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de purgas de caldera
Recupere calor y agua de la purga de sales para
aumentar la eficiencia de la energía y reducir costos
Como funciona
El revaporizado se libera del agua caliente
de purga cuando la presión cae después de
la válvula de control de purga de los TDS.
Esta mezcla de revaporizado y agua de
purga puede ser separada en el tanque de
revaporizado. El diseño del tanque asegura
que las velocidades se mantengan bajas
para obtener una buena separación. Este
revaporizado a baja presión se introduce en
el tanque de almacenamiento de agua de
alimentación a través de un distribuidor o un
Válvula de interrupción
cabezal desaireador y condensador de
revaporizado*. Un purgador de boya
montado en la salida inferior del tanque de
revaporizado, descarga el agua residual de Filtro
purga.
Desde la descarga del purgador de boya,
el agua residual de purga, que aún está
caliente, pasa por un intercambiador de
calor donde transmite su calor al agua fría Resto de la purga
de reposición. A continuación, el agua de descargando al
alcantarillado
purga ya enfriada puede descargarse sin
problema al alcantarillado. Para conservar
energía, un termostato instalado a la entrada
del agua de purga al intercambiador de calor
activa la bomba de recirculación. De este
modo, únicamente operará cuando haya Filtro
flujo de agua de purga.
Ver páginas 4 y 5 para selección del sistema y páginas Intercambiador de calor extrae el calor
6 y 7 para detalles sobre ahorro en costos. remanente en el agua de la purga residual.
2
Disposición opcional para conducir el revaporizado
directamente a un cabezal desaireador y conden-
sador de revaporizado donde se mezcla con el con-
densado recuperado y el agua de reposición.
Tanque de almacenamiento
de agua de alimentación
Válvula de seguridad
Manómetro
Beneficios
• Puede recuperar hasta 80% de la energía de
la purga.
• Reduce altos costos de tratamientos del agua de
reposición recuperando el revaporizado.
Descarga • Rápida recuperación de la inversión con el
sistema completo.
Termostato asegura que la bomba de circulación
únicamente cuando el agua caliente residual de • Tanque de revaporizado diseñado y construido
purga fluye hacia el intercambiador de calor. según PD 5500 para aumentar su seguridad.
• Intercambiador de placas de acero inoxidable
desmontables para su verificación sin alterar
disposición de la tubería.
3
Como seleccionar el sistema
La tasa a purgar se determina por la capacidad de la(s) válvula(s) de control de purga de los TDS y la presión
de la caldera. Los sistemas de recuperación de calor deberán ser siempre dimensionados con la tasa de purga
máxima de la caldera excepto en los casos de varias calderas donde es sabido que las calderas nunca operarán
simultáneamente.
Las tablas a continuación muestran las capacidades de dos de las válvulas de control de purga Spirax Sarco TDS.
Capacidades de las válvulas BCV1 y BCV30
Capacidad de la válvula de purga kg /h
Presión de BCV1 DN20 BCV30 DN40 BCV30
la caldera Ajuste Ajuste Carrera Carrera Carrera Carrera Carrera Carrera Carrera
bar r estándar alto 10 mm 15 mm 20 mm 5 mm 10 mm 15 mm 20 mm
5,0 123 368 380 530 730 450 2 900 3 450 3 550
7,0 140 415 460 710 1 150 475 3 300 4 100 4 500
10,0 165 495 570 950 1 500 500 3 700 4 750 5 450
14,0 200 590 674 1 110 1 620 540 4 380 6 110 6 810
15,0 - - 700 1 150 1 650 550 4 550 6 450 7 150
20,0 - - 780 1 250 1 700 800 5 750 8 100 8 650
32,0 - - 940 1 400 1 800 1 300 8 400 10 300 11 050
10 000
FVS18 /M6-33 20 000
9 000
FVS18 /M6-25
8 000
FVS15 /M6-21 FVS18 /M6-21
7 000 15 000
FVS15 /M6-19 FVS18 /M6-19
6 000
5 000
FVS18 /M6-15 10 000
FVS12 /M6-15 FVS15 /M6-15
9 000
4 000
8 000
FVS15 /M6-12 7 000
Tasa de purga kg / h
Tasa de purga Ib / h
3 000
FVS12 /M6-12 6 000
1 500
FVS12 /M3-21 3 000
FVS8 /M3-21
Ejemplo
FVS6 /M3-21
1 000
900 2 000
FVS6 /M3-10 FVS8 /M3-10
800
700 1 500
600
FVS6 / M3-8
500 1 100
5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 32
4
Tanque de almacenamiento de
agua de reposición fría.
Capacidad debe ser 4
aproximadamente igual 9
a una hora de purgado. 8
10
5
3
2 Tanque de almacenamiento del
agua de aportación
Entrada de la purga
9
1 7
7
11
6 Disposición opcional con
12 dos purgadores de boya 12
según capacidad 7 6
12 Termostato Tipo HTS3 Tipo HTS3 Tipo HTS3 Tipo HTS3 Tipo HTS3
5
Tanque de revaporizado tipo FV
Tamaños y conexiones
FV6 roscado BSP (BS 21).
FV8-18 inclusive: bridas EN 1092 PN16 / roscado BSP (BS 21).
También disponibles recipientes con bridas BS 1560 Clase 150 y 300 o roscados NPT.
B D
Tipo M3-8 M3-10 M3-21 M3-31 M6-12 M6-15 M6-19 M6-21 M6-25 M6-33
C
A 480 480 480 480 920 920 920 920 920 920
A B 180 180 180 180 320 320 320 320 320 320
C 1¼" * 1¼" * 1¼" * 1¼" * 2" 2" 2" 2" 2" 2"
D 300 300 300 300 585 585 585 585 585 585
* BSP (BS 21 taper). Todas las demás conexiones roscadas son roscas ISO-R.
Como especificar
Sistema de recuperación de calor de purga de caldera tipo Spirax Sarco FVS8 / M3-21 incluyendo:-
Tanque de revaporizado FV8 con manómetro, válvula de seguridad, rompedor de vacío, distribuidor de vapor, válvula
de descarga y purgador de boya. Tanque de revaporizado manufacturado y entregado con su expediente de
fabricación según especificación PD 5500.
Intercambiador de calor con bomba de recirculación, válvula de interrupción del tanque, filtro de la bomba y termostato.
Todas las partes húmedas del intercambiador de calor son de acero inoxidable 316.
Algunos productos listados pueden no estar disponibles en ciertos países.
Spirax Sarco S.A.
Sant Josep 130, 08980 Sant Feliu de Llobregat
Tel: 936 857 929 Fax: 936 857 011
E-mail: SpiraxSarco@es.SpiraxSarco.com
Internet: www.SpiraxSarco.com/es
Traducido por Salvador Aguirre de Cárcer
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SB-P404-11 AB Issue 1