PROCESOS QUÍMICOS

OPERACIONES CON SÓLIDOS

EDWIN FERNANDO NUÑEZ ORTEGA

COD: 84.008.855

TUTORA

CLAUDIA MARCELA MARIN

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

PROCESOS QUIMICOS

CEAD: VALLEDUPAR

2017
 PLANTA DE PRODUCCION DE JABON

El jabón, es un producto que sirve para la higiene personal y para lavar determinados
objetos. Se puede encontrar en pastilla, en polvo, en crema o en líquido.

METODO DE OBTENCION DEL JABON:

El proceso de obtención del jabón sea industrial o artesanal consta de tres fases que son:

 Saponificación: se hierve la grasa en grandes calderas, se añade lentamente soda

cautica (NaOH) y se agita continuamente la mezcla hasta que comienza a ponerse pastosa.
La reacción que ha tenido lugar recibe el nombre de saponificación y los productos son el
jabón y la lejía residual que contiene glicerina: grasa + soda cautica → jabón + Glicerina

 Sangrado: el jabón obtenido se deposita en la superficie en forma de gránulos. Para que

cuaje de una manera completa se le añade sal común (NaCl). Esta operación recibe el
nombre de sangrado o salado; con ella se consigue la separación total del jabón (que flotará
sobre la disolución de glicerina), de la sosa cáustica (que no ha reaccionado) y de agua.

 Moldeado: ya habiendo realizado el sangrado, el jabón se pasa a otro recipiente o vasija

donde se le pueden añadir perfumes, colorantes, productos medicinales, etc. Entonces,
todavía caliente, se vierte en moldes, se deja enfriar y se corta en pedazos.

IMPACTO AMBIENTAL, ECONOMICO Y SOCIAL

El Jabón se caracteriza por ser un producto que nos brinda limpieza y salud, pero
que de todas maneras presenta una grande desventaja ya que estos tienden a
formar sales con los cationes de los metales dando lugar a “natas” que
neutralizan su acción. Algunas de estas sales son insolubles, es por esto que al
llegar a los ríos estos se contaminan. Otro gran problema de los jabones es que
algunos de los compuestos que constituyen a este se caracterizan por presentar
una lenta biodegradación, como los alquílensenos sulfatos de cadena ramificada.
Es por esto que se están buscando nuevo método que ayuden a descontaminar
estas aguas, métodos que no sean tan costosos ya que la economía mundial se
puede ver afectada, gracias a lo costoso que es llevar a cabo esta acción
ambiental. además, no solo se podría ves afectada la economía, sino que
también los seres humanos ya que estas contaminaciones podrían poner en
riesgo su salud, puesto que más adelante podríamos estar respirando miles de
bacterias que pueden llegar a ser letales para nuestro organismo, pero no solo
el ser humano se podría ves afectado so no que también, miles de seres vivos
que hacen parte de este mundo

El origen del jabón

Los fenicios lo fabricaban con aceite de oliva y soda cáustica (o carbonato de sodio)
obtenida a partir de las cenizas de la combustión de plantas halófilas (plantas que viven en
las salinas) como la salicornia o la salsola.

El jabón sirio, procedente de la ciudad de Alepo, antiguo territorio fenicio, se sigue

fabricando hoy día con el mismo método tradicional y con aceite de oliva y aceite de laurel.

ORIGEN DEL JABON EUROPEO

Los germanos y los celtas utilizaban grasa de cabra y cenizas de abedul para fabricar sus
jabones. El jabón era, según el historiador romano Plinio, un invento galo. Los galos
fabricaban sus jabones con cenizas de haya y sebo o grasa de jabalí y lo usaban según
Plinio para teñirse sus largas melenas de rubio o pelirrojo.

Almonas árabes
La primera gran jabonería europea la construyeron los árabes a finales del siglo X en Al
Andalus, en Sevilla. En el valle del Guadalquivir, donde había grandes olivares y marismas,
se obtenían las materias primas necesarias para fabricar un jabón que cuatro siglos más
tarde se conocerían como jabón de Castilla. Aún así en Andalucía se siguió llamando por
el nombre árabe, almona, a las fábricas de jabón.
1. ¿Qué tipo de proceso industrial maneja su planta, continuo, discontinuo, intermitente?
Justifique su respuesta:
R/ta.

el tipo de procesos que maneja la planta productora de jabón maneja un tipo de

proceso continuo, porque no tiene ninguna interrupción durante los procesos
de cargas, transformación y descargas, debido a que estos se realizan
simultáneamente y se caracterizan por tener, entradas y salidas de corrientes y
son flexibles en cuanto a sus rutas.

2. ¿Qué materias primas (principales y secundarias) requiere su planta?

R/ta.

 Grasa animal: Sebo, manteca, aceite de pescado, etc.

 Aceite vegetal: Aceite de coco, aceite de palma, aceite de maní, aceite de
oliva, aceite de semillas de algodón, etc.
 Sosa cáustica: Forma sólida, forma líquida, o ceniza de sosa, etc.
 Sal: Calidad industrial.
 Relleno: Silicato de sodio, carbonato de sodio, etc.
 Agentes adicionales: Perfumes, tintes, etc.

3. Identifique las operaciones unitarias que se utilizan en su planta y clasifíquelas según

el fenómeno de transferencia de masa, calor y movimiento.

R/ta.

Se llama operaciones unitarias a una parte indivisible de cualquier proceso de

transformación bien sea física, química o de la naturaleza biológica, de una materia prima,
en otro producto de características diferentes. Esta transformación puede realizarse de
distintas formas como son: la modificación de la masa o composición del cuerpo primario,
ya sea mezclándolo, separándolo o haciéndolo reaccionar químicamente, modificando la
calidad de la energía que posee el cuerpo ya sea, por enfriamiento, vaporización, aumento
de presión, esto hace que el cuerpo primario tenga una modificación

OPERACIONES UNITARIAS:

 FILTRACION: separación de las partículas sólidas en suspensión de un fluido,

mediante el paso forzado de este a través de un medio filtrante o membrana sobre el
cual depositan los sólidos.

 CENTRIFUGADO: procedimiento de separación de líquido mezclado o de partículas

sólidas en suspensión en un líquido por efecto de una fuerza centrífuga.

 SECADO: operación de separar un líquido que acompaña a un solido

PROSESO UNITARIO

SAPODIFICACION: proceso químico por el cual los esteres se desdoblan en ácidos y

alcohol por acción del agua son acciones reversibles, muy lentas y en general catolizadas
por ácidos minerales o por álcalis.

4. Explique la transformación física o química que sufre la materia prima en cada

fenómeno mencionado para su proceso.

La materia prima como el (Sebo, manteca, aceite de pescado) tenemos inicialmente en

un contenedor o tanque, para hacerle su tratamiento, de lavado de la grasa con agua esto
con el fin de mejorar la calidad del jabón, pasa a ser centrifugado para separar el líquido
mesclado de partículas sólidas, después pasa al horno donde se hace el proceso de
blanqueado, que consiste en poner en una marmita con agua y una arcilla activada como
carbón activo, con el fin de fundir la grasa, luego pasa a un filtro donde quedan todas las
impurezas dejando pasar la grasa limpia y blanqueada, después pasa a un contendor donde
se realiza el proceso de saponificación, en esta etapa se realiza la reacción principal entre
la materia prima, lo que da origen al jabón base. Y como subproducto se obtiene la glicerina,
después de esto pasa al proceso de secado y acabado donde se obtiene como producto
unos pellets, que son unas pequeñas porciones de material comprimido, pasan a la etapa
de acabado donde se mezcla el jabón base con los adictivos necesarios como son;
perfumes y colorantes y antioxidantes, luego pasa a una maquina donde es los pellets son
cortados para obtener el producto final
Refinado.
El sebo vacuno se mezcla con arena clarificarte para eliminar el olor, color y sabor, esta mezcla pasa
a unas mezcladora o agitadora para que esta sea homogénea, luego se somete a una temperatura
de 100 C°

Saponificación.

Es donde se produce otra mezcla de la materia prima libre de impurezas, se

mezcla con sosa y vapor de agua. Con el vapor de agua se produce la mezcla de
todos estos componentes para hacerla más homogénea, se produce un cambio
químico y por movimiento se optimiza la mezcla de las mismas.
Después producir la mezcla de los componentes, estos se dejan reposar por un
tiempo de 72 horas para cambiar de estado líquido a semisólido.

Extracción de humedad.

Por medio de un intercambiador de calor se le baja la temperatura de 85 C° a

unos 35 C° esta pasta semisólida pasa por el intercambiador y luego se solidifica
para que cuando este entra en la compresora para luego ser cortado en trozos.
El proceso físico que se observa en esta etapa es de semilíquido a sólido.
 BIBLIOGRAFIA
http://pendientedemigracion.ucm.es/info/analitic/Asociencia/Jabon.pdf
https://es.slideshare.net/alexanderlondo/flujograma-planta-de-produccion-de-jabon-para-
lavar-y-para-aseo
https://iquimicas.com/proceso-de-produccion-industrial-de-jabon/
http://procesosindustrialesfisicoquimicos.blogspot.com.co/2013/06/planta-de-manufactura-
de-jabon.html