UNIDAD ACADÉMICA REGIONAL DE EDUCACIÓN SUPERIOR ZONA

CENTRO “CAMPUS ZUMPANGO”

INGENIERÍA EN MINAS

UNIDAD DE APRENDIZAJE: OBRAS SUBTERRANEAS

“PLAN DE SEGURIDAD DEL METODO CORTE Y RELLENO”

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

 ITALO GARCÍA NAVA
 JORGE LUIS GOMEZ SANTIAGO
 EDUARDO GAMBOA GUERRERO
 VLADIMIR GARCÍA DE JESÚS
 JESÚS GOYTIA MARTINEZ

FACILITADOR: MANUEL RAMOS SEGURA

GRUPO: 601 TURNO: MATUTINO

SEMESTRE: 6

ZUMPANGO DEL RIO, GRO. A 13 DE MARZO DE 2018

 INTRODUCCIÓN
En el trascurso de los años las empresas de todos los sectores han presentado
inconvenientes en temas de seguridad y salud en trabajo, lo cual ha llevado a un sin
número de problemas en las mismas afectando tanto al trabajador, como a las
mismas empresas, lo cual ha causado grandes pérdidas económicas en las
industrias.
Es por eso que en la actualidad se ha ido mejorando el sistema de seguridad y salud
en todos los sectores.
En la industria minera, siendo un sector con altos índices de accidentalidad, los
controles no han podido ser implementados de la misma manera que en otros
sectores, ya que hay una gran exposición de los trabajadores, convirtiéndose así en
uno de los sectores más peligrosos en los que se puede trabajar.
La necesidad de las empresas mineras en aumentar la producción y rendimientos,
conlleva a la creciente demanda de mano de obra, por ende; se debe priorizar en la
seguridad de los trabajadores de cada una de estas, evitando en lo máximo su
exposición a riesgos en los que se involucre la vida o integridad física.
La minería está catalogada como una actividad de alto riesgo. Por lo tanto, se debe
evaluar y controlar todas las labores que se desarrollan en la minería sin descuidar
ninguna por sencilla que sea; velando por la seguridad y salud de quienes integran
una empresa de esta índole. Buscar en lo posible; promover y estimular el
mejoramiento de los procesos, los puestos de trabajo, productividad, desarrollo del
recurso humano y la reducción de los costos operacionales.
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo del método corte y
relleno se enfoca en la búsqueda y/o establecimiento de un Sistema de Seguridad
y Salud en el trabajo óptimo que garantice la planeación y ejecución de actividades
de medicina, seguridad e higiene industrial, que tienen como objetivo mantener y
mejorar la salud de los trabajadores en la empresa, de la mano de una producción
sostenible, razonable y rentable. Cuando una empresa desarrolla su sistema de
gestión, logra beneficios como la mejora en la calidad del ambiente laboral, mayor
satisfacción en el personal y, en consecuencia, se mejora también la productividad.
El incremento en los accidentes y enfermedades laborales, algunos más serios que
otros es generado por diversos factores como lo son: la poca capacitación de los
empleados, la manipulación de maquinaria y equipo minero, infraestructuras
inadecuadas y en algunos casos por fallas humanas; debido a esto, se hace
necesario que toda empresa pueda contar con un guía que tenga funcionalidad en
minimizar los riesgos, y sea incluyente en materia de procedimientos generales en
la investigación de los incidentes y/o accidentes para la toma de medidas
preventivas y/o correctivas, la evaluación médica de los empleados, y un programa
de entrenamiento y divulgación de los protocolos para evitarlos.
Ante esta realidad de Seguridad y Salud en el trabajo se busca implementar un
Sistema de Gestión basado en las normas y leyes de Seguridad y Salud ocupacional
recurriendo en el análisis estadístico de accidentalidad en minería subterránea al
llevarse a cabo el método de explotación Corte y relleno, partiendo siempre de la
premisa: “todo peligro puede ser controlado, todo riesgo disminuido y todo
accidente evitado”.
El presente estudio “ELABORACIÓN DE PLAN ESTRATÉGICO PARA MEJORAR
LA GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN EL METODO
CORTE Y RELLENO” sigue una metodología descriptiva (longitudinal,
retrospectiva) y exploratoria al realizar el análisis estadístico orientado a descubrir
las diversas causas que originaron los accidentes ocurridos, realizado este análisis
se planteará los elementos de gestión de riesgos requeridos, y se desarrollará para
su aplicación estrategias que servirán para mejorar la eficacia de nuestro actual
Sistema de Gestión de Riesgos Laborales empleado.
 JUSTIFICACION
Toda actividad realizada involucra directa o indirectamente al personal a la
exposición de peligros, que puede llegar a tener efectos graves para la salud de los
trabajadores; se puede decir que la minería es una actividad de alto riesgo y por
ende se deben realizar inspecciones o un seguimiento riguroso para la identificación
de los peligros y al mismo tiempo una evaluación de los riesgos, para buscar
controles que disminuyan los mismos.
De la misma manera, este estudio de diseño e implementación del sistema de
gestión de seguridad y salud en el trabajo busca minimizar los índices de
accidentabilidad que se han presentado en las la utilización de método Corte y
relleno, desarrollando toda las actividades que se planteen dentro de los
subsistemas de higiene y seguridad industrial o minera, para hacer cumplir el
decreto que regula todos los parámetros de las labores mineras subterráneas o sea
los requerimientos mínimos que debe contar la mina para desarrollar una actividad
minera medianamente segura.
CAPÍTULO I
1.1 PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
La minería es uno de los principales sectores que contribuye en la economía
nacional, comparándolo con otros sectores económicos, este tiene una gran
influencia en el desarrollo de nuestra nación. Sin embargo, también es uno de los
sectores donde se percibe que la siniestralidad laboral es alta. A nivel nacional
existen normas de Seguridad y Salud Ocupacional donde se estipula que: “Toda
actividad minera deberá ser planificada a fin de prevenir los riesgos labores”. Sin
embargo, la percepción del trabajador minero es que la ley no se cumple.
El presente estudio pretende ser una contribución para reducir la siniestralidad en
nuestro sector, especialmente en la explotación de minas subterráneas donde se
lleva a cabo la utilización del método Corte y Relleno. Para ello, se propone un Plan
Estratégico de Seguridad y Salud Ocupacional, encaminado a prevenir y mitigar
dicha siniestralidad.
Los accidentes de trabajo y los incidentes son factores que interfieren en el
desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo negativamente en su
productividad y por consiguiente, amenazando su solidez y permanencia en el
mercado; conllevando además, graves implicaciones en el ámbito laboral, familiar y
social.
La seguridad es un aspecto importante en la industria de la minería y por ende
nuestra Política de Seguridad y Salud Ocupacional es apropiada a la naturaleza y
magnitud de los riesgos de Seguridad y Salud Ocupacional de la Organización;
incluye, entre otros, el compromiso de prevención de lesiones y enfermedades
ocupacionales, mejora continua, cumplimiento de las normas legales.
En los años 2011-2015 en la compañía minera Huancapeti ocurrieron 5 accidentes
fatales; en el año 2011 ocurrieron 2 accidentes por desprendimiento de rocas; en el
año 2012 sucedió 1 accidente por desprendimiento de rocas; en el 2013 ocurrieron
2 accidentes por succión de mineral, y en los años siguientes han ocurrido
accidentes incapacitantes y leves, cabe añadir que esta empresa utiliza el método
de explotación que utiliza es el Corte y relleno Ascendente. Del análisis de la
investigación de accidentes de estos años se señaló que las causas raíces que los
originaron fueron:
Factores de trabajo:
 Liderazgo y/o supervisión.
 Herramientas y equipos inadecuados.
 Ingeniería inadecuada.

Factores de Personales:
 Falta de conocimiento.
 Falta de habilidad.
 Motivación inadecuada.

Al análisis realizado, debemos añadir el exiguo seguimiento a las medidas

correctivas determinadas para controlar las causas que dieron origen a estos
accidentes.
 ANÁLISIS ESTADÍSTICO

Unidad Minera Huancapetí

En los años 2011 al 2015 se observa un comportamiento errático de la curva, ello
demuestra una deficiencia en el sistema de gestión de los riesgos empleado
actualmente, los puntos máximos en las gráficas son accidentes fatales (año 2011-
2013) y/o accidentes incapacitantes de alta gravedad (año 2014-2015).

El Sistema de Gestión de Riesgos empleado no es eficiente.

ACCIDENTES POR CAUSAS
 1.2 GENERALIDADES

ORGANIGRAMA
GENERAL DE UNA
EMPRESA MINERA

Se puede apreciar los diferentes niveles jerárquicos, así como los puestos que
existen dentro de la empresa.

Una empresa minera se encuentra organizada de forma estructurada mediante un

orden jerárquico que va desde los cargos con mayor rango de decisión a los cargos
de menor rango, donde se aprecian los organigramas de la empresa las áreas que
se desempeñan para un óptimo funcionamiento estas; el área operativa es aquella
donde se ejecutan las labores necesarias para la extracción del mineral.
1.3. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
a) Problema General
¿En qué medida el diseño de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional basado en la normatividad puede mejorar el control de peligros y
riesgos en la explotación minera subterránea?
b) Problemas específicos
1. ¿Qué aspectos son necesarios considerar sobre política preventiva en el Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional para mejorar el control de peligros y
riesgos en el método Corte y relleno?
2. ¿Qué aspectos son necesarios considerar en planificación e implantación en el
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional para mejorar el control de
peligros y riesgos en el método Corte y relleno?
3. ¿Qué aspectos son necesarios considerar sobre la implementación y operación
del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional para mejorar el control
de peligros y riesgos?
4. ¿Qué aspectos son necesarios considerar en la evaluación de actuaciones en el
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional para mejorar el control de
peligros y riesgos en el método Corte y relleno?
5. ¿Qué aspectos son necesarios considerar en la revisión por la dirección del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional para mejorar el control de
peligros y riesgos en el método Corte y relleno?
1.4 OBJETIVOS
GENERAL
Diseñar e implementar el sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo,
presentando procesos encaminados a un mejor ambiente laboral.
ESPECIFICOS
 Desarrollar de manera integral el diagnóstico de las condiciones actuales de
seguridad y salud en el método corte y relleno.
 Realizar el diagnóstico de la infraestructura minera, de acuerdo a
operaciones, servicios, equipos y herramientas.
 Proponer estrategias para implementar el sistema de gestión de seguridad y
salud en el trabajo.
 Determinar las actividades necesarias a desarrollar en los subprogramas de:
medicina preventiva, medicina del trabajo, higiene industrial, y seguridad
industrial.
  Identificar los peligros y evaluar los riesgos de acuerdo a los parámetros y
metodología utilizada en la normatividad mexicana.
 Implementar estrategias de promoción sobre la importancia de la higiene y la
seguridad industrial para controlar los peligros presentes en el ambiente
laboral.
1.5 METODOLOGÍA DEL ESTUDIO
La metodología aplicada en el estudio es de tipo descriptiva (longitudinal,
retrospectiva) y exploratoria, comprende las siguientes etapas:
Etapa de recopilación de: Planos topograficos, datos geológicos, métodos de
minado, datos estadísticos de accidentes e indicadores de gestión del sistema de
seguridad empleado y datos bibliográficos desde el punto de vista de Seguridad y
Salud Ocupacional.
Etapa de elaboración donde se ordena la información obtenida, se traza metas,
objetivos y se plantea las estrategias y los elementos de gestión requeridos.
Finalmente se realiza una comparación del costo aproximado entre los accidentes
ocurridos y la aplicación futura de las estrategias planteadas.

1.6 JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO /INVESTIGACIÓN

Debido a la ocurrencia de accidentes y al inadecuado proceso para establecer las
medidas correctivas se propone un Plan Estratégico de Seguridad y Salud
Ocupacional, como alternativa que permita, en definitiva, reorientar y mejorar la
gestión actual de seguridad.
El objetivo de este Plan es evitar la ocurrencia o lograr la disminución de accidentes,
controlar las situaciones de riesgo y contribuir a una óptima gestión de la Seguridad
y Salud Ocupacional en la explotación de minas subterráneas que utilicen el método
Cut and Fill. Para ello se deberá emplear una adecuada organización, seguimiento
de las medidas preventivas y correctivas y lograr el involucramiento continuo de la
supervisión, en especial la de primera línea y de los trabajadores, dando así solución
a la problemática planteada.

1.7 LIMITACIONES
Las limitaciones en el presente trabajo de investigación son el tiempo, ya que el
presente estudio comprende el año 2013, otra limitación son los recursos
económicos y la poca bibliografía existente, pues no se tienen registros estadísticos
de incidentes y accidentes actuales relacionados con el método de explotación
Corte relleno.

Accidentes laborales en minería subterránea

CAPITULO 2
MARCO TEORICO
2.1 SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Un sistema de gestión de seguridad es la administración de la prevención,
eliminación y/o control de los peligros que puedan ocasionar riesgos a la seguridad
del trabajador.
Tiene por objeto proporcionar un método para evaluar y mejorar los resultados en
la prevención de los incidentes y accidentes en el lugar de trabajo por medio de la
gestión eficaz de los peligros y riesgos en el lugar de trabajo.
Es un método lógico y por pasos para decidir aquello que debe hacerse, y el mejor
modo de hacerlo, supervisar los progresos realizados con respecto al logro de
metas establecidas, evaluar la eficacia de las medidas adoptadas e identificar
ámbitos que deben mejorarse. Puede y debe ser capaz de adaptarse a los cambios
operados en la actividad de la organización y a los requisitos legales.
Se hace a través de Procedimientos, Registros, Reglamento Interno de Seguridad,
Planes de emergencia, etc. Que son liderados por la Dirección de la Empresa.
La implementación del Sistema de Gestión de Seguridad se hace a través de:
• Cumplimiento de metas: a través de plazos y responsables para ir eliminando o
controlando los peligros existentes
• Documentación: todos los procesos deben estar escritos bajo un Procedimiento
de trabajo así como también evidenciar que también se hizo a través de los
Registros de Trabajo.
• Comunicación: el Personal debe estar informado en todo momento de las nuevas
medidas de seguridad, de campañas de Orden y Limpieza, uso de herramientas
nuevas, etc.
2.2 DEFINICION CONCEPTUAL DE TERMINOS
Según la normatividad
a) Accidente de Trabajo
Se llama así a todo suceso que resulta en lesión o daño no intencional.
b) Accidente Trivial o Leve
Es aquél que, luego de la evaluación, el accidentado debe volver máximo al día
siguiente a sus labores habituales.
c) Accidente Incapacitante
Es aquél que, luego de la evaluación, el médico diagnostica y define que el
accidente no es trivial o leve y determina que continúe el tratamiento al día siguiente
de ocurrido el accidente. El día de la ocurrencia de la lesión no se tomará en cuenta,
para fines de información estadística.
d) Accidente Fatal
Es aquél en el que el trabajador fallece como consecuencia de una lesión a
consecuencia del trabajo realizado; sin tomar en cuenta el tiempo transcurrido entre
la fecha del accidente y de la muerte. Para efecto de la estadística se debe
considerar la fecha en que fallece.
e) Capacitación
Actividad que consiste en transmitir conocimientos teóricos y prácticos para el
desarrollo de aptitudes , conocimientos , habilidades y destrezas acerca del proceso
de trabajo, la prevención de los riesgos, la seguridad y la salud ocupacional de los
trabajadores.
f) Equipos de Emergencia
Conjunto de personas organizados para dar respuesta a las emergencias, tales
como incendios, hundimientos de minas, inundaciones, grandes derrumbes o
deslizamientos.
g) Estadística de accidentes
Es un sistema de control de la información de los incidentes y accidentes.
h) Gestión de la Seguridad e Higiene Minera
Es la aplicación de los principios de la administración profesional a la seguridad, así
como se aplica a la producción, a la calidad y al control de costos. Permite dejar de
tratar a la seguridad como un factor separado del trabajo y de la administración,
para considerarla como la forma correcta de hacer las cosas.
i) Incidente
Se llama así a todo suceso, que bajo circunstancias ligeramente diferentes, resulta
en lesión o daño no intencional. En el sentido más amplio incidente involucra
también los accidentes.
j) Lesión
Es un daño físico u orgánico que sufre una persona como consecuencia de un
accidente de trabajo, la misma que debe ser evaluada y diagnosticada por un
médico titulado y colegiado o paramédico calificado. Las siguientes lesiones no se
clasifican como incapacidades parciales permanentes:
a) Hernia inguinal, si quedó curada.
b) Pérdida de la uña de los dedos de las manos o de los pies.
c) La pérdida de la falange de los dedos cuando no afecta el hueso.
d) Pérdida de dientes.
e) Desfiguración.
f) Relajamiento o torceduras.
g) Fracturas simples en los dedos de las manos, de los pies, tanto como otras
fracturas que no originan menoscabo o restricción permanente de la función normal
del miembro lesionado.
k) Peligro
Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipos, procesos
y ambiente.
l) Riesgo
Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que
un peligro cause pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al
ambiente de trabajo.
2.3 VARIABLES

VARIABLES INDEPENDIENTES:
Causas básicas(2)
Factores personales
- Condición física – mental
- Impedimentos en la capacidad mortal
- Estresantes físicos
- Falta de conocimiento
- Falta de habilidad
- Actitud o nivel motivacional inapropiada.
Factores de trabajo
- Liderazgo y supervisión
- Planeamiento
- Organización
- Ingeniería
- Compras
- Mantenimiento
- Herramientas y equipos
- Estándares y procedimientos laborales
- Uso y desgaste
- Abuso y mal uso
TRABAJOS SUBTERRÁNEOS
En el trabajo subterráneo en sí, se tienen los siguientes como los más importantes
parámetros que intervienen en el diseño.
1. Plan General: En el diseño de los trabajos, el arreglo general, las dimensiones y
formas de los pilares y puentes es un factor importante para la completa estabilidad.
2. Orientación: Debido a la anisotropía de las propiedades de la roca y la distribución
de los esfuerzos la estabilidad de un pique, chimenea, echadero, puede ser
influenciada por la orientación que tiene el macizo rocoso.
3. Forma: La forma de la excavación tiene una notable influencia sobre el riesgo de
encontrar dificultades durante la construcción y también sobre la estabilidad de la
excavación.

Métodos y Secuencia de Excavación

Los análisis de estabilidad usual son incapaces de evaluar la incidencia del método
de minado adoptado y la secuencia apropiada a tomarse en cuenta.
La modificación de la calidad de la roca en las paredes de aberturas debido al
método de excavación es susceptibles a tener una importante influencia en la
estabilidad de excavación.
La constante redistribución de esfuerzos y deformaciones a lo largo de una
excavación hace que cuando ésta es realizada en etapas no predeterminadas
pueda tener una influencia desfavorable.
Debe tenerse en cuenta en el diseño la clase de sostenimiento a adoptarse y el
momento de la instalación.
MÉTODO DE MINADO
La operación minera de explotación de la baritina es subterránea. Por las
características del yacimiento el método de explotación será por Corte y Relleno
Ascendente con puentes, el mineral es cortado en forma horizontal, comenzando
de la parte baja y avanzando hacia arriba. El método de corte y relleno Ascendente
consiste en que la explotación de
un tajo, se inicia a partir del sub nivel inferior, del cual se efectúan cortes en dirección
al rumbo, el tajo se divide en dos sectores para ciclar, estando una ala en
perforación o voladura y limpieza, la otra debe estar en relleno. Después de cada
corte se rellena para poder continuar la operación. Durante el avance del tajeo se
instalarán puntales de seguridad y para el sostenimiento de las cajas se utilizarán
cuadros.
El ciclo de operación de cada corte comprende perforación, voladura ventilación,
limpieza, selectividad, sostenimiento (si es el requerimiento).
MINERIA
DESARROLLOS.
Las labores de desarrollo se realizan sobre estructuras mineralizadas ya conocidas,
para ampliar o comprobar las reservas de tal manera que garantice la inversión a
realizarse. Pueden ser de dos tipos, horizontales y verticales, entre los desarrollos
horizontales tenemos las galerías y los cruceros, entre los desarrollos verticales
tenemos las chimeneas.
A. DESARROLLOS HORIZONTALES.
Se tiene dos tipos de desarrollos horizontales que son las galerías y los cruceros,
diferenciándose las mismas por seguir el rumbo de la estructura mineralizada las
galerías y llevarse con puntos de dirección. En los cruceros, la sección en este
caso es de 2.40 m x 2.60 m, gradiente a 0.5% en los niveles superiores y 0.3% en
el nivel principal de extracción.
 La perforación de los Desarrollos Horizontales se hace con perforadoras jackleg, la
voladura con dinamita pulverulenta o amoniacal y el carguío y limpieza con palas
neumáticas.
B. DESARROLLOS VERTICALES.
Entre estos se tienen las chimeneas, que unen 2 niveles siguiendo el buzamiento
de la veta y demarcan los blocks posteriormente a explotar en forma vertical. En
forma excepcional las chimeneas se llevan con puntos de dirección, cuando el
objetivo de las mismas así lo requiera (ej. Construcción de Ore Pass, cuando la
estructura mineralizada se pierde).
El método de explotación, con el cuales se explota los tajeos subterráneos
es el corte y relleno ascendente convencional.

1. PREPARACION DE CHIMENEA 2.LIMPIEZA DE LA CARGA, PERFORACIÓN Y

DE INICIO DISPARO

3.CONTINUACION DE LIMPIEZA, PERFORACIÓN Y 4. RELLENO HIDRAULICO

DISPARO

LIMPIEZA LIMPIEZA Y SOSTENIMIENTO

SISTEMA DE TRABAJO
El promedio de horas laboradas en la minería supera las 48 horas semanales y en
la década pasada se comenzaron a implementar los denominados “sistemas
acumulativos de trabajo y descanso”. El más utilizado parece ser el de 14 días
continuos de trabajo (con doce horas diarias de labor) por 7 días de descanso.
Menos común, pero también utilizado es el de 20 días de trabajo continuos por 10
días de descanso.

Tipos de accidentes en
minería subterránea
CAPITULO 3
METODOLOGIA DE APLICACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD

DESARROLLO DE LA
IMPLEENTACIÓN Y OPERACIÓN
Identificación de peligros y evaluación de riesgos
CAPITULO 4
4.4 MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS (DOMINO DE HEINRICH)
Este modelo contiene los puntos clave necesarios que permiten comprender y
recordar los pocos hechos críticos de importancia para el control de la gran mayoría
de los accidentes y de los problemas de la administración.
El modelo de casualidad de pérdidas usa las piezas del dominó para representar la
secuencia que refleja la relación directa de la gerencia con las causas y efectos de
todos los accidentes
COSTOS ASEGURABLES
Gastos médicos.
Compensación al trabajador, pagos por discapacidad y beneficios por muerte.
COSTOS NO ASEGURADOS
Costo de entrenar trabajadores nuevos.
Costo del tiempo invertido en investigación.
Costos médicos no asegurados.
Gastos legales. Imagen de la compañía.
ASEGURADOS Y NO ASEGURADOS
Imagen de la compañía.
Inspecciones.
Tiempo de trabajo perdido por el lesionado.
Tiempo de trabajo perdido por las personas no lesionadas.
Daño a herramientas, equipo, productos, materiales, edificios, producción.
Pérdida de ventas.
Pérdida de la base de clientes.
Pérdida de ingresos / beneficios.
Pérdida de eficiencia.
Costo extra por sobre tiempo.
Tiempo perdido por los supervisores.
Decrecimiento de los resultados.

ICEBERG DE LOS COSTOS

 TRIANGULO DE BIRD

Las tres vías realmente críticas para mejorar el control de las pérdidas provenientes
de los accidentes, se manifiestan a través de los siguientes métodos:
1. Desarrollo de un programa adecuado
2. Establecimiento de estándares adecuados del programa
3. Vigencia del cumplimiento de los estándares
CAPITULO V: RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

GRAFICOS DE INCIDENTES

GRAFICOS DE ACCIDENTES

LA MINA QUIRUVILCA UTILIZA EL

METODO DE CORTE Y RELLENO
CONVENCIONAL
ACCIDENTES POR OCUPACIÓN

ACCIDENTES POR LESIÓN

ANATÓMICA
CONCLUSIONES
1. Se determinó que los factores personales más significativos con alta frecuencia,
son el ahorro de tiempo y el exceso de confianza, los cuales responden a la poca
valoración que el trabajador le da a la seguridad.
2. Se continua con el programa de difusión de los incidentes y accidentes ocurridos
con el fin de reducir nuestros índices de gestión de seguridad y dando cumplimiento
al Programa Anual de Seguridad.
3. Se entregó el inventario critico relacionados con el puesto o función que va ha
desarrollar, a efectos de que el trabajador conozca de manera fehaciente los riesgos
a los que está expuesto y las medidas de control dando así el cumplimiento de la
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.