ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

INGENIERIA MECANICA

PROYECTO 1 EXPANSIÓN DE SOLIDOS Y LIQUIDOS

Nombre: Páez Malquin Israel David

Tema: Sistema de alarma de incendios

 Pedro desea usar una tira bimetálica para construir un sistema de alarma de

incendios, según el circuito térmico de la Figura 3(a). Cuando la tira bimetálica se

calienta debido al fuego, ´esta se dobla y los dos puntos de contacto se tocan, lo

que permite el flujo de electricidad, esto produce que la campana suene.

(a)Cuando la tira se calienta, qué metal se expande más rápido para que la campana

suene? ¿Por qué?

Para que la campana suene el material al expandirse tiene que doblarse de manera que

esta curvatura permita unir los puntos de contacto, esto se consigue gracias a los diferentes

coeficientes de expansión de estos dos metales donde según el sistema de Pedro el metal
1 es el que tiene un mayor coeficiente de expansión ya que este con la condición de estar

soldado al metal dos al momento de expandirse se ve frenado por el metal dos que se

expande de una marea más lenta provocando un efecto de curvatura que no es más que

la relación entre la diferencia de expansiones de ambos materiales, a continuación

veremos un ejemplo demostrativo que nos ayude a entender este proceso.

Para este ejemplo hemos tomado dos cuadernos y hemos utilizados el borde espiralado

que sostiene las hojas para demostrar por qué la lámina se curva y para qué lugar tiende

a curvarse

Grafico.1
 Grafico. 2

Grafico 3

En el grafico uno podemos ver que los bordes espira lados no tienen ninguna curvatura

estos hacen referencia a cómo están los materiales soldados de la lámina bimetálica antes

de ser sometidos al calor los cuales se mantienen rectos y no se mueven, en el grafico 2

podemos ver que una curvatura aparece entre los bordes rojos que se mantienen rectos

los cuales generan una tensión a los negros de manera que provocan una curvatura

producto de que los bordes rojos con menor coeficiente de expansión lineal han terminado

su expansión y se mantienen rectos ya no se mueven mientras que los bordes negros con

mayor coeficiente de expansión lineal aun desean crecer y se ven impedidos por los rojos

que se mantienen rectos lo que finalmente produce una curvatura como se puede apreciar

en el grafico 3

(b) El esquema de la Figura 3(b) corresponde con la idea de Pedro para el circuito?,

¿por qué? ¿Cuál debería ser el metal 1 y cuál el metal 2?, ¿por qué?

La idea de pedro para el circuito expresado en la figura 3 (b) es totalmente correcta ya

que se puede apreciar claramente la curvatura generada por la lámina bimetálica la misma

que ayuda a unir los puntos de contacto y permiten que suene la alarma donde se ve la

condición de que el radio 2 de mayor tamaño debería corresponder al metal 1 mientras

que el radio uno menor debería corresponder al material 2 ya que de esta manera queda

demostrado que el metal 1 tiene mayor coeficiente de expansión que el material.

(c) Si la tira bimetálica recta consiste en una tira de acero y una tira de latón, cada

una de 1.25cm de ancho y 30.5cm de longitud (20oC), soldadas una con la otra. Cada

tira tiene un espesor de 0.500mm. Suponga que la tira bimetálica se calienta

uniformemente a lo largo de su longitud, que produce que la tira se curve de tal

forma que su radio de curvatura es r1 = 36.9cm (Se interpreta θ como el ´ángulo de

doblado causado por un cambio en temperatura). Según el esquema de la Figura

3(b), a) identifique los materiales, b) determine cuál es la temperatura de la tira

bimetálica después de calentarse?

(d) Basado en el resultado obtenido del literal anterior. Es esta temperatura posible?

Se aproxima a los datos reales. ¿En qué situaciones sonara la alarma? (consulte

algunas fuentes).

Retomando la información del ejercicio anterior se obtiene que la temperatura final

necesaria para que la lámina bimetálica se doble un ángulo teta es igual a 246.44 grados

centígrados la cual tiene mucho sentido ya que para lograr expandir ambos materiales se

necesita temperaturas elevadas debido a sus coeficientes de expansión lineal, además

esta temperatura es fácil de conseguir sin mayor dificultad según el artículo referente a

las temperaturas a las que se llega en un incendio “Cualquiera puede hacerse una idea

de que hacen falta muchos grados para derretir el acero. Los bomberos trabajan con el

dato certero de que el acero, sin 'mezclar' con otros metales, necesita que la fuente de

calor alcance 990 grados para fundirse. Y según las estimaciones de los especialistas

que trabajaron en el interior del pub Ganivet 13 se superaron esas temperaturas hasta

alcanzar los 1.200, aunque lo normal es que oscile entre 600 y 800 grados. Pero

afortunadamente, el calor se repartió de forma desigual por el inmueble.

Así lo explica Juan de Dios Pérez, suboficial y responsable del grupo de investigación y

formación de los Bomberos de Granada. Hubo zonas del local donde las temperaturas

llegaron a ser muy altas, pero en otras no llegó a subir tanto, puesto que encontraron

tuberías de estaño casi intactas, cuando este metal se funde por debajo de los doscientos

grados.

Este reparto desigual del calor y la cualidad ignífuga que deben presentar los materiales

que se colocan en paredes y techos de estos locales, hicieron que el fuego no dañara la

estructura del edificio, de hormigón armado. Además, contaba con un revestimiento de

lana de roca, un aislante acústico, que a su vez estaba recubierto de yeso y que también

frenó la acción del fuego. Para que esa estructura se hubiera visto dañada, tendría que
haber estado sometida a las altas temperaturas más de 240 minutos, algo que no ocurrió

en este caso. Lo comprobó ayer 'in situ' el arquitecto técnico del cuerpo de Bomberos,

que pudo certificar que la carga térmica no fue muy alta en algunas zonas. Para conocer

la temperatura alcanzada en un incendio, los especialistas cuentan con dos sistemas. Por

un lado, tienen una cámara térmica de infrarrojos, que mide la temperatura que se

alcanza en un incendio. «A partir de 565 grados, es más alto el riesgo de explosiones»,

explica Pérez Villanueva. Gracias a esa cámara, por ejemplo, reducen el tiempo dentro

del local incendiado si se pueden producir explosiones. En caso de contar con una

cámara así durante el incendio, posteriormente se pueden ver qué tipo de materiales se

han derretido para hacerse una idea de las temperaturas alcanzadas. Valga como

ejemplo que una colilla alcanza una temperatura de 400 grados y llega hasta 800 en el

momento en que el fumador aspira.”

From:http://www.ideal.es/granada/20090716/granada/calor-para-derretir-acero-

20090716.html

los valores del ejercicio si se aproximan a un valor y situación real ya que la

temperatura en la que se desarrolla el incendio puede llegar como mínimo a los 500

grados centígrados y puede alcanzar temperaturas superiores 1000 grados centígrados

aunque esto no sería eficiente ya que a los 200 grados o menos ya se podrían empezar a

combustionar algunos materiales todo depende de qué tipo de material sea y su

temperatura de inflamación lo óptimo sería hacer que la alarma suene a los 100 grados

centígrados y no al superar o llegar a una temperatura igual a 246.44 grados centigrados

(e)Explique dos aplicaciones diferentes que puedan utilizar el mismo principio de

este circuito (consulte algunas fuentes).

-En el campo automovilístico se aprovecha esta propiedad en el grupo regulador de la

dinamo: la tensión del circuito de carga tendería a aumentar al subir la temperatura del
regulador de tensión; en él, un soporte bimetálico introduce una compensación que

incluso invierte esta tendencia tal y como exige la batería. Otra lámina se introduce en el

regulador de corriente para permitir el fácil paso de corriente inmediatamente después del

arranque (con el motor frío), y limitar luego ésta al valor que la dinamo puede soportar

en trabajo continuo cuando todos los aparatos eléctricos han alcanzado la temperatura de

régimen. También en el interruptor de mínima se usa una lámina bimetálica para mantener

constante su funcionamiento al variar las temperaturas. En todos estos aparatos la

compensación se logra sujetando el resorte de retorno del áncora a una lámina bimetálica,

que de ese modo varía la precarga en función de la temperatura, en conclusión la lámina

bimetálica se utiliza para mantener constante el funcionamiento de los aparatos eléctricos

-los interruptores automáticos de seguridad, que vuelven a su condición primitiva, como

los que normalmente se emplean para proteger de sobrecargas y cortos circuitos las

instalaciones eléctricas. En EE.UU. se han hecho aplicaciones de interruptores

automáticos de lámina bimetálica también en automóviles; la protección más usada es

todavía la de válvulas fusibles. En estos mecanismos se mide cuanto gira o se dobla la

lámina bimetálica de esta manera se calcula la temperatura a la que el sistema medido por

esta lamina bimetálica se encuentra el cual mediante dispositivos eléctricos al llegar a una

curvatura más pronunciada que involucra una temperatura más elevada mande una señal

de alerta al operador para evitar que se dañe los circuitos internos por las altas

temperaturas a las que se someten las cuales pueden llegar a fundirlos.

-Las tiras bimetálicas son también componentes comunes de los termostatos, donde se

utilizan para medir la temperatura en lugar de amortiguar sus efectos

(f) Lea la siguiente noticia publicada en el Scientific American. 4 Abril 2017. Conos

de pino de 15 millones de años. En referente a la noticia, responda:

i. ¿Por qué se dice que estos pinos se comportan como una tira bimetálica? (explique

el mecanismo)

Estos conos al igual que las tiras bimetálicas aprovechan el principio de que si los dos

materiales que componen estas tiras bimetálicas tienen diferentes coeficientes de

expansión lineal producirán una curvatura que puede ser aprovechada de distintas formas

en el caso de la laminas bimetálicas para unir puntos de contacto y accionar circuitos

eléctricos entre otros y en el caso de estos pinos para proteger las semillas en épocas de

humedad la diferencia entre ambas es que los conos no están formado de metales soldados

si no de células leñosas formadas por dos capas con diferente coeficiente de expansión

lineal que en vez de expandirse con el aumento de temperatura se expanden con el

aumento de humedad en el ambiente

ii. Explique una posible aplicación tecnológica de este comportamiento de los pinos.

Un problema muy común en las maquinas es fundirse debido a la falta de agua la cual se

produce por fugas que a su vez se han producido por golpes del exterior a las paredes de

las maquinas que contienen estos líquidos refrigerantes que permiten que la temperatura

de las maquinas no suba al punto de fundirlas, para esto he planteado la idea de revestir

a las maquinas con un material que asemeje al borde celuloso leñoso que permita que las

paredes de la maquina refrigerante o que contenga agua se pueda regenerar

automáticamente luego de una ruptura.

Grafico 4

Grafico 5
Grafico 6

Grafico 7
 Grafico 8

En el grafico 4 se trata de esquematizar de alguna forma el modelo mencionado donde la

plastilina de color rojo es la pared normal que cubre al material refrigerante y la plastilina

amarrilla con azul es el revestimiento que le permitirá a la maquina volverse a recuperar

luego de una fractura como la vista en el grafico 5 vale aclarar que en la pared de

revestimiento amarilla con azul la amarilla tiene menor coeficiente de expansión y la azul

mayor coeficiente de expansión ya que la curva tiende a irse hacia el que tenga menor

coeficiente de expansión, donde la fractura quedaría de la siguiente manera debido a una

perforación del exterior

Y luego de que el líquido empieza a escapar y la lámina de revestimiento absorba esta

humedad este hueco producido por la perforación o ruptura se cerrara de la siguiente

manera donde ya se cierra el hueco, este proceso se puede apreciar mejor en la idea

reproducida con la plastilina donde se ve progresivamente como se cierra el hueco y como

la pared normal queda perforada mientras que el revestimiento se cierra tal como se ve en

el grafico 6,7,8 donde en el 8 el agua ya no pasa por el revestimiento que ha quedado

regenerando y sellado