Professional Documents
Culture Documents
PRÁCTICA 1
DENSIDAD API Y DENSIDAD RELATIVA
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1. Determinar la Densidad API° por el método del hidrómetro de una muestra problema
1.2.Conocer el uso adecuado de las tablas Petroleum Measurement Tables
1.3.
2. TEORIA
2.1. Norma ASTM-D 287
• Alcance
• Significado
• Importancia y uso
2.2.Densidad API°
2.3.Resumen del método de prueba
2.4.Temperatura de Prueba
2.5.Norma ASTM-D 1298
• Alcance
• Significado
• Importancia y uso
2.6.Densidad Relativa(Gravedad Especifica)
2.7.Escalas de Hidrómetros disponibles, °API
2.8.Condiciones límites y Temperaturas de prueba
2.9.Repetitividad y Reproducibilidad
3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1. Material y Equipo
• Probetas
• Termómetros
• Hidrómetros ASTM 3H
• Hidrómetros ASTM 4H
• Hidrómetros ASTM 7H
3.2.Sustancias y reactivos
• Gasolina
• Diésel
• Crudo
3.3.Procedimiento
4. DATOS
4.1. Datos Experimentales
Gasolina
Diésel
Crudo
5. CÁLCULOS
5.1.Transformación de los ˚C a ˚F
NOTA: Realizar un cálculo modelo.
5.2. Corrección de los ˚API a 60 ˚F (tablas)
Nota: Si los valores experimentales tienen decimales, interpolar con los decimales
obtenidos en la Tabla 5 de las Petroleum Measurement Tables
5.3 Calculo de la densidad relativa.
NOTA: Realizar un cálculo modelo
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.Investigue la aplicación que tiene la medida del API en el petróleo y en sus derivados.
9.2.Explique. ¿Cuál es el procedimiento y la norma para medir el °API en crudos pesados
de igual forma para medir volátiles?
9.3.Investigue la importancia y la aplicación que tiene la medida de la densidad relativa
en el petróleo y en sus derivados.
11. ANEXOS
11.ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
Nombre: Fecha:
Universidad Central del Ecuador
Dibuja: Facultad de Ingeniería Química
Escuela de Ingeniería Química
Revisa:
Escala: Título: Lámina:
PRÁCTICA 2
VISCOSIDAD CINEMÁTICA
RESUMEN/PALABRAS CLAVES
1. OBJETIVOS
1.1.Determinar la viscosidad Cinemática de un producto del petróleo por medio de los
viscosímetros Canon Fenske para líquidos claros y obscuros.
2. TEORÍA
2.1.Norma ASTM D445
• Alcance
• Significado y uso
• Resumen del método de prueba
2.2.Viscosidad
2.3.Viscosidad Cinemática y Dinámica, diferencias
2.4.Viscosímetros (Definición y Clasificación)
2.5.Repetitividad y Reproducibilidad
3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Material y Equipo
• Baño térmico
• Viscosímetro Cannon Fenske
• Probeta
• Vaso de Precipitación
• Sistema de Calentamiento
• Cronómetro
• Pinzas
• Bomba de Vacío
3.2.Sustancias y Reactivos
3.3.Aceite usado
3.4.Crudo liviano
3.5.Diésel
3.6.Procedimiento
Líquidos Claros
PARTE 1
• Prender el sistema de calentamiento del baño térmico y ajustarlo a 50 °C
• Depende de la temperatura a la cual se desea determinar la viscosidad, pero
normalmente es 50 °C)
Líquidos Oscuros
PARTE 2
• Prender el sistema de calentamiento del baño térmico y ajustarlo a 50 °C (Esto
depende de la temperatura a la cual se desea determinar la viscosidad, pero
normalmente es 50 C).
• Seleccionar un número de viscosímetro conveniente para líquidos oscuros,
dependiendo de la viscosidad de la muestra.
• Introducir una cierta cantidad de muestra en el viscosímetro hasta la línea indicada,
ubicada al final del bulbo grande. Normalmente las muestras de líquidos oscuros son
muy pesadas y por ende, se debe colocarlas en el viscosímetro con la ayuda de una
bomba de vacío.
• Colocar una tapa en el viscosímetro, con el fin de evitar la influencia de la presión
atmosférica sobre la muestra.
• Una vez alcanzada la temperatura del baño térmico, sumergir el viscosímetro,
sujetarlo con ayuda de una pinza, y esperar un determinado tiempo,
• aproximadamente 20 min hasta que la temperatura se estabilice.
• Transcurridos los 20 min., retirar la tapa del viscosímetro y dejar fluir la muestra,
tomar el tiempo que se tarda en fluir de la una línea del bulbo C hasta la otra y otro
• tiempo para el bulbo J, entre las líneas indicadas.
• Multiplicar el tiempo registrado, por la constante de calibración del viscosímetro, para
cada bulbo. Las viscosidades obtenidas de cada bulbo deben ser similares, sacar un
promedio de las dos y verificar con la ayuda de las tablas que se encuentran en la
Norma ASTM D-446, si la viscosidad cinemática obtenida, se encuentra dentro del
rango correspondiente para el número de viscosímetro utilizado (para líquidos
oscuros), si no es así, repetir el procedimiento cambiando el número del viscosímetro.
• Registrar los datos obtenidos en una tabla de datos.
4. DATOS
4.1.Datos Experimentales
Tabla 1. Datos Experimentales para líquidos claros
4.2.Datos Adicionales
Constante, cSt/s
Fuente:
Constante, cSt/s
Rango de Viscosidad
Número de Cinemática,
T, C, J,
Viscosímetro cSt
cSt/s cSt/s
°C
Fuente:
5. CÁLCULOS
5.1. Cálculo de la Viscosidad Cinemática
• Para líquidos Claros
• Para líquidos Oscuros
Nota: El estudiante debe consultar las ecuaciones que requiera para los cálculos de
viscosidad cinemática, al igual que las constantes de calibración y las cartas de calibración
de cada viscosímetro.
6. RESULTADOS
Tabla 1. Resultados para líquidos claros
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
11.2. Certificado de Calibración (según la serie y el número del viscosímetro)
11.ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
Nombre: Fecha:
Universidad Central del Ecuador
Dibuja: Facultad de Ingeniería Química
Escuela de Ingeniería Química
Revisa:
Escala: Título: Lámina:
PRÁCTICA 3
VISCOSIDAD SAYBOLT UNIVERSAL
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.Determinar la viscosidad en Segundos Saybolt Universal o Furol, de un producto del
petróleo, por medio del Viscosímetro Saybolt y ecuaciones de conversión,
respectivamente.
2. TEÓRIA
2.1.NORMA: ASTM-D 88
• Alcance
• Significado y uso
• Equipos( Descripcion)
2.2.Resumen del Método de Prueba
2.3.Viscosímetro Saybolt
2.4.Viscosidad Saybolt Universal y Saybolt Furol
2.5.Viscosidad Redwood Nº1
3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Material y Equipo
• Cronómetro
• Copa Aforada Saybolt
• Termómetro
• Viscosímetro Saybolt
• Orificio Saybolt Universal o Furol
• Corcho
3.2.Sustancias y Reactivos
• Crudo liviano
• Bunker
3.3.Procedimiento
• Preparar el baño térmico a 100 °F o 210 °F, con la ayuda del termorregulador.
• Seleccionar el orificio adecuado dependiendo de la muestra, ajustarlo en el
viscosímetro y poner sobre este el corcho.
• Colocar la muestra en el viscosímetro hasta aproximadamente ¾ de la copa de bronce
y agitar suavemente con el termómetro hasta que la muestra alcance la temperatura
deseada.
• Cuando la temperatura de la muestra se encuentre a 100 °F o 210 °F, quitar el tapón
del orificio y registrar el tiempo que se demora el fluido en llenar la copa hasta la
línea de aforo, tiempo que constituye los Segundos Saybolt Universal o Furol,
dependiendo del orificio seleccionado.
4. DATOS
4.1.Datos Experimentales
5. CÁLCULOS
5.1.Cálculo de la Viscosidad Redwood Nº1 a partir de los SSU o SSF
T>40 0.0216t-0.60/t
Redwood N°! 34>T>100 0.00260t-1.79/t
T>100 0.00247t-0.50/t
Redwood Admiralty ……. 0.027t-20/t
Engler ……. 0.0014t-3.74/t
Por ejemplo:
Si la Viscosidad Saybolt Furol de un Fuel Oil Nº6 a 37,8 ºC es de 350 SSF, de acuerdo a
la tabla de conversión se debe escoger una ecuación para obtener la viscosidad cinemática
a partir de la Viscosidad Saybolt Furol, cuyo rango de tiempo incluya los 350 SSF, en
este caso, se escogería la ecuación:
Una vez que ya se tiene seleccionadas las Ecuaciones (1) y (2), se asume que la
Viscosidad Cinemática de la muestra a 37.8 ºC es la misma, y por tanto, se procede a
igualar las dos ecuaciones:
Donde:
6. RESULTADOS
Tabla 1. Resultados
Tabla 2. Resultados
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.Diferencia entre la viscosidad Saybolt Universal y la viscosidad Saybolt Furol.
9.1.¿Cuáles son los errores técnicos según la norma ASTM?
11.1.Citas Bibliográficas
11.2.Bibliografía
11. ANEXOS
11.3.Diagrama del Equipo
11.4.Tablas de especificaciones (muestra problema)
11.ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
Nombre: Fecha:
Universidad Central del Ecuador
Dibuja: Facultad de Ingeniería Química
Escuela de Ingeniería Química
Revisa:
Escala: Título: Lámina:
PRÁCTICA 4
PORCENTAJE DE AZUFRE
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.Determinar el porcentaje de azufre en el petróleo y productos derivados por el
método de prueba estándar por energía dispersiva de rayos X espectrometría de
fluorescencia
2. TEÓRIA
2.1.Norma ASTM D-4294
• Alcance
• Significado
• Importancia y Uso
• Resumen del Método de Prueba
• Equipos
2.2.Energía dispersiva de rayos X espectrometría de fluorescencia
2.3.Estándares de calibración en espectrometría
2.4.Formas de tratamiento del azufre presente en el crudo y en sus derivados
3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Material y Equipo
• Analizador del contenido de azufre por fluorescencia de rayos x
• Papel film
• Celdas plástica
• Contenedor para celdas
• lubricante
3.2.Sustancias y Reactivos
• Gasolina
• Diésel
• Crudo Pesado
3.3.Procedimiento
• Prender el equipo con una anticipación de por lo menos 2 horas con la finalidad de
producir la excitación mediante tubo de rayos X con larga vida y no se vea afectada
por atenuación de la fuente.
• Calibrar el equipo con el respectivo material de referencia para poder validar el
ensayo y saber que los resultados obtenidos son correctos.
• Verter la muestra que se va analizar colocándola en el cartucho cilíndrico hasta la
marca ,que posteriormente se colocara en el equipo analizador.(colocar
adecuadamente el papel film y lubricante)
• Colocar la tapa para evitar cualquier propagación de radiación.
4. DATOS
4.1.Datos Experimentales
5. CALCULOS
Nota: las ecuaciones deben ser propuestas por el estudiante para realizarlos cálculos.
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.¿Cómo se verifica el correcto funcionamiento de un analizador de azufre?
9.2.¿Qué es un dosímetro y para qué sirve?
Nota: Responder el cuestionario máximo en 8 líneas
11. ANEXOS
11.ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
Nombre: Fecha:
Universidad Central del Ecuador
Dibuja: Facultad de Ingeniería Química
Escuela de Ingeniería Química
Revisa:
Escala: Título: Lámina:
PRACTICA 5
CONTENIDO DE AGUA POR DESTILACIÓN
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.Determinar el contenido de agua por destilación de una muestra problema
2. TEÓRIA
2.1.NORMA: ASTM-D 95
• Alcance
• Significado
• Importancia y uso
• Resumen del Método de Prueba
2.2.NORMA: ASTM-D 4006
• Alcance
• Significado
• Importancia y uso
• Resumen del Método de Prueba
2.3.Agua: Emulsión de Crudo
2.4.Agua de Formación
3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Material y Equipo
• Probeta
• Balón de destilación
• Trampa de agua
• Refrigerantes
• Mangueras
• Tapones
• Reverbero
• Soporte Universal
• Núcleos de ebullición
• Pinzas
• Matraz
• Termómetro
3.2.Sustancias y Reactivos
• Crudo carga
• Xileno C8H10 (l)
3.3.Procedimiento
• Medir 100 ml de muestra y 100 ml de xileno en el balón. La cantidad de muestra a
colocarse depende de la cantidad esperada de agua en el crudo, especifica la norma,
4. DATOS
4.1.Datos Experimentales
5. CÁLCULOS
5.1.Cálculo del porcentaje en volumen de agua en la muestra
Nota: El estudiante debe consultar las ecuaciones necesarias para realizar el cálculo
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
Volumen de
% V agua
Muestra Volumen de agua
muestra, ml extraída, ml
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.¿Cuál es la diferencia en usar xileno o tolueno en el ensayo?
9.2.¿Cuál es la diferencia entre las Normas ASTM D95 y la ASTM D-4006?
11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
11.2. Tablas de especificaciones
11.ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
Nombre: Fecha:
Universidad Central del Ecuador
Dibuja: Facultad de Ingeniería Química
Escuela de Ingeniería Química
Revisa:
Escala: Título: Lámina:
PRACTICA 6
CONTENIDO DE SEDIMENTOS
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.Determinar el contenido de sedimentos por extracción de una muestra problema
2. TEÓRIA
2.1.NORMA: ASTM-D 473
• Alcance
• Significado
• Importancia y Uso
• Resumen del Método de Prueba
• Preparación de dedal nuevo
• Preparación de dedal usado
• Puntos Críticos
2.2.Sedimentos: Separación
2.3.Método de Separación: Extracción
2.4.Repetibilidad y Reproducibilidad
3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Material y Equipo
• Dedal tarado
• Frasco extractor
• Estufa
• Desecador
• Balanza Analítica
• Pinzas para crisol
• Refrigerante de serpentín
• Canastilla para el dedal
• Fuente de calor
• Probeta
• Campana
3.2.Sustancias y Reactivos
• Crudo pesado
• Xileno C8H10 (l)
3.3.Procedimiento
4. DATOS
4.1.Datos Experimentales
5. CÁLCULOS
5.1.Cálculo del porcentaje de sedimentos
Nota: El estudiante debe consultar en la norma las ecuaciones requeridas para realizarlos
cálculos correspondientes.
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.¿Cómo afecta la adición de aditivos en el ensayo?
9.2.¿De qué están constituidas las impurezas del petróleo que son removidas en los
métodos de desalado?
9.3.¿En qué consiste la precisión del método según la norma? Explique
11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
11.2. Tablas de especificaciones
11.ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
Nombre: Fecha:
Universidad Central del Ecuador
Dibuja: Facultad de Ingeniería Química
Escuela de Ingeniería Química
Revisa:
Escala: Título: Lámina:
PRACTICA 7
AGUA Y SEDIMENTOS
RESUMEN/PALABRAS CLAVE
1. OBJETIVOS
1.1.Determinar el contenido de BSW por centrifugación de una muestra problema
2. TEORÍA
2.1.NORMA: ASTM-D 96
• Alcance
• Significado
• Importancia y Usos
• Resumen del Método de Prueba
• Equipos
2.2.NORMA: ASTM-D 4007
• Alcance
• Significado
• Importancia y Usos
• Resumen del Método de Prueba
2.3.Separación de agua libre y sedimentos
2.4.Separación por centrifugación
3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Material y Equipo
• tubos de prueba graduados
• Vaso de precipitación
• Centrífuga
• Tapones
• Termómetro
3.2.Sustancias y Reactivos
• Crudo pesado
• Tolueno C6H5CH3 (l)
3.3.Procedimiento
• En tres tubos graduados se adicionan iguales volúmenes de solvente y de muestra.
• Adicionar tres gotas de demulsificante a cada tubo
• Posteriormente se agita los tubos y se lleva los tubos a baño de maría a 60°C por 15
minutos, (En el caso de no realizar baño de maría, una vez agitados los tubos,
colocarlos en la estufa por 15 min).
• Llevar los tubos a esta temperatura a la centrífuga, regular la velocidad 15 min a 40
RPM y 5 min a 60RPM, apagar el mando de la centrífuga y sacar los tubos. Repetir
una vez más.
4. DATOS
4.1.Datos Experimentales
5. CÁLCULOS
5.1. Cálculo del porcentaje en volumen de agua en la muestra.
Nota: El estudiante debe consultar los cálculos en la norma
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
Volumen de
Muestra
muestra, ml % BSW
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.¿Cuál es el porcentaje máximo de BSW con que debe salir un crudo antes de pasar
del tanque de estabilización a la unidad LACT?
9.2.¿Qué ocasiona un excesivo porcentaje de BSW en un crudo?
9.3.¿ Que es la unidad LACT?
11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
11.2. Fotografía de los resultados
11.3. Tabla de especificaciones
11.ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo
Nombre: Fecha:
Universidad Central del Ecuador
Dibuja: Facultad de Ingeniería Química
Escuela de Ingeniería Química
Revisa:
Escala: Título: Lámina: