Universidad de Guayaquil

Facultad de Ingeniería Química

Carrera de Ingeniería Química

Laboratorio de Operaciones Unitarias

Filtración

Grupo # 2

Nombre: Aquiles Andrés Garcés Gracia

Docente: Ing. Mariana Navarro

Curso: 7mo Semestre “A”

Fecha de realización del informe 25/11/2017

Fecha de entrega del informe 27/11/2017

CICLO II -PERIODO 2017-2018

Índice
1. Resumen……………………………………………………………………........3
2. Introducción……………………………………………………………………...3
3. Objetivo general…………………………………………………………….……3
3.1. Objetivo específico………………………………………………………….4
4. Cuestionario……………………………………………………………………...4
5. Equipo y material empleado……………………………………………………..5
6. Procedimiento experimental……………………………………………………..5
7. Diagrama del equipo utilizado…………………………………………………...6
8. Registro de datos experimentales………………………………………………..7
9. Resultados ……………. ………………………………………………………...9
10. Conclusiones…………………………………………………………………....10
11. Recomendaciones técnicas……………………………………………………..11
12. Nomenclatura…………………………………………………………………...11
13. Anexos………………………………………………………………………….12
14. Bibliografía……………………………………………………………………..15

2
1. Resumen
Realizamos una práctica en el laboratorio de operaciones unitarias sobre la filtración en
un filtro prensa de marcos y placas, donde este equipo tiene como función principal la
separación de una sustancia con sólidos suspendidos Primero procedemos a realizar la
mezcla de una solución de carbonato de calcio y agua, luego colocamos la solución en el
tanque mezclador, revisamos que el equipo se encuentre en buen estado y procedemos a
encender la bomba y abrimos las válvulas de paso para que la solución comience a circular
por el filtro prensa. La práctica culmina deje de caer el líquido filtrado.

2. Introducción
La filtración es la operación unitaria en la que el componente sólido insoluble de una
suspensión sólido-líquido se separa del componente líquido haciendo pasar este último a
través de una membrana porosa la cual retiene a los sólidos en su superficie (filtración de
torta) o en su interior (clarificación), gracias a una diferencia de presión existente entre
un lado y el otro de dicha membrana.

El uso principal de estos filtros prensas se abarca en las industrias alimenticias y en la

purificación de agua. Sirven para filtrar mezclas heterogéneas donde la forma de
separación depende de la naturaleza de la partícula.

El filtro prensa de marcos y placas son equipos diseñados para filtrar por presión, es uno
de los filtros más utilizados a nivel industrial.

Este tipo de filtros consta de una serie de placas y marcos alternados con una tela filtrante
a cada lado de las placas. La suspensión fluye a través de los marcos, se filtra a través del
medio filtrante y el filtrado sale por las placas. La torta se forma a cada lado de los marcos.
Puede haber salida de filtrado por cada placa. La torta puede ser lavada pasando la
solución de lavado de una placa a otra atravesando toda la torta. Por su modo de operación
por cada marco el área de filtrado es el doble de la de lavado y la longitud de torta de
filtrado es un medio de la de lavado. Se usa para suspensiones con concentraciones de
sólidos relativamente bajas. Este tipo de filtros son operados a gradientes de presión de
hasta 20 bar por lo que pueden manejar tasas de filtración relativamente altas. Al inicio
de la filtración la resistencia y el gradiente de presión son bajas; pero conforme transcurre
el proceso de filtración éstas se van incrementando. Entre sus ventajas figuran: bajo costo
de inversión y mantenimiento, mucha flexibilidad (filtrado y lavado). Sus desventajas
son: en algunos casos requieren mucha mano de obra y requieren mucho tiempo muerte
(desarmado, lavado y armado) entre un proceso de filtración

3. Objetivo general
Conocer el funcionamiento, accesorios, equipos y principios que constituyen un filtro
prensa de marcos y placas.
3
3.1 Objetivo específico
Separar una mezcla de carbonato de sodio y agua
Calcular el tiempo ficticio y el volumen ficticio
Obtener tortas y sacar sus pesos

4. Cuestionario

1. Resumen de los tipos de filtración.

Los procesos de filtración presentan diversas características que se deben tomar en cuenta
al momento de clasificar el proceso, así como también al seleccionar el equipo adecuado.
Uno de los tipos es la fuerza impulsadora de la filtración, que a su vez se clasifica en
gravedad, presión o vacío y centrífuga. Otro tipo es el mecanismo de filtración que puede
ser filtración por torta y filtración de lecho profundo. El ciclo de operación se clasifica en
continuo y discontinuo, y por último tipo, el de la naturaleza de los sólidos, que puede ser
de torta compresible y de torta incompresible.

2. ¿Cuáles son las variables que afectan el proceso de filtración? Explique cada
una.

Presión.- Si el aumento de presión conlleva un aumento significativo del caudal

o velocidad de filtración, es un indicio de la formación de una torta granulada.
En la mayoría de los casos, la compresibilidad de la torta de filtración se encuentra
entre valores de 0.1 y 0.8 bar.

Tamaño de partículas y concentración.- El efecto del tamaño de las partículas

sobre la resistencia de la torta y el papel filtro es muy notable. Afectan al
coeficiente en la ecuación para la resistencia de la torta, y los cambios mayores
afectan la compresibilidad.

Torta de filtración.- La torta es lo que se va acumulando cuando se retien los

sólidos en suspensión, donde la mejor productividad se alcanza teóricamente con
aquellas tortas de espesor muy fino cuya resistencia supera a la del medio mismo
filtrante.

Medio filtrante.- El medio filtrante es el elemento fundamental para la práctica

de la filtración y su elección es habitualmente la consideración más importante
para garantizar el funcionamiento del proceso.

Viscosidad y temperatura.- El efecto de la temperatura sobre la velocidad de

filtración de sólidos incompresibles es evidente, sobre todo, mediante su efecto
sobre la viscosidad.

3. ¿Cuáles son las variables de diseño?

4
  Área de filtración
 Cantidad de sólidos retenidos
 Resistencia del medio filtrante
 Caída de presión a través del filtro
 Flujo de filtrado
 Humedad de la torta
 Tiempo de lavado

4. ¿Cómo interpreta las gráficas V vs ϴ y la de Δϴ/ΔV vs ΔV

V vs ϴ
La grafica V vs ϴ representa la relación el volumen de filtrado contra el tiempo, y
describe la medición del líquido desde que cae la primera gota de filtrado hasta que
termine la filtración, obteniéndose una serie de datos que nos permiten elaborar una
gráfica con dichos datos de volumen contra versus el tiempo.
Δϴ/ΔV vs ΔV
La grafica Δϴ/ΔV vs ΔV representa la relación entre los volúmenes recolectados en los
diferente intervalos de tiempo vs la variación del volumen durante el transcurso del
proceso de filtración, al representar esta relación gráficamente se obtendrá prácticamente
una línea recta, de donde podremos hallar la pendiente y el intercepto.

5. Equipo y material empleado

Equipo:
a) Equipo filtro prensa ubicado en el laboratorio de operaciones unitarias.
b) 1 vaso de precipitación
c) 1 probeta
d) 1 termómetro
e) 1 tanque pequeño para la mezcla.
f) 1 paleta de madera para la agitación manual
g) Papel filtro grueso 180g como medio filtrante.
h) Tabla para recoger las tortas después de la práctica.
i) Balanza para pesar el carbonato de calcio y las tortas.

Para la mezcla:
a) 35 libras de agua.
b) 4.5 libras de carbonato de calcio.

5
6. Procedimiento experimental
1.-Preparar la solución a filtrar.
Pesar 30 a 35 libras de agua
Pesar 4 a 5 librar de carbonato de calcio
Preparar la solución.
2.-Alimentar la solución al tanque mezclador.

3.-Preparar el filtro prensa colocando el medio filtrante y los marcos y platos

adecuadamente (según la dirección de flujo en marco y placa)
3.1 placa fija, 3.2 medio filtrante, 3.3 marco y 3.4 medio filtrantes .

4.-Poner en marcha el mezclador, en su ausencia mantener constante agitación para

evitar la sedimentación.
5.-Poner en marcha el filtro prensa con el encendido de la bomba.
6.-Abrirla válvula #1 de alimentación al filtro (línea blanca)
7.-Abrirla válvula #2 y #3 y #4 de salida del filtrado (línea celeste)
8.-Con Válvula #5 regula la presión de trabajo (en línea de recirculación al tanque)
9.-Se registra el tiempo que tarda en recoger cada litro de filtrado.
10.-Agotada la capacidad del filtro cuando ya no sale filtrado. Se abre el filtro, se retira
la torta humedad después de 10 minutos, y se pesa la torta.
11 .-Se toma la temperatura del filtrado para determinar su densidad y viscosidad.
12.-Se determina el peso de torta seca y su densidad.

6
7. Diagrama de equipo utilizado

7
8. Registro de datos experimentales

Datos experimentales
Agua
Propiedades físicas:
1) Estado físico: sólida, liquida y gaseosa.
2) Color: incolora.
30 Libras
3) Sabor: insípida.
4) Olor: inodoro.
5) Densidad: 1 g./c.c. a 4°C.
6) Punto de congelación: 0°C.
7) Punto de ebullición: 100°C.
Carbonato de calcio
Apariencia
Polvo blanco inodoro
Densidad 2711 kg/m3
4 Libras
Masa molar 100.0869 g/mol
Punto de fusión 1172 K (899 °C)
Punto de ebullición 1612 K (1339 °C)
Primera torta húmeda 1.83 Libras
Segunda torta húmeda 1.68 Libras
Primera torta seca 0.9 Libras
Segunda torta seca 1 Libras
Espesor de la primera torta seca 2.5 cm
Espesor de la segunda torta húmeda 2.5 cm
Peso de la placa 1.74 Libras
Peso del marco 1.46 Libras
Peso del porta torta 0.2 Libras
Temperatura del líquido filtrado 20 °C
Densidad de la torta seca 2168 kg/m3
Densidad del carbonato de calcio 2630 kg/m3
Viscosidad de la solución 0.00077 N, s/m2
Presión de filtración 2.6 psi

Datos experimentales de operación de filtración

V Ɵ V2 ∆V ∆Ɵ ∆Ɵ/∆V
LITROS s
1 71 1 1 71 71

2 135 4 1 64 64

8
 3 224 9 1 89 89

4 339 16 1 115 115

5 480 25 1 141 141

6 698 36 1 218 218

7 1281 49 1 583 583

9. Resultados

Gráficos
V vs Ɵ

5
V(L)

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Ɵ (seg)

V2 vs Ɵ

60

50
V^2 (Lt^2)

40

30

20

10

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800

Ɵ (seg)

9
∆Ɵ/∆V vs V

Intercepto =17

Tabla de resultados
Intercepto 17 s/L
Pendiente 43 s/L2
Constante C de la ecuación de Ruth 0.046 L2/s
Volumen ficticio 0.39 L
Tiempo ficticio 2.52 min
Resistencia específica de la torta 3.93 m/kg
Porosidad media de la torta 0.17

10. Conclusiones

 Como resultado de la práctica se obtuvo un líquido bien clarificado, por lo que

decimos que el filtrado fue muy bueno.

10
  Las tortas obtenidas tenían mucha porosidad debido a que hubo un exceso de
coadyuvante.
 Al principio no tardó tanto en salir el líquido clarificado, pero después salía menos
volumen debido a que se formaba la torta y ésta proveía resistencia al fluido.
 Se demostró que la eficiencia del filtrado va directamente relacionada con el tipo
de solución que se desee filtrar.
 En cambio el hidróxido de calcio es una sal inorgánica relativamente pequeña en
comparación a los componentes de la harina, la cual necesita mayor cantidad de
filtrados para ser totalmente separada del agua, ya que es más sencillo que traspase
los poros de los filtros

11. Recomendaciones técnicas

Ajustar con fuerza la placa móvil final para de ésta manera los marcos y placas queden
bien sujetos.

Al momento de colocar la mezcla en el tanque del filtro prensa, ir moviendo con la ayuda
de un agitador para que no se asiente en el fondo el carbonato de calcio.
Utilizar una cantidad moderada de coadyuvante para que no haya retención pero para que
tampoco haya exceso de porosidad.

12. Nomenclatura

Nomenclatura
𝐕 Volumen
𝜽 Tiempo
𝑷 Presión
∆𝐕 Diferencia de Volumen
∆𝛉 Diferencia de Tiempo
∆P Diferencia de Presión
𝑽𝒇 Volumen Ficticio
𝜽𝒇 Tiempo Ficticio
𝒌 Constante de la Ecuación de RUTH
𝐦 Pendiente
𝛍 Viscosidad
𝐀 Área de filtración
𝒈𝒄 Constante gravitacional de Newton
𝐰 Fracción en peso de CaCO3
𝝆 Densidad
𝛼 Resistencia específica de la torta
𝑭 Porosidad media
𝑻 Temperatura

11
 𝐛 Intercepto

13. Anexos
Cálculos:
Pendiente
𝑌2 −𝑌1
𝑚= 𝑋2 −𝑋1

218−89
𝑚= 6−3

𝑚 = 43 s/L2

Cálculo de la constante k (Coeficiente de permeabilidad)

2
𝑘=𝑚
2
𝑘 = 43

𝑘 = 0.046 L2/s

𝑙2 1 𝑚3 2
𝑘 = 0.046 𝑥( )
𝑠 1000 𝑙
𝑘 = 4.6 𝑥 10−8 𝑚6 /𝑠
Volumen Ficticio

Intercepto (b) leído en la gráfica = 17 s/L

𝑏∗𝑘
𝑉𝑓 =
2
17𝑠/𝐿 ∗ 0.046𝐿2 /𝑠
𝑉𝑓 =
2
𝑉𝑓 = 0.391 𝐿

Tiempo Ficticio de la Ecuación de RUTH

(𝑉 + 𝑉𝑓 )2 = 𝑘 (𝜃 + 𝜃𝑓 )

(𝑉 + 𝑉𝑓 )2
𝜃𝑓 = −𝜃
𝑘

12
 (5 𝐿 + 0.39 𝐿)2
𝜃𝑓 = − 480𝑠
0.046 𝐿2 /𝑠
𝜃𝑓 = 151.56 𝑠  2.52 minutos

Hallando área de filtrado

Área del rectángulo = B x h
Área del rectángulo = (14.6 cm x 14.7)
Área del rectángulo = 214.62 cm2

Área de la circunferencia = π r2
Área de la circunferencia = 3.1416 x (2.5 cm)2
Área de la circunferencia = 19.635 cm2
Área total de filtrado = (área del rectángulo) – (área de la circunferencia)
Área total de filtrado = (214.62 cm2) – (19.635 cm2)
Área total de filtrado = 194.985 cm2
Área total de filtrado = 194.985 cm2 x 4 (4 papeles filtro que se usaron)
Área total de filtrado = 779.94 cm2

Hallando el delta de presión:

ΔP = Ptrabajo - Patmosferica
ΔP = (Ptrabajo + Patmosferica) - Patmosferica
ΔP = Ptrabajo
ΔP = 2.6 Psi  0.2 bar
703.7 𝑘𝑔𝑓/𝑚2
ΔP = 2.6 Psi x
1 𝑃𝑠𝑖
ΔP = 1827.98 𝑘𝑔𝑓/𝑚2

Sacando la relación del peso de la torta húmeda sobre torta seca

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎
m= 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎

13
 1.83
m= 0.9

m = 2.03

Cálculo de la fracción peso del CaCO3

4 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝐶𝑂3
𝑤=
30 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 4 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝐶𝑂3

𝑤 = 0.11

Hallando la resistencia específica de la torta

2 ∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝐴2 ∗ ∆𝑃(1 − 𝑚𝑤)
𝛼=
𝑘 ∗ 𝜌𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 ∗ µ𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 ∗ 𝑤

𝑚 𝑘𝑔𝑓
2 ∗ 9.80 𝑘𝑔 ∗ 2 ∗ (0.077994 𝑚2 )2 ∗ 1827.98 2 (1 − 2.03 ∗ 0.11)
𝑘𝑔𝑓 ∗ 𝑠 𝑚
𝛼= −8 6
10 𝑚 𝑘𝑔 𝑘𝑔
4.6 𝑥 ∗ 1000 3 ∗ 8.5𝑥10−4 𝑚 ∗ 𝑠 ∗ 0.11
𝑠 𝑚

10
𝑘𝑔 ∗ 𝑚3 ∗ 𝑠 2
𝛼 = 3.93 𝑥10
𝑘𝑔2 ∗ 𝑚2 ∗ 𝑠 2
𝑚
𝛼 = 3.93 𝑥1010
𝑘𝑔
Hallando la porosidad media de la torta
𝜌𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎
𝐹 =1−
𝜌𝐶𝑎𝐶𝑂3

2168 𝑘𝑔/𝑚3
𝐹 =1−
2630 𝑘𝑔/𝑚3
𝐹 = 0.17

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14. Bibliografía
Principios de operaciones unitarias, Badger and Banchero, Julius T. Introduction to
chemical engineering. 1955. Mc. Graw-Hill.
http://operacionesunitariaspcga.blogspot.com/2010/08/filtracion.html
http://es.slideshare.net/chicosolitario2000/operaciones-unitarias-y-procesos-unitarios

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