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0 Primera Emision 01-10-17 ARA DR GC

REV. DESCRIPCION FECHA ELABORO REVISO APROBO


LISTA DE REVISIONES

TITULO:
CALIBRACION DE TRANSMISOR
ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE POOL S.R.L DE PRESION DIFERENCIAL
QUIEN SALVAGUARDARÁ SUS DERECHOS
CONFORME A LAS PREVISIONES DE LA LEY. TIPO DE ELAB: P R O C E D I M I E N TO
LUGAR: N° DE OBRA:
COMODORO RIVADAVIA
-
AREA INSTRUMENTOS
NUMERO DE ELABORADO: ESCALA: REVISION
N/A

POOL-PO-AI-002 HOJA Nº
0
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PROCEDIMIENTO Identificación Pág.:

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CALIBRACION DE TRANSMISOR DE
Revisión De:
PRESION DIFERENCIAL
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INDICE

1. OBJETO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. DESARROLLO
5. REFERENCIAS
6. ANEXOS
7. EQUIPOS
PROCEDIMIENTO Identificación Pág.:

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CALIBRACION DE TRANSMISOR DE
Revisión De:
PRESION DIFERENCIAL
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1. OBJETO
El objetivo del presente procedimiento es establecer la metodología de trabajos para realizar la
calibración de transmisor de presión diferencial, de forma de asegurar el cumplimiento de las
especificaciones y su ejecución en forma segura.

2. ALCANCE
El presente procedimiento se aplica a todas las tareas de calibración que realice POOL SRL
y/o sus contratistas dentro del lugar de trabajo delimitado por el cliente.

3. DEFINICIONES
DP: Diferencial Pressure , presión diferencial.
Error máximo esperado: es la máxima incertidumbre del valor que se espera medir
considerando todos los errores con igual probabilidad de ocurrencia.

E(max)= Error Instrumento +Error Instrumentos patrones +Error cuantizacion

El error de cuantizacion se debe al truncamiento del nivel de señal. La máxima cantidad de


niveles que se pueden obtener depende de la resolución del instrumento digital de medición.
Protocolo de calibración: forma de como se realiza la verificación o calibración de un
instrumento.
Psig: Pounds per Square Inch Gauge, libras fuerza por pulgadas cuadrado manométricas.
Repetibilidad del Instrumento: Medida de la capacidad de repetición en la salida del
instrumento, ensayado N veces la medida de la variable x bajo las mismas condiciones de
servicio del instrumento, con el mismo sentido de variación y recorriendo todo el rango de
medición del instrumento.
Para cada , punto dentro del rango la repetibilidad se calcula como:
Para determinar la repetibilidad, el instrumentista comprueba la diferencia entre el valor
verdadero de la variable y la indicación o señal de salida del instrumento recorriendo todo el
campo de medida, y partiendo, para cada determinación, desde el valor minimo del campo de
medida.
SP: Static Pressure, presión estatica ( manométrica)
Span : Alcance del instrument, diferencia entre los extremos del rango de medicion del
instrumento.

4. DESARROLLO
Para la ejecución de las calibraciones se requieren como minimo los siguientes elementos y
materiales.
 Bomba de presión, de capacidad acorde al rango del instrumento a ser calibrado.
 Instrumento patrón medidor de presión.
 PC portátil o Configurador de mano (Hand Held)
 Programa para la calibración ( especificar para cada Trasmisor)
 Cables o interfase de comunicación con el Transmisor.
 Multimetro digital 4 ½ dígitos.
 Cables de conexión
 Mesa de soporte para elementos de calibración
 Herramientas de mano
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CALIBRACION DE TRANSMISOR DE
Revisión De:
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 Materiales ( cinta teflón, conectores, tubing)


Las calibraciones se realizaran teniendo en cuenta las condiciones ambientales, las cuales serán
consideradas como criticas en el momento de definir el área de trabajo.

4.1 PREPARACION DEL INSTRUMENTO PARA LA CALIBRACION


Realizar una verificación visual de las partes húmedas del sensor para detectar corrosión. Si
se detecta corrosión o bien alguna anormalidad en el sensor que impida la preparación del
mismo para calibrar, se debe anotar en el campo.
OBSERVACIONES de las planillas de protocolo de calibración.
Conectar en la primera instancia los acoples de la bomba a la toma de alta presión, dejando a
presión atmosférica la toma de baja presión.
Luego se debe iniciar la comunicación con el transmisor ya sea mediante computadora, hand
held o display local.
El operador del sistema se debe ubicar en el modo calibración para poder comenzar con el
protocolo de calibración.

4.2 CALIBRACION DE PRESION DIFERENCIAL


Cerrar el bypass de ecualización entre las cámaras de alta y baja presión. Dejar las cámaras
de alta y baja presión a atmosfera, para verificar y registrar el cero.
Cerrar bien la valvula de la bomba y verificar que no haya perdidas, vigilando que no
disminuya la indicación de presión del instrumento patrón al menos durante 30 segundos.
Realizar una verificación y registro inicial (en el informe de calibración), aplicando los valores
correspondientes 0%, 25%, 50%, 75%, 100% del rango.
Se realizan una nueva serie de mediciones, pero esta vez en forma decreciente, al 100%,
75%, 50%, 25%, 0% de la misma escala registrándose los valores en el informe de calibración.
Una vez iniciada la verificación inicial se evalua que porcentaje de error existe y si es
necesario una nueva calibración del instrumento.
De ser necesario se realizara un ajuste de la calibración, de lo contrario el instrumentista da
por finalizada la calibración.

4.3 AJUSTE DE LA CALIBRACION


Poner las cámaras de alta y baja presión a atmosfera y realizar ajuste de cero (Z). cerrar el
bypass de ecualización entre las cámaras de alta y baja presión, aplicar la presión máxima
correspondiente al rango de calibración sobre la cámara de alta presión y realizar el ajuste de
span (S). Se ajusta nuevamente una serie de mediciones de forms creciente y decreciente, se
evalua el porcentaje de error.
Una vez terminada la calibración se procede a desconectar los instrumentos patrones
utilizados.

4.4 ACEPTACION DEL EQUIPO DE MEDICION


El equipo se considerara no conforme, si el cero o el alcance no se repite, inmediatamente se
interrumpe la tarea de calibración; el equipo se categoriza como no conforme y se informa al
supervisor. O si el error esta fuera de su clase o el error absoluto supera el error máximo
tolerado, para alguna de las mediciones afectuadas, el equipo de medición puede
considerarse no apto para el uso o restringirse su uso a las escalas calibradas con resultado
satisfactorio.
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5. REFERENCIAS
Certificado de Calibracion de Instrumentos
Certificado de Instrumentos Patrones
Diagrama de Lazos
P&ID
Manuales del fabricante
Lista de Instrumentos

6. ANEXOS
Anexo I: Control de tareas de Instrumentacion

7. EQUIPOS
No aplicable.

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