“Informe Final de geotecnia”

DEDICATORIA
Dedicamos este trabajo a todos los estudiantes
universitarios que se preparan diariamente para
aumentar su rendimiento académico y así hacer
frente a los exámenes tomados por los ingenieros
de la FICA.

Geotecnia I –E.A.P. de Ingeniería Civil

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INTRODUCCIÓN

Todas las obras de ingeniería civil se apoyan sobre el suelo de una u otra forma, y muchas
de ellas, además, utilizan la tierra como elemento de construcción para terraplenes, diques
y rellenos en general; por lo que, en consecuencia, su estabilidad y comportamiento
funcional y estético estarán determinados, entre otros factores, por el desempeño del
material de asiento situado dentro de las profundidades de influencia de los esfuerzos que
se generan, o por el del suelo utilizado para conformar los rellenos.

Si se sobrepasan los límites de la capacidad resistente del suelo o si, aún sin llegar a ellos,
las deformaciones son considerables, se pueden producir esfuerzos secundarios en los
miembros estructurales, quizás no tomados en consideración en el diseño, productores a
su vez de deformaciones importantes, fisuras, grietas, alabeo o desplomos que pueden
producir, en casos extremos, el colapso de la obra o su inutilización y abandono.

En consecuencia, las condiciones del suelo como elemento de sustentación y construcción

y las del cimiento como dispositivo de transición entre aquel y la supraestructura, han de
ser siempre observadas, aunque esto se haga en proyectos pequeños fundados sobre
suelos normales a la vista de datos estadísticos y experiencias locales, y en proyectos de
mediana a gran importancia o en suelos dudosos, infaliblemente, al través de una correcta
investigación de mecánica de suelos.

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MARCO TEÓRICO:

3.1. GENERALIDADES.

Localización de la zona de estudio

La zona de estudio comprende el área Cayhuayna.

DISTRITO : Pillco Marca.

PROVINCIA : Huánuco.

REGIÓN : Huánuco

3.2. MARCO TEORICO DE LA COMPACTACION DE SUELOS

La compactación es el procedimiento de aplicar energía al suelo suelto de manera

de mejorar su soporte para su aplicación como material de soporte en la ingeniería,
lo cual se consigue mejorando sus propiedades mecánicas como son:

a. Aumento de densidad.
b. Disminución de la relación de vacíos.
c. Mejorar la capacidad portante.
d. Mejorar su estabilidad.
e. Disminución de la deformabilidad.
f. Disminución de permeabilidad.
g. Aumento de resistencia al corte.

LA COMPACTACIÓN DEPENDE DE
VARIOS FACTORES COMO POR
EJEMPLO:

- Tipo de suelo.

- Distribución granulométrica.

- Forma de partículas.

- Energía de compactación.

- contenido de humedad.

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3.3. PROCTOR ESTANDAR

La prueba consiste en compactar el suelo a emplear en tres capas dentro de un

molde de forma y dimensiones normalizadas, por medio de 25 golpes en cada una
de ellas (56 para el Método C) con un pisón de 5,5 [lb] de peso, que se deja caer
libremente desde una altura de 1 [ft], dando como resultado una energía de
compactación de 12,375 Lb.ft/ft3 (método A o B). Todo método de compactación,
sea por impacto, como es el caso del Ensayo Proctor, o bien por amasado,
vibración o compresión estática o dinámica, produce estabilización del suelo al
transferirle energía al mismo. Ciertamente, no existe equipo de compactación
aplicable al terreno que sea contraparte o comparable al ensayo de impacto en el
Laboratorio (a diferencia de lo que ocurre en el caso de ensayos de amasado,
vibración o compresión de laboratorio que encuentran su contraparte en los rodillos
pata de cabra, vibro-compactadores, de rueda lisa, etc.).No obstante ello, es tanta
la experiencia que se ha acumulado sobre la prueba patrón Proctor, así como la
gran cantidad de información que da indicio de su eficacia, que desde el comienzo
de su implementación hasta el presente es un método aceptado y referenciado en
un sinnúmero de pliegos de obras

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Existen varios métodos para realizar la Compactación de suelos. En el siguiente

cuadro se presentan sus características:

ASTM D 698 Proctor Estándar

METODO "A"

· Molde 4 pulg. De diámetro (101,6mm)

· Material: se emplea el que pasa por el tamiz Nº 4 (4,75 mm).
· Capas = 3
· Golpes por capa = 25
· Energia de compactación: 12 375 Lb.ft/ft3
· Uso: Cuando el 20% ó menos del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4

METODO "B"

· Molde 4 pulg. De diámetro (101,6mm)

· Material: se emplea el que pasa por el tamiz Nº 4 (4,75 mm).
· Capas = 3
· Golpes por capa = 25
· Energia de compactación: 12 375 Lb.ft/ft3
· Uso: Se usa si el suelo retenido en la malla N° 04, es más del 20% y 20% o menos
por peso es retenido en la malla 3/8”.

METODO "C"

· Molde 6 pulg. De diámetro (101,6mm)

· Material: se emplea el que pasa por el tamiz Nº 4 (4,75 mm).
· Capas = 3
· Golpes por capa = 25
· Energia de compactación: 12 320 Lb.ft/ft3
· Uso: Se usa si más del 20% por peso de material es retenido en la malla de 3/8 y
menos de 30% por peso es retenido en la malla de ¾”.

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3.4. PARA REALIZAR LOS CÁLCULOS CON PRECISIÓN NOS BASAREMOS

EN LAS FORMULAS YA ESTABLECIDAS.
El objetivo del ensayo (PROCTOR) como ya se mencionó; es calcular el
contenido óptimo y peso específico máximo (para lo cual nos ayudamos de
sus respectivas formulas):

a. Peso específico seco:

m
d 
1 
 m : densidadhumeda  pesosuelohumedo / volumen
 : contenido.de.humedad

b. Energía de compactación, depende del tipo de ensayo

En nuestro ensayo proctor modificado (método A)

N  n W  h
EC 
V
EC : energia.de.compactacion
N : n.de.golpes. por.capa
n : n.de.capas
W : peso.del. pison
h : altura.de.caida
V : volumen.del.suelo.compactado

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3.5. INSTRUMENTO Y EQUIPOS

Molde De 6” Horno de secado Pisones manuales

3/4

TAMICES Espátula, cuchara y brocha

Balanza Probeta (500ml)

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3.6. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

1) Procedimos a secar el material si este estuviera húmedo, puede ser al aire

libre o al horno.
2) Tamizar a través de las mallas de 2’’, 3/4’’, 3/8’’, N°4 para determinar el
método de prueba. Según los estándares establecidos se utilizó el método
A.
3) Preparamos 3 muestras de 5.5 kg. Para el método A.
4) Agregar agua y mezclar uniformemente. Cada punto de prueba debe tener
un incremento de humedad constante.
5) Colocar la primera capa en el molde y aplicarle 25 golpes según el método
de ensayo (METODO A).
6) Los golpes deben ser aplicados en toda el área, girando el pisón
adecuadamente.
7) Cada golpe debe ser aplicado en caída libre, soltar el pisón en el tope.
8) De igual forma completar las tres capas.
9) La última capa debe quedar en el collarín de tal forma que luego pueda
enrasarse.
10) Enrasar el molde con una regla metálica quitando previamente el collarín.
11) Retirar la base y registrar el peso del suelo + molde
12) Luego de pesado, extraer el suelo y tomar una muestra de la parte central
para el contenido de humedad.
13) Llevar las muestras al horno para determinar la humedad.
14) Repetir el procedimiento para un mínimo de 4 puntos compactados a
diferentes contenidos de humedad, dos de los cuales queda en el lado seco
de la curva y los otros dos en el lado húmedo.
15) Una vez determinado los contenidos de humedad de cada muestra hallar los
pesos específicos con las formulas ya mencionadas.

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CALCULO DE CONTENIDO DE HUMEDAD

MUESTRA N° 1 2 3 4
Masa de la lata + suelo húmedo 91.00 349.00 237.00 114.00
Masa de la lata + suelo seco 86.60 327.60 219.00 105.00
Masa del agua 4.40 21.40 18.00 9.00
Masa de la lata 13.00 13.00 13.00 13.00
Masa del suelo seco 73.60 314.60 206.00 92.00
Contenido de humedad (%) 5.98 6.80 8.74 9.78

CALCULO DE PESO
ESPECIFICO SECO

N° DE PRUEBA 1 2 3 4
Masa del suelo + molde (gr) 10445 10701 10650 10533
Masa del molde (gr) 6396 6396 6396 6396
Masa del suelo en molde (gr) 4049 4305 4254 4137
Densidad húmeda (gr/cm3) 1.9063089 2.0268362 2.0028249 1.9477401
Densidad seca (gr/cm3) 1.7987735 1.897746 1.8418836 1.7741791

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RESULTADOS:

Máxima Densidad
1,907 gr/cm3
Seca
Contenido de
7,20 %
Humedad

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