ESTUDIO DE TIEMPO

En la ingeniera industria el estudio de tiempo es una herramienta muy

importante para la medición de tiempo al momento de realizar una tarea
específica para posteriormente ser estandarizado. Consta en la aplicación de
técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en
llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de ejecución
preestablecida , el ciclo de tiempo del trabajo puede aumentar a causa de un
mal diseño del producto, un mal funcionamiento del proceso o por tiempo
improductivo imputable a la dirección o a los trabajadores Una función
adicional de la Medición del Trabajo es la fijación de tiempos estándar
(tiempos tipo) de ejecución, por ende es una herramienta complementaria
en la misma Ingeniería de Métodos, sobre todo en las fases de definición e
implantación. Además de ser una herramienta invaluable del costeo de las
operaciones.

Objetivos generales

 Realizar un estudio de tiempo para dos de cuatro estaciones de trabajo

en una línea de producción diseñada en laboratorio, para así lograr
determinar los tiempos estándares y el número de datos necesario
para la realización correcta de un estudio de tiempo dentro de una
línea de producción.

Objetivos específicos

 Aplicar correctamente los instrumentos necesarios para el estudio de

tiempo dentro de una línea de producción.
 Desarrollar las formulas y cálculos estadísticos correspondientes para
un correcto estudio de tiempo.
Análisis
Para el correcto estudio de tiempo se requieren uno pasos específicos y
herramientas para la obtención del tiempo estándar, esta son:

1. Con la ayuda de un cronometro se midió la duración de las actividades

de dos de las estaciones de trabajo, tomando como referencia de inicio
el momento de contacto con el contenedor de las piezas de la línea de
ensamblaje has ta el momento en que pierde contacto con el
contenedor, esto para una de las estaciones. Para la segunda estación
se tomó como herramienta una aplicación tecnológica llamada EON
estudio de tiempos, la cual facilita los cálculos al momento de tomar
los tiempos que busca determinar el tiempo estándar permisible para
realizar una determinada tarea, tomando en cuenta los tiempos de
reposo y de ineficiencia natural del ser humano

2. Después de tabular los respectivos tiempos se obtiene la media

muestral, la desviación estándar y la fracción aceptable, las cuales se
obtienen a través de las formulas estadistas:

La media muestral: es la sumatoria de todos los tiempos dividida entre

el número total de mediciones

Donde 𝑿𝒊 es la medición de tiempo i, y 𝒏 es el total de mediciones

La desviación estándar: definida por la formula

 Para el respectico cálculo de la n que el número se adecuado de
mediciones de tiempo se usa la fórmula:

Al tener todas las ecuaciones claras y estudiadas se procedió a tomar las

medidas de tiempo obteniendo las siguientes tablas:

Para la segunda estación se obtuvo:

Lectura
1 6,46 Media muestral 7,37
2 6,17 Desviación estandar muestral 1,10
3 7,26 Fracción aceptable 0,05
4 7,11 Alfa 0,05
5 7,20 T 2,064
6 7,90
7 5,56

8 7,53
9 6,87
10 8,42
11 8,25
12 9,47
13 6,27
14 7,51
15 5,66 n 38
16 7,01
17 8,29
18 6,86
19 7,04
20 6,11
21 7,85
22 10,22
23 7,90
24 8,12
25 7,23
Para la estación número tres se obtuvo la siguiente tabla:

Lectura
1 7,48 Media muestral 7,02
2 7,03 Desviación estandar muestral 0,89
3 8,18 Fracción aceptable 0,05
4 7,3 Alfa 0,05
5 6,82 t 2,064
6 6,15
7 7,58

8 8,89
9 7,78
10 5,98
11 8,02
12 5,77
13 6,49
14 7,08
15 5,98 n 27
16 6,35
17 7,17
18 6,19
19 6,8
20 7,09
21 5,42
22 7,28
23 8,76
24 7,4
25 6,54
Elemento Segunda estacion Tercera estacion
Ciclo LC TO C TN LC TO C TN
1 6,46 6,46 110 7,106 7,48 7,48 100 7,48
2 12,63 6,17 110 6,787 14,51 7,03 100 7,03
3 19,89 7,26 100 7,26 22,69 8,18 90 7,362
4 27,00 7,11 100 7,11 29,99 7,3 100 7,3
5 34,20 7,20 100 7,2 36,81 6,82 100 6,82
6 42,10 7,90 100 7,9 42,96 6,15 110 6,765
7 47,66 5,56 110 6,116 50,54 7,58 100 7,58
8 55,19 7,53 100 7,53 59,43 8,89 90 8,001
9 62,06 6,87 100 6,87 67,21 7,78 90 7,002
10 70,48 8,42 90 7,578 73,19 5,98 110 6,578
11 78,73 8,25 100 8,25 81,21 8,02 90 7,218
12 88,20 9,47 90 8,523 86,98 5,77 110 6,347
13 94,47 6,27 110 6,897 93,47 6,49 100 6,49
14 101,98 7,51 100 7,51 100,55 7,08 100 7,08
15 107,64 5,66 110 6,226 106,53 5,98 110 6,578
16 114,65 7,01 100 7,01 112,88 6,35 110 6,985
17 122,94 8,29 100 8,29 120,05 7,17 100 7,17
18 129,80 6,86 100 6,86 126,24 6,19 110 6,809
19 136,84 7,04 100 7,04 133,04 6,8 100 6,8
20 142,95 6,11 110 6,721 140,13 7,09 100 7,09
21 150,80 7,85 100 7,85 145,55 5,42 110 5,962
22 161,02 10,22 90 9,198 152,83 7,28 100 7,28
23 168,92 7,90 100 7,9 161,59 8,76 90 7,884
24 177,04 8,12 100 8,12 168,99 7,4 100 7,4
25 184,27 7,23 100 7,23 175,53 6,54 100 6,54
TO
promedio 7,37 7,0212
TN
promedio 7,40328 7,02204
% Holgura 0,16 0,16
TS 8,5878048 8,1455664
El cálculo del estudio de tiempo se obtuvo la siguiente tabla:

C
Trabajador lento : 90
Trabajador normal : 100
Trabajador rapido : 110
Podemos observar que para la realización de las labores en estaciones 2 y 3,
el tiempo estándar es un poco mayor el tiempo promedio resultado de los
cálculos, esto se debe a la holgura resultado de los deferentes de la suma de
los porcentajes de factores que afecta el desempeño óptimo de una labor
como lo es la fatiga mental, la monotonía, si es una labor fio o no, la fatiga
visual, etc.

Conclusión

Se tomaron tiempos de muestra (25) con el fin de tener una base para la
programación del trabajo, determinamos los tiempos estándares de
determinadas estaciones de actividades de la línea producción.

Se realizó con éxito la aplicación del estudio de tiempo, implementando

todas las herramientas dichas en este documento, por lo que se lograron los
objetivos establecidos al principio, podemos asegurar con certeza que el
estudio de tiempo es una táctica eficaz para el control de las actividades
laborales en una línea de producción , ya que se pueden establecer tiempos
estrictos y seguros para la ejecución de las labores dentro de la empresa,
dándole al empleado un tiempo adecuado para que se desempeñe de
manera óptima incluyendo los factores externos e internos en la línea de
producción.

Con los resultados presentados en el estudio de tiempos anterior se

contribuye al conocimiento de la productividad principalmente en los
trabajos manufactureros, el cual podrá servir para situar el desempeño las
empresas con líneas de montaje y el rendimiento de los operarios empleados
en la obra.

El análisis de este proceso pudo dar lugar a acciones de rediseño para

incrementar la eficacia, reducir costes, mejorar la calidad y acortar los
tiempos reduciendo los plazos de producción y entrega del producto o
servicio.
 ORGNIZACION Y METODOS

TRABAJO DE ESTUDIO DE TIEMPOS

DOCENTE:

HELMAN HERNANDEZ RIAÑO

YEFERSON IGLESIS JIMENEZ

JAIME HERAZO SANTOS

JUAN CAMILO LOPEZ

UNIVERCIDAD DE CORDOBA

23 DE MAYO DE 2018