8

Aceros inoxidables
Denominación y caracteristicas físicas. Calidades más usuales
Denominación
Composición química nominal %
TIPO AISI W.Nr DIN Cmax Cr Ni Mo Otros

Martensítico 410 1.4006 X12Cr13 0,150 11,5/13,5 0,75Max

Martensítico 420 1.4021 X20Cr13 0,250 12/14
Ti: 6x(C+N) Max: 0,65
Ferrítico 409 1.4512 X2CrTi12 0,030 10,5/12,5
Tubos=Al 0,1/0,3
EN-10296-2:N ≤0,03
Ferrítico 430 1.4016 X6Cr17 0,080 16/18
Tubos=Al 0,1/0,3
Ti: 4x(C+N)+0,15-0,8
Ferrítico 439 1.4510 X3CrTi17 0,050 16/18
Tubos=Al 0,1/0,3
Ti: 0,1/0,6
Ferrítico 441 1.4509 X2CrTiNb18 0,030 17,5/18,5
Nb: 3xC+0,3-1,0
Ni: ≤0,030
Ferrítico 444 1.4521 X2CrMoTi18-2 0,025 17/20 1,8/2,5
Ti: 4x(C+N)+0,15-0,8
Austenítico 304 1.4301 X5CrNi18-10 0,070 17,5/19,5 8/10,5
N: ≤0,11

Austenítico 304L 1.4306 X2CrNi19-11 0,030 18/20 N: ≤0,11

10/12
Austenítico 304L 1.4307 X2CrNi18-9 0,030 17,5/19,5 8/10,5
N: ≤0,11
Ti: 5xC
Austenítico 321 1.4541 X6CrNiTi18-10 0,080 17/19 9/12
Max: 0,70
Nb: 10xC
Austenítico 347 1.4550 X6CrNiNb18-10 0,080 17/19 9/12
Max: 1

Austenítico 316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 0,070 16,5/18,5 10/13 2/2,5

N: ≤0,11

Austenítico 316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 0,030 16,5/18,5 10/13 N: ≤0,11

2/2,5
Austenítico 316L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 0,030 17/19 12,5/15 2,5/3
N: ≤0,11
Ti: 5xC
Austenítico 316Ti 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 0,030 16,5/18,5 10,5/13,5 2/2,5
Max: 0,70

Austenítico 310/314 1.4841 X15CrNiSi25-21 0,200 24/26 19/22

N: ≤0,11
N: ≤0,15
Austenítico 904L 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 0,020 19/21 24/26 4/5
Cu: 1,2/2

Duplex 2205 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 0,030 21/23 4,5/6,5 N: 0,10/0,22

2,5/3,5
N: 022
Duplex 2101 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 0,030 21 1,5 0,3
Mn: 5

Super Duplex S32750 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 0,030 24/26 6/8 3/4,5

N: 0,24/0,35
N: 0,2/03
Super Duplex S32760 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 0,030 24/26 6/8 3/4
Cu: 0,5/1,0
W:0,5/1,0

Propiedades físicas a 20ºC
Resistividad Coefi. de Conductividad Calor Dureza
TIPO AISI W.Nr DIN Densidad eléctrica dilatación térmica específico max.
Kg/dm 3
Ω . mm 2
térmica media W J HB 30
m (0-100ºC) k.m g.k
10-6.K-1

Martensítico 410 1.4006 X12Cr13 7,7 0,60 10,5 30 0,46 220(recocido)

Martensítico 420 1.4021 X20Cr13 7,7 0,60 10,5 30 0,46 220(recocido)
Ferrítico 409 1.4512 X2CrTi12 7,7 0,60 10,5 25 0,46 180
Ferrítico 430 1.4016 X6Cr17 7,7 0,60 10,0 25 0,46 200
Ferrítico 439 1.4510 X3CrTi17 7,7 0,60 10,0 25 0,46 185
Ferrítico 441 1.4509 X2CrTiNb18 7,7 0,60 10,0 25 0,46 200
Ferrítico 444 1.4521 X2CrMoTi18-2 7,7 0,80 10,4 23 0,43 200
Austenítico 304 1.4301 X5CrNi18-10 7,9 0,73 16,0 15 0,50 215
Austenítico 304L 1.4306 X2CrNi19-11 7,9 0,73 16,0 15 0,50 215
Austenítico 304L 1.4307 X2CrNi18-9 7,9 0,73 16,0 15 0,50 215
Austenítico 321 1.4541 X6CrNiTi18-10 7,9 0,73 16,0 15 0,50 215
Austenítico 347 1.4550 X6CrNiNb18-10 7,9 0,73 16,0 15 0,50 230
Austenítico 316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 8,0 0,75 16,0 15 0,50 215
Austenítico 316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 8,0 0,75 16,0 15 0,50 215
Austenítico 316L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 8,0 0,75 16,0 15 0,50 215
Austenítico 316Ti 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 8,0 0,75 16,5 15 0,50 215
Austenítico 310/314 1.4841 X15CrNiSi25-21 7,9 0,90 17,0 15 0,50 223
Austenítico 904L 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 8,0 1,00 15,8 12 0,45 230
Duplex 2205 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 7,8 0,80 13,0 15 0,50 270
Duplex 2101 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 7,8 0,80 13,0 15 0,50 290
Super Duplex S32750 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 7,8 0,80 12,5 15 0,50 270
Super Duplex S32760 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 7,8 0,80 13,5 15 0,50 270

Datos: La llave del acero 2010.

 9

Aceros inoxidables
Características mecánicas. Calidades más usuales

Propiedades mecánicas a 20ºC

Límite elástico Carga de rotura Alargamiento

TIPO AISI W.Nr DIN Rp 0,2% Rm después de rotura
N/mm2 N/mm2 %
Mínimo Mínimo

Martensítico 410 1.4006 X12Cr13 450 650-850 15

Martensítico 420 1.4021 X20Cr13 500 700-850 13

Ferrítico 409 1.4512 X2CrTi12 220 390-560 20

Ferrítico 430 1.4016 X6Cr17 240 400-630 20

Ferrítico 439 1.4510 X3CrTi17 270 450-600 20

Ferrítico 441 1.4509 X2CrTiNb18 200 420-620 18

Ferrítico 444 1.4521 X2CrMoTi18-2 320 450-650 20

Austenítico 304 1.4301 X5CrNi18-10 190 500-700 45

Austenítico 304L 1.4306 X2CrNi19-11 180 460-680 45

Austenítico 304L 1.4307 X2CrNi18-9 175 500-700 45

Austenítico 321 1.4541 X6CrNiTi18-10 190 500-700 40

Austenítico 347 1.4550 X6CrNiNb18-10 205 510-740 40

Austenítico 316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 200 500-700 40

Austenítico 316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 200 500-700 40

Austenítico 316L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 200 500-700 40

Austenítico 316Ti 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 200 500-700 40

Austenítico 310/314 1.4841 X15CrNiSi25-21 230 550-750 30

Austenítico 904L 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 230 530-730 35

Duplex 2205 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 450 650-880 25

Duplex 2101 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 480-530 680-900 25-30

Super Duplex S32750 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 550 800 20

Super Duplex S32760 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 550 750 20

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10

Utilización de los aceros inoxidables

A ELEVADAS
AISI TEMPERATURA LIMITES DE PRINCIPALES
TIPO TEMPERATU- FABRICACION
(W.Nr) AMBIENTE UTILIZACION APLICACIONES
RAS
Susceptible al
ataque de cloruros
Tuberías, cambia-
particularmente en
Buena resistencia a los Buena resistencia a la Soldable en ciertas dores de calor en
ambientes oxidantes.
410 ácidos diluidos o débi- oxidación hasta una condiciones (precalen- industria petroquímica,
Propiedades mecáni-
(1.4006) les, ácidos clorados o temperatura de 700ºC tar, evitar altas aporta- recuperadores de
cas aceptables a altas
agua desgasificada. (1292ºF). ciones de calor). calor, componentes de
temperaturas.
quemadores.
Quebradizo a bajas
temperaturas

Martensítico Buena resistencia a los

Susceptible al
ácidos diluidos o débi-
ataque de cloruros
les (condensados con
particularmente en
alto contenido CO2), Buena resistencia a
ambientes oxidantes. Tubería roscada para
420 agua desgasificada o la oxidación de alta Difícil de soldar.
Propiedades aceites contaminados
(1.4021) ligeramente clorada. temperatura hasta No recomendable.
mecánicas aceptables con CO2.
Excelentes propie- 700ºC (1292ºF).
a altas temperaturas.
dades mecánicas
Quebradizo a bajas
después de templado
temperaturas.
y revenido.

Las características La ausencia de puntos

Es una aleación de mecánicas a tempe- de transformación de
Es una aleación facil-
estructura ferrítica raturas superiores al esta aleación supone
mente conformable
estabilizada con tita- ambiente, presentan la imposibilidad Fabricación de
409 por deformación plás-
nio. Ha sido estudiada una resistencia a la practica de mejorar silenciadores de
(1.4512) tica en frio. Produce
para la fabricación oxidación en caliente las características automóviles
soldaduras bastante
de silenciadores para cuanto mayor es su mecánicas mediante
tenaces.
automóviles. contenido de cromo, tratamientos
Ferrítico pero exenta de níquel. térmicos.

Mejor resistencia a la Alta temperatura,

La soldadura es posi-
corrosión que el 410 y Susceptible al ataque ambientes no húme-
Buena resistencia a la ble pero no es fácil. Es
420. Buena resistencia de cloruros particular- dos. Cambiadores de
430 oxidación de alta tem- necesario el templado
a los ácidos oxidantes mente en ambiente calor en industria
(1.4016) peratura hasta 800ºC especialmente para
no clorados. No es oxidante. Quebradizo petroquímica.
(1472ºF). uso en ambientes
susceptible a la corro- a bajas temperaturas. Recuperadores de
corrosivos.
sión por tensiones. calor.

Susceptible a la corro-
Grado básico de inoxi- sión intergranular por
dable. Buena resisten- Buena resistencia a la cloruros a temperatu- Tuberías y cambia-
cia a la corrosión oxidación de alta tem- ras enrtre 600-800ºC Soldable (TIG o MMA) dores de calor para
atmosférica, ambientes peratura hasta 900ºC (1112-1471ºF) pero con posibilidad industria química, pe-
304
húmedos neutros, (1652ºF). Buena resis- especialmente en am- de ataque intergranu- troquímica, criogénica
(1.4301)
corrosión alcalina, tencia mecánica a la bientes oxidantes, y a lar. Se puede doblar y y calderas. Industria
ambientes ácidos no tensión y a la deforma- la rotura por corrosión expandir. alimentaria, construc-
clorados. Dúctil a ción permanente. bajo tensiones en ción y decoración.
todas las temperaturas ambientes húmedos y
calientes.

Buena resistencia a la
Versión del 304 con
oxidación de alta tem- Susceptible a la
bajo contenido en car- Tuberías y cambia-
peratura hasta 900ºC corrosión por cloruros
304 L bono lo cual evita la Soldable sin trata- dores de calor para
(1652º F). La resisten- particularmente en am-
(1.4306) corrosión intergranular. miento térmico. Puede industrias químicas,
cia a la deformación bientes oxidantes y
(1.4307) En particular posee doblarse y expandirse petroquímica y de
no se garantiza por a la rotura por corro-
una buena resistencia alimentación.
Austenítico al ácido nítrico.
encima de 500º C sión bajo tensiones.
(932º F).

Características genera-
les ante la corrosión Buena resistencia a la
similar al 304. Por oxidación de alta tem- Susceptible a la rotura
Soldable (TIG o MMA) Tuberías y cambiado-
estabilización con peratura hasta 900ºC por corrosión bajo
321 sin tratamiento térmi- res de calor en plantas
titanio se elimina en (1652º F). Buena tensiones y a los clo-
(1.4541) co. Se puede doblar y químicas. Calderas
muchos casos la resistencia mecánica ruros en condiciones
expandir. (recalentadores).
corrosión intergranular. y a la oxidantes.
Dúctil a todas las deformación.
temperaturas.

Buena resistencia a la
Versión estabilizada Susceptible a la rotura
oxidación de alta tem- Soldable (TIG o MMA) Tuberías y cambiado-
con Nb. Propiedades por corrosión bajo
347 peratura hasta 900ºC sin tratamiento térmi- res de calor en plantas
similares a las del 321. tensiones y a los clo-
(1.4550) (1652º F). Buena co. Se puede doblar y químicas. Calderas
Dúctil a todas las ruros en condiciones
resistencia mecánica y expandir. (recalentadores).
temperaturas. oxidantes.
a la deformación.

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 11

Utilización de los aceros inoxidables

A ELEVADAS
AISI TEMPERATURA LIMITES DE PRINCIPALES
TIPO TEMPERATU- FABRICACION
(W.Nr) AMBIENTE UTILIZACION APLICACIONES
RAS
La presencia de Mo Buena resistencia a la
Tuberías, cambiadores
produce un mejor oxidación hasta una Soldable (TIG o MMA)
Susceptible a la rotura de calor tubulares,
comportamiento en temperatura de 900ºC pero con posibili-
316 por corrosión bajo ten- en plantas químicas
ambientes clorados (1652ºF). Muy buena dad de corrosión
(1.4401) siones y a la corrosión y petroquímicas.
húmedos que el 304. resistencia mecánica y intergranular. Se puede
intergranular. Calderas, industria
Dúctil a todas las a la deformación a doblar y expandir.
alimentaria.
temperaturas. temperatura alta.

Buena resistencia a la
Similar al AISI 316 pero oxidación hasta una
Susceptible a la rotura
con bajo contenido de temperatura de 900ºC Soldable (TIG o MMA) Tubos de cambiador
por corrosión bajo
316 L carbono lo que evita la (1652ºF) pero no se sin tratamiento térmi- de calor en plantas
tensiones. Propieda-
(1.4404) corrosión intergranular. garantizan las propie- co. Se puede doblar y químicas, petroquími-
des mecánicas más
Dúctil a todas las dades a la deforma- expandir. cas y alimentarias.
bajas que el 316.
temperaturas. ción por encima de
500ºC (932º F).

Bajo contenido de Buena resistencia a la

carbono. No produce oxidación hasta una Susceptible a la rotura
corrosión intergranular. temperatura de 900ºC por corrosión bajo Soldable (TIG o MMA) Tubería y cambiadores
316 L Dúctil a todas las (1652ºF) pero no se tensiones pero menos sin tratamiento térmi- de calor en plantas
(1.4435) temperaturas. Mejor garantizan las propie- que el 316. Propieda- co. Se puede doblar y químicas petroquími-
resistencia a los clo- dades a la deforma- des mecánicas expandir. cas y alimentarias.
ruros que el 316. Alto ción por encima de más bajas que el 316.
contenido en Ni y Mo. 500ºC (932º F).

316 estabilizado con

titanio. Propiedades Buena resistencia a la
generales de resis- oxidación hasta una Tubería y cambiadores
Comportamiento Soldable (TIG o MMA)
Austenítico 316 Ti
tencia a la corrosión temperatura de 900ºC
similar al 316 respecto sin tratamiento térmi-
de calor en plantas
similares a la del 316 (1652ºF). Buenas químicas petroquími-
(1.4571) a la rotura por corro- co. Se puede doblar y
pero no es susceptible características de cas y alimentarias.
sión bajo tensiones. expandir.
a la corrosión inter- resistencia a la defor- Calderas y hornos.
granular. Dúctil a todas mación.
las temperaturas.

Una exposición prolon-

Refractario típico. gada a 800-900º C
Tubería y tubos de
Inoxidable 25/20.310 L Excelente resistencia a (1472-1652º F) puede
cambiador de calor
con bajo contenido en la oxidación hasta dar origen a formación Soldable pero con
310/314 en plantas químicas,
carbono. Es preferible 1100º C (2012º F). de fase sigma. La posibilidad de corro-
(1.4841) petroquímicas, tubos
para ambiente húmedo Buenas propiedades a sensibilización puede sión intergranular.
de hornos, rodillos,
a temperatura media. la deformación hasta hacerlo susceptible
soplantes.
800º C (1472ºF). a la corrosión
intergranular.

Evaporadores, inter-
Debido al alto conteni-
cambiadores de calor
do de cromo y níquel,
No es completamente Se trabaja muy bien y equipos en la fabrica-
combinado con
resistente a la prueba tanto en frio como en ción de ácido fosfóri-
molibdeno y cobre, la Esta aleación ha sido
de laboratorio de caliente. Sin embargo co. Equipos y tuberías
aleación posee una aprobada para compo-
cloruro magnésico al requiere máquinas de para trasiego de
904 L excelente resistencia nentes en recipientes
42 % en ebullición. alta potencia debido ácido sulfúrico. Con-
(1.4539) general a la corrosión de presión hasta una
Buena resistencia a a su alta resistencia. densadores para
en ácidos reductores temperatura de
las corrosiones por Es soldable tanto en centrales con agua
ácido fosfórico y 300º C.
picaduras y corrosio- TIG como en los otros contaminada. Cister-
ácido sulfúrico y en
nes bajo tensiones. sistemas. nas de camiones
medios que contienen
para transporte de
cloruros.
ácidos minerales.

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Utilización de los aceros inoxidables

A ELEVA-
AISI TEMPERATURA DAS LIMITES DE PRINCIPALES
TIPO FABRICACION
(W.Nr) AMBIENTE TEMPERA- UTILIZACION APLICACIONES
TURAS

Esta aleación
puede sufrir
a bajas tem-
Esta aleación posee
Esta aleación peraturas una Esta aleación se puede conformar
una microestructura
ha sido apro- transición a fase muy bien en frio. Sin embargo se
equilibrada de las
bada para quebradiza necesitan mayores potencias debi- Equipos de intercam-
fases austenítica
componentes cuando se do a su alta resistencia. Se puede biador de calor en
y ferrítica que le con-
(2205) de tuberías a somete doblar con mejores radios que los plataformas marinas
fiere mayor resistencia
(1.4462) presión hasta a cargas de materiales austeníticos. Deben petrolíferas. Tuberías
a la corrosión que los
una impacto. Si utilizarse metales de aportación en pozos de gas con
aceros 316 o 317 y un
temperatura se utilizan adecuados durante la soldadura, contenidos de H2S.
límite elástico superior
de 316 ºC, S/ procedimientos evitando una soldadura totalmente
al doble de los auste-
ASME VIII. impropios de ferrítica.
níticos convencionales.
soldadura se
puede aumentar
el efecto anterior.

Duplex
Los duplex son adecuados para
todas las técnicas de conformado.
Debido a su mayor resistencia y Plantas de desali-
bajo alargamiento, comparado nización, papeleras,
Los duplex, con los austeníticos, el comporta- líneas de gas natural,
Los duplex poseen debido a que se miento en la fabricación es que se tanques de almace-
una micro-estructura pueden volver necesita más fuerza. Sin embargo, namiento, mobiliario
equilibrada de las No se quebradizos si puesto que en el diseño de los urbano, refuerzos
fases asutenítica y recomiendan se someten a duplex se necesitan menos es- estructurales en puen-
ferrítica por lo que los duplex largos periodos pesores, la fuerza necesaria para tes y equipos y líneas
(2201) confiere al material una para las apli- de calentamien- su fabricación resulta similar a la de proceso en plantas
(1.4162) mayor resistencia que caciones con to, se recomien- necesaria para los austeníticos. industriales. Debido
los aceros austeníticos temperaturas dan no utilizarlos La mecanización de las piezas a su excelente resis-
316 o 317 y un límite superiores a en aplicaciones fabricadas requiere mayor poten- tencia a la rotura, en
elástico superior al los 250ºC. con temperatura cia, pero esta fase se supera bien, cualquier aplicación
doble de los aceros superiores a aumentando la velocidad de corte. se obtienen menores
austeníticos. 250ºC por largo Los duplex se pueden soldar con espesores para so-
tiempo. la mayoría de los métodos utiliza- portar la misma carga
dos con los austeníticos. Deben que con los aceros
utilizarse métodos de aportación austeníticos.
adecuados y los procedimientos
adecuados.

Los duplex son adecuados para

todas las técnicas de conformado.
Debido a su mayor resistencia y Plantas de desali-
bajo alargamiento, comparado nización, papeleras,
Los duplex, con los austeníticos, el comporta- líneas de gas natural,
Los duplex poseen debido a que se miento en la fabricación es que se tanques de almace-
una micro-estructura pueden volver necesita más fuerza. Sin embargo, namiento, mobiliario
equilibrada de las No se quebradizos si puesto que en el diseño de los urbano, refuerzos
fases asutenítica y recomiendan se someten a duplex se necesitan menos es- estructurales en puen-
(S32750) ferrítica por lo que los duplex largos periodos pesores, la fuerza necesaria para tes y equipos y líneas
Super (1.4410) confiere al material una para las apli- de calentamien- su fabricación resulta similar a la de proceso en plantas
Duplex (S32760) mayor resistencia que caciones con to, se recomien- necesaria para los austeníticos. industriales. Debido
(1.4501) los aceros austeníticos temperaturas dan no utilizarlos La mecanización de las piezas a su excelente resis-
316 o 317 y un límite superiores a en aplicaciones fabricadas requiere mayor poten- tencia a la rotura, en
elástico superior al los 250ºC. con temperatura cia, pero esta fase se supera bien, cualquier aplicación
doble de los aceros superiores a aumentando la velocidad de corte. se obtienen menores
austeníticos. 250ºC por largo Los duplex se pueden soldar con espesores para so-
tiempo. la mayoría de los métodos utiliza- portar la misma carga
dos con los austeníticos. Deben que con los aceros
utilizarse métodos de aportación austeníticos.
adecuados y los procedimientos
adecuados.

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