MATENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA

Curso: Gestión de proyectos

DISEÑO DE DE TOLVAS DE ALIMENTACION EN LA AREA DE PRODUCCION

EN LA EMPRESA PLASTISUR

EQUIPO TECNICO:

 Atamari Sagua, Julio Cesar (coordinador)

 Gonzales Lopez, Albert
 Mollapaza Quispe, Willy
 Merma Condori, Gonzalo
GRUPO “B”

Docente: Jose E. Rojas Gomez

Ciclo: 5

Julio 2008

Arequipa – Peru
INDICE.
Pag.

I. INTRODUCCION 1
II. RESUMEN EJECUTIVO
III. BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA 2
IV. JUSTIFICACION 3
V. ANALISIS Y DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL 6
VI. DISEÑO DE PORTAFOLIO DE ALTERNATIVAS DE SOLUCION 6
VII. VI. DESARROLLO DE LA PROPUESTA 6
VIII. CONCLUSIONES 7
IX. RECOMENDACIONES 7
X. ANEXO 8
INTRODUCCION.

El siguiente Proyecto tiene como finalidad elaborar el diseño de TOLVAS para el

almacenamiento de materia prima que es insuficiente para la elaboración del producto
final, teniendo así la empresa PLASTISUR S.A. un grave problema, ya que sin ellos era
imposible tener una producción continua, con este proyecto la empresa busca reducir
personal reduciendo costos.
I. RESUMEN EJECUTIVO
1

II. BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA

PLATISUR S.A., es una empresa peruana constituida el 6 de diciembre de 1966. Durante

esta fructífera vida empresarial, han acumulado una amplia experiencia Técnica y
Administrativa, desarrollando una constante modernización e innovación tecnológica hasta
alcanzar hoy un auténtico liderazgo a nivel nacional, en la producción, distribución y
servicio post venta de tuberías y accesorios de PVC; contando además con una de las
plantas más eficientes y organizadas del país.

Hoy se ubican como una de las compañías peruanas con la más alta certificación; en el
mundo son parte de un selecto número de empresas que cuentan con un SISTEMA DE
GESTIÓN DE LA CALIDAD ISO 9001, un SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL ISO
14001, y un SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL OHSAS 18001,
aprobados y certificados.

Sus clientes como SEDAPAR, SEDACUSCO, BHP TINTAYA, SOCIEDAD MINERA

CERRO VERDE, PRONAMACHS, PLAN MERISS INKA, SAMBASUR, entre otros,
han utilizado el producto PLASTISUR con plena satisfacción y hoy continúan
adquiriéndolo para sus obras de construcción civil (agua, electricidad, alcantarillado,
drenaje, etc.) y habilitación urbana.
Visión

PLASTISUR S.A. , una empresa líder que busca satisfacer las necesidades y superando las
expectativas que tienen los clientes sobre nuestra empresa, productos y servicios;
empleando para ello Tecnología de Avanzada, Sistemas de Gestión ISO 9001, ISO 14001 y
OHSAS 18001, y elemento humano altamente especializado, con el fin de MEJORAR
CONTINUAMENTE nuestros índices de calidad, eficiencia y productividad dentro de un
marco de gestión de calidad, cuidando el medio ambiente y la salud y seguridad de
nuestros trabajadores, con sentido de responsabilidad social contribuyendo al bienestar de
la sociedad en general.

Misión

Fabricar y comercializar soluciones integrales de tuberías y accesorios de PVC para la

conducción de fluidos a presión, desagüe, alcantarillado e instalaciones de canalizaciones
eléctricas, dentro de un marco de gestión de calidad, cuidando el medio ambiente y la salud
y seguridad de nuestros trabajadores, con sentido de responsabilidad social y desarrollo
sostenible.
III. JUSTIFICACION

 Agilizar la producción de las líneas 1,2y3.

 Evitar perdidas de materia prima

 Disminuir los costos en operación

 Evitar la contaminación del área de trabajo

 Mejorar la calidad del producto

 Reducir personal en el área de llenado de materia prima

Problema Causa
 Perdida de tiempo del operador  Almacenamiento realizado por el
 Excesivos costos operativos personal de operación, dando una
disponibilidad regular

1. diagraman de flujo del sistema de

alimentación de tolvas

Turbo mezclado

Llenado
de bolsas

Acarreo

Apilamiento

Llenado de tolvas

 evaluación de tiempos
datos:
producción de turbomezcladora =
800kg/Hr

3
 capacidad de bolsas= 25Kg
Nº de bolsas que se llena = 10
bolsas.
IV. ANALISIS Y DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL

El problema principal es “Falta de abastecimiento” las causas de este problema son:

 Demasiada pérdida de material en el suelo, provocando la contaminación del

ambiente de trabajo.
 La calidad del producto no alcanza los estándares establecidos.
 El 4% de fallas en el producto final se debe a falta de materia prima
 Tiempo que demoran en abastecer a las tolvas los operarios.

V. DISEÑO DE PORTAFOLIO DE ALTERNATIVAS DE SOLUCION

 Sistema de tolvas en el segundo piso, cada tolva con un formulado diferente

 Poner una sola tolva con tres compartimientos
 Instalar una tolva por cada extrusora.
alternativas tecsnicos economicos tiempos ambiental
01
02
03

Seleccionar la mas factible

VI. DESARROLLO DE LA PROPUESTA

Se desarrolla en la parte técnica económica, sacar información del diagnostico del

proyecto

 Implementamos la propuesta:
 Coordinar con el jefe de producción para los permisos necesarios
 Programar las visitas a la empresa
 Programar la realización del proyecto
 Toma de datos en general
 Realización de boceto a mano alzada
 Diseño de componentes que se implementaran en el proyecto
 Análisis de costos
 Presentación del proyecto
 Diseño de las tolvas en un softaware CAD
CONCLUSIONES 6
Este proyecto mejorara el tiempo de producción, además de ser un proceso automatizado
reducirá costos y tiempos en el proceso de fabricación del producto final.

RECOMENDACIONES
ANEXO
ANEXO1: PLANOS DE DISEÑO
ANEXO2: NORMAS DE SEGURIDAD
.
.
.
.

Normas,planos, cotizaciones de materiales, diseños, preformas,etc

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO:

 En Plastisur trabajan con 6 líneas de producción y dos equipos inyectores:
E1 Procesan tubos de diámetros de 60 a 100 mm.
E2 Procesan tubos de diámetros de 100 a 160mm
E3 Procesan tubos de diámetros de 160 a 300 mm.
E4 Procesan tubos de diámetros de ½ pulg. a 1 pulg.
E5 Procesan tubos de diámetros de ½ pulg. a 1 pulg.
E6 Procesan tubos de diámetros de ½ pulg. a 1 pulg.

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
 JUNTA
GENERAL DE
ACCIONISTAS

DIRECTORIO

DIRECTOR
GERENTE

ASESORIA LEGAL ASISTENTE DEL

DIRECTOR GERENTE

GESTION DE LA CALIDAD

LABORATORIO

DPTO. DE SISTEMAS/
ADM. DE RR.HH

GERENCIA DE GERENCIA DE DEPARTAMENTO DE DEPARTAMENTO DE

REP. VENTAS

MANTENIMIENTO
ASISTENTE

MENSAJ

OPERAD
ASISTEN

CONTABI
ASISTEN
SUMINISTROS

FINANZAS COMERCIALIZACION CONTABILIDAD PRODUCCION

ALM P.T/MP Y

ORES
ASISTEN
ERIA

COSTOS

LIDAD
TE DE
TE DE
TE

DESPACHOS

8
NUMERO DE TRABAJADORES

CARGO Nº DE TRABAJADORES
GERENCIA GENERAL
DIRECTOR GERENTE 1
ASISTENTE DE GERENCIA GENERAL 1
GERENCIA DE FINANZAS
GERENTE DE FINANZAS 1
ASISTENTE DE FINANZAS 1
TRAMIT. BANC-MENSAJERO-COBRADOR 1
GERENCIA DE COMERCIALIZACIÓN
GERENTE DE COMERCIALIZACIÓN 1
ASISTENTE DE COMERCIALIZACIÓN 1
REPRESENTANTES DE VENTAS 4
JEFE DE ALMACEN 1
ASIST. ALMACEN Y CHOFER DESPACHOS 1
AUXILIAR DE ALMACEN 1
AUXILIAR DE INGRESOS 3
DPTO. DE PRODUCCIÓN
JEFE DE PRODUCCIÓN 1
AUXILIAR DE MANTENIMIENTO 2
AUXILIAR DE PLANTA 13
 DPTO. DE CONTABILIDAD
CONTADOR GENERAL 1
ASISTENTE DE CONTABILIDAD 1
ASISTENTE DE COSTOS 1
DPTO. DE SISTEMAS Y ADMINISTRACIÓN DE RECURSOS HUMANOS
JEFE DE SISTEMAS Y ADM. DE RR.HH. 1
AUX. LIMPIEZA Y JARDINERO 1
DPTO. DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
JEFE DE ASEGURAM. DE LA CALIDAD 1
LABORATORIO
JEFE DE LABORATORIO 1

TOTAL 40 PERSONAS

9
Diagrama de Proceso de obtención de Tubos PVC
10