Professional Documents
Culture Documents
PRÁCTICA
9
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS 2
OBJETIVOS
Resumirá modelos de una cantidad de pedido fijo y de periodo fijo, inclusive formas para
determinar existencias de seguridad cuando haya variabilidad de demanda.
Analizará por qué la rotación de inventarios guarda una relación directa con la cantidad de un
pedido y el inventario de seguridad..
RECURSOS
Guía de Prácticas
Microsoft Excel
DURACIÓN DE LA PRÁCTICA
2 horas cronológicas
MARCO TEÓRICO
El modelo anterior supone que la demanda es constante y conocida. Sin embargo, en la mayor parte de
los casos, la demanda no es constante, sino que varía de un día para otro. Por tanto, es necesario
mantener inventarios de seguridad para ofrecer cierto nivel de protección contra el agotamiento de
INGENIERÍA INDUSTRIAL 1
existencias. El inventario de seguridad se define como las existencias que se manejan además de la
demanda esperada. En una distribución normal, esta sería la media. Por ejemplo, si la demanda
mensual promedio es de 100 unidades y se espera que el próximo mes sea igual, si se manejan 120
unidades se tienen 20 unidades de inventario de seguridad.
El inventario de seguridad se determina con base en diversos criterios. Un enfoque común es que una
empresa establezca el almacenamiento de cierto número de semanas de suministros en el inventario.
Sin embargo, es mejor utilizar un enfoque que capte la variabilidad en la demanda. Por ejemplo, un
objetivo puede ser algo así como “establecer el nivel de inventario de seguridad de modo que solo haya
5% de probabilidad de que las existencias se agoten en caso de que la demanda exceda 300 unidades”.
A este enfoque de establecer los inventarios de seguridad se le conoce como enfoque de probabilidad.
Enfoque de probabilidad Es muy fácil determinar los inventarios de seguridad con el criterio de
probabilidad. Con los modelos descritos se supone que la demanda en un periodo tiene una distribución
normal con una media y una desviación estándar. De nuevo, recuerde que este enfoque solo considera
la probabilidad de quedarse sin inventario, no la cantidad de unidades faltantes. Para determinar la
probabilidad de un faltante durante el periodo basta trazar una distribución normal para la demanda
esperada y observar el lugar de la curva en que cae la cantidad disponible.
Un sistema de cantidad de pedido fija vigila en forma constante el nivel del inventario y hace
un pedido nuevo cuando las existencias alcanzan cierto nivel R. El peligro de tener faltantes en
ese modelo ocurre solo durante el tiempo de entrega, entre el momento de hacer un pedido y
su recepción. Se hace un pedido cuando la posición del inventario baja al punto de reorden R.
Durante este tiempo de entrega L es posible que haya gran variedad de demandas. Esta
variedad se determina a partir de un análisis de los datos sobre la demanda pasada o de un
estimado (en caso de no contar con información sobre el pasado).
El inventario de seguridad depende del nivel de servicio deseado, como ya se vio. La cantidad
que se va a pedir Q se calcula de manera normal considerando la demanda, costo de faltantes,
costo de pedido, costo de mantenimiento, etc. Q se calcula mediante un modelo de cantidad
de pedido fija, como el modelo simple Qópt que ya se estudió. Entonces se establece el punto
de volver a pedir para cubrir la demanda esperada durante el tiempo de entrega más el
inventario de seguridad determinados por el nivel de servicio deseado. Así, la diferencia básica
entre un modelo de cantidad de pedido fija en el que se conoce la demanda y otro en el que la
demanda es incierta radica en el cálculo del punto de reorden. La cantidad del pedido es la
misma en ambos casos. En los inventarios de seguridad se toma en cuenta el elemento de la
incertidumbre.
El punto de reorden es
R = dL + zσL
donde
INGENIERÍA INDUSTRIAL 2
σL = Desviación estándar del uso durante el tiempo de entrega
El término zσL es el inventario de seguridad . Observe que si estas existencias son positivas, el
efecto es volver a pedir más pronto. Es decir, R sin inventario de seguridad no es más que la
demanda promedio durante el tiempo de entrega. Si se espera que el uso en el tiempo de
entrega sea de 20, por ejemplo, y se calcula que el inventario de seguridad será de cinco
unidades, el pedido se hará más pronto, cuando queden 25 unidades. Mientras más extenso sea
el inventario de seguridad, más pronto se hará el pedido.
CÁLCULO DE D, ΣL Y Z
Como σd se refiere a un día, si el tiempo de entrega se extiende varios días, cabe la premisa
estadística de que la desviación estándar de una serie de sucesos independientes es igual a la
raíz cuadrada de la suma de las varianzas. Es decir, en general,
INGENIERÍA INDUSTRIAL 3
A continuación es necesario encontrar z, el número de desviaciones estándar del inventario de
seguridad.
𝜎𝐿 = √𝐿(𝜎𝑑)2
Suponga que se desea que la probabilidad de que el inventario no se agote durante el tiempo
de entrega sea 0.95. El valor z asociado a una probabilidad de 95% es 1.64 (utilice la función
DISTR.NORM.ESTAND.INV de Excel). Con lo anterior, el inventario de seguridad se calcula como
sigue:
En un sistema de periodo fijo , los pedidos se vuelven a hacer en el momento de la revisión (T),
y el inventario de seguridad que es necesario volver a pedir es:
INGENIERÍA INDUSTRIAL 4
En este caso la demanda tiene una distribución aleatoria alrededor de una media d. La cantidad
por pedir, q, es:
donde
q = Cantidad por pedir
T = Número de días entre revisiones
L = Tiempo de entrega en días (tiempo entre el momento de hacer un pedido y recibirlo)
d = Demanda diaria promedio pronosticada
z = Número de desviaciones estándar para una probabilidad de servicio específica
σT+L = Desviación estándar de la demanda durante el periodo de revisión y entrega
I = Nivel de inventario actual (incluye las piezas pedidas)
Nota: La demanda, tiempo de entrega, periodo de revisión, etc., pueden estar en cualquier
unidad de tiempo, como días, semanas o años, siempre y cuando sean constantes en toda la
ecuación.
En este modelo, la demanda (d) se pronostica y revisa en cada periodo de revisión si así se
desea, o puede utilizarse el promedio anual si es apropiado. Se supone que la demanda tiene
una distribución normal.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 5
CONTROL DE INVENTARIOS Y ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA
DE SUMINISTRO
Es importante que los gerentes se den cuenta de que la forma de manejar las piezas mediante la lógica
de control de inventarios se relaciona directamente con el desempeño financiero de la empresa. Una
medida clave que tiene que ver con el desempeño de la compañía es la rotación de inventarios.
Recuerde que la rotación de inventarios se calcula como sigue:
¿Entonces cuál es la relación entre la forma de manejar una pieza y la rotación del inventario para ese
artículo? Aquí se simplifican las cosas y se considera solo la rotación del inventario para una pieza
individual o un grupo de piezas. Primero, si se toma el numerador, el costo de los bienes vendidos para
una pieza individual se relaciona directamente con la demanda anual esperada (D) de la pieza. Dado un
costo por unidad (C) de la pieza, el costo de los bienes vendidos es solo D por C.
Recuerde que es igual al que se usó en la ecuación EOQ . Luego se considera el valor promedio del
inventario. Recuerde que el inventario promedio en EOQ es Q/2, lo que resulta cierto si se supone que
la demanda es constante. Al incluir la incertidumbre en la ecuación es necesario tener un inventario de
seguridad para manejar el riesgo que surge por la variabilidad en la demanda. El modelo de cantidad
de pedido fija y el modelo de periodo fijo tienen ecuaciones para calcular el inventario de seguridad
requerido para una probabilidad determinada de que el inventario se agote. En ambos modelos se
supone que, al pasar por un ciclo de pedido, la mitad del tiempo se necesita echar mano del inventario
de seguridad y la otra mitad no. De modo que, en promedio, se espera que el inventario de seguridad
(SS) esté disponible.
Rotación de inventario = DC = D
(Q/2 + SS)C Q/2 + SS
PROBABILIDAD OPTIMA
Una forma sencilla de pensar en esta situación es considerar el riesgo que una persona está
dispuesta a correr de que el inventario se agote. Suponga que el voceador que vende periódicos
en el puesto recopiló información durante algunos meses y se dio cuenta de que, en promedio,
cada lunes se venden 90 periódicos con una desviación estándar de 10 (desde luego, esto
supone que los periódicos nunca se agotaron). Con estos datos, el voceador puede establecer
un índice de servicio aceptable. Por ejemplo, quizás el voceador quiera estar 80% seguro de
que no se va a quedar sin periódicos los lunes.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 6
Con la introducción de probabilidades, la ecuación del costo marginal esperado se convierte en
P(Co) ≤ (1 − P)Cu
Esta ecuación establece que se debe mantener el aumento del tamaño del pedido siempre y
cuando la probabilidad de no vender lo que se pide sea igual o menor que la razón Cu/(Co + Cu).
De regreso al problema del periódico, el costo por sobrestimar la demanda (Co) es de $0.20 por
periódico, y el costo por subestimarla (Cu), de $0.30. Por tanto, la probabilidad es 0.3/(0.2 +
0.3) = 0.6. Ahora se necesita encontrar el punto en la distribución de la demanda que
corresponde a la probabilidad acumulada de 0.6. Con la función NORMSINV para obtener el
número de desviaciones estándar (más conocido como calificación Z) de periódicos adicionales
por manejar, se obtiene 0.253, que significa que hay que tener en existencia 0.253(10) = 2.53 o
3 periódicos más. Por tanto, el número total de periódicos para el puesto cada lunes por la
mañana debe ser de 93 periódicos.
Este modelo es muy útil e, incluso sirve para muchos problemas del sector servicios, como la
cantidad de asientos por reservar en un vuelo o la de reservaciones para una noche en un hotel.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 7
RESUMEN
Modelo de periodo único. Probabilidad acumulada de que la última unidad no se venda. Razón entre el
costo marginal de la demanda subestimada y el costo marginal de la demanda sobrestimada.
Modelo Q. Costo anual total de una Q pedida, un costo por unidad C, un costo de preparación S y un
costo de mantenimiento por unidad H.
Modelo Q. Punto de reorden R con base en la demanda diaria promedio d y el tiempo de entrega L en
días.
𝜎𝐿 = √𝐿(𝜎𝑑)2
INGENIERÍA INDUSTRIAL 8
Modelo Q. Cálculo del inventario de seguridad.
Modelo P. Cantidad de pedidos óptima en un sistema de periodo fijo con un periodo de revisión de T
días y un tiempo de entrega de L días.
Rotación de inventario.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 9
ACTIVIDADES DE LA PRÁCTICA
35 0.10 0.10
36 0.15 0.25
37 0.25 0.50
38 0.25 0.75
39 0.15 0.90
40 0.10 1.00
¿Cuántas unidades se deben pedir?
INGENIERÍA INDUSTRIAL 10
TAREA
1. El supermercado local compra lechuga todos los días para asegurar la frescura del producto.
Cada mañana, toda la lechuga que quedó del día anterior se vende a un distribuidor que la
revende a los granjeros para que alimenten a sus animales. Esta semana, el supermercado
compra lechuga fresca a $4 la caja. La lechuga se vende en $10 la caja y el distribuidor que
vende la lechuga remanente está dispuesto a pagar $1.50 por caja. La experiencia establece que
la demanda promedio de lechuga para mañana es de 250 cajas, con una desviación estándar de
34 cajas. ¿Cuántas cajas de lechuga debe comprar el supermercado mañana?
2. La próxima semana, Super Discount Airlines tiene un vuelo de Nueva York a Los Ángeles
reservado a toda su capacidad. La línea aérea sabe, por experiencia, que un promedio de 25
clientes (con una desviación estándar de 15) cancela su reservación o no se presenta al vuelo.
La ganancia por un boleto es de $125. Si el vuelo está sobrevendido, la línea aérea tiene la
política de subir al cliente en el siguiente vuelo disponible y darle a esa persona un boleto de
viaje redondo gratis para un vuelo futuro. El costo promedio de este viaje redondo es de $250.
Super Discount considera que el costo de viajar en avión de Nueva York a Los Ángeles es
irrecuperable. ¿Cuántos asientos debe sobrevender Super Discount?
3. Dunstreet’s Departament Store quiere establecer una política de pedidos para el inventario con
una probabilidad de 95% de que no se agote. Para ilustrar el procedimiento que recomiende
utilice como ejemplo la política de pedidos de sábanas blancas. La demanda de sábanas blancas
es de 5 000 al año. La tienda está abierta los 365 días del año. Cada dos semanas (14 días) se
cuenta el inventario y se hace un nuevo pedido. Las sábanas tardan 10 días en llegar. La
desviación estándar de la demanda es de cinco por día. En la actualidad hay 150 sábanas
disponibles. ¿Cuántas sábanas debe pedir?
4. Gentle Ben’s Bar and Restaurant utiliza 5 000 botellas de un cuarto de un vino importado al año.
El vino espumoso cuesta $3 por botella y se sirve solo en botellas completas porque pierde las
burbujas en poco tiempo. Ben piensa que cada pedido le cuesta $10 y los costos de
mantenimiento son de 20% del precio de compra. Un pedido tarda en llegar tres semanas. La
demanda semanal es de 100 botellas (casi dos semanas al año) con una desviación estándar de
30 botellas. A Ben le gustaría usar un sistema de inventario que reduzca al mínimo el costo de
inventario y ofrezca una probabilidad de servicio de 95%.
a) ¿Qué cantidad económica debe pedir Ben?
b) ¿En qué nivel de inventario debe hacer un pedido?
INGENIERÍA INDUSTRIAL 11
mantenimiento anual de $4 por unidad. El análisis de la información previa muestra que la
desviación estándar de la demanda de los minoristas es de más o menos cuatro unidades al día
durante un año de 365 días. El tiempo de entrega de un pedido es de siete días.
a) ¿Cuál es la cantidad económica de pedido?
b) ¿Cuál es el punto de reorden?
6. University Drug Pharmaceuticals pide sus antibióticos cada dos semanas (14 días) cuando pasa
un vendedor de una de las compañías farmacéuticas. La tetraciclina es uno de los antibióticos
más importantes, con una demanda promedio diaria de 2 000 cápsulas. La desviación estándar
de la demanda diaria se deriva del análisis de las recetas de los últimos tres meses y es de 800
cápsulas. El pedido tarda cinco días en llegar. University Drug quiere cubrir 99% de las recetas.
El vendedor acaba de llegar y en ese momento hay 25 000 cápsulas en existencia. ¿Cuántas
cápsulas hay que pedir?
7. Jill’s Job Shop compra dos piezas (Tegdiws y Widgets) para su sistema de producción a dos
proveedores. Las piezas se necesitan durante todo el año de 52 semanas. Los Tegdiws se usan
con un ritmo relativamente constante y se piden siempre que la cantidad restante baja al nivel de
reorden. Los Widgets se piden a un proveedor que llega cada tres semanas. Los datos de ambos
productos son los siguientes:
a) ¿Cuál es el sistema de control de inventario para los Tegdiws? Es decir, ¿qué cantidad se
debe volver a pedir y en qué punto?
b) ¿Cuál es el sistema de control de inventarios para los Widgets?
8. Famous Albert se enorgullece de ser el rey de la cocina del oeste. Unas pequeñas galletas
recién horneadas son la especialidad en su negocio. Famous Albert pidió ayuda para determinar
el número de galletas que debe hacer cada día. A partir de un análisis de la demanda previa,
estima que la demanda de galletas será
Cada docena se vende en $0.69 y cuesta $0.49, que incluye manejo y transporte. Las galletas
que no se venden al final del día se ofrecen a $0.29 y el día siguiente se venden como pan frío.
a) Elabore una tabla que muestre las ganancias o pérdidas por cada cantidad posible.
b) ¿Cuál es el número óptimo de galletas por hornear?
c) Resuelva el problema mediante un análisis marginal.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 12
BIBLIOGRAFÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL 13