Ingeniería en Mecatrónica

6° Semestre “A”
Asignatura:
Manufactura avanzada

INVESTIGACIÓN: HERRAMIENTAS DE FRESADO

Alumno:
Clemente Rivera Maza (140I0064

Docente:
M.I.I. César Argüelles López

Segunda oportunidad

Martínez de la Torre, Ver (07/JUNIO/2018)

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 Contenido
Introducción ..................................................................................................................... 4
Desarrollo ........................................................................................................................ 4
Cortador Flat End Mill ...................................................................................................... 5
Descripción .................................................................................................................. 5
Operaciones donde se utiliza ....................................................................................... 5
Cortador Ball End Mill ...................................................................................................... 7
Descripción .................................................................................................................. 7
Operaciones donde se utiliza ....................................................................................... 7
Cortador Bull End Mill ...................................................................................................... 8
Descripción .................................................................................................................. 8
Operaciones donde se utiliza ....................................................................................... 9
Center drill ..................................................................................................................... 10
Descripción ................................................................................................................ 11
Operaciones donde se utiliza ..................................................................................... 11
Drill ................................................................................................................................ 11
Descripción ................................................................................................................ 12
Operaciones donde se utiliza ..................................................................................... 12
Machuelo ....................................................................................................................... 12
Descripción ................................................................................................................ 12
Un machuelo es una herramienta de corte recto o helicoidal, y se utiliza para elaborar
cuerdas roscadas en diferentes materiales, principalmente hierro. ........................... 12
Operaciones donde se utiliza ..................................................................................... 12
Conclusión ..................................................................................................................... 13
Referencias ................................................................................................................... 14

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Índice de ilustraciones

Ilustración 1 Cortador Flat End Mill .................................................................................. 5

Ilustración 2 Ranurado .................................................................................................... 6
Ilustración 3 Contorno ...................................................... Error! Bookmark not defined.
Ilustración 4 Cortador Ball End Mill .................................................................................. 7
Ilustración 5 Ranurado .................................................................................................... 7
Ilustración 6 Contorno ..................................................................................................... 8
Ilustración 7 Acabado ...................................................................................................... 8
Ilustración 8 Cortador Bull End Mill .................................................................................. 8
Ilustración 9 Ranurado .................................................................................................... 9
Ilustración 10 Contorno ................................................................................................. 10
Ilustración 11 Acabado .................................................................................................. 10
Ilustración 12 Center drill ............................................................................................... 10
Ilustración 13 Barrenado de centro ................................................................................ 11
Ilustración 14 Drill .......................................................................................................... 11
Ilustración 15 Drill .......................................................................................................... 12
Ilustración 16 Machuelo ................................................................................................. 12
Ilustración 17 Roscado .................................................................................................. 13

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 Introducción
La industria exige que los procesos de maquinado sean cada vez más precisos y de
mayor calidad en el acabado. Esto ha llevado la incursión de nuevas tecnologías en los
últimos años, tal como lo es el Control Numérico Computarizado (CNC).La incursión de
estas nuevas tecnologías ha hecho posible que el proceso se lleve a cabo de una manera
más rápida, segura y con productos de mayor calidad final.

Los fabricantes desarrollan continuamente nuevas herramientas con el objetivo de

maximizar la eficacia del mecanizado. Un ejemplo de este propósito es el progreso en la
tecnología de fresado.
La creciente popularidad de los materiales compuestos en aplicaciones aeroespaciales
crea nuevos desafíos para los talleres de corte de metales. Estos materiales son
extremadamente abrasivos y difíciles de maquinar, debido a las diferentes
propiedades físicas de los materiales utilizados en las capas que brindan dureza,
resistencia y fuerza a estos compuestos. Por las difíciles condiciones de corte, la vida de
la herramienta puede ser muy corta al maquinar compuestos tipo CFRP. El impacto del
filo de corte fractura las duras fibras de carbón, en lugar de cortar y remover el
material. Este proceso genera una abrasión considerable sobre el filo de corte, que
puede llevar a un rápido desgaste.

Desarrollo
El uso de las herramientas de fresado depende mucho del material con el que se vaya a
trabajar así como también de la operación que se vaya a realizar ya que cada fresa que
existe tiene un objetivo específico de operación.

Las fresas son piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las
herramientas principales de las fresadoras. Se construyen generalmente en acero rápido,
pero, dado el elevado costo de este material, las fresas de mayor tamaño poseen un
cuerpo de acero de construcción y en la parte cortante tienen
incorporadas cuchillas (o dientes) de acero rápido o bien insertos de corte (widia) que
pueden ser permanentes o intercambiables.

Todas estas partes cortantes (o filos) están normalmente dispuestas de manera simétrica
alrededor de un eje y su función es eliminar progresivamente el material de la pieza de
trabajo transformándola en una pieza acabada, con la forma y las dimensiones deseadas.
Existe una multitud de fresas, cada una para una operación específica de fresado y para
un trabajo determinado. Cubren una diversa gama de materiales, desde metales hasta
madera y plásticos, y la mayoría se encuentra disponible para aceros, fundición gris
blanca y metales no ferrosos (tipo N), materiales duros y tenaces (tipo H) y materiales
blandos (tipo W). De hecho, la inmensa variedad existente de fresas admite un sinnúmero
de clasificaciones.

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 Cortador Flat End Mill

Ilustración 1 Cortador Flat End Mill

Descripción
Se utiliza en el fresado plano, por la cual se hace plana la superficie de una pieza por
medio de una fresa. Se realiza con una fresa cilíndrica, preferiblemente con dientes
helicoidales interrumpidos, o bien con fresa frontal. Cuando la superficie se estrecha,
hasta ser menor que el ancho de la fresa, da buen resultado la fresa cilíndrica
Operaciones donde se utiliza
Copiado: El recorrido de la herramienta durante el fresado de copia suele ser una
combinación de fresado hacia arriba y hacia abajo, y requiere numerosos y poco
favorables empañes y retiradas del corte. Cada una de estas entradas y salidas implica
una flexión de la herramienta, que deja una marca elevada en la superficie.

Las fuerzas de corte y la flexión de la herramienta se reducen después y entonces se

produce un ligero rebaje de material en el área de salida.
Ranurado:
Esta operación requiere algún tipo de guía además de las recomendaciones generales
para fresar superficies rectas y ranuras. Debido al sentido de las fuerzas de corte y a la
tendencia de la herramienta a flexar, una ranura fresada en una sola operación no tendrá
una forma perfectamente cuadrada.

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 Ilustración 2 Ranurado

Contorno: Utilice un recorrido de herramienta de tipo contorneado, como el “Fresado por

niveles”, como mejor método para garantizar el fresado en concordancia. Al contornear
con la periferia de la fresa se obtiene en muchos casos una mayor productividad, ya que
se encuentran en contacto con el corte más dientes en un diámetro de la herramienta
mayor. El contorneado también crea menos cambios repentinos de carga de trabajo y
dirección. Durante el fresado con alta velocidad y alto avance, y en materiales templados,
esto resulta especialmente importante ya que el filo y el proceso
son más vulnerables a los cambios que puedan ocasionar diferencias de desviación o
crear vibraciones.

Ilustración 3 Contorno

Acabado: Se realiza como operación final en las piezas y sirve para darle una apariencia
lisa.

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 Cortador Ball End Mill

Ilustración 4 Cortador Ball End Mill

Descripción
Ball End Mills tiene una punta semiesférica que se utiliza para mecanizar detalles
redondeados, como las ranuras metálicas que se encuentran en las máquinas. También
se les llama Nariz de Bola.

Operaciones donde se utiliza

Ranurado: Esta operación requiere algún tipo de guía además de las recomendaciones
generales para fresar superficies rectas y ranuras. Debido al sentido de las fuerzas de
corte y a la tendencia de la herramienta a flexar, una ranura fresada en una sola operación
no tendrá una forma perfectamente cuadrada.

Ilustración 5 Ranurado

Contorno: Utilice un recorrido de herramienta de tipo contorneado, como el “Fresado por

niveles”, como mejor método para garantizar el fresado en concordancia. Al contornear
con la periferia de la fresa se obtiene en muchos casos una mayor productividad, ya que
se encuentran en contacto con el corte más dientes en un diámetro de la herramienta
mayor. El contorneado también crea menos cambios repentinos de carga de trabajo y
dirección. Durante el fresado con alta velocidad y alto avance, y en materiales templados,
esto resulta especialmente importante ya que el filo y el proceso
son más vulnerables a los cambios que puedan ocasionar diferencias de desviación o
crear vibraciones.

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 Ilustración 6 Contorno

Acabado: Se realiza como operación final en las piezas y sirve para darle una apariencia
lisa.

Ilustración 7 Acabado

Cortador Bull End Mill

Ilustración 8 Cortador Bull End Mill

Descripción
Perteneciente a la familia de los end mill y se caracteriza por tener un ligero corte en las
esquinas de su punta. Con este tipo de fresa se pueden producir tanto superficies planas
como combinadas esto gracias a su forma sin esquinas.

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Operaciones donde se utiliza
Ranurado: Esta operación requiere algún tipo de guía además de las recomendaciones
generales para fresar superficies rectas y ranuras. Debido al sentido de las fuerzas de
corte y a la tendencia de la herramienta a flexar, una ranura fresada en una sola operación
no tendrá una forma perfectamente cuadrada.

Ilustración 9 Ranurado

Contorno: Utilice un recorrido de herramienta de tipo contorneado, como el “Fresado por

niveles”, como mejor método para garantizar el fresado en concordancia. Al contornear
con la periferia de la fresa se obtiene en muchos casos una mayor productividad, ya que
se encuentran en contacto con el corte más dientes en un diámetro de la herramienta
mayor. El contorneado también crea menos cambios repentinos de carga de trabajo y
dirección. Durante el fresado con alta velocidad y alto avance, y en materiales templados,
esto resulta especialmente importante ya que el filo y el proceso
son más vulnerables a los cambios que puedan ocasionar diferencias de desviación o
crear vibraciones.

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 Ilustración 10 Contorno

Acabado: Se realiza como operación final en las piezas y sirve para darle una apariencia
lisa.

Ilustración 11 Acabado

Center drill

Ilustración 12 Center drill

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Descripción
Es la primera herramienta a utilizar cuando se quiere hacer un agujero. Tiene dos hojas
de corte en la punta y una ranura helicoidal para evacuar la viruta. Tiene una precisión
baja. Se utiliza si se quiere hacer un agujero preciso ya que es una broca de menor
diámetro que el deseado. Esta broca se utiliza para perforar una pieza, si es de poco
peso la pieza a mecanizar se la suele dejar como contrapunta. Si la pieza es pesada la
función de la broca será hacer el orificio para que entre una contrapunta.

Operaciones donde se utiliza

Barrenado de centro: Proceso que consiste en crear orificios céntricos para la pieza y
utilizar como guía para una broca de mayor tamaño.

Ilustración 13 Barrenado de centro

Drill

Ilustración 14 Drill

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Descripción
Se diseñan específicamente para eliminar material y generar, por lo general, un orificio o
cavidad cilíndrica. El diseño de estas piezas considera la velocidad con que el material
ha de ser removido y la dureza del material a perforar y otras características propias del
material, ya sea para maderas, muros, chapas, etc. (revoluciones del motor del taladro y
diseño de la punta de la broca).
Operaciones donde se utiliza
Barrenado: Es una operación donde se realizan agujeros del tamaño deseado para la
pieza con una herramienta llamada broca.

Ilustración 15 Drill

Machuelo

Ilustración 16 Machuelo

Descripción
Un machuelo es una herramienta de corte recto o helicoidal, y se utiliza para elaborar
cuerdas roscadas en diferentes materiales, principalmente hierro.
Operaciones donde se utiliza
Machuelar o roscar: El machuelado se efectúa en el torno con un machuelo normal de
mano, en dos formas. El mejor método es fijar el husillo del cabezal, empezar a introducir
el machuelo en el agujero y, después, soportar el vástago en el centro del contrapunto
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mientras se gira el machuelo a mano con la llave para machuelos. Se avanza el centro
del contrapunto conforme el machuelo penetra en la pieza, pero no se aplica ninguna
presión.

Ilustración 17 Roscado

Conclusión

La mayoría de los materiales pueden cortarse y se cortan en las formas y tamaños

deseados, pero lo que interesa principalmente en la ingeniería es la forma de cortarlos
Las superficies planas o curvadas, interiores o exteriores, de casi todas las formas y
tamaños pueden maquinarse por fresado. Como regla la pieza de trabajo se alimenta
hacia un cortador, por ese motivo debemos conocer los diferentes tipos de cortadores y
en que momento usarlo dependiendo el maquinado que se requiera.

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 Referencias
Anónimo. (2011). Herramientas de corte para la fresadora. 20 de Marzo 2018, de Arukasi
Wordpress Sitio web: https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/herramientas-de-corte-
para-la-fresadora/
L. N. López de Lacalle, R. Urizar (Ed.), “Fresado de alta velocidad / proceso, máquinas y
aplicaciones”, Ediciones Técnicas Izaro, 1999
General Electric Superabrasives “Polycrytalline products for machining applications”
publicación comercial 1991
Anónimo. (2012). Tipos de fresas. 20 de Marzo de 2018, de Máquinas y Herramientas
Sitio web: http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/fresas-tipos-y-usos
https://www.sandvik.coromant.com/en-gb/pages/default.aspx

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