DIMENSIONAMIENTO DE

ALMACENES

Suelen coincidir los expertos en que el tamaño es tal vez el factor más importante
en el diseño de una instalación de almacenamiento, y por ende una de las
decisiones más críticas que debe asumir la gestión de almacenes. Una vez se
determine el tamaño de un almacén, este tamaño se convierte en una restricción
sobre las operaciones que se ejecuten en el mismo, ya sea que limiten el espacio
de almacenaje o limiten el espacio destinado para desplazamientos y/o
acondicionamientos.
Realizar una modificación en el diseño y layout interior del almacén es
relativamente sencillo, comparado con una modificación que afecte la dimensión
externa de la locación.

El tamaño de un almacén hace referencia al volumen general de la locación en

función de las tres dimensiones correspondientes. Determinar el volumen
necesario en un almacén es una tarea

compleja debido a la multiplicidad de factores que inciden en la decisión del

tamaño, factores como volúmenes actuales y previstos en cuanto a referencias,
ubicaciones necesarias, tipología de embalajes, tipología de artículos por sus
condiciones de almacenamiento (peso, volumen, temperatura requerida, lotes y
trazabilidad, etc)…, cuál es la rotación dentro de estas tipologías, códigos de
construcción local, requerimientos de espacio para pasillos; oficinas y zonas
auxiliares. Además es sumamente importante el análisis de los valores de la
actividad media, mínima y máxima.

Una de las decisiones trascendentales que enfrenta una Gestión de Almacenes

determina si se asumirá la gestión propia, la subcontratación o si se hará un
proceso mixto de custodia respecto al almacenamiento de unidades. Para
efectuar dicho análisis es imperativo abordar un estudio de dimensionamiento
del almacén, dado que dicho estudio proporcionará información sumamente
relevante respecto a las necesidades de espacio y la incidencia de los costos en
el proceso logístico de almacenar.
ANÁLISIS DE VIABILIDAD PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE UN ALMACÉN

La organización MECALUX (Experta en el diseño de almacenes y centros de

distribución), al abordar el diseño de un almacén en una guía práctica de Supply
Chain, menciona un fragmento específico del libro de Goldratt "La Meta" (Un
referente para los ingenieros industriales), el cual aterriza el proceso de diseño
de un almacén hacia los resultados obtenidos a partir de su implementación...

"Cuando el flamante director de producción se encuentra a su viejo profesor en

el aeropuerto y le explica su proyecto de implantación de robots en fábrica, y el
viejo profesor le hace la mítica pregunta: “Muy interesante, pero ¿en cuánto
han mejorado tus beneficios?“. Repuesta: Silencio".
... dado que todo proyecto debe acompañarse de un análisis de viabilidad, que
en el caso específico de un almacén aborda el impacto que la construcción
tendría sobre los tres "Cost Drivers" (Generadores de Costo) fundamentales, es
decir, espacio, mano de obra y capital; y el impacto sobre el "Reveneu Driver"
(Nivel de Servicio).

El siguiente listado sin grandes pretensiones, muestra que aspectos deben de

analizarse en detalle en un estudio de viabilidad.

Inversiones a realizar:

 Costes del proyecto (diseño, implantación y gestión del proyecto).

 Costes de suelo y edificación.
 Inversión en elementos de almacenaje.
 Inversión en elementos de manutención y manipulación.
 Inversión en sistemas de información y tecnologías de identificación.
 Costes de puesta en marcha y/o traslado.

Variación en los gastos/ingresos debidos a:

 Costes de mano de obra asociados a la explotación del nuevo centro

 Costes de operación:
–Agua, gas, luz, electricidad.
–Comunicaciones.
 –Gastos de operación de los elementos de manutención y manipulación.
–Gastos de mantenimiento de los elementos de manutención,
manipulación y de los sistemas de información.
– Seguros.
 Costes de gestión.
 Coste de capital de la inversión realizada.
 Amortizaciones.
 Aumento en la capacidad de respuesta.
 Fiabilidad en los stocks.
 Disminución de errores el proceso.

Dejando a un lado el análisis de viabilidad nos enfocaremos en el

dimensionamiento de almacenes determinado por el inventario, el cual presenta
dos variaciones respecto al planteamiento de los modelos matemáticos. La
primera variación depende de la inexistencia de cambios importantes en la
necesidad de espacio futuro, esto no supone la supresión de cambios
estacionales en cuanto a los requerimientos de espacio a medida que las ventas
a través del almacén y el reabastecimiento de inventario fluctúen en el período
de planeación. La segunda variación depende de si se prevé que los niveles de
inventario promedio variarán durante un periodo de años, obligando a efectuar
una planeación dinámica de los requerimientos de espacio.

DIMENSIONAMIENTO DE ALMACENES
SIN TENDENCIA
Los problemas de dimensionamiento sin tendencia parten de la premisa que
abordábamos en el análisis de viabilidad, es decir las alternativas generales para
el almacenamiento. La primera alternativa que se contempla es rentar espacio,
como de un almacén público o de una operación subcontratada. La segunda
alternativa es asumir la gestión de las operaciones en un espacio de
almacenamiento propio o rentado. La decisión respecto a que alternativa elegir
depende enormemente del análisis de las fluctuaciones de las necesidades de
espacio; ya que si esta fluctuación es lo suficientemente baja, se puede optar por
la elección de una única alternativa y no la combinación de las dos anteriores.
Sin embargo, cuando los requerimientos de espacio presentan significativas
fluctuaciones es necesario contemplar la posibilidad de que se implemente una
estrategia mixta, la cual no solo puede traer mayores beneficios económicos,
sino fortalecer la gestión del riesgo respecto al proceso logístico de la
organización.

El libro Logística de Ballou expresa que "Encontrar la mejor estrategia mixta

será cuestión de probar diferentes tamaños de espacio operado de forma privada
y determinar el costo asociado para cumplir todas las necesidades de espacio
durante el año". Aunque esta metodología de las iteraciones es muy utilizada,
abordaremos este tipo de problemas de dimensionamiento a partir
de programación lineal, utilizando tanto la modelación de datos (y posterior
resolución en WinQSB) como la herramienta SOLVER (En Excel), para de esta
manera llegar al punto de costo mínimo de una manera más eficiente e ingenieril.
El ejemplo aplicativo que utilizaremos se basará en la propuesta establecida por
Ballou, para así comparar los modelos de resolución y los resultados.
EJERCICIO A RESOLVER (TOMADO DE BALLOU)
Douglas-Biehl, una pequeña compañía química, planea construir un almacén
sobre la costa Oeste. Las proyecciones de la demanda mensual promedio sobre
los almacenes son las siguientes:
Douglas-Biehl, una pequeña compañía química, planea construir un almacén
sobre la costa Oeste. Las proyecciones de la demanda mensual promedio sobre
los almacenes son las siguientes:

Se deberá mantener para el almacén un índice de rotación mensual de

inventarios (Ventas mensuales divididas entre el inventario promedio) de 3, o 36
rotaciones por año. Del espacio total del almacén, 50% se utilizará para pasillos
y solo el 70% se utilizará para anticipar variabilidad en los requerimientos de
espacio. Una mezcla promedio de productos químicos ocupa 0.5 pies cúbicos de
espacio por libra y pueden apilarse 16 pies sobre estantes.

El almacén, con equipo, puede construirse por $30 por pie cuadrado, amortizable
a 20 años, y operado a $0,05 por libra de capacidad de producción. Los costos
fijos anuales son $3 por pie cuadrado del espacio total. El espacio puede rentarse
por un cargo de espacio de $0.10 por libra por mes y un cargo de manejo de
entrada y salida de $0,07 por libra. ¿Qué tamaño de almacén deberá
construirse?
Se deberá mantener para el almacén un índice de rotación mensual de
inventarios (Ventas mensuales divididas entre el inventario promedio) de 3, o 36
rotaciones por año. Del espacio total del almacén, 50% se utilizará para pasillos
y solo el 70% se utilizará para anticipar variabilidad en los requerimientos de
espacio. Una mezcla promedio de productos químicos ocupa 0.5 pies cúbicos de
espacio por libra y pueden apilarse 16 pies sobre estantes.

El almacén, con equipo, puede construirse por $30 por pie cuadrado, amortizable
a 20 años, y operado a $0,05 por libra de capacidad de producción. Los costos
fijos anuales son $3 por pie cuadrado del espacio total. El espacio puede rentarse
por un cargo de espacio de $0.10 por libra por mes y un cargo de manejo de
entrada y salida de $0,07 por libra. ¿Qué tamaño de almacén deberá
construirse?
RESOLUCIÓN MEDIANTE ITERACIONES

El primer paso consiste en determinar los requerimientos de espacio y

registrarlos en un tabulado. De acuerdo a la rotación del inventario, por cada 3
libras que pasen por la bodega, 1 libra se mantendrá en inventario. Según el
factor pasillos, este requerimiento de espacio deberá ducplicarse (1/0.5), y luego
incrementarse por la tasa de variabilidad de espacio (1/0.70).
Por cada libra almacenada en la bodega se requieren:

Esta cantidad aún no considera los porcentajes de pasillos y variabilidad, y así,

el espacio requerido en pies² en función de la demanda mensual en libras
vendría a determinarse por:

De esta manera se puede generar un tabulado de requerimientos de espacio

mensuales:
El siguiente paso consiste en la generación de un cuadro de costos que permita
mediante la selección de un tamaño iterativo del almacén, poder determinar
aquel relacionado con los menores costos.

Las formulas que utiliza el cuadro de costos son las siguientes (Teniendo en
cuenta una primera iteración de 60.000 pies²):

Ahora veremos un ejemplo de la aplicación de las formulas para el mes de abril

en un tamaño tentativo de 60.000 pies²
La utilización de la bodega rentada equivale a la diferencia entre el 100% y el
porcentaje de utilización de la bodega privada.

Realizamos este proceso para todos los meses y tenemos el siguiente resultado:

Click para ampliar

Una vez realizamos todo el proceso anterior con las siguientes iteraciones:
50.000, 55.000, 60.000, 65.000, 75.000; obtenemos la siguiente gráfica:
Será cuestión de aproximarse mediante cada iteración hasta hallar el tamaño
que represente el mínimo costo. En este caso el tamaño es igual a: 63.720 pies
².

RESOLUCIÓN MEDIANTE PROGRAMACIÓN

LINEAL (MODELO DE RESOLUCIÓN PROPUESTO
POR
WWW.INGENIERIAINDUSTRIALONLINE.COM)
Si bien el método anterior no presenta significativas dificultades en términos
matemáticos, si presenta un estilo anacrónico de obtención de resultados,
conocido como "A prueba y error". Sin embargo las ecuaciones matemáticas
formuladas por Ballou si son un gran capital para abordar el dimensionamiento
sin tendencia desde la perspectiva de la programación lineal.

Como es ya sabido la investigación operativa se propone optimizar un modelo

matemático y nos proporciona una gran cantidad de información relevante para
la toma de decisiones.

Ahora abordaremos el ejercicio anterior, con el objetivo de llegar al resultado

óptimo.
Definimos las variables:
X = Tamaño del almacén privado en pies cuadrados
Y1= Cantidad de espacio a rentar en pies cuadrados, en Enero
Y2= Cantidad de espacio a rentar en pies cuadrados, en Febrero
Y3= Cantidad de espacio a rentar en pies cuadrados, en Marzo
Y4= Cantidad de espacio a rentar en pies cuadrados, en Abril
Y5= Cantidad de espacio a rentar en pies cuadrados, en Mayo
Y6= Cantidad de espacio a rentar en pies cuadrados, en Junio
Y7= Cantidad de espacio a rentar en pies cuadrados, en Julio
Y8= Cantidad de espacio a rentar en pies cuadrados, en Agosto
Y9= Cantidad de espacio a rentar en pies cuadrados, en Septiembre
Y10= Cantidad de espacio a rentar en pies cuadrados, en Octubre
Y11= Cantidad de espacio a rentar en pies cuadrados, en Noviembre
Y12= Cantidad de espacio a rentar en pies cuadrados, en Diciembre
P1= Cantidad de espacio privado a utilizar pies cuadrados, en Enero
P2= Cantidad de espacio privado a utilizar pies cuadrados, en Febrero
P3= Cantidad de espacio privado a utilizar pies cuadrados, en Marzo
P4= Cantidad de espacio privado a utilizar pies cuadrados, en Abril
P5= Cantidad de espacio privado a utilizar pies cuadrados, en Mayo
P6= Cantidad de espacio privado a utilizar pies cuadrados, en Junio
P7= Cantidad de espacio privado a utilizar pies cuadrados, en Julio
P8= Cantidad de espacio privado a utilizar pies cuadrados, en Agosto
P9= Cantidad de espacio privado a utilizar pies cuadrados, en Septiembre
P10= Cantidad de espacio privado a utilizar pies cuadrados, en Octubre
P11= Cantidad de espacio privado a utilizar pies cuadrados, en Noviembre
P12= Cantidad de espacio privado a utilizar pies cuadrados, en Diciembre
Definimos las restricciones

- Restricciones de satisfacción de requerimiento de espacio

X + Y1 >=1979
X + Y2 >=9762
X + Y3 >=31205
X + Y4 >=63720
X + Y5 >=83929
X + Y6 >=71280
X + Y7 >=38780
X + Y8 >=13717
X + Y9 >=2973
X + Y10 >=455
X + Y11 >=8994
X + Y12 >=16568
-Restricciones de balance del espacio privado y rentado

1979- Y1 = P1
9762- Y2 = P2
31205- Y3 = P3
63720- Y4 = P4
83929- Y5 = P5
71280- Y6 = P6
38780- Y7 = P7
13717- Y8 = P8
2973- Y9 = P9
455- Y10 = P10
8994- Y11 = P11
16568- Y12 = P12
Definimos la función objetivo
La dificultad de este ejercicio recae en la formulación de la función objetivo, a
continuación explicaremos cada coeficiente de costo que acompaña las
variables en la función.

Lo primero es determinar el costo fijo mensual para el almacén privado en la

función objetivo, este se encuentra determinado por la formula de costo fijo
mensual vista en el método anterior:

Al despejar el Tamaño tenemos que este es igual a: 0.375 mensual, por ende
para que cumpla su objetivo debe multiplicarse por 12 e incluirse en la función
objetivo acompañando la variable X, es decir:
4,5X

El siguiente costo a tener en cuenta es el costo variable mensual del almacén

privado, para tal efecto debemos de recordar que dicho costo se cálcula tomando
como base la demanda en libras, como dentro de las variables tenemos definida
la variable de requerimientos, debemos de trabajar con el factor inverso que
determina los requerimientos a partir de la demanda en libras, es decir, si en el
método de Ballou se establecia que el factor que convertía libras en espacio
como: 0,029762, nosotros elevaremos a la (-1) dicho factor para obtener su
inversa... En otras palabras podemos simplemente dividir cada demanda en
libras en los requerimientos, de esta manera hallaremos una constante, que es
igual a: 33,60, luego multiplicaremos esta constante por el costo variable (para
bodega privada):

Está constante representa el costo variable y deberá acompañar las variables

P1, P2, P3 ...... P12:
1,68P1 ..... 1,68P12
Ahora consideraremos el costo de cargo de espacio, el cual saldrá de la formula
de costo fijo mensual (rentada - cargo de espacio), en este caso se utiliza la
constante anterior (33,60) y se multiplica por la división de la unidad entre el
índice de rotación (1/3), luego se multiplica por el costo de cargo de espacio
(0,1), obteniendo el siguiente resultado: 1,12, el cual acompañará la variable Y1,
Y2...Y12 no sin antes sumarle el costo variable de operación (rentada), el cual
se determina multiplicando la constante 33,60 por el cargo de manejo (0,07), tal
como lo establece la formula de costo variable (rentada), en este caso el
resultado será: 2.352; Al sumar los dos costos relacionados con la variable Y,
tenemos que (1,12 + 2,352 = 3,472), este costo acompañará las variables Y1,
Y2 ,... Y12, así:
3,472Y1....Y12

De esta manera nuestra función objetivo, cuyo criterio de optimización consiste

en minimizar los costos será:
ZMIN = 0.375X + 1.68P1 + 1.68P2 + 1.68P3 + 1.68P4 + 1.68P5 + 1.68P6 +
1.68P7 + 1.68P8+ 1.68P9 + 1.68P10 + 1.68P11 + 1.68P12 + 4.372Y1 +
4.372Y2 + 4.372Y3 + 4.372Y4 + 4.372Y5 + 4.372Y6 + 4.372Y7 + 4.372Y8 +
4.372Y9 + 4.372Y10 + 4.372Y11 + 4.372Y12
Así ingresamos los datos a WinQSB:

Click para ampliar

y el resultado obtenido es:
Click para ampliar
Es decir que la solución óptima es equivalente a un almacén privado que tenga
63.720 pies² , con un costo mínimo de $ 913.350 anuales. Es evidente que la
certeza de este método es superior y si tenemos en cuenta el número probable
de iteraciones del método de Ballou, es quizá más eficiente en tiempo.

Descargue el siguiente archivo para corroborar los resultados, y para efectuar el

análisis económico de los problemas de dimensionamiento sin tendencia que se
le presenten: