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CAPITULO
3
Características
Eléctricas de
Cables
3.1 Generalidades.
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Características Eléctricas de Cables.
3.2 Conductores.
Son cuatro los principales factores que deben ser considerados en la selección de
conductores:
Materiales.
Flexibilidad.
Forma.
Dimensiones.
3.2.1 Materiales.
Los materiales más usados como conductores eléctricos son el cobre y el aluminio,
aunque el primero es superior en características eléctricas y mecánicas ( la conductividad del
aluminio es aproximadamente un 60% de la del cobre y su resistencia a la tracción es de un
40% ), las características de bajo peso y costo del aluminio, han dado lugar a un amplio uso
tanto para conductores desnudos como aislados.
En la tabla III.1 se compara en forma general las propiedades principales de los
metales usados en la manufactura de cables. Se han incluido en esta tabla, metales que no se
utilizan directamente como conductores; por ejemplo: plomo, usado para agregar la
impermeabilidad del cable, y el acero, que se emplea como armadura para protección y como
elemento de soporte de la tensión mecánica.
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Características Eléctricas de Cables.
3.2.2 Flexibilidad.
3.2.3 Formas.
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Características Eléctricas de Cables.
Menor diámetro.
Menor peso.
Costo más bajo.
Menor flexibilidad.
Mayor dificultad en la ejecución de uniones.
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Características Eléctricas de Cables.
3.2.4 Dimensiones.
En el capítulo 1, sección 1.3 fueron consideradas las formas de medir los calibres
de los conductores eléctricos como también las equivalencias entre medidas.
3.3 Aislación.
La función del aislación es evitar contactos involuntarios con partes energizadas del
cable y confinar la corriente eléctrica en el conductor y contener el campo eléctrico dentro
de su masa. En principio, las propiedades de las aislaciones son con frecuencia mas que
adecuadas para su aplicación, pero los efectos de la operación, medio ambiente,
envejecimiento, etc. pueden degradar al aislación rápidamente hasta al punto en que llegue
a fallar, por lo que es importante seleccionar el más adecuado.
En función del nivel de tensión, debe tomarse en cuenta ciertas condiciones de
aislación eléctrica, para los distintos conductores. Por tal motivo, los cables utilizados en
baja, media y alta tensión están constituidos de forma diferente para garantizar el nivel de
aislación adecuada.
Dada la diversidad de tipos de aislación que hasta la fecha existen para cables de
energía, el proyectista deberá tener presentes las características de cada uno de ellos, para su
adecuada selección tanto en el aspecto técnico como económico. Existen para todo el
universo de dichos aislantes, características concretas para su disimilitud, las cuales se rigen
mediante los siguientes criterios:
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Características Eléctricas de Cables.
Papel impregnado.
Tela barnizada.
Tela natural
Estireno-butadieno ( SBR ).
Butilo.
Termofijos Tela sintética
Neopreno.
Etileno-propileno ( EPR ).
Polietileno sulfoclorado.
Polietileno vulcanizado.
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Características Eléctricas de Cables.
El cable aislado con papel sin humedad se impregna con una sustancia química para
mejorar las características del aislante. Para realizar este tipo de aislación se enrollan sobre
el conductor cintas de papel, helicoidalmente, en capas superpuestas, hasta obtener el espesor
de aislación deseado; a continuación se seca y desgasifica el aislación calentándolo para
luego sumergirlo en aceite mineral.
Las sustancias más usadas, dependendiendo de la tensión e instalación del cable,
son : aceite viscoso, aceite viscoso con resinas, aceite viscoso con polímeros, parafinas
microcristalinas, etc. Se han fabricado cables para tensiones de hasta 500 kV.
Es una aislación que mezcla las propiedades de la goma con las características
eléctricas y las mecánicas del polietileno. La temperatura de funcionamiento es de 90 °C y
se usa en sistemas de hasta 750 kV. Debido al alto valor de permitividad de esta aislación se
necesita menor cantidad de material, comparativamente con otros aislantes, lo cual reduce el
diámetro del conductor. Además, posee alta resistencia al ozono, humedad, calor, agentes
químicos, resquebrajamientos y rayos solares.
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Características Eléctricas de Cables.
3.3.5 PVC.
Es un aislante construido por una tela de algodón o tela de vidrio barnizada con varias
capas de barniz. Entre cada capa de aislación hay una sustancia lubricante de alta viscosidad.
Constituye el aislación más flexible, aunque de menor calidad que el de papel impregnado y
se aplica especialmente en cables de montaje vertical o pendientes pronunciadas, ya que no
presenta el inconveniente de los cables de papel impregnado, en los cuales el aceite puede
escurrirse por gravedad.
El rango de tensiones es entre los 600 y 23000V, pero actualmente han sido
reemplazados por los cables de aislación sintéticos, que resultan más económicos.
i ) Rigidez dieléctrica:
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Características Eléctricas de Cables.
Pd V Ip V Ic tan ( 3.1 )
Además, se tiene:
V
Ic j 2 f C V ( 3.2 )
Xc
Pd 2 f C V 2 tan ( 3.3 )
xH J TOT
J TOT J c J d
( 3.4 )
Io Ip I c
Reemplazando en ( 3.4 ) los valores de dichas corrientes de pérdida y de
desplazamiento, se tiene:
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Características Eléctricas de Cables.
J TOT E j E ( 3.5 )
tan = ( 3.6 )
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Características Eléctricas de Cables.
Rigidez con 45 45 50 45 70 60 60
Impulso
[kV/mm]
Tangente 300 200 10 80 100 1 3
x 104
Resis. Ais. K 2000 5000 100000 50000 5000 100000 100000
[MW km]
Resis. Desc. Regular Regular Media Alta Alta Regular Regular
Parciales
Factor de Alto Alto Bajo Medio Bajo Bajo Bajo
Pérdida
Flexibilidad Alta Alta Baja Alta Baja Baja Baja
Empalmes Fácil Fácil Regular Fácil Difícil Regular Regular
Temp.Oper. 90 - 105 75 - 90 90 90 80 60 70
Temp.Defor. > 200 100 120 > 150 > 150 65 80
Coef. Expan. 5-8 5-8 15 10 --- 30 15
x 105
3.4 Blindaje.
El blindaje o pantalla está constituido por una capa conductora colocada sobre el
aislante y conectada a tierra, que tiene por principal objeto crear una superficie equipotencial
para uniformar el campo eléctrico radial en el dieléctrico. La pantalla sirve, además, para
blindar al cable de campos externos y como protección para el personal, mediante su
conexión efectiva a tierra. El blindaje de un cable puede ser metálico o de algún material
semiconductor.
Para cables que operan en baja tensión ( y hasta los 2000 Volts ), en los que el
gradiente de potencial aplicados son bajos, no se requiere del control de la distribución del
campo eléctrico y por lo tanto puede prescindirse del blindaje; sin embargo, ésta se usa
ocasionalmente en instalaciones de baja tensión, para evitar inducciones de potencial a
conductores externos, principalmente en salas de control. Para tensiones superiores, el
blindaje protege al cable de daños por efecto corona y con su instalación se obtiene una
distribución más uniforme del campo. Se recomienda para cables entre 2 y 8 kV utilizar
cables apantallados y todos los cables sobre 8 kV deben ir blindados. El costo del cable
blindado, así como el costo de su instalación es mayor comparado con el cable no blindado.
Las principales causas de usar un blindaje metálico son:
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Características Eléctricas de Cables.
Si existen dos conductores paralelos colocados uno cerca del otro, y uno de ellos
lleva una corriente alterna, se forma un campo magnético alrededor del conductor que lleva
la corriente. Dada la cercanía de los conductores, las líneas de flujo del campo magnético
del conductor energizado cortarán al otro conductor y se inducirá una tensión. Las
variaciones del campo magnético en el conductor que lleva la corriente harán que la tensión
inducida en el conductor desenergizado varíe en función del tiempo ( Ley de Faraday ).
Esta es la razón por la cual se inducen tensiones en las pantallas de los cables de
potencia. La amplitud de las tensiones inducidas en la pantalla con respecto a tierra está dada
por ecuaciones generales cuyas variables son función de la posición relativa que guardan
entre sí el conductor central y la pantalla metálica.
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Características Eléctricas de Cables.
La selección del calibre o tamaño del conductor requerido para una aplicación, se
determina mediante:
Las fórmulas para verificar la adecuada sección para el caso más desfavorable son las
siguientes:
I 2 T2 + 234
t = 0,0297 log10 ( 3.8)
CM T1 + 234
I 2 T2 + 228
t = 0,0125 log10 ( 3.9 )
CM T1 + 228
en que:
t es la duración de la corriente de cortocircuito.
I es el valor RMS de la corriente de cortocircuito.
CM es la sección del cable en circular mils.
T1 es la temperatura inicial en grados Celcius.
T2 es la temperatura final en grados Celcius.
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Características Eléctricas de Cables.
Al elegir un cable para uso industrial deben seguirse los siguientes pasos:
Consideraciones técnicas.
Flexibilidad.
Consideraciones económicas.
Las pruebas que se realizan en los cables para certificar su calidad son las siguientes:
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Características Eléctricas de Cables.
Este tipo de instalación es la más común, se usa en la gran mayoría de las industrias,
en los sistemas de distribución comercial y en aquellos casos en donde se requiera una red
configurable con rapidez ( por reparación o ampliación ).
La instalación de cables en ductos subterráneos es la alternativa a seleccionar cuando
el sistema de cables tenga que atravesar zonas construidas, caminos o cualquier otro sitio en
donde no es posible abrir zanjas para cambio de cables o aumento de circuitos con determi-
nada frecuencia, por las grandes pérdidas de materiales, mano de obra y tiempo.
Los sistemas de ductos subterráneos deben seguir, en lo posible, una trayectoria
recta entre sus extremos. Si existen cambios de dirección en la trayectoria, estos se harán por
medio de cámaras de inspección de dimensiones normalizadas, con el fin de efectuar
maniobras para su instalación, como por ejemplo: mantener el radio de curvatura.
Los parámetros que deben considerarse para la selección correcta del tamaño del
ducto son:
Relleno del ducto: El porcentaje de utilización de la sección transversal
del ducto está relacionado principalmente con la disipación de calor,
pues un porcentaje de relleno muy alto puede causar
sobrecalentamiento en los cables, lo que se traduce en mayores pérdidas
en el sistema y en una disminución de su vida útil. El relleno del ducto
se basa en un porcentaje de su sección transversal:
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Características Eléctricas de Cables.
Tabla III.6 Dimensiones Máximas del Claro para Diferentes Disposiciones de Cables
Número de conductores Configuración Expresión
1 Conductor D - d
D
d
1.366d 1
2 2 D d
2
1 Conductor tripolar
D d Dd d
1
2 2 2 2( D d)
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Características Eléctricas de Cables.
Los principales cuidados que hay que tener presente en la etapa de instalación de los
ductos dependen fundamentalmente de las condiciones del terreno, sin embargo, se pueden
mencionar las siguientes indicaciones generales:
Debe evitarse curvas en los ductos entre una cámara y otra. En caso de
no poder evitar, deberán tener el radio de curvatura lo más grande
posible, como mínimo 12 veces el diámetro del ducto.
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Características Eléctricas de Cables.
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Características Eléctricas de Cables.
Cuando una barra colectora trabaja a una temperatura superior a 65°C, la capacidad
de transporte de una barra sufre variaciones. Para otras temperaturas de funcionamiento que
las indicadas en la tabla III.7 ( máximo 65 °C ) hay que dividir los valores de corriente por
una constante k2. Dicho factor se calcula mediante la figura N° 3.5.
Figura N° 3.5 Factor k2 para determinar la sección de barras de cobre para temperaturas
ambientes u diferentes a 35 °C y/o temperaturas límite de barras diferentes a 65 °C.
CABLES SUBTERRÁNEOS
1.Cable subterráneo. Cuenta con seis capas
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Características Eléctricas de Cables.
Un cable de media tensión subterráneo está conformado por varios componentes, los cuales
desempeñan funciones vitales dentro de él:
Conductor
Semiconductor interno
Aislamiento
Semiconductor externo
Neutros o pantallas metálicas
Cubierta
Conductor
Es la parte más importante dentro del cable, ya que transporta la energía. Existen dos
materiales que normalmente se utilizan para el conductor; éstos son cobre o aluminio. Cada
uno tiene ventajas y desventajas que definen su selección, de acuerdo con el uso e instalación
final del cable. La ventaja que tiene el aluminio es ser un material más liviano y más
económico, lo cual disminuye el peso del cable, pero su conductividad es de 64 por ciento
con respecto a la del cobre, lo que significa que para que un cable de aluminio tenga la misma
ampacidad que un cable de cobre, se requiere una mayor sección transversal de metal; esto
incrementa el diámetro total del cable. El cobre es un excelente conductor eléctrico, lo que
permite tener cables con un diámetro menor que un cable de aluminio; pero, debido a su alta
densidad, genera cables mucho más pesados y, debido a los precios del cobre, pueden ser
más caros.
Semiconductor interno
Es una capa polimérica extruida sobre el conductor, cuya función es homogenizar el campo
eléctrico del cable. Debido a que un cable no tiene una superficie regular al estar compuesto
de diferentes alambres, el campo eléctrico que emite tampoco es homogéneo. Al colocar una
capa semiconductora compuesta por un polímero con negro de humo disperso en su matriz,
se puede homogenizar el campo eléctrico. El negro de humo proviene de carbón
especializado para la conducción de energía; los porcentajes de negro de humo van de 30 a
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Características Eléctricas de Cables.
40 por ciento. El semiconductor contiene otros aditivos, como peróxido para darle reticulado
y antioxidantes para dar estabilidad al material. Esta capa debe ser compatible con el
conductor y el aislamiento, y debe tener una buena adherencia con ambos.
Aislamiento
Es la capa más crítica dentro del cable, pues se encarga de limitar el campo eléctrico del
cable. Se han utilizado distintos materiales para aislar los cables de energía. Los primeros
aislamientos utilizados fueron de papel y plomo, los cuales han estado en operación por más
de 100 años y aún se encuentran instalados. Esta tecnología ya no es utilizada, debido al
interés de ayudar al medioambiente, que busca eliminar el uso del plomo, así como por ser
cables con mayores pérdidas eléctricas que los cables que se producen hoy en día de una
forma más eficiente. El PVC fue otro material utilizado para aislamiento de cables de media
tensión; pero, debido a su baja resistencia dieléctrica y temperatura de operación, se dejó de
utilizar para estas tensiones. Actualmente, lo podemos encontrar en cables de baja tensión.
El PVC fue sustituido por el Polietileno (PE) en la década de 1930, cuando se introdujo el
uso del Polietileno de baja densidad (LDPE) como aislamiento en cables de media tensión,
debido a su costo y excelentes propiedades eléctricas; dichas características se deben a que
el PE es uno de los materiales de menor permisividad relativa (2.25), lo cual lo hace un
excelente aislante eléctrico.
El desarrollo del Polietileno de cadena cruzada (XLPE), en la década de 1960, permitió que
los cables pudieran operar a temperaturas mayores, pues los cables de Polietileno normal
operaban a 75 °C. Esta nueva tecnología permitió que se pudieran operar cables a 90 °C,
temperatura equivalente a la de los cables con aislante de papel y plomo. El incremento en la
temperatura de operación de un cable permite que se conduzca una mayor cantidad de energía
en un mismo diámetro de conductor.
El principal problema que existe en los aislamientos poliméricos es el ingreso de humedad.
Debido a la conductividad eléctrica del agua cuando entra en el aislamiento, ocasiona una
falla llamada arborescencia de agua. Estas fallas son microcavidades llenas de humedad. Las
arborescencias crecen en campos eléctricos altos y con presencia de humedad. Inician en el
punto de ingreso de humedad y reducen el esfuerzo dieléctrico del aislamiento, provocando
una arborescencia eléctrica, la cual, al recorrer todo el aislamiento, causa la falla del cable.
Las arborescencias eléctricas se forman debido a altos esfuerzos eléctricos dentro
del aislamiento, los cuáles pueden ser ocasionados por una tensión mayor de la que el cable
tiene prevista, debido a impurezas dentro del material o a arborescencias de agua en el cable.
Para minimizar el problema de las arborescencias de agua, Unión Carbide (ahora The Dow
Chemical Company) desarrolló en la década de 1980 un aislamiento de XLPE para cables de
media tensión que confina el crecimiento de estas arborescencias. Esto permite que un cable
pueda operar –incluso en presencia de humedad– y tener tiempos de vida mayores a 30 años.
Esta tecnología es conocida como Polietileno reticulado retardante a las arborescencias
(XLPE-RA). Hoy en día, existe una nueva generación de aislamientos para media tensión de
XLPE-RA con propiedades eléctricas que permiten tiempos de vida para los cables aún
mayores.
Otra de las causas principales de fallas dentro de un cable son los contaminantes existentes
dentro del aislamiento, los cuales pueden causar una falla prematura del cable debido a un
incremento en el esfuerzo eléctrico en la zona del contaminante. Para evitar estos problemas,
los niveles de limpieza del Polietileno son de los más altos de la industria, llegando a niveles
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Características Eléctricas de Cables.
Semiconductor externo
Tiene como propósito que el campo eléctrico del cable quede confinado al aislamiento. Este
material, al igual que el semiconductor interno, es un polímero con un alto contenido de negro
de humo para que sea conductor. Esto permite que la superficie externa de la capa esté a
potencial de tierra.
A diferencia del semiconductor interno, éste debe ser de fácil pelado; es decir, se debe poder
remover con facilidad el semiconductor del aislamiento. Esto es muy importante para la
preparación de empalmes y de terminales de cables.
Cubiertas
Tiene como principal función dar protección mecánica al cable. Debe de tener muy buenas
propiedades mecánicas y de abrasión, así como resistencia química y a la intemperie para
proteger al cable contra los rayos del sol, contaminantes y químicos que se encuentren en la
tierra, y contra aceites y solventes para cables que son utilizados en la industria. Los
materiales más comunes para esta capa son polietilenos de alta densidad, media densidad y
lineales de baja densidad, así como PVC y Nylon.
Los cables juegan una parte primordial dentro de la red eléctrica; por ello, deben ser
confiables y de duración prolongada, debido a los altos costos de reemplazo de cables, así
como al impacto que pueden tener en una ciudad cuando existe una falla en alguno.
Así pues, se busca que cada día existan mejores tecnologías que permitan que los cables
tengan mayor tiempo de vida y puedan operar a mayores esfuerzos eléctricos para cumplir
con una demanda energética en aumento dentro de las ciudades.
Tecnología y equipamiento
Conductores
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Características Eléctricas de Cables.
1.1. Los conductores, cables de guardia y cables de tirantes usados en redes de distribución,
deberán cumplir los requerimientos eléctricos y mecánicos para las condiciones donde sean
instalados. Particularmente, deberán cumplir con lo dispuesto en el punto 5.1 del pliego
técnico N° 11.
1.2. Los conductores y el aislamiento se deberán proteger contra el calentamiento excesivo
como consecuencia de su operación, mediante sistemas de detección y protección
adecuados.
1.3. Los conductores puestos a tierra para la protección de las personas, deberán instalarse sin
protección contra sobrecorriente u otros medios que podrían interrumpir su continuidad a
tierra.
1.4. Conductores aislados subterráneos Para los cables subterráneos a utilizar en las
instalaciones de distribución, serán aplicables, en lo que corresponda, las disposiciones del
punto 6.2.1 del Pliego RPTD N°11 Líneas de transporte.
2. Equipamiento
2.1. Los equipos, tanto de instalación aérea, de superficie, interior o subterránea, deberán
cumplir con lo dispuesto en los siguientes puntos.
2.2. Accesibilidad. Todo equipo eléctrico conectado deberá proveer los espacios para su
operación y mantenimiento.
2.3. Indicación de posición de operación. Los equipos de protección y seccionamiento deberán
indicar claramente su posición de "abierto" o "cerrado", ya sea que se encuentren dentro de
carcasas o estén descubiertos.
2.4. Fijación de posición. Los equipos de protección y seccionamiento instalados en lugares
accesibles a personas no calificadas, deberán estar provistos de mecanismos de seguridad
que permitan asegurar su posición de "abierto" o "cerrado" para evitar operaciones no
deseadas.
2.5. Los equipos de protección o seccionamiento para operar en forma remota o automática,
deberán estar provistos de medios locales que impidan la operación del control remoto o
automático.
2.6. Los equipos, incluyendo dispositivos auxiliares, fusibles y portafusibles deberán diseñarse
para soportar los efectos de condiciones normales, de emergencia y de falla que se
presenten durante su operación.
2.7. Los equipos subterráneos que se instalen dentro de cámaras y bóvedas deberán ser
adecuados al entorno donde van a prestar servicio. Asimismo, aquellos que puedan sufrir
corrosión deberán tener una protección adecuada para evitar este problema.
1. Redes Subterráneas
1.1. El diseño, materiales y construcción de las redes subterráneas deberán estar de acuerdo
con la tensión eléctrica, intensidad de corriente eléctrica, corriente eléctrica de cortocircuito,
elevación de temperatura y condiciones mecánicas y ambientales a que se sometan durante
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Características Eléctricas de Cables.
2. Puestas a tierra
a. Las pantallas de aislamiento del cable y empalmes deberán ser puestos a tierra.
b. Las cubiertas y pantallas que estén puestas a tierra en las cámaras y bóvedas deberán ser
conectadas a una tierra común.
c. Los cables de conexión y de puesta a tierra deberán ser de material resistente a la corrosión
y adecuados al ambiente o bien estar protegidos de éste.
a. Los terminales de los cables (mufas) deberán ser diseñados para resistir los esfuerzos
mecánicos, térmicos, ambientales y eléctricos esperados durante su operación, en
conformidad a la norma IEEE 48. En lugares a más de 1.000 m.s.n.m. se deberán considerar
las recomendaciones del fabricante.
b. Cuando los terminales se coloquen en postes, la separación entre partes vivas deberá estar
de acuerdo con lo indicado en el punto 6 del Pliego RPTD N°07 “Franja y distancias de
seguridad”.
a. Deberán soportar los esfuerzos mecánicos, térmicos, eléctricos y del medio ambiente a que
estén expuestos durante su operación.
b. Deberán ser compatibles al tipo de cable y a las condiciones del medio ambiente, para evitar
efectos dañinos en sus componentes.
c. Deberán soportar sin dañarse la magnitud y duración de corrientes eléctricas de falla que se
presenten durante su operación, instalándose de tal manera que cuando uno falle no afecte
a las otras instalaciones.
d. Deberán evitar la penetración de humedad dentro de los cables.
4. Canalizaciones
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Características Eléctricas de Cables.
cajas o cámaras de paso, derivación, conexión o salida, deberán ser adecuadas a las
funciones específicas y permitir el tendido en función de la sección de los conductores.
4.8. Las cámaras deberán tener un drenaje que facilite la evacuación de las aguas.
4.9. En zonas muy lluviosas o en que existan napas freáticas que puedan inundar las cámaras
y los ductos, el sistema deberá construirse impermeabilizado. Si esta medida es
insuficiente deberá instalarse un sistema mecanizado de evacuación de las aguas o utilizar
conductores y conexiones apropiadas para trabajar sumergidos.
4.10. Las cámaras que queden expuestas al paso permanente de vehículos, no podrán
ser prefabricadas y deberán ser de una calidad tal que soporte dicha condición. Las
cámaras que queden expuestas esporádica o al paso de vehículos, deberán contar con
tapas metálicas con una resistencia mínima de carga estática de 6.000 kg.
4.11. Las cajas y tapas para redes subterráneas, podrán ser prefabricadas, siempre que
sean de materiales resistentes a la corrosión, que resistan impacto y aplastamiento,
dependiendo del ambiente y el uso del suelo donde se instalen, en conformidad a la norma
ANSI/SCTE 77.
5.1. Para cables de enterramiento directo, el fondo de la zanja será una superficie firme, lisa,
libre de discontinuidades y sin obstáculos. El cable se dispondrá a una profundidad mínima
de 1 m respecto de la superficie del terreno. Como protección contra el deterioro mecánico,
se utilizarán ladrillos o cubiertas y a una distancia entre 20 y 30 cm por encima del cable
deberán instalarse cintas de identificación o señalización no degradables en un tiempo
menor a la vida útil del cable enterrado.
6.1. Podrán usarse como sistemas de canalización eléctrica en media y baja tensión, ductos o
tuberías metálicas y no metálicas. En una misma canalización no podrán mezclarse tuberías
metálicas de distintos materiales.
6.2. Los ductos deberán ser de materiales que reúnan las siguientes condiciones:
a. No higroscópicos.
b. Mantener un grado de protección adecuado al tipo de uso.
c. Garantizar que no rasguen o deterioren el aislamiento de los conductores.
6.7.Las entradas y salidas de los ductos hacia y desde las cámaras se deberán hacer de tal
modo que no se produzcan cantos agudos que puedan dañar la aislación o la cubierta de
los conductores, para lo cual se emplearán boquillas del mismo material de los ductos o bien
boquillas metálicas resistentes a la corrosión.
6.8.Se aceptará una distancia máxima de recorrido entre cámaras de 90 m, con un máximo de
dos curvas y una desviación por cada curva no superior a 60º con respecto a la línea recta
y radios de curvatura de 10 veces el diámetro del ducto respectivo como mínimo.
6.9.Si existen más de dos curvas o una desviación superior a la señalada en el punto anterior,
se deberán colocar cámaras intermedias.
6.10.En tramos rectos se aceptará, colocar cámaras hasta una distancia máxima de 120 m entre
ellas. El ducto que se utilice en estos casos será de un diámetro mínimo de 50 mm.
6.11.En tramos cuyo recorrido no sea superior a 20 m se aceptará que los ductos metálicos y
las tuberías de PVC o Polietileno formen una U, sin colocar cámaras.
6.12.Los ductos se colocarán en una zanja de ancho y profundidad suficiente, considerando
que deberán ir cubiertos por 0,60 m de tierra de relleno, exigiéndose una profundidad de
0,80 m en zonas de tránsito de vehículos. El fondo de la excavación deberá emparejarse
con una capa de arena y los ductos deberán tener una pendiente mínima de 0,25% hacia
las cámaras próximas.
6.13.Los ductos o bancos de ductos de líneas eléctricas de distribución, no deberán quedar en
contacto con ninguna tubería de drenaje, agua, vapor o combustible. En el caso de
cruzamientos sobre dichas instalaciones, deberán colocarse en ambos lados soportes
adecuados para evitar que el peso de los ductos pueda dañar a las instalaciones.
6.14.Los bancos de ductos deberán conservar la misma disposición y ordenamiento de los
ductos individuales, a lo largo de todo su recorrido, asegurando que se mantenga la
separación de los circuitos.
6.15.La canalización subterránea deberá tener una señalización colocada de la misma forma
que la indicada en el punto 6.6.1, para advertir de la presencia de cables eléctricos.
6.16.Las uniones y derivaciones de conductores dentro de cámaras se harán utilizando mufas,
en conformidad a la norma IEEE 48.
7. Equipo subterráneo
7.1.Se considera como equipo subterráneo a todo aquel instalado bajo el nivel del suelo, utilizado
para la operación de las líneas eléctricas subterráneas de distribución.
7.2.No deberán instalarse equipos de comunicación de otros servicios en una misma cámara o
bóveda de equipos eléctricos. Cuando no sea posible cumplir esta disposición, será
necesario un acuerdo entre las partes involucradas. En caso de no haber acuerdo, resolverá
la Superintendencia.
7.3.Los equipos deberán ser colocados dentro de las cámaras o bóvedas, en soportes u otros
dispositivos que los fijen y resistan su masa y el de las cargas a que estén sometidos, así
como los esfuerzos que se presenten durante su operación.
7.4.Las carcasas de los equipos que contengan fusibles, interruptores u otras partes susceptibles
de producir gases, deberán estar construidas en tal forma que resistan las presiones
interiores que se produzcan, para no causar daños a personas u otros equipos próximos.
7.5.Los equipos y sus estructuras no deberán obstruir el acceso o salida del personal en las
cámaras o bóvedas.
7.6.Los equipos no deberán interferir con estructuras de drenaje.
7.7.Los equipos no deberán obstaculizar la ventilación de las instalaciones.
7.8.Las partes vivas de los equipos subterráneos deberán quedar instaladas, aisladas o
protegidas, de modo que se evite el contacto accidental de personas.
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Características Eléctricas de Cables.
7.9.Los equipos instalados en cámaras o bóvedas deberán contar con placas o algún otro medio
que los identifique permanentemente.
8. Puestas a Tierra
8.1.En los sistemas de puesta a tierra se deberán cumplir los criterios y disposiciones
establecidos en el Pliego RPTD N°06 “Puesta a tierra de instalaciones”.
8.2.La tierra de servicio se diseñará de modo tal que, en caso de circulación de una corriente
de falla permanente, la tensión de cualquier conductor activo de la red con respecto a tierra
no sobrepase los 250 V.
8.3.El conductor neutro se pondrá a tierra en la proximidad de la subestación y en distintos
puntos de la red de distribución en BT, a distancias no superiores a 200 m y en los extremos
de líneas, cuando las líneas de distribución excedan dicha longitud. La resistencia
combinada de todas las puestas a tierra resultantes de la aplicación de esta exigencia no
deberá exceder de 5 Ohm.
9. Cruces y paralelismos
Conductor Protegido
Conductor recubierto con un material que desempeña una función básicamente protectora.
Capacidad de Corriente
Valor de la corriente en Ampere que puede transportar un conductor bajo condiciones de operación
especificadas.
Resistencia a la Tracción
Carga mecánica máxima que puede soportar el conductor sin que varíen sus propiedades
mecánicas.
Sección Nominal
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Características Eléctricas de Cables.
Dentro de los conductores eléctricos utilizados en redes de distribución aéreas, se tiene que
tener en cuenta la Norma Eléctrica en las cuales indicara los siguientes puntos:
CONDUCTORES
Cobre.
Aluminio.
Elemento químico trivalente, su símbolo químico es AI. Es un metal dúctil y maleable, de un
color plateado, buen conductor de calor y electricidad. No existe en estado nativo en la naturaleza,
siendo muy abundante en el silicato de alúmina y en bauxita (óxido de aluminio).
En la inmensa mayoría de las líneas eléctricas se emplean alambres de cobre porque este
metal es un conductor excelente de la electricidad. Es razonablemente barato y se dispone de él en
grandes cantidades.
Sabemos que la plata conduce la electricidad mejor que el cobre, pero debido a su elevado
costo, su uso resulta prohibitivo para conductores de líneas de distribución. Siendo el cobre un metal
que también conduce mejor la electricidad después de la plata, es el que se emplea
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Características Eléctricas de Cables.
Conductores de Aluminio
Conductores aislados
Los conductores aislados serán de tensión asignada no inferior a 0,6/1 kV tendrán un recubrimiento
tal que garantice una buena resistencia a las acciones de la intemperie y deberán satisfacer las
exigencias especificadas en la norma UNE 21030.
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Características Eléctricas de Cables.
La sección mínima permitida en los conductores de aluminio será de 16 mm2, y en los de cobre de
10 mm2. La sección mínima correspondiente a otros materiales será la que garantice una resistencia
mecánica y conductividad eléctrica no inferiores a las que corresponden a los de cobre anteriormente
indicado.
Conductores desnudos
Los conductores desnudos serán resistentes a las acciones de la intemperie y su carga de rotura
mínima a la tracción será de 410 daN debiendo satisfacer las exigencias especificadas en las normas
UNE 21012 o UNE 21018 según que los conductores sean de Cobre o de Aluminio. Se considerarán
como conductores desnudos aquellos conductores aislados para una tensión nominal inferior a 0,6/1
kV. Su utilización tendrá carácter especial debidamente justificado, excluyendo el caso de zonas de
arbolado o con peligro de incendio.
En las nuevas instalaciones de redes aéreas, así como en las ampliaciones y renovaciones
de las redes existentes se utilizarán conductores desnudos de cobre o de aleación de aluminio.
En aquellas instalaciones que por la naturaleza del medio ambiente así lo requieran, se
podrá utilizar conductores de cobre protegidos.
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Características Eléctricas de Cables.
Especificaciones Generales.
Marcas.
Los conductores protegidos llevarán marcados su designación, sección nominal en mm2 y
el nombre del fabricante. Esta marca estará indicada en la cubierta exterior del conductor en forma
continua y se realizará por impresión o por marca en alto o bajo relieve.
Las marcas en bajo relieve serán realizadas de manera tal que el espesor restante de la
cubierta exterior no sea de ningún modo inferior al mínimo admisible correspondiente.
Las marcas serán asimismo reconocibles y la indicación de la marca de origen será
considerada como continua si la distancia entre el fin de una indicación y el inicio de la siguiente no
sea mayor de 1 m.
Conductores de Cobre
Conductores Protegidos
Resumen
Clase A: Tipo de conductores de cobre desnudo del tipo solito. Son utilizados para líneas de
trasmisión y distribución de energía eléctrica.
Clase C: Se ocupa igualmente que los de clase B, en sistema de puesto a tierra de equipos de
equipos eléctricos y subestaciones.
Los conductores de cobre desnudo pueden ser sólidos o cableados y pueden ser
suministrados con temple duro, semiduro o suave. Los conductores cableados son trenzados
concéntricamente.
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Características Eléctricas de Cables.
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