UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

FÍSICA II

INFORME DE LABORATORIO 1

LEY DE HOOKE

DOCENTE:

Manuel Estrada

ALUMNOS:

Ucañan Choquemorocco Esthefany Maria

Espinoza Giráldez Fanny Katherin

Zamora Ramirez Lesly

LIMA – PERÚ

2016
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INDICE

LEY DE HOOKE .......................................................................................................................... 3

I. OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 3
II. FUNDAMENTO TEÓRICO ..................................................................................................................... 3
III. MATERIALES..................................................................................................................................... 7
IV. PROCEDIMIENTO DEL LABORATORIO .............................................................................................. 9
V. CÁLCULOS Y RESULTADOS ................................................................................................................. 10
VI. CONCLUSIONES.............................................................................................................................. 16
VII. OBSERVACIONES............................................................................... Error! Bookmark not defined.
VIII. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................... Error! Bookmark not defined.

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LEY DE HOOKE

I. OBJETIVOS

 Determinar experimentalmente la relación entre el esfuerzo aplicado y la deformación unitaria bajo

condiciones de elasticidad.
 Obtener el diagrama esfuerzo – deformación (curva típica) de forma experimental.
 Hallar la relación existente entre el peso y la variación de la longitud.
 Identificar la relación existente entre la deformación axial y la deformación lateral.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

Por la experiencia, sabemos que los sólidos se deforman al ser sometidos a fuerzas que pueden alargarlo,
doblarlo, comprimirlo o incluso cortarlo; además, que dicha deformación depende del material al que se
aplican las fuerzas y estas mismas. En esta ocasión nos enfocaremos en la deformación de un resorte y una
liga de jebe tratando de hallar una relación entre el esfuerzo y la deformación unitaria. Pero antes de eso,
necesitamos tener claro algunos conceptos:

 Elasticidad
Es la propiedad que tienen algunos cuerpos de deformarse al actuar fuerzas sobre este y recuperar su
forma original al cesar estas fuerzas. Ésta propiedad varía mucho en los materiales que existen.

 Plasticidad

Se refiere a los cuerpos que no recuperan su forma original cuando cesan las fuerzas que actúan sobre
este.

 Esfuerzo (σ)

Nos indica que tan intensa es una fuerza deformadora. Es la relación entre fuerza deformadora y el
área de la sección transversal.

𝐹
𝜎=
𝐴

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 Esfuerzo de cortante:

Este tipo de esfuerzo busca cortar el elemento, esta fuerza actúa de forma tangencial al área de corte.
Como se muestra en la siguiente figura .Y viene dado por la siguiente fórmula:

 Deformación simple:

Se refiere a los cambios en las dimensiones de un miembro estructural cuando este se encuentra sometido
a cargas provenientes del exterior.

Estas deformaciones serán analizadas en elementos cargados axialmente, por los que las cargas estudias
estarán las de tracción y de compresión.

 Deformación unitaria:

Todo cuerpo que se encuentra sometido a cargas externas se deforma debido a la acción de esas fuerzas.

Es la razón entre variación en su longitud, superficie o volumen y su longitud, superficie o volumen

respectivamente. En el caso de una deformación longitudinal:

∆𝐿
𝜀=
𝐿

L ?L

F F

 Resistencia mecánica:

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La resistencia mecánica de un material es su capacidad de resistir fuerzas o esfuerzos. Los tres esfuerzos
básicos son;

Esfuerzo de tensión: Es aquel que tiende a estirar el miembro y romper el material. Donde las fuerzas que
actúan sobre el mismo tienen la misma dirección, magnitud y sentidos opuestos hacia fuera del material
como se muestra en la siguiente figura y cuya fórmula viene a estar representada por:

Esfuerzo de compresión: Es el que tiende a aplastar el material del miembro de carga y acorta el miembro
en sí donde las fuerzas que actúan sobre el mismo tienen la misma dirección magnitud y sentidos opuestos
dirigidos hacia el centro del material, como se muestra en la siguiente figura y que se encuentra regido por
la fórmula:

 Esfuerzo cortante:

Este tipo de esfuerzo busca cortar el elemento, esta fuerza actúa de forma tangencial al área de corte.
Como se muestra en la siguiente figura .Y viene dado por la siguiente fórmula:

 Diagrama de Esfuerzo – Deformación:

 Ley de Hooke:

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Dice que todo cuerpo bajo la acción de una fuerza se deforma y esta deformación es proporcional a la
fuerza que se aplica dentro del intervalo en el que el cuerpo se comporta elásticamente. Esto quiere decir
que existe un límite de elasticidad, a partir del cual la deformación ya no es elástica. Se puede tener dos
gráficos similares para la ley de Hooke:
F Esfuerzo

L. E. L. E.

Zona elástica Zona elástica

Zona plástica Zona plástica

x Deformación

En ambas gráficas, en la zona elástica, la relación entre ambas magnitudes es lineal; esto es cuando el
sólido se comporta elásticamente. Fuera de este límite elástico, el cuerpo quedará deformado por las
fuerzas que actúen sobre este (no recuperará su forma original).

 Módulo De Young

De acuerdo a lo anterior, se tiene que el Esfuerzo y la Deformación Unitaria son directamente

proporcionales:

𝜎 𝑒𝑠 𝐷. 𝑃. 𝑎 𝜀
𝜎
=𝑘
𝜀

Donde k es una constante para dicho sólido y se conoce como el Módulo de Young:
𝜎
𝑌=
𝜀

Por lo que la ley de Hooke también se puede expresar como:

𝜎 = 𝑌. 𝜀

 Límite de proporcionalidad:

Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado límite de proporcionalidad, es un segmento
rectilíneo en donde se deduce la tan conocida relación entre la tensión y la deformación. Enunciada en el
año 1678 por Robert Hooke, y cabe resaltar que la relación proporcional cesa pasando mas allá de la zona
elástica.

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 Límite de elasticidad o límite elástico:

Es la tensión más allá del cual el material no recupera su forma original al ser descargado totalmente
la cual queda una longitud o residuo llamada deformación permanente.

 Punto de fluencia:

Es aquel en donde aparece un considerable alargamiento o fluencia del material sin el correspondiente
aumento de carga, que incluso, puede disminuir mientras dura la fluencia ,sin embargo el fenómeno
de la fluencia es característico del acero al carbono, mientras que hay otros tipos de aleaciones y/o
materiales diversos que no presentan o manifiestan este fenómeno.

 Esfuerzo máximo o de rotura:

Es la máxima ordenada en la curva Esfuerzo –Deformación.

III. MATERIALES

 RESORTE:
Se conoce como resorte a un operador elástico capaz de
almacenar energía y desprenderse de ella sin sufrir
deformación permanente cuando cesan las fuerzas o la
tensión a las que es sometido. Se fabrican con materiales
muy diversos, tales como acero al carbono, acero inoxidable,
acero al cromo-silicio, cromo-vanadio, bronces, plástico,
entre otros, que presentan propiedades elásticas y con una
gran diversidad de formas y dimensiones.

 LIGA:

Es una banda de caucho elástica.

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 REGLA MÉTRICA:
La regla graduada es un instrumento de medición con forma de
plancha delgada y rectangular que incluye una escala graduada
dividida en unidades de longitud, por ejemplo, centímetros o
pulgadas.

 CINCO MASAS DIFERENTES:

MASAS gr.
Masa de la pesa 1 252,3
Masa de la pesa 2 254,1
Masa de la pesa 3 254,9
Masa de la pesa 4 504,6
Masa de la pesa 5 996,6

 UN VERNIER:
Es un instrumento de medición, principalmente de diámetros exteriores,
interiores y profundidades, utilizado en el ámbito industrial. El vernier es
una escala auxiliar que se desliza a lo largo de una escala principal para
permitir en ella lecturas fraccionales exactas de la mínima división. Para
lograr lo anterior, una escala vernier está graduada en un número de
divisiones iguales en la misma longitud que n-1 divisiones de la escala
principal; ambas escalas están marcadas en la misma dirección.

 SOPORTE UNIVERSAL:
El Soporte Universal es una herramienta que se utiliza en laboratorio para
realizar montajes con los materiales presentes en el laboratorio permitiendo
obtener sistemas de medición y preparar diversos experimentos.

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 BALANZA:
La balanza es un instrumento que sirve para medir la masa de los objetos.

IV. PROCEDIMIENTO DEL LABORATORIO

1. Mida la masa del resorte, su longitud (natural) y diámetro de la sección transversal

(Aproximadamente en la parte media de la longitud natural). Suspenda el resorte por uno de sus
extremos y mida la nueva longitud y sección transversal.

2. Colocar una masa en su extremo libre y medir la nueva longitud del resorte y la sección
transversal del resorte estirado.

3. Repita el paso anterior para cuatro cargas diferentes.

4. Repita los pasos anteriores cuando el cuerpo es una tira de jebe.

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5. Para la cinta de jebe, mida también las deformaciones en la descarga (esto es, al estirar la última
carga, tome la nueva longitud, luego retire la cuarta carga y tome la nueva longitud, ahora retire la
tercera carga y tome la nueva longitud y así sucesivamente hasta quitar todas las cargas).

V. CÁLCULOS Y RESULTADOS

1) DATOS:

Masa(Kg) Peso(N) Long I (m) Long F (m) 𝞓L (m)

S (m2)

±0,001 ±0,001 ±0,0005 ±0,0005 ±0,001

1 0,2523 2,473 20.6 21.2 1.54 0.006
2 0,5064 4,963 20.6 25.4 1.52 0.048
3 0,7613 7 20.6 29.6 1.517 0.009
4 12,659 12 20.6 38.7 1.495 0.181
5 22,625 22 20.6 56.4 1.45 0.358

𝞮 (m/m) σ(Pa) So(m2)

± 0,000154

1 0,029 ± 0,00482 16,0 71x103 ± 234,9 0,000154

2 0,233 ± 0,00518 32,682 x 103 ± 459,8 0,000154

3 0,437 ± 0,00572 49,230𝑥103 ± 707,2 0,000154

4 0,878 ± 0,00625 83.066𝑥103 ± 989,2 0,000154

5 1.738 ± 0,00679 15.3068103 ± 1235 0,000154

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1. Gráfica del Peso vs. ΔL

PESO VS. VARIACIÓN DE LONGITUD

25.000
y = 0.0557x + 2.2842
R² = 0.9998
20.000

15.000
Peso (N)

10.000

5.000

0.000
0 50 100 150 200 250 300 350 400
𝞓L (mm)

Se observa que existe una relación directamente proporcional entre el peso y la deformación de la longitud
del resorte, pues a medida que el peso se incrementa la variación de la longitud es mayor.

Esta relación se puede expresar mejor a través de la relación matemática

𝐹𝑟 = 𝐾 × (∆ 𝑥)

Asimismo se resalta que al ser el peso la fuerza ejercida sobre el resorte y teniéndose la variación de la longitud
se puede encontrar la constante recuperadora del resorte.

𝐹𝑟
𝐾=
∆𝑥

A través del ajuste lineal de la gráfica que corresponde al peso vs la variación de longitud, se obtuvo la ecuación
cuya pendiente es igual a la constante recuperadora del resorte. Esto se asume debido a la relación analizada
previamente.

y = 0.0557x + 2.2842

K= 55.7 N/m

La constante de elasticidad es igual a la pendiente

K= 55.7 N/m

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En ambos casos los resultados son muy cercanos para el valor de la constante recuperadora del resorte y el
ajuste realizado fue óptimo.

Gráfica 2: Esfuerzo real vs variación de la longitud (σ vs 𝞮)

Esfuerzo real Vs Deformacion

unitaria
180000.0 y = 79922x + 13835
160000.0 R² = 0.9999
140000.0
120000.0
(PASCAL)

100000.0
80000.0
60000.0
40000.0
20000.0
0.0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
𝞮 mm/mm

En este caso analizamos que el esfuerzo provocado por las cargas, produce deformación. Se presenta una
relación directamente proporcional entre el esfuerzo real y la deformación unitaria, que es igual al cociente de
la variación de la longitud entre la longitud inicial.

σ = 𝑌 × (ε)

Al despejar la relación planteada podemos obtener el módulo de elasticidad que es constante y al presentarse
tracción se llama módulo de Young.
σ
𝑌=
ε

El ajuste lineal a través del Excel arrojo una recta:

y = 79922x + 13835

La pendiente de la recta constituye el módulo de Young siendo un dato bastante preciso por el valor R² =
0,9999.

𝑌 = 79922𝑥

Para ambas experiencia se pudo obtener efectivamente la constante recuperadora del resorte y el módulo de
Young, respectivamente. A través de las pendientes de las gráficas presentadas, ello se relacionó con el análisis
de la relación que existía entre las magnitudes estudiadas.

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En adición se puede determinar por integración numérica el trabajo realizado para producir la deformación
del resorte, desde su posición de equilibrio hasta la tercera carga.
0.42
𝑊=∫ (55.7x + 2.2842) d𝑥
0

𝑊 = [27.85𝑥 2 + 2.2842𝑥]0.42
0

𝑊 =5.87 𝐽

Tabla 2: Deformación axial vs deformación lateral

Def. Axial Def. Lateral
0.029 -0.97
0.233 -0.96
0.437 -0.96
0.878 -0.95
1.738 -0.94

En la tabla se considera la deformación axial como el cociente de la variación que se presentó en la longitud
del resorte por la presencia de cargas entre la longitud natural. La deformación lateral es el cociente de la
variación del diámetro (pues a medida que se colocaron las cargas el diámetro disminuyo) entre el diámetro
inicial.

Gráfica 3: Deformación axial vs deformación lateral

Def.axial vs Def.lateral
0.975

0.97

0.965 y = -0.0163x + 0.9668

R² = 0.9401
0.96

0.955

0.95

0.945

0.94

0.935
0 0.5 1 1.5 2

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Se observa que el ajuste no fue óptimo debido a que algunos puntos se encuentran alejados de la línea de
tendencia. Esto puede deberse a errores durante la medición, sin embargo se rescata la idea de que los puntos
tienden a alinearse lo que indica una relación directa entre la deformación axial y lateral que se puede expresar
matemáticamente de la siguiente manera.

𝐷𝑙 = × 𝐷𝑎

La constante de proporcionalidad entre las dos magnitudes anteriores se denomina el coeficiente de Poisson.

𝐷𝑙
=
𝐷𝑎

De esta manera se puede afirmar que el coeficiente Poisson se obtiene a través la razón entre la deformación
lateral situado en un plano perpendicular a la dirección de la carga aplicada, dividido en el alargamiento
longitudinal producido.

Datos obtenidos cuando se suspendió diferentes masas a una tira de jebe.

Masa(Kg) Peso(N) Long I (m) Long F (m) 𝞓L (m)

±0,001 ±0,001 ±0,0005 ±0,0005 ±0,001
1 0,2523 2,475 0,316 0,329 0,013
2 0,506 4,9678 0,316 0,344 0,028
CARGA

3 0,7613 7,4683 0,316 0,371 0,055

4 1,2659 12,4185 0,316 0,438 0,122
5 2,2625 22,1951 0,316 0,563 0,247
5 1,2659 12,4185 0,316 0,497 0,181
DESCARGA

4 0.7613 7,4683 0,316 0,427 0,111

3 0,5064 4,9678 0,316 0,392 0,076
2 0,2523 2,4750 0,316 0,362 0,046
1 0 0 0,316 0,318 0,002

s (m2) 𝞮 (m/m) σ(Pa)

1 0.0000979± 0,0000197 0.041 ± 7857,40 250280.89 ± 8333,12

CARGA

2 0.00009295 ± 0,0000187 0.089 ± 0,00331 534459.38 ± 21394,1

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3 0.00007946 ± 0,0000179 0.174 ± 0,00353 939881.70 ± 21394,1

4 0.00006708 ± 0,0000161 0.386 ± 0,00409 1851296.95 ± 115827

5 0.0000513 ± 0,0000158 0.782 ± 0,00422 4326530.21 ± 138802

5 0.00005952 ± 0,0000158 0.573 ± 0,00431 2086441.53 ± 112782

4 0.00006837 ± 0,0000161 0.351 ± 0,00424 1092335.82 ± 42255,8

DESCARGA

3 0.0000756 ± 0,0000178 0.241 ± 0,00374 657116.4 ± 19437,2

2 0.0000858 ± 0,0000186 0.146 ± 0,00342 288461.54 ± 7857,40

1 0.0000928 ± 0,0000196 0.006 ± 0,00325 0 ± 621,18

Gráfica: Gráfica esfuerzo real vs deformación unitaria (σ vs 𝞮)

Esfuerzo real vs Deformacion Unitaria

5000
4500
4000
y = 4399.9x2 + 1705.3x + 124.33
3500
σ(Pa)

3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
𝞮 (m/m)

A esta gráfica se le llama curva esfuerzo – deformación unitaria, y es un propiedad mecánica del
material del que está hecha la liga.

De la gráfica se obtuvo la ecuación que

𝑦 = 4399.9 𝑥 2 + 1705.3 𝑥 + 124.33

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De esta manera se puede obtener el área encerrada en la grafica

0.573
A=∫0,006 4399.9 𝑥 2 + 1705.3 𝑥 + 124.33

𝑋3 𝑋2
𝐴 = 4399.9 + 1705.3 + 124.33𝑋/0.573
0.006
3 2

A=4399.9 [(0.573)3 – (0,006)3] + 1705.3 [(0.573)2 – (0,006)2] + 124.33 [(0.573)3 – (0,0063)]

A=1171.98 m2

VI. CONCLUSIONES

- La deformación producida en el resorte se da principalmente por la cantidad de peso (masa) aplicada.

A medida que se le aplica una fuerza (que en este caso fue el peso) mayor al resorte, su elongación
será más notable. En por ello que se encontró una relación lineal entre ambas magnitudes cuya
pendiente es el valor de la constante recuperadora del resorte.

- En la gráfica de Fuerza vs Elongación (resorte) podemos deducir que el resorte es un material elástico
ya que se encuentra en la zona elástica como se observa en la gráfica; asimismo la constante elástica
del resorte es 55.7 N/m.

- La deformación axial y la deformación lateral tienen una relación la cual se pudo expresar mediante
una gráfica experimental, este ajuste no fue óptimo debido a la dispersión de los datos, mas estos
tendía a ser lineales siendo la pendiente de esta recta el coeficiente de Poisson. Asimismo para todos
los casos evaluados se trabajó bajo los límites de elasticidad.

- En caso de la gráfica Esfuerzo vs Deformación de la liga de jebe se observó que la curva descrita no es
una recta, ni cualquier otra curva conocida. Esta curva no tiene un patrón o regla de correspondencia.
Esto puede relacionarse al caso de que algunos materiales (cauchos vulcanizados) el esfuerzo no es
proporcional a la deformación pero el comportamiento es elástico, porque al retirarse la carga el
material vuelve a su longitud inicial.

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VII. DISCUSION
En el grafico (Esfuerzo real Vs. Deformación unitaria) de la liga, hubo un error sistemático dado que
según nuestros conocimientos teóricos las gráficas de carga y descarga no deben coincidir en sus partes
inicial y final respectivamente.

VIII. RECOMENDACIONES
- Verificar que los resortes, la liga y los demás implementos estén en buen estado y que no presente
ningún daño ya que esto podría influir en nuestros resultados.
- Tener en cuenta que el estiramiento no sobrepase el límite elástico del resorte.
- Hacer un uso adecuado del pie de rey en la medición de la sección transversal para obtener una mejor
precisión en los resultados.
- Al momento de las descargas ir retirando de una en una las cargas y no todas de una sola vez.
- Al momento de añadir la pesa tenemos que esperar un tiempo razonable para que el resorte deje de
oscilar y así al momento de calcular la longitud sea más exacta.
- Repetir las mediciones un par de veces ya que esto ayudaría a obtener medidas más exactas.

IX. BIBLIOGRAFIA

- Zemansky, S & Freedman, Y. (2013). Física universitaria. México: Pearson.

- Medina, H. (2010). Física 2. Lima: Pontifica Universidad Católica del Perú.

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