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RESUMEN
Para la preparación de productos cosméticos se pueden utilizar aceites animal o vegetal
usados; sin embargo implica tratamientos de adecuación para su procesamiento. En
función a esto, el objetivo principal de esta investigación es la construcción de un
equipo para el tratamiento de aceites comestibles usados, cuyos procesos
fundamentales incluyen el tamizado, deshidratación, filtración y deodorización, lo cual
permitirá obtener un aceite de calidad. Se utilizaron componentes de fácil obtención y
bajo costo en el mercado. La metodología incluyó la caracterización de las propiedades
fisicoquímicas del aceite antes y después de su tratamiento; el diseño del equipo según
parámetros y la verificación del funcionamiento; La investigación es experimental, ya
que se manipularon variables como densidad, viscosidad, y acidez en la fase de
verificación. El equipo alcanzo medidas generales de 70 x 40 x 120 cm. Comprendió
envases de recepción en acero inoxidables, de calentamiento mediante resistencia
eléctrica y almacenamiento; tuberías y accesorios; control eléctrico, estructura metálica
de soporte. Se incluyen también tamices y filtro con carbón activado. En la verificación
se comprobó que separa sólidos en suspensión; aumenta la densidad; disminuye la
viscosidad y el Ph; a la vez que mejora el color y el olor. Es capaz de procesar 2500 gr
por cada 45 minutos de proceso; lo que implica una capacidad diaria a uso continuo de
80 kg de aceite, haciéndolo adecuado para su objetivo. El procesado del aceite
comestible usado no implico el uso de procesos químicos, ni sustancias aditivas. Para
una mejor caracterización de las propiedades fisicoquímicas del aceite usado, se
recomendó adicionar un proceso de lavado en presencia de agua para mejorar aún
más el color del mismo.
ABSTRACT
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For the preparation of soap you can use used oils; however, it implies adequate
treatment for processing. Based on this, the main objective of this research is the
construction of a team for the treatment of used edible oils, the fundamental processes
include sieving, dehydration, filtration and deodorization, which allows to obtain a quality
oil. Easy-to-obtain, low-cost components were used in the market. The methodology
includes the characterization of the physicochemical properties of the oil before and after
its treatment; the design of the equipment according to parameters and the verification
of the operation; The research is experimental, since variables such as density,
viscosity, and acidity were manipulated in the verification phase. The team reached
general measures of 70 x 40 x 120 cm. It comprised reception containers in stainless
steel, heating by electrical resistance and storage; pipes and accessories; electrical
control, metal support structure. Filters and filters with activated carbon are also
included. In the verification it was verified that it separates solids in suspension;
increases density; decreases viscosity and Ph; At the same time it improves the color
and the smell. It is capable of processing 2500 gr for every 45 minutes of processing;
What implies a daily capacity to a continuous use of 80 kg of oil, making it suitable for its
purpose. For a better characterization of the physicochemical properties of the used oil,
it was recommended to add a washing process in the presence of water to further
improve the color of the same.
INTRODUCCIÓN
En los últimos años se ha diseñado y construido equipos innovadores con el fin de
mitigar los problemas que trae como consecuencia las malas prácticas en la explotación
y manejo de los recursos naturales renovables y no renovables, quienes son los
responsables de provocar contaminaciones que deterioran y dañan de manera
irreversible el ambiente, como es el caso del agua, aire y suelo, que pueden llegar a
ocasionar graves problemas tanto de salud en los seres humanos como daños
irreparables en equilibrio de los ecosistemas.
Una de las causas que da lugar a la contaminación son los vertidos de aceite
vegetal usados, ya sea en terrenos provocando la infertilidad del mismo, por los
fregaderos que llegan a los cauces de agua convirtiendo millones de litros de agua
potable en agua inutilizable, o por la combustión indiscriminada de esta sustancia
creando gases de combustión tóxicos; desaprovechando de esta manera su auténtico
valor potencial.
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Por otro lado, este problema es ocasionado no solo por la actividad comercial sino
por la domiciliaria, ya que en todos los hogares se generan aceites usados. Por
estas situaciones es necesario buscar medios viables como la creación de equipos que
sean de utilidad para el desarrollo social, la autonomía de los pueblos y que sean de
bajo costo tanto en la construcción del mismo como en el gasto energético que este
requerirá. Utilizando materiales que se puedan reutilizar y que se puede encontrar en la
vida cotidiana.
Wendy Juárez (2007) establece que “la innovación es producto de la creatividad del
hombre y la mujer, y el empleo eficaz de las herramientas de Ciencia y Tecnología…”
“La innovación tecnológica constituye una estrategia clave dirigida al desarrollo de
nuevos procesos y productos, mediante la generación, transferencia, incorporación y
adaptación de tecnologías”. Por lo que esto será un motor que impulse el sentido del
trabajo y motivara a la creatividad de creaciones tecnológica para lograr la solución de
los problemas que afectan a las comunidades. A su vez disminuirá el grado de
contaminación provocado por los aceites vegetales usados al ambiente.
Así mismo en Venezuela se ha tomado como alternativa el uso como materia prima
de los aceites vegetales usados, en la fabricación de jabón artesanal, los cuales son
productos de consumo masivo a nivel mundial, en sus diversas presentaciones; sobre
todo, la de tocador ya que su uso es generalizado, diario y de importancia significativa
por razones de higiene y cosmética. Estos ameritan como materia prima los aceites y
otras grasas vegetales, como son los de coco, palma, oliva, cacahuate, de maíz, o
de girasol, y se utilizan combinados con las grasas ordinarias los cuales tienen un
precio elevado.
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Teniendo en cuenta estas características, se considera interesante proponer
utilizar algunos desechos peligrosos para el ambiente como lo son los aceites
comestibles usados para la fabricación de productos cosméticos, con el fin de disminuir
los costos de producción, y que pueda ser de fácil acceso para los integrantes de las
comunidades venezolanas; sin embargo el empleo de aceite vegetales usados puede
conllevar a la obtención de reacciones de bajo rendimiento por la presencia en el aceite
de sólidos y otras sustancias como agua y partículas que alteran las propiedades físicas
y químicas del mismo.
Por lo que se realizó una investigación que tuvo como objeto la construcción de un
equipo para el tratamiento de los aceites vegetales usados con el propósito de darle un
nuevo uso; no obstante se debe considerar aspectos relacionados con el manejo de
fluidos oleaginosos aceites vegetales ya usados y contaminados, como la cantidad
estándar a procesar y las técnicas adecuadas a utilizar para el tratamiento del mismo
como la filtración, decantación, centrifugación, entre otras.
Por otra parte, se justifica en lo práctico dado a que el principal resultado es, la
construcción de un equipo innovador para el tratamiento de aceites vegetales usados,
que posibilitaría además de la obtención de una materia prima de calidad para el
procesado de jabón de tocador u otros productos, una forma de mitigar la
contaminación producto del vertido de estas sustancias grasas en las aguas, en los
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suelos o en el aire. Ya que su presencia en alguno de estos espacios puede causar
daños considerables; en el agua limita la utilización de la misma, en el suelo causa
infertilidad, y al ser quemado desprende algunos gases que pueden ser nocivos para la
salud.
Por otro lado los objetivos de la investigación para construir el equipo de filtración
para el tratamiento de aceites vegetales usados fueron los siguientes:
Grasas y aceites
Los aceites y grasas son sustancias de origen animal o vegetal, que consisten
predominantemente en mezclas de ésteres de la glicerina con los ácidos grasos, que
son los llamados triglicéridos; Generalmente el término “grasa” se usa para referirnos
a los materiales sólidos o semi-sólidos a temperatura ambiente, mientras que el
término “aceite” se refiere a los que son líquidos en esas mismas condiciones; Estos
pueden ser de origen animal o vegetal. (Guerreros C, 2014)
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Propiedades Físicas del Aceite:
Propiedades Químicas:
Acidez: El índice de acidez es un indicador del contenido de ácidos grasos libres en el
aceite; (Science direct 2013).
Aceites usados
Métodos de reacondicionamiento
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Pautas para el diseño de un determinado equipo
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usado para determinar sus propiedades físicas y sus propiedades químicas para la
obtención de los resultados más acertados. 2. Fase de selección de método a usar
donde se evaluaron los procesos de acondicionamiento más viables a utilizar para el
tratamiento del aceite vegetal y animal usado, tomando en cuenta el grado de
contaminación de los mismos; los cuales son el tamizado o desbastes, deshidratación, y
filtración según pawlak (2013). 3. Fase de diseño y construcción se procedio a realizar
los cálculos correspondientes para el diseño de cada uno de los componentes del
equipo, para proceder de esta manera a la correcta selección de los materiales a
utilizar. Seguidamente en esta fase se procedió a construir el equipo basándonos en el
diseño especificado con anterioridad, tomando en cuenta los parámetros físicos y
técnicos, concluyendo al verificar su funcionamiento para su posterior utilización. 4.
Fase de experimentación del tratamiento del aceite usado; En esta etapa se procedio a
explicar detalladamente el proceso que tendrá el aceite vegetal o animal usado para su
tratamiento, mediante la realización de prácticas utilizando el equipo de filtración
construido, con el propósito de tomar una muestra del producto conseguido a través del
uso del mismo y calcular sus propiedades físicas y químicas. Por ultimo en la 5.Fase de
análisis se procedió a comparar las propiedades físicas y químicas obtenidas de las
muestras de aceite comestible tratado y no tratado, con el propósito de analizar los
resultados obtenidos y así determinar la factibilidad del equipo y validar su correcto
funcionamiento.
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Ph 4,56
Tamizado o desbaste
Se lleva a cabo la operación de desbaste, gracias a las rejas formadas por unas
mallas, situadas en el tanque rectangular, que operan a modo de filtro. Su misión es
retener y separar los sólidos más voluminosos contenidos en el aceite, a fin de obtener
un aceite con una cantidad mínima de sólidos. Facilitando de esta manera la eficacia de
los tratamientos posteriores. Estos sólidos mayores que puedan acompañar al aceite
quedarán retenidos en la malla los cuales serán desechados posteriormente.
Ebullición o deshidratación
Existen 3 componentes y 2 fases, la fase oleosa (arriba) y la acuosa (abajo), y los
sólidos contenidos en ambas. El agua al ser más densa que el aceite, queda en la parte
inferior del tanque, y los sólidos más pesados bajan al fondo, aunque los más finos aún
pueden quedar suspendidos en la fase aceite.
Filtración y deodorización
En este proceso se llevara a cabo el proceso de filtración mediante el paso del aceite
por un tubo resistente al calor adaptado para dicho tratamiento, donde en su estructura
interna se encontraran tamices y carbones activados organizadas de tal forma que los
sólidos queden suspendidos en este tamiz, y el aceite comestible usado entre en
contacto con los carbones activados, cuyas propiedades y características porosas
ayudaran a disminuir el mal olor del aceite y aclarara el color del mismo; dando como
resultado un aceite tratado menos contaminado.
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Diseñar el equipo para el tratamiento del aceite vegetal usado.
Para la capacidad de procesamiento se asumió una masa 2500 gr de aceite por ciclo de
45 min cada uno. (80 kg por día); Se utilizara una resistencia eléctrica de capacidad de
calentamiento de 1000; La temperatura máxima de procesamiento y por razones de
seguridad no deberá exceder los 250 ºC; La presión de operación será la atmosférica,
por lo tanto, no se necesitará de ningún equipo de compresión adicional para el
proceso. Las medidas del equipo en sus distintas vista, frontal, lateral y de planta, se
muestran a continuación:
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Vista de planta:
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Selección de los materiales
Luego de haber diseñado, construido y pintado cada uno de los componentes del
equipo se procedió a colocar cada componente en el espacio seleccionado para ellos,
según su tamaño, variable de operación, y caída por gravedad, de tal forma que la
sustancia pueda fluir constantemente.
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Explicar el funcionamiento del equipo construido para el tratamiento de los
aceites Vegetales Usado.
Posteriormente llega al envase secundario regulado por una llave de paso, donde se
sometió a ebullición a una temperatura de 150 ºC durante 45 minutos para eliminar la
mayor parte del agua y las partículas más difíciles de eliminar; este calentamiento
también es necesario para disminuir malos olores.
Luego se abrió la segunda válvula manual la cual regula el paso del aceite hacia el
tubo filtrante adecuado para dicho tratamiento donde se encuentran presentes los
carbones activados que debido a su capacidad de adsorción son útiles en el proceso de
filtrado para el aclarado del aceite y disminuir a su vez los malos olores, descargando el
aceite tratado en el envase de almacenamiento final.
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Al tomar la muestra de aceite comestible procesado por el equipo construido, se
procedió a determinar nuevamente sus propiedades, con el propósito de observar las
diferencias entre el aceite tratado y el aceite no tratado.
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Olor Fuerte y Rancio. Olor Sin aroma rancio.
Como se puede observar en la tabla el aceite comestible tratado tiene una densidad
mayor que el aceite usado sin tratamiento; esto se debe a que, al extraer la humedad y
los sólidos contenidos en el fluido, aunque si bien hay una pérdida de masa, esta es
poco significativa siendo el volumen la variable más influyente; al descender su valor se
incrementa la densidad.
Por su parte la viscosidad cinemática del aceite tratado es menor con relación al
aceite no tratado, lo cual afirma que estos aceites tendrán mayor facilidad para fluir, y
por tanto mayor facilidad para su procesamiento.
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Considerando el caso de la humedad se evidencia que aceite sin tratar posee una
cantidad de agua de 2 gr en 50 ml, lo cual provoca la hidrolización y la oxidación del
mismo. Al contrario del aceite tratado, que al no presentar humedad, se encuentra en
mejor calidad para su disposición de uso y no tiene probabilidad de oxidarse.
CONCLUSIONES
Los ensayos realizados demostraron que las propiedades más significativas del
aceite comestible no tratado fueron la viscosidad (0,7x10−3 𝑐𝑠𝑡) y el PH (4,56); lo cual
permite inferir que la primera incide sobre su capacidad de fluir en el proceso y la
segunda que el aceite es acido debido a la presencia de compuestos hidrolizados, y
oxidados.
El correcto funcionamiento del equipo requirió la modificación del diseño del mismo
luego de su construcción, puesto a que no se habían tomado en cuenta aspectos como
los soportes del envase de almacenamiento final, y los tamices en el envase receptor.
Además de reubicar algunos componentes.
RECOMENDACIONES
Para una mejor caracterización de las propiedades físicas y químicas del aceite
usado, se recomienda implementar al equipo como instrumentos adicionales de apoyo,
un termómetro de amplio rango que soporte las temperaturas acordes al proceso y el
uso de un Peachímetro que permita monitorear el pH durante todo el proceso.
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En cuanto al proceso para el tratamiento del aceite usado se recomienda el empleo
adicional del lavado en presencia de agua del aceite, desde el tanque receptor, previo a
su calentamiento, lo cual permitirá una mayor decoloración del mismo, y la separación
de sustancias solubles en agua; adicional a esto se recomienda la centrifugación de la
mezcla, para una separación más rápida de la misma.
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