5.

CLASIFICACION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

Fase liquida Agua principalmente, aceite cuando se emulsiona (

emulsión directa)

Base -agua Fase solida: material densificante y viscosificante (barita y bentonita)

Fase química Productos químicos

Fase Liquida - fase continua

Fase discontinua o

dispersa: agua salada

Base – Aceite emulsion inversa Fase Solida: material desinfectante ( barita)

Fase Química: emulsificantes

5.1. LODOS BASE AGUA

1. Consisten en una mezcla de sólidos, líquidos y químicos, con agua siendo la fase
continúa.
2. Algunos de los sólidos reaccionan con la fase agua y químicos disueltos, por lo
tanto son llamados (solidos reactivos). La mayoría son arcillas hidratables.
3. Los químicos agregados al lodo restringen la actividad de estos, permitiendo que
ciertas propiedades del F.P. se mantenga dentro de los límites deseados.
4. Los otros sólidos en un lodo no reaccionan con el agua y químicos de manera
significativa, siendo llamados (solidos inertes).
5. Cualquier aceite que se agregue a un lodo base agua es emulsificado dentro de la
fase agua manteniéndose como pequeñas discontinuas gotas ( emulsión aceite en
agua)
5.1.2. LODOS DE ARCILLA

Las arcillas diluidas en agua son la base de todos los lodos de perforación, a excepción de los
lodos de aceite o almidón.

Dada la naturaleza de algunas arcillas, es posible que los lodos que forman no tengan las
propiedades convenientes. Por ejemplo, las arcillas del grupo de la caolinita dan en el filtro-prensa
una costra demasiado gruesa y un gran volumen de agua libre.

Las arcillas ordinarias, muy a menudo cálcicas, están frecuentemente asociadas, sean las que
fueren, con un gran porcentaje de materia inertes. Interesa activarlas con carbonato sódico o con
fosfato sódico. El reemplazamiento de los iones 𝐶𝑎++ por los iones 𝑁𝑎+ da lugar a una arcilla
sódica cuyo hinchamiento por el agua es mayor que el de la arcilla cálcica.

Las bentonitas sódicas, que presentan una gran aptitud de hinchamiento, son las más idóneas
para la confección de lodos de perforación; pero, por su precio elevado, se reservan para mejorar
los lodos ordinarios: las cantidades empleadas pueden ser las siguientes:

─ para mejorar un lodo: 1 a 2 %;

─ para el mantenimiento de un pozo en la zona de horizontes arenosos: 3 a 4 %;

─ en el caso de pequeños desprendimientos: 2,5 a 3,5 %.

Para aumentar el estado coloidal del lodo y su resistencia a los agentes nocivos se le puede
añadir, por orden de eficacia:

─ alginato sódico (extracto de algas marinas);

─ carboximetilcelulosa (CMC) (celulosa coloidal);

─ almidón (de trigo o de maíz).

Estos coloides orgánicos provocan un adelgazamiento de la costra y una mejora de la resistencia a

las contaminaciones. Pero, para evitar fermentación, sobre todo la del almidón (la CMC no es
fermentable), es preciso añadir algunos productos especiales, por ejemplo, una bactericida (fenol,
formol, creosota…).

Para mantener la viscosidad del lodo dentro de un valor conveniente es necesario recurrir a unos
productos químicos llamados aditivos. Estos son principalmente fosfatos, taninos, ácidos húmicos y
carbonatos.

Los fosfatos, que desde el punto de vista químico se dividen en orto fosfato y poli fosfato, son muy
numerosos; se destruyen a alta temperatura, `por otra parte, parece ser que el lodo se acostumbra
a ellos. Para un lodo, su acción llega a ser más y más débil. No deben usarse con un lodo de
almidón. Hace falta entonces reemplazar por los taninos, ligeramente ácidos, que se usan
asociados a la sosa caustica y raramente en estado puro. El PH del lodo no debe ser demasiado
elevado.

Los taninos desempeñan igualmente el papel de coloides protectores contra los agentes
contaminantes si están poco concentrados. Se clasifican, por orden de eficacia decreciente, del
siguiente modo: quebracho, mangle, mimosa, castaño, roble. Este último produce una acción
extremadamente fugas que se traduce al cabo de lagunas semanas en un aumento de agua libre,
de la costra y de la viscosidad.

Los ácidos húmicos se emplean raramente. En cuanto al carbonato sódico, realiza un papel de
contención frente al ph del lodo y de flocula la arcilla precipitando el calcio. Debe evitarse en los
lodos de almidón-cal. El carbonato barico se emplea desde 1942 por la Sociedad BAROID para
perforar la anhidrita. Como ya se vio, el aumento de densidad se obtiene por ciertos agentes
elevadores de peso: hematites, pirita, siderita, galena o barita.

Estas sustancias son inertes desde el punto vista químico, con objeto de modificar al mínimo las
características del lodo distintas de la densidad.

Se evita su sedimentación mediante una granulometría muy fina.

Finalmente se pueden añadir colmatadores destinados a reducir las pérdidas eventuales del lodo.
Se emplea: celofán películas de celulosa, fibras de madera o de algodón, etc. Una vez han cesado
las perdidas, se separa el resto de los elementos solidos añadidos con este fin y se secan; pueden
emplearse en otra ocasión. Si este procedimiento no da ningún resultado habrá de recurrir a
cementar el sondeo

Preparación de los lodos de arcilla. ─ La arcilla se extrae se muele, se desmenuza, se criba, y

después se mezcla con agua viene en un tanque provisto de un agitador mecánico, bien con la
ayuda de chorros de vapor que proporciona al lodo una mejor calidad o bien después de una
hidratación preliminar conseguida con la circulación bajo la presión de las bombas del sondeo. Se
le hidrata así durante varios días y después se la diluye a voluntad los demás coloides se preparan
del mismo modo. Los productos químicos se emplean bajo forma de soluciones.

Como sucede con toda solución coloidal compleja, el grado de mezcla de los diferentes productos
tiene una gran importancia es necesario respetar siempre los procesos puesto a punto en los
laboratorios si no se quiere obtener propiedades muy diferentes e incluso opuestas, de las que se
espera.

No hay que olvidar, sin embargo, que un lodo de laboratorio tiene casi siempre características
físicas distintas de las de un lodo de sondeo, porque las condiciones de agitación no son ni mucho
menos las mismas. En el laboratorio no se pueden obtener más que las directrices que servirán
para fabricar el lodo real.

Cuando se modifica la composición del lodo durante la perforación hay que operar
progresivamente para no formar<<tapone>> de composiciones diferentes.
5.2. LODOS BASE ACEITE

5.2.1. CARACTERISTICAS

1. Son similares en composición a los lodos base agua, excepto que la fase continua es
aceite en lugar de agua, y gotas de agua están emulsificadas en la fase aceite.
2. Otra diferencia importante es que todos los sólidos son considerados inertes, debido a que
no reaccionan con el aceite.
3. Evitan la corrosión a la broca y la sarta.
4. Evitan problemas de arcillas sensibles.
5. Desventaja: alto costo inicial y mantenimiento.

5.2.2. LODOS DE EMULSIÓN DE ACEITE

No se sabe quién añadió por primera vez aceites al lodo con la intención de formar una emulsión.
Pero la Shell Caribbean Petroleum Company a empleado estas emulsiones desde 1943 en
américa del sur. Durante los últimos años la preparación de estos lodos a sigo objeto de
importantes empleos y hoy día se los emplea frecuentemente.

Se obtiene un lodo emulsionado añadiendo a un lodo de arcilla que este bien acondicionado el 5 a
25 % de gas-oíl además de un emulcificante orgánico soluble destinado a reforzar la acción
emulsificadora de la arcilla. Se obtiene de este modo una emulsión<<aceite- agua>> en las que las
gotitas de aceite tienen un diámetro comprendido entre 0,5 y 7 micras.

La proporción de aceite depende del resultado que se busque. La experiencia demuestra que
normalmente el valor optimo corresponde a un 15-20% con respecto al volumen final. Se va
añadiendo progresivamente durante una o dos vueltas de la circulación.

Independientemente de la deposición de las gotitas de aceite sobre los tubos y la herramienta de

perforación, se reduce el rozamiento sobre las paredes del sondeo, con gran aumento de la
duración de los trépanos (algunas veces al doble) y de la velocidad de avance, los lodos
emulsionados se caracterizan sobre todo por:

─ Filtrados poco importantes y constituidos únicamente por una fase acuosa teniendo las gotitas de
aceite una acción colmatante. Se puede vigilar con este ensayo la calidad de la emulsión.

─ Tención superficial del filtrado muy pequeña

─ Penetración muy débil de la costra de los capilares del terreno.

Estas propiedades son muy importantes en el caso de que se pongan en producción capas de
débil presión. Los pozos perforados con esta clase de lodo producen más que aquellos muy
próximos perforados con un lodo ordinario.

─ Estabilidad frente a las grandes temperaturas (140º) mayor que la de los lodos con base de
agua. Esta propiedad resulta de una gran conveniencia en el caso de una parada prolongada de la
perforación. Un lodo emulsionado se puede volver a acondicionar muy rápidamente.

Además, en cierto caso, entubado de arenas movedizas, por ejemplo, se puede después de haber
sementado la zapata del entubado, llenar el espacio anular comprendido y el terreno con un gel
estable formado por un lodo emulsionado, convenientemente gelificado, mediante un tratamiento
químico apropiado.
Se puede señalar que estas propiedades son esencialmente físicas. El aceite se presenta bajo
forma de fase interna sin ejercer ninguna acción contaminadora sobre el terreno. En particular la
testificación eléctrica, de la que se hablara mas adelante, se realiza de un modo completamente
normal y un lodo emulsionado debe estar acondicionado del mismo modo que el de arcilla del que
procede

5.2.3. LODOS DE ACEITE

Los perforadores de los sondeos de exploración petrolera estiman que, para conseguir una mejor
explotación de los horizontes productivos, es conveniente sustituir los lodos de agua y arcilla por
lodos de aceite. Por otra parte, la experiencia les ah dado completamente la razón. Estos lodos se
emplean desde hace más de quince años.

El petróleo bruto o el gas-oíl, que se usa normalmente para estos lodos, no pueden emplearse
solos. En efecto, aunque su viscosidad sea suficiente, no son tixotrópicos. Además, tienen un
filtrado extremadamente elevado, del orden de varios centenares de centímetros cúbicos en un
ensayo de treinta minutos de duración, lo que resulta inadmisible. La unión con agua, cuando se
cortan horizontes acuíferos, produce dos fases separadas que destruyen la homogeneidad del
lodo. Finalmente, es imposible el empleo de elevadores de peso, porque sus partículas se
decantan con mucha rapidez

Para suprimir todos estos defectos se añaden al aceite de la base numerosos productos, de los
que más importante es el bitumen oxidado o soplado. Este reduce el filtrado con un valor casi nulo,
pero aumenta también la viscosidad y hace rígido el lodo.

Añadiendo un emulsificante se logrará que las aguas extrañas formen rápidamente una emulsión
de agua en el aceite. Además, es interesante tener desde el principio un 2 a 3% de agua
emulsionada para aumentar la capacidad de transporte del lodo. Los productos como el hidróxido
sódico, que se añaden para ser básicos algunos lodos pueden suministrar una parte importante de
la fase acuosa como agentes aumentadores de peso se emplean el sulfato de bario cuando se
trata de varios pesos específicos y el carbonato de calcio cuando estos son pequeños. Este último
puede emplearse además con algún fin químico.
Como sucede en todos los estados coloidales, el grado de mezcla de los diferentes productos tiene
una gran importancia se encuentran en el comercio lodos preparados bajo forma de polvo o
líquido.

Las ventajas de estos lodos son las siguientes:

─ No se enmohecen ni fermentan; costra extremadamente delga (1/64 de pulgada o 0,4mm);

filtrado prácticamente nulo.

─ Posibilidad de fabricar lodos muy pesados o muy ligeros (peso específico de 0,9 a 2,5).

─ No se contaminan cuando se perforan margas que se hinchan con agua, bentonita, cemento, sal,
anhidrita, yeso, etc.

─ Lubrican la herramienta de perforación y los tubos, aumentando de este modo el tiempo de

empleo de la primera y reduciendo la torsión de los segundos.

─ Durante la testificación reducen a un mínimo el desgaste de la corona a casa de su pequeño

contenido en partículas sólidas y de su poder lubricante.

A la vez se logran con ellos testigos intactos.

─ No reducen las posibilidades de producción de los horizontes petrolíferos;

─ Pueden ser regenerados para su nueva utilización. Se sabe de una perforadora que hace ocho
años viene utilizando el mismo barro

Como contra partida:

─ Cuesta mucho más caro que un lodo con base de agua y, si no vienen impuestos por la
presencia de petróleo, de gas o por otra aplicación especial, resulta en general más económico un
buen lodo de aceite emulsionado-.

─ Hacen más lenta la perforación en el caso de arenas duras y de margas pizarrosa.

─ Complican la testificación eléctrica imponiendo una combinación o un método en el que no

influya la resistencia eléctrica del aceite (sondas aplicadas contra la pared del sondeo o
testificación por inducción)