremo y otro en el
centro del claro.

c) Colóquense los apoyos de la viga para un claro de 28 pulg, y póngase el deflectómetro

sobre los clavos en los apoyos y fíjese al centro del claro. Cerciórese de que el
deflectómetro ajuste contra la viga.

d) Ajústense al cero las lecturas del deformímetro y del dinamómetro de la máquina de

ensayo.

e) Aplíquese la carga continuamente por medio de un mandril de carga estandarizado para

madera al centro del claro a una velocidad de 0.01 plg / min o 400 lb / min, todo en la
máquina de pruebas Tinius Olsen.

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 Figura 4. Prueba de flexión a la madera (ASTM D-143) Bukele, Giammattei y Perla
1997: p.97

Obtención de datos

f) Se tomarán 30 lecturas simultáneas de carga y deflexión para cada 20 divisiones del

deformímetro, tómese también la lectura de la carga última si es posible. La precisión del
deformímetro es de 0.001 plg / div, y las lecturas de carga se registrarán de la pantalla
de la máquina universal en lbf.

CALCULOS

1. Determinación del Módulo de Elasticidad (E)

 Con la tabla de carga y deflexión, generar la relación:

P = Po + mδ

A continuación reconsidere Po = 0, y despeje δ = P/ m.

 Determine δ por doble integración para el punto central de viga simplemente apoyada,
con carga central. (δ = PL3/48 EI)

 Iguale el factor de P en la expresión anterior con (1/m), y determine E.

2. Determinación del Módulo de ruptura

 Determine la lectura de la carga última o rotura

 Determine el Momento de falla (M= PL/4)
 Determine el Módulo de Ruptura (Esfuerzo correspondiente al momento final que provoca
la falla del elemento).

σ = M últ. (c)/ I

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EJEMPLO ILUSTRATIVO

UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA
“JOSE SIMEON CAÑAS”, UCA

DEPARTAMENTO DE MECÁNICA ESTRUCTURAL

Laboratorio de Materiales de Construcción

HOJA PARA TOMA DE DATOS DE LABORATORIO DE FLEXIÓN

EN MADERA PARALELA A LA FIBRA

Fecha de prueba: 14/08/2001

Grupo de laboratorio: ______________________________________________________
Instructor: ______________________________________________________

1. Preparación de la muestra

Dimensiones Lectura 1 (pulg) Lectura 2 (pulg)

Base 1.87 1.90
Altura 1.90 1.89
Longitud (pulg) 30.06
Claro (pulg) 28.0

2. Datos de carga y deflexión en la viga

Precisión del deformímetro 0.001 pulg/div

Divisiones del Lecturas de Divisiones del Lecturas de

No No
deformímetro Carga (lbf) deformímetro Carga (lbf)
1 0 0.0 16 300 290.4
2 20 24.2 17 320 297.0
3 40 46.2 18 340 305.8
4 60 68.2 19 360 312.4
5 80 92.4 20 380 319.0
6 100 114.4 21 400 323.4
7 120 136.4 22 420 327.8
8 140 160.6 23 440 330.0
9 160 180.4 24 460 332.2
10 180 202.4 25 480 332.2
11 200 220.0 26 500 334.4
12 220 235.4 27 520 334.4
13 240 253.0 28 540 334.4
14 260 266.2 29 560 334.4
15 280 277.2 30 580 334.4

Carga de falla 345.4 lbf

3. Cálculos

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3.1. Tabla de carga y deflexión

Deflexión Carga Deflexión Carga

Lectura Lectura
(cm) (kg) (cm) (kg)
1 0.00 0 16 0.76 132
2 0.05 11 17 0.81 135
3 0.10 21 18 0.86 139
4 0.15 31 19 0.91 142
5 0.20 42 20 0.97 145
6 0.25 52 21 1.02 147
7 0.30 62 22 1.07 149
8 0.36 73 23 1.12 150
9 0.41 82 24 1.17 151
10 0.46 92 25 1.22 151
11 0.51 100 26 1.27 152
12 0.56 107 27 1.32 152
13 0.61 115 28 1.37 152
14 0.66 121 29 1.42 152
15 0.71 126 30 1.47 152

3.2. Recta de mejor ajuste Y=mX+b

m 201.38 kg/cm2
b 0.56 kg
C.C.R. 0.997

3.3. Gráfico carga vs deflexión

3.4. Módulo de elasticidad

Pendiente (m) 201.38 kg/cm

Longitud del claro (L) 71.12 cm
Base (promedio) 4.78 cm

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 Altura (promedio) 4.82 cm
Inercia (I) 44.53 cm4
Módulo de Elasticidad 33894.13 kg/cm2

3.4. Gráfico carga vs deflexión (completo)

3.6. Módulo de ruptura de la madera ensayada

Carga de falla 201.38 kg/cm

Momento de falla 6978.65 kg.cm
Módulo de ruptura 377.38 kg/cm2

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Davis, Troxell & Wiskocil. The Testing and Inspection of Engineering Materials, USA,
McGraw-Hill, Civil Engineering Series, 3rd Edition, 1964.

 Bukele G. P., S. Giammattei y C. M. Perla 1997 “Investigación del comportamiento

estructural del Bahareque”; Trabajo de graduación preparado para la facultad de
Ingeniería y Arquitectura para optar al grado de Ingeniero Civil en la Universidad
Centroamericana “José Simeón Cañas”; San Salvador, El Salvador, Septiembre de1997.

 Ferdinand P. Beer, E. Rusell Johnston Jr. “Mecánica de Materiales” 1993 ; Editorial Mc

Graw-Hill; México, 1987.

 Gere M. James, Timoshenko P. Sthephen 1998; “Mecánica de Materiales”; Thomson

Editores S.A. de C.V.; Cuarta Edición; México 1998.