En este método un volumen continuo de gas a alta presión es inyectado dentro
de la tubería de producción para aligerar la columna de fluidos hasta obtener una diferencial de presión suficiente a través de la cara de la formación y de este modo permitir fluir al pozo a un gasto deseado. Lo anterior se logra mediante una válvula de flujo, la cual permite un posible punto de inyección profundo de presión disponible y una válvula para regular el gas inyectado desde la superficie. El sistema de B.N. continuo es factible de aplicarse en pozos de alto índice de productividad (> 0.5𝑏𝑙/𝑑𝑖𝑎/𝑙𝑏/𝑃𝑔2 ) y presión de fondo relativamente alta (columna hidrostática ≥ 50% de la profundidad del pozo) así como utilizando diversos diámetros de T.P., dependiendo del gasto de producción deseado. De este modo se pueden tener gastos entre 200 - 20000 bl/día a través de sartas de T.P. de diámetro común y hasta 80000 bl/día produciendo por T.R.; aún más se pueden tener gastos tan bajos como 25 bl/día a través de tubería de diámetro reducido (del tipo macarroni). Tamaño de tubo y tasa producción en BN continuo. Esta tabla sirve como una guía para determinar la tasa máxima posible bajo buenas condiciones de flujo continuo y la tasa mínima a la cual la operación debe ser atendida. Tasa de Producción Tasa de Producción Diámetro nominal del Máxima (bls) Mínima (bls) tubo (pulgadas) 350 25 a 50 1.050 600 50 a 75 1.315 1800 75 a 125 1.900 3000 200 2 3/8 4000 250 2 7/8 6000 300 3 1/2 8000 400 4 10000 600 4 1/2
Ventajas del BNC son:
Pocos problemas al manejar gran volumen de sólidos. Manejo de grandes volúmenes en pozos con alto IP. Muy flexible para cambiar de continuo a intermitente. Discreto en localizaciones urbanas. Fuente de poder ubicable, alejado de la localización. Sin dificultad para operar pozos con alta RGL. Reacondicionamientos con unidad de ―Wireline‖. Opera en pozos con terminaciones desviadas. La corrosión usualmente no es adversa. Aplicable en costa afuera.
Las Desventajas que presenta el Bombeo Neumático Continuo son:
Formación de hidratos y congelamiento del gas. Problemas con líneas de superficie obstruidas. Experiencia mínima necesaria del personal. Dificultad para manejar emulsiones. Disponibilidad del gas de inyección. La TR debe de resistir presiones elevadas.